CN116135128A - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

提供一种餐具清洗机，在水位监测室配置于排水路径的中途且与清洗槽的非没水空间连通的结构中，能够以较高的可靠性实现冲洗工序中的节水。关于餐具清洗机(1)，水位监测装置(10)具有配置于排水路径(P2)的中途且与清洗槽(7)的非没水空间(A2)连通的水位监测室(20A)，对水位监测室内的水位处于规定水位的特定状态进行监测。清洗运转至少具有清洗工序及冲洗工序。在清洗工序开始时，控制部(C1)对使供水阀(69)打开起直至水位监测装置监测到特定状态为止的第1时间(T1)进行计测，基于第1时间而设定比第1时间短的第2时间(T2)，在冲洗工序开始时，当使供水阀打开起经过了第2时间时，控制部使供水阀关闭并使清洗机构(62)执行动作。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种餐具清洗机。

背景技术

日本特开2016-54848号公报中公开了现有的餐具清洗机的一例。该餐具清洗机具备清洗槽、清洗机构、供水阀、排水路径、水位监测装置及控制部。

作为被清洗物的餐具类收容于清洗槽。清洗槽具有：能够贮存对餐具类进行清洗的清洗水的贮水空间；以及位于比贮水空间更靠上方的位置且不贮存清洗水的非没水空间。清洗机构具有清洗/排水泵及清洗喷嘴，对贮存于贮水空间的清洗水进行压送而使其朝向餐具类喷射。供水阀用于向贮水空间供给清洗水。排水路径将清洗水从贮水空间排出。

水位监测装置具有水位监测室。水位监测室处于与从清洗槽排出清洗水的排水路径不同的位置，并且与贮水空间连通。水位监测装置对水位监测室内的水位是否处于规定水位进行监测。控制部对清洗机构及供水阀进行控制而执行对餐具类进行清洗的清洗运转。另外，控制部获取水位监测装置的监测结果。

清洗运转至少具有：清洗工序，在该清洗工序中，利用清洗水对收容于清洗槽的餐具类进行清洗；以及冲洗工序，在该冲洗工序中，利用清洗水对清洗工序后的餐具类进行冲洗。

该餐具清洗机还具有向非没水空间送风的送风机构。在冲洗工序开始时，控制部使送风机构执行动作而对非没水空间及贮水空间进行加压。该加压力以使贮水空间的水位降低、另一方面使水位监测室内的水位上升的方式发挥作用。而且，直至水位监测装置监测到水位监测室内的水位处于规定水位为止，控制部在该状态下使供水阀打开而向贮水空间供水，由此使得冲洗工序的供水量减少。这样，该餐具清洗机能够实现冲洗工序中的节水。

另一方面，日本特开2008-178624号公报中公开了现有的餐具清洗机的另一例。在该餐具清洗机中，水位监测装置具有：配置于排水路径的中途并且与非没水空间连通的水位监测室。因而，在冲洗工序开始时，若控制部使送风机构执行动作，则不仅非没水空间及贮水空间被加压而且水位监测室内也被加压，所以，水位监测室内的水位不会上升。其结果，该餐具清洗机无法以与上述日本特开2016-54848号公报的餐具清洗机相同的方法而实现冲洗工序中的节水。

但是，上述日本特开2008-178624号公报的餐具清洗机也寻求以与上述日本特开2016-54848号公报的餐具清洗机不同的任意方法而实现冲洗工序中的节水。

发明内容

因此，本发明的非限定性课题之一在于提供一种餐具清洗机，在水位监测室配置于排水路径的中途并且与清洗槽的非没水空间连通的结构中，能够以较高的可靠性实现冲洗工序中的节水。根据技术方案1的启示而解决了该课题。本发明的进一步的发展形式记述在从属技术方案中。

本发明的餐具清洗机具备：

清洗槽，其供被清洗物收容，并且具有能够贮存对所述被清洗物进行清洗的清洗水的贮水空间、以及位于比所述贮水空间更靠上方的位置且不贮存所述清洗水的非没水空间；

清洗机构，其对贮存于所述贮水空间的所述清洗水进行压送并使其朝向所述被清洗物喷射；

供水阀，其用于向所述贮水空间供给所述清洗水；

排水路径，其将所述清洗水从所述贮水空间排出；

水位监测装置，其具有配置于所述排水路径的中途并且与所述非没水空间连通的水位监测室，并对所述水位监测室内的水位处于规定水位的特定状态进行监测；以及

控制部，其对所述清洗机构及所述供水阀进行控制而执行对所述被清洗物进行清洗的清洗运转，并且获取所述水位监测装置的监测结果，

其中，

所述清洗运转至少具有：清洗工序，在该清洗工序中，利用所述清洗水对收容于所述清洗槽的所述被清洗物进行清洗；以及冲洗工序，在该冲洗工序中，利用所述清洗水对所述清洗工序后的所述被清洗物进行冲洗，

在所述清洗工序开始时，所述控制部对从使所述供水阀打开起直至所述水位监测装置监测到所述特定状态为止的第1时间进行计测，并基于所述第1时间而设定比所述第1时间短的第2时间，

在所述冲洗工序开始时，当从使所述供水阀打开起经过了所述第2时间时，所述控制部使所述供水阀关闭并使所述清洗机构执行动作。

关于本发明的餐具清洗机，控制部基于在清洗工序开始时计测出的第1时间而设定比第1时间短的第2时间，所以，能够利用该第2时间而以较高的可靠性减少冲洗工序的供水量。

在此，考虑如下情况：假设代替第2时间而在餐具清洗机的制造阶段、出货阶段等预先设定统一决定的开阀持续时间，在冲洗工序开始时，当从使供水阀打开起经过了开阀持续时间时，控制部使供水阀关闭而使得冲洗工序的供水量减少。

在该情况下，根据餐具清洗机的设置场所而使得供水源的供水压力、供水配管的长度等发生各种变化，所以，由开阀持续时间决定的冲洗工序的供水量也容易因餐具清洗机的设置场所而变动。而且，在该情况下，供水量有可能与预期相比过多、或者供水量有可能与预期相比过少而导致冲洗工序中发生冲洗不良并因此需要重新进行冲洗工序，其结果，有可能难以实现节水。

关于这一点，在本发明的餐具清洗机中，在设置餐具清洗机之后，每当执行清洗运转时就在清洗工序中计测第1时间，并基于第1时间而设定第2时间，所以，由以良好的精度反映出设置场所的状态的第2时间T2决定的冲洗工序的供水量难以与预期相比而过多或过少。

因此，关于本发明的餐具清洗机，在水位监测室配置于排水路径的中途并与清洗槽的非没水空间连通的结构中，能够以较高的可靠性实现冲洗工序中的节水。

在本发明的其他方式中，优选餐具清洗机还具备：位于贮水空间并且在清洗工序中对清洗水进行加热的加热器。而且，优选冲洗工序是如下水冲洗工序：在加热器未执行动作的状态下，利用未加热的清洗水对清洗工序后的被清洗物进行冲洗。

在水冲洗工序开始时，有可能在极少数情况下发生如下不良情况：例如供水压力降低，从使供水阀打开起经过了第2时间时贮存于贮水空间的清洗水变得过少而导致贮水空间露出。即便在该情况下，由于在水冲洗工序中加热器不执行动作，所以，也不会发生因加热器的异常加热而引起的不良情况。

在本发明的其他方式中，优选地，在冲洗工序开始时，在使供水阀打开之后并且在经过第2时间之前水位监测装置监测到特定状态时，控制部使供水阀关闭并使清洗机构执行动作。

在清洗工序开始时，若因与供水阀分开连接于供水源的水龙头金属件等的使用等而使得供水压力降低，则计测的第1时间容易延长。在该情况下，若在冲洗工序开始时供水压力恢复，则直至经过了基于这样的第1时间而设定的第2时间为止的供水量有可能变得过多，假如不采取任何措施，则有可能发生因过多的供水量而引起的溢水等不良情况。关于这一点，在该餐具清洗机中，在冲洗工序开始时，在使供水阀打开之后并且在经过第2时间之前水位监测装置监测到特定状态时，控制部判断为冲洗工序的供水量过多的可能性较高而使供水阀关闭。其结果，该餐具清洗机能够抑制因过多的供水量而引起的溢水等不良情况。

在本发明的其他方式中，优选地，清洗机构具有：泵，其吸入并喷出贮存于贮水空间的清洗水；以及喷嘴，其将由泵喷出的清洗水在非没水空间朝向被清洗物喷射。排水路径的一端优选设置于：在泵执行动作而使得喷嘴喷射清洗水时承受泵的喷出压力的位置。而且，优选地，在冲洗工序开始时，在泵执行动作而使得喷嘴开始喷射清洗水时水位监测装置未监测到特定状态的情况下，控制部使泵停止并使供水阀重新打开。

在冲洗工序开始时，若因与供水阀分开连接于供水源的水龙头金属件等的使用等而使得供水压力降低，则从使供水阀打开起直至经过第2时间为止的供水量有可能变得过少，假如不采取任何措施，就有可能发生因过少的供水量而引起的泵的吸入空气所带来的噪音等不良情况。关于这一点，在该餐具清洗机中，在冲洗工序开始时进行动作的泵的喷出压力作用于排水管的一端，从而水位监测室的水位上升。而且，在冲洗工序开始时，在泵进行动作而使得喷嘴开始喷射清洗水时水位监测装置未监测到特定状态的情况下，控制部判断为在冲洗工序的供水量保持过少的状态下泵持续执行动作的可能性较高而使得供水阀打开。其结果，该餐具清洗机能够抑制因过少的供水量而引起的泵的噪音等不良情况。

在本发明的其他方式中，优选地，在冲洗工序开始时，在使供水阀重新打开之后，直至水位监测装置监测到特定状态为止，控制部使供水阀持续打开。

在该情况下，为了不在冲洗工序的供水量保持过少的状态下使泵持续执行动作而使供水阀打开之后，直至水位监测装置监测到特定状态为止，使供水阀持续打开，从而能够抑制泵反复多次执行动作和停止。其结果，该餐具清洗机能够抑制因过少的供水量而引起的泵的噪音等不良情况，并且能够抑制冲洗工序所需的时间延长，所以，能够实现用户的舒适度的提高。

根据以下记载及附图中公开的实施例、该附图中例示的图解、以及整个说明书及附图中公开的本发明的概念，本发明的其他方面及优点是显而易见的。

附图说明

图1是实施例的餐具清洗机的示意剖视图。

图2是实施例的餐具清洗机所涉及的泵的主视图，且是由局部截面表示泵的内部构造的图。

图3是从后方观察泵的泵外壳单体的后视图。

图4是实施例的餐具清洗机的框图。

图5是实施例的餐具清洗机所涉及的水位监测装置的立体图。

图6是水位监测装置的剖视图。

图7是清洗运转程序的流程图。

图8是清洗运转程序的流程图。

图9是清洗运转程序的流程图。

附图标记说明

1…餐具清洗机；TW1…被清洗物(餐具类)；7…清洗槽；A1…贮水空间；A2…非没水空间；61、62…清洗机构(61…喷嘴、62…泵)；69…供水阀；P2…排水路径(排水管)；20A…水位监测室；10…水位监测装置；C1…控制部；T1…第1时间；T2…第2时间；63…贮水空间；P2A…排水路径的一端(排水管的一端)。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明所涉及的实施例进行说明。

实施例

如图1所示，实施例的餐具清洗机1是本发明的餐具清洗机的具体方式的一例。餐具清洗机1是在组合式厨房的顶板CT1的下方设置的前面拉出式的餐具清洗机。

在本实施例中，将利用组合式厨房的用户与壳体9对置的一侧即图1的纸面左侧规定为壳体9的前方，并将其相反侧即图1的纸面右侧规定为壳体9的后方。另外，将用户与壳体9对置的状态下靠左的一侧即图1的里侧规定为壳体9的左侧，并将靠右的一侧即图1的纸面近前侧规定为壳体9的右侧。而且，图2以后的各图所示的前后方向、左右方向及上下方向全部都与图1对应地显示。

壳体、清洗槽及盖体

餐具清洗机1具备壳体9、清洗槽7及盖体8。

壳体9为近似箱状体。壳体9的上方由顶板CT1覆盖。壳体9具有壳体开口9H。壳体开口9H使得从壳体9的前部的上端至下端的广阔范围敞开，由此使得壳体9内与外部连通。

清洗槽7收容于壳体9内。图1所示的清洗槽7的位置设为收容位置。在作为近似箱状体的清洗槽7的侧面与壳体9的内壁面之间配置有未图示的滑轨机构。虽然省略图示，但是，清洗槽7能够利用该滑轨机构而相对于壳体9滑动。

清洗槽7具有槽开口7H。槽开口7H使得清洗槽7的上部敞开。在清洗槽7的前部的上端设置有把手7G。

用户把持把手7G并通过手动操作而使清洗槽7从收容位置向壳体9的前方滑动，虽然省略图示，但由此使得清洗槽7形成为从壳体9的壳体开口9H向前方拉出的状态。另外，用户通过手动操作使拉出状态下的清洗槽7向壳体9的后方滑动，由此使得清洗槽7返回至收容位置。

盖体8配置于壳体9内的上部，能够将清洗槽7的槽开口7H封闭以及使其敞开。盖体8利用未图示的联动机构而与清洗槽7的滑动联动地，在图1所示的位置、与虽然省略图示但是从图1所示的位置上升而允许清洗槽7滑动的位置之间进行上下移动。

清洗槽7在处于收容位置的状态下将壳体开口9H封闭，并且利用盖体8将槽开口7H封闭。

虽然省略图示，但是，清洗槽7在从壳体9拉出的状态下利用残留在壳体9内的盖体8而使得向壳体9外部露出的槽开口7H敞开。由此，用户能够经由槽开口7H而将餐具类TW1收容于清洗槽7、或者将餐具类TW1从清洗槽7取出。

餐具类TW1例如是茶碗、盘子、玻璃杯等饮食用容器；筷子、勺子、叉子等饮食用工具等。餐具类TW1是本发明的“被清洗物”的一例。

在清洗槽7内配置有餐具篮70。在餐具篮70载置有餐具类TW1。在清洗槽7内的比餐具篮70更靠下方的位置处设置有旋转体60。旋转体60为向沿着铅垂方向延伸的旋转轴心X1的径向外侧突出的臂状，并能够绕旋转轴心X1旋转。

清洗槽7具有贮水空间A1及非没水空间A2。贮水空间A1是位于比餐具篮70及旋转体60更靠下方的位置的空间，能够贮存对餐具类TW1进行清洗的清洗水。非没水空间A2是位于比贮水空间A1更靠上方的位置且不贮存清洗水的空间。餐具篮70及旋转体60位于非没水空间A2。

供水管、供水阀、喷嘴、泵及排水管

餐具清洗机1还具备供水管P1、供水阀69、喷嘴61、泵62及排水管P2。喷嘴61及泵62是本发明的“清洗机构”的一例。排水管P2是本发明的“排水路径”的一例。

供水管P1及供水阀69设置于壳体9内。供水管P1从设置于餐具清洗机1外部的未图示的供水源向清洗槽7的贮水空间A1供给作为清洗水的水。供水阀69是：对供水管P1进行开闭而切换朝向贮水空间A1的清洗水的供给与停止的电磁阀。

喷嘴61具有在旋转体60的上表面排列配置的多个喷出孔。喷嘴61能够一边与旋转体60一体地旋转一边从多个喷出孔向清洗槽7内喷射清洗水。

泵62具有：泵外壳62H；以能够旋转的方式支承于泵外壳62H内的叶片部件62P；以及驱动叶片部件62P旋转的电动马达62M。

如图2及图3所示，泵外壳62H具有吸入口62C、第1喷出口62H1及第2喷出口62H2。

吸入口62C从泵外壳62H的前壁62F的中央向前呈圆筒状地突出。在图2中，向前是从纸面里侧朝向近前侧的方向。在图3中，向前是从纸面近前侧朝向里侧的方向。

第1喷出口62H1从泵外壳62H的周壁62W的上方部分向左侧呈圆筒状地突出。第2喷出口62H2从泵外壳62H的周壁62W的下方部分向左侧呈圆筒状地突出。

如图2所示，泵外壳62H的周壁62W中的在周向上位于第1喷出口62H1与第2喷出口62H2之间的部分设为引导限制部62D。引导限制部62D以其内表面接近叶片部件62P的外周缘的方式使得周壁62W的壁厚在内周侧形成得较厚。

如图3所示，在泵外壳62H，形成于吸入口62C附近的吸入压力区域E1与形成于第2喷出口62H2附近的喷出压力区域E2利用在泵外壳62H的前壁62F凹陷设置的槽部62G而连通。

如图1所示，吸入口62C与贮水空间A1的最下部连接。在贮水空间A1中的相对于吸入口62C的连接部的上方配置有剩菜过滤器67

第1喷出口62H1与喷射配管60A连接。喷射配管60A将旋转体60支承为能够旋转并且与旋转体60的内部连通。第2喷出口62H2与排水管P2的一端P2A连接。

如图2所示，电动马达62M驱动叶片部件62P向正向R1即图2的纸面逆时针方向旋转，由此使得泵62进行正转动作。当泵62进行正转动作时，从贮水空间A1经由吸入口62C而吸入的清洗水从第1喷出口62H1向喷射配管60A喷出。

此时，引导限制部62D阻止：利用向正向R1旋转的叶片部件62P而向第1喷出口62H1引导的清洗水被进一步向第2喷出口62H2侧引导。

另外，如图3所示，吸入压力区域E1与喷出压力区域E2由槽部62G连通，从而当叶片部件62P向正向R1旋转时在槽部62G的中途形成有使得吸入压力与喷出压力相互抵消而不产生压力的部分。因而，泵外壳62H内的清洗水难以向第2喷出口62H2侧引导。

其结果，能够抑制：在泵62进行正转动作时泵外壳62H内的清洗水从第2喷出口62H2喷出。此外，即便在该情况下，也会从第2喷出口62H2经由排水管P2的一端P2A而向排水管P2施加不会使得清洗水持续流动那种程度的大小的喷出压力的作用。滞留于排水管P2内的清洗水借助该喷出压力而被向上推起。

也就是说，排水管P2的一端P2A设置于：泵62进行正转动作而使得喷嘴61喷射清洗水时承受泵62的喷出压力的位置。

另一方面，如图2所示，电动马达62M驱动叶片部件62P向反向R2即图2的纸面顺时针方向旋转，由此使得泵62进行反转动作。当泵62进行反转动作时，从贮水空间A1经由吸入口62C而吸入的清洗水从第2喷出口62H2向排水管P2喷出。

此时，引导限制部62D阻止：利用向反向R2旋转的叶片部件62P而向第2喷出口62H2引导的清洗水进一步被向第1喷出口62H1侧引导。

如图1所示，排水管P2在壳体9内以与泵62分离的方式向后延伸，接下来沿着洗槽7的后壁向上延伸之后进行U形转弯。而且，排水管P2沿着壳体9的后壁向下延伸之后进行U形转弯而构成排水弯管，进而向餐具清洗机1的外部延伸。

泵62进行正转动作而使得贮存于贮水空间A1的清洗水经由吸入口62C而向泵外壳62H内吸入，并从第1喷出口62H1喷出。喷嘴61将从第1喷出口62H1喷出的清洗水朝向非没水空间A2内的餐具类TW1喷射。该喷射出的清洗水贮存于贮水空间A1，所以，利用泵62反复向喷嘴61供给。

另一方面，泵62进行反转动作而使得从贮水空间A1经由吸入口62C而从第2喷出口62H2喷出的清洗水经由排水管P2向餐具清洗机1的外部排出。

加热器、温度传感器、烘干风扇及水位监测装置

餐具清洗机1还具备加热器63、温度传感器63S、烘干风扇68及水位监测装置10。

加热器63配置于贮水空间A1的底部。烘干风扇68组装于清洗槽7的后壁。温度传感器63S配置于清洗槽7的底壁下表面的加热器63的正下方的位置。

加热器63对贮存于贮水空间A1的清洗水或清洗槽7内的空气进行加热。

温度传感器63S在加热器63的附近对贮存于贮水空间A1的清洗水或清洗槽7内的空气的温度进行监测。

烘干风扇68在使加热器63执行动作的状态下进行旋转动作，由此将加热后的空气送入清洗槽7内而将餐具类TW1烘干。利用烘干风扇68送入至清洗槽7内的空气经由排气通路79而向餐具清洗机1的外部排出，该排气通路79在清洗槽7的前表面开口并与清洗槽7的非没水空间A2连通。

水位监测装置10是：对清洗槽7内的清洗水的水位进行监测的浮子式传感器。水位监测装置10组装于清洗槽7的后壁的下部。

在水位监测装置10的内部具有水位监测室20A。水位监测室20A配置于排水管P2的中途。另外，水位监测室20A利用连通路径P3而与非没水空间A2连通

排水管P2中的相对于水位监测室20A而处于泵62侧的部分设为第1排水管P21。排水管P2中的相对于水位监测室20A而处于泵62的相反侧的部分设为第2排水管P22。

此外，在图1中，为了容易观察，关于水位监测装置10的位置，以与实际情况相比距清洗槽7的后壁更远的方式进行了图示，关于连通路径P3，也以与实际情况相比在前后方向上更长的方式进行了图示。

水位监测装置10对水位监测室20A内的水位处于规定水位的特定状态进行监测。水位监测装置10的具体结构在后面参照图5及图6进行详细说明。

控制部及输入输出部

如图4所示，餐具清洗机1还具备控制部C1、驱动电路C1D及输入输出部40。

控制部C1是：构成为包括未图示的CPU、存储部C1M及接口电路的电子电路单元。

存储部C1M由ROM及RAM等存储元件构成。存储部C1M中存储有：为了使餐具清洗机1执行动作而由控制部C1执行的各种程序、例如图7～图9所示的清洗运转程序等。另外，存储部C1M临时存储有：餐具清洗机1的设定信息等各种信息、用于执行各种程序的初始设定信息等。

控制部C1从温度传感器63S获取监测结果，并基于该监测结果而判断贮存于贮水空间A1的清洗水的温度、清洗槽7内的空气的温度。

另外，控制部C1从水位监测装置10获取监测结果，并基于该监测结果而判断贮存于贮水空间A1的清洗水的水位。此时，关于控制部C1，如后面叙述的那样，考虑将排水管P2的一端P2A设置于在泵62进行正转动作时受到泵62的喷出压力的位置。

此外，控制部C1从未图示的传感器类接收监测信号，该传感器类例如为对清洗槽7是否处于收容位置进行监测的位置传感器、对清洗槽7是否被锁定于收容位置进行监测的锁定传感器。

而且，控制部C1借助驱动电路C1D而输出控制信号，由此对泵62、供水阀69、加热器63及烘干风扇68的动作进行控制，执行对餐具类TW1进行清洗的清洗运转。

如图1所示，输入输出部40配置于清洗槽7的前表面侧的上端部。输入输出部40具有：用于供用户进行输入操作的未图示的多个按钮等。另外，输入输出部40具有：灯、能够显示数字、文字等以便向用户传达各种信息的显示元件等。

如图4所示，输入输出部40将用户的输入操作传递至控制部C1，并且显示从控制部C1传递的信息。

水位监测装置的详情

水位监测装置10具有图5及图6所示的容器20、流入口21及流出口22、图6所示的水位监测室20A、浮子引导件23、浮子30及水位传感器11。

如图5及图6所示，容器20具有容器主体25、上盖29及帽29C。在本实施例中，容器主体25、上盖29及帽29C分别是通过热塑性树脂的注塑成型等而制造的树脂成型品。

容器主体25一体地具有侧壁27及底壁26。侧壁27为：具有容器前壁27A、容器后壁27B、容器左壁27L及容器右壁27R并且沿上下方向延伸的近似四方筒形。底壁26与侧壁27的下端连接。

如图6所示，在底壁26的上表面的中央形成有基座24。基座24以沿上下方向延伸的轴心X23为中心而向上呈圆筒状地突出。基座24的内部由划分壁封堵。

在基座24的周围形成有下限止动件26S。下限止动件26S是从基座24的外周面向轴心X23的径向外侧突出的多个肋。

在容器右壁27R的下部贯穿设置有圆孔形的流入口21。在图6中，容器右壁27R位于纸面近前侧，流入口21由双点划线示出。如图5所示，流入口21从容器右壁27R向右呈圆筒状地突出。如图1及图5所示，流入口21与排水管P2中的泵62侧的第1排水管P21连接。

如图5及图6所示，在容器左壁27L的上部贯穿设置有圆孔形的流出口22。如图5所示，流出口22从容器左壁27L向左呈圆筒状地突出。如图1及图5所示，流出口22与排水管P2中的泵62的相反侧的第2排水管P22连接。

如图5及图6所示，上盖29以夹设有未图示的密封剂或弹性密封环等密封部件的状态嵌合于侧壁27的上端缘。

如图6所示，在容器20的内部划分出水位监测室20A。水位监测室20A是由底壁26、侧壁27及上盖29包围的空间。水位监测室20A通过流入口21与第1排水管P21连接并且流出口22与第2排水管P22连接而配置于排水管P2的中途。

在盖29的下表面的中央形成有浮子引导件23。浮子引导件23以轴心X23为中心而向下呈圆筒状地突出。浮子引导件23的内部由划分壁封堵。浮子引导件23中的比划分壁更靠上方的内部空间设为传感器收容部23S。

浮子引导件23在水位监测室20A内沿上下方向延伸，并且其下端嵌入于基座24。在浮子引导件23的上端部的周围形成有上限止动件29S。上限止动件29S是：从浮子引导件23的上端部的外周面向轴心X23的径向外侧突出的多个肋。

帽29C以从上方封堵传感器收容部23的状态利用螺钉29B而紧固于上盖29。

在上盖29的前部贯穿设置有连通口28，并向上突出。连接部28C与连通口28的上方部分连通。如图5及图6所示，连接部28C向前呈圆筒状地突出。

容器20具有：从容器前壁27A向前凸出设置的固定凸部20D；以及从上盖29向上凸出设置的固定片20E。

如图6所示，在清洗槽7的后壁形成有：连接凹部7F；位于比连接凹部7F更靠下方的位置的固定凹部7D；位于比连接凹部7F更靠上方的位置的紧固部7E。

使连接部28C嵌入于连接凹部7F，使固定凸部20D嵌入于固定凹部7D，并利用螺钉20B将固定片20E紧固于紧固部7E，由此将容器20组装于清洗槽7的后壁。

在清洗槽7的后壁，在前后方向上贯穿设置有连通孔7C。连通孔7C使得嵌入于连接凹部7F的连接部28C的下端与非没水空间A2连通。连通口28、连接部28C及连通孔7C构成使水位监测室20A与非没水空间A2连通的连通路径P3。

在流入至水位监测室20A内的清洗水过多的情况下，连通路径P3能够将该清洗水的一部分向非没水空间A2排出。另外，连通路径P3兼作将水位监测室20A内的空气向非没水空间A2排出的排气口。

浮子30形成为具有以轴心X23为中心而在上下方向上贯通的贯通孔33的圆环状。使浮子引导件23插通于贯通孔33。浮子30的外周面是以轴心X23为中心的圆筒面。

浮子30例如是由树脂、橡胶、软质材料等构成的闭孔泡沫的发泡体、通过吹塑成型而形成的中空形状的树脂成型品、“中心皮”那样的2个部件连接而成的中空形状的树脂成型品等，从而浮子30的比重小于清洗水的比重。虽然省略图示，但是，在浮子30的内部内置有永磁体。

浮子30与水位监测室20A内的水位的上升及下降相应地在水位监测室20A上升及下降。

如图6中双点划线所示那样，浮子30的上限位置是浮子30的上表面抵接于上限止动件29S的位置。虽然省略图示，但是，浮子30的下限位置是浮子30的下表面抵接于下限止动件26S的位置。

水位传感器11是配置于基板上的众所周知的簧片开关，并收容于浮子引导件23的传感器收容部23S。水位传感器11的信号配线从形成于帽29C的配线导出孔向外部引出，并与控制部C1连接。

水位传感器11与内置于浮子30的永磁体的接近及分离相应地使得内部触点断开连接。水位监测装置10利用浮子30及水位传感器11而对水位监测室20A内的水位处于规定水位的特定状态进行监测。

在本实施例中，水位监测室20A内的规定水位是：浮子30上升到图6中双点划线所示的上限位置的水位。

在本实施例中，排水管P2的一端P2A设置于：在泵62进行正转动作时承受泵62的喷出压力的位置。而且，在泵62进行正转动作时，贮存于贮水空间A1的清洗水的水位以与从喷嘴61向非没水空间A2喷射的清洗水相应的量而下降，但是，泵62的喷出压力会作用于水位监测室20A，所以，水位监测室20A内的水位上升到贮存于贮水空间A1的清洗水的水位之上，水位监测装置10容易监测到特定状态。因而，控制部C1需要考虑泵62的喷出压力作用于水位监测室20A的情况而判断贮存于贮水空间A1的清洗水的水位。

在泵62停止时，泵62的喷出压力不会作用于水位监测室20A，所以，水位监测室20A内的水位能够以良好的精度反映出贮存于贮水空间A1的清洗水的水位。因而，控制部C1能够根据水位监测装置10的监测结果而直接判断贮存于贮水空间A1的清洗水的水位。

在泵62进行反转动作时，利用排水管P2向餐具清洗机1的外部排出的清洗水会大量流入水位监测室20A，所以，水位监测室20A内的水位上升，从而水位监测装置10监测到特定状态。而且，若来自贮水空间A1的清洗水的排出接近尾声，则水位监测室20A内的水位下降，从而水位监测装置10不会监测到特定状态。因而，控制部C1能够基于水位监测装置10的监测结果而判断使泵62从反转动作切换为停止的时机。

清洗运转

关于上述结构的餐具清洗机1，用户对输入输出部40进行操作而指示清洗运转的开始之后，若将清洗槽7压入至收容位置，则控制部C1根据图7～图9所示的清洗运转程序而执行清洗运转。

清洗运转具有清洗工序、水冲洗工序、加热冲洗工序及烘干工序。水冲洗工序是本发明的“冲洗工序”的一例。

清洗工序是如下工序：在加热器63执行动作的状态下，利用含有洗涤剂的清洗水而对收容于清洗槽7的餐具类TW1进行清洗。水冲洗工序是如下工序：在加热器63未执行动作的状态下，利用未加热的洁净的清洗水(不含洗涤剂的清洗水)而对清洗工序后的餐具类TW1进行冲洗。

加热冲洗工序是如下工序：在加热器63执行动作的状态下，利用洁净的清洗水而对水冲洗工序后的餐具类TW1进行冲洗。烘干工序是如下工序：对加热冲洗工序后的餐具类TW1进行烘干。

如以下说明，控制部C1尽可能执行节水而使得水冲洗工序的供水量少于清洗工序的供水量。

首先，控制部C1在图7所示的步骤S101中使泵62进行反转动作而将有可能残留于贮水空间A1的清洗水排出。然后，控制部C1转移到步骤S102而使泵62停止。

接下来，控制部C1转移到步骤S111，开始执行清洗工序。此外，控制部C1在清洗工序中使加热器63执行动作而对清洗水进行加热。另外，清洗工序中使用的洗涤剂由用户预先投入至清洗槽7的非没水空间A2的规定部位。

接下来，控制部C1转移到步骤S112，使供水阀69打开而开始从供水管P1向贮水空间A1供给清洗水，并且开始计测第1时间T1。

接下来，控制部C1转移到步骤S113，判断水位监测装置10是否监测到特定状态。此时，泵62停止，所以，控制部C1根据水位监测装置10的监测结果而直接判断贮存于贮水空间A1的清洗水的水位。

在水位监测室20A内的水位并非规定水位、即使得浮子30上升到上限位置的水位的情况下，水位监测装置10未监测到特定状态，所以，在步骤S113中变为“No”。因而，控制部C1判断为清洗工序的供水量未达到足够的量，并反复执行步骤S113。

而且，若水位监测室20A内的水位达到规定水位，则水位监测装置10监测到特定状态，所以，在步骤S113中变为“Yes”。因而，控制部C1判断为清洗工序的供水量达到足够的量，并转移到步骤S114。

若控制部C1转移到步骤S114，则使供水阀69关闭而停止从供水管P1向贮水空间A1供给清洗水，并且结束第1时间T1的计测。

也就是说，控制部C1在清洗工序开始时通过步骤S112～S114而计测：从使供水阀69打开起直至水位监测装置10监测到特定状态为止的第1时间T1。

接下来，控制部C1转移到步骤S115，基于第1时间T1而设定比第1时间T1短的第2时间T2。而且，控制部C1将第2时间T2存储于存储部C1M。

第2时间T2的设定可以使用加法、减法、乘法、除法等。以下示出2个具体例。

_·第2时间T2＝第1时间T1×α(α是0＜α＜1的常量)

_·第2时间T2＝第1时间T1－β(β是0＜β＜第1时间T1的常量)

第2时间T2设定为：使得在水冲洗工序中从餐具类TW1冲洗掉污垢、洗涤剂的完成度、以及在水冲洗工序中节约供水量的程度均变得良好。

接下来，控制部C1转移到步骤S116，使泵62进行正转动作。由此，喷嘴61将泵62从贮水空间A1吸入并压送的清洗水在非没水空间A2朝向餐具类TW1喷射，对餐具类TW1进行清洗。

接下来，控制部C1转移到步骤S117，判断是否经过了清洗工序的所需时间。

直至经过清洗工序的所需时间为止在步骤S117中均为“No”，所以，控制部C1反复执行步骤S117。

而且，若经过了清洗工序的所需时间则在步骤S117中变为“Yes”，所以，控制部C1转移到步骤S118。

若控制部C1转移到步骤S118，则使泵62进行反转动作。由此，泵62从贮水空间A1吸入并压送的清洗水经由排水管P2而向餐具清洗机1的外部排出。

接下来，控制部C1转移到步骤S119，使泵62停止而结束清洗工序。

接下来，控制部C1转移到步骤S121，开始进行水冲洗工序。此外，控制部C1在水冲洗工序中不使加热器63执行动作。

接下来，控制部C1转移到步骤S122，使供水阀69打开而开始从供水管P1向贮水空间A1供给清洗水。

接下来，控制部C1转移到图8所示的步骤S123，判断水位监测装置10是否监测到特定状态。此时，泵62正在停止，所以，控制部C1根据水位监测装置10的监测结果而直接判断贮存于贮水空间A1的清洗水的水位。

在水位监测装置10监测到特定状态的情况下，在步骤S123中变为“Yes”。因而，控制部C1判断为水冲洗工序的供水量多于意图节水的量而达到了与清洗工序的供水量相同程度的量，在供水量过多之前转移到步骤S125。

另一方面，在水位监测装置10未监测到特定状态的情况下，在步骤S123中变为“No”。因而，控制部C1转移到步骤S124，判断从使供水阀69打开起是否经过了第2时间T2。

在从使供水阀69打开起未经过第2时间T2的情况下，在步骤S124中变为“No”，所以，控制部C1反复执行步骤S123、S124。

而且，若从使供水阀69打开起经过了第2时间T2，则在步骤S124中变为“Yes”，所以，控制部C1判断为水冲洗工序的供水量达到了意图节水的量，并转移到步骤S125。

若从步骤S123或步骤S124转移到步骤S125，则控制部C1使供水阀69关闭而停止从供水管P1向贮水空间A1供给清洗水。

接下来，控制部C1转移到步骤S126，使泵62进行正转动作。由此，喷嘴61将泵62从贮水空间A1吸入并压送的未加热的洁净的清洗水在非没水空间A2朝向餐具类TW1喷射，对餐具类TW1进行冲洗。

接下来，控制部C1转移到步骤S127，判断从泵62进行正转动作起是否经过了第3时间T3。在此，第3时间T3是预先存储于存储部C1M的初始设定值，在本实施例中，作为一例设定为10秒。此外，第3时间T3只要是变为泵62进行正转动作且泵62的喷出压力作用于水位监测室20A的状态的时机即可，可以适当地变更。

在从泵62进行正转动作起未经过第3时间T3的情况下，在步骤S127中变为“No”，所以，控制部C1反复执行步骤S127。

而且，若从泵62进行正转动作起经过了第3时间T3，则在步骤S127中变为“Yes”，所以，控制部C1转移到步骤S128。

若控制部C1转移到步骤S128，则判断水位监测装置10是否监测到特定状态。此时，泵62进行正转动作，所以，控制部C1对于水位监测装置10的监测结果，考虑泵62的喷出压力作用于水位监测室20A的情况而判断贮存于贮水空间A1的清洗水的水位。

在水位监测装置10监测到特定状态的情况下，在步骤S128中变为“Yes”。因而，控制部C1判断为：在步骤S124中变为“Yes”时判断为水冲洗工序的供水量达到了意图节水的量是正确的，并转移到步骤S137。

另一方面，在水位监测装置10未监测到特定状态的情况下，在步骤S128中变为“No”。因而，控制部C1判断为：在步骤S124中变为“Yes”时判断为水冲洗工序的供水量达到了意图节水的量是错误的，并转移到步骤S131。

若控制部C1转移到步骤S131，则使进行正转动作的泵62停止。

接下来，控制部C1转移到步骤S132，使供水阀69打开而开始从供水管P1向贮水空间A1供给清洗水。

接下来，控制部C1转移到步骤S133，判断水位监测装置10是否监测到特定状态。此时，泵62正在停止，所以，控制部C1根据水位监测装置10的监测结果而直接判断贮存于贮水空间A1的清洗水的水位。

在水位监测装置10未监测到特定状态的情况下，在步骤S133中变为“No”。因而，控制部C1判断为水冲洗工序的供水量未达到与清洗工序的供水量相同程度的量，并反复执行步骤S133。

而且，若水位监测装置10监测到特定状态，则在步骤S133中变为“Yes”。因而，控制部C1判断为水冲洗工序的供水量达到了与清洗工序的供水量相同程度的量，并转移到步骤S134。

若控制部C1转移到步骤S134，则使供水阀69关闭而停止从供水管P1向贮水空间A1供给清洗水。

接下来，控制部C1转移到步骤S135，使泵62进行正转动作。由此，喷嘴61重新开始清洗水的喷射而对餐具类TW1进行冲洗。而且，控制部C1转移到步骤S137。

若从步骤S128或步骤S135转移到步骤S137，则控制部C1判断是否经过了水冲洗工序的所需时间。

直至经过水冲洗工序的所需时间为止在步骤S137中均为“No”，所以，控制部C1反复执行步骤S137。

而且，若经过了水冲洗工序的所需时间则在步骤S137中变为“Yes”，所以，控制部C1转移到步骤S138。

若控制部C1转移到步骤S138，则使泵62进行反转动作。由此，泵62从贮水空间A1吸入并压送的清洗水经由排水管P2而向餐具清洗机1的外部排出。

接下来，控制部C1转移到步骤S139，使泵62停止而结束水冲洗工序。

接下来，控制部C1转移到图9所示的步骤S141，开始进行加热冲洗工序。此外，控制部C1在加热冲洗工序中使加热器63执行动作而加热清洗水。

接下来，控制部C1转移到步骤S142，使供水阀69打开而开始从供水管P1向贮水空间A1供给清洗水。

接下来，控制部C1转移到步骤S143，判断水位监测装置10是否监测到特定状态。此时，泵62正在停止，所以，控制部C1根据水位监测装置10的监测结果而直接判断贮存于贮水空间A1的清洗水的水位。

在水位监测装置10未监测到特定状态的情况下，在步骤S143中变为“No”。因而，控制部C1判断为加热冲洗工序的供水量未达到与清洗工序的供水量相同程度的足够的量，并反复执行步骤S143。

而且，若水位监测装置10监测到特定状态，则在步骤S143中变为“Yes”。因而，控制部C1判断为加热冲洗工序的供水量达到了与清洗工序的供水量相同程度的足够的量，并转移到步骤S144。

若控制部C1转移到步骤S144，则使供水阀69关闭而停止从供水管P1向贮水空间A1供给清洗水。

接下来，控制部C1转移到步骤S145，使泵62进行正转动作。由此，喷嘴61将泵62从贮水空间A1吸入并压送的洁净的清洗水在非没水空间A2朝向餐具类TW1喷射，对餐具类TW1进行冲洗。

接下来，控制部C1转移到步骤S146，判断是否经过了加热冲洗工序的所需时间。

直至经过了加热冲洗工序的所需时间为止在步骤S146中均为“No”，所以，控制部C1反复执行步骤S146。

而且，若经过了加热冲洗工序的所需时间则在步骤S146中变为“Yes”，所以，控制部C1转移到步骤S147。

若控制部C1转移到步骤S147，则使泵62进行反转动作。由此，泵62从贮水空间A1吸入并压送的清洗水经由排水管P2而向餐具清洗机1的外部排出。

接下来，控制部C1转移到步骤S148，使泵62停止而结束加热冲洗工序。

接下来，控制部C1转移到步骤S151，开始进行烘干工序。此外，控制部C1在烘干工序中使加热器63执行动作。

接下来，控制部C1转移到步骤S152，使烘干风扇68执行动作而向清洗水被排出的贮水空间A1、以及非没水空间A2送风。吹送到贮水空间A1及非没水空间A2的空气由加热器63加热到规定的温度范围，由此对加热冲洗工序后的餐具TW1进行烘干。

接下来，控制部C1转移到步骤S153，判断是否经过了烘干工序的所需时间。

直至经过了烘干工序的所需时间为止在步骤S153中均为“No”，所以，控制部C1反复执行步骤S153。

而且，若经过了烘干工序的所需时间则在步骤S153中变为“Yes”，所以，控制部C1转移到步骤S154。

若控制部C1转移到步骤S154，则使加热器63停止，利用烘干风扇68将外部的空气供给至清洗槽7内，直至清洗槽7内的空气温度降低到规定的结束温度为止。然后，控制部C1使烘干风扇68停止而结束清洗运转程序。

作用效果

关于实施例的餐具清洗机1，控制部C1通过图7的步骤S112～S115并基于在清洗工序开始时计测出的第1时间T1而设定比第1时间T1短的第2时间T2，所以，利用该第2时间T2能够以较高的可靠性减少水冲洗工序的供水量。

在此，考虑如下情况：假设代替第2时间T2而在餐具清洗机1的制造阶段、出货阶段等预先设定统一规定的开阀持续时间，在水冲洗工序开始时，当从使供水阀69打开起经过了开阀持续时间时，控制部C1使供水阀69关闭而使得水冲洗工序的供水量减少。

在该情况下，根据餐具清洗机1的设置场所而使得供水源的供水压力、供水配管的长度等发生各种变化，所以，由开阀持续时间决定的水冲洗工序的供水量也容易因餐具清洗机1的设置场所而变动。而且，在该情况下，供水量有可能与预期相比过多、或者供水量有可能与预期相比过少而导致水冲洗工序中发生冲洗不良并因此需要重新进行水冲洗工序，其结果，有可能难以实现节水。

关于这一点，在实施例的餐具清洗机1中，在设置餐具清洗机1之后，每当执行清洗运转时就在清洗工序中计测第1时间T1，并基于第1时间T1而设定第2时间T2，所以，由以良好的精度反映出设置场所的状态的第2时间T2决定的水冲洗工序的供水量难以与预想相比而过多或过少。

因此，在实施例的餐具清洗机1中，关于水位监测室20A配置于排水管P2的中途并且利用连通路径P3而与清洗槽7的非没水空间A2连通的结构，能够以较高的可靠性实现水冲洗工序中的节水。

另外，关于该餐具清洗机1，控制部C1不是在加热冲洗工序中而是在水冲洗工序中执行使用第1时间T1及第2时间T2的供水量的节水。在水冲洗工序开始时，有可能在极少数情况下发生如下不良情况：例如供水压力降低，从使供水阀69打开起经过了第2时间T2时贮存于贮水空间A1的清洗水变得过少而导致加热器63露出。即便在该情况下，由于在水冲洗工序中加热器63未执行动作，所以，也不会发生因加热器63的异常加热而引起的不良情况。

此外，关于该餐具清洗机1，在水冲洗工序开始时，根据图8的步骤S123、S124，在使供水阀69打开之后且在经过第2时间T2之前水位监测装置10监测到特定状态时，控制部C1通过步骤S125、S126而使供水阀69关闭并使泵62进行正转动作。在清洗工序开始时，若因与供水阀69分开连接于供水源的水龙头金属件等的使用等而使得供水压力降低，则计测的第1时间T1容易延长。在该情况下，若在水冲洗工序开始时供水压力恢复，则直至经过基于这样的第1时间T1而设定的第2时间T2为止的供水量有可能变得过多，假如不采取任何措施，则有可能发生因过多的供水量而引起的溢水等不良情况。关于这一点，在该餐具清洗机1中，在水冲洗工序开始时，在使供水阀69打开之后并且在经过第2时间T2之前水位监测装置10监测到特定状态时，控制部C1判断为水冲洗工序的供水量过多的可能性较高而使供水阀69关闭。其结果，该餐具清洗机1能够抑制因过多的供水量而引起的溢水等不良情况。

另外，关于该餐具清洗机1，如图1所示，排水管P2的一端P2A设置于：在泵62进行正转动作而使得喷嘴61喷射清洗水时承受泵62的喷出压力的位置。而且，在水冲洗工序开始时，根据图8的步骤S126～S128，在泵62进行动作而使得喷嘴61开始喷射清洗水时水位监测装置10未监测到特定状态的情况下，控制部C1通过步骤S131、S132而使泵62停止并使供水阀69重新打开。在水冲洗工序开始时，若因与供水阀69分开连接于供水源的水龙头金属件等的使用等而使得供水压力降低，则从使供水阀69打开起直至经过第2时间T2为止的供水量有可能变得过少，假如不采取任何措施，就有可能发生因过少的供水量而引起的泵62的吸入空气所带来的噪音等不良情况。关于这一点，在该餐具清洗机1中，在水冲洗工序开始时执行动作的泵62的喷出压力作用于排水管P2的一端P2A，从而水位监测室20A的水位上升。而且，在水冲洗工序开始时，在泵62执行动作而使得喷嘴61开始喷射清洗水时水位监测装置10未监测到特定状态的情况下，控制部C1判断为在水冲洗工序的供水量保持过少的状态下泵62持续执行动作的可能性较高而使得供水阀69打开。其结果，该餐具清洗机1能够抑制因过少的供水量而引起的泵62的噪音等不良情况。

此外，关于该餐具清洗机1，在水冲洗工序开始时，根据图8的步骤S132～S134，在供水阀69重新打开之后，直至水位监测装置10监测到特定状态为止，控制部C1使供水阀69持续打开。根据该结构，为了不在水冲洗工序的供水量保持过少的状态下使泵62持续执行动作而使供水阀69打开之后，直至水位监测装置10监测到特定状态为止，使供水阀69持续打开，从而能够抑制泵62反复执行动作和停止。其结果，该餐具清洗机1能够抑制因过少的供水量而引起的泵62的噪音等不良情况，并且能够抑制水冲洗工序所需的时间延长，所以，能够实现用户的舒适度的提高。

如上，根据实施例对本发明进行了说明，但是，本发明并不局限于上述实施例，不言而喻，当然可以在不脱离其主旨的范围内进行适当变更而加以应用。

在实施例中，图7及图8所示的水冲洗工序(步骤S121～S139)是本发明的“冲洗工序”的一例，但是，本发明并不限定于该结构。例如，可以代替图9所示的加热冲洗工序(步骤S141～S148)中的步骤S142～S144而执行与图7及图8所示的步骤S122～S125相同的处理而进行节水，由此，加热冲洗工序也可以是本发明的“冲洗工序”的一例。此外，在该情况下，为了抑制因加热器63的异常加热而引起的不良情况，优选将第2时间设定为：比实施例所涉及的水冲洗工序的第2时间T2长。

在实施例中，根据步骤S132～S134，在使供水阀69重新打开之后，直至水位监测装置10监测到特定状态为止，使供水阀69持续打开，但是，本发明并不限定于该结构。例如，可以在使供水阀重新打开之后，直至经过预先设定的时间(固定值)为止而使供水阀持续打开。另外，可以在使供水阀重新打开之后，直至经过基于第1时间及第2时间的至少一方而设定的时间(可变值)为止使供水阀持续打开。

本发明例如可以用于餐具清洗机或餐具清洗烘干机等。

Claims (5)

1.一种餐具清洗机(1)，该餐具清洗机(1)具备：

清洗槽(7)，其供被清洗物(TW1)收容，并且具有能够贮存对所述被清洗物(TW1)进行清洗的清洗水的贮水空间(A1)、以及位于比所述贮水空间(A1)更靠上方的位置且不贮存所述清洗水的非没水空间(A2)；

清洗机构(61、62)，其对贮存于所述贮水空间(A1)的所述清洗水进行压送并使其朝向所述被清洗物(TW1)喷射；

供水阀(69)，其用于向所述贮水空间(A1)供给所述清洗水；

排水路径(P2)，其将所述清洗水从所述贮水空间(A1)排出；

水位监测装置(10)，其具有配置于所述排水路径(P2)的中途并且与所述非没水空间(A2)连通的水位监测室(20A)，并对所述水位监测室(20A)内的水位处于规定水位的特定状态进行监测；以及

控制部(C1)，其对所述清洗机构(61、62)及所述供水阀(69)进行控制而执行对所述被清洗物(TW1)进行清洗的清洗运转，并且获取所述水位监测装置(10)的监测结果，

其特征在于，

所述清洗运转至少具有：清洗工序，在该清洗工序中，利用所述清洗水对收容于所述清洗槽(7)的所述被清洗物(TW1)进行清洗；以及冲洗工序，在该冲洗工序中，利用所述清洗水对所述清洗工序后的所述被清洗物(TW1)进行冲洗，

在所述清洗工序开始时，所述控制部(C1)对从使所述供水阀(69)打开起直至所述水位监测装置(10)监测到所述特定状态为止的第1时间(T1)进行计测，并基于所述第1时间(T1)而设定比所述第1时间(T1)短的第2时间(T2)，

在所述冲洗工序开始时，当从使所述供水阀(69)打开起经过了所述第2时间(T2)时，所述控制部(C1)使所述供水阀(69)关闭并使所述清洗机构(61、62)执行动作。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机(1)，其特征在于，

所述餐具清洗机(1)还具备：位于所述贮水空间(A1)并且在所述清洗工序中对所述清洗水进行加热的加热器(63)，

所述冲洗工序是如下水冲洗工序：在所述加热器(63)未执行动作的状态下，利用未加热的所述清洗水对所述清洗工序后的所述被清洗物(TW1)进行冲洗。

3.根据权利要求1或2所述的餐具清洗机(1)，其特征在于，

在所述冲洗工序开始时，在使所述供水阀(69)打开之后并且在经过所述第2时间(T2)之前所述水位监测装置(10)监测到所述特定状态时，所述控制部(C1)使所述供水阀(69)关闭并使所述清洗机构(61、62)执行动作。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的餐具清洗机(1)，其特征在于，

所述清洗机构(61、62)具有：泵(62)，其吸入并喷出贮存于所述贮水空间(A1)的所述清洗水；以及喷嘴(61)，其将由所述泵(62)喷出的所述清洗水在所述非没水空间(A2)朝向所述被清洗物(TW1)喷射，

所述排水路径(P2)的一端(P2A)设置于：在所述泵(62)执行动作而使得所述喷嘴(61)喷射所述清洗水时承受所述泵(62)的喷出压力的位置，

在所述冲洗工序开始时，在所述泵(62)执行动作而使得所述喷嘴(61)开始喷射所述清洗水时所述水位监测装置(10)未监测到所述特定状态的情况下，所述控制部(C1)使所述泵(62)停止并使所述供水阀(69)重新打开。

5.根据权利要求4所述的餐具清洗机(1)，其特征在于，

在所述冲洗工序开始时，在使所述供水阀(69)重新打开之后，直至所述水位监测装置(10)监测到所述特定状态为止，所述控制部(C1)使所述供水阀(69)持续打开。

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