CN116153590A - 一种数据中心用高速数据传输平行对绕包线的生产工艺 - Google Patents

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吴文国
董金龙
曾小波
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Abstract

本发明公开了一种数据中心用高速数据传输平行对绕包线的生产工艺，包括以下步骤：S1：生产实心聚烯烃绝缘芯线；S2：制备平行线对的绕包；S2.1：采用平行对用的绕包机将2根绝缘芯线和1根中心地线通过纵包模具纵包一层铝面粘胶的热熔铝箔；S2.2：纵包后的线材出纵包模后再绕包2层热熔聚酯带；S2.3：绕包线须在线通过烤箱加热以融化热熔铝箔和聚酯带。本发明，采用特殊自粘铝箔平行线对的好处是铝箔采用纵包结构克服了绕包结构不能满足高频的缺点，热熔胶融化后可以把绝缘芯线和地线与铝箔粘结成一体，减轻线材在弯曲扭转时结构变化，可以提高差摸与共模的转换性能；地线与铝箔还可以保持充分的接触，接地性能良好。

Description

一种数据中心用高速数据传输平行对绕包线的生产工艺
技术领域
本发明涉及线材生产技术领域，具体是一种数据中心用高速数据传输平行对绕包线的生产工艺。
背景技术
数据中心用高速数据传输平行对绕包线是为25G的高速传输而设计，绕包线对采用中心地线铝箔纵包结构，此类产品主要应用于数据中心(云存储、云计算)，高性能计算(超级计算机)等数据通信领域以及电信(移动网络交换中心、基站站点)等高速高频通信场所。数据中心用25G中心地线结构高速线因其传输速度快、使用频率高、且价格低廉，现在25G、50G和100G的高速链路已经成为内部服务器机架的首选，数据中心正在使用单通道和四通道版本(100G)的25G线路速率建造。数据中心用25G中心地线结构高速线专门为高速传输通道中的25Gbps串行通道而设计，数据速率高达25Gb/s。两对就形成了单通道的双向互联，8线对构成4通道。
数据中心用25G中心地线结构高速线采用镀银导体和低介质聚烯烃绝缘芯线，线对与现有10G高速线的铝箔绕包结构不同，采用特殊的自粘铝箔纵包结构以满足25G的频率要求。现有的铝箔绕包结构因铝箔绕包搭接信号传输不连续，线材衰减会在14G至18G间出现大幅掉落，达不到20G的衰减测试要求，因此不能满足25G的传输速率要求。数据中心用25G中心地线结构高速线使线材具有优良的衰减性能和优异对内延时差性能，同时还具有较低延时性能，线材具有传输距离长，信号传输误码率低，同时还可以提高传输速度，满足数据中心高速宽带需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数据中心用高速数据传输平行对绕包线的生产工艺，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数据中心用高速数据传输平行对绕包线的生产工艺，包括以下步骤：
S1：生产实心聚烯烃绝缘芯线：选择镀银导体作为中心导体；选择低介质损耗的聚烯烃材料作为绝缘层，通过中心导体和绝缘层制备聚烯烃绝缘芯线；
S2：制备平行线对的绕包；
S2.1：采用平行对用的绕包机将2根绝缘芯线和1根中心地线通过纵包模具纵包一层铝面粘胶的热熔铝箔；
S2.2：纵包后的线材出纵包模后再绕包2层热熔聚酯带；
S2.3：绕包线须在线通过烤箱加热以融化热熔铝箔和聚酯带。
优选的，所述S1制备的芯线：同心度控制在95％以上、椭圆度控制在0.010mm以下、线径公差控制在±0.01mm以内、绝缘附着力控制在5-10N之间。
优选的，所述S2中绕包机的动平衡控制在0.7以内。
优选的，所述绕包机的绕包张力须满足空满盘张力大小一致，绕包过程中张力保持均匀一致。
优选的，所述S2.1中铝箔需要平整无褶皱的包覆在芯线外面，且铝箔与芯线紧密接触。
优选的，所述铝箔包带重叠率需要大于25％。
优选的，所述S2.3烤箱的温度控制在120-140度，温度公差控制在±2度以内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用自粘铝箔平行线对的好处是铝箔采用纵包结构克服了绕包结构不能满足高频的缺点，热熔胶融化后可以把绝缘芯线和地线与铝箔粘结成一体，减轻线材在弯曲扭转时结构变化，这种稳定的结构可以提高差摸与共模的转换(SCD21)性能；同时因粘胶设计地线与铝箔还可以保持充分的接触，接地性能良好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种数据中心用高速数据传输平行对绕包线的生产工艺，包括以下步骤：
S1：生产实心聚烯烃绝缘芯线：选择镀银导体作为中心导体；选择低介质损耗的聚烯烃材料作为绝缘层，通过中心导体和绝缘层制备聚烯烃绝缘芯线；
S2：制备平行线对的绕包；
S2.1：采用平行对用的绕包机将2根绝缘芯线和1根中心地线通过纵包模具纵包一层铝面粘胶的热熔铝箔；
S2.2：纵包后的线材出纵包模后再绕包2层热熔聚酯带；
S2.3：绕包线须在线通过烤箱加热以融化热熔铝箔和聚酯带。
优选的，所述S1制备的芯线：同心度控制在95％以上、椭圆度控制在0.010mm以下、线径公差控制在±0.01mm以内、绝缘附着力控制在5-10N之间。
优选的，所述S2中绕包机的动平衡控制在0.7以内。
优选的，所述绕包机的绕包张力须满足空满盘张力大小一致，绕包过程中张力保持均匀一致。
优选的，所述S2.1中铝箔需要平整无褶皱的包覆在芯线外面，且铝箔与芯线紧密接触。
优选的，所述铝箔包带重叠率需要大于25％。
优选的，所述S2.3烤箱的温度控制在120-140度，温度公差控制在±2度以内。
1、实心聚烯烃绝缘芯线的生产工序。
绝缘采用低介质损耗的聚烯烃材料，材料具有传输性能好，机械强度高，押出性能好的优点。中心导体采用镀银导体，以获得好的衰减性能。镀银导体的银层厚度，银层表面控制要求是导体控制要点。芯线工艺参数须满足：同心度95％以上、椭圆度0.010mm以下、线径公差控制在+/-0.01mm以内，绝缘附着力控制在5-10N以内。
2、平行线对的绕包生产工序。本工序使用平行对专用绕包机将2根绝缘芯线和1根中心地线通过纵包模具纵包一层特殊的铝面粘胶的热熔铝箔，纵包后的线材出纵包模后再绕包2层热熔聚酯带，绕包线须在线通过烤箱加热以融化热熔铝箔和聚酯带。绕包工序主要控制工艺参数：绕包节距：控制线材衰减频率，绕包张力：控制线材SCD21性能，纵包模具规格：控制铝箔纵包的平滑度，加热温度：控制自粘铝箔和聚酯带粘结程度。
2.1、绕包机的要求：由于绕包张力会影响包带的松紧动，而包带的松紧又会影响电气传输性能，因而绕包机的绕包张力稳定性和动平衡很重要，动平衡一般控制在0.7以内。绕包张力须满足空满盘张力大小一致，绕包过程中张力保持均匀一致，以保持整轴绕包平行对线的结构稳定和电气传输性能的稳定。
2.2、纵包模具的要求：纵包模具是绕包工序的关键治具，对线材电气性能有至关重要的影响。平行对要求铝箔屏蔽平整无褶皱的包覆在芯线外面，且铝箔屏蔽与芯线紧密接触，才能满足电气性能要求。因此纵包模具要尺寸精准，纵包角度要平滑过度，铝箔包带重叠率满足大于25％的工艺要求。
2.3、烤箱加热要求：加热烤箱主要作用是使热熔铝箔和聚酯带的热熔胶融化，熔胶黏住芯线、地线和铝箔，使绕包芯线成为一个整体，稳定线材结构。烤箱内温度要均匀一致，温度根据不同线规控制在120-140度，温度公差控制在+/-2度以内，以使绕包芯线受热均匀，粘结良好。
本发明的工作原理是：数据中心用高速数据传输平行对绕包线，线对采用平行对结构，芯线和地线均平行，不经过绞合。平行对自粘铝箔纵包，衰减可达至更高频率。外面采用2层自粘聚酯带绕包固定绕包芯线结构。线材采用平行对专用绕包机生产，绕包工序平行拖入芯线、地线、自粘铝箔，线对在经过纵包模时使自粘铝箔纵包成型，出纵包模具后再绕包2层自粘聚酯带固定结构，经烤箱在线加热使自粘铝箔和自粘聚酯带热熔胶水融化，粘结住芯线和地线。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数据中心用高速数据传输平行对绕包线的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：生产实心聚烯烃绝缘芯线：选择镀银导体作为中心导体；选择低介质损耗的聚烯烃材料作为绝缘层，通过中心导体和绝缘层制备聚烯烃绝缘芯线；
S2：制备平行线对的绕包；
S2.1：采用平行对用的绕包机将2根绝缘芯线和1根中心地线通过纵包模具纵包一层铝面粘胶的热熔铝箔；
S2.2：纵包后的线材出纵包模后再绕包2层热熔聚酯带；
S2.3：绕包线须在线通过烤箱加热以融化热熔铝箔和聚酯带。
2.根据权利要求1所述的一种数据中心用高速数据传输平行对绕包线的生产工艺，其特征在于：所述S1制备的芯线：同心度控制在95％以上、椭圆度控制在0.010mm以下、线径公差控制在±0.01mm以内、绝缘附着力控制在5-10N之间。
3.根据权利要求1所述的一种数据中心用高速数据传输平行对绕包线的生产工艺，其特征在于：所述S2中绕包机的动平衡控制在0.7以内。
4.根据权利要求2所述的一种数据中心用高速数据传输平行对绕包线的生产工艺，其特征在于：所述绕包机的绕包张力须满足空满盘张力大小一致，绕包过程中张力保持均匀一致。
5.根据权利要求1所述的一种数据中心用高速数据传输平行对绕包线的生产工艺，其特征在于：所述S2.1中铝箔需要平整无褶皱的包覆在芯线外面，且铝箔与芯线紧密接触。
6.根据权利要求5所述的一种数据中心用高速数据传输平行对绕包线的生产工艺，其特征在于：所述铝箔包带重叠率需要大于25％。
7.根据权利要求1所述的一种数据中心用高速数据传输平行对绕包线的生产工艺，其特征在于：所述S2.3烤箱的温度控制在120-140度，温度公差控制在±2度以内。
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