CN116141624A - 一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆光纤加工技术领域，具体为一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置，包括大套充油座和中心线限位调节器，大套充油座的端部固定有端头，中心线限位调节器位于大套充油座后方设置的水池中。本发明可对光纤带、充油管与模芯高度同心调节，从而保证套管内油膏间隙分布一致性，提高套管圆整度，在现有充油管嘴部外端设计三角支架外侧切面与模芯锥面内部高度贴附，确保在高温情况下充油管与模芯内壁高度同心，从而达到套管外观完整，极大简化充油嘴与模芯持平方案，利用可旋转中心线限位调节器来微调光纤带中心位置，可提升大套产前、产中及全程充油管与模芯高度同心问题，而且还可以确保光纤带始终位于管内中心位置，提高套管圆整度。

Description

一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置

技术领域

本发明涉及光纤加工技术领域，具体为一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置。

背景技术

大套管生产工艺（光纤带结构套塑）是指在挤出管径尺寸较大套管，在此过程中触变性纤膏通过油膏注入挤塑机头导引管在牵引轮作用下不断前移，其纤膏被扰动及剪切力作用下，弱H-H断裂，分子间排布从网状变成线状，此时粘稠胶体变成流体，油膏匀速注入大套管内，当油膏的扰动力消除后，弱H-H键相邻质子又会连接起来，其主要目的防止束管的油膏的径向滴流。此外，管内触变性油膏也有利于缆在安装或外界受力下起到一定保护作用，为光纤提供稳定的信号传输条件。

大套充油座在生产时通常采用内角扳手调节充油管支架前后左右8颗偏心螺丝，从模口一侧观察同心度，有时看似高度同心，但实则充油管外壁贴附模芯尾部锥面，由此导致充油嘴发生微弯，这必然导致螺旋绞合光纤路径一直剐蹭充油管内壁，且由于管道末端位置变化也会引起光纤带在松套表现为轻微“呈弓形”现象，影响套管内光纤衰减性能，严重时甚至该折点处光纤应力大于光纤带边纤自身筛选张力，致使出现管内断纤事故，同时，上述情况还会导致贴附锥面一侧的空气压力小于空隙较大一侧的空气压力，易使套管壁厚存在一定微观偏心，影响套管机械性能，使其抗侧压性能不合格。其次，充油管由于长期在模芯内壁高温（260度左右）环境中，且后方光纤带绞合离心力作用下，会使得充油管有轻微形变，会导致起初调节“充油管与模芯同心”，生产过程“充油管外壁贴附模芯内壁”导致充油管内纤膏少的一侧，出模口进入热水槽先冷却，充油管内纤膏多的一侧后了冷却；造成PBT结晶不充分，存在外径不均匀，有棱的现象，再者纤针管内光纤带支点与湿牵引档杆位置支点间距较长，热水槽内套管成形基本定型，为此该种结构设计存在一定缺陷，由于两点间距过长基本（5m左右），再其中心位置没有一个固定支点，对于套管圆整度影响颇大，此种设计缺陷会造成矩阵型光纤带束管外形不美观。

鉴于此，我们提出一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置，以便解决现有装置存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置，包括大套充油座和中心线限位调节器，所述大套充油座的端部固定有端头，所述端头的中心处开设有出料孔，所述大套充油座的底部还水平铺设有滑轨，所述滑轨上架设有可滑动的滑座，所述滑座上固定有连接座，且所述连接座上设置有充油管，所述中心线限位调节器位于大套充油座后方设置的水池中，所述中心线限位调节器包括夹框、内板、纵向螺杆、横向螺杆、档杆一和档杆二，所述夹框的底部固定有两个内板，所述夹框的中心处固定有两个纵向螺杆，所述纵向螺杆上套装有档杆一，左侧所述内板上设置有两个可调间距的横向螺杆，所述横向螺杆的套装有档杆二。

优选的，所述充油管的一端固定有与连接座相连的螺纹连接头。

优选的，所述充油管的另一端套装有可滑动的三角支架，所述三角支架的外边缘均匀固定有三个定位销，所述出料孔的内壁上均匀开设有三个卡槽，所述卡槽内固定有挡片，且所述定位销分别直对着卡槽。

优选的，所述充油管靠近螺纹连接头的一端套固有套盘一和套盘二，所述套盘一上插设有两个可滑动的套筒，所述套盘二上固定有两个捣杆，所述套筒的一端固定于三角支架的边侧，所述套筒的另一端套在捣杆上。

优选的，所述套筒端口的内壁上固定有内挡环，所述捣杆的插入端固定有内端盘，所述捣杆的插入端还套装有弹簧，所述弹簧的两端分别固定于内端盘和内挡环上。

优选的，所述夹框两侧的端面上插设有调位螺栓一，所述夹框的上表面两端插设有调位螺栓二。

优选的，所述档杆一与档杆二之间形成“口字型”的限位孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果。

本发明中，在充油管上设置三角支架，在装置后方的水池上设置中心线限位调节器，两者均可对光纤带、充油管与模芯高度同心调节，从而保证套管内油膏间隙分布一致性，提高套管圆整度，在现有充油管嘴部外端设计三角支架外侧切面与模芯锥面内部高度贴附，确保在高温情况下充油管与模芯内壁高度同心，从而达到套管外观完整，其次，支架外侧切面点的做垂线与中心线交点到模芯嘴的间距等同于充油管与模芯嘴持平位置，可实现“傻瓜式推紧”来确定是否充油管端面与模芯外壁端面持平，打破传统需要通过前方目测对视判定持平，极大简化充油嘴与模芯持平方案，通过在热水槽中加增“上下左右”可旋转中心线限位调节器来微调光纤带中心位置，可提升大套产前、产中及全程充油管与模芯高度同心问题，而且还可以确保光纤带始终位于管内中心位置，有力确保套管结晶一致性，提高套管圆整度。

附图说明

图1为本发明中大套充油座的整体结构示意图；

图2为本发明中中心线限位调节器的结构示意图；

图3为本发明中充油管的结构示意图；

图4为本发明中卡槽位置的结构示意图；

图5为本发明中套筒与套杆连接管内部的结构示意图。

图中：1、大套充油座；2、端头；3、出料孔；4、滑轨；5、滑座；6、连接座；7、充油管；8、夹框；9、内板；10、纵向螺杆；11、横向螺杆；12、档杆一；13、档杆二；14、调位螺栓一；15、调位螺栓二；16、螺纹连接头；17、三角支架；18、套盘一；19、套盘二；20、定位销；21、套筒；22、捣杆；23、卡槽；24、挡片；25、内挡环；26、内端盘；27、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置，包括大套充油座1和中心线限位调节器，大套充油座1的端部固定有端头2，端头2的中心处开设有出料孔3，大套充油座1的底部还水平铺设有滑轨4，滑轨4上架设有可滑动的滑座5，滑座5上固定有连接座6，且连接座6上设置有充油管7，中心线限位调节器位于大套充油座1后方设置的水池中，中心线限位调节器包括夹框8、内板9、纵向螺杆10、横向螺杆11、档杆一12和档杆二13，夹框8的底部固定有两个内板9，夹框8的中心处固定有两个纵向螺杆10，纵向螺杆10上套装有档杆一12，左侧内板9上设置有两个可调间距的横向螺杆11，横向螺杆11的套装有档杆二13。

本实施例中，充油管7的一端固定有与连接座6相连的螺纹连接头16。

本实施例中，充油管7的另一端套装有可滑动的三角支架17，三角支架17的外边缘均匀固定有三个定位销20，出料孔3的内壁上均匀开设有三个卡槽23，卡槽23内固定有挡片24，且定位销20分别直对着卡槽23。

本实施例中，充油管7靠近螺纹连接头16的一端套固有套盘一18和套盘二19，套盘一18上插设有两个可滑动的套筒21，套盘二19上固定有两个捣杆22，套筒21的一端固定于三角支架17的边侧，套筒21的另一端套在捣杆22上。

本实施例中，套筒21端口的内壁上固定有内挡环25，捣杆22的插入端固定有内端盘26，捣杆22的插入端还套装有弹簧27，弹簧27的两端分别固定于内端盘26和内挡环25上。

本实施例中，夹框8两侧的端面上插设有调位螺栓一14，夹框8的上表面两端插设有调位螺栓二15。

本实施例中，档杆一12与档杆二13之间形成“口字型”的限位孔。

本发明和优点：该种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置在使用时，将中心线限位调节器放于热水槽中末端（大概离模口出口3m位置），拉空管手动设定较小转速纤膏依次穿过限位孔（上下间隙固定，左右可稍微散开）、牵引轮、冷水槽、履带牵引轮、气压式张力轮、收线架，通过旋转两侧的调位螺栓一14将夹框8锁紧在水槽外壁，旋转两个调位螺栓二15调整档杆二13的高度，此时先将绞笼多根光纤带经过格栅、预填充装置及模具，拉出2-3m光纤带送入前期固定滑轨4上纤针管和充油管7，联动工艺已设置挤塑、油膏参数以及绞笼装置使其同步，然后通过观察出口模成形位置锥面，目视光纤带是否位于中心位置，若光纤带靠水槽左侧，拧松右侧调位螺栓一14，拧紧左侧调位螺栓一14，向右移动限位孔，同样方法，若锥面管内光纤带靠近下方，则拧紧两个调位螺栓二15，上提限位孔，反之，光纤带靠上方，则拧松两个调位螺栓二15，下移限位孔，充分确保四根可旋转档杆与套管外壁相切，通过上述方法不但可提升大套产前、产中及全程充油管与模芯高度同心问题，而且还可以确保光纤带始终位于管内中心位置，有力确保套管结晶一致性，提高套管圆整度，充油管7伸入端头2中的出料孔3时，三角支架17上的定定位销20精准的插入到卡槽23中，挡片24阻挡三角支架17继续推进，弹簧27被压缩，而充油管7能够继续伸入，确保在高温情况下充油管7与模芯内壁高度同心，当充油管7缩回时，三角支架17从出料孔3中脱出，且在弹簧27的顶力下自动复位，确保三角支架17始终位于充油管7的前端，从而达到套管外观完整，其次，定位销20紧插在卡槽23中，让充油管7无法晃动，对其进行限位，确保充油管7端面与模芯外壁端面持平，打破传统需要通过前方目测对视判定持平，极大简化充油管7与模芯持平方案。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (7)

1.一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置，包括大套充油座（1）和中心线限位调节器，其特征在于：所述大套充油座（1）的端部固定有端头（2），所述端头（2）的中心处开设有出料孔（3），所述大套充油座（1）的底部还水平铺设有滑轨（4），所述滑轨（4）上架设有可滑动的滑座（5），所述滑座（5）上固定有连接座（6），且所述连接座（6）上设置有充油管（7），所述中心线限位调节器位于大套充油座（1）后方设置的水池中，所述中心线限位调节器包括夹框（8）、内板（9）、纵向螺杆（10）、横向螺杆（11）、档杆一（12）和档杆二（13），所述夹框（8）的底部固定有两个内板（9），所述夹框（8）的中心处固定有两个纵向螺杆（10），所述纵向螺杆（10）上套装有档杆一（12），左侧所述内板（9）上设置有两个可调间距的横向螺杆（11），所述横向螺杆（11）的套装有档杆二（13）。

2.根据权利要求1所述的一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置，其特征在于：所述充油管（7）的一端固定有与连接座（6）相连的螺纹连接头（16）。

3.根据权利要求2所述的一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置，其特征在于：所述充油管（7）的另一端套装有可滑动的三角支架（17），所述三角支架（17）的外边缘均匀固定有三个定位销（20），所述出料孔（3）的内壁上均匀开设有三个卡槽（23），所述卡槽（23）内固定有挡片（24），且所述定位销（20）分别直对着卡槽（23）。

4.根据权利要求3所述的一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置，其特征在于：所述充油管（7）靠近螺纹连接头（16）的一端套固有套盘一（18）和套盘二（19），所述套盘一（18）上插设有两个可滑动的套筒（21），所述套盘二（19）上固定有两个捣杆（22），所述套筒（21）的一端固定于三角支架（17）的边侧，所述套筒（21）的另一端套在捣杆（22）上。

5.根据权利要求4所述的一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置，其特征在于：所述套筒（21）端口的内壁上固定有内挡环（25），所述捣杆（22）的插入端固定有内端盘（26），所述捣杆（22）的插入端还套装有弹簧（27），所述弹簧（27）的两端分别固定于内端盘（26）和内挡环（25）上。

6.根据权利要求1所述的一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置，其特征在于：所述夹框（8）两侧的端面上插设有调位螺栓一（14），所述夹框（8）的上表面两端插设有调位螺栓二（15）。

7.根据权利要求1所述的一种矩阵型光纤带束管圆整性改善装置，其特征在于：所述档杆一（12）与档杆二（13）之间形成“口字型”的限位孔。

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