CN116117939A - 一种木材侧边冲裁设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种木材侧边冲裁设备，涉及木材加工技术领域；而本发明包括加工台，加工台的上表面固定安装有两个U型机架，两个U型机架的内部设有升降板，升降板的一侧开设有活动槽，活动槽内设有设备架，设备架的下表面设有两个裁切机，加工台远离U型机架的一面固定安装有收集箱，两个U型机架之间设有压紧机构；通过驱动一个第二转动杆转动，一个第二转动杆通过两个传动齿轮使另一个第二转动杆同步反向转动，两个第二转动杆通过两个转动辊使两个破碎辊同步反向转动，两个同步反向转动的破碎辊将废料粉碎，从而方便的实现了冲裁加工过程中废料的同步粉碎，进而有效的提高了处理废料的便捷性，同时，便于工作人员对废料进行收集。

Description

一种木材侧边冲裁设备

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种木材侧边冲裁设备。

背景技术

木材：木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被分为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分，木材可分为针叶树材和阔叶树材两大类。杉木及各种松木、云杉和冷杉等是针叶树材；柞木、水曲柳、香樟、檫木及各种桦木、楠木和杨木等是阔叶树材。中国树种很多，因此各地区常用于工程的木材树种亦各异。东北地区主要有红松、落叶松(黄花松)、鱼鳞云杉、红皮云杉、水曲柳；长江流域主要有杉木、马尾松；西南、西北地区主要有冷杉、云杉、铁杉。现有的技术在对木材的侧边进行冲裁加工时存在以下问题：

现有的技术在对木材的侧边进行冲裁加工时，仅仅将木材的上方压紧，对木材进行固定，由于冲裁加工过程中木材的受力较大，从而导致木材的稳定性较差，进而影响木材冲裁加工的效果，同时，现有的技术不便对木材的两侧进行同步冲裁加工，从而影响木材冲裁加工的效率；

同时，现有的技术在对木材侧边进行冲裁加工时，不便对冲裁加工所产生的废料进行处理，从而导致废料的处理较为不便捷，同时，使得废料的收集较为麻烦，针对上述问题，发明人提出一种木材侧边冲裁设备用于解决上述问题。

发明内容

为了解决固定后的木材的稳定性差、木材侧边冲裁加工效率低以及冲裁加工的废料不便处理的问题；本发明的目的在于提供一种木材侧边冲裁设备。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种木材侧边冲裁设备，包括加工台，所述加工台的上表面固定安装有两个U型机架，两个所述U型机架的内部设有升降板，所述升降板的一侧开设有活动槽，所述活动槽内设有设备架，所述设备架的下表面设有两个裁切机，所述加工台远离U型机架的一面固定安装有收集箱，两个所述U型机架之间设有压紧机构，所述升降板的表面设有冲裁机构，所述设备架的表面设有调节组件，所述收集箱的内部设有废料处理机构。

优选地，所述加工台靠近U型机架的一面开设有两个下料槽，所述收集箱的内壁固定安装有下料斗，所述收集箱的内壁还固定安装有出料斗，所述收集箱远离加工台的一面固定安装有均匀分布的支撑腿。

优选地，所述压紧机构包括有下压板和两个夹紧板，所述升降板的下表面和下压板的上表面固定连接，两个所述夹紧板的下表面和加工台的上表面活动接触，所述下压板的下表面和两个夹紧板的相对侧均固定安装有防滑垫，所述加工台的两侧均开设有第一导向槽，两个所述第一导向槽的内壁均滑动连接有两个第一导向块，所述第一导向块的一侧固定安装有U型固定杆，所述U型固定杆远离第一导向块的一端和夹紧板的一侧固定连接，两个所述U型机架的内壁均开设有两个第二导向槽，所述第二导向槽的内壁滑动连接有第二导向块，所述第二导向块的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离第二导向块的一端和升降板的一侧固定连接，两个所述夹紧板远离防滑垫的一侧均转动安装有两个第二连接杆，所述第二连接杆远离夹紧板的一端和第二导向块的一侧转动连接，所述升降板远离下压板的一面固定安装有U型座，所述U型座的内壁转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有推动杆，一个所述U型机架远离加工台的一面固定设有第一电机，所述第一电机的外壁固定安装有第一固定块，一个所述U型机架远离加工台的一面和第一固定块的下表面固定连接，所述第一电机的驱动输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端固定安装有转动盘，所述转动盘远离第一转动杆的一侧固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离转动盘的一端和推动杆的一端转动连接。

优选地，所述冲裁机构包括有丝杠，所述丝杠和两端和升降板的两侧转动连接，所述活动槽的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述丝杠贯穿第一滑槽并和第一滑块螺纹转动连接，所述第一滑块的下表面和设备架的上表面固定连接，所述升降板的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的驱动输出端和丝杠的一端固定连接，所述第二电机的外壁固定安装有第二固定块，所述第二固定块的一侧和升降板的一侧固定连接。

优选地，所述调节组件包括有双头螺杆，所述双头螺杆的两端和设备架的两侧转动连接，所述设备架的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有两个第二滑块，所述双头螺杆贯穿第二滑槽并和两个第二滑块螺纹转动连接，两个所述第二滑块的下表面均固定安装有固定轴，一个所述固定轴远离一个第二滑块的一端和一个裁切机的外壁固定连接，所述双头螺杆的一端固定安装有调节手柄。

优选地，所述废料处理机构包括有两个第二转动杆，两个所述第二转动杆贯穿收集箱并和收集箱的两侧转动连接，两个所述第二转动杆的外壁均固定安装有转动辊，两个所述转动辊的外壁均固定安装有破碎辊，两个所述第二转动杆的一端均固定安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述收集箱的一侧转动安装有传动杆，所述传动杆靠近收集箱的一端和一个第二转动杆的一端均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，所述升降板的一侧设有空心杆，所述空心杆的一端和丝杠的另一端均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互啮合，所述空心杆的内壁设有活动杆，所述空心杆的内壁开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内壁均滑动连接有卡块，两个所述卡块的相对侧和活动杆的一端固定连接，所述活动杆远离卡块的一端和传动杆的一端均固定安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相互啮合，所述升降板的一侧固定安装有第一固定板，所述空心杆贯穿第一固定板并和第一固定板转动连接，所述收集箱的一侧固定安装有第二固定板，所述活动杆贯穿第二固定板并和第二固定板转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

通过驱动下压板竖直下降，并驱动两个夹紧板相向移动，下压板的下降和两个夹紧板的相向移动通过三个防滑垫将加工台上的木材压紧，从而方便的实现了木材的压紧，相较于现有的技术，有效的提高了夹紧后的木材的稳定性，进而避免因木材的稳定性较差而造成木材的冲裁效果差；

通过驱动两个第二滑块相向滑动，两个第二滑块通过两个固定轴使两个裁切机相向移动，直至两个裁切机端部的切割轮之间的间距与本次冲裁加工要求的尺寸相匹配后再停止旋钮调节手柄，从而方便的实现了两个裁切机之间间距的调节，进而便于实现木材侧边不同尺寸的冲裁加工；

通过使丝杠转动，丝杠驱动第一滑块水平滑动，第一滑块通过设备架使两个裁切机同步水平移动，随着两个裁切机的水平移动，两个裁切机将木材两侧的边缘废料切除，从而方便的实现了木材两侧废料的同时冲裁加工，进而有效的提高了木材侧边冲裁加工的效率；

通过驱动一个第二转动杆转动，一个第二转动杆通过两个传动齿轮使另一个第二转动杆同步反向转动，两个第二转动杆通过两个转动辊使两个破碎辊同步反向转动，两个同步反向转动的破碎辊将废料粉碎，从而方便的实现了冲裁加工过程中废料的同步粉碎，进而有效的提高了处理废料的便捷性，同时，便于工作人员对废料进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明另一整体结构示意图。

图3为本发明加工台及收集箱的剖切结构示意图。

图4为本发明图3中的A部放大示意图。

图5为本发明图3中的B部放大示意图。

图6为本发明空心杆的剖切结构示意图。

图7为本发明图6中的C部放大示意图。

图8为本发明右视结构示意图。

图9为本发明压紧机构、冲裁机构、调节组件及废料处理机构的连接示意图。

图10为本发明压紧机构的连接示意图。

图11为本发明设备架及裁切机与升降板的连接示意图。

图12为本发明设备架及升降板的剖切结构示意图。

图13为本发明图12中的D部放大示意图。

图中：1、加工台；11、U型机架；12、下料槽；13、升降板；131、活动槽；14、设备架；15、裁切机；16、收集箱；17、下料斗；18、出料斗；19、支撑腿；2、压紧机构；21、下压板；22、夹紧板；23、防滑垫；24、第一导向槽；25、第一导向块；26、U型固定杆；27、第二导向槽；28、第二导向块；29、第一连接杆；3、第二连接杆；31、U型座；32、转轴；33、固定套；34、推动杆；35、第一电机；36、第一固定块；37、第一转动杆；38、转动盘；39、驱动杆；4、冲裁机构；41、丝杠；42、第一滑槽；43、第一滑块；44、第二电机；45、第二固定块；5、调节组件；51、双头螺杆；52、第二滑槽；53、第二滑块；54、固定轴；55、调节手柄；6、废料处理机构；61、第二转动杆；62、转动辊；63、破碎辊；64、传动齿轮；65、传动杆；66、同步轮；67、同步带；68、空心杆；681、第一固定板；69、第一锥齿轮；7、活动杆；71、第二固定板；72、卡槽；73、卡块；74、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-13所示，本发明提供了一种木材侧边冲裁设备，包括加工台1，加工台1的上表面固定安装有两个U型机架11，两个U型机架11的内部设有升降板13，升降板13的一侧开设有活动槽131，活动槽131内设有设备架14，设备架14的下表面设有两个裁切机15，加工台1远离U型机架11的一面固定安装有收集箱16，两个U型机架11之间设有压紧机构2，升降板13的表面设有冲裁机构4，设备架14的表面设有调节组件5，收集箱16的内部设有废料处理机构6。

通过采用上述技术方案，当待冲裁的木材被放置在加工台1的上表面后，通过设置压紧机构2，压紧机构2便于实现木材的压紧，通过设置冲裁机构4，冲裁机构4通过两个裁切机15对木材的两侧进行冲裁，从而实现木材两侧的同时冲裁，进而提高木材侧边冲裁的效率，通过设置调节组件5，调节组件5便于实现两个裁切机15之间间距的调节，从而便于实现木材侧边不同尺寸的冲裁，通过设置废料处理机构6，废料处理机构6便于实现冲裁后的废料的粉碎处理。

加工台1靠近U型机架11的一面开设有两个下料槽12，收集箱16的内壁固定安装有下料斗17，收集箱16的内壁还固定安装有出料斗18，收集箱16远离加工台1的一面固定安装有均匀分布的支撑腿19。

通过采用上述技术方案，当木材的侧边被冲裁后，被冲裁后的废料通过下料槽12和下料斗17落在收集箱16的内部，当废料被粉粹处理后，通过出料斗18排出。

压紧机构2包括有下压板21和两个夹紧板22，升降板13的下表面和下压板21的上表面固定连接，两个夹紧板22的下表面和加工台1的上表面活动接触，下压板21的下表面和两个夹紧板22的相对侧均固定安装有防滑垫23，加工台1的两侧均开设有第一导向槽24，两个第一导向槽24的内壁均滑动连接有两个第一导向块25，第一导向块25的一侧固定安装有U型固定杆26，U型固定杆26远离第一导向块25的一端和夹紧板22的一侧固定连接，两个U型机架11的内壁均开设有两个第二导向槽27，第二导向槽27的内壁滑动连接有第二导向块28，第二导向块28的一侧固定安装有第一连接杆29，第一连接杆29远离第二导向块28的一端和升降板13的一侧固定连接，两个夹紧板22远离防滑垫23的一侧均转动安装有两个第二连接杆3，第二连接杆3远离夹紧板22的一端和第二导向块28的一侧转动连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动升降板13竖直下降，升降板13使下压板21下降，同时通过第一连接杆29使第二导向块28沿着第二导向槽27的内壁竖直下降，第二导向块28通过第二连接杆3使两个夹紧板22相向移动，下压板21的下降和两个夹紧板22的相向移动通过三个防滑垫23将加工台1上的木材压紧，从而实现木材的压紧，进而提高木材的稳定性，通过设置防滑垫23，防滑垫23提高被压紧后的木材的稳定性，通过设置第一导向槽24、第一导向块25和U型固定杆26，第一导向块25通过U型固定杆26对夹紧板22进行导向，使夹紧板22保持水平方向移动。

升降板13远离下压板21的一面固定安装有U型座31，U型座31的内壁转动安装有转轴32，转轴32的外壁固定安装有固定套33，固定套33的外壁固定安装有推动杆34。

通过采用上述技术方案，通过驱动推动杆34往复作业，推动杆34的下端部通过固定套33以转轴32的轴心为圆心转动，同时通过固定套33、转轴32和U型座31使升降板13竖直方向升降。

一个U型机架11远离加工台1的一面固定设有第一电机35，第一电机35的外壁固定安装有第一固定块36，一个U型机架11远离加工台1的一面和第一固定块36的下表面固定连接，第一电机35的驱动输出端固定安装有第一转动杆37，第一转动杆37远离第一电机35的一端固定安装有转动盘38，转动盘38远离第一转动杆37的一侧固定安装有驱动杆39，驱动杆39远离转动盘38的一端和推动杆34的一端转动连接。

通过采用上述技术方案，通过开启第一电机35，第一电机35的驱动轴使第一转动杆37转动，第一转动杆37通过转动盘38使驱动杆39以转动盘38的轴心为圆心转动，驱动杆39驱动推动杆34往复作业。

冲裁机构4包括有丝杠41，丝杠41和两端和升降板13的两侧转动连接，活动槽131的内壁开设有第一滑槽42，第一滑槽42的内壁滑动连接有第一滑块43，丝杠41贯穿第一滑槽42并和第一滑块43螺纹转动连接，第一滑块43的下表面和设备架14的上表面固定连接，升降板13的一侧固定设有第二电机44，第二电机44的驱动输出端和丝杠41的一端固定连接，第二电机44的外壁固定安装有第二固定块45，第二固定块45的一侧和升降板13的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，当升降板13竖直下降，下压板21将木材压紧后，设备架14和两个裁切机15同步下降，通过开启第二电机44，第二电机44的驱动使丝杠41转动，丝杠41驱动第一滑块43沿着第一滑槽42的内壁水平方向滑动，第一滑块43通过设备架14使两个裁切机15同步水平移动，随着两个裁切机15的水平移动，两个裁切机15将木材两侧的边缘废料切除。

调节组件5包括有双头螺杆51，双头螺杆51的两端和设备架14的两侧转动连接，设备架14的表面开设有第二滑槽52，第二滑槽52的内壁滑动连接有两个第二滑块53，双头螺杆51贯穿第二滑槽52并和两个第二滑块53螺纹转动连接，两个第二滑块53的下表面均固定安装有固定轴54，一个固定轴54远离一个第二滑块53的一端和一个裁切机15的外壁固定连接，双头螺杆51的一端固定安装有调节手柄55。

通过采用上述技术方案，通过旋钮调节手柄55，调节手柄55使双头螺杆51转动，双头螺杆51驱动两个第二滑块53沿着第二滑槽52的内壁相向滑动或背向滑动，两个第二滑块53通过两个固定轴54使两个裁切机15相向移动或背向移动，从而实现两个裁切机15之间间距的调节。

废料处理机构6包括有两个第二转动杆61，两个第二转动杆61贯穿收集箱16并和收集箱16的两侧转动连接，两个第二转动杆61的外壁均固定安装有转动辊62，两个转动辊62的外壁均固定安装有破碎辊63，两个第二转动杆61的一端均固定安装有传动齿轮64，两个传动齿轮64相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过驱动一个第二转动杆61转动，一个第二转动杆61通过两个传动齿轮64使另一个第二转动杆61同步反向转动，两个第二转动杆61通过两个转动辊62使两个破碎辊63同步反向转动，随着被冲裁的废料通过下料槽12和下料斗17落在两个破碎辊63的上方，两个同步反向转动的破碎辊63将废料粉碎。

收集箱16的一侧转动安装有传动杆65，传动杆65靠近收集箱16的一端和一个第二转动杆61的一端均固定安装有同步轮66，两个同步轮66之间传动连接有同步带67，升降板13的一侧设有空心杆68，空心杆68的一端和丝杠41的另一端均固定安装有第一锥齿轮69，两个第一锥齿轮69相互啮合，空心杆68的内壁设有活动杆7，空心杆68的内壁开设有两个卡槽72，两个卡槽72的内壁均滑动连接有卡块73，两个卡块73的相对侧和活动杆7的一端固定连接，活动杆7远离卡块73的一端和传动杆65的一端均固定安装有第二锥齿轮74，两个第二锥齿轮74相互啮合。

通过采用上述技术方案，当丝杠41转动时，丝杠41通过两个第一锥齿轮69使空心杆68转动，空心杆68通过卡块73使活动杆7同步转动，活动杆7通过两个第二锥齿轮74使传动杆65转动，传动杆65通过两个同步轮66和同步带67使一个第二转动杆61转动。

升降板13的一侧固定安装有第一固定板681，空心杆68贯穿第一固定板681并和第一固定板681转动连接，收集箱16的一侧固定安装有第二固定板71，活动杆7贯穿第二固定板71并和第二固定板71转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一固定板681，当升降板13竖直方向升降时，升降板13通过第一固定板681使空心杆68同步竖直方向升降，同时，活动杆7上端部的卡块73沿着卡槽72的内壁竖直方向滑动，通过设置第二固定板71，第二固定板71对活动杆7进行支撑。

工作原理：当需要对木材的侧边进行冲裁加工时，工作人员首先将木材放置在加工台1的上表面，然后开启第一电机35，第一电机35的驱动轴使第一转动杆37转动，第一转动杆37通过转动盘38使驱动杆39以转动盘38的轴心为圆心转动，驱动杆39驱动推动杆34作业，推动杆34通过固定套33、转轴32和U型座31使升降板13竖直下降，升降板13使下压板21同步下降，同时，升降板13通过四个第一连接杆29使四个第二导向块28沿着四个第二导向槽27的内壁竖直下降并使设备架14和两个裁切机15同步下降，四个第二导向块28通过四个第二连接杆3使两个夹紧板22相向移动，下压板21的下降和两个夹紧板22的相向移动通过三个防滑垫23将加工台1上的木材压紧，从而方便的实现了木材的压紧，相较于现有的技术，有效的提高了夹紧后的木材的稳定性，进而避免因木材的稳定性较差而造成木材的冲裁效果差；

随后，工作人员通过旋钮调节手柄55，调节手柄55使双头螺杆51转动，双头螺杆51驱动两个第二滑块53沿着第二滑槽52的内壁相向滑动，两个第二滑块53通过两个固定轴54使两个裁切机15相向移动，直至两个裁切机15端部的切割轮之间的间距与本次冲裁加工要求的尺寸相匹配后再停止旋钮调节手柄55，从而方便的实现了两个裁切机15之间间距的调节，进而便于实现木材侧边不同尺寸的冲裁加工；

最后，工作人员开启第二电机44，第二电机44的驱动使丝杠41转动，丝杠41驱动第一滑块43沿着第一滑槽42的内壁水平方向滑动，第一滑块43通过设备架14使两个裁切机15同步水平移动，随着两个裁切机15的水平移动，两个裁切机15将木材两侧的边缘废料切除，同时，被切除的废料通过两个下料槽12掉入下料斗17的内部，从而方便的实现了木材两侧废料的同时冲裁加工，进而有效的提高了木材侧边冲裁加工的效率；

与此同时，随着升降板13的下降，升降板13通过第一固定板681使空心杆68同步下降，同时，丝杠41转动的过程中，通过两个第一锥齿轮69使空心杆68转动，空心杆68通过两个卡块73使活动杆7同步转动，活动杆7通过两个第二锥齿轮74使传动杆65转动，传动杆65通过两个同步轮66和同步带67使一个第二转动杆61转动，一个第二转动杆61通过两个传动齿轮64使另一个第二转动杆61同步反向转动，此时，两个第二转动杆61通过两个转动辊62使两个破碎辊63同步反向转动，随着下料斗17内的废料落在两个破碎辊63的上方，两个同步反向转动的破碎辊63将废料粉碎，从而方便的实现了冲裁加工过程中废料的同步粉碎，进而有效的提高了处理废料的便捷性，同时，便于工作人员对废料进行收集。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种木材侧边冲裁设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面固定安装有两个U型机架（11），两个所述U型机架（11）的内部设有升降板（13），所述升降板（13）的一侧开设有活动槽（131），所述活动槽（131）内设有设备架（14），所述设备架（14）的下表面设有两个裁切机（15），所述加工台（1）远离U型机架（11）的一面固定安装有收集箱（16），两个所述U型机架（11）之间设有压紧机构（2），所述升降板（13）的表面设有冲裁机构（4），所述设备架（14）的表面设有调节组件（5），所述收集箱（16）的内部设有废料处理机构（6）。

2.如权利要求1所述的一种木材侧边冲裁设备，其特征在于，所述加工台（1）靠近U型机架（11）的一面开设有两个下料槽（12），所述收集箱（16）的内壁固定安装有下料斗（17），所述收集箱（16）的内壁还固定安装有出料斗（18），所述收集箱（16）远离加工台（1）的一面固定安装有均匀分布的支撑腿（19）。

3.如权利要求1所述的一种木材侧边冲裁设备，其特征在于，所述压紧机构（2）包括有下压板（21）和两个夹紧板（22），所述升降板（13）的下表面和下压板（21）的上表面固定连接，两个所述夹紧板（22）的下表面和加工台（1）的上表面活动接触，所述下压板（21）的下表面和两个夹紧板（22）的相对侧均固定安装有防滑垫（23），所述加工台（1）的两侧均开设有第一导向槽（24），两个所述第一导向槽（24）的内壁均滑动连接有两个第一导向块（25），所述第一导向块（25）的一侧固定安装有U型固定杆（26），所述U型固定杆（26）远离第一导向块（25）的一端和夹紧板（22）的一侧固定连接，两个所述U型机架（11）的内壁均开设有两个第二导向槽（27），所述第二导向槽（27）的内壁滑动连接有第二导向块（28），所述第二导向块（28）的一侧固定安装有第一连接杆（29），所述第一连接杆（29）远离第二导向块（28）的一端和升降板（13）的一侧固定连接，两个所述夹紧板（22）远离防滑垫（23）的一侧均转动安装有两个第二连接杆（3），所述第二连接杆（3）远离夹紧板（22）的一端和第二导向块（28）的一侧转动连接。

4.如权利要求1所述的一种木材侧边冲裁设备，其特征在于，所述升降板（13）远离下压板（21）的一面固定安装有U型座（31），所述U型座（31）的内壁转动安装有转轴（32），所述转轴（32）的外壁固定安装有固定套（33），所述固定套（33）的外壁固定安装有推动杆（34）。

5.如权利要求4所述的一种木材侧边冲裁设备，其特征在于，一个所述U型机架（11）远离加工台（1）的一面固定设有第一电机（35），所述第一电机（35）的外壁固定安装有第一固定块（36），一个所述U型机架（11）远离加工台（1）的一面和第一固定块（36）的下表面固定连接，所述第一电机（35）的驱动输出端固定安装有第一转动杆（37），所述第一转动杆（37）远离第一电机（35）的一端固定安装有转动盘（38），所述转动盘（38）远离第一转动杆（37）的一侧固定安装有驱动杆（39），所述驱动杆（39）远离转动盘（38）的一端和推动杆（34）的一端转动连接。

6.如权利要求1所述的一种木材侧边冲裁设备，其特征在于，所述冲裁机构（4）包括有丝杠（41），所述丝杠（41）和两端和升降板（13）的两侧转动连接，所述活动槽（131）的内壁开设有第一滑槽（42），所述第一滑槽（42）的内壁滑动连接有第一滑块（43），所述丝杠（41）贯穿第一滑槽（42）并和第一滑块（43）螺纹转动连接，所述第一滑块（43）的下表面和设备架（14）的上表面固定连接，所述升降板（13）的一侧固定设有第二电机（44），所述第二电机（44）的驱动输出端和丝杠（41）的一端固定连接，所述第二电机（44）的外壁固定安装有第二固定块（45），所述第二固定块（45）的一侧和升降板（13）的一侧固定连接。

7.如权利要求1所述的一种木材侧边冲裁设备，其特征在于，所述调节组件（5）包括有双头螺杆（51），所述双头螺杆（51）的两端和设备架（14）的两侧转动连接，所述设备架（14）的表面开设有第二滑槽（52），所述第二滑槽（52）的内壁滑动连接有两个第二滑块（53），所述双头螺杆（51）贯穿第二滑槽（52）并和两个第二滑块（53）螺纹转动连接，两个所述第二滑块（53）的下表面均固定安装有固定轴（54），一个所述固定轴（54）远离一个第二滑块（53）的一端和一个裁切机（15）的外壁固定连接，所述双头螺杆（51）的一端固定安装有调节手柄（55）。

8.如权利要求6所述的一种木材侧边冲裁设备，其特征在于，所述废料处理机构（6）包括有两个第二转动杆（61），两个所述第二转动杆（61）贯穿收集箱（16）并和收集箱（16）的两侧转动连接，两个所述第二转动杆（61）的外壁均固定安装有转动辊（62），两个所述转动辊（62）的外壁均固定安装有破碎辊（63），两个所述第二转动杆（61）的一端均固定安装有传动齿轮（64），两个所述传动齿轮（64）相互啮合。

9.如权利要求8所述的一种木材侧边冲裁设备，其特征在于，所述收集箱（16）的一侧转动安装有传动杆（65），所述传动杆（65）靠近收集箱（16）的一端和一个第二转动杆（61）的一端均固定安装有同步轮（66），两个所述同步轮（66）之间传动连接有同步带（67），所述升降板（13）的一侧设有空心杆（68），所述空心杆（68）的一端和丝杠（41）的另一端均固定安装有第一锥齿轮（69），两个所述第一锥齿轮（69）相互啮合，所述空心杆（68）的内壁设有活动杆（7），所述空心杆（68）的内壁开设有两个卡槽（72），两个所述卡槽（72）的内壁均滑动连接有卡块（73），两个所述卡块（73）的相对侧和活动杆（7）的一端固定连接，所述活动杆（7）远离卡块（73）的一端和传动杆（65）的一端均固定安装有第二锥齿轮（74），两个所述第二锥齿轮（74）相互啮合。

10.如权利要求9所述的一种木材侧边冲裁设备，其特征在于，所述升降板（13）的一侧固定安装有第一固定板（681），所述空心杆（68）贯穿第一固定板（681）并和第一固定板（681）转动连接，所述收集箱（16）的一侧固定安装有第二固定板（71），所述活动杆（7）贯穿第二固定板（71）并和第二固定板（71）转动连接。

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