CN116145452A - 一种造纸摇振系统滑动胸辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造纸摇振系统滑动胸辊，包括胸辊，胸辊的两端均套接有闷头，两个闷头的端部分别连接传动轴头和操作轴头，传动轴头和操作轴头上分别套接有第一轴承机构和第二轴承机构，传动轴头连接联轴器，联轴器与摇振装置的输出轴连接。联轴器连接摇振装置，第一轴承机构和第二轴承机构的外壁连接胸辊的支撑座，提供胸辊的转动和滑动，通过第一轴承机构和第二轴承机构的设置，使得摇振装置能够带动胸辊沿着轴向进行高速摆动，在成型网的带动下，胸辊又绕着轴线旋转，采用可延轴向移动的第一轴承机构和第二轴承机构使得胸辊支撑座不会产生摆动，提高胸辊的稳定性，滑动和旋转完全通过第一轴承机构和第二轴承机构进行，避免轴头损坏。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，具体为一种造纸摇振系统滑动胸辊。
背景技术
造纸机胸辊是网部的第一根辊，直接影响着网部的上浆匀度，从而影响最后的成纸质量。为了提高上浆匀度，经常采用的措施之一是，给胸辊加摇振，由摇振机产生激振力并作用在纸机胸辊上，再带动成型网形成一系列振荡，从而来改善网部纸浆成型，多数胸辊都是在轴头安装有轴承，通过轴承座将辊支撑起来，在辊的使用过程中，经常会出现轴承内径与轴头轴承外径打滑现象，一旦出现打滑，轴头很快就会磨损报废，一旦出现轴头磨损，很难将辊完美修复，维修不便，针对上述问题，发明人提出一种造纸摇振系统滑动胸辊用于解决上述问题。
发明内容
为了解决目前的造纸机胸辊在辊的使用过程中，经常会出现轴承内径与轴头轴承外径打滑现象，一旦出现打滑，轴头很快就会磨损报废，一旦出现轴头磨损，很难将辊完美修复，维修不便的问题；本发明的目的在于提供一种造纸摇振系统滑动胸辊。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种造纸摇振系统滑动胸辊，包括胸辊，所述胸辊的两端均固定套接有闷头，两个所述闷头的端部分别一体成型连接传动轴头和操作轴头，所述传动轴头和操作轴头上分别套接有第一轴承机构和第二轴承机构，所述传动轴头远离胸辊的一端连接联轴器，所述联轴器与摇振装置的输出轴连接。
通过上述技术方案，联轴器连接摇振装置，第一轴承机构和第二轴承机构的外壁连接胸辊的支撑座，提供胸辊的转动和滑动，通过第一轴承机构和第二轴承机构的设置，使得摇振装置能够带动胸辊沿着轴向进行高速摆动，在成型网的带动下，胸辊又绕着轴线旋转，采用可延轴向移动的第一轴承机构和第二轴承机构使得胸辊支撑座不会产生摆动，提高胸辊的稳定性，滑动和旋转完全通过第一轴承机构和第二轴承机构进行，避免轴头损坏。
优选的一种实施案例，所述胸辊为碳纤维中空圆柱结构，所述胸辊的外壁固定涂布有包覆层，所述包覆层为覆橡胶或聚氨酯层，所述闷头固定套接在胸辊的两端内壁上。
优选的一种实施案例，所述闷头包括套接筒，所述套接筒的外壁过盈套接在胸辊的端面内壁上，所述套接筒的内壁一体成型设有环形板，所述环形板的中部一体成型设有中心轴，两个所述中心轴远离胸辊的一端端面分别一体成型设有传动轴头和操作轴头，所述中心轴的外壁套接有封板，所述封板的边缘通过螺栓连接套接筒的端面。
优选的一种实施案例，所述第一轴承机构包括第一轴承座，所述第一轴承座套接在传动轴头的外侧，且所述第一轴承座的内壁和传动轴头的外壁间套接有第一轴承，所述第一轴承座靠近闷头的一端内壁卡接有第一内油封，所述第一轴承座远离闷头的一端端面通过螺栓安装有端盖环，所述端盖环套接在传动轴头的外侧，且端盖环的内壁套接有外油封。
优选的一种实施案例，第一轴承座靠近端盖环的一端内腔设有第一限位环，所述第一限位环固定套接在传动轴头上，且第一限位环紧密贴合第一轴承的内圈端面处。
优选的一种实施案例，所述第二轴承机构包括第二轴承座，所述第二轴承座活动套接在操作轴头的外侧，且所述第二轴承座的内壁与操作轴头的外壁间套接有第二轴承，所述第二轴承座靠近闷头的一端内壁套接有第二内油封，所述第二轴承座远离闷头的一端端面通过螺栓安装有封闭端盖。
优选的一种实施案例，所述操作轴头远离闷头的一端外壁固定套接有第二限位环，所述第二限位环紧密贴合第二轴承的内圈端面，所述操作轴头位于封闭端盖的内腔中。
优选的一种实施案例，所述第一内油封和外油封处的传动轴头的外壁上均固定套接有衬套，所述第一内油封和外油封紧密贴合衬套的外壁，所述第二内油封处的操作轴头外壁上固定套接有衬套，所述第二内油封紧密贴合衬套的外壁，所述第一轴承座和第二轴承座靠近闷头的一端端面均固定连接有外套环，所述封板的外壁一体成型设有内套环，所述内套环滑动套接在外套环的内壁上，所述第一轴承和第二轴承均为圆柱轴承，且第一轴承和第二轴承的轴承内圈宽度大于轴承外圈宽度，所述轴承内圈固定套接传动轴头和操作轴头的外壁，所述第一轴承和第二轴承的支撑架均固定连接轴承外圈，所述轴承外圈固定套接第一轴承座和第二轴承座的内壁。
通过上述技术方案，第一轴承和第二轴承的内圈宽度较大，则轴承内圈跟随传动轴头和操作轴头沿轴向移动时能够保持和轴承滚子的贴合，满足轴向移动，滑动接触点始终为轴承内圈外壁，避免轴头磨损，同时，轴向移动的过程中，外套环跟随第一轴承座和第二轴承座保持不动，封板跟随胸辊进行轴向移动，则内套环与外套环的套接保持轴向移动时的密封。
优选的一种实施案例，所述联轴器包括轴承套，所述轴承套套接在传动轴头远离闷头的一端，所述轴承套的两端内壁与传动轴头的外壁间均套接有推力轴承，所述轴承套靠近第一轴承机构的一端端面通过螺栓安装有连接环，所述连接环的内壁套接有联轴器油封，所述轴承套的另一端通过螺栓安装有封闭盖，所述封闭盖连接摇振装置的输出轴。
优选的一种实施案例，所述推力轴承为圆锥滚子轴承，且两个圆锥滚子轴承的朝向相反，所述连接环的端面固定安装有中间套环，所述中间套环滑动套接在端盖环的外壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、将闷头冷冻，使套接筒的外径减小，然后压装到胸辊的两端孔中，闷头温度回升到室温时膨胀，套接筒与胸辊的两端内径过盈涨紧，实现传动轴头和操作轴头的固定，封板的安装将胸辊的两端内腔处进行封堵，避免杂物落入胸辊内腔；
2、封闭盖连接摇振装置的输出轴，将摇振的轴向高速摆动运动通过两个圆锥滚子轴承传递给传动轴头，使胸辊既旋转，又沿着轴向高速摆动，联轴器的轴承套和摇振输出轴只轴向高速摆动，而不旋转，传动轴头的旋转是在成型网的带动下，绕着轴线旋转，满足胸辊的；
3、旋转和轴向移动过程中，中间套环保持与端盖环的套接保持密封，第一轴承和第二轴承的内圈宽度较大，则轴承内圈跟随传动轴头和操作轴头沿轴向移动时能够保持和轴承滚子的贴合，满足轴向移动，滑动接触点始终为轴承内圈外壁，避免轴头磨损，同时，轴向移动的过程中，外套环跟随第一轴承座和第二轴承座保持不动，封板跟随胸辊进行轴向移动，则内套环与外套环的套接保持轴向移动时的密封，采用可延轴向移动的第一轴承机构和第二轴承机构使得胸辊支撑座不会产生摆动，提高胸辊的稳定性，滑动和旋转完全通过第一轴承机构和第二轴承机构进行，避免轴头损坏；
4、胸辊为碳纤维中空圆柱结构，胸辊的外壁固定涂布有包覆层，包覆层为覆橡胶或聚氨酯层，闷头固定套接在胸辊的两端内壁上，通过上述技术方案，采用碳纤维材质，重量轻，惯性小，可以降低摇振装置的功率，节省能源，辊体重量降低，摇振装置能耗降低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明剖面结构示意图。
图3为本发明图2中A处放大结构示意图。
图4为本发明图2中B处放大结构示意图。
图5为本发明第一轴承机构处剖面结构示意图。
图6为本发明第二轴承机构处剖面结构示意图。
图中：1、胸辊；11、包覆层；2、闷头；21、中心轴；22、套接筒；23、环形板；24、封板；3、传动轴头；4、操作轴头；5、第一轴承机构；51、第一轴承座；52、第一轴承；53、第一内油封；54、第一限位环；55、端盖环；56、外油封；6、第二轴承机构；61、第二轴承座；62、第二轴承；63、第二内油封；64、第二限位环；65、封闭端盖；7、联轴器；71、轴承套；72、推力轴承；73、连接环；731、中间套环；74、封闭盖；8、内套环；9、外套环
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-6所示，本发明提供了一种造纸摇振系统滑动胸辊，包括胸辊1，胸辊1的两端均固定套接有闷头2，两个闷头2的端部分别一体成型连接传动轴头3和操作轴头4，传动轴头3和操作轴头4上分别套接有第一轴承机构5和第二轴承机构6，传动轴头3远离胸辊1的一端连接联轴器7，联轴器7与摇振装置的输出轴连接。
通过上述技术方案，联轴器7连接摇振装置，第一轴承机构5和第二轴承机构6的外壁连接胸辊的支撑座，提供胸辊的转动和滑动，通过第一轴承机构5和第二轴承机构6的设置，使得摇振装置能够带动胸辊1沿着轴向进行高速摆动，在成型网的带动下，胸辊1又绕着轴线旋转，采用可延轴向移动的第一轴承机构5和第二轴承机构6使得胸辊支撑座不会产生摆动，提高胸辊1的稳定性，滑动和旋转完全通过第一轴承机构5和第二轴承机构6进行，避免轴头损坏。
进一步的，胸辊1为碳纤维中空圆柱结构，胸辊1的外壁固定涂布有包覆层11，包覆层11为覆橡胶或聚氨酯层，闷头2固定套接在胸辊1的两端内壁上。
通过上述技术方案，采用碳纤维材质，重量轻，惯性小，可以降低摇振装置的功率，节省能源，辊体重量降低，摇振装置能耗降低。
进一步的，闷头2包括套接筒22，套接筒22的外壁过盈套接在胸辊1的端面内壁上，套接筒22的内壁一体成型设有环形板23，环形板23的中部一体成型设有中心轴21，两个中心轴21远离胸辊1的一端端面分别一体成型设有传动轴头3和操作轴头4，中心轴21的外壁套接有封板24，封板24的边缘通过螺栓连接套接筒22的端面。
通过上述技术方案，闷头2安装时，先将闷头2冷冻，使套接筒22的外径减小，然后压装到胸辊1的两端孔中，闷头2温度回升到室温时膨胀，套接筒22与胸辊1的两端内径过盈涨紧，实现传动轴头3和操作轴头4的固定，封板24的安装将胸辊1的两端内腔处进行封堵，避免杂物落入胸辊1内腔。
进一步的，第一轴承机构5包括第一轴承座51，第一轴承座51套接在传动轴头3的外侧，且第一轴承座51的内壁和传动轴头3的外壁间套接有第一轴承52，第一轴承座51靠近闷头2的一端内壁卡接有第一内油封53，第一轴承座51远离闷头2的一端端面通过螺栓安装有端盖环55，端盖环55套接在传动轴头3的外侧，且端盖环55的内壁套接有外油封56，第一轴承座51靠近端盖环55的一端内腔设有第一限位环54，第一限位环54固定套接在传动轴头3上，且第一限位环54紧密贴合第一轴承52的内圈端面处。
通过上述技术方案，传动轴头3套接第一轴承52的内圈，第一轴承座51安装在胸辊支撑座上，并套接第一轴承52的外圈，则传动轴头3能够通过轴承内圈沿圆柱滚子进行轴向滑动，同时，满足胸辊1的旋转。
进一步的，第二轴承机构6包括第二轴承座61，第二轴承座61活动套接在操作轴头4的外侧，且第二轴承座61的内壁与操作轴头4的外壁间套接有第二轴承62，第二轴承座61靠近闷头2的一端内壁套接有第二内油封63，第二轴承座61远离闷头2的一端端面通过螺栓安装有封闭端盖65，操作轴头4远离闷头2的一端外壁固定套接有第二限位环64，第二限位环64紧密贴合第二轴承62的内圈端面，操作轴头4位于封闭端盖65的内腔中。
通过上述技术方案，操作轴头4套接第二轴承62的内圈，第二轴承座61安装在胸辊支撑座上，并套接第二轴承62的外圈，则操作轴头能够通过轴承内圈沿圆柱滚子进行轴向滑动，同时，满足胸辊1的旋转。
进一步的，第一内油封53和外油封56处的传动轴头3的外壁上均固定套接有衬套，第一内油封53和外油封56紧密贴合衬套的外壁，第二内油封63处的操作轴头4外壁上固定套接有衬套，第二内油封63紧密贴合衬套的外壁，第一轴承座51和第二轴承座61靠近闷头2的一端端面均固定连接有外套环9，封板24的外壁一体成型设有内套环8，内套环8滑动套接在外套环9的内壁上，第一轴承52和第二轴承62均为圆柱轴承，且第一轴承52和第二轴承62的轴承内圈宽度大于轴承外圈宽度，轴承内圈固定套接传动轴头3和操作轴头4的外壁，第一轴承52和第二轴承62的支撑架均固定连接轴承外圈，轴承外圈固定套接第一轴承座51和第二轴承座61的内壁。
通过上述技术方案，第一轴承52和第二轴承62的内圈宽度较大，则轴承内圈跟随传动轴头3和操作轴头4沿轴向移动时能够保持和轴承滚子的贴合，满足轴向移动，滑动接触点始终为轴承内圈外壁，避免轴头磨损，同时，轴向移动的过程中，外套环9跟随第一轴承座51和第二轴承座61保持不动，封板24跟随胸辊1进行轴向移动，则内套环8与外套环9的套接保持轴向移动时的密封。
进一步的，联轴器7包括轴承套71，轴承套71套接在传动轴头3远离闷头2的一端，轴承套71的两端内壁与传动轴头3的外壁间均套接有推力轴承72，轴承套71靠近第一轴承机构5的一端端面通过螺栓安装有连接环73，连接环73的内壁套接有联轴器油封，轴承套71的另一端通过螺栓安装有封闭盖74，封闭盖74连接摇振装置的输出轴，推力轴承72为圆锥滚子轴承，且两个圆锥滚子轴承的朝向相反，连接环73的端面固定安装有中间套环731，中间套环731滑动套接在端盖环55的外壁上。
通过上述技术方案，将摇振的轴向高速摆动运动通过两个圆锥滚子轴承传递给传动轴头3，使胸辊1既旋转，又沿着轴向高速摆动，联轴器7的轴承套71和摇振输出轴只轴向高速摆动，而不旋转，传动轴头3的旋转是在成型网的带动下，绕着轴线旋转，并且旋转和轴向移动过程中，中间套环731保持与端盖环55的套接保持密封。
工作原理：将闷头2冷冻，使套接筒22的外径减小，然后压装到胸辊1的两端孔中，闷头2温度回升到室温时膨胀，套接筒22与胸辊1的两端内径过盈涨紧，实现传动轴头3和操作轴头4的固定，封板24的安装将胸辊1的两端内腔处进行封堵，避免杂物落入胸辊1内腔，第一轴承座51和第二轴承座61固定在胸辊支撑座上，封闭盖74连接摇振装置的输出轴，将摇振的轴向高速摆动运动通过两个圆锥滚子轴承传递给传动轴头3，使胸辊1既旋转，又沿着轴向高速摆动，联轴器7的轴承套71和摇振输出轴只轴向高速摆动，而不旋转，传动轴头3的旋转是在成型网的带动下，绕着轴线旋转，并且旋转和轴向移动过程中，中间套环731保持与端盖环55的套接保持密封，第一轴承52和第二轴承62的内圈宽度较大，则轴承内圈跟随传动轴头3和操作轴头4沿轴向移动时能够保持和轴承滚子的贴合，满足轴向移动，滑动接触点始终为轴承内圈外壁，避免轴头磨损，同时，轴向移动的过程中，外套环9跟随第一轴承座51和第二轴承座61保持不动，封板24跟随胸辊1进行轴向移动，则内套环8与外套环9的套接保持轴向移动时的密封，采用可延轴向移动的第一轴承机构5和第二轴承机构6使得胸辊支撑座不会产生摆动，提高胸辊1的稳定性，滑动和旋转完全通过第一轴承机构5和第二轴承机构6进行，避免轴头损坏。
虽然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种造纸摇振系统滑动胸辊，包括胸辊(1)，其特征在于：所述胸辊(1)的两端均固定套接有闷头(2)，两个所述闷头(2)的端部分别一体成型连接传动轴头(3)和操作轴头(4)，所述传动轴头(3)和操作轴头(4)上分别套接有第一轴承机构(5)和第二轴承机构(6)，所述传动轴头(3)远离胸辊(1)的一端连接联轴器(7)，所述联轴器(7)与摇振装置的输出轴连接。
2.如权利要求1所述的一种造纸摇振系统滑动胸辊，其特征在于，所述胸辊(1)为碳纤维中空圆柱结构，所述胸辊(1)的外壁固定涂布有包覆层(11)，所述包覆层(11)为覆橡胶或聚氨酯层，所述闷头(2)固定套接在胸辊(1)的两端内壁上。
3.如权利要求2所述的一种造纸摇振系统滑动胸辊，其特征在于，所述闷头(2)包括套接筒(22)，所述套接筒(22)的外壁过盈套接在胸辊(1)的端面内壁上，所述套接筒(22)的内壁一体成型设有环形板(23)，所述环形板(23)的中部一体成型设有中心轴(21)，两个所述中心轴(21)远离胸辊(1)的一端端面分别一体成型设有传动轴头(3)和操作轴头(4)，所述中心轴(21)的外壁套接有封板(24)，所述封板(24)的边缘通过螺栓连接套接筒(22)的端面。
4.如权利要求3所述的一种造纸摇振系统滑动胸辊，其特征在于，所述第一轴承机构(5)包括第一轴承座(51)，所述第一轴承座(51)套接在传动轴头(3)的外侧，且所述第一轴承座(51)的内壁和传动轴头(3)的外壁间套接有第一轴承(52)，所述第一轴承座(51)靠近闷头(2)的一端内壁卡接有第一内油封(53)，所述第一轴承座(51)远离闷头(2)的一端端面通过螺栓安装有端盖环(55)，所述端盖环(55)套接在传动轴头(3)的外侧，且端盖环(55)的内壁套接有外油封(56)。
5.如权利要求4所述的一种造纸摇振系统滑动胸辊，其特征在于，第一轴承座(51)靠近端盖环(55)的一端内腔设有第一限位环(54)，所述第一限位环(54)固定套接在传动轴头(3)上，且第一限位环(54)紧密贴合第一轴承(52)的内圈端面处。
6.如权利要求5所述的一种造纸摇振系统滑动胸辊，其特征在于，所述第二轴承机构(6)包括第二轴承座(61)，所述第二轴承座(61)活动套接在操作轴头(4)的外侧，且所述第二轴承座(61)的内壁与操作轴头(4)的外壁间套接有第二轴承(62)，所述第二轴承座(61)靠近闷头(2)的一端内壁套接有第二内油封(63)，所述第二轴承座(61)远离闷头(2)的一端端面通过螺栓安装有封闭端盖(65)。
7.如权利要求6所述的一种造纸摇振系统滑动胸辊，其特征在于，所述操作轴头(4)远离闷头(2)的一端外壁固定套接有第二限位环(64)，所述第二限位环(64)紧密贴合第二轴承(62)的内圈端面，所述操作轴头(4)位于封闭端盖(65)的内腔中。
8.如权利要求7所述的一种造纸摇振系统滑动胸辊，其特征在于，所述第一内油封(53)和外油封(56)处的传动轴头(3)的外壁上均固定套接有衬套，所述第一内油封(53)和外油封(56)紧密贴合衬套的外壁，所述第二内油封(63)处的操作轴头(4)外壁上固定套接有衬套，所述第二内油封(63)紧密贴合衬套的外壁，所述第一轴承座(51)和第二轴承座(61)靠近闷头(2)的一端端面均固定连接有外套环(9)，所述封板(24)的外壁一体成型设有内套环(8)，所述内套环(8)滑动套接在外套环(9)的内壁上，所述第一轴承(52)和第二轴承(62)均为圆柱轴承，且第一轴承(52)和第二轴承(62)的轴承内圈宽度大于轴承外圈宽度，所述轴承内圈固定套接传动轴头(3)和操作轴头(4)的外壁，所述第一轴承(52)和第二轴承(62)的支撑架均固定连接轴承外圈，所述轴承外圈固定套接第一轴承座(51)和第二轴承座(61)的内壁。
9.如权利要求5所述的一种造纸摇振系统滑动胸辊，其特征在于，所述联轴器(7)包括轴承套(71)，所述轴承套(71)套接在传动轴头(3)远离闷头(2)的一端，所述轴承套(71)的两端内壁与传动轴头(3)的外壁间均套接有推力轴承(72)，所述轴承套(71)靠近第一轴承机构(5)的一端端面通过螺栓安装有连接环(73)，所述连接环(73)的内壁套接有联轴器油封，所述轴承套(71)的另一端通过螺栓安装有封闭盖(74)，所述封闭盖(74)连接摇振装置的输出轴。
10.如权利要求9所述的一种造纸摇振系统滑动胸辊，其特征在于，所述推力轴承(72)为圆锥滚子轴承，且两个圆锥滚子轴承的朝向相反，所述连接环(73)的端面固定安装有中间套环(731)，所述中间套环(731)滑动套接在端盖环(55)的外壁上。
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2023
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