CN116145953A - 一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统及施工工法 - Google Patents

一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统及施工工法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统及施工工法,包括:第一拼接板,一侧连接有第二拼接板,第二拼接板远离第一拼接板的一侧连接有第三拼接板;活动块,设置在第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板的外侧,且活动块的内部插接设置有调节连接螺杆;螺栓帽,螺接在调节连接螺杆的一端,且螺栓帽的内部转动设置有套环;有益效果为:通过选用不同设计零件的类型,适应不同柱侧加固类型,在解材料损耗率高的同时,还可高效率组装结构柱模板并容易加固,结构柱浇筑完成后模板可轻易拆除并重新使用,极大提高了材料的利用率和周转性。

Description

一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统及施工工法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统及施工工法。
背景技术
由于自然灾害、房屋使用功能改变、设计施工及管理失误、环境腐蚀和损伤积累、老房屋达到设计使用年限等原因,建筑业正面临着如何对已有的建筑结构进行维护和改造加固的问题;
常用的加固方式包括变截面加固法、外包钢加固法、粘贴碳纤维加固法、粘钢加固法等,其中结构柱侧变截面加固在常规施工中需要重新铺设、加固模板,施工效率较低,且根据柱的不同尺寸还需要加工不同的模板,材料损耗率高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统及施工工法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统,所述柱截面加固免支撑式可周转模板系统包括:
第一拼接板,第一拼接板的一侧连接有第二拼接板,第二拼接板远离第一拼接板的一侧连接有第三拼接板;
活动块,活动块设置在第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板的外侧,且活动块的内部插接设置有调节连接螺杆;
螺栓帽,螺栓帽螺接在调节连接螺杆的一端,且螺栓帽的内部转动设置有套环。
优选的,所述第一拼接板的一侧卡接设置有第二拼接板,第二拼接板的大小和第一拼接板的大小相匹配,且第二拼接板的一侧侧壁和第一拼接板的一侧侧壁相匹配,第二拼接板远离第一拼接板的一侧侧壁卡接设置有第三拼接板,第三拼接板的大小和第二拼接板的大小相匹配,且第三拼接板的一侧侧壁和第二拼接板远离第一拼接板的一侧侧壁相匹配。
优选的,所述第一拼接板远离第二拼接板的一端端部侧壁开设有拼接板内凹槽,拼接板内凹槽开设有多组,多组拼接板内凹槽均匀对称分布,且第三拼接板远离第二拼接板的一端端部固定设置有凸块,凸块大小和拼接板内凹槽的内部大小相匹配。
优选的,所述第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板的横截面均呈“匚”型结构,且第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板的内部均滑动设置有活动块,活动块设置有多组,多组活动块均匀对称分布,且活动块的大小和第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板的内部大小相匹配,活动块的横截面呈“回”字型结构。
优选的,所述第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板中心壁的中心位置均开设有活动空隙,活动空隙分别贯穿第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板,且活动空隙开设有多组,多组活动空隙均匀对称分布。
优选的,所述第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板中心壁的中心位置均开设有活动空隙,活动空隙分别贯穿第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板,且活动空隙开设有多组,多组活动空隙均匀对称分布。
优选的,所述原结构柱箍筋的外表面设置有螺杆弯钩,螺杆弯钩远离原结构柱箍筋的一端端部固定连接有调节连接螺杆,调节连接螺杆远离螺杆弯钩的一端端部依次穿过活动空隙和活动块的内部并螺接有螺栓帽,螺栓帽远离调节连接螺杆的一端端部固定连接有连接板,连接板设置在活动块的外侧。
优选的,所述螺栓帽靠近调节连接螺杆的一端端部中心位置开设有沉槽,调节连接螺杆螺接在沉槽的内部,沉槽的内部大小和调节连接螺杆的端部大小相匹配,且调节连接螺杆靠近螺栓帽的一端外表面开设有两组限位槽,两组限位槽以调节连接螺杆为中心进行对称分布,且两组限位槽的内部均滑动设置有卡块,卡块的大小和限位槽的内部大小相匹配,两组卡块分别固定设置在套环的内壁两侧侧壁,套环转动设置在让位槽的内部,让位槽开设在沉槽的内壁中心位置,让位槽的内部大小和套环的大小相匹配。
优选的,所述套环远离卡块的一侧侧壁固定设置有第一卡齿,第一卡齿设置有多组,多组第一卡齿以套环为圆心呈圆周状态分布,且其中两组第一卡齿之间插接设置有第二卡齿,第二卡齿插接在收纳槽的内部,收纳槽开设在让位槽的顶壁内部,且收纳槽的内部大小和第二卡齿的大小相匹配,收纳槽的内部设置有复位弹簧,复位弹簧固定设置在第二卡齿的顶部和收纳槽的内壁之间,第二卡齿通过复位弹簧弹性插接在收纳槽的内部,且收纳槽的顶部中心位置开设有通孔,通孔贯穿螺栓帽,通孔的内壁开设有导向槽,导向槽呈倒“L”型结构,且通孔的内部插接设置有插杆,插杆的大小和通孔的内部大小相匹配,插杆的外表面固定设置有导向块,导向块滑动设置在导向槽的内部。
柱截面加固免支撑式可周转模板系统的施工工法,包括以下步骤:
准备工作:原结构柱的侧边剔凿出原结构柱箍筋,然后清理干净。
模板装置组装:根据原结构柱的尺寸,将四组第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板依次在原结构柱的侧边拼装完成,第一拼接板只能与第三拼接板的榫卯结构连接,第二拼接板板必须链接于第一拼接板和第三拼接板之间。
活动块组装:将多组活动块分别从第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板的上方滑入,滑入第一个活动块后,将调节连接螺杆从活动块和活动空隙的中间伸入且用螺杆弯钩勾住原结构柱箍筋,勾住以后使用螺栓帽与调节连接螺杆的端部螺接在一起,螺接时,卡块滑动到限位槽的内部,然后转动螺栓帽,固定完成后,转动插杆,使导向块卡接在导向槽的内部底端,然后滑入第二个活动块,并将调节连接螺杆固定到位,并重复此步骤直至都安装好调节连接螺杆。
混凝土/灌浆料浇筑:将设计强度混凝土通过第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板的上端开口进行浇筑、振捣,确保浇筑密实。
单元拆除:待混凝土/灌浆料加固达到设计强度后,通过拆除螺栓帽和第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板,对各单元进行逐一拆除。
模板装置拆除:待单元拆除完成后,割除调节连接螺杆和螺杆弯钩,并将第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板逐一拆除。
下一区域施工:对第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板进行清理,然后进行下一区域的原结构柱加固施工。
优选的,所述第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板根据加固尺寸进行调节。
优选的,所述第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板连接不限于承插形式。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提出的一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统及施工工法,通过选用不同设计零件的类型,适应不同柱侧加固类型,在解材料损耗率高的同时,还可高效率组装结构柱模板并容易加固,结构柱浇筑完成后模板可轻易拆除并重新使用,极大提高了材料的利用率和周转性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本发明拼接板结构连接示意图;
图4为本发明调节连接螺杆与螺栓帽结构连接示意图;
图5为图4中B处结构放大示意图;
图6为本发明螺栓帽结构示意图;
图7为本发明螺栓帽结构剖视图;
图8为图7中C处结构放大示意图;
图9为本发明插杆结构示意图;
图10为本发明通孔结构剖视图。
图中:连接板1、调节连接螺杆2、螺杆弯钩3、活动块4、第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7、拼接板内凹槽8、活动空隙9、原结构柱10、原结构柱箍筋11、螺栓帽12、限位槽13、沉槽14、插杆15、套环16、让位槽17、卡块18、第一卡齿19、第二卡齿20、收纳槽21、复位弹簧22、导向槽23、导向块24、通孔25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图10,本发明提供一种技术方案:一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统,柱截面加固免支撑式可周转模板系统包括:
第一拼接板5,第一拼接板5的一侧连接有第二拼接板6,第二拼接板6远离第一拼接板5的一侧连接有第三拼接板7,第一拼接板5的一侧卡接设置有第二拼接板6,第二拼接板6的大小和第一拼接板5的大小相匹配,且第二拼接板6的一侧侧壁和第一拼接板5的一侧侧壁相匹配,第二拼接板6远离第一拼接板5的一侧侧壁卡接设置有第三拼接板7,第三拼接板7的大小和第二拼接板6的大小相匹配,且第三拼接板7的一侧侧壁和第二拼接板6远离第一拼接板5的一侧侧壁相匹配,第一拼接板5远离第二拼接板6的一端端部侧壁开设有拼接板内凹槽8,拼接板内凹槽8开设有多组,多组拼接板内凹槽8均匀对称分布,且第三拼接板7远离第二拼接板6的一端端部固定设置有凸块,凸块大小和拼接板内凹槽8的内部大小相匹配,第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7的横截面均呈“匚”型结构,且第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7的内部均滑动设置有活动块4,活动块4设置有多组,多组活动块4均匀对称分布,且活动块4的大小和第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7的内部大小相匹配,活动块4的横截面呈“回”字型结构;
活动块4,活动块4设置在第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7的外侧,且活动块4的内部插接设置有调节连接螺杆2,第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7中心壁的中心位置均开设有活动空隙9,活动空隙9分别贯穿第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7,且活动空隙9开设有多组,多组活动空隙9均匀对称分布,第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7分别设置有四组,四组第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7组成矩形结构,且四组第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7之间设置有原结构柱10,原结构柱10的大小和四组第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7之间的大小相匹配,且原结构柱10的外表面固定设置有原结构柱箍筋11,原结构柱箍筋11设置有多组,多组原结构柱箍筋11均匀对称分布,原结构柱箍筋11的外表面设置有螺杆弯钩3,螺杆弯钩3远离原结构柱箍筋11的一端端部固定连接有调节连接螺杆2,调节连接螺杆2远离螺杆弯钩3的一端端部依次穿过活动空隙9和活动块4的内部并螺接有螺栓帽12,螺栓帽12远离调节连接螺杆2的一端端部固定连接有连接板1,连接板1设置在活动块4的外侧;
螺栓帽12,螺栓帽12螺接在调节连接螺杆2的一端,且螺栓帽12的内部转动设置有套环16,螺栓帽12靠近调节连接螺杆2的一端端部中心位置开设有沉槽14,调节连接螺杆2螺接在沉槽14的内部,沉槽14的内部大小和调节连接螺杆2的端部大小相匹配,且调节连接螺杆2靠近螺栓帽12的一端外表面开设有两组限位槽13,两组限位槽13以调节连接螺杆2为中心进行对称分布,且两组限位槽13的内部均滑动设置有卡块18,卡块18的大小和限位槽13的内部大小相匹配,两组卡块18分别固定设置在套环16的内壁两侧侧壁,套环16转动设置在让位槽17的内部,让位槽17开设在沉槽14的内壁中心位置,让位槽17的内部大小和套环16的大小相匹配,套环16远离卡块18的一侧侧壁固定设置有第一卡齿19,第一卡齿19设置有多组,多组第一卡齿19以套环16为圆心呈圆周状态分布,且其中两组第一卡齿19之间插接设置有第二卡齿20,第二卡齿20插接在收纳槽21的内部,收纳槽21开设在让位槽17的顶壁内部,且收纳槽21的内部大小和第二卡齿20的大小相匹配,收纳槽21的内部设置有复位弹簧22,复位弹簧22固定设置在第二卡齿20的顶部和收纳槽21的内壁之间,第二卡齿20通过复位弹簧22弹性插接在收纳槽21的内部,且收纳槽21的顶部中心位置开设有通孔25,通孔25贯穿螺栓帽12,通孔25的内壁开设有导向槽23,导向槽23呈倒“L”型结构,且通孔25的内部插接设置有插杆15,插杆15的大小和通孔25的内部大小相匹配,插杆15的外表面固定设置有导向块24,导向块24滑动设置在导向槽23的内部。
使用时,将原结构柱10的侧边剔凿出原结构柱箍筋11,然后清理干净,然后根据原结构柱10的尺寸,将四组第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7依次在原结构柱10的侧边拼装完成,第一拼接板5只能与第三拼接板7的榫卯结构连接,第二拼接板6板必须链接于第一拼接板5和第三拼接板7之间,将多组活动块4分别从第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7的上方滑入,滑入第一个活动块4后,将调节连接螺杆2从活动块4和活动空隙9的中间伸入且用螺杆弯钩3勾住原结构柱箍筋11,勾住以后使用螺栓帽12与调节连接螺杆2的端部螺接在一起,螺接时,卡块18滑动到限位槽13的内部,然后转动螺栓帽12,固定完成后,转动插杆15,使导向块24卡接在导向槽23的内部底端,然后滑入第二个活动块4,并将调节连接螺杆2固定到位,并重复此步骤直至都安装好调节连接螺杆2,再将设计强度混凝土通过第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7的上端开口进行浇筑、振捣,确保浇筑密实,待混凝土/灌浆料加固达到设计强度后,通过拆除螺栓帽12和第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7,对各单元进行逐一拆除,待单元拆除完成后,割除调节连接螺杆2和螺杆弯钩3,并将第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7逐一拆除,对第一拼接板5、第二拼接板6、第三拼接板7进行清理,然后进行下一区域的原结构柱10加固施工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统,其特征在于:所述柱截面加固免支撑式可周转模板系统包括:
第一拼接板(5),第一拼接板(5)的一侧连接有第二拼接板(6),第二拼接板(6)远离第一拼接板(5)的一侧连接有第三拼接板(7);
活动块(4),活动块(4)设置在第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7)的外侧,且活动块(4)的内部插接设置有调节连接螺杆(2);
螺栓帽(12),螺栓帽(12)螺接在调节连接螺杆(2)的一端,且螺栓帽(12)的内部转动设置有套环(16)。
2.根据权利要求1所述的一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统,其特征在于:所述第一拼接板(5)的一侧卡接设置有第二拼接板(6),第二拼接板(6)的大小和第一拼接板(5)的大小相匹配,且第二拼接板(6)的一侧侧壁和第一拼接板(5)的一侧侧壁相匹配,第二拼接板(6)远离第一拼接板(5)的一侧侧壁卡接设置有第三拼接板(7),第三拼接板(7)的大小和第二拼接板(6)的大小相匹配,且第三拼接板(7)的一侧侧壁和第二拼接板(6)远离第一拼接板(5)的一侧侧壁相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统,其特征在于:所述第一拼接板(5)远离第二拼接板(6)的一端端部侧壁开设有拼接板内凹槽(8),拼接板内凹槽(8)开设有多组,多组拼接板内凹槽(8)均匀对称分布,且第三拼接板(7)远离第二拼接板(6)的一端端部固定设置有凸块,凸块大小和拼接板内凹槽(8)的内部大小相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统,其特征在于:所述第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7)的横截面均呈“匚”型结构,且第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7)的内部均滑动设置有活动块(4),活动块(4)设置有多组,多组活动块(4)均匀对称分布,且活动块(4)的大小和第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7)的内部大小相匹配,活动块(4)的横截面呈“回”字型结构。
5.根据权利要求4所述的一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统,其特征在于:所述第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7)中心壁的中心位置均开设有活动空隙(9),活动空隙(9)分别贯穿第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7),且活动空隙(9)开设有多组,多组活动空隙(9)均匀对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统,其特征在于:所述第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7)分别设置有四组,四组第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7)组成矩形结构,且四组第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7)之间设置有原结构柱(10),原结构柱(10)的大小和四组第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7)之间的大小相匹配,且原结构柱(10)的外表面固定设置有原结构柱箍筋(11),原结构柱箍筋(11)设置有多组,多组原结构柱箍筋(11)均匀对称分布。
7.根据权利要求6所述的一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统,其特征在于:所述原结构柱箍筋(11)的外表面设置有螺杆弯钩(3),螺杆弯钩(3)远离原结构柱箍筋(11)的一端端部固定连接有调节连接螺杆(2),调节连接螺杆(2)远离螺杆弯钩(3)的一端端部依次穿过活动空隙(9)和活动块(4)的内部并螺接有螺栓帽(12),螺栓帽(12)远离调节连接螺杆(2)的一端端部固定连接有连接板(1),连接板(1)设置在活动块(4)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统,其特征在于:所述螺栓帽(12)靠近调节连接螺杆(2)的一端端部中心位置开设有沉槽(14),调节连接螺杆(2)螺接在沉槽(14)的内部,沉槽(14)的内部大小和调节连接螺杆(2)的端部大小相匹配,且调节连接螺杆(2)靠近螺栓帽(12)的一端外表面开设有两组限位槽(13),两组限位槽(13)以调节连接螺杆(2)为中心进行对称分布,且两组限位槽(13)的内部均滑动设置有卡块(18),卡块(18)的大小和限位槽(13)的内部大小相匹配,两组卡块(18)分别固定设置在套环(16)的内壁两侧侧壁,套环(16)转动设置在让位槽(17)的内部,让位槽(17)开设在沉槽(14)的内壁中心位置,让位槽(17)的内部大小和套环(16)的大小相匹配。
9.根据权利要求8所述的一种柱截面加固免支撑式可周转模板系统及施工工法,其特征在于:所述套环(16)远离卡块(18)的一侧侧壁固定设置有第一卡齿(19),第一卡齿(19)设置有多组,多组第一卡齿(19)以套环(16)为圆心呈圆周状态分布,且其中两组第一卡齿(19)之间插接设置有第二卡齿(20),第二卡齿(20)插接在收纳槽(21)的内部,收纳槽(21)开设在让位槽(17)的顶壁内部,且收纳槽(21)的内部大小和第二卡齿(20)的大小相匹配,收纳槽(21)的内部设置有复位弹簧(22),复位弹簧(22)固定设置在第二卡齿(20)的顶部和收纳槽(21)的内壁之间,第二卡齿(20)通过复位弹簧(22)弹性插接在收纳槽(21)的内部,且收纳槽(21)的顶部中心位置开设有通孔(25),通孔(25)贯穿螺栓帽(12),通孔(25)的内壁开设有导向槽(23),导向槽(23)呈倒“L”型结构,且通孔(25)的内部插接设置有插杆(15),插杆(15)的大小和通孔(25)的内部大小相匹配,插杆(15)的外表面固定设置有导向块(24),导向块(24)滑动设置在导向槽(23)的内部。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的柱截面加固免支撑式可周转模板系统的施工工法,包括以下步骤:
准备工作:原结构柱(10)的侧边剔凿出原结构柱箍筋(11),然后清理干净;
模板装置组装:根据原结构柱(10)的尺寸,将四组第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7)依次在原结构柱(10)的侧边拼装完成,第一拼接板(5)只能与第三拼接板(7)的榫卯结构连接,第二拼接板(6)板必须链接于第一拼接板(5)和第三拼接板(7)之间;
活动块组装:将多组活动块(4)分别从第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7)的上方滑入,滑入第一个活动块(4)后,将调节连接螺杆(2)从活动块(4)和活动空隙(9)的中间伸入且用螺杆弯钩(3)勾住原结构柱箍筋(11),勾住以后使用螺栓帽(12)与调节连接螺杆(2)的端部螺接在一起,螺接时,卡块(18)滑动到限位槽(13)的内部,然后转动螺栓帽(12),固定完成后,转动插杆(15),使导向块(24)卡接在导向槽(23)的内部底端,然后滑入第二个活动块(4),并将调节连接螺杆(2)固定到位,并重复此步骤直至都安装好调节连接螺杆(2);
混凝土/灌浆料浇筑:将设计强度混凝土通过第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7)的上端开口进行浇筑、振捣,确保浇筑密实;
单元拆除:待混凝土/灌浆料加固达到设计强度后,通过拆除螺栓帽(12)和第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7),对各单元进行逐一拆除;
模板装置拆除:待单元拆除完成后,割除调节连接螺杆(2)和螺杆弯钩(3),并将第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7)逐一拆除;
下一区域施工:对第一拼接板(5)、第二拼接板(6)、第三拼接板(7)进行清理,然后进行下一区域的原结构柱(10)加固施工。
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