CN116140039B - 一种机制砂流量调节方法 - Google Patents

Abstract

本公开提出一种机制砂流量调节方法，包括：将石料依次经过给料机、破碎机和第一皮带秤；获取第一皮带秤的流量变化比和破碎机的电流变化比；比较流量变化比与流量阈值和电流变化比与电流阈值；若流量变化比大于流量阈值并维持在第一设定时间以上，和/或电流变化比大于电流阈值并维持在第二设定时间以上时，根据第一皮带秤的流量变化和破碎机的电流变化调节给料机的给料速度，以调节机制砂的流量。在本公开的一种机制砂流量调节方法中，实现对机制砂流量的自动调节，不仅能够避免因石料差异、卡料等导致机制砂流量出现较大波动，有效提高了机制砂的制备质量，而且还避免了人工干预，有效降低了机制砂的制备成本。

Description

一种机制砂流量调节方法

技术领域

本公开涉及机制砂技术领域，尤其涉及一种机制砂流量调节方法。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，以满足日常需求。

在机制砂的粗加工阶段，由于石料的差异、加工设备中的卡料等，容易造成机制砂的流量出现较大波动，影响机制砂的最终制备质量，而目前机制砂的流量调节多是人工完成，导致机制砂的制备质量较低，制备成本较高。

发明内容

本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本公开的目的在于提供一种机制砂流量调节方法。

为达到上述目的，本公开提供一种机制砂流量调节方法，包括：将石料依次经过给料机、破碎机和第一皮带秤；获取所述第一皮带秤的流量变化比和所述破碎机的电流变化比；比较所述流量变化比与流量阈值和所述电流变化比与电流阈值；若所述流量变化比大于所述流量阈值并维持在第一设定时间以上，和/或所述电流变化比大于所述电流阈值并维持在第二设定时间以上时，根据所述第一皮带秤的流量变化和所述破碎机的电流变化调节所述给料机的给料速度，以调节所述机制砂的流量。

可选的，所述获取所述第一皮带秤的流量变化比和所述破碎机的电流变化比包括：获取当前时间范围内所述第一皮带秤的第一当前平均流量；获取过去时间范围内所述第一皮带秤的过去平均流量；计算所述第一当前平均流量与所述过去平均流量的差值在所述过去平均流量中的占比，获得所述流量变化比；获取当前时间范围内所述破碎机的当前平均电流；获取过去时间范围内所述破碎机的过去平均电流；计算所述当前平均电流与所述过去平均电流的差值在所述过去平均电流中的占比，获得所述电流变化比。

可选的，所述根据所述第一皮带秤的流量变化和所述破碎机的电流变化调节所述给料机的给料速度包括：将所述第一当前平均流量减去所述过去平均流量，获得流量差值；将所述当前平均电流减去所述过去平均电流，获得电流差值；其中，所述流量差值为正值，且所述电流差值为负值时，减小所述给料机的给料速度，以减小所述机制砂的流量；所述流量差值为负值，且所述电流差值为负值或所述电流变化比不大于所述电流阈值时，增大所述给料机的给料速度，以增大所述机制砂的流量；所述流量差值为负值，且所述电流差值为正值时，减小所述给料机的给料速度，以减小所述机制砂的流量。

可选的，所述机制砂流量调节方法还包括：将部分石料依次经过所述给料机、所述破碎机、所述第一皮带秤、筛分机和第二皮带秤，将其余石料依次经过所述给料机、所述破碎机、所述第一皮带秤、所述筛分机和第三皮带秤；获取当前时间范围内所述第二皮带秤的第二当前平均流量和所述第三皮带秤的第三当前平均流量；计算所述第二当前平均流量与所述第三当前平均流量之和与所述第一当前平均流量的差值；比较所述差值与偏差阈值；若所述差值大于所述偏差阈值，则减小所述给料机的给料速度，以减小所述机制砂的流量。

可选的，所述机制砂流量调节方法还包括：获取所述破碎机的出料口流量和所述筛分机的出料口流量；其中，所述破碎机的出料口流量为零时，关闭所述破碎机，并在第四设定时间之后关闭所述给料机；所述筛分机的出料口流量为零时，关闭所述筛分机，并在所述第四设定时间之后关闭所述给料机、所述破碎机和所述第一皮带秤。

可选的，所述获取当前时间范围内所述第一皮带秤的第一当前平均流量包括：获取当前时间范围内所述第一皮带秤的当前平均压力；获取当前时间范围内所述第一皮带秤的当前平均速度；根据所述当前平均压力和所述当前平均速度获得所述第一当前平均流量。

可选的，所述机制砂流量调节方法还包括：在所述将石料依次经过给料机、破碎机和第一皮带秤之前，设置所述给料机的初始速度；在调节所述给料机的给料速度之后，使所述给料机的给料速度维持在第三设定时间以下，且在所述给料机的给料速度维持时间超过所述第三设定时间后，将所述给料机的给料速度恢复到所述初始速度。

可选的，所述调节所述给料机的给料速度包括：将所述初始速度与所述电流变化比相乘，获得调节速度；若减小所述给料机的给料速度，则将所述初始速度减去所述调节速度；若增大所述给料机的给料速度，则将所述初始速度加上所述调节速度。

可选的，所述机制砂流量调节方法还包括：将石料依次经过料仓、所述给料机、所述破碎机和所述第一皮带秤；在所述料仓的底部设置第一报警位，在所述料仓的顶部设置第二报警位；其中，所述料仓内的料位低于所述第一报警位时，发出第一报警信息；所述料仓内的料位高于所述第二报警位时，发出第二报警信息。

本公开提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过石料依次经过给料机、第一皮带秤和破碎机，实现机制砂的粗加工，以保证机制砂的制备，且在石料经过给料机、第一皮带秤和破碎机时，通过第一皮带秤的流量变化比和流量变化以及破碎机的电流变化比和电流变化调节给料机的给料速度，进而调节机制砂的流量，由此实现对机制砂流量的自动调节，不仅能够避免因石料差异、卡料等导致机制砂流量出现较大波动，有效提高了机制砂的制备质量，而且还避免了人工干预，有效降低了机制砂的制备成本。

本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。

附图说明

本公开上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本公开一实施例提出的机制砂流量调节方法的流程示意图；

图2是本公开一实施例提出的机制砂流量调节方法中的结构示意图；

如图所示：1、料仓，2、给料机，3、破碎机，4、第一皮带秤，5、筛分机，6、第二皮带秤，7、第三皮带秤。

具体实施方式

下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。相反，本公开的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1和图2所示，本公开实施例提出一种机制砂流量调节方法，包括：

将石料依次经过给料机2、破碎机3和第一皮带秤4；

获取第一皮带秤4的流量变化比和破碎机3的电流变化比；

比较流量变化比与流量阈值和电流变化比与电流阈值；

若流量变化比大于流量阈值并维持在第一设定时间以上，和/或电流变化比大于电流阈值并维持在第二设定时间以上时，根据第一皮带秤4的流量变化和破碎机3的电流变化调节给料机2的给料速度，以调节机制砂的流量。

可以理解的是，通过石料依次经过给料机2、破碎机3和第一皮带秤4，实现机制砂的粗加工，以保证机制砂的制备，且在石料经过给料机2、破碎机3和第一皮带秤4时，通过第一皮带秤4的流量变化比和流量变化以及破碎机3的电流变化比和电流变化调节给料机2的给料速度，进而调节机制砂的流量，由此实现对机制砂流量的自动调节，不仅能够避免因石料差异、卡料等导致机制砂流量出现较大波动，有效提高了机制砂的制备质量，而且还避免了人工干预，有效降低了机制砂的制备成本。

需要说明的是，给料机2用于将石料向破碎机3输送，给料机2的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，给料机2可以是棒条给料机2，给料机2包括变频电机，通过变频的方式可以调节给料机2的给料速度，进而调节机制砂的流量。

破碎机3用于石料的破碎，破碎机3的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，破碎机3可以是颚式破碎机3，破碎机3的出料口口径能够调节。其中，破碎机3的电流是指破碎机3中电机的电流。

第一皮带秤4用于将破碎后的石料向外输送，第一皮带秤4的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。其中，第一皮带秤4的流量是指第一皮带秤4上石料的流量。

流量阈值的具体取值可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，流量阈值可以是4%、5%、6%等。

电流阈值的具体取值可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，电流阈值可以是4%、5%、6%等。

第一设定时间的具体取值可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第一设定时间可以是5s、6s、7s等。

第二设定时间的具体取值可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第二设定时间可以是3s、4s、5s等。

在一些实施例中，获取第一皮带秤4的流量变化比和破碎机3的电流变化比包括：

获取当前时间范围内第一皮带秤4的第一当前平均流量；

获取过去时间范围内第一皮带秤4的过去平均流量；

计算第一当前平均流量与过去平均流量的差值在过去平均流量中的占比，获得流量变化比；

获取当前时间范围内破碎机3的当前平均电流；

获取过去时间范围内破碎机3的过去平均电流；

计算当前平均电流与过去平均电流的差值在过去平均电流中的占比，获得电流变化比。

可以理解的是，将当前时间范围内第一皮带秤4的第一当前平均流量和过去时间范围内第一皮带秤4的过去平均流量作差，并将差值在过去平均流量中的占比作为流量变化比，在获得流量变化比的同时保证了数据的精准，从而保证给料机2给料速度的精准调节，进一步提高了机制砂的制备质量。

将当前时间范围内破碎机3的当前平均电流和过去时间范围内破碎机3的过去平均电流作差，并将差值在过去平均电流中的占比作为电流变化比，在获得电流变化比的同时保证了数据的精准，从而保证给料机2给料速度的精准调节，进一步提高了机制砂的制备质量。

需要说明的是，当前时间范围是指获取第一皮带秤4流量变化比和破碎机3电流变化比所处的时间，当前时间范围的具体取值可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，当前时间范围可以是1分钟，即获取1分钟内第一皮带秤4的第一当前平均流量，获取1分钟内内破碎机3的当前平均电流。

过去时间范围是指当前时间范围之前的时间，过去时间范围的具体取值可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，过去时间范围可以是1分钟，即获取当前时间范围前1分钟内第一皮带秤4的过去平均流量，获取当前时间范围前1分钟内破碎机3的过去平均电流。

其中，为保证机制砂流量的准确调节，应在给料机2、第一皮带秤4、破碎机3等设备开启后一段时间再进行调节，一段时间可以是8分钟、10分钟等，对此不作限制。

第一当前平均流量、过去平均流量、当前平均电流和过去平均电流的计算方式可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，以第一当前平均流量为例，在当前时间范围内，每隔1s检测第一皮带秤4的流量，将检测的多个流量数据取平均值，即获得第一当前平均流量。

由于流量变化比和电流变化比均是比值，因此第一当前平均流量与过去平均流量的差值和当前平均电流与过去平均电流的差值均为正值，其中，可以先判断第一当前平均流量与过去平均流量之间以及当前平均电流与过去平均电流之间的大小，然后再将较大的值减去较小的值；还可以直接对第一当前平均流量与过去平均流量以及当前平均电流与过去平均电流进行作差，然后对差值取绝对值。

在一些实施例中，根据第一皮带秤4的流量变化和破碎机3的电流变化调节给料机2的给料速度包括：

将第一当前平均流量减去过去平均流量，获得流量差值；

将当前平均电流减去过去平均电流，获得电流差值；

其中，流量差值为正值，且电流差值为负值时，减小给料机2的给料速度，以减小机制砂的流量；

流量差值为负值，且电流差值为负值或电流变化比不大于电流阈值时，增大给料机2的给料速度，以增大机制砂的流量；

流量差值为负值，且电流差值为正值时，减小给料机2的给料速度，以减小机制砂的流量。

可以理解的是，通过流量差值和电流差值的正负确定出第一皮带秤4的流量变化和破碎机3的电流变化，从而根据第一皮带秤4的流量变化和破碎机3的电流变化调节给料机2的给料速度，进而对机制砂流量的高效调节。

其中，流量差值为正值，且电流差值为负值时，则表示第一皮带秤4的流量增大，且破碎机3的负载减小，此时可以判断出给料机2的给料粒径过小，因此通过减小机制砂的流量，以避免机制砂的流量出现过大波动。

流量差值为负值，且电流差值为负值时，或流量差值为负值，且电流变化比不大于电流阈值时，则表示第一皮带秤4的流量减小，且破碎机3的负载减小或无较大波动，此时可以判断出给料机2的进料减小，因此通过增大机制砂的流量，以避免机制砂的流量出现过大波动。

流量差值为负值，且电流差值为正值时，则表示第一皮带秤4的流量减小，且破碎机3的负载增大，此时可以判断出破碎机3出现堵料，因此通过减小机制砂的流量，以避免机制砂的流量出现过大波动。

由此，通过对流量差值和电流差值正负的细化判断，确定出机制砂加工中遇到的具体问题，进而根据具体问题精准调节给料机2的给料速度，进而避免机制砂的流量出现过大波动，有效提高了机制砂的制备质量。

如图2所示，在一些实施例中，机制砂流量调节方法还包括：

将部分石料依次经过所述给料机2、所述破碎机3、所述第一皮带秤4、筛分机5和第二皮带秤6，将其余石料依次经过所述给料机2、所述破碎机3、所述第一皮带秤4、所述筛分机5和第三皮带秤7；

获取当前时间范围内第二皮带秤6的第二当前平均流量和第三皮带秤7的第三当前平均流量；

计算第二当前平均流量与第三当前平均流量之和与第一当前平均流量的差值；

比较差值与偏差阈值；

若差值大于偏差阈值，则减小给料机2的给料速度，以减小机制砂的流量。

可以理解的是，将部分石料依次经过给料机2、破碎机3、第一皮带秤4、筛分机5和第二皮带秤6，将其余石料依次经过给料机2、破碎机3、第一皮带秤4、筛分机5和第三皮带秤7，由此实现废料从机制砂中的分离，从而保证机制砂的高质量制备。

其中，当第二当前平均流量与第三当前平均流量之和与第一当前平均流量的差值大于偏差阈值时，则表示给料机2、破碎机3、第一皮带秤4和筛分机5中出现堵料，因此通过减小机制砂的流量，以避免机制砂的流量出现过大波动，保证机制砂的高质量制备。

由于石料在经过给料机2、破碎机3、第一皮带秤4和筛分机5时具有一定的损耗，因此通过偏差阈值的设置，能够避免整体的误判，保证机制砂流量的精准调节。

需要说明的是，第二皮带秤6可以用于输出废料，而第三皮带秤7则用于输出机制砂，同样的，第二皮带秤6也可以用于输出机制砂，而第三皮带秤7则用于输出废料，对此不作限制。

筛分机5用于筛分破碎后的石料，筛分机5的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，筛分机5可以是振动筛，筛分机5可以设置多层筛网，以筛分出粒径过小的废料、粒径中等的机制砂和粒径过大的碎石，其中，粒径过小的废料和粒径中等的机制砂通过第二皮带秤6和第三皮带秤7向下一设备输送，粒径过大的碎石可以返回到破碎机3中继续破碎。

破碎机3和筛分机5的数量可以是一组，也可以是多组，其中，破碎机3和筛分机5设置有多组时，石料依次经过多组破碎机3和筛分机5，以保证机制砂的高质量制备。

第二当前平均流量与第三当前平均流量之和小于第一当前平均流量，因此为避免多余的计算，可以将第一当前平均流量减去第二当前平均流量与第三当前平均流量之和，以保证差值为正值。

偏差阈值的具体取值可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。

在一些实施例中，机制砂流量调节方法还包括：

获取所述破碎机3的出料口流量和所述筛分机5的出料口流量；

其中，所述破碎机3的出料口流量为零时，关闭所述破碎机3，并在第四设定时间之后关闭所述给料机2；

所述筛分机5的出料口流量为零时，关闭所述筛分机5，并在所述第四设定时间之后关闭所述给料机2、所述破碎机3和所述第一皮带秤4。

可以理解的是，当破碎机3的出料口流量为零时，则表示破碎机3出现故障而无法出料，此时关闭破碎机3，并延时关闭破碎机3前端的给料机2，以避免各设备的损坏以及石料的溢出，保证机制砂的安全制备。

当筛分机5的出料口流量为零时，则表示筛分机5出现故障而无法出料，此时关闭筛分机5，并延时关闭筛分机5前端的给料机2、破碎机3和第一皮带秤4，以避免各设备的损坏以及石料的溢出，保证机制砂的安全制备。

需要说明的是，破碎机3出料口流量和筛分机5出料口流量的检测方式可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，破碎机3出料口的石料通过第一皮带秤4进行转运，筛分机5出料口的石料可以通过第四皮带秤进行转运，可以在第一皮带秤4和第四皮带秤的皮带下方设置压力传感器，以通过压力传感器检测破碎机3出料口的流量和筛分机5出料口的流量是否为零。

第四设定时间的具体取值可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第四设定时间可以是4s、5s、6s等。

在一些实施例中，获取当前时间范围内第一皮带秤4的第一当前平均流量包括：

获取当前时间范围内第一皮带秤4的当前平均压力；

获取当前时间范围内第一皮带秤4的当前平均速度；

根据当前平均压力和当前平均速度获得第一当前平均流量。

可以理解的是，通过当前时间范围内第一皮带秤4的当前平均压力和当前时间范围内第一皮带秤4的当前平均速度获得第一当前平均流量，保证了第一当前平均流量的数据精准，从而保证给料机2给料速度的精准调节，进一步提高了机制砂的制备质量。

需要说明的是，当前平均压力的获取方式可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第一皮带秤4包括压力传感器，在当前时间范围内，通过压力传感器每隔1s检测第一皮带秤4中皮带上的压力，将检测的多个压力数据取平均值，即获得当前平均压力。

当前平均速度的获取方式可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第一皮带秤4包括速度传感器，在当前时间范围内，通过速度传感器每隔1s检测第一皮带秤4中皮带的速度，将检测的多个速度数据取平均值，即获得当前平均速度。

根据当前平均压力和当前平均速度获得第一当前平均流量的方式可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。

第二皮带秤6和第三皮带秤7的结构和工作原理可以与第一皮带秤4相同，对此不作限制。

在一些实施例中，机制砂流量调节方法还包括：

在所述将石料依次经过给料机2、破碎机3和第一皮带秤4之前，设置所述给料机2的初始速度；

在调节给料机2的给料速度之后，使给料机2的给料速度维持在第三设定时间以下，且在给料机2的给料速度维持时间超过第三设定时间后，将给料机2的给料速度恢复到初始速度。

可以理解的是，由于石料中的石块存在差异，因此部分石料的粒径较小，部分石料的粒径较大，而石料的粒径过大或过小都容易造成机制砂的流量变化，因此需要对机制砂的流量进行调节，同时，由于制备同一批次机制砂所使用的石料相同，因此进入到给料机2中的石料虽有差异，但差异并不明显，从而使得机制砂的流量变化时间也较短，因此在对给料机2的给料速度调节时，需要在一段时间后将给料机2的给料速度恢复到初始速度，以保证机制砂的稳定制备。

需要说明的是，给料机2的初始速度可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，给料机2的电机频率决定了给料机2的给料速度，因此可以设置给料机2的电机初始频率，例如，给料机2的电机初始频率可以是35Hz。

第三设定时间的具体取值可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第三设定时间可以是15s、17s、20s等。

在一些实施例中，调节给料机2的给料速度包括：

将初始速度与电流变化比相乘，获得调节速度；

若减小给料机2的给料速度，则将初始速度减去调节速度；

若增大给料机2的给料速度，则将初始速度加上调节速度。

可以理解的是，通过将初始速度与电流变化比相乘，获得调节速度，并根据给料机2的给料速度调节方向在初始速度上减去或加上调节速度，由此保证了给料机2给料速度的精准调节，进而保证了机制砂的高质量制备。

需要说明的是，可以从给料机2的电机频率角度对给料机2的给料速度进行调节，示例的，若电流变化比为10%，则将给料机2的电机初始频率与电流变化比相乘，即35Hz与10%相乘，得出调节频率为3.5Hz，当需要减小给料机2的给料速度时，则给料机2的电机频率需要调节到31.5Hz，当需要增大给料机2的给料速度时，则给料机2的电机频率需要调节到38.5Hz，同时，给料机2的电机频率维持第三设定时间之后再恢复到35Hz。

在一些实施例中，机制砂流量调节方法还包括：

将石料依次经过料仓1、所述给料机2、所述破碎机3和所述第一皮带秤4；

在料仓1的底部设置第一报警位，在料仓1的顶部设置第二报警位；

其中，料仓1内的料位低于第一报警位时，发出第一报警信息；

料仓1内的料位高于第二报警位时，发出第二报警信息。

可以理解的是，通过第一报警位和第二报警位的设置，实现对料仓1内料位的监控，同时通过第一报警信息和第二报警信息的设置，使得整体能够及时提示作业人员，由此避免料仓1内的石料过多或过少，进而有效提高了机制砂流量的稳定性，保证机制砂的高质量制备。

需要说明的是，第一报警位和第二报警位的设置方式可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，在距离料仓1底部50mm处安装第一漫反射式红外线传感器，以形成第一报警位，在距离料仓1底部1000mm处安装第二漫反射式红外线传感器，以形成第二报警位。

机制砂流量调节方法可以通过上位机实现，其中，第一漫反射式红外线传感器和第二漫反射式红外线传感器的信号输出端均与上位机的信号输入端相连，上位机可以在第一漫反射式红外线传感器或第二漫反射式红外线传感器持续输出15s信号时发出第一报警信息或第二第二报警信息。

第一报警信息和第二报警信息的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第一报警信息和第二报警信息可以是声音信息、灯光信息等。其中，第一报警信息和第二报警信息可以通过上位机发出，也可以通过报警器发出，对此不作限制。

第一报警信息和第二报警信息是声音信息时，第一报警信息可以是“缺料”等声音信息，第二报警信息可以是“料仓1已满，停止加料”等声音信息。

在本公开的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本公开的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本公开的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种机制砂流量调节方法，其特征在于，包括：

将石料依次经过给料机、破碎机和第一皮带秤；

获取所述第一皮带秤的流量变化比和所述破碎机的电流变化比；

比较所述流量变化比与流量阈值和所述电流变化比与电流阈值；

若所述流量变化比大于所述流量阈值并维持在第一设定时间以上，和/或所述电流变化比大于所述电流阈值并维持在第二设定时间以上时，根据所述第一皮带秤的流量变化和所述破碎机的电流变化调节所述给料机的给料速度，以调节所述机制砂的流量；

其中，所述获取所述第一皮带秤的流量变化比和所述破碎机的电流变化比包括：

获取当前时间范围内所述第一皮带秤的第一当前平均流量；

获取过去时间范围内所述第一皮带秤的过去平均流量；

计算所述第一当前平均流量与所述过去平均流量的差值在所述过去平均流量中的占比，获得所述流量变化比；

获取当前时间范围内所述破碎机的当前平均电流；

获取过去时间范围内所述破碎机的过去平均电流；

计算所述当前平均电流与所述过去平均电流的差值在所述过去平均电流中的占比，获得所述电流变化比。

2.根据权利要求1所述的机制砂流量调节方法，其特征在于，所述根据所述第一皮带秤的流量变化和所述破碎机的电流变化调节所述给料机的给料速度包括：

将所述第一当前平均流量减去所述过去平均流量，获得流量差值；

将所述当前平均电流减去所述过去平均电流，获得电流差值；

其中，所述流量差值为正值，且所述电流差值为负值时，减小所述给料机的给料速度，以减小所述机制砂的流量；

所述流量差值为负值，且所述电流差值为负值或所述电流变化比不大于所述电流阈值时，增大所述给料机的给料速度，以增大所述机制砂的流量；

所述流量差值为负值，且所述电流差值为正值时，减小所述给料机的给料速度，以减小所述机制砂的流量。

3.根据权利要求1所述的机制砂流量调节方法，其特征在于，所述机制砂流量调节方法还包括：

将部分石料依次经过所述给料机、所述破碎机、所述第一皮带秤、筛分机和第二皮带秤，将其余石料依次经过所述给料机、所述破碎机、所述第一皮带秤、所述筛分机和第三皮带秤；

获取当前时间范围内所述第二皮带秤的第二当前平均流量和所述第三皮带秤的第三当前平均流量；

计算所述第二当前平均流量与所述第三当前平均流量之和与所述第一当前平均流量的差值；

比较所述差值与偏差阈值；

若所述差值大于所述偏差阈值，则减小所述给料机的给料速度，以减小所述机制砂的流量。

4.根据权利要求3所述的机制砂流量调节方法，其特征在于，所述机制砂流量调节方法还包括：

获取所述破碎机的出料口流量和所述筛分机的出料口流量；

其中，所述破碎机的出料口流量为零时，关闭所述破碎机，并在第四设定时间之后关闭所述给料机；

所述筛分机的出料口流量为零时，关闭所述筛分机，并在所述第四设定时间之后关闭所述给料机、所述破碎机和所述第一皮带秤。

5.根据权利要求1所述的机制砂流量调节方法，其特征在于，所述获取当前时间范围内所述第一皮带秤的第一当前平均流量包括：

获取当前时间范围内所述第一皮带秤的当前平均压力；

获取当前时间范围内所述第一皮带秤的当前平均速度；

根据所述当前平均压力和所述当前平均速度获得所述第一当前平均流量。

6.根据权利要求1所述的机制砂流量调节方法，其特征在于，所述机制砂流量调节方法还包括：

在所述将石料依次经过给料机、破碎机和第一皮带秤之前，设置所述给料机的初始速度；

在调节所述给料机的给料速度之后，使所述给料机的给料速度维持在第三设定时间以下，且在所述给料机的给料速度维持时间超过所述第三设定时间后，将所述给料机的给料速度恢复到所述初始速度。

7.根据权利要求6所述的机制砂流量调节方法，其特征在于，所述调节所述给料机的给料速度包括：

将所述初始速度与所述电流变化比相乘，获得调节速度；

若减小所述给料机的给料速度，则将所述初始速度减去所述调节速度；

若增大所述给料机的给料速度，则将所述初始速度加上所述调节速度。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的机制砂流量调节方法，其特征在于，所述机制砂流量调节方法还包括：

将石料依次经过料仓、所述给料机、所述破碎机和所述第一皮带秤；

在所述料仓的底部设置第一报警位，在所述料仓的顶部设置第二报警位；

其中，所述料仓内的料位低于所述第一报警位时，发出第一报警信息；

所述料仓内的料位高于所述第二报警位时，发出第二报警信息。