CN116116275B - 一种纺织品生产用原料加热搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，涉及纺织技术领域，包括固定桩，所述固定桩的外壁固定连接有连接块，所述连接块的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿连接块并延伸至连接块的下侧，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述固定桩的外壁固定连接有搅拌桶，所述转杆的下端延伸至搅拌桶的中部，本发明在使用时将原料置入搅拌桶的内部启动电机带动转杆使搅拌杆高速旋转代替上下移动来带动原料混合，在原料边缘波峰较高时会使铲板上移，在原料波峰下降时，会使铲板下落将搅拌桶内壁上的杂质铲落，防止粘附过多原料，具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织品生产用原料加热搅拌装置。
背景技术
纺织品在生产前需要对生产原料进行搅拌混合加工，以便于后期纺织的进行，现有的原料搅拌装置，结构简单，搅拌效率较低，所以一套高效率的搅拌装置必不可少，现有的一些搅拌装置不仅结构简单，搅拌效率较高，同时可以实现自动控制，但是其不便于搅拌叶在自动转动搅拌生产用料的同时上下移动，不利于保护热量，产生成本较高；
现有公开号为CN209810071U的一种纺织品生产用原料加热搅拌装置达到了在对纺织原料搅拌的同时使搅拌叶上下移动的效果，但在搅拌装置上下移动的过程中会使原料的上表面产生较大的起伏，其波峰的变化大会使搅拌桶内壁上侧本高于液面处区域在粘附到原料，随后液面下降，粘附在筒壁上的少量原料会在加热装置的烘干下进行干燥粘附在桶壁上，导致后续的搅拌中无法充分混合原料，并且干燥后的原料掉落至原料中会对成品质量产生影响，因此需要一种装置防止桶壁上侧高于液面处粘附过多原料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，包括固定桩，所述固定桩的外壁固定连接有连接块，所述连接块的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿连接块并延伸至连接块的下侧，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述固定桩的外壁固定连接有搅拌桶，所述转杆的下端延伸至搅拌桶的中部，所述转杆的下端位于搅拌桶的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌桶的侧壁内部为中空设置，所述搅拌桶的侧壁中空内部固定连接有加热片，所述搅拌桶的内壁设置有清洁机构。
根据上述技术方案，所述清洁机构包括铲板，所述铲板的外壁与搅拌桶的内壁接触，所述铲板的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部上侧设置有排气机构，所述安装腔的内部下侧设置有搅拌机构，所述铲板靠近搅拌桶的内壁的一侧设置有缓释机构。
根据上述技术方案，所述排气机构包括插板，所述插板的下侧插接在铲板的内部并延伸至安装腔的中部，所述插板的上侧外壁与搅拌桶的内壁固定连接，所述插板的外壁与铲板的内壁滑动连接，所述插板的内部开设有气孔，所述插板的下侧固定连接有滑板，所述滑板的外壁与安装腔的内壁滑动连接，所述气孔将滑板的下侧与插板的上侧连通设置，所述气孔的内壁固定连接有单向阀，所述单向阀的输入侧为上侧，所述铲板的下侧开设有气泡孔，所述气泡孔将铲板的下侧与安装腔的内部连通设置。
根据上述技术方案，所述缓释机构包括安装槽，所述安装槽为开设在铲板的外壁靠近搅拌桶的一侧的环形凹槽，所述安装槽的内侧壁下部固定连接有摩擦片，所述搅拌桶的内壁位于安装槽的中部上侧处固定连接有摩擦块，所述摩擦块、摩擦片均为具有弹性的橡胶材质，所述摩擦块与摩擦片的宽度之和大于安装槽的槽深。
根据上述技术方案，所述搅拌机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿铲板并延伸至铲板的下侧，所述螺纹杆的外壁贯穿铲板处与铲板的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的上端通过轴承转动连接有配重球，所述配重球的下侧固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与安装腔的内壁下侧固定连接，所述螺纹杆的下端固定连接有搅拌叶。
根据上述技术方案，所述气泡孔位于搅拌叶的上侧，所述搅拌叶的高度与铲板下侧的高度一致。
根据上述技术方案，所述清洁机构位于搅拌杆的上侧，所述铲板的外壁与搅拌桶的内壁贴合，且所述铲板的靠近搅拌桶中部的一侧为向上倾斜设置，且所述气泡孔设置在铲板靠近搅拌桶中部的一侧。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，在使用时将原料置入搅拌桶的内部启动电机带动转杆使搅拌杆高速旋转代替上下移动来带动原料混合，在原料边缘波峰较高时会使铲板上移，在原料波峰下降时，会使铲板下落将搅拌桶内壁上的杂质铲落，防止粘附过多原料；
在铲板上移时由于铲板相对滑板向上移动，会使滑板下侧的气体通过气泡孔向外喷出，使气泡孔倾斜面在没入原料内部时会向外喷出气泡，使气泡均匀沿铲板的斜面上浮，使之减少物料粘附的量；
在铲板上移时会使摩擦块卡住摩擦片，使之下降速度减慢，防止铲板随着波峰缓慢下移，在波峰失去对铲板的推力后，由于铲板及其内部部件的重力会使铲板瞬间下移，使其在摩擦块与安装槽的上侧接触后瞬间停止移动，使铲板上粘附的原料以及下侧铲除的原料由于惯性掉落至搅拌中的原料内部；
在铲板瞬间停止后由于惯性会使配重球下移使螺纹杆的下侧探入搅拌中的原料内部，使搅拌叶旋转搅拌原料，使掉落的原料被打散重新快速融入搅拌中的原料内部。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体原理示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是本发明清洁机构的结构示意图；
图4是本发明清洁机构内部的结构示意图；
图5是本发明图4中A的结构示意图；
图6是本发明图4中B的结构示意图；
图中：1固定桩、2连接块、3电机、4转杆、5搅拌桶、6搅拌杆、7加热片、8清洁机构、801铲板、802安装腔、803排气机构、804缓释机构、805搅拌机构、301插板、302气孔、303滑板、304单向阀、305气泡孔、401安装槽、402摩擦片、403摩擦块、501螺纹杆、502配重球、503弹簧、504搅拌叶。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，包括固定桩1，固定桩1的外壁固定连接有连接块2，连接块2的内壁固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿连接块2并延伸至连接块2的下侧，电机3的输出端固定连接有转杆4，固定桩1的外壁固定连接有搅拌桶5，转杆4的下端延伸至搅拌桶5的中部，转杆4的下端位于搅拌桶5的内部固定连接有搅拌杆6，搅拌桶5的侧壁内部为中空设置，搅拌桶5的侧壁中空内部固定连接有加热片7，搅拌桶5的内壁设置有清洁机构8。
清洁机构8包括铲板801，铲板801的外壁与搅拌桶5的内壁接触，铲板801的内部开设有安装腔802，安装腔802的内部上侧设置有排气机构803，安装腔802的内部下侧设置有搅拌机构805，铲板801靠近搅拌桶5的内壁的一侧设置有缓释机构804。
排气机构803包括插板301，插板301的下侧插接在铲板801的内部并延伸至安装腔802的中部，插板301的上侧外壁与搅拌桶5的内壁固定连接，插板301的外壁与铲板801的内壁滑动连接，插板301的内部开设有气孔302，插板301的下侧固定连接有滑板303，滑板303的外壁与安装腔802的内壁滑动连接，气孔302将滑板303的下侧与插板301的上侧连通设置，气孔302的内壁固定连接有单向阀304，单向阀304的输入侧为上侧，铲板801的下侧开设有气泡孔305，气泡孔305将铲板801的下侧与安装腔802的内部连通设置。
缓释机构804包括安装槽401，安装槽401为开设在铲板801的外壁靠近搅拌桶5的一侧的环形凹槽，安装槽401的内侧壁下部固定连接有摩擦片402，搅拌桶5的内壁位于安装槽401的中部上侧处固定连接有摩擦块403，摩擦块403、摩擦片402均为具有弹性的橡胶材质，摩擦块403与摩擦片402的宽度之和大于安装槽401的槽深。
搅拌机构805包括螺纹杆501，螺纹杆501的下端贯穿铲板801并延伸至铲板801的下侧，螺纹杆501的外壁贯穿铲板801处与铲板801的内壁螺纹连接，螺纹杆501的上端通过轴承转动连接有配重球502，配重球502的下侧固定连接有弹簧503，弹簧503的下端与安装腔802的内壁下侧固定连接，螺纹杆501的下端固定连接有搅拌叶504，气泡孔305位于搅拌叶504的上侧，搅拌叶504的高度与铲板801下侧的高度一致，清洁机构8位于搅拌杆6的上侧，铲板801的外壁与搅拌桶5的内壁贴合，且铲板801的靠近搅拌桶5中部的一侧为向上倾斜设置，且气泡孔305设置在铲板801靠近搅拌桶5中部的一侧。
在使用时将原料置入搅拌桶5的内部，将加热片7与市电连接启动后进行加热，启动电机3带动转杆4使搅拌杆6高速旋转代替上下移动来带动原料混合，在原料高速旋转形成旋涡时，其与搅拌桶5内壁接触的边缘会向上形成不稳定的波峰，边缘波峰较高时会使铲板801受到浮力以及推力上移，在原料波峰下降时，会使铲板801下落将搅拌桶5内壁上的杂质铲落，防止粘附过多原料；
在铲板801上移时由于铲板801相对滑板303向上移动，会使滑板303下侧的气体通过气泡孔305向外喷出，使气泡孔305倾斜面在没入原料内部时会向外喷出气泡，使气泡均匀沿铲板801的斜面上浮，使之减少物料粘附的量，在铲板801下落时，滑板303的下侧会通过气泡孔305以及单向阀304进行吸气重新填充，且滑板303上侧的气体会通过插板301的外壁与铲板801的内壁之间的缝隙排出，而滑板303与铲板801的内壁接触面缝隙较小，无法快速通用气流；
在铲板801上移时会，由于速度较快会使摩擦块403与摩擦片402接触后通过形变重叠，使摩擦块403卡住摩擦片402，使之限制住铲板801的下降速度，使之下降速度减慢，防止铲板801随着波峰缓慢下移，在波峰失去对铲板801的推力后，由于铲板801及其内部部件的重力会使摩擦片402与摩擦块403进行分离，使摩擦片402缓慢下移后瞬间脱离摩擦块403，使铲板801瞬间下移，使其在摩擦块403与安装槽401的上侧接触后瞬间停止移动，使铲板801上粘附的原料以及下侧铲除的原料由于惯性掉落至搅拌中的原料内部；
在铲板801瞬间停止后由于惯性会使配重球502带动螺纹杆501下移，使弹簧503进行收缩蓄能，使螺纹杆501的下侧探入搅拌中的原料内部，由于螺纹杆501的外壁与铲板801的内壁螺纹连接，则会使螺纹杆501带动搅拌叶504进行旋转，使搅拌叶504旋转搅拌原料，使掉落的结块原料被在搅拌中的原料内部打散使之重新快速融入搅拌中的原料内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，包括固定桩（1），其特征在于：所述固定桩（1）的外壁固定连接有连接块（2），所述连接块（2）的内壁固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿连接块（2）并延伸至连接块（2）的下侧，所述电机（3）的输出端固定连接有转杆（4），所述固定桩（1）的外壁固定连接有搅拌桶（5），所述转杆（4）的下端延伸至搅拌桶（5）的中部，所述转杆（4）的下端位于搅拌桶（5）的内部固定连接有搅拌杆（6），所述搅拌桶（5）的侧壁内部为中空设置，所述搅拌桶（5）的侧壁中空内部固定连接有加热片（7），所述搅拌桶（5）的内壁设置有清洁机构（8）；
所述清洁机构（8）包括铲板（801），所述铲板（801）的外壁与搅拌桶（5）的内壁接触，所述铲板（801）的内部开设有安装腔（802），所述安装腔（802）的内部上侧设置有排气机构（803），所述安装腔（802）的内部下侧设置有搅拌机构（805），所述铲板（801）靠近搅拌桶（5）的内壁的一侧设置有缓释机构（804）；
所述排气机构（803）包括插板（301），所述插板（301）的下侧插接在铲板（801）的内部并延伸至安装腔（802）的中部，所述插板（301）的上侧外壁与搅拌桶（5）的内壁固定连接，所述插板（301）的外壁与铲板（801）的内壁滑动连接，所述插板（301）的内部开设有气孔（302），所述插板（301）的下侧固定连接有滑板（303），所述滑板（303）的外壁与安装腔（802）的内壁滑动连接，所述气孔（302）将滑板（303）的下侧与插板（301）的上侧连通设置，所述气孔（302）的内壁固定连接有单向阀（304），所述单向阀（304）的输入侧为上侧，所述铲板（801）的下侧开设有气泡孔（305），所述气泡孔（305）将铲板（801）的下侧与安装腔（802）的内部连通设置；
所述缓释机构（804）包括安装槽（401），所述安装槽（401）为开设在铲板（801）的外壁靠近搅拌桶（5）的一侧的环形凹槽，所述安装槽（401）的内侧壁下部固定连接有摩擦片（402），所述搅拌桶（5）的内壁位于安装槽（401）的中部上侧处固定连接有摩擦块（403），所述摩擦块（403）、摩擦片（402）均为具有弹性的橡胶材质，所述摩擦块（403）与摩擦片（402）的宽度之和大于安装槽（401）的槽深；
所述搅拌机构（805）包括螺纹杆（501），所述螺纹杆（501）的下端贯穿铲板（801）并延伸至铲板（801）的下侧，所述螺纹杆（501）的外壁贯穿铲板（801）处与铲板（801）的内壁螺纹连接，所述螺纹杆（501）的上端通过轴承转动连接有配重球（502），所述配重球（502）的下侧固定连接有弹簧（503），所述弹簧（503）的下端与安装腔（802）的内壁下侧固定连接，所述螺纹杆（501）的下端固定连接有搅拌叶（504）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，其特征在于：所述气泡孔（305）位于搅拌叶（504）的上侧，所述搅拌叶（504）的高度与铲板（801）下侧的高度一致。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，其特征在于：所述清洁机构（8）位于搅拌杆（6）的上侧，所述铲板（801）的外壁与搅拌桶（5）的内壁贴合，且所述铲板（801）的靠近搅拌桶（5）中部的一侧为向上倾斜设置，且所述气泡孔（305）设置在铲板（801）靠近搅拌桶（5）中部的一侧。
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Legal Events
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