CN116123296A - 一种电控防火气密蝶阀 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种电控防火气密蝶阀，包括阀体、执行机构、横向板和竖向板，所述执行机构用于控制所述阀体的开启和关闭，所述阀体以及所述执行机构安装在所述竖向板上，所述竖向板安装在所述横向板上；所述横向板安装在管道底部，所述管道底部设置有安装所述横向板的第一安装槽，所述管道顶部内壁设置有和所述竖向板顶部配合的第二安装槽；所述横向板可拆卸安装在所述第一安装槽中；所述竖向板连接有第一感应装置和第二感应装置，所述第一感应装置和所述第二感应装置均与所述执行机构电连接，所述第一感应装置包括传感器；所述第二感应装置包括控制盒。本申请具有提高气密阀的容错率的效果，减少事故发生的可能。

Description

一种电控防火气密蝶阀
技术领域
本发明涉及气密阀设备的技术领域，特别涉及一种电控防火气密蝶阀。
背景技术
在建筑领域中，由于热烟气烟囱效应作用，一旦发生火灾，烟气蔓延迅速。众多火灾案例表明，烟气是影响火灾中人员疏散，以及消防救援的最主要因素，也是造成火灾中人员伤亡的最重要原因。防火阀是安装在通风等设备的管路上，平时是开启状态，火灾发生时，当管道内气体温度达到一定温度之后或者烟雾浓度达到一定程度之后自动关闭，关闭后，能中断烟气的流通、防止火灾的蔓延。
相关技术中，气密阀的触发多是通过传感器的结构来进行的，如烟雾传感器和温度传感器，当温度较高或者烟雾浓度较高时进行触发并使得阀门的执行机构控制阀门关闭。但仅通过一个(或者一种)传感器来进行感应，阀门的关闭过于依赖传感器，当传感器本身损坏、感知失误或者电量不足时容易造成执行机构没有触发，从而造成事故的发生。
基于上述问题提出了本申请的电控防火气密蝶阀，以解决上述技术问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本申请公开了一种电控防火气密蝶阀，具体包括以下技术方案：
一种电控防火气密蝶阀，包括阀体、执行机构、横向板和竖向板，所述执行机构用于控制所述阀体的开启和关闭，所述阀体以及所述执行机构安装在所述竖向板上，所述竖向板安装在所述横向板上；所述横向板安装在管道底部，所述管道底部设置有安装所述横向板的第一安装槽，所述管道顶部内壁设置有和所述竖向板顶部配合的第二安装槽；所述横向板可拆卸安装在所述第一安装槽中；所述竖向板连接有第一感应装置和第二感应装置，所述第一感应装置和所述第二感应装置均与所述执行机构电连接，所述第一感应装置包括传感器；所述第二感应装置包括控制盒，所述控制盒中设置有控制槽，所述控制槽端部内壁设置有活动槽，所述活动槽中滑动安装有活动杆，活动杆端部延伸至所述控制槽中并连接有挡板，所述活动杆外部套设有复位件，所述挡板底部设置有第一触点，所述控制槽端部设置有第二触点，所述挡板连接有连接绳，所述连接绳一端连接所述挡板，另一端连接所述控制槽远离所述活动槽的端部内壁。
通过上述方案，将阀体安装和执行机构安装在竖向板上，竖向板和横向板连接，将竖向板和横向板安装在管道上之后，就可以实现阀体的安装；使用了第一感应装置和第二感应装置，第一感应装置使用传感器，第二感应装置使用控制盒；除了通过传感器感应温度和烟雾浓度的变化从而实现执行机构的工作之外，通过第二感应装置也可以对执行机构进行控制；当温度超过一定阈值之后，连接绳会断开，在复位件的作用下第一触点和第二触点接触，从而使得电路导通，控制盒和执行机构电连接，当第一触点和第二触点接触导电之后，会传递信号到执行机构上，使得执行机构工作，控制阀体关闭；因此，通过传感器和控制盒两套感应装置，可以提高容错率，减少出现事故的可能。
示例性地，所述复位件包括套设在所述活动杆外部的复位弹簧，复位弹簧一端连接所述挡板，另一端连接所述控制槽的端部内壁。
通过上述方案，使用了复位弹簧的结构作为复位件，在使用时方便挡板的和第一触点的复位。
示例性地，所述控制盒端部设置有连接杆，所述竖向板上设置有和所述连接杆配合的插槽，所述插槽中设置有第一定位件，所述第一定位件包括设置在所述插槽中的阻尼垫，所述阻尼垫上设置有凸起，所述阻尼垫和所述连接杆相抵。
通过上述方案，使用了阻尼垫的结构作为第一定位件，当连接杆送入到插槽中之后，阻尼垫作用在连接杆上，对连接杆进行初步定位。
示例性地，所述安装板内设置有用于固定所述连接杆的第二定位件，所述安装板内设置有横向孔和纵向孔，所述横向孔中活动安装有定位杆，所述定位杆一端延伸至所述插槽中并和所述连接杆抵紧。
通过上述方案，增加了横向孔和纵向孔的结构，在横向孔中安装定位杆，当定位杆端部移动并作用在连接杆上之后，与连接杆抵紧，实现了对连接杆的进一步定位。
示例性地，所述横向板上设置有贯通的开口，所述开口一侧设置有槽口，所述槽口中活动安装有限位板，所述限位板用于封堵所述开口；所述槽口一侧开设有第一连接孔，所述第一连接孔中活动安装有限位杆，所述限位杆一端位于所述槽口中并连接所述限位板，另一端活动安装在所述第一连接孔中，所述横向板内设置有驱动所述限位杆移动的驱动件。
通过上述方案，增加了槽口的结构用于限位板的移动，限位板在驱动件的带动下会进行水平移动，当限位板阻挡所述开口时起到了封闭的效果，当限位板打开时提供打开的空间，方便通过开口进行控制盒的拆卸更换维修等操作。
示例性地，所述驱动件包括设置在所述第一连接孔中的驱动杆，所述横向板中设置连接槽，所述驱动杆一端位于所述第一连接孔中，另一端位于所述连接槽中，所述驱动杆位于所述第一连接孔中的一端设置有第一活塞，所述限位杆位于所述第一连接孔中的一端设置有第二活塞，所述第一活塞和所述第二活塞均活动安装在所述第一连接孔中并与所述第一连接孔的内壁相抵；所述驱动杆通过所述第一活塞和所述第二活塞带动所述限位杆移动。
通过上述方案，使用了驱动杆的结构作为驱动件，驱动杆一端设置在第一连接孔中，另一端位于连接槽中，当驱动杆移动时会带动第一活塞移动，第一活塞挤压空气使得第二活塞移动，从而带动限位杆移动，限位杆带动限位板移动，从而实现了对限位板的驱动，同样的，当驱动杆反向移动时会带动限位杆和限位板反向移动。
示例性地，所述连接槽中设置有电动推杆，所述电动推杆一端连接所述连接槽内壁，另一端连接所述驱动杆的端部。
通过上述方案，使用电动推杆的结构，在电动推杆工作时带动驱动杆移动，实现了对驱动杆的驱动。
示例性地，所述横向板中设置有第二连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接孔平行设置并位于所述第一连接孔的上方，所述驱动杆顶部设置有第一磁铁，所述第二连接孔中设置有第二磁铁，所述第二磁铁滑动安装在所述第二连接孔中，所述第一磁铁和所述第二磁铁相互靠近的一侧磁性相反；所述第二磁铁一侧连接有第三活塞，所述第三活塞滑动安装在所述第二连接孔中并与所述第二连接孔内壁相抵，所述纵向孔和所述第二连接孔连通，所述定位杆位于所述横向孔中的一端设置有第四活塞，所述第四活塞与所述横向孔的内壁相抵并沿着所述横向孔滑动。
通过上述方案，增加了第二连接孔的结构，在第二连接孔和横向孔中分别设置第三活塞和第四活塞，通过第一磁铁和第二磁铁实现第三活塞和第一活塞之间的联动，驱动杆移动时会通过磁铁带动第三活塞移动，第三活塞改变纵向孔和横向孔内的气压，使得第四活塞移动，并带动定位杆移动，实现了对连接杆的进一步定位。
示例性地，所述连接杆上设置有导线，所述第一触点以及所述第二触点通过导线与所述执行机构电连接，所述竖向板上设置有供所述导线通过的漏线孔。
通过上述方案，使用导线的结构方便进行两个触点和执行机构之间的连接，实现控制盒与执行机构的电连接。
本申请至少具有如下的技术效果：
本申请将阀体安装和执行机构安装在竖向板上，竖向板和横向板连接，将竖向板和横向板安装在管道上之后，就可以实现阀体的安装；使用了第一感应装置和第二感应装置，第一感应装置使用传感器，第二感应装置使用控制盒；除了通过传感器感应温度和烟雾浓度的变化从而实现执行机构的工作之外，通过第二感应装置也可以对执行机构进行控制；当温度超过一定阈值之后，连接绳会断开，在复位件的作用下第一触点和第二触点接触，从而使得电路导通，控制盒和执行机构电连接，当第一触点和第二触点接触导电之后，会传递信号到执行机构上，使得执行机构工作，控制阀体关闭；因此，通过传感器和控制盒两套感应装置，可以提高容错率，减少出现事故的可能。
附图说明
图1为本申请实施例中主体结构的截面示意图。
图2为本申请实施例中控制盒的安装示意图。
图3为图1中A部分放大图。
图4为本申请实施例中连接杆的定位示意图。
附图标记：1、管道；11、第一安装槽；12、第二安装槽；2、横向板；21、开口；22、限位板；23、连接槽；24、槽口；25、第一连接孔；26、第二连接孔；27、电动推杆；3、竖向板；31、阀体；32、执行机构；33、漏线孔；34、插槽；35、阻尼垫；4、传感器；5、控制盒；51、控制槽；52、活动槽；53、活动杆；54、挡板；55、复位弹簧；56、第一触点；57、第二触点；58、连接杆；59、连接绳；6、驱动杆；61、第一活塞；62、第一磁铁；7、限位杆；71、第二活塞；8、第二磁铁；81、第三活塞；9、横向孔；91、竖向孔；92、定位杆；93、第四活塞。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1-图4，本申请实施例提供了一种电控防火气密蝶阀，包括阀体31、执行机构32、横向板2和竖向板3，执行机构32用于控制阀体31的开启和关闭，阀体31以及执行机构32安装在竖向板3上，竖向板3安装在横向板2上。横向板2安装在管道1底部，管道1底部设置有安装横向板2的第一安装槽11，管道1顶部内壁设置有和竖向板3顶部配合的第二安装槽12，横向板2可拆卸安装在第一安装槽11中。
在本申请中，将阀体31安装和执行机构32安装在竖向板3上，竖向板3和横向板2连接，将竖向板3和横向板2安装在管道1上之后，就可以实现阀体31的安装。示例性地，横向板2和管道1底部可拆卸连接，包括但不限于螺纹配合、粘接等方式。
竖向板3连接有第一感应装置和第二感应装置，第一感应装和第二感应装置均与执行机构32电连接，第一感应装置包括传感器4。第二感应装置包括控制盒5，控制盒5中设置有控制槽51，控制槽51端部内壁设置有活动槽52，活动槽52中滑动安装有活动杆53，活动杆53端部延伸至控制槽51中并连接有挡板54，活动杆53外部套设有复位件，挡板54底部设置有第一触点56，控制槽51端部设置有第二触点57，挡板54连接有连接绳59，连接绳59一端连接挡板54，另一端连接控制槽51远离活动槽52的端部内壁。复位件包括套设在活动杆53外部的复位弹簧55，复位弹簧55一端连接挡板54，另一端连接控制槽51的端部内壁，通过复位弹簧55提供回复力，当连接绳59断开之后，在复位弹簧55的作用下会使得挡板54复位，第一触点56和第二触点57接触，电路导通，发送信号。
示例性地，连接绳59为尼龙材质，当温度过高时连接绳59会因为不耐高温而断开。示例性地，传感器4为烟雾传感器4或温度传感器4。执行机构32内置有控制器，传感器4以及控制盒5均和执行机构32的控制器电连接，传递信号到控制器，控制器接收信号之后控制执行机构32将阀体31关闭。
基于本申请的气密蝶阀，使用了第一感应装置和第二感应装置，第一感应装置使用传感器4，第二感应装置使用控制盒5；除了通过传感器4感应温度和烟雾浓度的变化从而实现执行机构32的工作之外，通过第二感应装置也可以对执行机构32进行控制；当温度超过一定阈值之后，连接绳59会断开，在复位件的作用下第一触点56和第二触点57接触，从而使得电路导通，控制盒5和执行机构32电连接，当第一触点56和第二触点57接触导电之后，会传递信号到执行机构32上，使得执行机构32工作，控制阀体31关闭；因此，通过传感器4和控制盒5两套感应装置，可以提高容错率，减少出现事故的可能。
下面介绍控制盒5的安装结构，控制盒5端部设置有连接杆58，竖向板3上设置有和连接杆58配合的插槽34，插槽34中设置有第一定位件，第一定位件包括设置在插槽34中的阻尼垫35，阻尼垫35上设置有凸起，阻尼垫35和连接杆58相抵。通过阻尼垫35的结构作为第一定位件，当连接杆58送入到插槽34中之后，阻尼垫35作用在连接杆58上，对连接杆58进行初步定位。安装板内设置有用于固定连接杆58的第二定位件，安装板内设置有横向孔9和纵向孔，横向孔9中活动安装有定位杆92，定位杆92一端延伸至插槽34中并和连接杆58抵紧。增加了横向孔9和纵向孔的结构，在横向孔9中安装定位杆92，当定位杆92端部移动并作用在连接杆58上之后，与连接杆58抵紧，实现了对连接杆58的进一步定位。示例性地，连接杆58上设置有导线，第一触点56以及第二触点57通过导线与执行机构32电连接，竖向板3上设置有供导线通过的漏线孔33。使用导线的结构方便进行两个触点和执行机构32之间的连接，实现控制盒5与执行机构32的电连接。
为了方便进行控制盒5的安装，横向板2上设置有贯通的开口21，开口21一侧设置有槽口24，槽口24中活动安装有限位板22，限位板22用于封堵开口21；槽口24一侧开设有第一连接孔25，第一连接孔25中活动安装有限位杆7，限位杆7一端位于槽口24中并连接限位板22，另一端活动安装在第一连接孔25中，横向板2内设置有驱动限位杆7移动的驱动件。槽口24的结构用于限位板22的移动，限位板22在驱动件的带动下会进行水平移动，当限位板22阻挡开口21时起到了封闭的效果，当限位板22打开时提供打开的空间，方便通过开口21进行控制盒5的拆卸更换维修等操作。
驱动件包括设置在第一连接孔25中的驱动杆6，横向板2中设置连接槽23，驱动杆6一端位于第一连接孔25中，另一端位于连接槽23中，驱动杆6位于第一连接孔25中的一端设置有第一活塞61，限位杆7位于第一连接孔25中的一端设置有第二活塞71，第一活塞61和第二活塞71均活动安装在第一连接孔25中并与第一连接孔25的内壁相抵，驱动杆6通过第一活塞61和第二活塞71带动限位杆7移动。连接槽23中设置有电动推杆27，电动推杆27一端连接到连接槽23内壁，另一端连接驱动杆6的端部。使用了驱动杆6的结构作为驱动件，当驱动杆6移动时会带动第一活塞61移动，第一活塞61挤压空气使得第二活塞71移动，从而带动限位杆7移动，限位杆7带动限位板22移动，从而实现了对限位板22的驱动，同样的，当驱动杆6反向移动时会带动限位杆7和限位板22反向移动。通过上述的结构，实现了限位板22的开启和关闭。
横向板2中设置有第二连接孔26，第二连接孔26与第一连接孔25平行设置并位于第一连接孔25的上方，驱动杆6顶部设置有第一磁铁62，第二连接孔26中设置有第二磁铁8，第二磁铁8滑动安装在第二连接孔26中，第一磁铁62和第二磁铁8相互靠近的一侧磁性相反；第二磁铁8一侧连接有第三活塞81，第三活塞81滑动安装在第二连接孔26中并与第二连接孔26内壁相抵，纵向孔和第二连接孔26连通，定位杆92位于横向孔9中的一端设置有第四活塞93，第四活塞93与横向孔9的内壁相抵并沿着所述横向孔9滑动。通过第二连接孔26的结构，在第二连接孔26和横向孔9中分别设置第三活塞81和第四活塞93，通过第一磁铁62和第二磁铁8实现第三活塞81和第一活塞61之间的联动，驱动杆6移动时会通过磁铁带动第三活塞81移动，第三活塞81改变纵向孔和横向孔9内的气压，使得第四活塞93移动，并带动定位杆92移动，实现了对连接杆58的进一步定位。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电控防火气密蝶阀，包括阀体(31)、执行机构(32)、横向板(2)和竖向板(3)，所述执行机构(32)用于控制所述阀体(31)的开启和关闭，其特征在于，所述阀体(31)以及所述执行机构(32)安装在所述竖向板(3)上，所述竖向板(3)安装在所述横向板(2)上；所述横向板(2)安装在管道(1)底部，所述管道(1)底部设置有安装所述横向板(2)的第一安装槽(11)，所述管道(1)顶部内壁设置有和所述竖向板(3)顶部配合的第二安装槽(12)；所述横向板(2)可拆卸安装在所述第一安装槽(11)中；
所述竖向板(3)连接有第一感应装置和第二感应装置，所述第一感应装置和所述第二感应装置均与所述执行机构(32)电连接，所述第一感应装置包括传感器(4)；所述第二感应装置包括控制盒(5)，所述控制盒(5)中设置有控制槽(51)，所述控制槽(51)端部内壁设置有活动槽(52)，所述活动槽(52)中滑动安装有活动杆(53)，活动杆(53)端部延伸至所述控制槽(51)中并连接有挡板(54)，所述活动杆(53)外部套设有复位件，所述挡板(54)底部设置有第一触点(56)，所述控制槽(51)端部设置有第二触点(57)，所述挡板(54)连接有连接绳(59)，所述连接绳(59)一端连接所述挡板(54)，另一端连接所述控制槽(51)远离所述活动槽(52)的端部内壁。
2.根据权利要求1所述的电控防火气密蝶阀，其特征在于，所述复位件包括套设在所述活动杆(53)外部的复位弹簧(55)，复位弹簧(55)一端连接所述挡板(54)，另一端连接所述控制槽(51)的端部内壁。
3.根据权利要求1所述的电控防火气密蝶阀，其特征在于，所述控制盒(5)端部设置有连接杆(58)，所述竖向板(3)上设置有和所述连接杆(58)配合的插槽(34)，所述插槽(34)中设置有第一定位件，所述第一定位件包括设置在所述插槽(34)中的阻尼垫(35)，所述阻尼垫(35)上设置有凸起，所述阻尼垫(35)和所述连接杆(58)相抵。
4.根据权利要求3所述的电控防火气密蝶阀，其特征在于，所述安装板内设置有用于固定所述连接杆(58)的第二定位件，所述安装板内设置有横向孔(9)和纵向孔，所述横向孔(9)中活动安装有定位杆(92)，所述定位杆(92)一端延伸至所述插槽(34)中并和所述连接杆(58)抵紧。
5.根据权利要求4所述的电控防火气密蝶阀，其特征在于，所述横向板(2)上设置有贯通的开口(21)，所述开口(21)一侧设置有槽口(24)，所述槽口(24)中活动安装有限位板(22)，所述限位板(22)用于封堵所述开口(21)；所述槽口(24)一侧开设有第一连接孔(25)，所述第一连接孔(25)中活动安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)一端位于所述槽口(24)中并连接所述限位板(22)，另一端活动安装在所述第一连接孔(25)中，所述横向板(2)内设置有驱动所述限位杆(7)移动的驱动件。
6.根据权利要求5所述的电控防火气密蝶阀，其特征在于，所述驱动件包括设置在所述第一连接孔(25)中的驱动杆(6)，所述横向板(2)中设置连接槽(23)，所述驱动杆(6)一端位于所述第一连接孔(25)中，另一端位于所述连接槽(23)中，所述驱动杆(6)位于所述第一连接孔(25)中的一端设置有第一活塞(61)，所述限位杆(7)位于所述第一连接孔(25)中的一端设置有第二活塞(71)，所述第一活塞(61)和所述第二活塞(71)均活动安装在所述第一连接孔(25)中并与所述第一连接孔(25)的内壁相抵；所述驱动杆(6)通过所述第一活塞(61)和所述第二活塞(71)带动所述限位杆(7)移动。
7.根据权利要求6所述的电控防火气密蝶阀，其特征在于，所述连接槽(23)中设置有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)一端连接所述连接槽(23)内壁，另一端连接所述驱动杆(6)的端部。
8.根据权利要求6所述的电控防火气密蝶阀，其特征在于，所述横向板(2)中设置有第二连接孔(26)，所述第二连接孔(26)与所述第一连接孔(25)平行设置并位于所述第一连接孔(25)的上方，所述驱动杆(6)顶部设置有第一磁铁(62)，所述第二连接孔(26)中设置有第二磁铁(8)，所述第二磁铁(8)滑动安装在所述第二连接孔(26)中，所述第一磁铁(62)和所述第二磁铁(8)相互靠近的一侧磁性相反；所述第二磁铁(8)一侧连接有第三活塞(81)，所述第三活塞(81)滑动安装在所述第二连接孔(26)中并与所述第二连接孔(26)内壁相抵，所述纵向孔和所述第二连接孔(26)连通，所述定位杆(92)位于所述横向孔(9)中的一端设置有第四活塞(93)，所述第四活塞(93)与所述横向孔(9)的内壁相抵并沿着所述横向孔(9)滑动。
9.根据权利要求3所述的电控防火气密蝶阀，其特征在于，所述连接杆(58)上设置有导线，所述第一触点(56)以及所述第二触点(57)通过导线与所述执行机构(32)电连接，所述竖向板(3)上设置有供所述导线通过的漏线孔(33)。
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