CN116116824A - 一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝模板表面水泥砂刮除技术领域,且公开了一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备,包括箱体,所述箱体底部开设有收纳槽一,所述收纳槽一内部上表面中心处开设有通槽二,所述通槽二内部上表面开设有内槽一,所述内槽一内部上表面左侧开设有内槽二,所述内槽一内部上表面右侧开设有内槽三,所述内槽三内部上表面固定安装有驱动电机二,该设备在使用时便于通过敲击组件在刮除前对一些较厚或者难以刮除的水泥砂进行敲击,这样就可以使得铝模板表面上一些较厚的或者难以刮除的水泥砂被敲碎处理,然后便于进行下一步的刮除处理,从而使得该设备在使用时可以满足更多的使用需求且使得该设备刮除效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及铝模板表面水泥砂刮除技术领域,具体为一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统,铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合,铝模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,现阶段,在铝模板使用后会在铝模板表面出现水泥,而这些水泥大部分时候是不需要,且需要刮除设备对铝模板表面的水泥砂进行刮除。但是,现有的大多数铝模板表面水泥砂刮除设备在使用时不便在刮除前对一些较厚或者难以刮除的水泥砂进行敲击,从而使得该设备在使用时不能满足更多的使用需求且使得该设备刮除效果不够好,同时大多数的铝模板表面水泥砂刮除设备在使用时不便对刮板进行拆卸更换或者拆卸检修,从而使得该设备使用不便且使得该设备实用性较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备,包括箱体,所述箱体底部开设有收纳槽一,所述收纳槽一内部上表面中心处开设有通槽二,所述通槽二内部上表面开设有内槽一,所述内槽一内部上表面左侧开设有内槽二,所述内槽一内部上表面右侧开设有内槽三,所述内槽三内部上表面固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二输出端固定连接有转动杆二,且所述转动杆二的底端与所述内槽一内部下表面右侧转动连接,所述转动杆二外表面位于所述内槽一内部固定连接有直齿轮二,所述通槽二内部通过所述支撑轴承转动连接有转动杆一,且所述转动杆一的顶端贯穿所述内槽一位于所述内槽二内部,所述转动杆一外表面位于所述内槽一内部固定连接有直齿轮一,且所述直齿轮一外表面与所述直齿轮二外表面啮合连接,所述转动杆一外表面位于所述收纳槽一内部的左右两侧均固定连接有转动板,所述转动杆一内部与所述内槽二内部之间共同设置有敲击组件,所述转动板内部开设有收纳槽二,且所述收纳槽二内部下表面与外部相通,所述收纳槽二内部插接有刮板,所述刮板远离所述收纳槽一内部中心处的一侧开设有凹槽五,所述凹槽五内部靠近所述收纳槽一内部中心处的一侧开设有多个均匀分布的卡槽,所述收纳槽二内部远离所述收纳槽一内部中心处的一侧开设有安装槽二,所述安装槽二内部通过所述转动杆四转动连接有摆杆,所述摆杆内部靠近所述收纳槽一内部中心处的一侧开设有内槽四,所述内槽四内部滑动连接有滑动板,所述滑动板靠近所述收纳槽一内部中心处的一侧固定连接有卡杆,所述卡杆靠近所述收纳槽一内部中心处的一端固定连接有卡块,且所述卡块卡接在所述卡槽内部,所述滑动板远离所述收纳槽一内部中心处的一侧与所述内槽四内部远离所述收纳槽一内部中心处的一侧之间固定连接有弹簧四,所述摆杆内部远离所述收纳槽一内部中心处的一侧开设有前后贯穿式的限位槽二,所述限位槽二内部活动连接有限位杆二,所述安装槽二内部下表面开设有上下贯穿式的导向槽,所述导向槽内部插接有套杆,所述套杆底端固定连接有把手,且所述把手顶部与所述转动板底部相贴合,所述套杆顶端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端固定连接有挤压板,所述挤压板顶部与所述安装槽二内部上表面之间固定连接有弹簧五,所述限位杆二的后端贯穿所述螺纹杆内部上方,且与所述螺纹杆转动连接。
优选的,所述箱体外表面套设有支撑套壳,且所述支撑套壳与所述箱体滑动连接,所述箱体左右两侧的中心处均开设有凹槽四,所述凹槽四内部滑动连接有滑动杆,两个所述凹槽四内部相对的一侧的上方与下方均开设有插槽,所述滑动杆远离所述箱体内部中心处的一端与所述支撑套壳内侧壁固定连接,所述滑动杆内部开设有左右贯穿式的通槽三,所述通槽三内部滑动连接有插杆,且所述插杆靠近所述箱体内部中心处的一端插接在所述插槽内部,所述插杆外表面位于所述通槽三内部套设有弹簧三,所述弹簧三靠近所述箱体内部中心处的一端与所述插杆外表面固定连接,所述弹簧三远离所述箱体内部中心处的一端与所述通槽三内侧壁固定连接,所述支撑套壳左右两侧的中心处均开设有凹槽三,所述凹槽三内部与所述凹槽四内部之间开设有通槽四,且所述通槽四内部与所述通槽三内部相通,所述插杆远离所述箱体内部中心处的一端贯穿所述通槽四,且位于所述凹槽三内部,所述凹槽三内部通过所述转动杆三转动连接有翻板,所述翻板靠近所述箱体内部中心处的一侧与所述凹槽三内部靠近所述箱体内部中心处的一侧之间固定连接有弹簧二,所述翻板内部下方开设有左右贯穿式的通槽五,所述通槽五内部后表面开设有限位槽一,所述限位槽一内部活动连接有限位杆一,所述限位杆一的前端贯穿所述插杆内部位于所述通槽五内部,且与所述插杆转动连接。
优选的,所述敲击组件包括开设在所述转动杆一内部的通槽一,所述通槽一内部上表面与所述内槽二内部相通,所述通槽一内部下表面开设有上下贯穿式的安装槽一,所述通槽一内部左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块底部与所述滑槽内部下表面之间固定连接有弹簧一,两个所述滑块相对的一侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆之间固定连接有敲击杆,所述敲击杆的底端插接在所述安装槽一内部,且固定连接有敲击块,所述敲击杆顶端贯穿所述通槽一,且固定连接有连接块,所述连接块顶部开设有凹槽一,所述内槽二内部后表面固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一输出端通过所述转动轴固定安装有凸轮,且所述凸轮与所述连接块相对应。
优选的,所述箱体顶部中心处开设有凹槽二,所述凹槽二内部左右两侧的中心处之间固定连接有把杆。
优选的,所述卡块与所述卡槽均设置成弧形状。
优选的,所述驱动电机一与所述驱动电机二均和外部电源电性连接。
优选的,所述连接块设置成半圆形状。
(三)有益效果
本发明提供了一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备,具备以下有益效果:
(1)、该设备在使用时便于通过敲击组件在刮除前对一些较厚或者难以刮除的水泥砂进行敲击,这样就可以使得铝模板表面上一些较厚的或者难以刮除的水泥砂被敲碎处理,然后便于进行下一步的刮除处理,从而使得该设备在使用时可以满足更多的使用需求且使得该设备刮除效果较好。
(2)、该设备在使用时便于对刮板进行拆卸更换或者拆卸检修,从而使得该设备使用方便且使得该设备实用性较强。
(3)、该设备可以通过支撑套壳进行放置,且在放置时可以使得刮板处于悬空状态,这样就可以使得该设备不使用时刮板可以被保护,且避免刮板受到损坏而影响刮除工作。
附图说明
图1为本发明局部正剖结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明图1中B处放大结构示意图;
图4为本发明图1中C处放大结构示意图;
图5为本发明外观立体结构示意图。
图中:1、箱体;2、支撑套壳;3、转动杆一;4、内槽一;5、直齿轮一;6、敲击组件;601、驱动电机一;602、凸轮;603、安装槽一;604、敲击块;605、敲击杆;606、通槽一;607、弹簧一;608、滑块;609、滑槽;610、连接块;611、凹槽一;612、连接杆;7、凹槽二;8、把杆;9、内槽二;10、驱动电机二;11、内槽三;12、转动杆二;13、直齿轮二;14、通槽二;15、收纳槽一;16、转动板;17、收纳槽二;18、刮板;19、转动杆三;20、翻板;21、凹槽三;22、弹簧二;23、凹槽四;24、滑动杆;25、通槽三;26、插槽;27、弹簧三;28、通槽四;29、插杆;30、限位槽一;31、通槽五;32、限位杆一;33、卡槽;34、滑动板;35、卡块;36、卡杆;37、摆杆;38、弹簧四;39、内槽四;40、转动杆四;41、弹簧五;42、挤压板;43、限位杆二;44、限位槽二;45、导向槽;46、螺纹孔;47、螺纹杆;48、套杆;49、把手;50、安装槽二;51、凹槽五。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备,包括箱体1,箱体1底部开设有收纳槽一15,收纳槽一15内部上表面中心处开设有通槽二14,通槽二14内部上表面开设有内槽一4,内槽一4内部上表面左侧开设有内槽二9,内槽一4内部上表面右侧开设有内槽三11,内槽三11内部上表面固定安装有驱动电机二10,驱动电机二10输出端固定连接有转动杆二12,且转动杆二12的底端与内槽一4内部下表面右侧转动连接,转动杆二12外表面位于内槽一4内部固定连接有直齿轮二13,通槽二14内部通过支撑轴承转动连接有转动杆一3,且转动杆一3的顶端贯穿内槽一4位于内槽二9内部,转动杆一3外表面位于内槽一4内部固定连接有直齿轮一5,且直齿轮一5外表面与直齿轮二13外表面啮合连接,转动杆一3外表面位于收纳槽一15内部的左右两侧均固定连接有转动板16,转动杆一3内部与内槽二9内部之间共同设置有敲击组件6,转动板16内部开设有收纳槽二17,且收纳槽二17内部下表面与外部相通,收纳槽二17内部插接有刮板18,刮板18远离收纳槽一15内部中心处的一侧开设有凹槽五51,凹槽五51内部靠近收纳槽一15内部中心处的一侧开设有多个均匀分布的卡槽33,收纳槽二17内部远离收纳槽一15内部中心处的一侧开设有安装槽二50,安装槽二50内部通过转动杆四40转动连接有摆杆37,摆杆37内部靠近收纳槽一15内部中心处的一侧开设有内槽四39,内槽四39内部滑动连接有滑动板34,滑动板34靠近收纳槽一15内部中心处的一侧固定连接有卡杆36,卡杆36靠近收纳槽一15内部中心处的一端固定连接有卡块35,且卡块35卡接在卡槽33内部,滑动板34远离收纳槽一15内部中心处的一侧与内槽四39内部远离收纳槽一15内部中心处的一侧之间固定连接有弹簧四38,摆杆37内部远离收纳槽一15内部中心处的一侧开设有前后贯穿式的限位槽二44,限位槽二44内部活动连接有限位杆二43,安装槽二50内部下表面开设有上下贯穿式的导向槽45,导向槽45内部插接有套杆48,套杆48底端固定连接有把手49,且把手49顶部与转动板16底部相贴合,套杆48顶端开设有螺纹孔46,螺纹孔46内部螺纹连接有螺纹杆47,螺纹杆47顶端固定连接有挤压板42,挤压板42顶部与安装槽二50内部上表面之间固定连接有弹簧五41,限位杆二43的后端贯穿螺纹杆47内部上方,且与螺纹杆47转动连接,所以在使用时,先将需要刮除水泥砂的铝模板置于该设备下方,然后将驱动电机二10与外部电源接通使得驱动电机二10工作开始转动,且驱动电机二10的转动带动转动杆二12转动,并在转动杆二12转动后带动直齿轮二13和与其啮合连接的直齿轮一5转动,紧接着直齿轮一5转动后带动转动杆一3转动,且转动杆一3转动后带动转动板16与刮板18转动对铝模板进行刮除,并在进行刮除之前可以通过敲击组件6对铝模板上一些较厚或者难以刮除的水泥砂进行敲击处理,这样就可以便于刮板18转动进行刮除,从而使得该设备使用效果较好,同时当需要对刮板18进行拆卸检修或者更换时,先转动把手49使得把手49带动套杆48转动,且套杆48转动后由于螺纹杆47与螺纹孔46螺纹连接,所以套杆48可以从螺纹杆47底端转离,这样就可以使得把手49与套杆48对螺纹杆47的限位消失,然后拉动插接在收纳槽二17的刮板18,且刮板18移动后卡槽33内部的卡块35被挤压,并在卡块35被挤压后带动摆杆37通过转动杆四40的转动作用进行转动,紧接着摆杆37转动通过限位杆二43与限位槽二44的活动连接和限位杆二43与螺纹杆47的转动连接的限位下带动螺纹杆47在导向槽45内部移动,且螺纹杆47移动后带动挤压板42移动对弹簧五41进行挤压使得弹簧五41具有反弹力,再然后在刮板18的移动过程中卡块35通过卡杆36与滑动板34挤压弹簧四38进行收缩脱离卡槽33,且使得刮板18脱离卡块35的限位即可进行拆卸,也可以根据需要调节刮板18伸出的距离,且调节时通过卡块35卡接在不同位置的卡槽33内部即可,并通过把手49与套杆48和螺纹杆47的螺纹连接来使得螺纹杆47的移动得到限位,从而使得摆杆37不能进行转动,且使得卡块35卡接在卡槽33内部稳固,进而使得刮板18插接在收纳槽二17内部稳定不动,且使得该设备实用性较强。
进一步的,箱体1外表面套设有支撑套壳2,且支撑套壳2与箱体1滑动连接,箱体1左右两侧的中心处均开设有凹槽四23,凹槽四23内部滑动连接有滑动杆24,两个凹槽四23内部相对的一侧的上方与下方均开设有插槽26,滑动杆24远离箱体1内部中心处的一端与支撑套壳2内侧壁固定连接,滑动杆24内部开设有左右贯穿式的通槽三25,通槽三25内部滑动连接有插杆29,且插杆29靠近箱体1内部中心处的一端插接在插槽26内部,插杆29外表面位于通槽三25内部套设有弹簧三27,弹簧三27靠近箱体1内部中心处的一端与插杆29外表面固定连接,弹簧三27远离箱体1内部中心处的一端与通槽三25内侧壁固定连接,支撑套壳2左右两侧的中心处均开设有凹槽三21,凹槽三21内部与凹槽四23内部之间开设有通槽四28,且通槽四28内部与通槽三25内部相通,插杆29远离箱体1内部中心处的一端贯穿通槽四28,且位于凹槽三21内部,凹槽三21内部通过转动杆三19转动连接有翻板20,翻板20靠近箱体1内部中心处的一侧与凹槽三21内部靠近箱体1内部中心处的一侧之间固定连接有弹簧二22,翻板20内部下方开设有左右贯穿式的通槽五31,通槽五31内部后表面开设有限位槽一30,限位槽一30内部活动连接有限位杆一32,限位杆一32的前端贯穿插杆29内部位于通槽五31内部,且与插杆29转动连接,所以当该设备不使用刮板18进行放置时可以将支撑套壳2从箱体1外表面放下对箱体1进行支撑,这样就可以使得刮板18处于悬空放置的状态,且即可使得该设备在不使用时便于放置稳固,也可以对刮板18进行一定的防护,且避免刮板18受到损伤,同时当需要放下支撑套壳2时,先按压翻板20的外表面上方使得翻板20通过转动杆三19在凹槽三21内部转动,且翻板20转动时会挤压弹簧二22使得弹簧二22具有反弹力,然后翻板20转动后通过限位杆一32与限位槽一30的活动连接和限位杆一32与插杆29的转动连接的限位下带动插杆29移动,且插杆29移动后会对弹簧三27进行挤压使得弹簧三27具有反弹力,紧接着插杆29就会插槽26内部移出脱离对滑动杆24的限位,再然后移动支撑套壳2使得支撑套壳2通过滑动杆24在凹槽四23内部滑动的限位下进行移动,且当滑动杆24移动至凹槽四23内部下表面时移动停止,且插杆29与另一插槽26相对应,再然后脱离对翻板20的按压使得翻板20在弹簧二22的反弹力的作用下恢复原位,且翻板20恢复原位后带动插杆29移动插接在插槽26内部对滑动杆24的位置进行限位,这样就可以使得支撑套壳2移动后保持位置的稳固,从而使得支撑套壳2对箱体1支撑稳固。
进一步的,敲击组件6包括开设在转动杆一3内部的通槽一606,通槽一606内部上表面与内槽二9内部相通,通槽一606内部下表面开设有上下贯穿式的安装槽一603,通槽一606内部左右两侧均开设有滑槽609,滑槽609内部滑动连接有滑块608,滑块608底部与滑槽609内部下表面之间固定连接有弹簧一607,两个滑块608相对的一侧均固定连接有连接杆612,两个连接杆612之间固定连接有敲击杆605,敲击杆605的底端插接在安装槽一603内部,且固定连接有敲击块604,敲击杆605顶端贯穿通槽一606,且固定连接有连接块610,连接块610顶部开设有凹槽一611,内槽二9内部后表面固定安装有驱动电机一601,驱动电机一601输出端通过转动轴固定安装有凸轮602,且凸轮602与连接块610相对应,所以当使用敲击组件6时,先将驱动电机一601与外部电源接通使得驱动电机一601开始工作进行转动,且驱动电机一601的转动通过转动轴带动凸轮602转动,然后凸轮602的转动会对与其相对应的连接块610进行挤压,且连接块610被挤压后带动敲击杆605通过连接杆612与滑块608在滑槽609内部滑动的限位下移动,并在滑块608移动时会挤压弹簧一607使得弹簧一607具有反弹力,紧接着敲击杆605的移动带动敲击块604移动从安装槽一603内部移出对铝模板表面的水泥砂进行敲击处理,且当凸轮602脱离连接块610顶部的凹槽一611失去对连接块610的挤压力后连接块610与敲击杆605和敲击块604会在弹簧一607的反弹力的作用下恢复原位,由于凸轮602反复转动,所以凸轮602会对连接块610进行反复的挤压,这样就可以敲击杆605与敲击块604可以反复地进行敲击,从而使得敲击效果较好,且敲击结束后断开驱动电机一601的通电即可。
进一步的,箱体1顶部中心处开设有凹槽二7,凹槽二7内部左右两侧的中心处之间固定连接有把杆8,所以通过凹槽二7内部的把杆8便于将箱体1提起,从而便于该设备进行手提。
进一步的,卡块35与卡槽33均设置成弧形状,所以便于卡块35与卡槽33的卡接与脱离。
进一步的,驱动电机一601与驱动电机二10均和外部电源电性连接,所以外部电源为驱动电机一601与驱动电机二10供电。
进一步的,连接块610设置成半圆形状,所以便于连接块610被挤压。
综上可得,本发明的工作流程:在使用时,先将需要刮除水泥砂的铝模板置于该设备下方,然后将驱动电机二10与外部电源接通使得驱动电机二10工作开始转动,且驱动电机二10的转动带动转动杆二12转动,并在转动杆二12转动后带动直齿轮二13和与其啮合连接的直齿轮一5转动,紧接着直齿轮一5转动后带动转动杆一3转动,且转动杆一3转动后带动转动板16与刮板18转动对铝模板进行刮除,并在进行刮除之前可以通过敲击组件6对铝模板上一些较厚或者难以刮除的水泥砂进行敲击处理,这样就可以便于刮板18转动进行刮除,从而使得该设备使用效果较好,同时当需要对刮板18进行拆卸检修或者更换时,先转动把手49使得把手49带动套杆48转动,且套杆48转动后由于螺纹杆47与螺纹孔46螺纹连接,所以套杆48可以从螺纹杆47底端转离,这样就可以使得把手49与套杆48对螺纹杆47的限位消失,然后拉动插接在收纳槽二17的刮板18,且刮板18移动后卡槽33内部的卡块35被挤压,并在卡块35被挤压后带动摆杆37通过转动杆四40的转动作用进行转动,紧接着摆杆37转动通过限位杆二43与限位槽二44的活动连接和限位杆二43与螺纹杆47的转动连接的限位下带动螺纹杆47在导向槽45内部移动,且螺纹杆47移动后带动挤压板42移动对弹簧五41进行挤压使得弹簧五41具有反弹力,再然后在刮板18的移动过程中卡块35通过卡杆36与滑动板34挤压弹簧四38进行收缩脱离卡槽33,且使得刮板18脱离卡块35的限位即可进行拆卸,也可以根据需要调节刮板18伸出的距离,且调节时通过卡块35卡接在不同位置的卡槽33内部即可,并通过把手49与套杆48和螺纹杆47的螺纹连接来使得螺纹杆47的移动得到限位,从而使得摆杆37不能进行转动,且使得卡块35卡接在卡槽33内部稳固,进而使得刮板18插接在收纳槽二17内部稳定不动,且使得该设备实用性较强,当该设备不使用刮板18进行放置时可以将支撑套壳2从箱体1外表面放下对箱体1进行支撑,这样就可以使得刮板18处于悬空放置的状态,且即可使得该设备在不使用时便于放置稳固,也可以对刮板18进行一定的防护,且避免刮板18受到损伤,同时当需要放下支撑套壳2时,先按压翻板20的外表面上方使得翻板20通过转动杆三19在凹槽三21内部转动,且翻板20转动时会挤压弹簧二22使得弹簧二22具有反弹力,然后翻板20转动后通过限位杆一32与限位槽一30的活动连接和限位杆一32与插杆29的转动连接的限位下带动插杆29移动,且插杆29移动后会对弹簧三27进行挤压使得弹簧三27具有反弹力,紧接着插杆29就会插槽26内部移出脱离对滑动杆24的限位,再然后移动支撑套壳2使得支撑套壳2通过滑动杆24在凹槽四23内部滑动的限位下进行移动,且当滑动杆24移动至凹槽四23内部下表面时移动停止,且插杆29与另一插槽26相对应,再然后脱离对翻板20的按压使得翻板20在弹簧二22的反弹力的作用下恢复原位,且翻板20恢复原位后带动插杆29移动插接在插槽26内部对滑动杆24的位置进行限位,这样就可以使得支撑套壳2移动后保持位置的稳固,从而使得支撑套壳2对箱体1支撑稳固。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部开设有收纳槽一(15),所述收纳槽一(15)内部上表面中心处开设有通槽二(14),所述通槽二(14)内部上表面开设有内槽一(4),所述内槽一(4)内部上表面左侧开设有内槽二(9),所述内槽一(4)内部上表面右侧开设有内槽三(11),所述内槽三(11)内部上表面固定安装有驱动电机二(10),所述驱动电机二(10)输出端固定连接有转动杆二(12),且所述转动杆二(12)的底端与所述内槽一(4)内部下表面右侧转动连接,所述转动杆二(12)外表面位于所述内槽一(4)内部固定连接有直齿轮二(13),所述通槽二(14)内部通过所述支撑轴承转动连接有转动杆一(3),且所述转动杆一(3)的顶端贯穿所述内槽一(4)位于所述内槽二(9)内部,所述转动杆一(3)外表面位于所述内槽一(4)内部固定连接有直齿轮一(5),且所述直齿轮一(5)外表面与所述直齿轮二(13)外表面啮合连接,所述转动杆一(3)外表面位于所述收纳槽一(15)内部的左右两侧均固定连接有转动板(16),所述转动杆一(3)内部与所述内槽二(9)内部之间共同设置有敲击组件(6),所述转动板(16)内部开设有收纳槽二(17),且所述收纳槽二(17)内部下表面与外部相通,所述收纳槽二(17)内部插接有刮板(18),所述刮板(18)远离所述收纳槽一(15)内部中心处的一侧开设有凹槽五(51),所述凹槽五(51)内部靠近所述收纳槽一(15)内部中心处的一侧开设有多个均匀分布的卡槽(33),所述收纳槽二(17)内部远离所述收纳槽一(15)内部中心处的一侧开设有安装槽二(50),所述安装槽二(50)内部通过所述转动杆四(40)转动连接有摆杆(37),所述摆杆(37)内部靠近所述收纳槽一(15)内部中心处的一侧开设有内槽四(39),所述内槽四(39)内部滑动连接有滑动板(34),所述滑动板(34)靠近所述收纳槽一(15)内部中心处的一侧固定连接有卡杆(36),所述卡杆(36)靠近所述收纳槽一(15)内部中心处的一端固定连接有卡块(35),且所述卡块(35)卡接在所述卡槽(33)内部,所述滑动板(34)远离所述收纳槽一(15)内部中心处的一侧与所述内槽四(39)内部远离所述收纳槽一(15)内部中心处的一侧之间固定连接有弹簧四(38),所述摆杆(37)内部远离所述收纳槽一(15)内部中心处的一侧开设有前后贯穿式的限位槽二(44),所述限位槽二(44)内部活动连接有限位杆二(43),所述安装槽二(50)内部下表面开设有上下贯穿式的导向槽(45),所述导向槽(45)内部插接有套杆(48),所述套杆(48)底端固定连接有把手(49),且所述把手(49)顶部与所述转动板(16)底部相贴合,所述套杆(48)顶端开设有螺纹孔(46),所述螺纹孔(46)内部螺纹连接有螺纹杆(47),所述螺纹杆(47)顶端固定连接有挤压板(42),所述挤压板(42)顶部与所述安装槽二(50)内部上表面之间固定连接有弹簧五(41),所述限位杆二(43)的后端贯穿所述螺纹杆(47)内部上方,且与所述螺纹杆(47)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备,其特征在于:所述箱体(1)外表面套设有支撑套壳(2),且所述支撑套壳(2)与所述箱体(1)滑动连接,所述箱体(1)左右两侧的中心处均开设有凹槽四(23),所述凹槽四(23)内部滑动连接有滑动杆(24),两个所述凹槽四(23)内部相对的一侧的上方与下方均开设有插槽(26),所述滑动杆(24)远离所述箱体(1)内部中心处的一端与所述支撑套壳(2)内侧壁固定连接,所述滑动杆(24)内部开设有左右贯穿式的通槽三(25),所述通槽三(25)内部滑动连接有插杆(29),且所述插杆(29)靠近所述箱体(1)内部中心处的一端插接在所述插槽(26)内部,所述插杆(29)外表面位于所述通槽三(25)内部套设有弹簧三(27),所述弹簧三(27)靠近所述箱体(1)内部中心处的一端与所述插杆(29)外表面固定连接,所述弹簧三(27)远离所述箱体(1)内部中心处的一端与所述通槽三(25)内侧壁固定连接,所述支撑套壳(2)左右两侧的中心处均开设有凹槽三(21),所述凹槽三(21)内部与所述凹槽四(23)内部之间开设有通槽四(28),且所述通槽四(28)内部与所述通槽三(25)内部相通,所述插杆(29)远离所述箱体(1)内部中心处的一端贯穿所述通槽四(28),且位于所述凹槽三(21)内部,所述凹槽三(21)内部通过所述转动杆三(19)转动连接有翻板(20),所述翻板(20)靠近所述箱体(1)内部中心处的一侧与所述凹槽三(21)内部靠近所述箱体(1)内部中心处的一侧之间固定连接有弹簧二(22),所述翻板(20)内部下方开设有左右贯穿式的通槽五(31),所述通槽五(31)内部后表面开设有限位槽一(30),所述限位槽一(30)内部活动连接有限位杆一(32),所述限位杆一(32)的前端贯穿所述插杆(29)内部位于所述通槽五(31)内部,且与所述插杆(29)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备,其特征在于:所述敲击组件(6)包括开设在所述转动杆一(3)内部的通槽一(606),所述通槽一(606)内部上表面与所述内槽二(9)内部相通,所述通槽一(606)内部下表面开设有上下贯穿式的安装槽一(603),所述通槽一(606)内部左右两侧均开设有滑槽(609),所述滑槽(609)内部滑动连接有滑块(608),所述滑块(608)底部与所述滑槽(609)内部下表面之间固定连接有弹簧一(607),两个所述滑块(608)相对的一侧均固定连接有连接杆(612),两个所述连接杆(612)之间固定连接有敲击杆(605),所述敲击杆(605)的底端插接在所述安装槽一(603)内部,且固定连接有敲击块(604),所述敲击杆(605)顶端贯穿所述通槽一(606),且固定连接有连接块(610),所述连接块(610)顶部开设有凹槽一(611),所述内槽二(9)内部后表面固定安装有驱动电机一(601),所述驱动电机一(601)输出端通过所述转动轴固定安装有凸轮(602),且所述凸轮(602)与所述连接块(610)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备,其特征在于:所述箱体(1)顶部中心处开设有凹槽二(7),所述凹槽二(7)内部左右两侧的中心处之间固定连接有把杆(8)。
5.根据权利要求1所述的一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备,其特征在于:所述卡块(35)与所述卡槽(33)均设置成弧形状。
6.根据权利要求3所述的一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备,其特征在于:所述驱动电机一(601)与所述驱动电机二(10)均和外部电源电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备,其特征在于:所述连接块(610)设置成半圆形状。
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CN202211722488.XA CN116116824A (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种手提式的铝模板表面水泥砂刮除设备 |
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Cited By (1)
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CN117117554A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-11-24 | 网联网科技(北京)有限公司 | 一种光储充检系统的牵缆型充电接口 |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202211722488.XA patent/CN116116824A/zh active Pending
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