CN116123735B - 智能恒温阀控制方法及恒温热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能恒温阀控制方法及恒温热水器；其中，智能恒温阀控制方法包括以下步骤：关闭出水阀后，智能恒温阀的调温电机由当前对应位置动作至防高温预调出水温度对应位置处；打开出水阀后，智能恒温阀的调温电机动作，由防高温预调出水温度对应位置运动至恒温出水目标温度对应位置处；本发明通过在每次关水后通过调温电机将恒温阀芯组件的设定温度调低，低于设定的恒温出水目标温度，再次出水前，由于恒温阀芯组件此时的开度对应在出水温度低于恒温出水目标温度对应的开度，因此再次出水后的热水开度会相对减小，进行温度削减，使得再次出水后的第一股水的温度明显降低，不会出现超高温，避免产生高温度烫伤的可能。

Description

智能恒温阀控制方法及恒温热水器

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及智能恒温阀控制方法，以及采用此智能恒温阀控制方法的恒温热水器。

背景技术

目前市场上热水器常用的恒温阀主要为机械恒温阀、电子恒温阀以及机械与电子集成式的智能恒温阀。

机械恒温阀利用调温旋钮来设定出水温度，通过旋钮改变恒温阀芯的位置来改变冷、热水的流量比例进而改变出水温度，而当冷热水压力不平衡难以调节和出水温度产生变化时，恒温阀芯的温包会随着出水温度的变化使自身膨胀或收缩来推动活塞以控制冷、热水的进水流量比例，使出水温度适中维持在所设定的温度。机械恒温阀是依靠感温材料的热胀冷缩原理实现调温的，结构简单、使用寿命长，但是其温度设定需要手动调节旋钮，温度设定不精确，并且所需要的反应时间较长，不能达到及时变化调节，智能化程度较低。

电子恒温阀通过在出水口处设有温度传感器，将出水温度与设定温度进行比较，采用电机实时调节陶瓷阀芯冷热水的开度，从而可实时改变冷、热水的流量比例进而改变出水温度，相对于机械恒温阀而言，电子恒温阀可达到对出水温度的精确调整、快速控制，但是在出水温度实时调节过程中，电机动作频率较高，对电机的要求较高，当调温阀芯动作达到16万至20万次后，内部陶瓷片结构的阀芯易出现漏水现象，使用寿命短，两年左右需要对电子恒温阀进行更换，使用成本高。

机械与电子集成的智能恒温阀，如专利号为201920425550.6的中国专利公开了一种内置恒温混水阀，专利号为202111090156.X的中国专利公开了一种恒温阀及其控制方法，具体结构参见图1，该智能恒温阀将现有技术中的机械控制与电子控制进行结合，采用电机取代机械恒温阀的调温旋钮，并将电机与恒温阀芯以及位于出水口处的温度传感器连接，通过电机对机械恒温阀的出水温度进行精准设定，设定完成后，利用机械恒温阀自身的温包实现出水温度的自动调节，具有温度设定准确、使用寿命长等优点。

综上所述，目前市场上所采用的恒温阀各有利弊，其中机械恒温阀与智能恒温阀由于其使用寿命长而被广泛使用，然而，此类恒温阀还存在关键性的问题——“再次出水时瞬时超高温的问题”：在标准供水条件下，恒温阀的出水口处的温度理论上接近恒温阀设定的出水温度（不考虑恒温阀的误差范围），恒温阀内的冷热水开度基本保持在此所设定出水温度的条件下；但是当关水一段时间后（第一次启动），出水口以及出水管内的水温会受到环境室温影响偏低形成冷水，因此一旦用水出水后，首先出水口以及出水管内的冷水会排出（出水温度较低）；出水过程中，由于出水口的温度较低，恒温阀的冷热水开度将不再处于设定出水温度的条件下，热水开度会快速增大进行提温，当冷水排完后，会在短时间内产生超高温水（温度远超过设定的出水温度，高出8℃～15℃），形成出水瞬时超高温现象；而随着不断出水，恒温阀不断动态调节，出水温度下降至接近设定的出水温度的恒温水，此时的恒温水才可以满足使用需求，再次用水后瞬时超高温的温度曲线变化参见图5；而每次关水后再次用水出水时，都存在着出水瞬时超高温的现象，容易造成使用者烫伤，具有使用不安全、用户体验较差等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种使用方便、温度设定精准、使用寿命长、可有效减缓再次出水瞬时超高温现象发生的智能恒温阀控制方法以及采用此智能恒温阀控制方法的恒温热水器。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：智能恒温阀控制方法，所述智能恒温阀包括恒温阀芯组件和与所述恒温阀芯组件的调温旋钮传动连接的调温电机；

所述智能恒温阀内预设防瞬时高温削减参数△T₁，包括以下步骤：

S1、打开出水阀前，用户根据需求设置所述智能恒温阀的恒温出水目标温度T，或者沿用上次使用的恒温出水目标温度T，根据所述恒温出水目标温度T和所述防瞬时高温削减参数△T₁，得出防高温预调出水温度T_m对应的所述恒温阀芯组件的开度位置，T_m=T-△T₁，检测所述恒温阀芯组件当前开度位置并由所述调温电机将所述恒温阀芯组件的当前开度位置旋转调整至所述防高温预调出水温度T_m对应的位置；

S2、打开出水阀后，所述智能恒温阀的所述调温电机旋转，由所述防高温预调出水温度T_m对应位置朝向所述恒温出水目标温度T对应位置的方向旋转，所述调温电机停止在所述恒温出水目标温度T对应位置处；然后实时采集所述智能恒温阀的实时出水温度T_n并与所述恒温出水目标温度T进行比较；

当|T-T_n|≤△T₂时，△T₂为所述智能恒温阀设定的允许出水温度偏差，所述调温电机停止在当前位置，然后所述智能恒温阀的实时调温动作由所述恒温阀芯组件调节；

当|T-T_n|＞△T₂时，所述调温电机从所述恒温出水目标温度T对应位置向提高或降低所述实时出水温度T_n的方向旋转，使|T_n-T|≤△T₂后，所述调温电机停止在当前位置，然后所述智能恒温阀的实时调温动作由所述恒温阀芯组件调节；

S3、关闭出水阀后，所述智能恒温阀的所述调温电机由当前对应位置旋转调整至所述防高温预调出水温度T_m对应位置处。

作为优选的技术方案，所述防瞬时高温削减参数△T₁=3℃～15℃。

作为优选的技术方案，采集所述智能恒温阀的冷水进水口的水流量Q，设置关闭水流量Q₁、关闭响应时间t₁、启动水流量Q₂、启动响应时间t₂；

打开出水阀后，当Q≥Q₂且持续t₂后，所述智能恒温阀自动执行步骤S2；

关闭出水阀后，当Q≤Q₁且持续t₁后，所述智能恒温阀自动执行步骤S3。

作为优选的技术方案，所述关闭水流量Q₁=0.3L/M～0.7L/M，所述关闭响应时间t₁=8s～12s。

作为优选的技术方案，所述启动水流量Q₂=1.1L/M～1.5L/M，所述启动响应时间t₂=2s～5s。

作为优选的技术方案，所述允许出水温度偏差△T₂=1℃～2℃。

作为优选的技术方案，在步骤S2中，当所述智能恒温阀的所述调温电机朝向提高所述实时出水温度T_n的方向旋转，仍然无法实现|T-T_n|≤△T₂后，所述智能恒温阀的所述调温电机停止在当前位置；关闭出水阀后，所述智能恒温阀自动执行步骤S3。

作为优选的技术方案，首次注水时，所述智能恒温阀的所述调温电机由初始基准位置运动至注水温度T_k对应的位置处，此时所述智能恒温阀的冷水进水口开度达到最小，注水过程中，所述智能恒温阀的所述注水温度T_k大于所述恒温出水目标温度T；注水完成关闭出水阀后，所述智能恒温阀自动执行步骤S3。

另一优选的技术方案，恒温热水器，采用上述智能恒温阀控制方法。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明通过在每次关水后通过调温电机将恒温阀芯组件的设定温度调低，低于控制器内设定的恒温出水目标温度，再次出水前，由于恒温阀芯组件此时的开度对应在出水温度低于恒温出水目标温度对应的开度，因此再次出水后的热水开度会相对减小，进行温度削减，使得再次出水后的第一股水的温度明显降低，不会出现超高温，避免产生高温度烫伤的可能。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例智能恒温阀的结构示意图；

图2是本发明实施例的系统框图；

图3是本发明实施例的控制方法流程图；

图4是本发明实施例再次出水后的温度曲线变化图；

图5是现有技术中普通机械恒温阀再次出水瞬时超高温的温度曲线变化图；

图中：100-恒温阀芯组件；200-调温电机；300-出水温度传感器；400-控制器；500-水流传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一：

如图1所示，智能恒温阀包括恒温阀芯组件100和与所述恒温阀芯组件100的调温旋钮传动连接的调温电机200，所述调温电机200为步进电机，所述调温电机200的输出端安装有主动调温齿轮，所述调温旋钮上安装有与所述主动调温齿轮啮合传动的被动调温齿轮，所述调温电机200旋转调温时，带动所述被动调温齿轮正向转动或反向旋转，所述被动调温齿轮正向旋转时，所述恒温阀芯组件100的热水开度增大，冷水开度减小；所述被动调温齿轮反向旋转时，所述恒温阀芯组件100的热水开度减小，冷水开度增大；所述智能恒温阀的出水口处设有用于测量实时出水温度的出水温度传感器300，用于与设定恒温出水目标温度T进行比较，使得所述调温电机200旋转来调整所述恒温阀芯组件100的冷热水开度；参见图2，所述智能恒温阀的控制系统还包括控制器400，所述调温电机200、所述出水温度传感器300分别与所述控制器400信号连接，所述智能恒温阀的具体结构以及工作原理属于现有技术，在此不再赘述；所述智能恒温阀将现有技术中的机械控制与电子控制集成在一起，用于实现精准调温。

本实施例控制方法的载体是智能恒温阀，通过所述调温电机200来削减再次出水后的瞬时超高温的温度，来减少烫伤的情况发生，提高用户使用舒适性、安全性。如图3所示，智能恒温阀控制方法，所述智能恒温阀出厂前，根据客户所需要防瞬时超高温的温度需求，在所述智能恒温阀内预设防瞬时高温削减参数△T₁；所述控制方法包括以下步骤：

S1、打开出水阀前，用户根据需求设置所述智能恒温阀的恒温出水目标温度T，或者沿用上次使用的恒温出水目标温度T，根据所述恒温出水目标温度T和所述防瞬时高温削减参数△T₁，得出防高温预调出水温度T_m对应的所述恒温阀芯组件100的开度位置，T_m=T-△T₁，检测所述恒温阀芯组件100当前开度位置并由所述调温电机200将所述恒温阀芯组件100的当前开度位置旋转调整至所述防高温预调出水温度T_m对应的位置；

S2、打开出水阀后，所述智能恒温阀的所述调温电机200旋转，由所述防高温预调出水温度T_m对应位置朝向所述恒温出水目标温度T对应位置的方向旋转（所述被动调温齿轮正向旋转），所述调温电机200停止在所述恒温出水目标温度T对应位置处；然后实时采集所述智能恒温阀的实时出水温度T_n并与所述恒温出水目标温度T进行比较；

当|T-T_n|≤△T₂时，所述调温电机200停止在当前位置，然后所述智能恒温阀的实时调温动作由所述恒温阀芯组件100调节，△T₂为所述智能恒温阀设定的允许出水温度偏差，△T₂=1℃～2℃；

当|T-T_n|＞△T₂时，所述调温电机200从所述恒温出水目标温度T对应位置向提高或降低所述实时出水温度T_n的方向旋转，使|T_n-T|≤△T₂后，所述调温电机200停止在当前位置，然后所述智能恒温阀的实时调温动作由所述恒温阀芯组件100调节；

S3、关闭出水阀后，所述智能恒温阀的所述调温电机200由当前对应位置旋转调整至（所述被动调温齿轮反向旋转）所述防高温预调出水温度T_m对应位置处。

在本实施例中，所述防瞬时高温削减参数△T₁=3℃～15℃，△T₁可以为此范围内的具体度数，例如5℃、7℃、10℃或12℃等，同时其也并不局限于此温度范围，具体多少度，对于本领域技术人员而言，可根据实际情况进行有限次的试验获得。△T₁的温度值用于直观反映出水温度回调的差值，但是该温度值在实际应用中在所述控制器400上是以所述调温电机200驱动被动调温齿轮回调齿数或角度进行表达的。所述防瞬时高温削减参数△T₁是根据阀的测试性能进行设定的，具体低多少度，与恒温阀本身、供水压力、温度等多种因素都有关，同时也与客户要求第一股水需要降低多少度有关，根据以上多种因素对所述智能恒温阀进行性能测试，从而得到所述调温电机200需要驱动所述被动调温齿轮回调多少齿数或多少角度；所述防瞬时高温削减参数△T₁不是直接作为所述控制器400设定的参数，而是在出厂前在所述智能恒温阀内将△T₁预设好，即确定出所述调温电机200驱动齿轮回调齿数或角度，然后在所述控制器400设置此△T₁对应的齿轮回调齿数或角度，该回调的齿数或角度作为所述控制器400设定的参数，与所述防瞬时高温削减参数△T₁对应，存储在所述控制器400内。

用户每次用水完关闭出水阀后，所述智能恒温阀的所述调温电机200均由当前对应位置旋转调整至所述防高温预调出水温度T_m对应位置处，防止再次出水后第一股水存在瞬时超高温的现象，防出水瞬时超高温的具体工作原理如下：

关水一段时间打开恒温阀开关（第一次启动），首先出水口以及出水管内冷水先排出（出水温度较低，温度小于所述恒温出水目标温度T）；而出水前，所述恒温阀芯组件100的冷热水开度处于所述防高温预调出水温度T_m对应的位置处，由于T_m＜T，所以此时恒温阀芯组件100的热水开度相对于设定的所述恒温出水目标温度T下的热水开度要小；因此出水后，虽然所述恒温阀芯组件100的热水开度也会如现有技术中一样增大进行提温，但是由于所述恒温阀芯组件100此时设定的热水开度在所述防高温预调出水温度T_m的对应位置处，此时排出的热水温度，略高于恒温出水温度（一般情况下略高于恒温出水温度4℃～6℃），不会出现现有技术的超高温现象，随着不断出水，出水达到一定流量后，所述智能恒温阀的所述调温电机200动作，由所述防高温预调出水温度T_m对应位置朝向所述恒温出水目标温度T对应位置的方向动作（所述被动调温齿轮正向转动），最终所述调温电机200停止在所述恒温出水目标温度T对应位置处，此过程中出水温度回落至接近所述恒温出水目标温度T，此时出水温度达到接近设定恒温出水目标温度的恒温水；为进一步保证实时出水温度可以精准接近达到用户根据实际需要所设定所述恒温出水目标温度T，所以还需将所产生的恒温水的所述实时出水温度T_n与所述恒温出水目标温度T进行比较，当两者温差处于所述智能恒温阀的允许出水温度偏差内，所述调温电机200停止在当前位置，然后所述智能恒温阀的实时调温动作由所述恒温阀芯组件100调节；当两者温差大于智能恒温阀的允许出水温度偏差内，所述调温电机200继续旋转，对所述实时出水温度T_n进行调节，保证所述实时出水温度T_n接近所述恒温出水目标温度T，此时所产生的恒温水不仅恒温效果好，而且可精准接近设定所述恒温出水目标温度T，满足用户的实际使用需求；

如果关水时间间隔短再次打开恒温阀开关后，此时水温不再由温度较低的冷水开始排出，而是略低于所述恒温出水目标温度几度（具体低多少度与关水时间间隔的长短有关），同样出水前，由于所述恒温阀芯组件100此时设定的热水开度在所述防高温预调出水温度T_m的对应位置处，因此此时排出的热水温度（略高于恒温出水温度4℃～6℃），原理与关水一段时间打开恒温阀开关后的防出水瞬间超高温的原理相同，最后达到接近设定的所述恒温出水目标温度的恒温水。

关闭出水阀后，所述智能恒温阀的所述调温电机200由当前对应位置旋转调整至（所述被动调温齿轮反向旋转）所述防高温预调出水温度T_m对应位置处。

为了更加直观地表征防出水瞬时超高温的效果，下面对智能恒温阀（通电）、智能恒温阀（未通电）以及普通的机械恒温阀进行试验对比，以同一型号热水器为试验载体，测试关水一段时间打开恒温阀开关后（第一次启动）时恒温阀的出水口处的实时出水温度T_n，试验条件参见下表1：

表1 试验条件

表2 试验结果

当智能恒温阀通电时，所述调温电机200正常使用，此时智能恒温阀的调温控制由所述恒温阀芯组件100与所述调温电机200共同实现，可实现防出水瞬时超高温；当智能恒温阀未通电时，所述调温电机200无法使用，但内部所述恒温阀芯组件100可以继续使用，此时的智能恒温阀与普通的机械恒温的调温原理相同，无法实现防出水瞬时超高温。

上述试验所形成的对应的温度曲线变化图参见图4和图5，图4为上述智能恒温阀（通电）的温度曲线变化图，关水一段时间再次出水后（第一次启动）：20℃——40℃（防瞬时超高温后）——38℃（恒温出水目标温度）；图5为普通的机械恒温阀的温度曲线变化图，关水一段时间再次出水后（第一次启动）：20℃——48℃（瞬时超高温后）——38℃（恒温出水目标温度）。

从上述图4与图5温度曲线对比可以看出：本发明通过在每次关水后通过调温电机200将恒温阀芯组件100的设定温度调低，低于控制器400内设定的恒温出水目标温度，再次出水前，由于所述恒温阀芯组件100此时的开度对应在出水温度低于恒温出水目标温度对应的开度，因此再次出水后的热水开度会相对减小，进行温度削减，使得再次出水后的第一股水的温度明显降低，不会出现超高温，避免产生高温度烫伤的可能。

本方案采用机械感温元件与电子驱动方式结合，还具有恒温速度快、恒温精度较高、使用寿命长等优点。与普通电子恒温阀相比，由于电子恒温阀内存在陶瓷片结构的阀芯，如果动作16万～20万次后将出现漏水现象，齿轮或阀芯容易卡死、锈死，使用寿命较短，而本申请中由于电机操控动作少、电机工作频率降低，可有效提高阀的使用寿命，使用寿命可由2～3年提高至5～6年，可降低对电机的要求，节省成本；与普通机械恒温阀相比，通过电机进行操控，调温精度更高，调温速度快。

实施例二：

本实施例是在实施例一的基础上，用于控制所述智能恒温阀自动开启与关闭的控制步骤：所述智能恒温阀的进水口处还设有水流传感器500，用于采集所述智能恒温阀的冷水进水口的水流量Q，同时在所述控制器400内设置关闭水流量Q₁、关闭响应时间t₁、启动水流量Q₂、启动响应时间t₂；

关水后，当Q≤Q₁且持续t₁后，代表无水流信号，智能恒温阀自动执行步骤S2，自动控制调温电机200进行防瞬时超高温动作；

再次出水后，当Q≥Q₂且持续t₂后，代表有水流信号，智能恒温阀自动执行步骤S3。

所述关闭水流量Q₁=0.3L/M～0.7L/M，所述关闭响应时间t₁=8s～12s；所述启动水流量Q₂=1.1L/M～1.5L/M，所述启动响应时间t₂=2s～5s。

实施例三：

本实施例是在实施例一的基础上，增设的所述智能恒温阀热水进水温度降低状态下的操作：当所述智能恒温阀热水进水口的进水温度降低时，所述调温电机200会带动所述被动调温齿轮向更高出水温度方向旋转（正向旋转），保证混合出水温度T-T_n在±1℃～2℃以内。

具体操作为：在步骤S2中，当所述智能恒温阀的所述调温电机200朝向提高所述实时出水温度T_n的方向旋转，仍然无法实现|T-T_n|≤△T₂后，所述智能恒温阀的所述调温电机200停止在当前位置；关闭出水阀后，所述智能恒温阀自动执行步骤S3，智能恒温阀的调温电机200由当前对应位置回退至（所述被动调温齿轮反向旋转）所述防高温预调出水温度T_m对应位置处，避免再次出水后的瞬时超高温。

实施例四：

首次注水操作（排空热水器内空气）：所述控制器400上设有注水键，热水器第一次通电，所述控制器400处于待机状态（不加热），先按注水键（按注水键后，所述控制器400除了注水键所有的按键失灵，防止误操作），所述调温电机200带动所述被动调温齿轮首先找初始基准点，初始基准点找准后带动所述被动调温齿轮自动转动至注水位置，此时智能恒温阀尽可能的关闭冷水进水流量，所述智能恒温阀的注水温度所对应的位置即为注水位置，注水温度T_k大于恒温出水目标温度T，冷水尽可能的只能进入至热水器内填充热水器，热水器内的空气经过智能恒温阀的混水出水口排出，由终端用水口排出，当终端用水口出水流量正常后，证明热水器内的空气排空，代表注水完成，手动关闭注水键；注水完成关水后，所述智能恒温阀自动执行步骤S3，所述智能恒温阀的所述调温电机200由当前对应位置回退（所述被动调温齿轮反向旋转）至所述防高温预调出水温度T_m对应位置处，避免再次出水后的瞬时超高温。

实施例五：

恒温热水器，采用上述智能恒温阀控制方法，作为本控制方法的一种应用，使得采用此种智能恒温阀以及智能恒温阀控制方法的恒温热水器，可以实现防出水瞬时超高温。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.智能恒温阀控制方法，所述智能恒温阀包括恒温阀芯组件、与所述恒温阀芯组件的调温旋钮传动连接的调温电机以及与所述调温电机连接的控制器；

其特征在于，所述智能恒温阀出厂前，根据防瞬时超高温的温度需求，所述智能恒温阀内预设防瞬时高温削减参数△T₁，△T₁的温度值用于直观反映出水温度回调的差值，是以所述调温电机驱动被动调温齿轮回调齿数或角度进行表达的，所述防瞬时高温削减参数△T₁不是直接作为所述控制器设定的参数，而是在出厂前在所述智能恒温阀内预设好，预设好的所述防瞬时高温削减参数△T₁存储在所述控制器内，包括以下步骤：

S1、打开出水阀前，用户根据需求设置所述智能恒温阀的恒温出水目标温度T，或者沿用上次使用的恒温出水目标温度T，根据所述恒温出水目标温度T和所述防瞬时高温削减参数△T₁，得出防高温预调出水温度T_m对应的所述恒温阀芯组件的开度位置，T_m=T-△T₁，检测所述恒温阀芯组件当前开度位置并由所述调温电机将所述恒温阀芯组件的当前开度位置旋转调整至所述防高温预调出水温度T_m对应的位置，通过温度削减防止再次出水后第一股水存在瞬时超高温的现象；

S2、打开出水阀后，所述智能恒温阀的所述调温电机旋转，由所述防高温预调出水温度T_m对应位置朝向所述恒温出水目标温度T对应位置的方向旋转，所述调温电机停止在所述恒温出水目标温度T对应位置处；然后实时采集所述智能恒温阀的实时出水温度T_n并与所述恒温出水目标温度T进行比较；

当|T-T_n|≤△T₂时，△T₂为所述智能恒温阀设定的允许出水温度偏差，所述调温电机停止在当前位置，然后所述智能恒温阀的实时调温动作由所述恒温阀芯组件调节；

当|T-T_n|＞△T₂时，所述调温电机从所述恒温出水目标温度T对应位置向提高或降低所述实时出水温度T_n的方向旋转，使|T_n-T|≤△T₂后，所述调温电机停止在当前位置，然后所述智能恒温阀的实时调温动作由所述恒温阀芯组件调节；

S3、关闭出水阀后，所述智能恒温阀的所述调温电机由当前对应位置旋转调整至所述防高温预调出水温度T_m对应位置处，通过温度削减防止再次出水后第一股水存在瞬时超高温的现象；

在步骤S2中，当所述智能恒温阀的所述调温电机朝向提高所述实时出水温度T_n的方向旋转，仍然无法实现|T-T_n|≤△T₂后，所述智能恒温阀的所述调温电机停止在当前位置；关闭出水阀后，所述智能恒温阀自动执行步骤S3。

2.如权利要求1所述的智能恒温阀控制方法，其特征在于，所述防瞬时高温削减参数△T₁=3℃～15℃。

3.如权利要求1所述的智能恒温阀控制方法，其特征在于，采集所述智能恒温阀的冷水进水口的水流量Q，设置关闭水流量Q₁、关闭响应时间t₁、启动水流量Q₂、启动响应时间t₂；

打开出水阀后，当Q≥Q₂且持续t₂后，所述智能恒温阀自动执行步骤S2；

关闭出水阀后，当Q≤Q₁且持续t₁后，所述智能恒温阀自动执行步骤S3。

4.如权利要求3所述的智能恒温阀控制方法，其特征在于，所述关闭水流量Q₁=0.3L/M～0.7L/M，所述关闭响应时间t₁=8s～12s。

5.如权利要求3所述的智能恒温阀控制方法，其特征在于，所述启动水流量Q₂=1.1L/M～1.5L/M，所述启动响应时间t₂=2s～5s。

6.如权利要求1所述的智能恒温阀控制方法，其特征在于，所述允许出水温度偏差△T₂=1℃～2℃。

7.如权利要求1所述的智能恒温阀控制方法，其特征在于，首次注水时，所述智能恒温阀的所述调温电机由初始基准位置运动至注水温度T_k对应的位置处，此时所述智能恒温阀的冷水进水口开度达到最小，注水过程中，所述智能恒温阀的所述注水温度T_k大于所述恒温出水目标温度T；注水完成关闭出水阀后，所述智能恒温阀自动执行步骤S3。

8.恒温热水器，其特征在于，采用如权利要求1至7任一权利要求所述的智能恒温阀控制方法。