CN116138528A - 排热组件及防护服 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种排热组件及防护服，涉及防护服技术领域，改善防护服不能兼顾隔离防护和散热透气的问题。该排热组件设于防护服上，包括：主体，设于所述防护服上，且主体上形成有位于防护服内侧的进气口、位于防护服外侧的出气口以及与进气口和出气口分别连通的排热腔；开关件，设于排热腔内，开关件具有第一表面，第一表面与进气口呈相对设置，且第一表面的面积等于或者大于进气口的面积；其中，开关件被配置为用于随防护服内侧的气压的变化，覆盖进气口或者远离进气口。

Description

排热组件及防护服

技术领域

本申请涉及防护服技术领域，尤其涉及排热组件及防护服。

背景技术

防护服是指医务人员、公共卫生人员、进入特定医药卫生区域的人、进入感染区域的人员等所使用的防护性服装，其主要用于隔离病毒、病菌、有害颗粒物、粉尘、酸碱性溶液等，保证人员的安全。

目前，大多数防护服为了确保隔离防护的有效性，基本都会存在防护服不透气、体内热量无法及时排至体外的问题。当人长期穿着防护服，可能会出现身体过热、中暑晕倒等危险。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种排热组件及防护服，用以改善防护服不能兼顾隔离防护和散热透气的问题。

第一方面，本申请提供了一种排热组件，设于防护服上，包括：

主体，所述主体设于所述防护服上，且所述主体上形成有位于所述防护服内侧的进气口、位于所述防护服外侧的出气口以及与所述进气口和所述出气口分别连通的排热腔；

开关件，所述开关件设于所述排热腔内，所述开关件具有第一表面，所述第一表面与所述进气口呈相对设置，且所述第一表面的面积等于或者大于所述进气口的面积；

其中，所述开关件被配置为根据所述防护服内侧的气压的变化覆盖所述进气口或者远离所述进气口。

在本申请部分实施例中，所述主体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体呈相对设置并且可拆卸连接，所述进气口形成于所述第一壳体上，所述出气口形成于所述第二壳体上，所述第一壳体与所述第二壳体共同限定出所述排热腔。

在本申请部分实施例中，所述第一壳体朝向所述第二壳体的一侧开设有安置槽，所述安置槽内设有弹性件，所述弹性件一端与所述安置槽的槽壁固定连接，另一端与所述第一表面连接，所述弹性件被配置为使所述开关件朝向所述第一壳体运动或者具有朝向所述第一壳体运动的趋势。

在本申请部分实施例中，所述安置槽的数量为多个，且多个所述安置槽沿所述进气口的边缘间隔设置。

在本申请部分实施例中，所述进气口处设有若干支架，所述若干支架一端均连接于所述第一壳体上，所述若干支架各自背离所述第一壳体的一端均汇聚于所述进气口的中心处并彼此连接。

在本申请部分实施例中，所述第二壳体上设有旋转片，所述旋转片与所述第二壳体转动连接，且所述旋转片位于所述出气口处，用于调节所述出气口的大小。

在本申请部分实施例中，所述排热组件还包括固定件，所述固定件穿过所述旋转片与所述第二壳体连接，以使所述固定件与所述第二壳体对所述旋转片形成固定夹持。

在本申请部分实施例中，所述排热腔内设有过滤件，所述过滤件具有过滤面，所述过滤面与所述进气口呈相对设置。

在本申请部分实施例中，所述过滤面朝向所述进气口或者所述出气口倾斜设置。

第二方面，本申请提供了一种防护服，包括：

如第一方面所述的排热组件，以及上衣、裤子，所述上衣与所述裤子连接，所述排热组件设有多个，多个所述排热组件分别位于所述上衣以及所述裤子上。

综上，由于采用了上述技术方案，本申请包括如下有益效果：

本申请提供了一种排热组件及防护服，主要通过在防护服上设置排热组件，实现防护服的排热功能。具体地说，主要利用排热组件中的主体，将主体设于防护服上，主体形成有将防护服内侧以及外侧连通的进气口、出气口以及排热腔，供防护服内的热气能够通过主体排至体外，降低防护服内的热量和温度；在排热腔内设置开关件，利用开关件的第一表面面积大于或者等于进气口的面积，使开关件具有足够遮盖进气口的表面，确保开关件能够有效关闭进气口进气；除此以外，该开关件能够根据防护服内侧的气压变化，而自动覆盖进气口或者远离进气口，以此实现进气口的自动开启和关闭，使防护服在具有良好的排热功能的同时，还能够确保防护服的隔离防护功能依旧正常。更具体地，排热腔内的气压变化主要是由于防护服内侧呈封闭状态，人体会产生热量，且长时间穿着时便会无法排出，继而防护服内侧的热量逐渐增多，气压逐渐增大，气压便会作用于开关件，并将其推开，从而打开进气口，实现自动的排热功能；随后，防护服内侧热量减少，气压减小时，开关件便又会回复至遮盖进气口的状态，确保防护服的隔离防护功能良好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本申请的一些实施例，而非对本申请的限制，其中：

图1为本申请实施例所提供的具有排热组件的防护服的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的一种排热组件的爆炸结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的具有弹性件的第一壳体的结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的具有旋转片的第二壳体的结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的开关件覆盖进气口时，排热组件的爆炸结构示意图。

附图标记说明：

1、排热组件；11、主体；111、第一壳体；1111、进气口；1112、安置槽；1113、弹性件；1114、支架；112、第二壳体；1121、出气口；113、排热腔；12、开关件；13、旋转片；14、固定件；15、固定轴；2、上衣；3、裤子。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其他实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其他实例中，不会对已知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理的最广范围相一致。

请参见图1，本申请提供了一种防护服，包括排热组件1、上衣2、裤子3以及鞋套，上衣2与裤子3连接，鞋套连接于裤子3背离上衣2的一端。这里上衣2与裤子3的连接可以是一体成型，也可以是通过缝合、胶贴等工艺连接，不做限定。排热组件1设有多个，多个排热组件1分别位于上衣2以及裤子3上，使穿着有防护服的人员的上半身以及下半身均能够较好地排热降温。排热组件1与防护服之间的连接采用高速超声波热熔焊接工艺，实现排热组件1与防护服之间的密封连接，对于高速超声波热熔焊接工艺，属于现有技术，不做过多介绍。

进一步地，对于排热组件1设于防护服上的具体位置，在一些实施例中，主要设于人体需要频繁伸展以及伸展范围大的部分和/或易出热的部分。如人体的肩胛部、腘窝部、臀部、大腿部等。在一些实施例中，上衣2包括肩胛部、裤子3包括腘窝部，至少部分排热组件1设于肩胛部和腘窝部。由于肩胛部和腘窝部均存在一个伸展和弯曲的状态，所以排热组件1的形状可以设置为带状结构，以适应肩胛部和腘窝部的状态变化。

进一步地，在鞋套底部还设有防滑结构，该防滑结构凸出于鞋套底部设置，提高脚底的耐磨性以及抓地力。该防滑结构可以采用硅胶材质的颗粒。

对于前述的排热组件1，为便于对其工作原理以及结构更好地理解，下面将对其进行详细描述：

请参见图2，该排热组件1设于防护服上，包括：

主体11，所述主体11设于所述防护服上，且所述主体11上形成有位于所述防护服内侧的进气口1111、位于所述防护服外侧的出气口1121以及与所述进气口1111和所述出气口1121分别连通的排热腔113；

开关件12，所述开关件12设于所述排热腔113内，所述开关件12具有第一表面，所述第一表面与所述进气口1111呈相对设置，且所述第一表面的面积等于或者大于所述进气口1111的面积；

其中，所述开关件12被配置为根据所述排热腔113内的气压的变化覆盖所述进气口1111或者远离所述进气口1111。

请一并参见图1和图5，本申请提供的排热组件1主要是通过将主体11设于防护服上，并利用主体11上形成的彼此连通的进气口1111、出气口1121以及排热腔113，进气口1111又与防护服内侧连通，出气口1121又与防护服外侧连通，实现防护服内侧的热气排至防护服外侧的效果，达到防护服内侧排热降温的目的。但因为该排热组件1是用于防护服上，防护服最基本的功能便是隔离防护功能，所以为了使防护服在具有排热功能的同时，还能兼顾其隔离防护功能依旧良好，在排热腔113内设置了开关件12。具体地说，该开关件12具有第一表面，其第一表面的面积等于或大于进气口1111的面积，以使第一表面能够完全覆盖进气口1111，使进气口1111具有开启和关闭两种状态。而对于开关件12开启或者关闭进气口1111的实现，主要是利用防护服内侧的气压变化，使开关件12受到作用力不同而实现的。具体而言，当防护服内侧热空气增多，气压便会增大，气压会给予开关件12一个作用力，推动开关件12远离进气口1111移动，使进气口1111开启，热气通过进气口1111进入排热腔113，继而从出气口1121排至防护服外侧；当防护服内侧的热空气减少到一定程度后，防护服内侧的气压会逐渐减小，防护服外侧的空气会对开关件12形成一定的推力以及防护服内侧会对开关件12形成一定的吸力，使开关件12朝向进气口1111移动，从而覆盖于进气口1111处，实现进气口1111的关闭，确保防护服的隔离功能良好。

在一些实施例中，主体11包括第一壳体111和第二壳体112，第一壳体111与第二壳体112可拆卸连接，连接方式可以是卡扣连接、螺栓连接等，不做限定。第一壳体111与第二壳体112呈相对设置，进气口1111形成于第一壳体111上，出气口1121形成于第二壳体112上，第一壳体111与第二壳体112之间共同限定出排热腔113。进气口1111与出气口1121之间也呈相对设置，排热腔113则位于进气口1111与出气口1121之间，且通过进气口1111、排热腔113以及出气口1121形成一个排热通道，该排热通道呈直线型，有利于空气顺畅地排出至防护服外侧，减小对空气形成的阻力。

请一并参见图2和图3，在一些实施例中，第一壳体111朝向排热腔113的一侧开设有若干安置槽1112，在安置槽1112内设有弹性件1113，每个安置槽1112内对应设置一个弹性件1113。弹性件1113的一端与安置槽1112的槽壁固定连接，另一端与开关件12的第一表面连接。需要说明的是，安置槽1112所具有的深度与弹性件1113在自然状态下所具有的长度相等，所谓的自然状态是指弹性件在不受外力作用时所具有的长度，也可以理解为弹性件没有弹性力时的长度。该弹性件1113为弹簧，在一些其他实施例中，弹性件1113也可以是其他具有弹性的部件，如弹性橡胶柱等。这里需要说明的是，无论弹性件1113采用何种具有弹性的部件，其具有的弹力与防护服内侧热空气作用于开关件12上的力相比，在热空气达到一定程度时，初始弹力便会小于热空气作用于开关件12上的力，以使开关件12能够被热空气给予的力而移动远离进气口1111；随开关件12移动距离增加，弹性力会逐渐增大，防护服内侧热空气的力会随热气逐渐被排出而逐渐减小，便使得开关件12随热气逐渐减少，热空气给予开关件12的力逐渐减小，慢慢随弹性力的作用朝向进气口1111移动，直至完全覆盖进气口1111。当然，除了开关件12一直处于运动状态以外，在某个过程中，开关件12可能也存在处于一个静止状态的情况，此时弹性件1113依旧会持续给予开关件12一个朝向进气口1111运动的作用力，使开关件12具有朝向进气口1111运动的趋势。

进一步地，对于若干安置槽1112，其沿进气口1111的边缘路径依次排布，即若干安置槽1112围合于进气口1111的边缘处。一些实施例中，进气口1111呈圆形，若干安置槽1112则沿进气口1111的周向依次排布。若干安置槽1112沿进气口1111的边缘路径依次排布，有利于位于安置槽1112内的弹性件1113能够分布于第一表面多处，尽可能使第一表面受力较均匀，避免开关件12移动过程中发生偏移，导致无法完全覆盖进气口1111。更进一步地，若干安置槽1112沿进气口1111的边缘路径依次等间距排布，进一步确保开关件12的移动过程更加平稳顺畅。

请参见图2，在一些实施例中，在进气口1111处设有若干支架1114，若干支架1114一端均连接于第一壳体111上，具体连接于形成进气口1111的内壁处；若干支架1114背离第一壳体111的一端均汇聚于进气口1111的中心处并彼此连接，且若干支架1114沿周向间隔设置，使若干支架1114呈类似车轮轱辘的形态。若干支架1114背离第一壳体111的一端彼此连接于一处，该连接处位于进气口1111的中心处，既能起到弥补因在第一壳体111上开设进气口1111所降低的强度，又能够通过若干支架1114对开关件12的移动实现限位，尤其是对开关件12尺寸与进气口1111尺寸相同的开关件12，避免其从进气口1111脱落出第一壳体111。

进一步地，在中心处设置固定轴15，固定轴15朝向第二壳体112方向延伸，且固定轴15背离中心处的一端可以设置为与第二壳体112连接，也可以不与第二壳体112连接，不做限定。固定轴15与中心处的连接，可以是轴与孔的插接配合，亦可以是一体成型，亦或者其他连接方向，不做限定。开关件12套设于固定轴15上，并可沿固定轴15的轴向方向移动。如此设置，赋予开关件12随阀体11内气压变化，能够朝向或者远离进气口1111移动，且其运动的路径均位于固定轴15上，避免开关件12发生偏移，导致开关件12不能起到封闭进气口1111的功能。

对于开关件12的形状结构，在一些实施例中，其呈圆形片状，在其圆形中心处开设有一个供固定轴15穿过的轴孔。除此以外，开关件12的形状结构也可以是矩形片状、扇形片状等，不做限定，只要开关件12在收缩状态时能够完全覆盖进气口1111即可。对于开关件12的材料，其可以采用具有一定收缩性的硅胶材料，且根据其收缩幅度以及收缩所需力度，对开关件12的厚度进行生产调整。如，收缩或者舒展所需力较大时，则把开关件12厚度减薄；反之，则将开关件12厚度增厚或者保持标准厚度；也可以采用硬质的薄片或者薄板。

请一并参见图2和图4，在一些实施例中，第二壳体112上设有旋转片13，旋转片13与第二壳体112转动连接，且旋转片13位于出气口1121处。通过旋转旋转片13，改变旋转片13对出气口1121覆盖的面积，以此改变出气口1121能够出气的面积，即出气口1121处的空气流通量。通过选择性地改变出气口1121处的流通量，有利于进一步避免在排热过程中，少量携带有细菌、病菌等的空气进入至排热腔113内、甚至是进入至防护服内。为便于理解，下面简单举例说明一下出气口1121处空气流通量的调节过程：

为方便描述，这里将防护服内侧的温度定义为第一档温度、第二档温度以及第三档温度，第一档温度小于第二档温度，第二档温度小于第三档温度。当防护服内侧热空气较多，防护服内侧温度升高至第一档温度时，防护服内侧的热空气将开关件12推至开关件12脱离进气口1111，热空气通过进气口1111进入至排热腔113，但此时温度并不是特别高，人员根据感受到的温度，旋转旋转片13转动至第一位置，使出气口1121处的流通量为第一流通量，缓慢排热即可；当防护服内侧温度升高至第二档温度时，人员则将旋转片13转动至第二位置，使出气口1121处的流通量为第二流通量，较快排热即可；当防护服内侧温度升高至第三档温度时，人员则将旋转片13转动至第三位置，使出气口1121处的流通量为第三流通量，达到最快排热。其中，第一流通量小于第二流通量，第二流通量小于第三流通量。

进一步地，排热组件1还包括固定件14，该固定件14穿过旋转片13与第二壳体112连接。这里需要说明的是，固定件14包括夹持部和连接部，连接部的一端穿过旋转片13与第二壳体112连接，连接部背离第二壳体112的一端则与夹持部连接。连接部呈杆状，旋转片13上开设有供连接部穿过的孔。旋转片13位于夹持部和第二壳体112之间，且夹持部与连接部之间通过螺纹连接，夹持部与第二壳体112对旋转片13形成夹持固定作用。主要是当旋转片13转动到一定位置时，便转动夹持部，使夹持部沿连接部轴向朝向旋转片13方向移动，配合第二壳体112，对旋转片13形成夹持固定，克服旋转片13无法固定于某一位置。

需要说明的是，一些实施例中，第二壳体112上开设的出气口1121仅有一个，旋转片13的面积大于或者出气口1121，且旋转片13的转动中心与出气口1121的中心不相同；在另一些实施例中，第二壳体112上开设的出气口1121具有多个，且多个出气口1121呈周向间隔排布，旋转片13的转动中心与多个出气口1121沿周向排布所具有的中心相同，且旋转片13包括若干旋转子片，每个旋转子片对应一个出气口1121，通过旋转旋转子片，以实现对多个出气口1121的面积的选择性覆盖，实现通流量的改变。

在一些实施例中，排热腔113内设有过滤件(图中未示出)，过滤件主要用于过滤空气中携带的颗粒物、病毒、病菌以及异味等。该过滤件可以是单层过滤网，也可以是多层过滤结构组成，不做限定。过滤件可以是活性炭过滤层、过滤膜、过滤网等。该过滤件具有过滤面，过滤面与进气口1111呈相对设置，使从进气口1111进入的空气能够经过过滤面而被过滤，亦或者是少量外部空气进入排热腔113内，也能实现对该空气的过滤，进一步确保防护服的安全性。

进一步地，过滤件所具有的过滤面朝向进气口1111或者出气口1121倾斜设置。过滤件朝向进气口1111和朝向出气口1121的侧面均为过滤面，便于对从进气口1111进入的空气进行过滤，也便于对从出气口1121进入的空气进行过滤。对于过滤面，朝向进气口1111或者出气口1121倾斜设置，有利于增大过滤面的面积，提高过滤效率以及过滤效果。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。

同时，本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

同理，应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个申请实施例的理解，前文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。

一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明数字允许有±％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本申请一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。

针对本申请引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本申请作为参考，但与本申请内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本申请权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本申请中的)也除外。需要说明的是，如果本申请附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本申请内容有不一致或冲突的地方，以本申请的描述、定义和/或术语的使用为准。

Claims (10)

1.一种排热组件，设于防护服上，其特征在于，包括：

主体，所述主体设于所述防护服上，且所述主体上形成有位于所述防护服内侧的进气口、位于所述防护服外侧的出气口以及与所述进气口和所述出气口分别连通的排热腔；

开关件，所述开关件设于所述排热腔内，所述开关件具有第一表面，所述第一表面与所述进气口呈相对设置，且所述第一表面的面积等于或者大于所述进气口的面积；

其中，所述开关件被配置为根据所述防护服内侧的气压的变化覆盖所述进气口或者远离所述进气口。

2.根据权利要求1所述的排热组件，其特征在于，所述主体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体呈相对设置并且可拆卸连接，所述进气口形成于所述第一壳体上，所述出气口形成于所述第二壳体上，所述第一壳体与所述第二壳体共同限定出所述排热腔。

3.根据权利要求2所述的排热组件，其特征在于，所述第一壳体朝向所述第二壳体的一侧开设有安置槽，所述安置槽内设有弹性件，所述弹性件一端与所述安置槽的槽壁固定连接，另一端与所述第一表面连接，所述弹性件被配置为使所述开关件朝向所述第一壳体运动或者具有朝向所述第一壳体运动的趋势。

4.根据权利要求3所述的排热组件，其特征在于，所述安置槽的数量为多个，且多个所述安置槽沿所述进气口的边缘间隔设置。

5.根据权利要求1所述的排热组件，其特征在于，所述进气口处设有若干支架，所述若干支架一端均连接于所述第一壳体上，所述若干支架各自背离所述第一壳体的一端均汇聚于所述进气口的中心处并彼此连接。

6.根据权利要求2所述的排热组件，其特征在于，所述第二壳体上设有旋转片，所述旋转片与所述第二壳体转动连接，且所述旋转片位于所述出气口处，用于调节所述出气口的大小。

7.根据权利要求6所述的排热组件，其特征在于，所述排热组件还包括固定件，所述固定件穿过所述旋转片与所述第二壳体连接，以使所述固定件与所述第二壳体对所述旋转片形成固定夹持。

8.根据权利要求1所述的排热组件，其特征在于，所述排热腔内设有过滤件，所述过滤件具有过滤面，所述过滤面与所述进气口呈相对设置。

9.根据权利要求8所述的排热组件，其特征在于，所述过滤面朝向所述进气口或者所述出气口倾斜设置。

10.一种防护服，其特征在于，包括：

如权利要求1-9任一项所述的排热组件，以及上衣、裤子，所述上衣与所述裤子连接，所述排热组件设有多个，多个所述排热组件分别位于所述上衣以及所述裤子上。

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