CN116139634A - 一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置，涉及烟气处理技术领域，旨在解决目前烟气处理设备中，烟气与喷淋水之间的接触处理效率低下的问题，其技术方案要点是：包括箱体，箱体的上下两侧分别开设出气口和进气口，所述进气口处安装有用于供烟气输入的进气管，所述箱体的顶部安装有用于喷水的喷水架，所述箱体的底部安装有水箱，水箱通过输水管连接喷水架，用于向喷水架供水；所述箱体内对应于喷水架的下侧安装有填料模块。本发明能够对喷淋水进行缓冲，延长液滴下流的时间，延缓烟气上升的时间，延长烟气与水之间的接触时间，增加接触两者的接触表面积，提高烟气受到处理液的喷淋处理效率。

Description

一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置

技术领域

本发明涉及烟气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置。

背景技术

烟气的处理方式有生物法、吸收法、吸附法、光催化技术和燃烧法等，其中现有技术中通常先采用水对烟气进行吸收,通过水洗喷淋的方式，可去除烟气当中的大部分有害物和颗粒杂质，进而起到烟气净化的作用，而后在通过其他更加细致的方式对烟气当中存留的气体污染物进行吸收处理，进而起到烟气无害化处理的效果。

在对烟气进行喷淋水洗处理的过程中，通常在用烟气自下而上输送，喷淋的水滴，则采用自上而下排放，烟气和水滴之间产生相互对流过程中，烟气与水滴之间产生相互接触，进而起到烟气净化的作用。由于水滴落过程过快以及烟气上漂过快，烟气与水滴之间的接触过滤净化的过程时间往往很短，使得对烟气的过滤吸收并不充分，影响烟气的净化效果。

为了提高烟气与喷淋水之间的净化效果，部分设备采用喷淋液滴更细的雾化喷嘴，进而能够提高水滴的分散情况，延缓水滴下落的时间，一定程度上提高烟气与水之间的接触净化效果。但是，采用喷嘴的雾化细度对应水滴的下落影响有效，而且随着液滴的下落，液滴之间将与烟气中的颗粒附着，液滴之间也将相互聚合形成更大的液滴，进而将增加液滴的下落速度，因此，该种方式对于烟气的处理效果提升有限。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题而提供一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置，能够对喷淋水进行缓冲，延长液滴下流的时间，延缓烟气上升的时间，延长烟气与水之间的接触时间，增加接触两者的接触表面积，提高烟气受到处理液的喷淋处理效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置，包括箱体，箱体的上下两侧分别开设出气口和进气口，所述进气口处安装有用于供烟气输入的进气管，所述箱体的顶部安装有用于喷水的喷水架，所述箱体的底部安装有水箱，水箱通过输水管连接喷水架，用于向喷水架供水；所述箱体内对应于喷水架的下侧安装有填料模块。

本发明进一步设置为，所述填料模块包括处理箱，所述处理箱呈筒状结构，且外周与箱体之间相互密封设置；所述处理箱的中间套设有导气筒，所述导气筒与处理箱之间形成环形腔，所述环形腔内填充有处理填料，所述导气筒内设置有导气阀组件。

本发明进一步设置为，所述环形腔的底部设置有漏水板，所述漏水板上开设有若干漏水孔。

本发明进一步设置为，所述处理箱与导气筒之间的环形的腔室上部位置固定连接有顶盖，所述顶盖的上部罩设有处理罩，所述处理罩的下部一侧固定连接有隔板，所述隔板将处理罩与顶盖之间的空间分隔为一侧的导气腔一和另一侧的导气腔二；所述导气腔一导气筒的上端连通，所述顶盖对应于导气腔一的位置，开设有连通环形腔的导气孔一；所述顶盖对应于导气腔二的位置，开设有连通环形腔的导气孔二；所述处理罩的顶部对应于导气腔二的位置，开设有连通导气腔二的导气孔三。

本发明进一步设置为，所述处理罩的顶部形成倾斜面，所述倾斜面朝向导气孔三向下倾斜，用于朝向所述导气孔三方向导水。

本发明进一步设置为，所述导气筒内形成上下贯通的导气通道，导气通道的下端通过进气罩连接有进气管，所述进气管从出气口伸出箱体外，用于供烟气输入。

本发明进一步设置为，所述环形腔内对应于处理填料的上部位置安装有布水器，布水器呈环形结构，并位于环形腔的上部位置，用于向处理填料上部布水；所述布水器通过导水管组与水箱连通，用于向布水器供水。

本发明进一步设置为，所述供水管组上安装有导水阀组件，所述导水阀组件包括导水阀筒和阀杆二，所述导水阀筒固定安装于处理箱上侧的处理罩上，所述导水阀筒呈筒状结构，所述阀杆二上下贯穿导水阀，并通过密封件二实现滑动密封，所述导水阀筒与阀杆二之间形成环形阀腔，环形阀腔的中间内壁固定连接有环形的阻隔凸环，所述阻隔凸环的内周尺寸与阀杆二相互适配，并通过阻隔凸环内周的密封件一实现密封；阻隔凸环将环形阀腔的分隔为下部的阀腔一和上部的阀腔二，所述阀杆二对应于阻隔凸环位置，开设有环槽，阀杆二向下移动，环槽位于阀腔一处，阀杆二将阀腔一、阀腔二阻隔；阀杆二向上移动，环槽位于阻隔凸环处，环槽连通阀腔一、阀腔二；所述导水管组包括导水管一和导水管二，所述导水管一连通阀腔一的下部与布水器，导水管二连通阀腔二的上部与输水管，用于向布水器供水。

本发明进一步设置为，所述导气阀组件包括导气阀筒，所述导气阀筒套设于导气筒内，所述导气筒的内周壁固定有位于下侧的限位凸环一以及位于上侧限位凸环二，所述导气阀筒位于限位凸环一和限位凸环二之间，所述导气阀筒内部中间固定连接有阀板，所述阀板与限位凸环二之间弹性抵压有弹簧，所述弹簧用于向下弹性推动导气阀筒，使得导气阀筒的下端与限位凸环一相抵，实现抵压密封。

本发明进一步设置为，所述阀板的中间固定连接有阀杆一，所述阀杆一向上延伸，用于与导水阀筒的阀杆二连接，所述阀杆一和阀杆二之间通过连接套螺纹连接，所述连接套与阀杆一、阀杆二之间的螺纹旋向相反。

本发明进一步设置为，所述阀板上开设有若干阀孔，所述阀孔呈环形分布结构；所述阀板的下部设置有膜片，所述膜片的中间与阀板的中间连接，膜片的外周弹性覆盖与阀板上，用于密封覆盖所述阀孔。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过在箱体内的烟气上升的位置安装填料，通过填料能够对喷淋水进行阻挡，处理填料为多孔状的结构，能够对滴落过程中喷淋水进行缓冲，延长液滴下流的时间，延长烟气与水之间的接触时间；并且，处理填料当中为多孔结构，细密的孔洞，将对烟气的上升过程进行阻挡，延缓烟气上升的时间，烟气在进入孔洞当中后，烟气当中的部分颗粒杂质还会被吸附阻挡在处理填料当中，起到对烟气进行进一步净化过滤的效果，也能够增加接触两者的接触表面积，提高烟气受到处理液的喷淋处理效率。

通过填料模块当中设置呈多层相互套装得到结构，烟气在流经处理箱以及其内部的环形腔的过程中，能够形成蜿蜒曲折的流道，进而能够增加烟气与水之间的接触时间和接触过程，进而大大提高对烟气的净化处理效率。而且，环形腔内部环形分布的处理填料的接触，能够对烟气进行充分的阻隔，确保烟气能够得到充分净化处理。

通过在烟气流通的通道内安装导气阀组件与导水阀组件，两组阀组件之间形成能够相互联动的状态，可起到烟气和喷淋水相互联动的作用，可保持烟气能够具有充足的水进行净化处理，也可减少无效布水。

附图说明

图1为本发明一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置的结构示意图一；

图2为本发明一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置的结构示意图二；

图3为本发明的填料模块的结构示意图；

图4为本发明的导气阀组件和导水阀组件的结构示意图；

图5为本发明的导水阀组件的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、进气口；3、出气口；4、喷水架；5、水箱；6、输水管；7、输水泵；8、填料模块；10、处理箱；11、顶盖；12、导气筒；13、导气通道；14、处理罩；15、隔板；16、导气腔一；17、导气孔一；18、导气腔二；19、导气孔二；20、导气孔三；21、倾斜面；22、处理填料；23、漏水板；24、漏水孔；25、进气罩；26、进气管；27、导气阀组件；28、布水器；29、导水管一；30、导水管二；301、导水管组；31、导水阀组件；271、导气阀筒；272、限位凸环一；273、密封垫；274、限位凸环二；275、阀板；276、弹簧；277、阀孔；278、膜片；279、阀杆一；311、导水阀筒；312、阻隔凸环；313、阀腔一；314、阀腔二；315、阀杆二；316、环槽；317、密封件一；318、密封件二；319、连接套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例公开一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置，如图1所示，包括箱体1，该箱体1的上下两侧分别开设出气口3和进气口2，在进气口2处安装有进气管26，通过进气管26可向箱体1内部输入烟气，输入到箱体1当中的烟气，通过喷淋实现净化处理。

在箱体1的顶部安装有喷水架4，喷水架4可实现喷水，在箱体1的底部安装有水箱5，通过水箱5可在箱体1的底部承接喷淋的水，并可在水箱5内部实现处理水的净化过滤处理，使得水箱5当中的水保持清洁。该水箱5通过输水管6连接喷水架4，并在输水管6上安装输水泵7，进而可向喷水架4供水。

在箱体1内对应于喷水架4的下侧位置，安装有填料模块8，通过填料模块8可以使水分更加分散，并且增加延伸经过的时间，使得分布的水与烟气的接触时间能够延长，进而吸收过滤更加充分。

通过该预处理装置，能够对输入的烟气初步吸收过滤处理，为后续烟气处理做准备；并且，通过延长烟气的流经时间，增加处理水与烟气之间的接触面积，能够延长烟气的处理效率，减少烟气中的杂质，减少对后续设备的损害。

进一步地，可对该预处理装置进行补充设计，对填料模块8的结构进行详细说明，具体如图2-5所示。

如图3所示，该填料模块8包括处理箱10，处理箱10呈筒状结构，在处理筒的外周与箱体1之间相互密封。在处理箱10的中间套设有导气筒12，导气筒12的中间位置形成上下贯通的导气通道13。

并且，在导气筒12与处理箱10之间形成环形腔，可在该环形腔内填充有处理填料22，处理填料22可对烟气和水流进行缓流，保持处理过程中水和烟气的接触效率，延长两者接触的时间，确保烟气能够受到更好的进化处理。

如图3、4所示，在该导气筒12内安装有导气阀组件27，导气阀组件27可实现开闭切换，在烟气输入时，导气筒12下侧的气压增加，进而可实现导气阀组件27打开，进而可供烟气输送的通道打开，便于烟气向上输送。

该导气阀组件27包括导气阀筒271，导气阀筒271套设在导气筒12内。在导气筒12的内周壁固定有限位凸环一272和限位凸环二274，限位凸环一272位于下侧位置，限位凸环二274位于上侧位置。导气阀筒271安装在限位凸环一272和限位凸环二274之间，并受到限位凸环一272和限位凸环二274的阻挡限位，进而可实现对导气阀筒271支撑。

在导气阀筒271内部中间固定连接有阀板275，在阀板275的上侧安装有弹簧276，弹簧276抵压在阀板275与限位凸环二274之间，通过弹簧276对导气阀筒271施加向下的弹性压力，可向下弹性推动导气阀筒271。在弹簧276的作用下，导气阀筒271的下端可与限位凸环一272相抵，实现抵压密封。为了提高两者之间的抵压密封性，可在限位凸环一272的上部开设环形的密封垫273，导气阀筒271下端抵压在密封垫273上，可实现导气阀筒271的密封状态。当烟气输入时，导气筒12下端位置的气压将增大，将克服弹簧276的弹性，将导气阀筒271向上推动，使得导气阀筒271与限位凸环一272之间分离，使得导气阀筒271下端打开，可供烟气向上流通。

并且，可在阀板275上开设有若干阀孔277，各阀孔277呈环形分布结构。阀板275的下部位置安装有膜片278，膜片278呈环形结构，其中间位置与阀板275的中间连接。而膜片278的外周弹性覆盖与阀板275上，膜片278可密封覆盖在阀孔277上，可实现阀板275的密封阻隔。在膜片278、阀板275的作用下，在烟气输入过程中，可保持阀板275呈封闭的状态，可供阀组件正常工作；当导气阀组件27的上部的压力过大时，烟气将向下推动膜片278，进而使得膜片278可打开阀孔277的位置，可供上部过大的烟气能够向下泄压，进而可供上部烟气压力排放。

进一步地，如图4所示，可在阀板275的中间位置固定连接有阀杆一279，阀杆一279向上延伸。在导气阀筒271的上部位置还可安装导水阀筒311，可在导水阀筒311与导气阀筒271之间设置联动结构，将导气阀筒271的阀杆一279，与导水阀筒311的阀杆二315连接，进而可实现两组阀组件之间联动。另外，可在阀杆一279和阀杆二315之间通过连接套319螺纹连接，具体在连接套319内开设内螺纹，与阀杆一279、阀杆二315的端面开设外螺纹，并且保持连接套319与与阀杆一279、阀杆二315之间的螺纹呈旋向相反的状态，通过调节连接套319，可对阀杆一279、阀杆二315之间的相对轴向位置进行调节，进而方便两组阀组件之间联动调节。

如图2、3所示，在处理箱10的底部处理箱10位置安装漏水板23，漏水板23呈环形结构，能够在环形腔的下部形成支撑结构，能够对环形腔当中的处理填料22进行支撑。并且，在漏水板23上开设有若干漏水孔24，使得漏水板23处可供填料当中存积的水下漏，重新回到箱体1底部额水箱5当中，实现处理水循环处理。

在该处理箱10的上部安装处理罩14，使得在处理箱10与箱体1上部的腔室之间形成迂回的流道，进而确保烟气流经过程中具有足够的长度，利于烟气与水之间相互接触净化。

具体地，在处理箱10与导气筒12之间的环形的腔室上部位置固定连接有顶盖11，顶盖11将环形腔的上部空间覆盖。并且，在顶盖11的上部罩安装处理罩14，处理罩14的结构与顶盖11的上部尺寸结构相接近，可在顶盖11的上层形成叠层状结构。处理照与顶盖11之间的连接处，保持密封，使得烟气仅能够在特定的渠道孔洞当中流通，方便对烟气进行导向引导。

在处理罩14的下部一侧位置固定连接有隔板15，隔板15的下端与顶盖11之间相互抵压密封，通过隔板15可将处理罩14与顶盖11之间的空间分隔为两个腔室，如图3所示，左侧的为导气腔一16，右侧的为导气腔二18。其中，导气腔一16的尺寸占比角度，导气腔一16能够于导气筒12的上端连通；并且，在顶盖11对应于导气腔一16的位置开设有连通环形腔的导气孔一17。在顶盖11对应于导气腔二18的位置处，开设有连通环形腔的导气孔二19；并且，在处理罩14的顶部对应于导气腔二18的位置开设有连通导气腔二18的导气孔三20。在处理箱10当中形成，从导气筒12、导气腔一16、导气孔一17、环形腔、导气孔二19、导气腔二18、导气孔三20、箱体1上部腔室，形成烟气的流道。

导气筒12内形成上下贯通的导气通道13，导气通道13的下端通过进气罩25连接有进气管26，进气管26从出气口3伸出箱体1外。将进气管26直接与导气筒12的下端连接，能够利于烟气的输入，保持烟气的流道路径处于单向状态，避免烟气产生回流而产处理不均匀的情况。

烟气在流经处理箱10以及其内部的环形腔的过程中，能够形成蜿蜒曲折的流道，进而能够增加烟气与水之间的接触时间和接触过程，进而大大提高对烟气的净化处理效率。由于环形腔呈环形结构，烟气从一侧的上部位置，进入到环形腔当中，再经过环形腔内部环形分布的处理填料22的接触，能够对烟气进行充分的阻隔，确保烟气能够得到充分净化处理。

由于在箱体1的顶部位置安装有喷水架4，能够持续喷水处理水。为了实现箱体1的填料模块8上下的水流畅通，可在处理罩14的顶部加工形成倾斜面21，并且该倾斜面21朝向导气孔三20向下倾斜，可朝向导气孔三20方向导水，使得箱体1上层的处理水能够顺着导气孔三20向下回流。并且，在处理水回流过程中，还能够重新滴落在处理填料22上，对处理水进行重新回用，提高对烟气的处理效果。

处理填料22为多孔状的结构，起到对处理水的载体的作用，增加处理水下落的流经时间，增加烟气流经的时间，进而增加烟气与水之间的接触净化效果，提高烟气的净化处理效率。

在环形腔的上部位置，需要安装布水器28，通过该布水器28，能够向处理填料22当中散布处理水，进而起到烟气与水接触的净化处理效果。如图3所示，在环形腔内对应于处理填料22的上部位置安装有布水器28，布水器28呈环形结构，并位于环形腔的上部位置，能够向处理填料22上部布水。该布水器28的供水也可由箱体1底部的水箱5进行供水，或者也可采用外界的气体的水源供水；若采用水箱5供水时，布水器28可通过导水管组301与水箱5连通，并通过输液泵作为提供动力，实现向布水器28供水。

如图3、4、5所示，在供水管组上安装有导水阀组件31，导水阀组件31包括导水阀筒311和阀杆二315，其中，导水阀筒311固定安装在处理箱10上侧的处理罩14上，实现对导水阀组件31的整体支撑。

导水阀筒311呈筒状结构，上下贯穿处理罩14，使得供水管组能够从处理罩14的上方伸入到布水器28的位置。该导水阀筒311内的阀杆二315，呈上下贯穿导水阀筒311，并且在导水阀筒311的内部上下两端位置，通过密封件二318实现滑动密封，在阀杆二315上下滑动过程中，能够维持导水阀筒311的内部处于密封的状态。

在导水阀筒311与阀杆二315之间形成环形阀腔，环形阀腔的中间内壁固定连接有环形的阻隔凸环312，且阻隔凸环312的内周尺寸与阀杆二315相互适配。在阻隔凸环312内周安装环形的密封件一317，可实现阀杆二315与阻隔凸环312之间的密封状态。阻隔凸环312将环形阀腔的分隔为下部的阀腔一313和上部的阀腔二314。

在阀杆二315对应于阻隔凸环312的附近位置开设有环槽316，环槽316的外径缩小，并且，长度要较阻隔凸环312的厚度大，当阀杆二315移动过程中，通过阀杆二315上的环槽316与阻隔凸环312之间的相对的位置关系，即可控制阀腔一313和阀腔二314之前的相互连通和断开情况，进而控制导水管组301的通断情况。

具体地，该导水管组301包括导水管一29和导水管二30，其中，导水管一29连通阀腔一313的下部与布水器28，导水管二30连通阀腔二314的上部与输水管6，向布水器28供水。通过阀杆二315的移动调节即可控制导水管一29、导水管二30之间的通断情况，进而控制布水器28是否布水。

在调节过程中，阀杆二315向下移动后，阀杆二315上的环槽316移动至阀腔一313位置，在阻隔凸环312的位置由阀杆二315的上部位置进行阻隔，带阻隔凸环312的内周位置形成密封的状态，阀杆二315将阀腔一313、阀腔二314阻隔。阀杆二315向上移动后，阀杆二315上的环槽316位于阻隔凸环312处，通过环槽316可在阻隔凸环312位置连通阀腔一313、阀腔二314，进而实现导水管组301连通导水。

该设备在烟气输入过程中，导气阀组件27与导水阀组件31之间形成相互联动的状态。当烟气睡着导气向上输送，进入到导气通道13当中后，烟气将推动导气阀组件27向上移动，使得导气通道13能够打开；而导气阀组件27在向上移动过程中，导气阀组件27当中的阀杆一279将向上移动，阀杆一279与阀杆二315之间相互连接，进而可实现阀杆一279与阀杆二315之间产生联动。阀杆二315将受到阀杆一279的向上带动，跟随向上移动，进而带动阀杆二315与导水阀筒311之间的动作，将原本处于断开状态的阀腔一313和阀腔二314之间打开，进而将导水管组301连通，可向布水器28当中增加供水，通过布水器28向处理填料22当中布水，进而起到烟气与布水之间的联动，可保持烟气能够具有充足的水进行净化处理，也可减少无效布水。

并且，可通过调节连接套319，对阀杆一279和阀杆二315之间的初始状态进行调节，调节阀杆二315上的环槽316与阻隔凸环312的位置，使得在导气阀组件27在处于关闭状态式，或者处于微量打开的状态。进而，能够保持布水器28当中始终一定量的小幅供水，保持处理填料22当中始终处于湿润的状态，进而在后续烟气增大后，能够及其起到烟气与水接触净化的效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)的上下两侧分别开设出气口(3)和进气口(2)，所述进气口(2)处安装有用于供烟气输入的进气管(26)，所述箱体(1)的顶部安装有用于喷水的喷水架(4)，所述箱体(1)的底部安装有水箱(5)，水箱(5)通过输水管(6)连接喷水架(4)，用于向喷水架(4)供水；所述箱体(1)内对应于喷水架(4)的下侧安装有填料模块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置，其特征在于，所述填料模块(8)包括处理箱(10)，所述处理箱(10)呈筒状结构，且外周与箱体(1)之间相互密封设置；所述处理箱(10)的中间套设有导气筒(12)，所述导气筒(12)与处理箱(10)之间形成环形腔，所述环形腔内填充有处理填料(22)，所述导气筒(12)内设置有导气阀组件(27)。

3.根据权利要求2所述的一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置，其特征在于，所述环形腔的底部设置有漏水板(23)，所述漏水板(23)上开设有若干漏水孔(24)。

4.根据权利要求2所述的一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置，其特征在于，所述处理箱(10)与导气筒(12)之间的环形的腔室上部位置固定连接有顶盖(11)，所述顶盖(11)的上部罩设有处理罩(14)，所述处理罩(14)的下部一侧固定连接有隔板(15)，所述隔板(15)将处理罩(14)与顶盖(11)之间的空间分隔为一侧的导气腔一(16)和另一侧的导气腔二(18)；所述导气腔一(16)导气筒(12)的上端连通，所述顶盖(11)对应于导气腔一(16)的位置，开设有连通环形腔的导气孔一(17)；所述顶盖(11)对应于导气腔二(18)的位置，开设有连通环形腔的导气孔二(19)；所述处理罩(14)的顶部对应于导气腔二(18)的位置，开设有连通导气腔二(18)的导气孔三(20)。

5.根据权利要求4所述的一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置，其特征在于，所述处理罩(14)的顶部形成倾斜面(21)，所述倾斜面(21)朝向导气孔三(20)向下倾斜，用于朝向所述导气孔三(20)方向导水。

6.根据权利要求2所述的一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置，其特征在于，所述导气筒(12)内形成上下贯通的导气通道(13)，导气通道(13)的下端通过进气罩(25)连接有进气管(26)，所述进气管(26)从出气口(3)伸出箱体(1)外，用于供烟气输入。

7.根据权利要求2所述的一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置，其特征在于，所述环形腔内对应于处理填料(22)的上部位置安装有布水器(28)，布水器(28)呈环形结构，并位于环形腔的上部位置，用于向处理填料(22)上部布水；所述布水器(28)通过导水管组(301)与水箱(5)连通，用于向布水器(28)供水。

8.根据权利要求2所述的一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置，其特征在于，所述供水管组上安装有导水阀组件(31)，所述导水阀组件(31)包括导水阀筒(311)和阀杆二(315)，所述导水阀筒(311)固定安装于处理箱(10)上侧的处理罩(14)上，所述导水阀筒(311)呈筒状结构，所述阀杆二(315)上下贯穿导水阀，并通过密封件二(318)实现滑动密封，所述导水阀筒(311)与阀杆二(315)之间形成环形阀腔，环形阀腔的中间内壁固定连接有环形的阻隔凸环(312)，所述阻隔凸环(312)的内周尺寸与阀杆二(315)相互适配，并通过阻隔凸环(312)内周的密封件一(317)实现密封；阻隔凸环(312)将环形阀腔的分隔为下部的阀腔一(313)和上部的阀腔二(314)，所述阀杆二(315)对应于阻隔凸环(312)位置，开设有环槽(316)，阀杆二(315)向下移动，环槽(316)位于阀腔一(313)处，阀杆二(315)将阀腔一(313)、阀腔二(314)阻隔；阀杆二(315)向上移动，环槽(316)位于阻隔凸环(312)处，环槽(316)连通阀腔一(313)、阀腔二(314)；所述导水管组(301)包括导水管一(29)和导水管二(30)，所述导水管一(29)连通阀腔一(313)的下部与布水器(28)，导水管二(30)连通阀腔二(314)的上部与输水管(6)，用于向布水器(28)供水。

9.根据权利要求2所述的一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置，其特征在于，所述导气阀组件(27)包括导气阀筒(271)，所述导气阀筒(271)套设于导气筒(12)内，所述导气筒(12)的内周壁固定有位于下侧的限位凸环一(272)以及位于上侧限位凸环二(274)，所述导气阀筒(271)位于限位凸环一(272)和限位凸环二(274)之间，所述导气阀筒(271)内部中间固定连接有阀板(275)，所述阀板(275)与限位凸环二(274)之间弹性抵压有弹簧(276)，所述弹簧(276)用于向下弹性推动导气阀筒(271)，使得导气阀筒(271)的下端与限位凸环一(272)相抵，实现抵压密封。

10.根据权利要求9所述的一种基于利用具有吸附作用填料的烟气过滤预处理装置，其特征在于，所述阀板(275)的中间固定连接有阀杆一(279)，所述阀杆一(279)向上延伸，用于与导水阀筒(311)的阀杆二(315)连接，所述阀杆一(279)和阀杆二(315)之间通过连接套(319)螺纹连接，所述连接套(319)与阀杆一(279)、阀杆二(315)之间的螺纹旋向相反。

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