CN116163638B - 一种环保生态高强度防火门及门框 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种环保生态高强度防火门及门框，包括门框和安装在门框内的防火门，所述防火门的四个侧部均分别活动设置有伸出防火门的密封板，所述门框的四个内侧部均开设有与密封板相适配的密封槽，所述门框的四个内角处均活动设置有朝向相邻两个密封板之间的密封块，还包括设置有门框上的吹风组件，所述风机模块通过温度快关启闭，所述壳体的底部设置有与温度开关抵接的导热件，所述门框本体上开设有与L型吹风道道口相对的出风孔；本发明通过四个密封板和四个密封块的相互配合，对防火门与门框之间起到密封防烟雾的目的，同时，通过设置的吹风组件，能够对防火门聚集烟雾的一侧进行吹风，避免防火门外聚集大量烟雾。

Description

一种环保生态高强度防火门及门框

技术领域

本发明涉及防火门技术领域，具体涉及一种环保生态高强度防火门及门框。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。

目前，市面上大多数的防火门与门框之间仍存在一定的间隙，防烟雾效果较差，同时，在发生火灾时，大部分的大脑多处于紧张状态，烟雾易在防火门外聚集，在打开防火门后，逃生者或救援者容易出现防护不及时，吸入部分烟雾，影响逃生的过程。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种环保生态高强度防火门及门框，能够有效解决现有技术防火门与门框之间仍存在一定的间隙，防烟雾效果较差，同时，烟雾易在防火门外聚集，在打开防火门后，逃生者或救援者容易出现防护不及时，吸入部分烟雾，影响逃生的过程的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种环保生态高强度防火门及门框，包括门框和安装在门框内的防火门，所述防火门上安装有把手，所述把手连接有传动机构，所述防火门的四个侧部均分别活动设置有伸出防火门的密封板，所述防火门的中部开设有安装腔，所述安装腔的中部通过传动机构设置转轴，所述密封板通过连杆组件与转轴连接；所述门框的四个内侧部均开设有与密封板相适配的密封槽，所述门框的四个内角处均活动设置有朝向相邻两个密封板之间的密封块，所述密封块的内侧与防火门的边角处相接触，所述密封块的两侧分别与相邻密封板的侧部相接触，所述密封槽内设置有控制密封块移动的连接组件；

还包括设置有门框上的吹风组件，所述吹风组件包括壳体，所述壳体的顶部设置有风机模块，所述风机模块通过温度快关启闭，所述壳体的底部设置有与温度开关抵接的导热件，所述壳体的底部设置一对进风口，所述壳体的顶部连通有一对送风道，所述密封槽内设置有多个出风管，多个出风管分为两组，且分别与对应的送风道连通，所述的密封板上开设有与出风管适配插接的两组L型吹风道，两组L型吹风道分贝朝向防火门的两侧，所述门框本体上开设有与L型吹风道道口相对的出风孔。

进一步的，所述连杆组件包括设置在转轴上的连接块，所述密封板的内侧固定连接有朝向连接块的第一连接杆，所述连接杆与连接块之间铰接有第二连接杆。

进一步的，所述防火门的四个侧部均开设有与对应密封块相适配的安装槽，所述安装槽与安装腔之间开设有供第一连接杆做线性运动的滑道。

进一步的，所述连接组件包括一对设置在密封槽端部且通过弧形管相连通的第一活塞件，其中一个第一活塞件朝向密封板，另一个第一活塞件沿防火门的对角线排布且活塞端与密封块的中部相固定，两个第一活塞件上均设置有复位弹簧。

进一步的，所述密封块的内侧设置有弧状，所述防火门的边角处设置有与密封块内弧面相相适配的弧槽，所述密封块的两端还设置有一对凸块，所述密封槽的内壁具有供凸块滑动的滑槽。

进一步的，所述壳体的底部设置有隔板，所述导热件设置有两个且以隔板呈对称设置，所述导热件包括导热板和设置在导热板上并与风机模块上温度开关相连接的导热柱，其中，所述导热板的外端伸出壳体外部。

进一步的，所述吹风组件还包括两个分别活动设置在壳体内壁上且沿竖直方向滑动的挡板，所述挡板的中部设置有延伸块，所述隔板上设置有朝下的U形管，所述U形管的两个管口处均设置有与延伸块连接的第一活塞杆，两个所述导热板上均设置有第二活塞件，所述第二活塞件的底部与导热板一体连通，且第二活塞件内填充有少量热胀冷缩介质，所述第二活塞件的活塞端与延伸块相固定。

进一步的，所述壳体的顶部设置有一对与送风道对应的送风口，所述壳体的顶部设置对称设置有两个沿壳体顶部内壁滑动的挡块，所述挡块的外侧设置有第三活塞件，第三活塞件的活塞端与挡块相固定，所述壳体的侧部竖直设置有连接管，所述连接管的顶部与第三活塞件的端部相连通，所述连接管的底部设置有与延伸块相固定的第二活塞杆。

本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过在防火门的四个侧部均分别活动设置有伸出防火门的密封板，门框的四个内侧部均开设有与密封板相适配的密封槽，门框的四个内角处均活动设置有朝向相邻两个密封板之间的密封块，通过密封板插入密封槽内，同时密封块在移动至相邻两个密封块之间，通过四个密封板和四个密封块的相互配合，对防火门与门框之间起到密封防烟雾的目的，同时，密封板擦插接在门框内，密封块插接在防火门内，使得烟雾需要穿过防火门的路径相对增长，对烟雾阻隔的效果更好。

2、本发明通过设置的吹风组件，能够对防火门聚集烟雾的一侧进行吹风，避免防火门外聚集大量烟雾，从而使得人员在打开防火门逃生时，会进入一个相对安全的空间内，能够及时的准备后续的逃生工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一侧的结构示意图；

图2为本发明的另一侧的结构示意图；

图3为本发明的防火门内部的结构示意图；

图4为本发明的图3中A处的放大图；

图5为本发明的门框内部的结构示意图；

图6为本发明的图5中B处的放大图；

图7为本发明的吹风组件的结构示意图；

图8为本发明的其中一个密封板与门框连接的剖视图。

图中的标号分别代表：1、门框；2、防火门；3、把手；4、密封板；5、安装腔；6、转轴；7、密封槽；8、密封块；9、壳体；10、风机模块；11、进风口；12、送风道；13、出风管；14、L型吹风道；15、出风孔；16、连接块；17、第一连接杆；18、第二连接杆；19、安装槽；20、滑道；21、第一活塞件；22、复位弹簧；23、弧槽；24、凸块；25、滑槽；26、隔板；27、导热板；28、导热柱；29、挡板；30、延伸块；31、U形管；32、第一活塞杆；33、第二活塞件；34、送风口；35、挡块；36、第三活塞件；37、连接管；38、第二活塞杆；39、弧形管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：参照附图1至附图8中所示，一种环保生态高强度防火门2及门框1，包括门框1和安装在门框1内的防火门2，防火门2上安装有把手3，其中防火门2是市面上常规的防护门，内具有防火材质以及隔热材质。

防火门2的四个侧部均分别活动设置有伸出防火门2的密封板4，防火门2的中部开设有安装腔5，把手3连接有传动机构，安装腔5的中部通过传动机构设置转轴6，（传动机构为两个相啮合的齿轮或带轮组件，因为传动机构是机械领域非常常见常规的机构，故在图中未示出，且不作赘述），密封板4通过连杆组件与转轴6连接；门框1的四个内侧部均开设有与密封板4相适配的密封槽7，门框1的四个内角处均活动设置有朝向相邻两个密封板4之间的密封块8，密封块8的内侧与防火门2的边角处相接触，密封块8的两侧分别与相邻密封板4的侧部相接触，密封槽7内设置有控制密封块8移动的连接组件，通过密封板4插入密封槽7内，同时密封块8在移动至相邻两个密封块8之间，通过四个密封板4和四个密封块8的相互配合，对防火门2与门框1之间起到密封防烟雾的目的，同时，密封板4擦插接在门框1内，密封块8插接在防火门2内，使得烟雾需要穿过防火门2的路径增长（如图8中所示），对烟雾阻隔的效果更好。

参照附图3至附图4中所示，其中，连杆组件包括设置在转轴6上的连接块16，密封板4的内侧固定连接有朝向连接块16的第一连接杆17，连接杆与连接块16之间铰接有第二连接杆18，在向下转动把手3时，转轴6带动连接块16同步转动同向转动，进而使得铰接的第二连接杆18拉动第一连接杆17，第一连接杆17能够拉到密封板4回到安装腔5内，进而使得密封板4与密封槽7分离，密封板4对防火门2的限制消失，进而可打开防火门2，相反，在松开把手3时，把手3自动复位，进而可使得密封板4复位上移，此处密封板4插接在门框1内能对防火门2的位置进行限制，起到类似门锁的作用。

参照附图3至附图4中所示，其中，防火门2的四个侧部均开设有与对应密封块8相适配的安装槽19，防火门2的四个侧壁分别与安装槽19的内壁相接触并滑动连接，安装槽19与安装腔5之间开设有供第一连接杆17做线性运动的滑道20，对第一连接杆17起到限位，密封板4沿滑道20做线性运动。

参照附图5至附图6中所示，连接组件包括一对设置在密封槽7端部且通过弧形管39相连通的第一活塞件21，其中一个第一活塞件21朝向密封板4，另一个第一活塞件21沿防火门2的对角线排布且活塞端与密封块8的中部相固定，两个第一活塞件21上均设置有复位弹簧22，密封块8的内侧设置有弧状，防火门2的边角处设置有与密封块8内弧面相相适配的弧槽23，密封块8的两端还设置有一对凸块24，密封槽7的内壁具有供凸块24滑动的滑槽25，在密封板4插入密封槽7内时，密封板4对对应的第一活塞件21挤压，使得另一第一活塞件21上的活塞杆伸出，进而带动密封块8移动至相邻两个密封板4之间，对烟雾起到阻隔作用。

通过上述结构实现防护门对烟雾的阻隔后，考虑到烟雾易在防火门2外聚集，在打开防火门2后，逃生者或救援者容易出现防护不及时，吸入部分烟雾，影响后续逃生的过程，故在门框1上设置吹风组件，能够吹散防火门2外聚集的烟雾，避免防火门2外聚集大量烟雾，从而使得人员在打开防火门2逃生时，会进入一个相对安全的空间内，能够及时的准备后续的逃生工作。

具体的，参照附图2、附图5至附图7中所示，吹风组件包括壳体9，壳体9的顶部设置有风机模块10，风机模块10通过温度快关启闭（温度开关是一种用双金属片作为感温元件的温度开关，电器正常工作时，双金属片处于自由状态，触点处于闭合/断开状态，当温度升高至动作温度值时，双金属元件受热产生内应力而迅速动作，打开/闭合触点，切断/接通电路，从而起到热保护作用，当温度降到重定温度时触点自动闭合/断开，恢复正常工作状态），风机模块10内包括为其提供电力的蓄电池，壳体9的底部设置有与温度开关抵接的导热件，壳体9的底部设置有隔板26，导热件设置有两个且以隔板26呈对称设置，导热件包括导热板27和设置在导热板27上并与风机模块10上温度开关相连接的导热柱28，导热板27的外端伸出壳体9外部，因烟雾飘散时会带来大量的热量，故在导热件在将热量传递给温度开关后，能够启动风机，壳体9的底部设置一对进风口11，壳体9的顶部连通有一对送风道12，密封槽7内设置有多个出风管13，多个出风管13分为两组，且分别与对应的送风道12连通，密封板4上开设有与出风管13适配插接的两组L型吹风道14，两组L型吹风道14分贝朝向防火门2的两侧，门框1本体上开设有与L型吹风道14道口相对的出风孔15，通过风机模块10具备对防护门两侧吹风的作用，能够避免烟雾聚集在防火门2的两侧，影响逃生。

进一步的，为了能够将风机模块10产生的风流集中吹向发生火灾，即聚集烟雾的一侧，提高对烟雾驱散的效果。

吹风组件还包括两个分别活动设置在壳体9内壁上且沿竖直方向滑动的挡板29，挡板29的中部设置有延伸块30，隔板26上设置有朝下的U形管31，U形管31的两个管口处均设置有与延伸块30连接的第一活塞杆32，两个导热板27上均设置有第二活塞件33，第二活塞件33的底部与导热板27一体连通，且第二活塞件33内填充有少量热胀冷缩介质，第二活塞件33的活塞端与延伸块30相固定，壳体9的顶部设置有一对与送风道12对应的送风口34，壳体9的顶部设置对称设置有两个沿壳体9顶部内壁滑动的挡块35，挡块35的外侧设置有第三活塞件36，第三活塞件36的活塞端与挡块35相固定，壳体9的侧部竖直设置有连接管37，连接管37的顶部与第三活塞件36的端部相连通，连接管37的底部设置有与延伸块30相固定的第二活塞杆38。

通过两个导热板27来判断防火门2烟雾聚集的一侧，能够自动调整进风口11的位置以及出风的方向，具体的，如附图7中所示，为吹风组件的一种工作状态，在右侧的导热板27在吸收烟雾带来的热量后，热胀冷缩介质受热膨胀，使得第二活塞件33将挡板29上顶，进而堵住进风口11，同时另一个挡板29在U形管31以及两个第一活塞杆32的作用下下移，进风口11敞开，进而使得有烟雾的一侧被阻隔，风机模块10工作过程中吸入的空气较为纯净，同时，在挡板29上移过程中，通过第二活塞杆38、连接管37以及第三活塞件36的配合，推动挡块35堵住其中一个送风口34，进而使得风机模块10产生的风流被限制吹向烟雾聚集的一侧，提高驱散烟雾的效果。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种环保生态高强度防火门及门框，包括门框（1）和安装在门框（1）内的防火门（2），所述防火门（2）上安装有把手（3），所述把手（3）连接有传动机构，其特征在于，所述防火门（2）的四个侧部均分别活动设置有伸出防火门（2）的密封板（4），所述防火门（2）的中部开设有安装腔（5），所述安装腔（5）的中部通过传动机构设置转轴（6），所述密封板（4）通过连杆组件与转轴（6）连接；所述门框（1）的四个内侧部均开设有与密封板（4）相适配的密封槽（7），所述门框（1）的四个内角处均活动设置有朝向相邻两个密封板（4）之间的密封块（8），所述密封块（8）的内侧与防火门的边角处相接触，所述密封块（8）的两侧分别与相邻密封板（4）的侧部相接触，所述密封槽（7）内设置有控制密封块（8）移动的连接组件；

还包括设置有门框（1）上的吹风组件，所述吹风组件包括壳体（9），所述壳体（9）的顶部设置有风机模块（10），所述风机模块（10）通过温度快关启闭，所述壳体（9）的底部设置有与温度开关抵接的导热件，所述壳体（9）的底部设置一对进风口（11），所述壳体（9）的顶部连通有一对送风道（12），所述密封槽（7）内设置有多个出风管（13），多个出风管（13）分为两组，且分别与对应的送风道（12）连通，所述的密封板（4）上开设有与出风管（13）适配插接的两组L型吹风道（14），两组L型吹风道（14）分贝朝向防火门（2）的两侧，所述门框（1）本体上开设有与L型吹风道（14）道口相对的出风孔（15）；

所述壳体（9）的底部设置有隔板（26），所述导热件设置有两个且以隔板（26）呈对称设置，所述导热件包括导热板（27）和设置在导热板（27）上并与风机模块（10）上温度开关相连接的导热柱（28），其中，所述导热板（27）的外端伸出壳体（9）外部；

所述吹风组件还包括两个分别活动设置在壳体（9）内壁上且沿竖直方向滑动的挡板（29），所述挡板（29）的中部设置有延伸块（30），所述隔板（26）上设置有朝下的U形管（31），所述U形管（31）的两个管口处均设置有与延伸块（30）连接的第一活塞杆（32），两个所述导热板（27）上均设置有第二活塞件（33），所述第二活塞件（33）的底部与导热板（27）一体连通，且第二活塞件（33）内填充有少量热胀冷缩介质，所述第二活塞件（33）的活塞端与延伸块（30）相固定；

所述壳体（9）的顶部设置有一对与送风道（12）对应的送风口（34），所述壳体（9）的顶部设置对称设置有两个沿壳体（9）顶部内壁滑动的挡块（35），所述挡块（35）的外侧设置有第三活塞件（36），第三活塞件（36）的活塞端与挡块（35）相固定，所述壳体（9）的侧部竖直设置有连接管（37），所述连接管（37）的顶部与第三活塞件（36）的端部相连通，所述连接管（37）的底部设置有与延伸块（30）相固定的第二活塞杆（38）。

2.根据权利要求1所述的一种环保生态高强度防火门及门框，其特征在于，所述连杆组件包括设置在转轴（6）上的连接块（16），所述密封板（4）的内侧固定连接有朝向连接块（16）的第一连接杆（17），所述连接杆与连接块（16）之间铰接有第二连接杆（18）。

3.根据权利要求1所述的一种环保生态高强度防火门及门框，其特征在于，所述防火门（2）的四个侧部均开设有与对应密封块（8）相适配的安装槽（19），所述安装槽（19）与安装腔（5）之间开设有供第一连接杆（17）做线性运动的滑道（20）。

4.根据权利要求1所述的一种环保生态高强度防火门及门框，其特征在于，所述连接组件包括一对设置在密封槽（7）端部且通过弧形管（39）相连通的第一活塞件（21），其中一个第一活塞件（21）朝向密封板（4），另一个第一活塞件（21）沿防火门（2）的对角线排布且活塞端与密封块（8）的中部相固定，两个第一活塞件（21）上均设置有复位弹簧（22）。

5.根据权利要求1所述的一种环保生态高强度防火门及门框，其特征在于，所述密封块（8）的内侧设置有弧状，所述防火门（2）的边角处设置有与密封块（8）内弧面相相适配的弧槽（23），所述密封块（8）的两端还设置有一对凸块（24），所述密封槽（7）的内壁具有供凸块（24）滑动的滑槽（25）。