CN116157340A

CN116157340A - 用于在制作饮料的装置中制备饮料的容器

Info

Publication number: CN116157340A
Application number: CN202180059149.5A
Authority: CN
Inventors: 克里斯蒂安·斯帕多尼; 亚历山德罗·法尔佐尼
Original assignee: Sacmi Imola SC
Current assignee: Sacmi Imola SC
Priority date: 2020-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2023-05-23
Also published as: US20230271773A1; TW202210018A; WO2022023965A1; EP4188836A1; IT202000018118A1; BR112023001608A2; JP2023535603A

Abstract

一种旨在用于在制作饮料的装置中制备饮料的容器(1)，包括：底壁(101)；侧壁(102)；环形凸缘(103)，其中底壁(101)包括与侧壁(102)连接的环形支撑部分(1011)，以及由环形支撑部分(1011)围绕的中心部分(1012)，其中环形支撑部分(1011)从中心部分(1012)突出，并且其中中心部分包括具有第一厚度(S1)的第一区域(1021A)和具有第二厚度(S2)的第二区域(1021B)，其中第二厚度(S2)小于第一厚度(S1)，并且其中第二区域(1021B)垂直于纵向轴线(A)定向。

Description

用于在制作饮料的装置中制备饮料的容器

技术领域

本发明涉及一种旨在用于在制作饮料的装置中制备饮料的容器。本发明还涉及一种用于制造容器的方法和一种用于制造容器的模具。

本公开涉及通过冲泡生产饮料的领域；例如，在该领域中已知使用容纳诸如咖啡的冲泡材料的容器。该容器包括杯子或主体以及盖子，并且被设计为放置在特定的饮料制作机器中，在该特定的饮料制作机器中热水或蒸汽被供给到容器中以便调制饮料。

更具体地，本公开涉及通过冲泡来生产诸如美式咖啡的饮料的领域；在该领域中使用的容器比在Nespresso样的咖啡机中使用的容器大；通常，容器设置有过滤器元件，该过滤器元件将内部空间划分成第一部分和第二部分，该第一部分容纳旨在用于生产饮料的物质(例如，咖啡)。饮料制作机器将热水供给到第一部分中；冲泡容纳在第一部分中的物质，该物质生产饮料，该饮料通过过滤器元件迁移到第二部分中；最后，机器将饮料从第二部分中取出。

背景技术

这种容器在例如以下专利文献中有描述：US2002/0020659、US9232871B2、US2018160845A1、US2018118450A1、US2017042362A1。特别地，专利文献US2017042362A1描述了一种容器，其中底壁包括与侧壁连接的环形支撑部分，中心部分由环形支撑部分围绕，其中环形支撑部分从中心部分突出。

在该领域中，通常需要使容器更轻以便节省材料，同时保持良好的机械性能并且有效地将容器内的产品与外部试剂隔离。此外，如果容器通过压缩成型来制造，则需要便于用于形成容器的材料填充模具的过程，以确保制成的容器具有良好的质量。

此外，以下专利文献描述了前述类型的容器：EP2962957A1、WO2004/087529A1、WO2017/055350A1和US2017/042362A1。然而，这些文献也具有重量与机械强度之间的关系低效的缺点。

发明内容

本公开的目的是提供克服上述现有技术的缺点的一种用于在制作饮料的装置中制备饮料的容器、一种用于制造容器的方法和一种用于制造容器的模具。

上述目的完全通过在所附权利要求中表征的容器、方法和模具得以实现。

更具体地，本公开涉及一种用于在制作饮料的装置中制备饮料的容器。

容器包括主体(或杯子)。主体优选由热塑性材料(例如，聚合物材料、复合材料或生物相容性材料)制成。

主体包括底壁。主体包括侧壁。侧壁在第一环形边缘与第二环形边缘之间围绕纵向轴线延伸。第一环形边缘与底壁连接；因此，侧壁在底壁与第二环形边缘之间延伸。侧壁具有面向纵向轴线的内表面和与该内表面相对的外表面。侧壁和底壁界定容器主体内的内部空间。

主体还包括环形凸缘。环形凸缘与侧壁的第二环形边缘连接。环形凸缘从侧壁的第二环形边缘远离纵向轴线延伸。侧壁的外表面包括靠近凸缘的第一部分和远离凸缘的第二部分。应当注意，侧壁的第二部分的形状优选为截头圆锥形。侧壁的第一部分的形状可以为圆柱形或截头圆锥形。在一个实施方式中，侧壁的第一部分为截头圆锥形形状，并且相对于纵向轴线的倾斜度与第二部分相比不同；更具体地，第一部分的锥度方向与第二部分的锥度方向相反。优选地，侧壁的第一部分从侧壁的第二部分远离纵向轴线径向地突出。

底壁包括环形支撑部分和由环形支撑部分围绕的中心部分。环形支撑部分与侧壁连接。环形支撑部分从中心部分远离第二环形边缘突出。中心部分因此相对于环形支撑部分凹陷。

环形支撑部分具有可变的截面，以允许在应力最大的点处具有较大的厚度并使容器刚性更大。

中心部分包括具有第一厚度的第一区域和具有第二厚度的第二区域。第二厚度小于第一厚度。因此，第二区域比第一区域薄，从而允许使用更少的材料并使容器的主体更轻。优选地，第二区域垂直于纵向轴线定向。优选地，第一区域也垂直于纵向轴线定向；优选地，中心部分垂直于纵向轴线定向。优选地，第二区域在中心部分的(面向内部空间的)内面部(或内壁)上相对于第一区域凹陷。

在一个例子中，第一区域围绕第二区域并且沿着径向方向设置在第二区域外侧。这允许最薄的区域被保持在应力较小的区域中，从而在不损害容器的机械强度的情况下降低重量。

第二区域是完整的；即，第二区域没有孔。第二区域关于容器的纵向轴线对称。

第二区域是通过后壁上的凹槽获得的。所述凹槽面对容器的内部容积体。所述凹槽包括倒角壁，以便没有可充当应力集中部的边缘。在一个例子中，第一区域的径向延伸量相对于第二区域的径向延伸量的比率在0.8和1.5之间。

应当注意，在一个实施方式中，第二区域具有环形形状并且围绕第一区域。在至少一个实施方式中，第一区域具有圆的形状；因此，纵向轴线穿过第一区域(圆的中心)。

在一个实施方式中，底壁的中心部分包括第三区域；第三区域的形状为环形的；第三区域围绕第二区域。因此，第二区域插置在第一区域与第二区域之间。第三区域具有第三厚度；第三厚度优选大于第二厚度。第二区域也在中心部分的内面部上相对于第三区域凹陷。

在一个实施方式中，第三厚度等于第一厚度。

在一个实施方式中，底壁包括将中心部分与环形支撑部分互连的连接部分。更具体地，底壁将中心部分的第三区域与环形支撑部分互连。连接部分相对于纵向轴线斜交地(obliquely)倾斜。在一个实施方式中，连接部分具有大于第二厚度的第四厚度；更具体地，第四厚度等于第一厚度和/或第三厚度。

应当注意，环形支撑部分具有大于第一厚度的支撑厚度。支撑厚度也大于第三厚度和/或第四厚度。

第一环形边缘的直径大于或等于40mm：即，半径大于或等于20mm。更具体地，第一环形边缘的直径大于或等于45mm(例如，46mm)。

第二环形边缘的直径大于或等于35mm。

优选地，第二区域在垂直于纵向轴线的方向上测量的宽度在4mm和8mm之间；还更优选地，在)5mm和7mm之间(例如，6mm)。

因此，优选地，在垂直于纵向轴线的方向上测量的第二区域的宽度与第一环形边缘的半径之间的比率在0.2和0.5之间；还更优选地，在0.3和0.4之间。该尺寸区间允许第二区域足够大以使容器在重量上有效地更轻，但不会太大而对其湿气阻隔和机械阻力性质产生负面影响。

在一个实施方式中，第一厚度(和/或第三厚度)在0.35mm和0.40mm之间；第二厚度在0.15mm和0.20mm之间。因此，第二厚度和第一厚度之间的比率在0.35和0.55之间，具体地在0.40和0.50之间。

环形支撑部分在垂直于纵向轴线的方向上测量的宽度小于第二区域的宽度。在垂直于纵向轴线的方向上测量的环形支撑部分的宽度与第一环形边缘的半径之间的比率在0.1和0.2之间。

容器(即，容器主体或容器主体的侧壁)沿着纵向轴线的高度大于或等于30mm；更具体地，容器(即，容器主体或容器主体的侧壁)沿着纵向轴线的高度大于或等于35mm；优选地，容器(即，容器主体或容器主体的侧壁)沿着纵向轴线的高度大于或等于40mm(例如，45mm)。容器或其侧壁的高度是指底壁和第二环形边缘之间的最大距离。

应当注意，容器至少在其准备好被放置在饮料制作机器中的最终构造中还包括盖子。盖子连结到环形凸缘；更具体地，盖子连结到环形凸缘的正面。盖子与主体一起界定或围成容器内的内部空间。容器优选地还包括定位在内部空间中的过滤器元件。过滤器元件可以由纤维素材料制成，例如纸。容器还包括用于制作饮料的物质。用于制作饮料的物质至少被封装在至少部分地由过滤器元件界定的空间中。更具体地，过滤器元件将内部空间划分成容纳空间和收集空间，并且用于制作饮料的物质容纳在容纳空间中。优选地，容纳空间部分地由盖子(并且由过滤元件)界定，收集空间部分地由底壁(并且由过滤元件)界定。因此，当容器被插入到饮料制作机器中时，机器将热水供给到物质所在的容纳空间中；饮料通过冲泡而制成，并从容纳空间穿过过滤器元件进入收集空间；然后，机器将饮料从收集空间中取出。更具体地，机器在盖子中制作第一孔，并在底壁中制作第二孔，机器通过第一孔将热水供给到容纳空间中，制作的饮料通过第二孔被取出。优选地，具有第二厚度的第二(薄的)区域位于冲头附近，冲头构成咖啡机器的一部分并且被构造为制作第二孔。这意味着冲头穿透更易刺穿的较薄区域。

在一个实施方式中，用于制作饮料的物质包括咖啡颗粒。在另一个实施方式中，用于制作饮料的物质包括咖啡粉末。在一个实施方式中，用于制作饮料的物质包括甘菊或茶。

本公开还提供了一种用于制造容器的方法，该容器旨在用于在制作饮料的装置中制备饮料。该方法包括形成容器的主体的形成步骤。根据本公开的一个或多个方面，制造容器并且更具体地制造容器主体。在形成步骤中，形成容器主体的底壁、侧壁和环形凸缘。侧壁在与底壁连接的第一环形边缘与第二环形边缘之间围绕纵向轴线延伸；侧壁具有面向纵向轴线的内表面和与该内表面相对的外表面。环形凸缘从侧壁的第二环形边缘远离纵向轴线延伸。

底壁包括与侧壁连接的环形支撑部分和由环形支撑部分围绕并相对于环形支撑部分凹陷的中心部分。根据本公开的一个或多个方面，中心部分包括具有第一厚度的第一区域和具有第二厚度的第二区域；更具体地，第二厚度小于第一厚度，并且第二区域垂直于纵向轴线定向。

在一个实施方式中，通过压缩成型来执行形成步骤。因此，容器主体由投配剂量的热塑性材料形成。

在该实施方式中，通过根据本公开的一个或多个方面制造的模具来执行形成步骤；更具体地，通过包括能相对于彼此移动的下部单元和上部单元的模具来执行形成步骤。因此，形成步骤包括：制备热塑性材料的投配剂量、将投配剂量定位在模具的下部单元上、通过使上部单元和下部单元朝向彼此移动来闭合模具，直到它们界定在其中由投配剂量形成容器主体的成型腔。形成步骤还可以包括冷却容器主体。该方法还包括通过使上部单元和下部单元彼此远离地移动来打开模具的步骤，以及从模具中取出形成的容器的步骤。

在一个实施方式中，通过注射成型来执行形成步骤。

该方法还可包括制备过滤器元件并将过滤器元件插入容器主体内的内部空间中的步骤。该方法还可以包括将用于制作饮料的物质供给到内部空间中的步骤；更具体地，将物质供给到内部空间内的、部分地由过滤器元件界定的部分(也称为容纳空间)中。该方法还可以包括将盖子连结到环形凸缘的正面以便封闭内部空间的步骤。在连结盖子的步骤之后，将物质所在的容纳空间封闭在盖子与过滤器元件之间。

本公开还提供了一种用于制造容器的模具，该容器旨在用于在制作饮料的装置中制备饮料。模具能在打开构造与闭合构造之间移动，在闭合构造中，模具限定成型腔。根据本公开的一个或多个方面，成型腔以形成容器的方式成形。更具体地，成型腔包括底中空部、侧中空部和凸缘中空部。侧中空部在与底中空部连接的第一环形端部与第二环形端部之间围绕纵向轴线延伸。侧中空部具有面向纵向轴线的内壁和与该内壁相对的外表面。凸缘中空部与第二环形端部连接并从第二环形端部远离纵向轴线延伸。侧中空部的外壁包括靠近凸缘中空部的第一部分和远离凸缘中空部的第二部分。优选地，第二部分的形状为截头圆锥形。第一部分的形状为圆柱形或截头圆锥形。

在从模具中取出容器之前，模具的纵向轴线与在模具中形成的容器的纵向轴线重合。

优选地，第二环形端部(具体地，其外边缘)的直径大于或等于35mm(或40mm或45mm或50mm)。成型腔(即，侧中空部)沿着纵向轴线的长度大于或等于35mm(或30mm或40mm或45mm)。

底壁包括与侧中空部连接的环形部分和由环形部分围绕的中心部分；环形部分从中心部分远离第二环形端部突出。中心部分包括具有第一厚度的第一区域和具有第二厚度的第二区域，第二厚度小于第一厚度并且第二区域垂直于纵向轴线定向。优选地，第一区域也垂直于纵向轴线定向，和/或中心部分也垂直于纵向轴线定向。相对于纵向轴线，第二区域具有径向延伸量和轴向延伸量，径向延伸量大于轴向延伸量。

优选地，第一区域围绕第二区域。因此，第二区域在通过成型的形成步骤期间用作材料的罐。

因此，不太厚的第二区域具有若干优点：它使容器主体更轻并允许节省材料；它还允许在通过成型(特别地，压缩成型)制造容器的情况下更有效地填充模具；它还提供了容易被饮料制作机器的冲头刺穿的容易穿孔区域。

中心部分还可以包括第三区域，该第三区域围绕第二区域并且具有大于第二区域的第二厚度的第三厚度。第二区域在底壁的面向第二环形端部的内面部上相对于第一区域和/或第二区域凹陷。

底中空部还包括连接部分，该连接部分将中心部连结到与侧中空部连接的环形部分。连接部分相对于纵向轴线斜交地倾斜。

优选地，模具包括能沿着纵向轴线相对于彼此移动的上部单元和下部单元。优选地，模具的纵向轴线平行于重力。在模具的打开构造中，上部单元和下部单元间隔开，并且在模具的闭合构造中，上部单元和下部单元靠拢并且界定成型腔。在闭合构造中，下部单元定位在上部单元下方并且至少部分地插入在上部单元的中空部中；这种构造在容器的主体由多层材料制成的情况下是特别有利的。

附图说明

通过下面对以附图中的非限制性例子的方式示出的优选实施方式的描述，这些和其他特征将变得更加清楚，在附图中：

图1示出了根据本公开的一个或多个方面制造的容器主体的纵剖面；

图2示出了图1的容器主体的细节；

图3以立体图示出了图1的容器主体；

图4以俯视图示出了图1的容器主体；

图5示出了本公开的容器，包括图1中所示的主体、过滤器、物质和盖子；

图5A示出了图5的容器的过滤器；

图6示出了处于打开构造的用于制造图1的容器主体的模具；

图7示出了处于闭合构造的图6的模具。

具体实施方式

参照附图，附图标记1表示容器。容器1包括主体100。主体100包括底壁101、侧壁102和环形凸缘103。侧壁102在第一环形边缘102A与第二环形边缘102B之间围绕纵向轴线A延伸。第一环形边缘102A和第二环形边缘102B围绕纵向轴线A。第一环形边缘102A与底壁101连接。第二环形边缘102B与环形凸缘103连接。

侧壁102具有面向纵向轴线A的内表面和与该内表面相对的外表面。侧壁102或其外表面包括第一部分1021和第二部分1022。第一部分1021靠近环形凸缘103，第二部分1022远离环形凸缘103；更具体地，第一部分1021与环形凸缘103连接，第二部分1021与底壁101连接。因此，第一部分1021在侧壁的第一环形边缘102A与连结第一部分1021和第二部分1022的连接边缘之间围绕纵向轴线A延伸。

第二部分1022在连结第一部分1021和第二部分的连接边缘与第二环形边缘102B之间围绕纵向轴线A延伸。第一部分1021的内表面具有大致圆柱形形状。第二部分1022的形状为截头圆锥形；因此，连结第一部分1021和第二部分1022的连接边缘的半径大于第一环形边缘102A的半径R1。

第二环形边缘102B的半径R2大于第一环形边缘102A的半径R1。更具体地，第二环形边缘102B的半径R2优选地大于20mm(例如，22或23mm)；第一环形边缘102A的半径R1优选地大于15mm(例如，17或18mm)。第二环形边缘102B的半径R2与连结第一部分1021和第二部分1022的连接边缘的半径基本相同(至少在内面部上)。环形凸缘103具有外边缘，该外边缘的半径优选地大于或等于25mm。

沿着纵向轴线A，侧壁102的高度H(即，容器主体100的高度H)大于或等于35mm。高度H限定底壁101和第二环形边缘102B之间的最大距离。

容器1包括盖子14。盖子14连结到环形凸缘103的正面。盖子14和主体100界定容器1内的内部空间V；当盖子14连结到环形凸缘103时，内部空间V是封闭空间。

底壁101包括与侧壁102连接的环形支撑部分1011。底壁101包括由环形支撑部分1011围绕的中心部分1012。中心部分1012相对于环形支撑部分1011凹陷：也就是说，其沿着纵向轴线A距盖子14的距离小于环形支撑部分1011距盖子的距离。环形支撑部分1011位于底壁的周边处。环形支撑部分1011相对于中心部分1012纵向远离第二环形边缘102B突出，使得容器可以被放置在支撑表面(例如，台面或桌面)上，其中环形支撑部分1011的外表面限定唯一与支撑表面接触的表面。

底壁101包括将环形支撑部分1011连结到中心部分1012的连接部分1013。因此，连接部分1013相对于纵向轴线A以10°和80°之间的角度斜交地倾斜。

中心部分1012包括由纵向轴线A穿过的第一区域1012A、围绕第一区域1012A的第二区域1012B以及围绕第二区域1012B的第三区域1012C。第三区域1012C与连接部分1013连接。中心部分1012垂直于纵向轴线A定向；因此，第一区域1012A、第二区域1012B和/或第三区域1012C垂直于纵向轴线A定向。第二区域1012B在底壁101的面向内部空间V的内面部上相对于第一区域1012A且相对于第三区域1012C凹陷。相反，在底壁101的与内面部相对的外面部上，中心部分1012是一致的。更具体地，第一区域1012A具有第一厚度S1，第二区域1012B具有第二厚度S2，第三区域1012C具有第三厚度S3。第二厚度S2小于第一厚度S1和第三厚度S3。第一厚度S1可以与第三厚度S3相同。第二厚度S2与第一厚度S1(或第三厚度S3)之间的比率在0.35和0.55之间。

第一区域1012A具有半径大于5mm(具体地，大于7mm)的圆的形状。第二区域1012B具有宽度L2大于4mm(具体地，大于6mm)的环的形状。第二区域1012B的宽度L2是指第二区域1012B的(最大)半径与第一区域1012A的(最大)半径之间的差值；因此，宽度L2限定在垂直于纵向轴线A的方向上。因此，优选地，第二区域1021B的宽度L2与第一环形边缘102A的半径R1之间的比率在0.2与0.5之间。

应当注意，优选地，存在将第二区域1012B连结到第一区域1012A的连接部分，和/或将第二区域1012B连结到第三区域1012C的第二连接部分，所述连接部分和所述第二连接部分相对于纵向轴线A斜交地(以10°和80°之间的角度)倾斜。

连接部分1013具有第四厚度S4。第四厚度S4也大于第二厚度S2；例如，第四厚度S4可以与第一厚度S1和/或第三厚度S3相同。

环形支撑部分1011具有第五厚度S5。第五厚度S5优选地大于第一厚度S1、第二厚度S2、第三厚度S3和第四厚度S4。第五厚度S5也大于侧壁102的厚度(更具体地，侧壁102的第一部分1021的厚度)。环形支撑部分1011具有在垂直于纵向轴线A的方向上测量的宽度L3。宽度L3优选地小于宽度L2。

容器1还包括过滤器元件11。过滤器元件11定位在容器1内的内部空间V中。优选地，过滤器元件11是杯形的，并且又包括侧壁和底壁。过滤器元件11的侧壁也围绕纵向轴线A延伸；过滤器元件11的侧壁平行于或基本上平行于侧壁102(或侧壁102的第二部分1022)。过滤器元件11的底壁与过滤器元件11的侧壁连接。优选地，过滤器元件11的底壁平行于容器主体100的底壁101。优选地，过滤器元件11的上环形端部在靠近侧壁102的第二环形边缘102B的区域中连结(例如，胶合)到容器主体100。过滤器元件11的底壁与容器主体100的底壁101间隔开。因此，过滤器元件11在容器1的内部空间内限定包括在盖子14与过滤器元件11的底壁之间的容纳空间12，以及包括在过滤器元件11的底壁与容器的底壁101之间的收集空间13。用于制作饮料的物质(例如，咖啡颗粒)位于容纳空间12中。收集空间13充满空气。

当容器1被插入到饮料制作机器中时，注射器刺穿盖子14并将热水供给到容纳空间12中。饮料通过冲泡产生并穿过过滤器元件11渗滤到收集空间13中。然后，机器利用冲头刺穿底壁101以分配制作的饮料。优选地，冲头刺穿底壁101的中心部分1012的第二区域1012B。

本公开还涉及模具2。模具2以形成容器1的主体100的方式成形。模具2包括能沿着纵向轴线A(其与形成的主体100的纵向轴线A重合)相对于彼此移动的上部单元21和下部单元22。上部单元21和下部单元22能在限定模具2的打开构造的间隔位置与限定模具2的闭合构造的靠拢位置之间相对于彼此移动。在打开构造中，模具2被构造为接收热塑性材料的投配剂量3。优选地，将投配剂量3放置在下部单元22上。在闭合构造中，上部单元21和下部单元22界定成型腔200，从投配剂量3开始在该成型腔200中通过压缩成型形成容器1的主体100。

成型腔200包括底中空部201，底中空部201被构造为形成容器1的主体100的底壁101。

成型腔200还包括与底中空部201连接(即，与底中空部201连通)的侧中空部202。侧中空部202被构造为形成容器1的主体100的侧壁102。更具体地，侧中空部202在第一环形端部202A与第二环形端部202B之间围绕纵向轴线A延伸。第一环形端部202A与底中空部连接。成型腔200还包括从第二环形端部202B远离纵向轴线延伸的凸缘中空部203。因此，凸缘中空部203在第二环形端部202B处与侧中空部202连接(即，与侧中空部202连通)。侧中空部203被构造为形成容器1的主体100的环形凸缘103。

底中空部201包括与侧中空部连接的环形部分和由环形部分围绕的中心部分；环形部分从中心部分远离第二环形端部突出。因此，底中空部201的环形部分被构造为形成容器1的主体100的环形支撑部分1011。底中空部201的中心部分被构造为形成容器1的主体100的中心部分1012。中心部分包括具有第一厚度的第一区域和具有第二厚度的第二区域。第二厚度小于第一厚度。第二区域(并且优选地，第一区域)垂直于纵向轴线定向并且围绕第一区域。底中空部201的第一区域被构造为形成容器1的主体100的底壁101的中心部分1021的第一区域1021A；因此，底中空部201的第一区域具有厚度S1。底中空部201的第二区域被构造为形成容器1的主体100的底壁101的中心部分1021的第二区域1021B；因此，底中空部201的第二区域具有厚度S2。中心部分包括第三区域，该第三区域围绕第二区域并且通过连接部分连结到环形部分。底中空部201的第三区域被构造为形成容器1的主体100的底壁101的中心部分1021的第三区域1012C；因此，底中空部201的第三区域具有厚度S3。

Claims

1.一种旨在用于在制作饮料的装置中制备饮料的容器(1)，所述容器(1)包括主体(100)，所述主体(100)包括：

底壁(101)；

侧壁(102)，所述侧壁(102)在与所述底壁连接的第一环形边缘(102A)与第二环形边缘(102B)之间围绕纵向轴线(A)延伸，其中所述侧壁(102)和所述底壁(101)界定所述容器(1)的所述主体(100)内的内部空间(V)；

环形凸缘(103)，所述环形凸缘(103)从所述侧壁(102)的所述第二环形边缘(102B)远离所述纵向轴线(A)延伸，

其中所述底壁(101)包括与所述侧壁(102)连接的环形支撑部分(1011)和由所述环形支撑部分(1011)围绕的中心部分(1012)，其中所述环形支撑部分(1011)从所述中心部分(1012)远离所述第二环形边缘(102B)突出，

其特征在于，所述中心部分包括具有第一厚度(S1)的第一区域(1021A)和具有第二厚度(S2)的第二区域(1021B)，其中所述第二厚度(S2)小于所述第一厚度(S1)，并且所述第二区域(1021B)垂直于所述纵向轴线(A)定向。

2.根据权利要求1所述的容器(1)，其特征在于，所述第二区域(1021B)具有环形形状并围绕所述第一区域(1021A)。

3.根据权利要求2所述的容器(1)，其特征在于，所述底壁(101)的所述中心部分(1012)包括第三区域(1021C)，所述第三区域(1021C)围绕所述第二区域(1021B)并且具有大于所述第二厚度(S2)的第三厚度(S3)，其中所述第二区域(1021B)在所述中心部分(1012)的内面部上相对于所述第一区域(1021A)且相对于所述第三区域(1021C)凹陷。

4.根据前述任一项权利要求所述的容器(1)，其特征在于，所述底壁(101)包括将所述中心部分(1012)与所述环形支撑部分(1011)互连的连接部分(1013)，所述连接部分(1013)相对于所述纵向轴线(A)斜交地倾斜。

5.根据前述任一项权利要求所述的容器(1)，其特征在于，所述中心部分(1012)具有面向所述内部空间(V)的内面部和与所述内面部相对的外面部，其中所述第二区域(1021B)在所述中心部分(1012)的所述内面部上相对于所述第一区域(1021A)凹陷。

6.根据前述任一项权利要求所述的容器(1)，其特征在于，所述环形支撑部分(1011)具有大于所述第一厚度(S1)的支撑厚度(S5)。

7.根据前述任一项权利要求所述的容器(1)，其特征在于，所述第二区域(1021B)在垂直于所述纵向轴线(A)的方向上的宽度(L2)与所述第一环形边缘(102A)的半径(R1)之间的比率在0.2和0.5之间。

8.根据前述任一项权利要求所述的容器(1)，其特征在于，所述第二厚度(S2)与所述第一厚度(S1)之间的比率在0.35和0.55之间。

9.根据前述任一项权利要求所述的容器(1)，其特征在于，所述第二环形边缘(102B)的半径(R2)大于或等于20mm，并且所述容器(1)沿着所述纵向轴线(A)的高度(H)大于或等于35mm。

10.根据前述任一项权利要求所述的容器(1)，其特征在于，所述侧壁(102)具有第一部分(1021)和第二部分(1022)，所述第一部分(1021)靠近所述凸缘(103)，所述第二部分(1022)远离所述凸缘(103)并且与所述第一部分(1021)和所述底壁(101)连接，其中所述第二部分(1022)的形状为截头圆锥形。

11.根据权利要求10所述的容器(1)，其特征在于，所述第一部分(1021)具有内壁和外壁，所述内壁面向所述内部空间(V)并且为圆柱形形状，所述外壁与所述内壁相对，为截头圆锥形形状并且所述外壁的锥度方向与所述第二部分(1022)的锥度方向相反。

12.根据前述任一项权利要求所述的容器(1)，其还包括：

盖子(14)，所述盖子(14)连结到所述环形凸缘(103)以与所述主体(100)界定所述容器(1)内的内部空间；

定位在所述内部空间中的过滤器元件(11)，其中所述过滤器元件将所述内部空间划分成容纳空间(12)和收集空间(13)，其中所述容纳空间(12)部分地由所述盖子(14)界定，并且所述收集空间(13)部分地由所述底壁(101)界定；

容纳在所述容纳空间(12)中并用于制作饮料的物质。

13.根据前述任一项权利要求所述的容器(1)，其特征在于，所述环形支撑部分(1011)位于所述底壁的周边处并且相对于所述中心部分(1012)纵向地远离所述第二环形边缘(102B)突出，使得所述容器能够被放置在支撑表面上，其中所述环形支撑部分(1011)的外表面是唯一与所述支撑表面接触的表面。

14.根据前述任一项权利要求所述的容器(1)，其特征在于，相对于所述纵向轴线(A)，所述第二区域具有径向延伸量和轴向延伸量，所述径向延伸量大于所述轴向延伸量。

15.一种用于制造容器(1)的方法，所述容器(1)旨在用于在制作饮料的装置中制备饮料，其中所述方法包括形成所述容器(1)的主体(100)的形成步骤，在所述形成步骤中制作以下部分：

底壁(101)；

其特征在于，所述中心部分包括具有第一厚度(S1)的第一区域(1021A)和具有第二厚度(S2)的第二区域(1021B)，其中所述第二厚度(S2)小于所述第一厚度(S1)，并且其中所述第二区域(1021B)垂直于所述纵向轴线(A)定向。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述形成步骤从热塑性材料的投配剂量开始通过压缩成型来执行。

17.一种用于制造容器(1)的模具(2)，所述容器(1)旨在用于在制作饮料的装置中制备饮料，所述模具(2)能在打开构造与闭合构造之间移动，在所述闭合构造中，所述模具(2)限定成型腔(200)，所述成型腔(200)包括：

底中空部(201)；

侧中空部(202)，所述侧中空部(202)在与所述底中空部(201)连接的第一环形端部(202A)与第二环形端部(202B)之间围绕纵向轴线(A)延伸；

凸缘中空部(203)，所述凸缘中空部(203)与所述第二环形端部(202B)连接并且从所述第二环形端部(202B)远离所述纵向轴线(A)延伸；

其中所述底中空部(201)包括与所述侧中空部(202)连接的环形部分和由所述环形部分围绕的中心部分，其中所述环形部分从所述中心部分远离所述第二环形端部(202B)突出，

其特征在于，所述中心部分包括具有第一厚度的第一区域和具有第二厚度的第二区域，其中所述第二厚度小于所述第一厚度，并且其中所述第二区域垂直于所述纵向轴线(A)定向。

18.根据权利要求17所述的模具(2)，其包括能沿着所述纵向轴线(A)相对于彼此移动的上部单元(21)和下部单元(22)，其中，在所述模具(200)的所述打开构造中，所述上部单元(21)和所述下部单元(22)间隔开，并且在所述模具(200)的所述闭合构造中，所述上部单元(21)和所述下部单元(22)靠拢并且界定所述成型腔(200)，其中在所述闭合构造中，所述下部单元(22)定位在所述上部单元(21)下方并且至少部分地插入所述上部单元(21)的中空部中。