CN116122416A - 一种装配式建筑用平板式连接结构 - Google Patents

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CN116122416A CN202211731856.7A CN202211731856A CN116122416A CN 116122416 A CN116122416 A CN 116122416A CN 202211731856 A CN202211731856 A CN 202211731856A CN 116122416 A CN116122416 A CN 116122416A
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Abstract

本发明公开了一种装配式建筑用平板式连接结构，涉及装配式建筑技术领域。该装配式建筑用平板式连接结构，包括顶板，连接件和底板，所述顶板的表面开设有若干个第一穿孔，所述底板的表面若干个开设有第二穿孔，所述第一穿孔与第二穿孔一一对应，所述顶板的表面开设有第一中心孔，所述底板的表面开设有第二中心孔。本发明通过设置底板，中心板，T形板以及顶板，中心板与T形板一体成形设置为连接件，底板和顶板分别设置在连接件的顶部和底部，第一中心孔和第二中心孔便于浇注处理贯通流动，填充通孔后，可以使中心板两侧的水泥连接为一体，进而可以使连接更加牢固，达到了便于现场使用，连接简便，操作简单，可能增强连接强度的效果。

Description

一种装配式建筑用平板式连接结构
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式建筑用平板式连接结构。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，其中骨架板材建筑具有两种形式，一种是由柱、梁组成承重框架，再搁置楼板和非承重的内外墙板的框架结构体系；另一种是柱子和楼板组成承重的板柱结构体系，内外墙板是非承重的。
现有技术中，装配式建筑通常会使用到梁柱，预制梁柱在制作时，会在拼接面预留伸出的钢筋，在安装时，通过支撑架对梁柱进行支撑，并对梁柱上裸漏的钢筋进行现场捆扎，最后进行浇注，制成一个整体，但是上述过程存在操作复杂，工艺要求较高，不便快速进行组装，可能会导致连接处结构强度不够的问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式建筑用平板式连接结构，解决了现有技术中，装配式建筑梁柱的安装存在操作复杂，工艺要求较高，不便快速进行组装，可能会导致连接处结构强度不够的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种装配式建筑用平板式连接结构，包括顶板，连接件和底板，所述顶板的表面开设有若干个第一穿孔，所述底板的表面若干个开设有第二穿孔，所述第一穿孔与第二穿孔一一对应，所述顶板的表面开设有第一中心孔，所述底板的表面开设有第二中心孔；
所述连接件包括中心板和两个T形板，两个所述T形板分别一体成形设置在中心板的两侧，两个所述T形板的表面均开设有若干个固定孔，所述中心板的中心位置处开设有通孔；
所述顶板和底板分别相互平行设置在连接件的顶部和底部。
进一步地，所述顶板，底板与连接件一体成形设置，所述第一中心孔和第二中心孔均被中心板分割成两个对称的扇形孔。
进一步地，所述顶板沿着第一中心孔的中间向两侧延伸开设有第一定位槽，所述底板沿着第二中心孔的中间向两侧延伸开设有第二定位槽，所述T形板的顶部和底部分别设置有第一定位凸起和第二定位凸起，所述第一定位凸起的表面与第一定位槽的内侧壁活动连接，所述第二定位凸起的表面与第二定位槽的内侧壁活动连接，所述第一中心孔和第二中心孔均被中心板分割成两个对称的扇形孔。
进一步地，所述T形板的顶部和底部分别一体成形设置有若干个第一定位插块和第二定位插块，所述顶板和底板的表面分别开设有若干个第一定位插槽和第二定位插槽，所述第一定位插块与第一定位插槽一一对应连接，所述第二定位插块与第二定位插槽一一对应连接。
进一步地，所述第一定位插块具体设置为三个，三个所述第一定位插块绕T形板与中心板的线连接处均匀阵列设置；
所述第二定位插块具体设置为三个，三个所述第二定位插块绕T形板与中心板的线连接处均匀阵列设置。
进一步地，所述第一定位凸起和第二定位凸起的形状均为T形，所述第一定位凸起和第一定位插块的顶部均与中心板的顶部相齐平，所述第二定位凸起和第二定位插块的底部均与中心板的底部相齐平。
进一步地，若干个所述第一穿孔均匀阵列设置在顶板的表面，且其中四个所述第一穿孔分别对应设置在顶板的四个边角处。
进一步地，所述T形板的表面设置有翼板，所述翼板包括连接部和延伸部，所述连接部与延伸部一体成形设置，所述连接部的表面开设有与固定孔相对应的连接孔，所述固定孔的内侧壁和连接孔的内侧壁均与螺栓的表面连接，所述延伸部的表面开设有若干个抗震孔。
进一步地，若干个所述抗震孔均匀阵列设置为两列，每个所述抗震孔的形状均呈腰形。
进一步地，所述连接部的表面设置有承重板，所述连接部的表面一体成形设置有三角插入部，所述承重板的表面开设有插入槽，所述三角插入部的表面与插入槽的内侧壁活动连接，所述承重板的表面与底板的表面活动连接，所述承重板的形状呈L形。
有益效果
本发明具有以下有益效果：
(1)、该装配式建筑用平板式连接结构，通过设置底板，中心板，T形板以及顶板，中心板与T形板一体成形设置为连接件，底板和顶板分别设置在连接件的顶部和底部，并且顶板上的第一穿孔和底板上的第二穿孔一一对应，便于通过钢筋对预制梁或是钢筋笼进行连接，第一中心孔和第二中心孔便于浇注处理贯通流动，填充通孔后，可以使中心板两侧的水泥或是填充料连接为一体，进而可以使连接更加牢固，达到了便于现场使用，连接简便，操作简单，可能增强连接强度的效果，解决了现有技术中，装配式建筑梁柱的安装存在操作复杂，工艺要求较高，不便快速进行组装，可能会导致连接处结构强度不够的问题。
(2)、该装配式建筑用平板式连接结构，通过设置第一定位凸起，第一定位槽，第二定位插块以及第二定位插槽，在安装底板或是顶板时，连接件上的第一定位凸起和第一定位插块便于对顶板进行限位固定，同理第二定位凸起和第二定位插块便于对底板进行限位固定，从而便于对底板，连接件以及顶板进行组装和拆卸，便于携带，操作简便。
(3)、该装配式建筑用平板式连接结构，通过设置翼板，螺栓和承重板，通过螺栓可以将翼板的连接部与T形板进行连接，翼板上的延伸部上的抗震孔可以在连接横梁后起到抗震的效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明第一实施例整体结构示意图；
图2为本发明第一实施例爆炸结构示意图；
图3为本发明第一实施例安装翼板结构示意图；
图4为本发明第二实施例整体结构示意图；
图5为本发明第二实施例安装翼板结构示意图；
图6为本发明翼板结构示意图。
图中，1、顶板；2、连接件；201、中心板；202、T形板；3、底板；4、第一穿孔；5、第二穿孔；6、第一中心孔；7、第二中心孔；8、固定孔；9、通孔；10、第一定位槽；11、第二定位槽；12、第一定位凸起；13、第二定位凸起；14、第一定位插块；15、第二定位插块；16、第一定位插槽；17、第二定位插槽；18、翼板；1801、连接部；1802、延伸部；19、连接孔；20、螺栓；21、抗震孔；22、承重板；23、三角插入部；24、插入槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语″开孔″、″上″、″下″、″厚度″、″顶″、″中″、″长度″、″内″、″四周″等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图3和图6，本发明实施例提供一种技术方案：一种装配式建筑用平板式连接结构，包括顶板1，连接件2和底板3，顶板1的表面开设有若干个第一穿孔4，底板3的表面若干个开设有第二穿孔5，第一穿孔4与第二穿孔5一一对应，顶板1的表面开设有第一中心孔6，底板3的表面开设有第二中心孔7；
连接件2包括中心板201和两个T形板202，两个T形板202分别一体成形设置在中心板201的两侧，两个T形板202的表面均开设有固定孔8，中心板201的中心位置处开设有通孔9；
顶板1和底板3分别相互平行设置在连接件2的顶部和底部。
具体地，顶板1沿着第一中心孔6的中间向两侧延伸开设有第一定位槽10，底板3沿着第二中心孔7的中间向两侧延伸开设有第二定位槽11，T形板202的顶部和底部分别设置有第一定位凸起12和第二定位凸起13，第一定位凸起12的表面与第一定位槽10的内侧壁活动连接，第二定位凸起13的表面与第二定位槽11的内侧壁活动连接，第一中心孔6和第二中心孔7均被中心板201分割成两个对称的扇形孔。
本实施方案中，顶板1与底板3的形状相同，在使用时，将顶板1与底板3分别与连接件2的顶部和底部连接，并且顶板1与顶板1之间是相互平行设置，连接件2包括中心板201和分别固定在中心板201两侧的两个T形板202，在使用的过程中，两个T形板202总计六个板面可以对顶板1进行有效的支撑，增强结构强度，在T形板202的三个板面上均开设有若干个固定孔8，并且每个固定孔8之间的间隔相同，顶板1上开设有若干个第一穿孔4和一个第一中心孔6，底板3上开设有与第一穿孔4数量相适配的第二穿孔5和一个第二中心孔7，第一穿孔4和第二穿孔5上下一一对应；
沿着第一中心孔6的中间向两侧延伸开设第一定位槽10，第一定位槽10的数量设置为两个，两个第一定位槽10与第一中心孔6贯通连接，第二定位槽11同样设置，两个T形板202的顶部均设置有第一定位凸起12，并且两个T形板202的底部也均设置有第二定位凸起13，在安装底板3时，使T形板202上的第二定位凸起13与底板3上的第二定位槽11的位置相对应，将第二定位凸起13插入到第二定位槽11的内部，同时中心板201插入到第二中心孔7的内部，使第二中心孔7分割为两个堆成的扇形孔，之后使顶板1上的第一定位槽10与T形板202上的第一定位凸起12相对应，从而对顶板1进行限位安装，中心板201同样插入到第一中心孔6的内部，将其分割为两个对称的扇形孔；
顶板1与底板3限位安装完成后，第一穿孔4与第二穿孔5上下对应，可以将钢筋自上向下穿过，通过钢筋可以将组装后的顶板1，底板3和连接件2固定在上下两个预制梁柱或是钢筋笼之间，从而可以起到连接的结构，在浇注水泥或是填充料时，水泥或是填充料可以从顶部的钢筋笼灌入，顶板1上的第一中心孔6和底板3上的第二中心孔7可以使水泥或是填充料穿过，便于进行浇注，浇注完成后，水泥或是填充料会将中心板201上的通孔9封堵，从而可以使中心板201两侧的水泥或是填充料连接为一体，凝固后，可以增强结构强度。
具体地，T形板202的顶部和底部分别一体成形设置有若干个第一定位插块14和第二定位插块15，顶板1和底板3的表面分别开设有若干个第一定位插槽16和第二定位插槽17，第一定位插块14与第一定位插槽16一一对应连接，第二定位插块15与第二定位插槽17一一对应连接；
第一定位插块14具体设置为三个，三个第一定位插块14绕T形板202与中心板201的线连接处均匀阵列设置；
第二定位插块15具体设置为三个，三个第二定位插块15绕T形板202与中心板201的线连接处均匀阵列设置。
本实施方案中，每个T形板202的顶部均一体成形设置有第一定位插块14，底部均一体成形设置有第二定位插块15，并且每个T形板202上均分别设置三个第一定位插块14和三个第二定位插块15，三个第一定位插块14和三个第二定位插块15均绕T形板202与中心板201之间的线连接处呈环形阵列设置，阵列跨距为180°，顶板1上的第一定位插槽16与第一定位插块14的数量和位置相对应，底板3上的第二定位插槽17与第二定位插块15的数量和位置相对应，安装顶板1时，第一定位插块14和第一定位插槽16可以便于对顶板1进行复位限位，配合第一定位凸起12和第一定位槽10，可以使顶板1进行更有效的限位，同理，也可以对底板3进行有效的限位。
具体的，第一定位凸起12和第二定位凸起13的形状均为T形，第一定位凸起12和第一定位插块14的顶部均与中心板201的顶部相齐平，第二定位凸起13和第二定位插块15的底部均与中心板201的底部相齐平。
本实施方案中，第一定位凸起12和第二定位凸起13的形状均为T形，可以更好对顶板1和底板3进行限位，并且第一定位凸起12和第一定位插块14的顶部均与中心板201的顶部相齐平，使组合后的连接结构的顶部平整，便于与预制梁柱或是钢筋笼进行对接，同理，第二定位凸起13和第二定位插块15的底部均与中心板201的底部相齐平，使组合后的连接结构的底部平整，便于与预制梁柱或是钢筋笼进行对接。
具体地，若干个第一穿孔4均匀阵列设置在顶板1的表面，且其中四个第一穿孔4分别对应设置在顶板1的四个边角处。
本实施方案中，第一穿孔4设置为多个，并且均匀阵列设置顶板1的表面，其数量至少设置为四个，并且其中四个第一穿孔4分别对应设置在顶板1的四个边角处，第一穿孔4与第二穿孔5一一对应，钢筋穿过第一穿孔4和第二穿孔5后均匀排列，使各部分受到的应力相同，从而可以使连接强度更高。
具体地，T形板202的表面设置有翼板18，翼板18包括连接部1801和延伸部1802，连接部1801与延伸部1802一体成形设置，连接部1801的表面开设有与固定孔8相对应的连接孔19，固定孔8的内侧壁和连接孔19的内侧壁均与螺栓20的表面连接，延伸部1802的表面开设有若干个抗震孔21；
若干个抗震孔21均匀阵列设置为两列，每个抗震孔21的形状均呈腰形；
连接部1801的表面设置有承重板22，连接部1801的表面一体成形设置有三角插入部23，承重板22的表面开设有插入槽24，三角插入部23的表面与插入槽24的内侧壁活动连接，承重板22的表面与底板3的表面活动连接，承重板22的形状呈L形。
本实施方案中，T形板202具有三个板面，每个板面上均设置有固定孔8，通过设置为两个T形板202，可以使连接件2具有六个安装翼板18的位置，翼板18包括连接部1801和延伸部1802，连接部1801上开设有与固定孔8相适配的连接孔19，在安装翼板18，使连接部1801上的连接孔19与固定孔8的位置一一对应，通过螺栓20可以将连接部1801与T形板202的任意一个板面固定，将翼板18固定后，通过延伸部1802上的抗震孔21可以连接预制横梁，抗震孔21的形状呈腰形，并且竖向排列，预制横梁的端部通过钢结构与抗震孔21连接，通过翼板18不仅可以扩展横梁，同时也可以通过抗震孔21起到抗震的效果；
连接部1801上一体成形设置有三角插入部23，三角插入部23与承重板22上的插入槽24对接，可以对承重板22进行限位，当连接横梁后，横梁上的重力可以通过延伸部1802传递给承重板22上，增强连接结构的承压能力。
本实施例中，顶板1，底板3与连接件2的连接处可以通过点焊的防止进一步加固。
实施例2
请参阅图4-图6，本发明实施例提供一种技术方案：一种装配式建筑用平板式连接结构，包括顶板1，连接件2和底板3，顶板1的表面开设有若干个第一穿孔4，底板3的表面若干个开设有第二穿孔5，第一穿孔4与第二穿孔5一一对应，顶板1的表面开设有第一中心孔6，底板3的表面开设有第二中心孔7；
连接件2包括中心板201和两个T形板202，两个T形板202分别一体成形设置在中心板201的两侧，两个T形板202的表面均开设有若干个固定孔8，中心板201的中心位置处开设有通孔9；
顶板1和底板3分别相互平行设置在连接件2的顶部和底部。
具体地，顶板1，底板3与连接件2一体成形设置，第一中心孔6和第二中心孔7均被中心板201分割成两个对称的扇形孔。
本实施方案中，顶板1，连接件2和底板3一体成形设置，在使用时，直接通过钢筋即可将预制梁柱或是钢筋笼与顶板1和底板3连接，浇注时，被中心板201分割成两个对称的扇形孔便于水泥或是填充料通过，可以在中心板201上开设通孔9，中心板201上的通孔9可以将中心板201两侧的水泥或是填充料连接为一体。
具体地，若干个第一穿孔4均匀阵列设置在顶板1的表面，且其中四个第一穿孔4分别对应设置在顶板1的四个边角处。
本实施方案中，第一穿孔4设置为多个，并且均匀阵列设置顶板1的表面，其数量至少设置为四个，并且其中四个第一穿孔4分别对应设置在顶板1的四个边角处，第一穿孔4与第二穿孔5一一对应，钢筋穿过第一穿孔4和第二穿孔5后均匀排列，使各部分受到的应力相同，从而可以使连接强度更高。
具体地，T形板202的表面设置有翼板18，翼板18包括连接部1801和延伸部1802，连接部1801与延伸部1802一体成形设置，连接部1801的表面开设有与固定孔8相对应的连接孔19，固定孔8的内侧壁和连接孔19的内侧壁均与螺栓20的表面连接，延伸部1802的表面开设有若干个抗震孔21；
若干个抗震孔21均匀阵列设置为两列，每个抗震孔21的形状均呈腰形；
连接部1801的表面设置有承重板22，连接部1801的表面一体成形设置有三角插入部23，承重板22的表面开设有插入槽24，三角插入部23的表面与插入槽24的内侧壁活动连接，承重板22的表面与底板3的表面活动连接，承重板22的形状呈L形。
本实施方案中，T形板202具有三个板面，每个板面上均设置有固定孔8，通过设置为两个T形板202，可以使连接件2具有六个安装翼板18的位置，翼板18包括连接部1801和延伸部1802，连接部1801上开设有与固定孔8相适配的连接孔19，在安装翼板18，使连接部1801上的连接孔19与固定孔8的位置一一对应，通过螺栓20可以将连接部1801与T形板202的任意一个板面固定，将翼板18固定后，通过延伸部1802上的抗震孔21可以连接预制横梁，抗震孔21的形状呈腰形，并且竖向排列，预制横梁的端部通过钢结构与抗震孔21连接，通过翼板18不仅可以扩展横梁，同时也可以通过抗震孔21起到抗震的效果；
连接部1801上一体成形设置有三角插入部23，三角插入部23与承重板22上的插入槽24对接，，承重板22的形状成L形，可以对承重板22进行限位，当连接横梁后，横梁上的重力可以通过延伸部1802传递给承重板22上，增强连接结构的承压能力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种装配式建筑用平板式连接结构，包括顶板(1)，连接件(2)和底板(3)，其特征在于：所述顶板(1)的表面开设有若干个第一穿孔(4)，所述底板(3)的表面若干个开设有第二穿孔(5)，所述第一穿孔(4)与第二穿孔(5)一一对应，所述顶板(1)的表面开设有第一中心孔(6)，所述底板(3)的表面开设有第二中心孔(7)；
所述连接件(2)包括中心板(201)和两个T形板(202)，两个所述T形板(202)分别一体成形设置在中心板(201)的两侧，两个所述T形板(202)的表面均开设有若干个固定孔(8)，所述中心板(201)的中心位置处开设有通孔(9)；
所述顶板(1)和底板(3)分别相互平行设置在连接件(2)的顶部和底部。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用平板式连接结构，其特征在于：所述顶板(1)，底板(3)与连接件(2)一体成形设置，所述第一中心孔(6)和第二中心孔(7)均被中心板(201)分割成两个对称的扇形孔。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用平板式连接结构，其特征在于：所述顶板(1)沿着第一中心孔(6)的中间向两侧延伸开设有第一定位槽(10)，所述底板(3)沿着第二中心孔(7)的中间向两侧延伸开设有第二定位槽(11)，所述T形板(202)的顶部和底部分别设置有第一定位凸起(12)和第二定位凸起(13)，所述第一定位凸起(12)的表面与第一定位槽(10)的内侧壁活动连接，所述第二定位凸起(13)的表面与第二定位槽(11)的内侧壁活动连接，所述第一中心孔(6)和第二中心孔(7)均被中心板(201)分割成两个对称的扇形孔。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用平板式连接结构，其特征在于：所述T形板(202)的顶部和底部分别一体成形设置有若干个第一定位插块(14)和第二定位插块(15)，所述顶板(1)和底板(3)的表面分别开设有若干个第一定位插槽(16)和第二定位插槽(17)，所述第一定位插块(14)与第一定位插槽(16)一一对应连接，所述第二定位插块(15)与第二定位插槽(17)一一对应连接。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑用平板式连接结构，其特征在于：所述第一定位插块(14)具体设置为三个，三个所述第一定位插块(14)绕T形板(202)与中心板(201)的线连接处均匀阵列设置；
所述第二定位插块(15)具体设置为三个，三个所述第二定位插块(15)绕T形板(202)与中心板(201)的线连接处均匀阵列设置。
6.根据权利要求3或4所述的一种装配式建筑用平板式连接结构，其特征在于：所述第一定位凸起(12)和第二定位凸起(13)的形状均为T形，所述第一定位凸起(12)和第一定位插块(14)的顶部均与中心板(201)的顶部相齐平，所述第二定位凸起(13)和第二定位插块(15)的底部均与中心板(201)的底部相齐平。
7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用平板式连接结构，其特征在于：若干个所述第一穿孔(4)均匀阵列设置在顶板(1)的表面，且其中四个所述第一穿孔(4)分别对应设置在顶板(1)的四个边角处。
8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用平板式连接结构，其特征在于：所述T形板(202)的表面设置有翼板(18)，所述翼板(18)包括连接部(1801)和延伸部(1802)，所述连接部(1801)与延伸部(1802)一体成形设置，所述连接部(1801)的表面开设有与固定孔(8)相对应的连接孔(19)，所述固定孔(8)的内侧壁和连接孔(19)的内侧壁均与螺栓(20)的表面连接，所述延伸部(1802)的表面开设有若干个抗震孔(21)。
9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑用平板式连接结构，其特征在于：若干个所述抗震孔(21)均匀阵列设置为两列，每个所述抗震孔(21)的形状均呈腰形。
10.根据权利要求8所述的一种装配式建筑用平板式连接结构，其特征在于：所述连接部(1801)的表面设置有承重板(22)，所述连接部(1801)的表面一体成形设置有三角插入部(23)，所述承重板(22)的表面开设有插入槽(24)，所述三角插入部(23)的表面与插入槽(24)的内侧壁活动连接，所述承重板(22)的表面与底板(3)的表面活动连接，所述承重板(22)的形状呈L形。
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