CN116139745A - 一种生物有机肥生产的废水净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种生物有机肥生产的废水净化设备，涉及废水净化设备技术领域，两处连接板分别固定连接在安装座的左右两侧面位置，解决由于其多为整体焊接装配结构，使得其在进行拆卸时极为不便，存在着局限性的问题，供液管通过电机二对螺杆的驱动，并通过螺杆与移动座之间的传动连接，来带动着安装在托架之上的净化管以及净化管一侧的供液管进行向着接近开关的靠近运动，并通过电动推杆来将安装板以及插管自动化的向着供液管的一侧进行推动，使得插管插入到供液管的内部进行自动化的连接操作，该设计通过插管的自动化连接装配实现代替人工的手动装配而存在着效率低下的问题出现。
Description
技术领域
本发明涉及废水净化设备技术领域，特别涉及一种生物有机肥生产的废水净化设备。
背景技术
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源的肥料，而有机肥在生产过程中会消耗水源进行浸泡、冲洗等加工，因此会产生一定的污水，需要用到相应的净化设备对污水进行处理。
例如申请号：“CN201810738267.9”，本发明涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种废水过滤净化设备，包括壳体，所述壳体内分别设置有粗滤室、精滤室和设备室，所述精滤室内分别设置有一级过滤筒、二级过滤筒和第一水泵，所述一级过滤筒底部与粗滤室连通，一级过滤筒通过第一水泵与二级过滤筒连通，所述设备室内分别设置有储水箱和第二水泵，二级过滤筒通过第二水泵与储水箱连通。本发明的过滤净化设备，利用粗滤室对医疗废水进行沉降，然后利用一级过滤筒、二级过滤筒进行分级过滤净化，逐级去除含固量高医疗废水内的杂质和有机物，实现对医疗废水的滤净化，最后在第二水泵的作用下，将医疗废水导入储水箱中进行储存，留待使用，提高水资源的利用率。
现有净化设备在实际应用过程中存在着以下缺陷：
1、净化设备在进行使用时，由于其多为整体焊接装配结构，使得其在进行拆卸时极为不便，以及在进行连通时缺乏有效的自动化上下水结构，进而会影响后续对污水的处理效果，存在着局限性。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种生物有机肥生产的废水净化设备，以期达到更具有实用价值的目的。
发明内容
本发明提供了一种生物有机肥生产的废水净化设备，解决了由于其多为整体焊接装配结构，使得其在进行拆卸时极为不便，以及在进行连通时缺乏有效的自动化上下水结构，进而会影响后续对污水的处理效果，存在着局限性的问题。
本发明提供了一种生物有机肥生产的废水净化设备的目的与功效，具体包括：底座和连接板，所述底座的主体为矩形框体结构，且底座的前端固定连接有导轨，导轨的外侧开设有纵向槽，该纵向槽共设有四处，其中导轨的上下两侧各开设有两处，所述连接板共设有两处，且两处连接板分别固定连接在安装座的左右两侧面位置，两处连接板中远离安装座的一侧固定连接有支架，支架中靠近安装座的一侧安装有电动推杆。
进一步的，所述电机二的前端输出轴上安装有螺杆，电机二与螺杆共同组成了驱动结构，导轨中所开设的纵向槽内部滑动连接有移动座，移动座的内部开设有与螺杆相匹配的螺孔，通过电磁板带动着设置在净化管中的搅拌轮进行转动以将位于净化管中的污水和净化药液进行快速的混合分解净化，通过电磁板与搅拌轮的无接触式驱动可以在确保搅拌轮具有较好的混合性能的前提下减少搅拌轮的自体磨损，电磁板与搅拌轮因没有传动轴进行连接，有效的减少了搅拌轮因直接传动而导致的部分磨损，进而达到更加实用的目的。
进一步的，所述移动座的前端固定连接有托架，移动座与托架共同组成了托起结构，且移动座以及托架的顶端安装有净化管，净化管的前端安装有出液管，出液管的前端安装有法兰盘。
进一步的，所述导轨的前端固定连接有安装座，安装座的前端开设有缺槽，该缺槽的内部安装有接近开关，底座的后侧固定连接有连接柱。
进一步的，所述连接柱的后侧固定连接有底板，底板的后侧安装有电机一，电机一的前端输出轴上安装有电磁板，底座的后侧安装有电机二，通过设置在净化管一侧的供液管对设置在安装座中的接近开关的靠近接触来对电动推杆进行启动，供液管通过电机二对螺杆的驱动，并通过螺杆与移动座之间的传动连接，来带动着安装在托架之上的净化管以及净化管一侧的供液管进行向着接近开关的靠近运动，并通过电动推杆来将安装板以及插管自动化的向着供液管的一侧进行推动，使得插管插入到供液管的内部进行自动化的连接操作，该设计通过插管的自动化连接装配可以实现代替人工的手动装配而存在着效率低下的问题出现。
进一步的，所述电动推杆中靠近安装座的一侧安装有安装板，安装板的内部安装有伸缩管以及插管，插管与伸缩管之间通过安装板相连接，伸缩管的一端还固定连接有接管，接管用于外接污水泵。
进一步的，所述电磁板处于通电产生磁性状态下，电磁板处于产生磁性对磁块吸附限位状态，净化管的外周面左侧固定连接有供液管，供液管位于接近开关的前侧，安装座的外侧固定连接有连接板，通过托架带动着净化管向前侧沿着导轨中所开设的纵向槽进行移动展出，并同步的在当供液管与接近开关脱离后电磁板会自动化的断电停止转动，此时通过净化管从底座的内部进行撤出可以更加方便于后续工作人员对净化管及其附属部件进行快速的检修使用，进而达到延长装置使用寿命的目的。
进一步的，所述净化管为内部中空结构，且净化管用于净化污水，净化管的内部转动连接有搅拌轮，搅拌轮的后侧同轴安装有磁块，磁块与电磁板相匹配。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过将设置在净化管一侧的出液管通过其外侧所固定连接的法兰盘与外部的出水管进行连接，并通过在净化管的内部预先填入相应的净化药液进行放置，此时在在当净化管装配到底座以及安装座的内侧时，可以通过设置在净化管一侧的供液管对设置在安装座中的接近开关的靠近接触来对电动推杆进行启动，供液管通过电机二对螺杆的驱动，并通过螺杆与移动座之间的传动连接，来带动着安装在托架之上的净化管以及净化管一侧的供液管进行向着接近开关的靠近运动，并通过电动推杆来将安装板以及插管自动化的向着供液管的一侧进行推动，使得插管插入到供液管的内部进行自动化的连接操作，该设计通过插管的自动化连接装配可以实现代替人工的手动装配而存在着效率低下的问题出现，且该设计可以通过与接近开关形成联动，在当接近开关检测到供液管处于远离状态四，会自动化的启动电动推杆对安装板向着远离供液管的一侧进行拉动，使得插管与供液管进行自动化的脱离限位，有效的避免了因插管与供液管始终保持连接而导致容易因净化管的移动而出现损坏的问题出现，进而达到更加实用的目的。
2、在当插管插入到供液管的内部时，即可通过利用外部的污水泵通过接管以及插管和伸缩管依次向供液管的内部进行供液，使得净化管的内部充满污水即可，此时再通过对设置在电机一前端的电磁板进行通电产生磁性，并通过电磁板产生磁性后对设置在搅拌轮外侧的磁块进行吸附限位，此时再通过启动安装在底板外侧的电机一对电磁板进行转动驱动，并通过电磁板带动着设置在净化管中的搅拌轮进行转动以将位于净化管中的污水和净化药液进行快速的混合分解净化，通过电磁板与搅拌轮的无接触式驱动可以在确保搅拌轮具有较好的混合性能的前提下减少搅拌轮的自体磨损，电磁板与搅拌轮因没有传动轴进行连接，有效的减少了搅拌轮因直接传动而导致的部分磨损，进而达到更加实用的目的。
3、在当污水净化完成后，即可通过将设置在供液管中的电磁阀开启，并通过供液管将净化后的废水快速的进行排出，且在当排出完成后需要对净化管进行检修时，则可以通过启动安装在底座后侧的电机二对螺杆进行转动驱动，并通过螺杆与移动座的传动连接来通过托架带动着净化管向前侧沿着导轨中所开设的纵向槽进行移动展出，并同步的在当供液管与接近开关脱离后电磁板会自动化的断电停止转动，此时通过净化管从底座的内部进行撤出可以更加方便于后续工作人员对净化管及其附属部件进行快速的检修使用，进而达到延长装置使用寿命的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
在附图中：
图1示出了根据本发明实施例净化设备的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例净化设备的部分结构剖切状态下的右侧视结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例净化设备的前侧视结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例净化设备的前视结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例净化设备的移动座至法兰盘展示结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例净化设备的底座至接管展示结构示意图；
图7示出了根据本发明实施例净化设备的图2中A处放大结构示意图；
图8示出了根据本发明实施例净化设备的图2中B处放大结构示意图。
图9示出了根据本发明实施例净化设备接管与污水泵连接结构示意图。
附图标记列表
1、底座；2、导轨；3、安装座；4、连接柱；5、底板；6、电机一；7、电磁板；8、电机二；9、螺杆；10、移动座；11、托架；12、净化管；13、搅拌轮；14、磁块；15、供液管；16、出液管；17、法兰盘；18、接近开关；19、连接板；20、支架；21、电动推杆；22、安装板；23、伸缩管；24、插管；25、接管；26、污水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
实施例：如附图1至附图9所示：
本发明提供一种生物有机肥生产的废水净化设备，包括有：底座1和连接板19，底座1的主体为矩形框体结构，且底座1的前端固定连接有导轨2，导轨2的外侧开设有纵向槽，该纵向槽共设有四处，其中导轨2的上下两侧各开设有两处，连接板19共设有两处，且两处连接板19分别固定连接在安装座3的左右两侧面位置，两处连接板19中远离安装座3的一侧固定连接有支架20，支架20中靠近安装座3的一侧安装有电动推杆21，电动推杆21中靠近安装座3的一侧安装有安装板22，安装板22的内部安装有伸缩管23以及插管24，插管24与伸缩管23之间通过安装板22相连接，伸缩管23的一端还固定连接有接管25，接管25用于外接污水泵26。
其中，导轨2的前端固定连接有安装座3，安装座3的前端开设有缺槽，该缺槽的内部安装有接近开关18，底座1的后侧固定连接有连接柱4，连接柱4的后侧固定连接有底板5，底板5的后侧安装有电机一6，电机一6的前端输出轴上安装有电磁板7，底座1的后侧安装有电机二8，净化管12的前端安装有出液管16，出液管16的前端安装有法兰盘17，通过将设置在净化管12一侧的出液管16通过其外侧所固定连接的法兰盘17与外部的出水管进行连接，并通过在净化管12的内部预先填入相应的净化药液进行放置，此时在在当净化管12装配到底座1以及安装座3的内侧时，可以通过设置在净化管12一侧的供液管15对设置在安装座3中的接近开关18的靠近接触来对电动推杆21进行启动，供液管15通过电机二8对螺杆9的驱动，并通过螺杆9与移动座10之间的传动连接，来带动着安装在托架11之上的净化管12以及净化管12一侧的供液管15进行向着接近开关18的靠近运动，并通过电动推杆21来将安装板22以及插管24自动化的向着供液管15的一侧进行推动，使得插管24插入到供液管15的内部进行自动化的连接操作，该设计通过插管24的自动化连接装配可以实现代替人工的手动装配而存在着效率低下的问题出现。
其中，电机二8的前端输出轴上安装有螺杆9，电机二8与螺杆9共同组成了驱动结构，导轨2中所开设的纵向槽内部滑动连接有移动座10，移动座10的内部开设有与螺杆9相匹配的螺孔，移动座10的前端固定连接有托架11，移动座10与托架11共同组成了托起结构，且移动座10以及托架11的顶端安装有净化管12，在当污水净化完成后，即可通过将设置在供液管15中的电磁阀开启，并通过供液管15将净化后的废水快速的进行排出，且在当排出完成后需要对净化管12进行检修时，则可以通过启动安装在底座1后侧的电机二8对螺杆9进行转动驱动，并通过螺杆9与移动座10的传动连接来通过托架11带动着净化管12向前侧沿着导轨2中所开设的纵向槽进行移动展出，并同步的在当供液管15与接近开关18脱离后电磁板7会自动化的断电停止转动，此时通过净化管12从底座1的内部进行撤出可以更加方便于后续工作人员对净化管12及其附属部件进行快速的检修使用，进而达到延长装置使用寿命的目的。
其中，净化管12为内部中空结构，且净化管12用于净化污水，净化管12的内部转动连接有搅拌轮13，搅拌轮13的后侧同轴安装有磁块14，磁块14与电磁板7相匹配，电磁板7处于通电产生磁性状态下，电磁板7处于产生磁性对磁块14吸附限位状态，净化管12的外周面左侧固定连接有供液管15，供液管15位于接近开关18的前侧，安装座3的外侧固定连接有连接板19，在当插管24插入到供液管15的内部时，即可通过利用外部的污水泵26通过接管25以及插管24和伸缩管23依次向供液管15的内部进行供液，使得净化管12的内部充满污水即可，此时再通过对设置在电机一6前端的电磁板7进行通电产生磁性，并通过电磁板7产生磁性后对设置在搅拌轮13外侧的磁块14进行吸附限位，此时再通过启动安装在底板5外侧的电机一6对电磁板7进行转动驱动，并通过电磁板7带动着设置在净化管12中的搅拌轮13进行转动以将位于净化管12中的污水和净化药液进行快速的混合分解净化，通过电磁板7与搅拌轮13的无接触式驱动可以在确保搅拌轮13具有较好的混合性能的前提下减少搅拌轮13的自体磨损，电磁板7与搅拌轮13因没有传动轴进行连接，有效的减少了搅拌轮13因直接传动而导致的部分磨损，进而达到更加实用的目的。
使用时：在当污水净化处理过程中，可以通过将本装置中的底座1以及安装座3摆放到合适位置进行固定，并同步的将设置在伸缩管23外侧的接管25引出后与外部的污水泵26进行连接即可；
然后再通过将设置在净化管12一侧的出液管16通过其外侧所固定连接的法兰盘17与外部的出水管进行连接，并通过在净化管12的内部预先填入相应的净化药液进行放置，此时在在当净化管12装配到底座1以及安装座3的内侧时，可以通过设置在净化管12一侧的供液管15对设置在安装座3中的接近开关18的靠近接触来对电动推杆21进行启动，供液管15通过电机二8对螺杆9的驱动，并通过螺杆9与移动座10之间的传动连接，来带动着安装在托架11之上的净化管12以及净化管12一侧的供液管15进行向着接近开关18的靠近运动，并通过电动推杆21来将安装板22以及插管24自动化的向着供液管15的一侧进行推动，使得插管24插入到供液管15的内部进行自动化的连接操作，该设计通过插管24的自动化连接装配可以实现代替人工的手动装配而存在着效率低下的问题出现；
在当插管24插入到供液管15的内部时，即可通过利用外部的污水泵26通过接管25以及插管24和伸缩管23依次向供液管15的内部进行供液，使得净化管12的内部充满污水即可，此时再通过对设置在电机一6前端的电磁板7进行通电产生磁性，并通过电磁板7产生磁性后对设置在搅拌轮13外侧的磁块14进行吸附限位，此时再通过启动安装在底板5外侧的电机一6对电磁板7进行转动驱动，并通过电磁板7带动着设置在净化管12中的搅拌轮13进行转动以将位于净化管12中的污水和净化药液进行快速的混合分解净化，通过电磁板7与搅拌轮13的无接触式驱动可以在确保搅拌轮13具有较好的混合性能的前提下减少搅拌轮13的自体磨损，电磁板7与搅拌轮13因没有传动轴进行连接，有效的减少了搅拌轮13因直接传动而导致的部分磨损，进而达到更加实用的目的；
而在当污水净化完成后，即可通过将设置在供液管15中的电磁阀开启，并通过供液管15将净化后的废水快速的进行排出，且在当排出完成后需要对净化管12进行检修时，则可以通过启动安装在底座1后侧的电机二8对螺杆9进行转动驱动，并通过螺杆9与移动座10的传动连接来通过托架11带动着净化管12向前侧沿着导轨2中所开设的纵向槽进行移动展出，并同步的在当供液管15与接近开关18脱离后电磁板7会自动化的断电停止转动，此时通过净化管12从底座1的内部进行撤出可以更加方便于后续工作人员对净化管12及其附属部件进行快速的检修使用，进而达到延长装置使用寿命的目的。
Claims (8)
1.一种生物有机肥生产的废水净化设备，其特征在于，包括底座（1）和连接板（19），所述底座（1）的主体为矩形框体结构，且底座（1）的前端固定连接有导轨（2），导轨（2）的外侧开设有纵向槽，该纵向槽共设有四处，其中导轨（2）的上下两侧各开设有两处，所述连接板（19）共设有两处，且两处连接板（19）分别固定连接在安装座（3）的左右两侧面位置，两处连接板（19）中远离安装座（3）的一侧固定连接有支架（20），支架（20）中靠近安装座（3）的一侧安装有电动推杆（21）。
2.如权利要求1所述一种生物有机肥生产的废水净化设备，其特征在于：所述导轨（2）的前端固定连接有安装座（3），安装座（3）的前端开设有缺槽，该缺槽的内部安装有接近开关（18），底座（1）的后侧固定连接有连接柱（4）。
3.如权利要求2所述一种生物有机肥生产的废水净化设备，其特征在于：所述连接柱（4）的后侧固定连接有底板（5），底板（5）的后侧安装有电机一（6），电机一（6）的前端输出轴上安装有电磁板（7），底座（1）的后侧安装有电机二（8）。
4.如权利要求3所述一种生物有机肥生产的废水净化设备，其特征在于：所述电机二（8）的前端输出轴上安装有螺杆（9），电机二（8）与螺杆（9）共同组成了驱动结构，导轨（2）中所开设的纵向槽内部滑动连接有移动座（10），移动座（10）的内部开设有与螺杆（9）相匹配的螺孔。
5.如权利要求4所述一种生物有机肥生产的废水净化设备，其特征在于：所述移动座（10）的前端固定连接有托架（11），移动座（10）与托架（11）共同组成了托起结构，且移动座（10）以及托架（11）的顶端安装有净化管（12）。
6.如权利要求5所述一种生物有机肥生产的废水净化设备，其特征在于：所述净化管（12）为内部中空结构，且净化管（12）用于净化污水，净化管（12）的内部转动连接有搅拌轮（13），搅拌轮（13）的后侧同轴安装有磁块（14），磁块（14）与电磁板（7）相匹配。
7.如权利要求6所述一种生物有机肥生产的废水净化设备，其特征在于：所述电磁板（7）处于通电产生磁性状态下，电磁板（7）处于产生磁性对磁块（14）吸附限位状态，净化管（12）的外周面左侧固定连接有供液管（15），供液管（15）位于接近开关（18）的前侧，安装座（3）的外侧固定连接有连接板（19）。
8.如权利要求1所述一种生物有机肥生产的废水净化设备，其特征在于：所述电动推杆（21）中靠近安装座（3）的一侧安装有安装板（22），安装板（22）的内部安装有伸缩管（23）以及插管（24），插管（24）与伸缩管（23）之间通过安装板（22）相连接，伸缩管（23）的一端还固定连接有接管（25），接管（25）用于外接污水泵（26），净化管（12）的前端安装有出液管（16），出液管（16）的前端安装有法兰盘（17）。
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