CN116136334A - 多联空调系统的控制方法、多联空调系统以及存储介质 - Google Patents

多联空调系统的控制方法、多联空调系统以及存储介质 Download PDF

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CN116136334A CN202310350268.7A CN202310350268A CN116136334A CN 116136334 A CN116136334 A CN 116136334A CN 202310350268 A CN202310350268 A CN 202310350268A CN 116136334 A CN116136334 A CN 116136334A
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Midea Group Wuhan HVAC Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明涉及空调控制技术领域，尤其涉及一种多联空调系统的控制方法、多联空调系统以及计算机可读存储介质。其中，所述方法包括：获取目标室内机的能需参数，所述目标室内机为具有能力需求的所述室内机；根据所述能需参数确定所述目标室内机的电子膨胀阀的目标开度；控制所述电子膨胀阀以所述目标开度运行。通过目标室内机的能需参数来调节其电子膨胀阀的开度，能够在多联空调系统出现超配比现象或减配比现象时，电子膨胀阀也能够准确控制多联空调系统的温度输出。提高了空调系统能力输出的控制准确性。

Description

多联空调系统的控制方法、多联空调系统以及存储介质
技术领域
本发明涉及空调控制技术领域，尤其涉及一种多联空调系统的控制方法、多联空调系统以及计算机可读存储介质。
背景技术
在多联空调系统中，用户可以根据需要开启一台或任意多台的室内机。当室内机全部开启时，可能会出现超配比现象(即，室内机功率总和超出室外机功率)，而当室内机部分开启时，则会出现减配比现象(即，室内机功率总和小于室外机功率)。
在相关的多联空调系统控制方案中，通常都是固定电子膨胀阀的开度，当多联空调系统出现超配比现象或减配比现象时，会存在空调系统能力输出的控制准确性不佳的缺陷。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种多联空调系统的控制方法、多联空调系统以及存储介质，旨在实现提高空调系统能力输出的控制准确性。
为实现上述目的，本发明提供的一种多联空调系统的控制方法，所述方法包括：
获取目标室内机的能需参数，所述目标室内机为具有能力需求的所述室内机；
根据所述能需参数确定所述目标室内机的电子膨胀阀的目标开度；
控制所述电子膨胀阀以所述目标开度运行。
可选地，所述获取所述室内机的能需参数的步骤包括：
获取所有所述室内机的能需总和；
根据所述能需总和和所述室外机对应的预设能需总和之间的比值确定所述能需参数。
可选地，所述根据所述能需参数确定所述目标室内机的电子膨胀阀的目标开度的步骤包括：
根据所述多联空调系统对应的室外环境温度确定目标开度系数；
根据所述能需参数和所述目标开度系数确定所述目标开度。
可选地，所述根据所述多联空调系统对应的室外环境温度确定目标开度系数包括：
确定室外环境温度所处的预设环境温度区间；
确定所述预设环境温度区间对应的开度系数为所述目标开度系数。
可选地，所述根据所述能需参数和所述目标开度系数确定所述目标开度的步骤包括：
根据所述能需参数和所述目标开度系数确定参考开度；
根据开度修正值修正所述参考开度，获得所述目标开度；
其中，所述开度修正值根据当前时刻之前在预设状态下所述电子膨胀阀的开度调整值确定，所述预设状态为所述多联空调系统在运行过程中压缩机的排气温度高于预设排气温度阈值。
可选地，所述多联空调系统的控制方法，还包括：
获取所述多联空调系统的压缩机的开启时长；
根据所述开启时长确定所述电子膨胀阀的初始开度，并控制所述电子膨胀阀以所述初始开度运行；
在所述多联空调系统运行达到预设条件时，执行所述获取目标室内机的能需参数的步骤。
可选地，所述根据所述开启时长确定所述电子膨胀阀的初始开度的步骤包括：
确定所述开启时长所处的预设时长区间；
确定所述预设时长区间对应的预设开度值为所述初始开度；
其中，所述预设开度值与室外环境温度呈正相关。
可选地，所述控制所述电子膨胀阀以所述目标开度运行的步骤之后，还包括：
间隔第一预设时长，获取所述多联空调系统的压缩机的排气温度；
当所述排气温度大于预设排气温度阈值时，控制所述电子膨胀阀增大当前开度；
返回执行所述间隔第一预设时长，获取所述目标室内机的排气温度的步骤，直至所述排气温度小于或等于所述预设排气温度阈值。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种多联空调系统，所述多联空调系统包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的多联空调系统的控制程序，所述多联空调系统的控制程序被所述处理器执行时实现如上所述的多联空调系统的控制方法的步骤。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有多联空调系统的控制程序，所述多联空调系统的控制程序被处理器执行时实现如上所述的多联空调系统的控制方法的步骤。
本发明实施例提供一种多联空调系统的控制方法、多联空调系统以及存储介质，通过目标室内机的能需参数来调节其电子膨胀阀的开度，电子膨胀阀的开度不再是固定不变，而是适应于内机的能需情况进行调节，保证多联空调系统能力输出与能需匹配，从而提高空调系统能力输出的控制准确性。
附图说明
图1为本发明实施例涉及的多联空调系统的硬件运行环境的架构示意图；
图2为本发明多联空调系统的控制方法的第一实施例的流程示意图；
图3为本发明多联空调系统的控制方法的第二实施例的流程示意图；
图4为本发明多联空调系统的控制方法的第三实施例的流程示意图；
图5为本发明多联空调系统的控制方法的第四实施例的流程示意图；
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。
具体实施方式
在相关的多联空调系统控制方案中，通常都是固定电子膨胀阀的开度，当多联空调系统出现超配比现象或减配比现象时，会存在空调系统能力输出的控制准确性不佳的缺陷。
本申请通过目标室内机的能需参数来调节其电子膨胀阀的开度，能够在多联空调系统出现超配比现象或减配比现象时，电子膨胀能够适应于内机的能需情况进行调节，保证多联空调系统能力输出与能需匹配，从而提高空调系统能力输出的控制准确性。
为了更好地理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
作为一种实现方案，图1为本发明实施例方案涉及的多联空调系统的硬件运行环境的架构示意图。
如图1所示，该多联空调系统可以包括：处理器1001，例如CPU，存储器1005，用户接口1003，网络接口1004，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的多联空调系统的架构并不构成对多联空调系统限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图1所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及多联空调系统的控制程序。其中，操作系统是管理和控制多联空调系统的硬件和软件资源的程序，多联空调系统的控制程序以及其他软件或程序的运行。
在图1所示的多联空调系统中，用户接口1003主要用于连接终端，与终端进行数据通信；网络接口1004主要用于后台服务器，与后台服务器进行数据通信；处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的多联空调系统的控制程序。
在本实施例中，多联空调系统包括：存储器1005、处理器1001及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的多联空调系统的控制程序，其中：
处理器1001调用存储器1005中存储的多联空调系统的控制程序时，执行以下操作：
获取目标室内机的能需参数，所述目标室内机为具有能力需求的所述室内机；
根据所述能需参数确定所述目标室内机的电子膨胀阀的目标开度；
控制所述电子膨胀阀以所述目标开度运行。
处理器1001调用存储器1005中存储的多联空调系统的控制程序时，执行以下操作：
获取所有所述室内机的能需总和；
根据所述能需总和和所述室外机对应的预设能需总和之间的比值确定所述能需参数。
处理器1001调用存储器1005中存储的多联空调系统的控制程序时，执行以下操作：
根据所述多联空调系统对应的室外环境温度确定目标开度系数；
根据所述能需参数和所述目标开度系数确定所述目标开度。
处理器1001调用存储器1005中存储的多联空调系统的控制程序时，执行以下操作：
确定室外环境温度所处的预设环境温度区间；
确定所述预设环境温度区间对应的开度系数为所述目标开度系数。
处理器1001调用存储器1005中存储的多联空调系统的控制程序时，执行以下操作：
根据所述能需参数和所述目标开度系数确定参考开度；
根据开度修正值修正所述参考开度，获得所述目标开度；
其中，所述开度修正值根据当前时刻之前在预设状态下所述电子膨胀阀的开度调整值确定，所述预设状态为所述多联空调系统在运行过程中压缩机的排气温度高于预设排气温度阈值。
处理器1001调用存储器1005中存储的多联空调系统的控制程序时，执行以下操作：
获取所述多联空调系统的压缩机的开启时长；
根据所述开启时长确定所述电子膨胀阀的初始开度，并控制所述电子膨胀阀以所述初始开度运行；
在所述多联空调系统运行达到预设条件时，执行所述获取目标室内机的能需参数的步骤。
处理器1001调用存储器1005中存储的多联空调系统的控制程序时，执行以下操作：
确定所述开启时长所处的预设时长区间；
确定所述预设时长区间对应的预设开度值为所述初始开度；
其中，所述预设开度值与室外环境温度呈正相关。
处理器1001调用存储器1005中存储的多联空调系统的控制程序时，执行以下操作：
间隔第一预设时长，获取所述多联空调系统的压缩机的排气温度；
当所述排气温度大于预设排气温度阈值时，控制所述电子膨胀阀增大当前开度；
返回执行所述间隔第一预设时长，获取所述目标室内机的排气温度的步骤，直至所述排气温度小于或等于所述预设排气温度阈值。
基于上述基于空调控制技术的多联空调系统的硬件架构，提出本发明多联空调系统的控制方法的实施例。
参照图2，在第一实施例中，所述多联空调系统的控制方法包括以下步骤：
步骤S10，获取目标室内机的能需参数；
在本实施例中，多联空调系统(下称为空调系统)包括一台室外机和与所述室外机连接的多台室内机。对于多联空调系统而言，用户可以根据需要选择开启一台或多台室内机，在本实施例中，具有能力需求的所述室内机为目标室内机，即，将开启的室内机作为目标室内机。
可选地，能需参数的获取，可以预设一个室内机的工作周期T，每隔该工作周期T，室内机执行一次步骤S10，以及步骤S10后续的相应步骤。
步骤S20，基于所述能需参数确定所述目标室内机的电子膨胀阀的目标开度；
在本实施例中，在获取到能需参数之后，空调系统基于能需参数去确定目标室内机的电子膨胀阀的目标开度。目标开度表征为目标室内机在下一工作周期时电子膨胀阀对应的开度值。
可选地，可预先建立能需参数与目标开度之间的计算公式，将压缩机过热度代入计算公式中计算得到目标开度。
或者，可确定能需参数所在数值区间，根据数值区间确定目标开度值。具体的，根据所获取的能需参数，查找存储器中关联存储的电子膨胀阀的目标开度值，从中获取对应的目标开度值。控制主板输出开度值调节信号，使电子膨胀阀根据开度值调节信号调节开度值，使其接近目标开度值。
可以理解的是，在电子膨胀阀以当前工作周期获取到能需参数确定出的目标开度控制热量输出之前，电子膨胀阀以上一工作周期确定的历史目标开度控制热量输出。此外，若不存在历史目标开度，则获取一个预设的初始开度值来控制热量输出。
可选地，目标开度相较于电子膨胀阀的当前开度，可以是增大、相同或减小。
步骤S30，控制所述电子膨胀阀以所述目标开度运行。
在本实施例中，在确定出目标开度之后，控制电子膨胀阀以所述目标开度运行。
可选地，可以是空调系统的控制器向电子膨胀阀输入目标开度，由电子膨胀阀根据目标开度生成相应的开度控制参数，并根据开度控制参数控制阀门移动至目标开度。
可选地，也可以是空调系统的控制器确定出目标开度后，直接生成该目标开度对应的开度控制参数，然后向电子膨胀阀发送该开度控制参数后，电子膨胀阀根据开度控制参数控制阀门移动至目标开度。
在本实施例中，通过目标室内机的能需参数来调节其电子膨胀阀的开度，能够在多联空调系统出现超配比现象或减配比现象时，电子膨胀阀也能够相应调节开度大小来适应，从而提高空调系统能力输出的控制准确性。
进一步的，在本实施例中，所述步骤S10包括：
步骤S11，获取所有所述室内机的能需总和；
步骤S12，根据所述能需总和和所述室外机对应的预设能需总和之间的比值确定所述能需参数。
可选地，在本实施例中，能需参数可以表征为开启的室内机的能需需求总和与控制器预设的标准搭配能力需求之比。例如，当开启的室内机的能需需求总额为3000W，控制器预设的标准搭配能力需求为2000W时，能需参数为1.5。
可选地，能需总和的获取方式，可以通过在每个室内机中安装传感器，以便实时监测室内温度和湿度数据，将传感器收集到的数据通过无线传输方式上传至中央控制器，并进行数据汇总处理后，代入预设公式中计算能需总和：将存在能量需求的所有室内机的能需数据加总，得到室内机的能需总和。
可选地，预设能需总和，可以根据所选的室外机型号和预先的设计参数来确定室外机的预设能需总和。
示例性地，假设能需参数为室内机总输出功率相较于室外机输出功率的大小比值，假设能需参数为0.8，则确定该能需参数对应的数值区间中的目标开度为0.9，则电子膨胀阀将其阀门开度调节至90％。
需要说明的是，多于一个目标室内机有能需时，空调系统中的每个目标室内机的膨胀阀应该都是目标开度。当然，作为另一种可选实施方式，在本实施例中，也可以根据单个室内机自己的能需来确定对应的膨胀阀开度的，也就是不同室内机的能需不同开度是不同的。
在本实施例中，根据开启的室内机的能需总和与预设的标准能需之间的比值来确定能需参数，能够在多联空调系统出现超配比现象或减配比现象时，电子膨胀阀也能够相应调节开度大小来适应，从而提高空调系统能力输出的控制准确性。
参照图3，在第二实施例中，基于第一实施例，所述步骤S20包括：
步骤S21，根据所述多联空调系统对应的室外环境温度确定目标开度系数；
步骤S22，根据所述能需参数和所述目标开度系数确定所述目标开度。
可选地，在本实施例中，目标开度可以采用公式计算的方式来确定。开度系数表征为目标开度的计算系数。由于不同室外环境温度也会影响到内风机的热量输出，因此开度系数可以与室外环境温度相关联。
具体的，在本实施例中，室外机上设有温度传感器，用于采集其周围的室外温度，空调系统获取室外机采集的当前室外环境温度，并将当前室外环境温度对应的开度系数，确定为该温度下对应的目标开度系数。
示例性地，在一些实施方式中，设目标开度为P1，能需参数为X1，开度系数为y1和z1，则目标开度P1的计算公式为：
P1＝y1(X1-1)+z1
其中，y1和z1与室外环境温度相关量。
在本实施例中，采用能需参数、目标开度系数计算目标开度，并且开度系数与室外环境温度相关联，从而使电子膨胀阀进行开度调节的时候，除了能够适应内部的室内机能需的改变，也能够适应室外的环境温度变化，进一步提高了空调系统能力输出的控制准确性。
进一步的，在本实施例中，所述步骤S21包括：
步骤S211，确定室外环境温度所处的预设环境温度区间；
步骤S212，确定所述预设环境温度区间对应的开度系数为所述目标开度系数.
可选地，在本实施例中，空调系统获取室外机采集的当前室外环境温度，并将当前室外环境温度所处的预设环境温度区间对应的开度系数，确定为该温度下对应的目标开度系数。并且，设置有多个预设环境温度区间，每个预设环境温度区间对应一个开度系数，在多个预设区间里面确定环境温度所在的区间，将该区间对应的开度系数作为目标开度系数。
示例性地，参照下表，
Figure BDA0004161326230000091
Figure BDA0004161326230000101
其中，预设温度值1、预设温度值2、预设温度值3和预设温度值4为根据实际情况进行设定。具体的数值可以通过试验或模拟等方法来确定。
在本实施例中，通过处于不同的预设环境温度区间，来设置室外环境温度对应的目标开度系数，从而使目标开度与室外环境温度的变化相关联，从而使电子膨胀阀进行开度调节的时候，除了能够适应内部的室内机能需的改变，也能够适应室外的环境温度变化，进一步提高了空调系统能力输出的控制准确性。
进一步的，在本实施例中，所述步骤S22包括：
步骤S221，根据所述能需参数和所述目标开度系数确定参考开度；
步骤S222，根据开度修正值修正所述参考开度，获得所述目标开度。
可选地，在本实施例中，在前一实施例的基础上，将前述实施例中的目标开度作为参考开度，并引入开度修正值来修正参考开度，从而获取到修正后的目标开度。开度修正值表征为空调系统压缩机的排气温度大于预设温度阈值时电子膨胀阀开度的修正量。
需要说明的是，室内机不同运行周期下获取的开度修正值是不同的，当前运行周期的开度修正值与上一运行周期的开度修正值相关联。其中，运行周期为空调系统从开启到关闭的运行时长。需要说明的是，首次计算时该值默认为0。
示例性地，将前述的实施方式的目标开度P1＝y1(X1-1)+z1，作为参考开度，能需参数为X1，开度修正值△P，则目标开度P2的计算公式为：
P2＝y1(X1-1)+z1+△P＝P1+△P
其中，y1和z1与室外环境温度相关量。
在本实施例中，开度修正值根据当前时刻之前在预设状态下所述电子膨胀阀的开度调整值确定，其中，预设状态为多联空调系统在运行过程中压缩机的排气温度高于预设排气温度阈值。
示例性地，假设目标室内机的第一预设排气温度阈值为25℃，获取上一运行周期内，排气温度超过25℃时的历史开度修正值如下：
修正值1＝0.2
修正值2＝0.3
修正值3＝0.1
修正值4＝0.5
根据以上数据，可以计算出各个历史开度修正值之和为0.2+0.3+0.1+0.5＝1.1。
因为目标室内机的因排气温度高于第一预设排气温度阈值而修正的各个历史开度修正值为1.1，所以可以确定当前运行周期的开度修正值为2.6。
在本实施例中，引入开度修正值来修正参考开度，从而获取到修正后的目标开度，开度修正值表征为空调系统压缩机的排气温度大于预设温度阈值时电子膨胀阀开度的修正量，从而在空调系统的压缩机的排气温度较高时，调整开度值以降低排气温度。此外，开度修正值还可以与空调系统历史周期中的修正值相关联，每次排气温度高于预设温度阈值，则调整一次开度，并记录下修正的开度值，将该历史周期下记录下的修正的开度值求和，得到本运行周期中对应的开度修正值，来修正开度。这种方法可以帮助平衡历史周期的影响，从而更准确地估计当前周期的开度。此外，这种方法还可以提高预测的准确度，因为它考虑了过去周期的参数，并将其应用于当前周期，提高空调系统能力输出的控制准确性。
参照图4，在第三实施例中，基于第一实施例，所述步骤S10之前，还包括：
步骤S40，获取所述多联空调系统的压缩机的开启时长；
步骤S50，根据所述开启时长确定所述电子膨胀阀的初始开度，并控制所述电子膨胀阀以所述初始开度运行预设时长；
步骤S60，在所述多联空调系统运行达到预设条件时，执行所述获取目标室内机的能需参数的步骤。
可选地，在本实施例中，空调系统启动工作时，目标室内机的压缩机启动，并记录下启动时刻，将启动时刻作为初始时刻开始计时，从而记录下压缩机的开启时长。
本实施例中，初始开度并非单一的固定值，而是有多个初始开度。并且，电子膨胀阀的初始开度，与压缩机的开启时长相关联。随着开启时长的增加，初始开度也会相应地改变。
在本实施例中，预设条件为：在电子膨胀阀以当前开启时长对应的初始开度运行预设时长后，返回执行步骤S60，从而再次确定当前的开启时长对应的初始开度值，再次控制子膨胀阀以新的初始开度运行预设时长。直到在压缩机的开启时长大于或等于预设的目标开度计算时长时，则不再返回执行S60，而是跳转回执行步骤S10。
预设条件可以理解为，当压缩机将每个初始开度都运行一个预设时长后，目标室内机的初始化完成，再开始根据能需参数调整目标室内机的电子膨胀阀的目标开度。
可以理解的是，在预设条件中，预设时长小于目标开度计算时长，电子膨胀阀根据每个初始开度都运行一个预设时长后，则恰好达到所述目标开度计算时长。
示例性地，设目标开度计算时长为H，预设时长为h，初始开度的个数为N，则：
H＝h*N
在本实施例中，在执行根据能需参数调整目标室内机的开度的方案之前，先启动目标室内机，在一定时间内让目标室内机的电子膨胀阀以预设的开度值运行，从而完成目标室内机的初始化，在初始化完成后，目标室内机的能需参数便趋于稳定，从而使后续根据能需参数调节电子膨胀阀开度时更加准确，避免目标室内机的能需参数尚未稳定之前就进行调节开度而导致的调节结果不准确，进而提高目标开度的确定精度，提高空调系统能力输出的控制准确性。
进一步的，在本实施例中，所述步骤S50还包括：
步骤S51，确定所述开启时长所处的预设时长区间；
步骤S52，确定所述预设时长区间对应的预设开度值为所述初始开度。
可选地，在本实施例中，设置多个预设时长区间，每个预设时长区间预设不同的开度值，当开启时长处于不同的预设时长区间中，将该区间对应的开度值确定为电子膨胀阀的初始开度。
示例性地，设预设时长区间为：[0，T01]，[T01，T02]，[T02，T03]，[T03，T04]，各个区间对应的预设开度值分别为：P01、P02、P03、P04。
时长区间 [0，T01] [T01，T02] [T02，T03] [T03，T04]
预设开度值 P01 P02 P03 P04
从压缩机启动开始计时，预设初始时间1(T01)内阀开度为预设初始开度1(P01)；
T01至预设初始时间2(T02)内阀开度为预设初始开度2(P02)；
T02至预设初始时间3(T03)内阀开度为预设初始开度3(P03)；
T03至预设初始时间4(T04)内阀开度为预设初始开度4(P04)。
在压缩机运行时长大于或等过于T04时，跳转执行获取目标室内机的能需参数的步骤。
此外，预设开度值的数值，与室外环境温度相关。当室外环境温度处于不同的温度区间时，预设开度值的数值的大小也会随之改变，其中，室外环境温度越大，则预设开度值的数值越大。
示例性，预设开度值[P01-p04]与室外环境温度T4之间的关系，参照下表，
Figure BDA0004161326230000131
在本实施例中，在开启时长处于不同时长区间时，对应的初始开度值也不同，并且初始开度值在设置时与室外环境温度相关联，以使目标室内机在初始化过程中能够适应室外环境温度的变化，从而使电子膨胀阀的开度调节更精确，在初始化过程中，目标室内机也能够准确地准确地控制温度输出。
参照图5，在第四实施例中，基于第一实施例，所述步骤S30之后，还包括：
步骤S70，间隔第一预设时长，获取所述多联空调系统的压缩机的排气温度；
步骤S80，当所述排气温度大于预设排气温度阈值时，控制所述电子膨胀阀增大当前开度；
步骤S90，返回执行所述间隔第一预设时长，获取所述目标室内机的排气温度的步骤，直至所述排气温度小于或等于所述预设排气温度阈值。
可选地，在本实施例中，为了避免电子膨胀阀的开度根据能需参数调节而导致压缩机的排气温度过高，因此每间隔第一预设时长，获取多联空调系统的压缩机的排气温度，当排气温度大于预设排气温度阈值时，电子膨胀阀进入开度修正模式，在开度修正模式下，控制电子膨胀阀每隔所述第一预设时长，就增大当前开度，直到排气温度小于或等于预设排气温度阈值。
需要说明的是，本实施例中所述的预设排气温度阈值，与前述实施例中的预设排气温度阈值，为同一个数值。
示例性地，电子膨胀阀按照根据能需参数确定出的目标开度运行，每间隔第一预设时长就重新计算开度；与此同时，判断是否进行排气温度过高修正：
当排气温度大于第一预设排气温度时，控制电子膨胀阀开度+预设开度增量Ph；
再间隔第一预设时长，返回重新计算开度，判断是否进行排气温度过高修正；
若排气温度仍然大于第一预设排气温度，再次控制电子膨胀阀开度+预设开度增量Ph；
以此循环，直到当排气温度小于第一预设排气温度时，退出开度修正模式。
在本实施例中，每间隔第一预设时长编获取多联空调系统的压缩机的排气温度，当排气温度大于预设排气温度阈值时，电子膨胀阀进入开度修正模式，在开度修正模式下，控制电子膨胀阀每隔所述第一预设时长，就增大当前开度，直到排气温度小于或等于预设排气温度阈值，避免电子膨胀阀的开度根据能需参数调节而导致压缩机的排气温度过高，而出现系统异常，提高空调系统能力输出的控制准确性。
此外，本领域普通技术人员可以理解的是实现上述实施例的方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成。该计算机程序包括程序指令，计算机程序可以存储于一存储介质中，该存储介质为计算机可读存储介质。该程序指令被多联空调系统中的至少一个处理器执行，以实现上述方法的实施例的流程步骤。
因此，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有多联空调系统的控制程序，所述多联空调系统的控制程序被处理器执行时实现如上实施例所述的多联空调系统的控制方法的各个步骤。
其中，所述计算机可读存储介质可以是U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的计算机可读存储介质。
需要说明的是，由于本申请实施例提供的存储介质，为实施本申请实施例的方法所采用的存储介质，故而基于本申请实施例所介绍的方法，本领域所属人员能够了解该存储介质的具体结构及变形，故而在此不再赘述。凡是本申请实施例的方法所采用的存储介质都属于本申请所欲保护的范围。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种多联空调系统的控制方法，其特征在于，所述多联空调系统包括室外机与所述室外机连接的多台室内机，所述室内机包括电子膨胀阀，所述多联空调系统的控制方法包括：
获取目标室内机的能需参数，所述目标室内机为具有能力需求的所述室内机；
根据所述能需参数确定所述目标室内机的电子膨胀阀的目标开度；
控制所述电子膨胀阀以所述目标开度运行。
2.如权利要求1所述的多联空调系统的控制方法，其特征在于，所述获取所述室内机的能需参数的步骤包括：
获取所有所述室内机的能需总和；
根据所述能需总和和所述室外机对应的预设能需总和之间的比值确定所述能需参数。
3.如权利要求1所述的多联空调系统的控制方法，其特征在于，所述根据所述能需参数确定所述目标室内机的电子膨胀阀的目标开度的步骤包括：
根据所述多联空调系统对应的室外环境温度确定目标开度系数；
根据所述能需参数和所述目标开度系数确定所述目标开度。
4.如权利要求3所述的多联空调系统的控制方法，其特征在于，所述根据所述多联空调系统对应的室外环境温度确定目标开度系数包括：
确定室外环境温度所处的预设环境温度区间；
确定所述预设环境温度区间对应的开度系数为所述目标开度系数。
5.如权利要求3所述的多联空调系统的控制方法，其特征在于，所述根据所述能需参数和所述目标开度系数确定所述目标开度的步骤包括：
根据所述能需参数和所述目标开度系数确定参考开度；
根据开度修正值修正所述参考开度，获得所述目标开度；
其中，所述开度修正值根据当前时刻之前在预设状态下所述电子膨胀阀的开度调整值确定，所述预设状态为所述多联空调系统在运行过程中压缩机的排气温度高于预设排气温度阈值。
6.如权利要求1所述的多联空调系统的控制方法，其特征在于，所述多联空调系统的控制方法，还包括：
获取所述多联空调系统的压缩机的开启时长；
根据所述开启时长确定所述电子膨胀阀的初始开度，并控制所述电子膨胀阀以所述初始开度运行；
在所述多联空调系统运行达到预设条件时，执行所述获取目标室内机的能需参数的步骤。
7.如权利要求6所述的多联空调系统的控制方法，其特征在于，所述根据所述开启时长确定所述电子膨胀阀的初始开度的步骤包括：
确定所述开启时长所处的预设时长区间；
确定所述预设时长区间对应的预设开度值为所述初始开度；
其中，所述预设开度值与室外环境温度呈正相关。
8.如权利要求1所述的多联空调系统的控制方法，其特征在于，所述控制所述电子膨胀阀以所述目标开度运行的步骤之后，还包括：
间隔第一预设时长，获取所述多联空调系统的压缩机的排气温度；
当所述排气温度大于预设排气温度阈值时，控制所述电子膨胀阀增大当前开度；
返回执行所述间隔第一预设时长，获取所述目标室内机的排气温度的步骤，直至所述排气温度小于或等于所述预设排气温度阈值。
9.一种多联空调系统，其特征在于，所述多联空调系统包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的多联空调系统的控制程序，所述多联空调系统的控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的多联空调系统的控制方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有多联空调系统的控制程序，所述多联空调系统的控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的多联空调系统的控制方法的步骤。
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