CN115247640A - 一种应用于混合采样器的蠕动泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流体抽注的技术领域,提供了一种应用于混合采样器的蠕动泵,包括:上盖、双管码、传动挤压部、单管码、进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管、软管接头、耐高温及抗磨损片、底座和驱动器组成;所述驱动器设置在所述底座上,所述驱动器的输出轴与所述传动挤压部连接,用于带动所述传动挤压部转动;所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管搭设在所述转动挤压部及耐高温及抗磨损部上,通过所述底座固定位置;所述传动挤压部通过转动挤压推动所述软管,从而实现流体的抽注。采用上述结构,流体通过软管导流,不会接触泵体,因此,不会侵蚀蠕动泵,降低蠕动泵的故障率,减少维修费用,同时也不会污染流体,使流体保持较好的纯度。
Description
技术领域
本发明涉及流体抽注的技术领域,尤其是涉及一种应用于混合采样器的蠕动泵。
背景技术
在混合采样器中,常常使用蠕动泵进行流体的抽注;现有技术中的蠕动泵在其泵体的内部设有密封的腔体,该腔体为进行泵体内的流体的流通通道,即,进入泵体内部的流体均会经过该密封腔体,然后再被注入到后续工艺流程中。
现有技术中,如果需要抽注的流体具有较强的腐蚀性、酸性或者碱性,那么,当流体进入该密封腔体时,就会侵蚀腔体侧壁以及腔体内的配件,从而损坏蠕动泵,造成维修成本增高。
现有技术中,如果没有耐高温及抗磨损片,软管容易偏位,高速旋转容易造成驱动器磨损,从而损坏蠕动泵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于混合采样器的蠕动泵,以解决现有技术中存在的应用于混合采样器的蠕动泵腔体被侵蚀、软管容易偏位和驱动器容易磨损从而增加维修成本的技术问题。
本发明提供的一种应用于混合采样器的蠕动泵,包括:上盖、双管码、转动挤压部、单管码、进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管、软管接头、耐高温及抗磨损片、底座和驱动器组成;所述驱动器设置在所述底座上,所述驱动器的输出轴与所述转动挤压部连接,用于带动所述转动挤压部转动;
所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管搭设在所述传动挤压部上,通过所述限位部固定位置;所述传动挤压部通过转动挤压推动所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管,从而实现流体的抽注。
进一步,所述传动挤压部包括主轴和挤压滚轮,所述主轴与所述驱动器的输出轴连接,所述挤压滚轮设置在所述主轴上,所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管搭设在所述挤压滚轮上,所述挤压滚轮用于挤压推动所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管。
进一步,所述挤压滚轮能够相对所述主轴自转。
进一步,所述挤压滚轮的数量为多个,且多个所述挤压滚轮沿所述主轴的圆周方向均匀分布。
进一步,所述限位部包括上盖、底座、耐高温及抗磨损片、单管码和双管码,所述驱动器设置在所述底座上,且所述驱动器的输出轴穿过所述底座与所述传动挤压部连接;
所述上盖扣设在所述软管的上方,且与所述底座接触连接;所述软管的端部卡设在所述底座上。
进一步,所述软管的两个端口分别设置有软管接头,所述软管接头上设置有卡板;
所述底座上设置有第一U型槽,所述软管接头的一部分放置在所述第一U型槽内;所述卡板设置在所述第一U型槽的外部,且与所述第一U型槽卡接。
进一步,所述上盖与所述软管接触的侧壁上设置有凹槽,所述软管的一部分设置在所述凹槽内。
进一步,所述底座上设置有锁定机构,锁定机构用于固定所述上盖。
进一步,所述锁定机构包括螺杆和转杆,所述螺杆插设在所述底座上,且与所述底座螺纹连接;所述转杆的一端套设在所述螺杆上,且所述转杆与所述螺杆转动连接;
所述上盖靠近所述螺杆的一端设置有第二U型槽,所述转杆远离所述螺杆的一端设置有挡块,所述转杆卡设在所述第二U型槽的内部,所述挡块用于阻止所述上盖向上移动。
进一步,所述锁定机构还包括弹簧和套环,所述弹簧和所述套环均套设在所述转杆上,且均能够沿所述转杆的轴向方向移动;
所述弹簧的两端分别与所述挡块和所述套环连接,所述第二U型槽与所述套环远离所述弹簧的一端抵接。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
本发明提供的蠕动泵,包括:上盖、双管码、转动挤压部、单管码、进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管、软管接头、耐高温及抗磨损片、底座和驱动器,软管搭设在转动挤压部上,且通过底座进行位置的固定,驱动器的输出轴与转动挤压部连接,能够带动转动挤压部转动,当转动挤压部转动时,能够挤压推动软管,从而使软管内的流体随之流动,实现对流体的抽注;采用上述结构,流体通过软管导流,不会接触泵体,因此,不会侵蚀蠕动泵,降低蠕动泵的故障率,减少维修费用,同时也不会污染流体,使流体保持较好的纯度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的蠕动泵的爆炸示意图;
附图标记:
1-上盖; 2-双管码; 3-转动挤压部;4-单管码;5-进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管; 6-软件接头;7-耐高温及抗磨损片;8-底座;9-驱动器;21-双管码凹槽;31-滚轮;32-主轴;41-单管码凹槽; 42-透气槽;61-卡板;71-上下凸槽;81-限位槽;82-圆弧型槽;91-驱动器输出轴;83-转动挤压部限位部。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明实施例提供的蠕动泵的爆炸示意图。
如图1所示,本实施例提供的一种应用于混合采样器的蠕动泵,包括:上盖1、双管码2、转动挤压部3、单管码4、进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管5、软管接头6、耐高温及抗磨损片7、底座8和驱动器9组成;所述驱动器9设置在所述底座8上,所述驱动器的输出轴91与所述转动挤压部连接,用于带动所述转动挤压部转动;
所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管5搭设在所述转动挤压部3上,通过转动挤压部限位部固定位置;所述转动挤压部3通过转动挤压推动所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管3,从而实现流体的抽注。
进一步,所述传动挤压部3包括主轴31和挤压滚轮32,所述主轴31与所述驱动器9的输出轴91连接,所述挤压滚轮32设置在所述主轴31上,所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管5搭设在所述挤压滚轮32上,所述挤压滚轮32用于挤压推动所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管5。
进一步,所述挤压滚32轮能够相对所述主轴31自转。
进一步,所述挤压滚轮32的数量为多个,且多个所述挤压滚轮32沿所述主轴31的圆周方向均匀分布。
进一步,所述驱动器9设置在所述底座8上,且所述驱动器的输出轴91穿过所述底座8与所述传动挤压部3连接;
所述上盖1扣设在所述软管5的上方,且与所述底座8接触连接;所述软管5的端部卡设在所述底座8上。
进一步,所述软管5的两个端口分别设置有软管接头6,所述软管接头6上设置有卡板;
所述底座8上设置有第一U型槽82,所述软管接头6的一部分放置在所述第一U型槽82内;所述卡板设置在所述第一U型槽82的外部,且与所述第一U型槽82卡接。
进一步,所述上盖1与所述软管5接触的侧壁上设置有凹槽,所述软管的一部分设置在所述凹槽内。
进一步,所述底座8上设置有锁定机构,锁定机构用于固定所述上盖。
进一步,所述锁定机构包括螺杆和转杆,所述螺杆插设在所述底座上,且与所述底座螺纹连接;所述转杆的一端套设在所述螺杆上,且所述转杆与所述螺杆转动连接;
所述上盖1靠近所述螺杆的一端设置有第二U型槽,所述转杆远离所述螺杆的一端设置有挡块,所述转杆卡设在所述第二U型槽的内部,所述挡块用于阻止所述上盖向上移动。
进一步,所述锁定机构还包括弹簧和套环,所述弹簧和所述套环均套设在所述转杆上,且均能够沿所述转杆的轴向方向移动;
所述弹簧的两端分别与所述挡块和所述套环连接,所述第二U型槽与所述套环远离所述弹簧的一端抵接。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种应用于混合采样器的蠕动泵,其特征在于,包括:上盖、双管码、转动挤压部、单管码、进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管、软管接头、耐高温及抗磨损片、底座和驱动器组成;所述驱动器设置在所述底座上,所述驱动器的输出轴与所述转动挤压部连接,用于带动所述传动挤压部转动;
所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管搭设在所述传动挤压部及耐高温及抗磨损片上,通过所述限位部固定位置;所述传动挤压部通过转动挤压推动所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管,从而实现流体的抽注。
2.根据权利要求1所述的蠕动泵,其特征在于,所述传动挤压部包括主轴和挤压滚轮,所述主轴与所述驱动器的输出轴连接,所述挤压滚轮设置在所述主轴上,所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管搭设在所述挤压滚轮上,所述挤压滚轮用于挤压推动所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管。
3.根据权利要求2所述的蠕动泵,其特征在于,所述挤压滚轮能够相对所述主轴自转;所述挤压滚轮的数量为多个,且多个所述挤压滚轮沿所述主轴的圆周方向均匀分布。
4.根据权利要求1-3任一项所述的蠕动泵,其特征在于,所述驱动器设置在所述底座上,且所述驱动器的输出轴穿过所述底座与所述传动挤压部连接;所述耐高温及抗磨损片卡设在在所述底座的侧壁圆弧上,且与所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管相接触;
所述单管码与双管码扣设在所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管的上方,且与所述底座接触连接;所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管的端部卡设在所述底座上;所述上盖扣设在所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅胶软管的上方,且与所述底座接触连接。
5.根据权利要求4所述的蠕动泵,其特征在于,所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅软管的两个端口分别设置有软管接头,所述软管接头上设置有卡板;所述底座上设置有圆弧型槽,所述软管接头的一部分放置在所述圆弧型槽外部;所述软管接头卡板设置在所述圆弧型槽内,且与所述圆弧型槽卡接;所述底座与所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅软管接触的侧面设有透气孔和透气槽。
6.根据权利要求4所述的蠕动泵,其特征在于,所述耐高温及抗磨损片,其表面光滑、内壁上设有上下凸槽;所述凸槽与所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅软管相接触;所述管单码与所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅软管接触的侧壁上设置有凹槽,所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅软管的一部分设置在所述凹槽内;所述管码与所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅软管接触的侧面设有透气孔和透气槽。
7.根据权利要求4所述的蠕动泵,其特征在于,所述管双码与所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅软管接触的侧壁上设置有凹槽,所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅软管的一部分设置在所述凹槽内;所述管码与所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅软管接触的侧面设有透气孔和透气槽。
8.根据权利要求4所述的蠕动泵,其特征在于,所述上盖与所述进口医用抗腐蚀及强酸碱硅软管接触的内壁上设置有凹凸槽,所述软管的一部分设置在所述凹凸槽内。
9.根据权利要求4所述的蠕动泵,其特征在于,所述底座上设置有锁定机构,锁定机构用于固定所述上盖。
10.根据权利要求9所述的蠕动泵,其特征在于,所述锁定机构包括底座、上盖、双管码和螺杆,所述螺杆插设在所述上盖和双管码上,且与所述底座螺纹连接。
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CN116163935A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-05-26 | 保定融柏恒流泵制造有限公司 | 一种基于输送管道间断转动的蠕动泵 |
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