CN116149000B - 通信用可拆装架空线路及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了通信用可拆装架空线路及其应用，该通信用可拆装架空线路包括载体及备用管线，备用管线包括第一外护套、聚酯带和唯一气吹管，聚酯带包覆在气吹管外壁上，第一外护套包裹聚酯带；两条V形剖口分别设置在第一外护套的外侧壁上；在第一外护套的横截面上，两条V形剖口的尖端之间的距离小于气吹管的外径。该应用包括以下步骤：1）架空敷设；2）需敷设气吹光缆时，进行以下操作：2.1）撕开第一外护套；2.2）截断气吹管；2.3）加工气吹管；2.4）吹入气吹光缆；2.5）塞回气吹管。本发明的气吹管可在任意点进行切断，气吹施工后，可将气吹管轻松安装回原处，并且可反复使用，特别是针对紧急施工和铺设临时线路有很大的优势。

Description

通信用可拆装架空线路及其应用

技术领域

本发明属于通信光缆领域，更具体地，涉及通信用可拆装架空线路及其应用。

背景技术

随着通信技术的发展，对于通信质量的要求越来越高，对光纤通信用的光缆也提出了越来越高的要求。

现有的城市光缆铺设方式往往采用管道光缆、直埋光缆或者水底光缆，对架空光缆的应用相对较少，以上方法不侵占地面以上空间以及对城市景观影响较小。不过，由于架空光缆具有快速施工、检修方便的优点，因而在对敷设没有严格限制的应用场景中仍然具有明显的优势，例如在城郊等应用场景进行光缆的敷设，及紧急抢修时的快速施工。

气吹光缆具备施工效率高，节省管道资源，不受季节限制等优点，也广泛应用于骨干网、城域网和FTTX等领域。

传统的气吹管布线方式，通常采用地下管道布线或者直埋微管布线的方式，这两种方式都受限于路由资源。然而，目前许多地方的地下管道资源已经严重不足，几乎很难为气吹光缆的敷设提供布线空间；而且，在许多城市的规划建设过程中，也存在压根没有提前预埋气吹管的情况，导致无法使用气吹光缆进行铺设。

申请号为202111394671.7的专利提供了一种8字型可扩容复合光缆，其通过在光单元内部设置多个微管结构，使得光缆内部可预留多个光缆气吹空管，后期可根据实际的用户使用量等选择合适的光缆吹设数量。这种复合光缆一般是在地下使用，此类复合光缆如果架空使用，需要配合处于地面的气吹设备，因此需要剥开一段管道引下至处于地面的气吹设备。架空缆的安装标准离地面6米以上，引下段的长度需要8-10米。

N根复合光缆通过N-1个光缆接续盒接续在一起进行通信，由于每根复合光缆的多个微管以绞合或并带的方式形成缆芯，进行气吹时需要剥出长度达到8-10米的气吹管道引下段，给架空施工造成了极大困难并且将严重破坏光缆结构，气吹施工完成后，该引下段难以再次绞合或并带到原本的缆芯中，光缆的防水及铠装元件皆遭到严重破坏而使使用寿命大打折扣。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了通信用可拆装架空线路及其应用，其结构简单，便于制作，其中气吹管可以截断后进行拆装，方便的引下至地面气吹设备，灵活施工，在通信用可拆装架空线路的线路任意点进行切断，进行施工后，可将气吹管轻松安装回原处，并且可反复使用，特别是针对紧急施工有很大的优势。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了通信用可拆装架空线路，包括载体及连接所述载体的备用管线；

所述备用管线包括第一外护套、聚酯带和唯一气吹管，所述聚酯带包覆在所述气吹管的外壁上，所述第一外护套包裹所述聚酯带；

相互平行的的两条V形剖口分别设置在所述第一外护套的外侧壁上，以便剖开第一外护套来截断并取出一段气吹管后，再通过气吹设备将气吹光缆吹入取出的气吹管；

在所述第一外护套的横截面上，两条所述V形剖口的尖端之间的距离小于所述气吹管的外径，以防止取出的气吹管被塞回第一外护套后掉落出来。

优选地，所述备用管线设于所述载体的底部，所述聚酯带纵向包覆在所述气吹管的外壁上；在所述第一外护套的横截面上，两条所述V形剖口的尖端将所述第一外护套划分成优弧部分和劣弧部分，所述劣弧部分处于所述第一外护套的底部，所述聚酯带纵向包覆的搭接处处于所述劣弧部分之内；所述劣弧所对的圆心角在60°至120°；所述第一外护套的弹性模量在0.84 GPa -0.95GPa。

优选地，所述载体包括第二外护套、抗拉加强件和吊颈，所述第二外护套和所述第一外护套通过所述吊颈连接在一起，并且所述第二外护套、所述第一外护套和吊颈一体成型，所述抗拉加强件位于所述第二外护套内。

优选地，所述抗拉加强件为FRP条。

优选地，所述第一外护套和所述气吹管均采用PE材料制成。

优选地，所述载体为自承式8字形光缆，所述自承式8字形光缆具有8字形外护套，所述第一外护套与所述8字形外护套一体成型。

按照本发明的另一个方面，还提供了所述的通信用可拆装架空线路的应用，包括以下步骤：

1）架空敷设：架空敷设所述通信用可拆装架空线路；

2）需要在气吹管内敷设气吹光缆时，进行以下操作：

2.1）撕开第一外护套：通过两条V形剖口撕开第一外护套，则在第一外护套上形成缺口；

2.2）截断气吹管：将对应于缺口处的一段剖出气吹管并截断，然后从缺口处取下截断的聚酯带和气吹管并引下至处于地面的气吹设备；

2.3）加工气吹管：将取出的气吹管截短，或者在气吹管的每一端分别加工出用于引出气吹光缆的让位槽；

2.4）吹入气吹光缆：通过气吹设备向取出的气吹管内吹入气吹光缆，然后将气吹光缆的端部接续到光缆接续盒上；

2.5）塞回气吹管：将取出的气吹管重新塞回第一外护套内，则第一外护套包裹住塞回的气吹管，以防止塞回的气吹管掉落。

优选地，步骤2.1）中，将第一外护套的位于两个V形剖口之间的部分作为护套连接部，先在所述护套连接部上切出切口，然后通过两条V形剖口撕开第一外护套；其中，所述切口贯穿所述护套连接部，所述切口与每个所述V形剖口分别相交。

优选地，步骤2.1）中，撕掉护套连接部形成缺口后，撕掉的护套连接部也被截断。

优选地，步骤2.1），在第一护套的劣弧上形成缺口。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1）本发明的通信用可拆装架空线路，气吹管独立的收纳于护套中，方便的剥出并引下至地面，引下段不因为绞合结构或并带结构而扭曲、弯折，作为敷设后后续气吹光缆进行气吹敷设的管道，使得气吹光缆能得到有效的敷设，并实现快速气吹，简化了气吹光缆安装施工的工序，提升了气吹光缆的施工效率，降低了成本；气吹作业完成后亦可较为方便的收纳回到护套中，保证架空线路良好的完整性和使用寿命。

2）本发明的通信用可拆装架空线路，在第一外护套上设置了两条V形剖口，用手顺着V形剖口的方向即可撕裂第一外护套，从而可以不需要使用开缆绳，撕裂非常方便。

3）本发明的通信用可拆装架空线路可作为预留备用的管道资源，可在任意位置撕裂第一外护套后，截断及取出设定长度的气吹管并在吹入气吹光缆后，将气吹光缆的端部在光缆接续盒上接续后，可再将截取出的气吹管放回第一外护套内再装回第一外护套，可在通信用可拆装架空线路安装上气吹光缆，可实现安装新的通信线路，或者可代替现有已敷设的自承式光缆的有故障的一根来进行工作，并且不会造成整个通信线路的中断，或者可通过吹设气吹光缆在需要的空间进行光缆扩容，检修及扩容都比较方便。

4）本发明的通信用可拆装架空线路，使用了聚酯带，将第一外护套与气吹管隔离，第一外护套成型时不会与气吹管发生粘连。

5）本发明的通信用可拆装架空线路，在不影响备用线路使用的情况下，载体可换成不同的形状和类型。

附图说明

图1是本发明的实施例1的横截面示意图；

图2是本发明的实施例1撕开第一外护套后的横截面示意图；

图3是本发明的实施例2的横截面示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本发明提供的通信用可拆装架空线路，包括：载体、及连接所述载体的备用管线。

所述备用管线设于所述载体的底部，以便剥出气道之后顺势引下至气吹设备，所述备用管线包括第一外护套、聚酯带和唯一气吹管，所述聚酯带纵向包覆在所述气吹管的外壁上，所述第一外护套包裹所述聚酯带；

当所述架空线路还包括光缆缆芯组件时，应使缆芯组件与备用管线具有相对独立的外护套，而备用管线处于架空线路的底部，避免剥出气吹管时破坏缆芯的阻水及铠装结构，维护已有缆芯的通信功能及使用寿命。比较典型的例子是在现有的以现有的自承式8字形光缆的结构为载体，所述自承式8字形光缆具有8字形外护套，所述第一外护套与所述8字形外护套一体成型。

相互平行的的两条V形剖口分别设置在所述第一外护套的外侧壁上，以便剖开第一外护套来截断并取出一段气吹管后，再通过气吹设备将气吹光缆吹入取出的气吹管；

在所述第一外护套的横截面上，两条所述V形剖口的尖端之间的距离小于所述气吹管的外径，以防止取出的气吹管被塞回第一外护套后掉落出来。在所述第一外护套的横截面上，两条所述V形剖口的尖端将所述第一外护套划分成优弧部分和劣弧部分，所述劣弧部分处于所述第一外护套的底部，所述聚酯带纵向包覆的搭接处处于所述劣弧部分之内；所述劣弧所对的圆心角在60°至120°。所述第一外护套的弹性模量在0.84 GPa -0.95GPa。

当第一外护套由剖口拨开后，露出聚酯带，进一步为了顺利剖出气吹管，聚酯带需要以纵包的形式包覆。聚酯带的作用是防止护套和气吹管粘连，一般来说包覆聚酯带有两种方式：绕包和纵包。绕包的聚酯带必须切断聚酯带才能取出气吹管，然而断口处的聚酯带散带，将长出气吹管并悬垂较长的一段，不利于施工，并且无法恢复原状。纵包的聚酯带与气吹管长度相当，当所述聚酯带纵向包覆的搭接处处于所述劣弧部分之内时，可在不破坏聚酯带的情况下取出气吹管，而不会影响施工，同时可在施工后恢复原状。

优弧部分在气吹施工后，形成C型卡口，配合具有弹性的外护套，可形成气吹管的安装卡扣，优弧部分的圆心角越大，外护套的弹性模量相对较大，才能较好的重新固定气吹管，配合劣弧所对的圆心角在60°至120°，第一护套的弹性模量在0.84-0.95GPa。劣弧所对的圆心角过大或过小，皆不利于气吹管的取出和放回。

备用管线中应具有唯一的气吹管，如此方能使其吹管剥出并引下后，保证其吹管内弯折较小，避免扭曲，适合气吹施工，并在气吹施工完成后能收纳所述气吹管道，而无需复原绞合或并带结构。

优选方案，所述第一外护套和所述气吹管均采用PE材料制成。

所述载体包括第二外护套、抗拉加强件和吊颈，所述第二外护套和所述第一外护套通过所述吊颈连接在一起，并且所述第二外护套、所述第一外护套和吊颈一体成型，所述抗拉加强件位于所述第二外护套内。所述抗拉加强件为FRP条。

本发明提供的通信用可拆装架空线路的应用，包括以下步骤：

1）架空敷设：架空敷设所述通信用可拆装架空线路；

2）需要在气吹管内敷设气吹光缆时，进行以下操作：

2.1）撕开第一外护套：通过两条V形剖口撕开第一外护套，则在第一外护套上形成缺口；优选在第一护套的劣弧上形成缺口；具体操作如下：

将第一外护套的位于两个V形剖口之间的部分作为护套连接部，先在所述护套连接部上切出切口，然后通过两条V形剖口撕开第一外护套；其中，所述切口贯穿所述护套连接部，所述切口与每个所述V形剖口分别相交。将第一外护套的位于两个V形剖口之间的部分作为护套连接部，先在所述护套连接部上切出切口，然后通过两条V形剖口撕开第一外护套；其中，所述切口贯穿所述护套连接部，所述切口与每个所述V形剖口分别相交。撕掉护套连接部形成缺口后，撕掉的护套连接部也被截断。

2.2）截断气吹管：将对应于缺口处的一段剖出气吹管并截断，然后从缺口处取下截断的聚酯带和气吹管并引下至处于地面的气吹设备；

2.3）加工气吹管：将取出的气吹管截短，或者在气吹管的每一端分别加工出用于引出气吹光缆的让位槽；

2.4）吹入气吹光缆：通过气吹设备向取出的气吹管内吹入气吹光缆，然后将气吹光缆的端部接续到光缆接续盒上；

2.5）塞回气吹管：将取出的气吹管重新塞回第一外护套内，则第一外护套包裹住塞回的气吹管，以防止塞回的气吹管掉落。

实施例1

参照图1，通信用可拆装架空线路，包括载体及连接所述载体的备用管线，所述备用管线优选设于所述载体的底部，相当于是挂在载体上，所述备用管线包括第一外护套4、聚酯带5和气吹管2，所述聚酯带5包覆在所述气吹管2的外壁上，所述第一外护套4包裹所述聚酯带5。聚酯带5将第一外护套4与气吹管2隔离；所述第一外护套4和气吹管2优选均采用PE材料制成，因此，第一外护套4成型时不会与气吹管2发生粘连。

相互平行的的两条V形剖口6分别设置在所述第一外护套4的外侧壁上，以便剖开第一外护套4来截断并取出一段气吹管2后，再通过气吹设备将气吹光缆8吹入取出的气吹管2；这段气吹管2取出后，在这段气吹管2原来的位置会形成一段空位。

在所述第一外护套4的横截面上，两条所述V形剖口6的尖端之间的距离小于所述气吹管2的外径，以防止取出的气吹管2被塞回第一外护套4后掉落出来。取出的这段气吹管2被塞回空位处。为防止安装的气吹光缆8与第一外护套4内剩下的气吹管2有干涉，可将取出的气吹管2截短，或者在取出的气吹管2的每一端分别加工出用于引出气吹光缆8的让位槽，这样后续吹入的气吹光缆8不会影响取出的气吹管2塞回到第一外护套4内。两条V形剖口6便于通信用可拆装架空线路敷设后，第一外护套4在空中被撕开。两条V形剖口之间劣弧所对的圆心角为120°。

所述载体包括第二外护套3、抗拉加强件1和吊颈7，所述第二外护套3和所述第一外护套4通过所述吊颈7连接在一起，方便进行吊运。所述第二外护套3、所述第一外护套4和吊颈7一体成型，所述抗拉加强件1位于所述第二外护套3内。所述抗拉加强件1优选采用FRP条，抗拉效果好。

在所述第一外护套4的横截面上，两条所述V形剖口6的尖端之间的距离小于所述气吹管2的外径，以防取出的气吹管2被塞回第一外护套4后掉落出来。

对于实施例1的通信用可拆装架空线路，主要是在敷设后备用，可在原有的自承式8字形光缆旁敷设，或者在有山区，或者地上不能铺设管道的地方，或者暂时不具备光缆铺设条件的地方，就可以使用实施例1的通信用可拆装架空线路，暂时不具备的地方，等有条件铺设光缆，可以直接截断气吹管2，取出气吹管2气吹安装气吹光缆8后再将气吹管塞回第一外护套内，则气吹光缆8可进行通信，方便通信线路的新装、扩容或维修。

实施例2

参照图3，实施例2的所述载体为自承式8字形光缆，所述自承式8字形光缆具有8字形外护套，所述第一外护套与所述8字形外护套一体成型。自承式8字形光缆与备用管线一起组成复合光缆。

实施例2的通信用可拆装架空线路，相当于是在实施例1的结构基础上增加了光缆部，所述光缆部包括第三外护套10、第三外护套10内的开缆绳12、阻水带11和设置在所述阻水带11内的多个套管单元，所述开缆绳12位于所述阻水带11和所述第三外护套10之间，每个所述套管单元均包括松套管13及设置在所述松套管13内的多根光纤14。

所述第三外护套10和所述第二外护套通过所述吊颈连接在一起并且三者一体成型，所述第三外护套10与所述第一外护套一体成型。

对于实施例2的通信用可拆装架空线路，由于自承式8字形光缆带有通信功能，因此实施例2的通信用可拆装架空线路的自承式8字形光缆可用于通信，备用管线可备用，在需要维修或扩容时，可以直接截断备用管线的气吹管2，取出气吹管2并气吹安装气吹光缆8后，再将气吹管2塞回第一外护套4内，则气吹光缆8可进行通信。

本发明的实施例1和实施例2在架空敷设时，载体可作为承力部，气吹管2作为后续气吹光缆8气吹敷设的管道，方便实现光缆的安装、维修和扩容。截断的气吹管2内的气吹光缆8如果又出现故障，则可再取出更换，可反复操作使用。

短距离需要维修或者增加光缆，不需要使用气吹型光缆时，可以在把气吹管2取出后，将其他圆形光缆嵌入第一外护套4内。

下面介绍实施例1和实施例2的应用。

上述任一实施例的通信用可拆装架空线路的应用，包括以下步骤：

1）架空敷设所述通信用可拆装架空线路。

2）需要在气吹管内敷设气吹光缆时，譬如需要在设定的一段空间安装光缆（之前这段空间未安装光缆），或者加装光缆来扩容时，或者检测出现有已敷设的自承式光缆的其中一根有故障时，进行以下操作。

2.1）通过两条V形剖口撕开第一外护套，则在第一外护套4上形成缺口；参照图2；如有需要，可先在第一外护套4上切出切口来辅助V形剖口6开剥。将所述通信用可拆装架空线路的第一外护套4的位于两个V形剖口6之间的部分作为护套连接部41，在所述护套连接部41上切出切口，所述切口贯穿所述护套连接部41，所述切口与每个所述V形剖口6分别相交，切口辅助两条V形剖口6撕开第一外护套4。撕掉护套连接部41形成缺口9后，撕掉的护套连接部41也被截断。

2.2）将对应于缺口处的一段气吹管截断，然后从缺口处取下截断的聚酯带和气吹管。气吹管具有聚酯带包覆，绕包时直接截断聚酯带，必要情况下，将聚酯带截短，而对于纵包聚酯带，可以从搭接处打开聚酯带，直接取出气吹管。

2.3）将对应于缺口9处的一段聚酯带5和聚酯带5包覆的气吹管2截断，然后从缺口9处取下截断的聚酯带5和气吹管2；气吹管2上的聚酯带5可去除。

2.3）将取出的气吹管2截短，或者在气吹管2的每一端分别加工出用于引出气吹光缆8的让位槽，这样后续吹入的气吹光缆8不会影响气吹管2装回第一外护套4内。

2.4）通过气吹设备向取出的气吹管2内吹入气吹光缆8，吹入气吹光缆8方便进行新装或扩容，或者代替复合光缆中有故障的一段光缆。

2.5）将取出的气吹管2重新塞回第一外护套4内，第一外护套4包裹住塞回的气吹管2，防止塞回的气吹管2掉落。由于第一外护套4有弹性，因此气吹管2能从被第一外护套4内取出也能被塞回去。两条所述V形剖口6的尖端之间的距离决定了缺口9的宽度，因此，两条所述V形剖口6的尖端之间的距离一定要合适，不能太小，要保证截断的气吹管2能被取出，也不能太大，要防止塞回去的气吹管2掉落。

本发明可以通过V形剖口6，在任意部位撕开第一外护套4后将气吹管2截断，可以方便取出截断的气吹管2，进行快速气吹铺设气吹光缆8，并实现气吹敷设完成后，将截断取出的气吹管2部分，放回第一外护套4内。本发明可代替现有已敷设的自承式光缆的有故障的一段来进行工作，也可以为光缆扩容的气吹敷设预留有气吹管2，简化了初始光缆和新增扩容光缆的施工安装工序，降低了后续光缆扩容的成本，具有较好的应用前景和推广价值。

实施例1和实施例2的通信用可拆装架空线路，优选架空敷设使用，不推荐直埋使用，因为壁厚较薄，抗压能力不高。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.通信用可拆装架空线路，包括载体及连接所述载体的备用管线，其特征在于，

所述备用管线包括第一外护套、聚酯带和唯一气吹管，所述聚酯带包覆在所述气吹管的外壁上，所述第一外护套包裹所述聚酯带；

相互平行的的两条V形剖口分别设置在所述第一外护套的外侧壁上，以便剖开第一外护套来截断并取出一段气吹管后，再通过气吹设备将气吹光缆吹入取出的气吹管；

在所述第一外护套的横截面上，两条所述V形剖口的尖端之间的距离小于所述气吹管的外径，以防止取出的气吹管被塞回第一外护套后掉落出来。

2.根据权利要求1所述的通信用可拆装架空线路，其特征在于，所述备用管线设于所述载体的底部，所述聚酯带纵向包覆在所述气吹管的外壁上；在所述第一外护套的横截面上，两条所述V形剖口的尖端将所述第一外护套划分成优弧部分和劣弧部分，所述劣弧部分处于所述第一外护套的底部，所述聚酯带纵向包覆的搭接处处于所述劣弧部分之内；所述劣弧所对的圆心角在60°至120°；所述第一外护套的弹性模量在0.84 GPa -0.95GPa。

3.根据权利要求1所述的通信用可拆装架空线路，其特征在于，所述载体包括第二外护套、抗拉加强件和吊颈，所述第二外护套和所述第一外护套通过所述吊颈连接在一起，并且所述第二外护套、所述第一外护套和吊颈一体成型，所述抗拉加强件位于所述第二外护套内。

4.根据权利要求3所述的通信用可拆装架空线路，其特征在于，所述抗拉加强件为FRP条。

5.根据权利要求1所述的通信用可拆装架空线路，其特征在于，所述第一外护套和所述气吹管均采用PE材料制成。

6.根据权利要求1所述的通信用可拆装架空线路，其特征在于，所述载体为自承式8字形光缆，所述自承式8字形光缆具有8字形外护套，所述第一外护套与所述8字形外护套一体成型。

7.权利要求1~6中任一权利要求所述的通信用可拆装架空线路的应用，其特征在于，包括以下步骤：

1）架空敷设：架空敷设所述通信用可拆装架空线路；

2）需要在气吹管内敷设气吹光缆时，进行以下操作：

2.1）撕开第一外护套：通过两条V形剖口撕开第一外护套，则在第一外护套上形成缺口；

2.2）截断气吹管：将对应于缺口处的一段剖出气吹管并截断，然后从缺口处取下截断的聚酯带和气吹管并引下至处于地面的气吹设备；

2.3）加工气吹管：将取出的气吹管截短，或者在气吹管的每一端分别加工出用于引出气吹光缆的让位槽；

2.4）吹入气吹光缆：通过气吹设备向取出的气吹管内吹入气吹光缆，然后将气吹光缆的端部接续到光缆接续盒上；

2.5）塞回气吹管：将取出的气吹管重新塞回第一外护套内，则第一外护套包裹住塞回的气吹管，以防止塞回的气吹管掉落。

8.根据权利要求7所述的通信用可拆装架空线路的应用，其特征在于，步骤2.1）中，将第一外护套的位于两个V形剖口之间的部分作为护套连接部，先在所述护套连接部上切出切口，然后通过两条V形剖口撕开第一外护套；其中，所述切口贯穿所述护套连接部，所述切口与每个所述V形剖口分别相交。

9.根据权利要求7所述的通信用可拆装架空线路的应用，其特征在于，步骤2.1）中，撕掉护套连接部形成缺口后，撕掉的护套连接部也被截断。

10.根据权利要求7所述的通信用可拆装架空线路的应用，其特征在于，步骤2.1），在第一护套的劣弧上形成缺口。

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