CN116160347A - 一种液压缸缸体内壁抛光组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压缸缸体内壁抛光组件，包括安装架、抛光件、传动件和用于固定液压缸缸体的固定套筒，所述抛光件安装在安装架上，所述安装架上设有导杆，且定位件滑动设置在导杆上，所述抛光件和固定套筒通过传动件连接。该液压缸缸体内壁抛光组件，以伺服电机作为驱动力，不仅可以控制抛光棒转动，还可以控制固定套筒水平方向移动，从而带动缸体水平方向移动，且伺服电机往复正转和反转时可以带动缸体在水平方向上做往复位移，从而对缸体进行抛光，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种液压缸缸体内壁抛光组件。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
为了保证液压缸的密封性和工作稳定性，需要对缸筒(缸体)的内壁和活塞杆外壁进行抛光，从而减少缸筒内壁缝隙，提高缸筒与活塞杆之间的密封效果。现有的抛光机工作原理是电机带动抛光轮(抛光布)等转动，水平位移机构带动工件往复转动，工件往复转动过程中使抛光轮插入到工件中，从而对工件进行抛光。但是这种方式抛光方式中的驱动电机和水平位移机构的驱动器是独立工作的，结构比较复杂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压缸缸体内壁抛光组件，以伺服电机作为驱动力，不仅可以控制抛光棒转动，还可以控制固定套筒水平方向移动，从而带动缸体水平方向移动，且伺服电机往复正转和反转时可以带动缸体在水平方向上做往复位移，从而对缸体进行抛光，结构简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压缸缸体内壁抛光组件，包括安装架、抛光件、传动件和用于固定液压缸缸体的固定套筒，所述抛光件安装在安装架上，所述安装架上设有导杆，且定位件滑动设置在导杆上，所述抛光件和固定套筒通过传动件连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抛光件包括伺服电机、转轴和抛光棒，所述伺服电机安装在安装架上，且伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述抛光棒安装在转轴远离伺服电机的一端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架上设有横板，所述转轴贯穿横板、并与横板转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴靠近伺服电机的一端设有齿轮，所述传动件包括转动设置在安装架内侧面中部下侧的螺杆，所述螺杆的侧面设有与主齿轮啮合的副齿轮，且固定套筒的下端与螺杆螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定套筒侧面上端的螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于固定套筒内部的一端设有皮垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抛光棒包括安装在转轴一端的棒体，所述棒体的侧面开设有上下分布的两个凹槽，且凹槽的内部滑动设置有离心板，且棒体的外侧包裹有抛光砂布，且离心板位于抛光砂布内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明示例的液压缸缸体内壁抛光组件，伺服电机通过联轴器带动转轴转动，转轴带动抛光棒转动，便于对缸体内壁进行抛光打磨。
2、本发明示例的液压缸缸体内壁抛光组件，转轴在中转动使带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮转动，副齿轮带动螺杆转动，螺杆转动过程中带动固定套筒沿导杆向伺服电机的方向移动，固定套筒带动缸体移动，并使抛光棒插入到缸体内部对其进行抛光。
3、本发明示例的液压缸缸体内壁抛光组件，以伺服电机作为驱动力，不仅可以控制抛光棒转动，还可以控制固定套筒水平方向移动，从而带动缸体水平方向移动，且伺服电机往复正转和反转时可以带动缸体在水平方向上做往复位移，从而对缸体进行抛光，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的左视结构示意图；
图3为图1的剖视结构示意图；
图4为图2的剖视结构示意图；
图5为本发明抛光棒的结构示意图。
图中：1安装架、2伺服电机、3转轴、31主齿轮、4抛光棒、5导杆、6固定套筒、61紧固螺栓、7螺杆、71副齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种液压缸缸体内壁抛光组件，包括安装架1、抛光件、传动件和用于固定液压缸缸体的固定套筒6，抛光件安装在安装架1上，安装架1上设有导杆5，且定位件滑动设置在导杆5上，抛光件和固定套筒6通过传动件连接，抛光件可以对缸体进行抛光打磨，抛光件工作时通过传动带带动固定套筒6沿导杆5移动，固定套筒6带动缸体移动，从而使缸体套在抛光件上，便于对缸体内壁进行抛光。
优选的，抛光件包括伺服电机2、转轴3和抛光棒4，伺服电机2安装在安装架1上，且伺服电机2的输出轴通过联轴器与转轴3连接，抛光棒4安装在转轴3远离伺服电机2的一端，伺服电机2通过联轴器带动转轴3转动，转轴3带动抛光棒4转动，便于对缸体内壁进行抛光打磨。
优选的，安装架1上设有横板，转轴3贯穿横板、并与横板转动连接，可以对转轴3起到稳定支撑的作用。
优选的，转轴3靠近伺服电机2的一端设有齿轮，传动件包括转动设置在安装架1内侧面中部下侧的螺杆7，螺杆7的侧面设有与主齿轮31啮合的副齿轮71，且固定套筒6的下端与螺杆7螺纹连接，转轴3在中转动使带动主齿轮31转动，主齿轮31带动副齿轮71转动，副齿轮71带动螺杆7转动，螺杆7转动过程中带动固定套筒6沿导杆5向伺服电机2的方向移动，固定套筒6带动缸体移动，并使抛光棒4插入到缸体内部对其进行抛光。
优选的，固定套筒6侧面上端的螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓61，紧固螺栓61位于固定套筒6内部的一端设有皮垫，转动紧固螺栓61，紧固螺栓61带动皮垫对缸体进行挤压固定。
优选的，抛光棒4包括安装在转轴3一端的棒体，棒体的侧面开设有上下分布的两个凹槽，且凹槽的内部滑动设置有离心板，且棒体的外侧包裹有抛光砂布，且离心板位于抛光砂布内部，抛光棒转动时离心板向远离转轴3中部的方向移动，离心板挤压抛光砂布使抛光砂布挤压缸体内壁，从而对缸体内壁进行抛光。
本发明中所使用的伺服电机2为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述，伺服电机2可以正转和反转，伺服电机2、外部开关、以及外部电源串联组成其工作电路。
在使用时：
1、将缸体插入到固定套筒6中，并转动紧固螺栓61对缸体进行固定；
2、通过外部开关控制伺服电机2正转一段时间，伺服电机2通过联轴器带动转轴3转动，转轴3带动抛光棒4转动；
3、转轴3在中转动使带动主齿轮31转动，主齿轮31带动副齿轮71转动，副齿轮71带动螺杆7转动，螺杆7转动过程中带动固定套筒6沿导杆5向伺服电机2的方向移动，固定套筒6带动缸体移动，并使抛光棒4插入到缸体内部对其进行抛光；
4、当抛光棒4贯穿并裸露到缸体外侧时，控制伺服电机2翻转，有上述步骤2和3可知，缸体反向移动，此时抛光棒4再次对缸体进行抛光；
5、控制伺服电机2多次正反转即可对缸体进行抛光。
本发明以伺服电机2作为驱动力，不仅可以控制抛光棒4转动，还可以控制固定套筒6水平方向移动，从而带动缸体水平方向移动，且伺服电机2往复正转和反转时可以带动缸体在水平方向上做往复位移，从而对缸体进行抛光，结构简单，使用方便。
本发明中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液压缸缸体内壁抛光组件，包括安装架(1)、抛光件、传动件和用于固定液压缸缸体的固定套筒(6)，其特征在于：所述抛光件安装在安装架(1)上，所述安装架(1)上设有导杆(5)，且定位件滑动设置在导杆(5)上，所述抛光件和固定套筒(6)通过传动件连接。
2.根据权利要求1所述的液压缸缸体内壁抛光组件，其特征在于：所述抛光件包括伺服电机(2)、转轴(3)和抛光棒(4)，所述伺服电机(2)安装在安装架(1)上，且伺服电机(2)的输出轴通过联轴器与转轴(3)连接，所述抛光棒(4)安装在转轴(3)远离伺服电机(2)的一端。
3.根据权利要求2所述的液压缸缸体内壁抛光组件，其特征在于：所述安装架(1)上设有横板，所述转轴(3)贯穿横板、并与横板转动连接。
4.根据权利要求2所述的液压缸缸体内壁抛光组件，其特征在于：所述转轴(3)靠近伺服电机(2)的一端设有齿轮，所述传动件包括转动设置在安装架(1)内侧面中部下侧的螺杆(7)，所述螺杆(7)的侧面设有与主齿轮(31)啮合的副齿轮(71)，且固定套筒(6)的下端与螺杆(7)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的液压缸缸体内壁抛光组件，其特征在于：所述固定套筒(6)侧面上端的螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓(61)，所述紧固螺栓(61)位于固定套筒(6)内部的一端设有皮垫。
6.根据权利要求1所述的液压缸缸体内壁抛光组件，其特征在于：所述抛光棒(4)包括安装在转轴(3)一端的棒体，所述棒体的侧面开设有上下分布的两个凹槽，且凹槽的内部滑动设置有离心板，且棒体的外侧包裹有抛光砂布，且离心板位于抛光砂布内部。
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|---|---|---|---|---|
| CN118106857A (zh) * | 2024-04-30 | 2024-05-31 | 启东市中远机械有限公司 | 一种用于液压缸生产用抛光打磨装置 |
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2023
- 2023-02-12 CN CN202310100442.2A patent/CN116160347A/zh not_active Withdrawn
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