CN116116082B - 一种不停机连续自动清通的污水过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于污水处理技术领域,提供了一种不停机连续自动清通的污水过滤装置,包括注水部分和过滤部分。本发明提供的不停机连续自动清通的污水过滤装置,通过注水口注入到注水罐内的污水会推动注水隔板移动,使得第一转辊产生转动,第一转辊在旋转时,会带动支撑凸轮转动,由于支撑凸轮为偏心的凸轮结构,支撑凸轮旋转时会推动支撑挡板上下晃动,也就是使得过滤组件绕铰接支轴的位置进行一定振幅的摆动,使滤网上表面的固体杂质顺利的滑落向下;当滤网受到污水冲击以及过滤组件绕铰接支轴的位置进行一定振幅的摆动时,会使得插杆插入到滤孔内,以对插杆所对准的滤孔进行疏通,保证滤网持续具备良好的过滤功能,避免频繁停机检修。

Description

一种不停机连续自动清通的污水过滤装置
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,尤其涉及一种不停机连续自动清通的污水过滤装置。
背景技术
城市污水主要是生活污水、生产废水、雨水等,这些污水中夹杂着大量的不溶于水的杂质,因此,在污水处理时需要使用过滤装置,污水过滤装置能有效地分离污水中的杂质与水,让污水能够得到净化。
传统的污水过滤处理装置,一般包括处理箱,处理箱包括进水口和出水口,以及在所述处理箱中设置一个或者多个过滤网,以对经过处理箱的污水进行过滤处理,而单一结构的过滤网,使得过滤网在发生堵塞时,往往需要停机进行检修处理,以去除过滤网上不溶于水的杂质,停机检修处理会大大降低污水处理的效率,尤其对于污水处理厂来说,频繁的停机检修,大大影响了污水处理厂对污水的处理效率。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种不停机连续自动清通的污水过滤装置,旨在解决上述背景技术中所提出的技术问题。为实现上述目的,本发明提供了如下的技术方案。
一种不停机连续自动清通的污水过滤装置,包括注水部分和过滤部分;
所述注水部包括注水罐,所述注水罐内同轴支撑转动设置有第一转辊,所述第一转辊呈前后方向上的水平放置,所述第一转辊上呈圆周阵列分布式安装有多组注水隔板;
所述过滤部包括过滤罐,所述过滤罐的顶部敞口与所述注水罐相连接,经注水罐排出的污水直接落入到过滤罐内;所述过滤罐内设置有倾斜放置的过滤组件,过滤组件将过滤罐内分隔形成第二腔室和第一腔室两个腔室,所述第二腔室位于所述第一腔室的下方,沿所述过滤组件倾斜面的过滤组件底端与所述过滤罐的一侧内壁之间转动连接,其中,所述过滤罐的一侧内壁上支撑转动设置有铰接支轴,所述过滤组件的倾斜面底端支撑安装在所述铰接支轴上;所述过滤罐内还支撑转动设置有第三转辊,所述第三转辊上固定安装有支撑凸轮,所述支撑凸轮的外圈抵在所述过滤组件上,所述支撑凸轮与所述第一转辊之间通过第一传动链联动。
进一步的,所述注水罐的顶端连通设置有注水口,所述注水罐内腔沿前后方向上为圆柱腔结构,每组所述注水隔板端部均设置有滑动堵块,所述滑动堵块与所述注水罐的内壁滑动接触;
所述注水口向注水罐内的注水方向平行于所述注水罐的切面,使得通过注水口注入到注水罐内的污水会推动注水隔板移动,以使得第一转辊产生转动。
进一步的,所述过滤组件包括支撑挡板,所述支撑凸轮的外圈抵在所述支撑挡板上,所述支撑挡板的端部支撑固定安装在所述铰接支轴上;所述过滤组件还包括滤网,所述滤网位于所述支撑挡板的上方,所述滤网与所述支撑挡板之间通过弹性件支撑连接;所述滤网上开设有若干滤孔,所述支撑挡板上固定安装有多组插杆,每一个所述插杆均对应一个滤孔,当滤网受到冲击时,会使得滤网产生相对于支撑挡板的移动,进而利用插杆插入到滤孔内,以对插杆所对准的滤孔进行疏通,保证滤网持续具备良好的过滤功能,避免频繁停机检修。
进一步的,所述支撑挡板上设置有支撑导轨,所述支撑导轨用于对所述滤网的移动进行导向,所述弹性件为支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端与滤网连接,所述支撑弹簧的另一端与支撑挡板连接。
进一步的,所述过滤罐的底端具有出水管,经过过滤组件进行过滤后的污水通过出水管排出。
进一步的,所述过滤罐上开设有与所述铰接支轴同侧的提升腔,所述提升腔的下部开设有与所述过滤组件低端相对应的滤渣进口,使得过滤组件上滑落向下的固体颗粒杂质通过设置滤渣进口进入到提升腔内;所述提升腔的上部开设有滤渣出口,所述过滤罐的外壁上固定安装有与所述滤渣出口相对应的滤渣收集箱;
所述提升腔内设置有提升组件,提升组件用于将通过滤渣进口进入到提升腔内的固体颗粒杂质向上提升,以使得固体颗粒杂质通过滤渣出口落入并收集在滤渣收集箱内。
进一步的,所述提升组件包括支撑转动设于提升腔内的两组第二转辊,一组第二转辊位于提升腔的下部,另一组第二转辊位于提升腔的上部;两组第二转辊之间绕接有提升带,所述提升带上等间距安装有多组托板,另一组第二转辊与所述第三转辊之间通过第二传动链传动连接,当支撑凸轮旋转使得过滤组件以一定振幅上下摆动时,同时带动第二转辊转动,以将提升腔下部的固体颗粒杂质向上提升至通过滤渣出口排出。
进一步的,所述托板的端部设置有限位凸块,所述托板的背面设置有导流斜面块,所述背面的朝向与所述托板的运动方向相反,也就是说,以托板的运动方向为托板的正面,与正面相反的一面为背面。
进一步的,所述提升腔底部还设置有滤水部,所述过滤罐内壁上开设有回流通道,所述回流通道的一端与滤水部相连,所述回流通道的另一端与所述第一腔室相连,用于将提升腔内的污水通过滤水部进行过滤后,经由回流通道排入到第一腔室内。
进一步的,所述过滤罐与所述注水罐的连接处还设置有限位组件,限位组件用于在过滤罐内水位高于阈值时,限制第一转辊的转动;
所述限位组件包括支撑套筒,所述支撑套筒固定安装在所述注水罐上,所述支撑套筒内开设有支撑滑腔,所述支撑滑腔内上下滑动设置有支撑滑杆,所述支撑滑杆的底端安装有支撑浮球,所述支撑滑腔的顶部敞口处设置有行程限位块,所述行程限位块用于限制支撑滑杆上移的行程端点,在所述支撑滑杆的棱边抵在所述行程限位块上时,所述支撑滑杆的凸部从所述支撑滑腔内伸出并延伸至所述注水罐内,当过滤组件发生堵塞,无法进一步自动疏通时,随着第一腔室内液位的上升,所述支撑浮球浮于液面上,会将支撑滑杆顶起,以使得支撑滑杆端部延伸至注水罐内,此时可以对注水隔板的运动进行限制,以使得注水口内的污水无法继续注入到第二腔室内,避免污水继续盲目的注入到过滤罐内。
与现有技术相比,本发明提供的不停机连续自动清通的污水过滤装置,通过注水口注入到注水罐内的污水会推动注水隔板移动,以使得第一转辊产生转动,第一转辊在旋转时,会带动支撑凸轮转动,由于支撑凸轮为偏心的凸轮结构,支撑凸轮旋转时会推动支撑挡板上下晃动,也就是使得过滤组件绕铰接支轴的位置进行一定振幅的摆动,以使滤网上表面的固体杂质顺利的滑落向下;当滤网受到污水冲击以及过滤组件绕铰接支轴的位置进行一定振幅的摆动时,会使得插杆插入到滤孔内,以对插杆所对准的滤孔进行疏通,保证滤网持续具备良好的过滤功能,避免频繁停机检修;提升组件用于将通过滤渣进口进入到提升腔内的固体颗粒杂质向上提升,以使得固体颗粒杂质通过滤渣出口落入并收集在滤渣收集箱内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例提供的一种不停机连续自动清通的污水过滤装置的结构图;
图2为本发明一种不停机连续自动清通的污水过滤装置中注水部分的结构示意图;
图3为本发明提供的污水过滤装置中限位组件的结构示意图;
图4为图1中a处的局部放大示意图;
图5为图1中b处的局部放大示意图。
在图1-图5中:
100、过滤罐;101、第二腔室;102、第一腔室;103、滤渣收集箱;104、提升腔;105、铰接支轴;106、回流通道;107、滤渣出口;108、滤渣进口;109、第一传动链;110、第二传动链;
200、注水罐;201、注水口;202、第一转辊;203、注水隔板;2031、滑动堵块;
300、限位组件;301、支撑套筒;302、支撑滑腔;303、支撑滑杆;304、支撑浮球;305、行程限位块;
400、出水管;
500、过滤组件;501、滤网;502、滤孔;503、支撑挡板;504、插杆;505、支撑弹簧;506、支撑导轨;
600、提升组件;601、第二转辊;602、滤水部;603、托板;604、提升带;605、限位凸块;606、导流斜面块;
700、支撑凸轮;701、第三转辊。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示,在本发明实施例中,一种不停机连续自动清通的污水过滤装置,用于过滤污水中的固体杂质,具体的,本发明实施例提供的所述的污水过滤装置包括注水部和过滤部,其中,所述注水部用于向所述过滤部中注入待过滤处理的污水。
具体的,如图1-图2所示,在本发明实施例中,所述注水部包括注水罐200,所述注水罐200的顶端连通设置有注水口201,待处理的污水注入到注水口201内时,直接流入到注水罐200内,所述注水罐200内腔沿前后方向上为圆柱腔结构,所述注水罐200内同轴支撑转动设置有第一转辊202,所述第一转辊202呈前后方向上的水平放置,所述第一转辊202上呈圆周阵列分布式安装有多组注水隔板203,每组所述注水隔板203端部均设置有滑动堵块2031,所述滑动堵块2031与所述注水罐200的内壁滑动接触。
作为优选,在本发明实施例中,所述注水口201向注水罐200内的注水方向平行于所述注水罐200的切面,使得通过注水口201注入到注水罐200内的污水会推动注水隔板203移动,以使得第一转辊202产生转动。
请继续参阅图1、图4和图5,在本发明实施例中,所述过滤部包括过滤罐100,所述过滤罐100的顶部敞口与所述注水罐200相连接,经注水罐200排出的污水直接落入到过滤罐100内;所述过滤罐100内设置有倾斜放置的过滤组件500,过滤组件500将过滤罐100内分隔形成第二腔室101和第一腔室102两个腔室,所述第二腔室101位于所述第一腔室102的下方,沿所述过滤组件500倾斜面的过滤组件500底端与所述过滤罐100的一侧内壁之间转动连接,其中,所述过滤罐100的一侧内壁上支撑转动设置有铰接支轴105,所述过滤组件500的倾斜面底端支撑安装在所述铰接支轴105上。
具体的,如图1和图4,在本发明实施例中,所述过滤组件500包括支撑挡板503,所述支撑挡板503的端部支撑固定安装在所述铰接支轴105上;所述过滤组件500还包括滤网501,所述滤网501位于所述支撑挡板503的上方,所述滤网501与所述支撑挡板503之间通过弹性件支撑连接;所述滤网501上开设有若干滤孔502,所述支撑挡板503上固定安装有多组插杆504,每一个所述插杆504均对应一个滤孔502,当滤网501受到冲击时,会使得滤网501产生相对于支撑挡板503的移动,进而利用插杆504插入到滤孔502内,以对插杆504所对准的滤孔502进行疏通,保证滤网501持续具备良好的过滤功能,避免频繁停机检修。
进一步的,在本发明实施例中,所述支撑挡板503上设置有支撑导轨506,所述支撑导轨506用于对所述滤网501的移动进行导向,所述弹性件为支撑弹簧505,所述支撑弹簧505的一端与滤网501连接,所述支撑弹簧505的另一端与支撑挡板503连接。
请继续参阅图1,在本发明实施例中,所述过滤罐100内还支撑转动设置有第三转辊701,所述第三转辊701上固定安装有支撑凸轮700,所述支撑凸轮700的外圈抵在所述支撑挡板503上,所述支撑凸轮700与所述第一转辊202之间通过第一传动链109联动,使得第一转辊202在旋转时,会带动支撑凸轮700转动,由于支撑凸轮700为偏心的凸轮结构,支撑凸轮700旋转时会推动支撑挡板503上下晃动,也就是使得过滤组件500绕铰接支轴105的位置进行一定振幅的摆动,以使滤网501上表面的固体杂质顺利的滑落向下。
进一步的,在本发明实施例中,所述过滤罐100的底端具有出水管400,经过过滤组件500进行过滤后的污水通过出水管400排出。
请继续参阅图1和图5,在本发明实施例中,所述过滤罐100上开设有与所述铰接支轴105同侧的提升腔104,所述提升腔104的下部开设有与所述过滤组件500低端相对应的滤渣进口108,使得过滤组件500上滑落向下的固体颗粒杂质通过设置滤渣进口108进入到提升腔104内;所述提升腔104的上部开设有滤渣出口107,所述过滤罐100的外壁上固定安装有与所述滤渣出口107相对应的滤渣收集箱103;
其中,所述提升腔104内设置有提升组件600,提升组件600用于将通过滤渣进口108进入到提升腔104内的固体颗粒杂质向上提升,以使得固体颗粒杂质通过滤渣出口107落入并收集在滤渣收集箱103内。
具体的,如图1和图5所示,在本发明实施例中,所述提升组件600包括支撑转动设于提升腔104内的两组第二转辊601,一组第二转辊601位于提升腔104的下部,另一组第二转辊601位于提升腔104的上部;两组第二转辊601之间绕接有提升带604,所述提升带604上等间距安装有多组托板603,另一组第二转辊601与所述第三转辊701之间通过第二传动链110传动连接,当支撑凸轮700旋转使得过滤组件500以一定振幅上下摆动时,同时带动第二转辊601转动,以将提升腔104下部的固体颗粒杂质向上提升至通过滤渣出口107排出。
进一步的,在本发明实施例中,所述托板603的端部设置有限位凸块605,所述托板603的背面设置有导流斜面块606,所述背面的朝向与所述托板603的运动方向相反,也就是说,以托板603的运动方向为托板603的正面,与正面相反的一面为背面。
请继续参阅图1-图3,在本发明实施例中,所述过滤罐100与所述注水罐200的连接处还设置有限位组件300,限位组件300用于在过滤罐100内水位高于阈值时,限制第一转辊202的转动。
具体的,在本发明实施例中,所述限位组件300包括支撑套筒301,所述支撑套筒301固定安装在所述注水罐200上,所述支撑套筒301内开设有支撑滑腔302,所述支撑滑腔302内上下滑动设置有支撑滑杆303,所述支撑滑杆303的底端安装有支撑浮球304,所述支撑滑腔302的顶部敞口处设置有行程限位块305,所述行程限位块305用于限制支撑滑杆303上移的行程端点,在所述支撑滑杆303的棱边抵在所述行程限位块305上时,所述支撑滑杆303的凸部从所述支撑滑腔302内伸出并延伸至所述注水罐200内,当过滤组件500发生堵塞,无法进一步自动疏通时,随着第一腔室102内液位的上升,所述支撑浮球304浮于液面上,会将支撑滑杆303顶起,以使得支撑滑杆303端部延伸至注水罐200内,此时可以对注水隔板203的运动进行限制,以使得注水口201内的污水无法继续注入到第二腔室101内,避免污水继续盲目的注入到过滤罐100内。
进一步的,在所述支撑滑杆303的顶端凸部伸入到注水罐200内时,所述支撑浮球304所处高度依旧低于滤渣出口107所处高度,也就是说,当第二腔室101内的液位能够使支撑浮球304上移至使得支撑滑杆303的顶端凸部伸入到注水罐200内时,此时注水口201内的污水无法继续注入到第二腔室101内,而这个时候滤渣出口107所处高度是高于支撑浮球304的,因此,可以使得提升腔104内的污水液面不足以发生溢出现象,这样能够避免第二腔室101内的污水从提升腔104内溢出。
请继续参阅图1和图5,在本发明实施例中,所述提升腔104底部还设置有滤水部602,所述过滤罐100内壁上开设有回流通道106,所述回流通道106的一端与滤水部602相连,所述回流通道106的另一端与所述第一腔室102相连,用于将提升腔104内的污水通过滤水部602进行过滤后,经由回流通道106排入到第一腔室102内。
以上各方案均只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本发明时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种不停机连续自动清通的污水过滤装置,其特征在于,包括注水部分和过滤部分;其特征在于:
所述注水部分包括注水罐,所述注水罐内同轴支撑转动设置有第一转辊,所述第一转辊呈前后方向上的水平放置,所述第一转辊上呈圆周阵列分布式安装有多组注水隔板;
所述过滤部分包括过滤罐,所述过滤罐的顶部敞口与所述注水罐相连接;所述过滤罐内设置有倾斜放置的过滤组件,过滤组件将过滤罐内分隔形成第二腔室和第一腔室两个腔室,所述第二腔室位于所述第一腔室的下方,沿所述过滤组件倾斜面的过滤组件底端与所述过滤罐的一侧内壁之间转动连接,其中,所述过滤罐的一侧内壁上支撑转动设置有铰接支轴,所述过滤组件的倾斜面底端支撑安装在所述铰接支轴上;所述过滤罐内还支撑转动设置有第三转辊,所述第三转辊上固定安装有支撑凸轮,所述支撑凸轮的外圈抵在所述过滤组件上,所述支撑凸轮与所述第一转辊之间通过第一传动链联动;
所述注水罐的顶端连通设置有注水口,所述注水罐内腔沿前后方向上为圆柱腔结构;
每组所述注水隔板端部均设置有滑动堵块,所述滑动堵块与所述注水罐的内壁滑动接触;
所述注水口向注水罐内的注水方向平行于所述注水罐的切面;
所述过滤组件包括支撑挡板,所述支撑凸轮的外圈抵在所述支撑挡板上,所述支撑挡板的端部支撑固定安装在所述铰接支轴上;所述过滤组件还包括滤网,所述滤网位于所述支撑挡板的上方,所述滤网与所述支撑挡板之间通过弹性件支撑连接;所述滤网上开设有若干滤孔,所述支撑挡板上固定安装有多组插杆,每一个所述插杆均对应一个滤孔;
所述支撑挡板上设置有支撑导轨,所述弹性件为支撑弹簧,支撑弹簧的一端与滤网连接,支撑弹簧的另一端与支撑挡板连接;
所述过滤罐与所述注水罐的连接处还设置有限位组件,限位组件用于在过滤罐内水位高于阈值时,限制第一转辊的转动;
所述限位组件包括支撑套筒,所述支撑套筒固定安装在所述注水罐上,所述支撑套筒内开设有支撑滑腔,所述支撑滑腔内上下滑动设置有支撑滑杆,所述支撑滑杆的底端安装有支撑浮球,所述支撑滑腔的顶部敞口处设置有行程限位块,所述行程限位块用于限制支撑滑杆上移的行程端点,在所述支撑滑杆的棱边抵在所述行程限位块上时,所述支撑滑杆的凸部从所述支撑滑腔内伸出并延伸至所述注水罐内。
2.根据权利要求1所述的不停机连续自动清通的污水过滤装置,其特征在于,所述过滤罐的底端具有出水管。
3.根据权利要求2所述的不停机连续自动清通的污水过滤装置,其特征在于,所述过滤罐上开设有与所述铰接支轴同侧的提升腔,所述提升腔的下部开设有与所述过滤组件低端相对应的滤渣进口;所述提升腔的上部开设有滤渣出口,所述过滤罐的外壁上固定安装有与所述滤渣出口相对应的滤渣收集箱;
所述提升腔内设置有提升组件。
4.根据权利要求3所述的不停机连续自动清通的污水过滤装置,其特征在于,所述提升组件包括支撑转动设于提升腔内的两组第二转辊,一组第二转辊位于提升腔的下部,另一组第二转辊位于提升腔的上部;两组第二转辊之间绕接有提升带,所述提升带上等间距安装有多组托板,另一组第二转辊与所述第三转辊之间通过第二传动链传动连接。
5.根据权利要求4所述的不停机连续自动清通的污水过滤装置,其特征在于,所述托板的端部设置有限位凸块,所述托板的背面设置有导流斜面块。
6.根据权利要求5所述的不停机连续自动清通的污水过滤装置,其特征在于,所述提升腔底部还设置有滤水部,所述过滤罐内壁上开设有回流通道,所述回流通道的一端与滤水部相连,所述回流通道的另一端与所述第一腔室相连。
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