CN116124995B - 一种二氧化硫气体分析仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二氧化硫气体分析仪，涉及二氧化硫气体分析取样领域，解决了现有二氧化硫气体分析仪使用时难以根据需要切换进气方式从而对不同场合的二氧化硫气体进行检测的问题，包括机体、切换机构和抽吸机构，机体内固定连接有用于分析二氧化硫气体的分析设备，机体上固定连接有顶盖，分析设备的上侧固定连接有分隔板，切换机构包括转动盘，抽吸机构包括升降板，此二氧化硫气体分析仪，便于通过切换机构切换所需的进气方式的同时减少外界无关气体对分析结果的影响，通过联动抽吸机构的运行实现将所需分析的气体均匀抽入到分析设备内的目的，该装置操作简单快捷，提高了二氧化硫气体取样检测的效率和分析结果的准确性，方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及二氧化硫气体分析取样技术领域，具体为一种二氧化硫气体分析仪。
背景技术
二氧化硫是大气主要污染物，其会在大气环境中进一步形成酸雨，进而导致土壤酸化等危害。随着我国环境标准的不断提高，对于各类污染物的治理技术也在不断更新。工业排放的烟气中二氧化硫的脱除一直是关键问题，无论是能源、冶金还是化工领域的二氧化硫去除及回收资源化利用始终备受关注。能源生产行业二氧化硫产量较大，一般采用湿法脱硫工艺，目前脱除效率较高且稳定，脱硫副产物也可做到资源化利用，但在有色冶炼和石化等行业中，不同工艺段会产生不同浓度的含硫烟气。因此需要对待排放的气体进行二氧化硫浓度的严格检测。
现有的二氧化硫气体分析仪大致分为两种，一种是将事先收集好的气体通入分析仪中进行检测的，另一种是直接将分析仪放置在待检测的环境内自动收集气体并对内部的二氧化硫成分进行分析检测的，由于这两种分析仪的收集与检测方式的不同，现有的分析仪难以同时兼顾，使得人们需要在不同场合携带不同的分析仪进行二氧化硫的检测分析，使用不够便捷，降低了人们的工作效率。为此，我们提出一种二氧化硫气体分析仪。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于对不同场景二氧化硫取样检测精确分析的二氧化硫气体分析仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二氧化硫气体分析仪，包括机体、切换机构和抽吸机构，所述机体内固定连接有用于分析二氧化硫气体的分析设备，所述机体上固定连接有顶盖，所述分析设备的上侧固定连接有分隔板，所述切换机构包括与所述顶盖底部和所述机体内壁均转动连接的转动盘，所述顶盖上均匀开设有多组第一进气口，所述机体的侧面开设有多组第一排气口，所述转动盘上固定连接有进气管，所述切换机构用于通过转动所述进气管，从而改变所述第一进气口与所述第一排气口的连通状态，使得在需要对外界气体进行收集时将外界气体均匀收集到所述机体内进行检测分析，当需要对收集到的气体进行分析时，则单独打开所述进气管，所述抽吸机构包括与所述分析设备内壁沿竖直方向滑动连接的升降板，所述升降板的底端固定连接有与所述分析设备沿竖直方向滑动连接的升降环，所述抽吸机构用于在需要分析时带动所述升降板下移将所述切换机构内相应的气体抽入到所述分隔板与所述分析设备之间进行检测，并将气体推入所述分析设备内进行检测分析，避免外界其他气体的干扰，便于对不同场景二氧化硫取样检测精确分析。
优选的，所述切换机构包括与所述分隔板顶面转动连接的转动环，所述进气管的底端与所述转动环固定连接，所述转动盘上均匀开设有与所述第一进气口相连通的第二进气口，所述转动盘的侧面开设有与所述第一排气口相连通的第二排气口，所述顶盖上开设有与所述进气管外壁滑动连接的第一弧形槽，所述进气管内沿竖直方向滑动连接有抽气杆，所述抽气杆贯穿所述转动环，且与所述转动环沿竖直方向滑动连接，所述转动环上设有用于在所述第一进气口与所述第二进气口连通时解除所述抽气杆与所述升降板的连接状态并将外界气体均匀收集后通入所述分析设备内的切换件，便于切换不同的取样状态。
优选的，所述切换件包括与所述进气管的顶端外壁螺纹连接的螺纹盖，所述分隔板内开设有多组装置槽，所述分隔板的底部开设有多组与所述装置槽相连通的连接孔，所述转动环上开设有多组能够与所述连接孔相连通的通孔，所述装置槽内设有用于在所述升降板下移到设定位置后联动打开所述连接孔上端的联动件，所述升降板上设有用于切换与所述抽气杆连接关系的控制件，便于在第一进气口与第二进气口连通时解除抽气杆与升降板的连接状态并将外界气体均匀收集后通入分析设备内。
优选的，所述联动件包括与所述装置槽沿水平方向滑动连接的滑动块，所述滑动块的一端固定连接有与所述装置槽固定连接的第一拉簧，所述滑动块上设有发条收卷轴，所述发条收卷轴的外壁固定连接有拉绳，所述拉绳缠绕于所述发条收卷轴上，所述拉绳远离所述发条收卷轴的一端与所述升降板的顶端固定连接，所述拉绳贯穿所述分隔板，且与所述分隔板滑动连接，所述滑动块上开设有用于连通所述连接孔与所述通孔的对接孔，便于在升降板下移到设定位置后联动打开连接孔上端。
优选的，所述控制件包括固定安装于所述抽气杆底端的固定块，所述分隔板上开设有与所述抽气杆外壁滑动连接的第二弧形槽，所述升降板的顶面开设有与所述固定块相插接的插接孔，所述升降板上开设有与所述插接孔的侧面相连通的弧形限位槽，所述固定块与所述弧形限位槽滑动连接，便于切换与抽气杆连接关系。
优选的，所述抽吸机构包括固定安装于所述机体内的固定环，所述固定环内开设有多组升降槽，所述升降环的底端侧面固定连接有与所述升降槽滑动连接的升降块，所述机体侧面底端开设有与所述固定环内部相连通的通气孔，所述机体内设有用于带动所述升降板升降并联动进行外界气体抽吸的驱动件，便于在需要分析时带动升降板下移将相应的气体抽入到分隔板与分析设备之间进行检测，并将气体推入分析设备内进行检测分析，避免外界其他气体的干扰。
优选的，所述驱动件包括固定安装于所述机体内的驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述分隔板，且与所述分隔板转动连接，所述驱动轴的侧面均匀固定连接有多组用于将外界气体抽入所述分隔板上方的扇叶，所述驱动轴上设有用于带动所述升降板进行升降移动的升降件，便于带动升降板升降并联动进行外界气体抽吸。
优选的，所述升降件包括固定安装于所述升降板底端的第一弹簧，所述第一弹簧的底端与所述机体内壁的底部固定连接，所述驱动轴上开设有螺纹槽，所述驱动轴上开设有两组分别与所述螺纹槽上下两端相连通的环形槽，所述升降板上固定连接有与所述螺纹槽和所述环形槽均滑动连接的导向块，所述升降板的上方固定连接有与所述分隔板底部固定连接的波纹管，便于带动升降板进行升降移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明解决了现有二氧化硫气体分析仪使用时难以根据需要切换进气方式从而对不同场合的二氧化硫气体进行检测的问题，通过设置切换机构和抽吸机构，便于通过切换机构切换所需的进气方式的同时减少外界无关气体对分析结果的影响，通过联动抽吸机构的运行实现将所需分析的气体均匀抽入到分析设备内的目的，在对外界气体进行直接取样检测时优先将机体内的空气排出并带动外界气体均匀的进入到机体内部后再联动进行取样，当对事先取样好的气体样品进行检测时，则直接将气体样品在一个相对密闭的环境下直接抽入到分析设备内部进行检测，从而大大减小了在分析时外界气体混合并进入的可能性，提升检测分析的精确度，该装置操作简单快捷，结构紧凑，功能全面，提高了二氧化硫气体取样检测的效率和分析结果的准确性，方便使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明顶部结构示意图；
图3为本发明切换机构结构示意图；
图4为本发明切换机构结构剖视图；
图5为本发明整体结构剖视图；
图6为图5中A区域放大图；
图7为本发明抽吸机构结构示意图；
图8为本发明控制件结构示意图；
图9为本发明联动件结构示意图；
图10为图9中B区域放大图；
图11为本发明升降件结构示意图；
图12为本发明内部结构示意图。
图中：1-机体；2-分析设备；3-顶盖；4-分隔板；5-切换机构；6-转动盘；7-第一进气口；8-第一排气口；9-进气管；10-抽吸机构；11-升降板；12-升降环；13-转动环；14-第二进气口；15-第二排气口；16-第一弧形槽；17-抽气杆；18-切换件；19-螺纹盖；20-装置槽；21-连接孔；22-通孔；23-联动件；24-控制件；25-滑动块；26-第一拉簧；27-发条收卷轴；28-拉绳；29-对接孔；30-固定块；31-第二弧形槽；32-插接孔；33-弧形限位槽；34-固定环；35-升降槽；36-升降块；37-通气孔；38-驱动件；39-驱动电机；40-驱动轴；41-扇叶；42-升降件；43-第一弹簧；44-螺纹槽；45-环形槽；46-导向块；47-波纹管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图12，图示中的一种二氧化硫气体分析仪，包括机体1、切换机构5和抽吸机构10，机体1内固定连接有用于分析二氧化硫气体的分析设备2，机体1上固定连接有顶盖3，分析设备2的上侧固定连接有分隔板4，切换机构5包括与顶盖3底部和机体1内壁均转动连接的转动盘6，顶盖3上均匀开设有多组第一进气口7，机体1的侧面开设有多组第一排气口8，转动盘6上固定连接有进气管9，切换机构5用于通过转动进气管9，从而改变第一进气口7与第一排气口8的连通状态，使得在需要对外界气体进行收集时将外界气体均匀收集到机体1内进行检测分析，当需要对收集到的气体进行分析时，则单独打开进气管9，抽吸机构10包括与分析设备2内壁沿竖直方向滑动连接的升降板11，升降板11的底端固定连接有与分析设备2沿竖直方向滑动连接的升降环12，抽吸机构10用于在需要分析时带动升降板11下移将切换机构5内相应的气体抽入到分隔板4与分析设备2之间进行检测，并将气体推入分析设备2内进行检测分析，避免外界其他气体的干扰。
请参阅图1-图6，图示中的切换机构5包括与分隔板4顶面转动连接的转动环13，进气管9的底端与转动环13固定连接，转动盘6上均匀开设有与第一进气口7相连通的第二进气口14，转动盘6的侧面开设有与第一排气口8相连通的第二排气口15，顶盖3上开设有与进气管9外壁滑动连接的第一弧形槽16，进气管9内沿竖直方向滑动连接有抽气杆17，抽气杆17贯穿转动环13，且与转动环13沿竖直方向滑动连接，转动环13上设有用于在第一进气口7与第二进气口14连通时解除抽气杆17与升降板11的连接状态并将外界气体均匀收集后通入分析设备2内的切换件18。
本实施方案中，通过推动进气管9在第一弧形槽16内滑动，从而带动转动盘6在机体1内转动，调节第一进气口7与第二进气口14的连通关系，当第一进气口7与第二进气口14连通时，第一排气口8与第二排气口15相连通，此时即可使得外界空气通过第一进气口7和第二进气口14抽入机体1内之后通过第二排气口15和第一排气口8排出，实现气体循环流动，此时机体1内抽取进行分析的空气更加接近周围所需检测的空气，避免机体1内原本残留的空气对检测结果的影响，通过转动进气管9带动转动盘6使得第一进气口7与第二进气口14偏离，即可实现机体1内部与外界的分隔，将瓶装待检测气体与进气管9对接，此时抽吸机构10运行即可带动直接将进气管9内的检测气体抽入到分析设备2内进行分析检测，将气体样品在一个相对密闭的环境下直接抽入到分析设备2内部进行检测，从而大大减小了在分析时外界气体混合并进入的可能性，提升检测分析的精确度，该装置操作简单快捷，结构紧凑，功能全面，提高了二氧化硫气体取样检测的效率和分析结果的准确性，方便使用。
实施例2
请参阅图2-图12说明实施例2，本实施例对实施例1作进一步说明，图示中的切换件18包括与进气管9的顶端外壁螺纹连接的螺纹盖19，分隔板4内开设有多组装置槽20，分隔板4的底部开设有多组与装置槽20相连通的连接孔21，转动环13上开设有多组能够与连接孔21相连通的通孔22，装置槽20内设有用于在升降板11下移到设定位置后联动打开连接孔21上端的联动件23，升降板11上设有用于切换与抽气杆17连接关系的控制件24。
请参阅图5-图10，图示中的联动件23包括与装置槽20沿水平方向滑动连接的滑动块25，滑动块25的一端固定连接有与装置槽20固定连接的第一拉簧26，滑动块25上设有发条收卷轴27，发条收卷轴27的外壁固定连接有拉绳28，拉绳28缠绕于发条收卷轴27上，拉绳28远离发条收卷轴27的一端与升降板11的顶端固定连接，拉绳28贯穿分隔板4，且与分隔板4滑动连接，滑动块25上开设有用于连通连接孔21与通孔22的对接孔29。
请参阅图5-图10，图示中的控制件24包括固定安装于抽气杆17底端的固定块30，分隔板4上开设有与抽气杆17外壁滑动连接的第二弧形槽31，升降板11的顶面开设有与固定块30相插接的插接孔32，升降板11上开设有与插接孔32的侧面相连通的弧形限位槽33，固定块30与弧形限位槽33滑动连接。
本实施方案中，当需要直接对周围空气取样检测其中二氧化硫含量时：转动进气管9使得第一进气口7与第二进气口14相连通，此时进气管9带动转动环13使得通孔22的位置转动到连接孔21的正上方与装置槽20相连通的位置，固定块30的位置转动到插接孔32处，此后抽吸机构10带动进行抽吸时即可使得升降板11下移，由于螺纹盖19将进气管9的顶端密闭，此时抽气杆17和固定块30从插接孔32中滑出，不会随着升降板11一起下移，从而逐渐拉动拉绳28下移，拉绳28带动发条收卷轴27转动逐渐解除缠绕，发条收卷轴27上设有用于复位收卷拉绳28的发条弹簧，发条收卷轴27自身可进行转动收卷操作，当拉绳28完全解除与发条收卷轴27的缠绕时，即可直接拉动滑动块25在装置槽20内滑动，带动第一拉簧26拉绳28，此时对接孔29的位置逐渐滑动到通孔22的下方，使得通孔22与连接孔21相连通，从而实现对分隔板4上方空气的收集；
当需要对瓶罐内收集到的二氧化硫气体进行检测时：转动进气管9使得转动盘6转动闭合第一进气口7和第一排气口8，同时带动转动环13转动，通孔22的位置偏离连接孔21的上方，使其无法连通，固定块30转动到弧形限位槽33内，此后升降板11下移即可带动固定块30一起下移，将收集到的二氧化硫气体的瓶罐与进气管9的顶端进行螺纹对接，在升降板11带动抽气杆17下移时，即可将瓶罐内的气体抽入到进气管9内，当升降板11下移到设定位置后抽气杆17滑出进气管9到达分隔板4的下方，此时进气管9内的气体即可进入到分隔板4的下方空间，被分析设备2进行检测分析，弧形导向槽的两端均设有用于对固定块30进行磁吸的磁铁(未示出)防止在抽气杆17滑出进气管9后产生晃动和不稳定导致升降板11上移时无法完成对接的现象出现，固定块30采用不锈钢材质制成。
实施例3
请参阅图1-图12说明实施例3，本实施例对实施例1作进一步说明，图示中的抽吸机构10包括固定安装于机体1内的固定环34，固定环34内开设有多组升降槽35，升降环12的底端侧面固定连接有与升降槽35滑动连接的升降块36，机体1侧面底端开设有与固定环34内部相连通的通气孔37，机体1内设有用于带动升降板11升降并联动进行外界气体抽吸的驱动件38。
请参阅图5-图12，图示中的驱动件38包括固定安装于机体1内的驱动电机39，驱动电机39的输出端同轴固定连接有驱动轴40，驱动轴40贯穿分隔板4，且与分隔板4转动连接，驱动轴40的侧面均匀固定连接有多组用于将外界气体抽入分隔板4上方的扇叶41，驱动轴40上设有用于带动升降板11进行升降移动的升降件42。
请参阅图5-图12，图示中的升降件42包括固定安装于升降板11底端的第一弹簧43，第一弹簧43的底端与机体1内壁的底部固定连接，驱动轴40上开设有螺纹槽44，驱动轴40上开设有两组分别与螺纹槽44上下两端相连通的环形槽45，升降板11上固定连接有与螺纹槽44和环形槽45均滑动连接的导向块46，升降板11的上方固定连接有与分隔板4底部固定连接的波纹管47。
本实施方案中，驱动电机39型号优选YYHS-40，启动驱动电机39正向转动即可带动驱动轴40转动，从而使得在上侧环形槽45内的导向块46在第一弹簧43的拉动下向下滑入到螺纹槽44内，从而带动升降板11和升降环12一起下移，升降块36在升降槽35内滑动，机体1内下方的空气通过通气孔37进行进出，升降板11拉动拉绳28下移，驱动轴40带动扇叶41转动即可将外界的空气通过第一进气口7抽入到分隔板4的上方，并将内部原有的空气通过第一排气口8排出，避免其对取样时气体的干扰，同时由于在升降板11下移时连接孔21与对接孔29是先不连通的，此时扇叶41转动可实现对周围气体的不断抽吸循环，保证在升降板11到达最下方环形槽45处时，通过对接孔29抽入的空气是相对均匀的，减少原先机体1内空气的干扰，当导向块46到达下方环形槽45内时，驱动轴40无法继续带动升降板11下移，取样完成，此后驱动电机39反向转动，第一弹簧43的稳定位置处于两组环形槽45之间的中部位置，从而保证了升降板11在上侧位置时通过改变驱动轴40的转动方向导向块46可滑入下方的环形槽45内，升降板11在上下侧位置时通过改变驱动轴40的转动方向导向块46也可滑入下方的环形槽45内，驱动轴40带动升降板11上移，即可在第一拉簧26的拉动下再次解除对接孔29与连接孔21的连通状态，实现分隔板4下方与升降板11上方空间的密闭，此时升降板11上移即可将取样到的气体推入到分析设备2中进行分析。
值得注意的是：当升降板11带动固定块30和抽气杆17下移时，进气管9内的气体被抽入分隔板4与升降板11之间的位置，此时对接孔29虽然可与连接孔21连通，但上方的通孔22位置不连通，因此依然保证了该位置内的空气全部为空气样品，由于抽气管的上方与进气管9的顶端平齐，直接抽气也会全部将样品抽入，这样取样也最大程度的避免了样品空气受到机体1内部原有空气的干扰，由于螺纹槽44和环形槽45与导向块46之间并不是完全密闭的，添加波纹管47保证了在升降板11升降的过程中升降板11下方的空气不会进入到分析设备2的位置处，通过升降板11的升降带动实现取样和将样品完全推入分析设备2内检测的目的，方便在下一次检测前保证了机体1内检测位置的空气处于完全排出状态，减少干扰，使得检测结构更加精确。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种二氧化硫气体分析仪，其特征在于，包括：
机体(1)，所述机体(1)内固定连接有用于分析二氧化硫气体的分析设备(2)，所述机体(1)上固定连接有顶盖(3)，所述分析设备(2)的上侧固定连接有分隔板(4)；
还包括：
切换机构(5)，所述切换机构(5)包括与所述顶盖(3)底部和所述机体(1)内壁均转动连接的转动盘(6)，所述顶盖(3)上均匀开设有多组第一进气口(7)，所述机体(1)的侧面开设有多组第一排气口(8)，所述转动盘(6)上固定连接有进气管(9)，所述切换机构(5)用于通过转动所述进气管(9)，从而改变所述第一进气口(7)与所述第一排气口(8)的连通状态，使得在需要对外界气体进行收集时将外界气体均匀收集到所述机体(1)内进行检测分析，当需要对收集到的气体进行分析时，则单独打开所述进气管(9)；
抽吸机构(10)，所述抽吸机构(10)包括与所述分析设备(2)内壁沿竖直方向滑动连接的升降板(11)，所述升降板(11)的底端固定连接有与所述分析设备(2)沿竖直方向滑动连接的升降环(12)，所述抽吸机构(10)用于在需要分析时带动所述升降板(11)下移将所述切换机构(5)内相应的气体抽入到所述分隔板(4)与所述分析设备(2)之间进行检测，并将气体推入所述分析设备(2)内进行检测分析，避免外界其他气体的干扰。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硫气体分析仪，其特征在于：所述切换机构(5)包括与所述分隔板(4)顶面转动连接的转动环(13)，所述进气管(9)的底端与所述转动环(13)固定连接，所述转动盘(6)上均匀开设有与所述第一进气口(7)相连通的第二进气口(14)，所述转动盘(6)的侧面开设有与所述第一排气口(8)相连通的第二排气口(15)，所述顶盖(3)上开设有与所述进气管(9)外壁滑动连接的第一弧形槽(16)，所述进气管(9)内沿竖直方向滑动连接有抽气杆(17)，所述抽气杆(17)贯穿所述转动环(13)，且与所述转动环(13)沿竖直方向滑动连接，所述转动环(13)上设有用于在所述第一进气口(7)与所述第二进气口(14)连通时解除所述抽气杆(17)与所述升降板(11)的连接状态并将外界气体均匀收集后通入所述分析设备(2)内的切换件(18)。
3.根据权利要求2所述的一种二氧化硫气体分析仪，其特征在于：所述切换件(18)包括与所述进气管(9)的顶端外壁螺纹连接的螺纹盖(19)，所述分隔板(4)内开设有多组装置槽(20)，所述分隔板(4)的底部开设有多组与所述装置槽(20)相连通的连接孔(21)，所述转动环(13)上开设有多组能够与所述连接孔(21)相连通的通孔(22)，所述装置槽(20)内设有用于在所述升降板(11)下移到设定位置后联动打开所述连接孔(21)上端的联动件(23)，所述升降板(11)上设有用于切换与所述抽气杆(17)连接关系的控制件(24)。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化硫气体分析仪，其特征在于：所述联动件(23)包括与所述装置槽(20)沿水平方向滑动连接的滑动块(25)，所述滑动块(25)的一端固定连接有与所述装置槽(20)固定连接的第一拉簧(26)，所述滑动块(25)上设有发条收卷轴(27)，所述发条收卷轴(27)的外壁固定连接有拉绳(28)，所述拉绳(28)缠绕于所述发条收卷轴(27)上，所述拉绳(28)远离所述发条收卷轴(27)的一端与所述升降板(11)的顶端固定连接，所述拉绳(28)贯穿所述分隔板(4)，且与所述分隔板(4)滑动连接，所述滑动块(25)上开设有用于连通所述连接孔(21)与所述通孔(22)的对接孔(29)。
5.根据权利要求4所述的一种二氧化硫气体分析仪，其特征在于：所述控制件(24)包括固定安装于所述抽气杆(17)底端的固定块(30)，所述分隔板(4)上开设有与所述抽气杆(17)外壁滑动连接的第二弧形槽(31)，所述升降板(11)的顶面开设有与所述固定块(30)相插接的插接孔(32)，所述升降板(11)上开设有与所述插接孔(32)的侧面相连通的弧形限位槽(33)，所述固定块(30)与所述弧形限位槽(33)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种二氧化硫气体分析仪，其特征在于：所述抽吸机构(10)包括固定安装于所述机体(1)内的固定环(34)，所述固定环(34)内开设有多组升降槽(35)，所述升降环(12)的底端侧面固定连接有与所述升降槽(35)滑动连接的升降块(36)，所述机体(1)侧面底端开设有与所述固定环(34)内部相连通的通气孔(37)，所述机体(1)内设有用于带动所述升降板(11)升降并联动进行外界气体抽吸的驱动件(38)。
7.根据权利要求6所述的一种二氧化硫气体分析仪，其特征在于：所述驱动件(38)包括固定安装于所述机体(1)内的驱动电机(39)，所述驱动电机(39)的输出端同轴固定连接有驱动轴(40)，所述驱动轴(40)贯穿所述分隔板(4)，且与所述分隔板(4)转动连接，所述驱动轴(40)的侧面均匀固定连接有多组用于将外界气体抽入所述分隔板(4)上方的扇叶(41)，所述驱动轴(40)上设有用于带动所述升降板(11)进行升降移动的升降件(42)。
8.根据权利要求7所述的一种二氧化硫气体分析仪，其特征在于：所述升降件(42)包括固定安装于所述升降板(11)底端的第一弹簧(43)，所述第一弹簧(43)的底端与所述机体(1)内壁的底部固定连接，所述驱动轴(40)上开设有螺纹槽(44)，所述驱动轴(40)上开设有两组分别与所述螺纹槽(44)上下两端相连通的环形槽(45)，所述升降板(11)上固定连接有与所述螺纹槽(44)和所述环形槽(45)均滑动连接的导向块(46)，所述升降板(11)的上方固定连接有与所述分隔板(4)底部固定连接的波纹管(47)。
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