CN116115864A - 雾化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种雾化装置，包括用于雾化非吸水性的目标基质的第一雾化源、用于雾化包含有吸水剂的增强剂的第二雾化源、用于输出混合气溶胶的出气口、连通所述第一雾化源和所述出气口的第一出气通道以及连通所述第二雾化源和所述出气口的第二出气通道。所述第一出气通道和所述第二出气通道具有交汇处。由于增强剂包含有吸水剂，使得生成的混合气溶胶具有吸水性。由于混合气溶胶具有吸水性，从而具有吸水长大性能和吸水沉积效应，进而使得非吸水性的目标基质在人体呼吸道的整体沉积吸收效率得到显著地提升。

Description

雾化装置

技术领域

本发明涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种雾化装置。

背景技术

目前，将药物制成气溶胶颗粒，之后输送到人体呼吸道的给药方式越来越受到关注。这种雾化给药的方式具有如下优点:针对呼吸道或肺部的给药位置精准；药物在肺部吸收的速度更快。但是目前气溶胶在呼吸道内的沉积效率普遍偏低，粒径较大的气溶胶(例如2.5μm以上)由于重力沉降和惯性撞击作用使其很难进入肺泡；粒径较小的气溶胶(例如2.5μm以下)虽然可以进入肺泡区域，但由于随流性较好，很难在目标位置沉积，而大量被呼出。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改进的雾化装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化装置，包括：

第一雾化源，用于雾化非吸水性的目标基质；

第二雾化源，用于雾化包含有吸水剂的增强剂；

出气口，用于输出混合气溶胶；

第一出气通道，连通所述第一雾化源和所述出气口；以及

第二出气通道，连通所述第二雾化源和所述出气口；

其中，所述第一出气通道和所述第二出气通道具有交汇处。

在一些实施例中，所述第一出气通道为所述第二出气通道的一部分，或者，所述第二出气通道为所述第一出气通道的一部分。

在一些实施例中，所述第一雾化源包括第一雾化腔，所述第一出气通道连通所述第一雾化腔与所述出气口，所述交汇处位于所述第一雾化腔。

在一些实施例中，所述第二雾化源包括第二雾化腔，所述第二出气通道连通所述第二雾化腔与所述出气口，所述交汇处位于所述第二雾化腔。

在一些实施例中，所述第一出气通道包括与所述第一雾化源相连通的第一导出通道，所述第二出气通道包括与所述第二雾化源相连通的第二导出通道，所述第一导出通道和所述第二导出通道并联连通于所述交汇处。

在一些实施例中，所述目标基质雾化后生成的第一气溶胶或第一蒸汽与所述增强剂雾化后生成的第二气溶胶或第二蒸汽在所述交汇处混合。

在一些实施例中，所述第二雾化源的雾化方式为加热汽化。

在一些实施例中，所述目标基质的耐热温度大于等于所述增强剂汽化后的蒸汽温度。

在一些实施例中，所述目标基质的耐热温度在100℃以上。

在一些实施例中，所述第一雾化源的雾化量与所述第二雾化源的雾化量相当。

在一些实施例中，所述第一气溶胶和所述第二气溶胶混合后的气溶胶的粒径在2.5μm以下。

在一些实施例中，所述吸水剂包括对人体无害的可溶性盐或葡萄糖。

在一些实施例中，所述雾化装置还包括与所述第一雾化源导液连通用于收容所述目标基质的第一储液仓以及与所述第二雾化源导液连通用于收容所述增强剂的第二储液仓。

在一些实施例中，所述雾化装置还包括用于收容所述第一雾化源、所述第二雾化源、所述第一储液仓和所述第二储液仓的外壳。

在一些实施例中，所述出气口形成于所述外壳上，所述外壳上还设有供外界空气进入的进气口。

在一些实施例中，所述雾化装置还包括设置于所述外壳中的电源和控制模块；所述控制模块分别与所述电源、所述第一雾化源、所述第二雾化源电连接。

实施本发明至少具有以下有益效果：由于增强剂包含有吸水剂，使得生成的混合气溶胶具有吸水性；由于混合气溶胶具有吸水性，从而具有吸水长大性能和吸水沉积效应，进而使得非吸水性的目标基质在人体呼吸道的整体沉积吸收效率得到显著地提升。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明第一实施例中雾化装置的结构示意图；

图2是图1所示雾化装置的控制系统的结构示意图；

图3是采用图1所示的雾化装置雾化后生成的不同尺寸气溶胶的质量与含量关系图；

图4是采用单雾化源与采用图1所示的雾化装置分别雾化后的有效成分在人体的沉积比例图；

图5是本发明第二实施例中雾化装置的结构示意图；

图6是本发明第三实施例中雾化装置的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了本发明第一实施例中的雾化装置100，该雾化装置100包括第一雾化源21、第二雾化源22、出气口11、连通第一雾化源21和出气口11的第一出气通道81以及连通第二雾化源22和出气口11的第二出气通道82。

第一雾化源21用于雾化目标基质31以生成第一气雾，其可包括第一雾化腔212以及第一雾化芯211。第一出气通道81连通第一雾化腔212和出气口11。第一雾化芯211可至少部分收容于第一雾化腔212中，其可在通电后将目标基质31雾化。目标基质31具有非吸水性，其雾化后生成的第一气雾也具有非吸水性。在一些实施例中，目标基质31可以为待雾化的目标药物，如医用大麻二酚(CBD)、四氢大麻酚(THC)等不具有水溶性的药物。本身不具有水溶性的药物本身不具有吸水性，且与能吸水的物质不具有相溶性。

第二雾化源22用于雾化增强剂32以生成第二气雾，其可包括第二雾化腔222以及第二雾化芯221。第二出气通道82连通第二雾化腔222和出气口11。第二雾化芯221可至少部分收容于第二雾化腔222中，其可在通电后将增强剂32雾化。增强剂32包含有吸水剂，用于增强难吸水性目标基质31的吸水长大性能和吸水沉积效应，从而提高难吸水性目标基质31在人体呼吸道的沉积吸收效率。在一些实施例中，该吸水剂包括但不限于：甘油、丙二醇、氯化钠、硫酸钠等可溶性盐或葡萄糖等对人体无害的可溶性物质。

第一雾化芯211、第二雾化芯221的雾化方式不受限制，例如电阻传导加热、电磁加热、红外辐射加热、超声波雾化、电喷雾雾化、加热汽化或混合雾化等雾化方式。

该第一出气通道81和第二出气通道82具有交汇处80，该第一气雾和第二气雾可在该交汇处80混合以生成混合气溶胶，该混合气溶胶再经由出气口11输出至用户口中供用户吸食。第一气雾、第二气雾可以为气溶胶或蒸汽，第一气雾、第二气雾中均具有多种成分，第一气雾、第二气雾的混合不限于相互包括或简单的结合。在一些实施例中，第一气雾和第二气雾的混合包括但不限于：(1)目标基质31生成的气溶胶与增强剂32生成的气溶胶的混合；(2)目标基质31生成的气溶胶在增强剂32生成的热蒸汽中的冷凝生长结合；(3)增强剂32生成的气溶胶在目标基质31生成的热蒸汽中的冷凝生长结合；(4)目标基质31生成的热蒸汽与增强剂32生成的热蒸汽混合后共同形成混合气溶胶。

在一些实施例中，第二雾化源22可采用加热汽化的方式，第二雾化源22将增强剂32加热汽化形成蒸汽，该蒸汽会冷凝包裹在第一雾化源21雾化目标基质31后形成的气溶胶的外表面，从而形成混合气溶胶，使混合气溶胶具备吸水特性。优选地，目标基质31还需具有耐热性，例如，耐热温度在100℃以上，以避免由于高温而造成药物活性成分的变性。具体地，目标基质31的耐热温度可与增强剂32汽化后的蒸汽温度相适配，即目标基质31的耐热温度大于等于增强剂32的蒸汽温度。例如，VG(植物甘油)的蒸汽温度在240℃左右，相应地，目标基质31的耐热温度可在240℃以上；丙二醇的蒸汽温度在150℃左右，相应地，目标基质31的耐热温度可在150℃以上。

在一些实施例中，该混合气溶胶的粒径可在2.5μm以下，便于进入肺泡区域。可通过控制雾化量、气溶胶形成过程等参数对气溶胶的粒径大小进行调控。由于增强剂32包含有吸水剂，使得生成的混合气溶胶具有吸水性。由于混合气溶胶具有吸水性，从而具有较好的吸水长大性能和吸水沉积效应，进而使得目标基质在人体呼吸道的整体沉积吸收效率会有显著地提升。具体而言，由于人体呼吸道内的湿度很高，且肺泡区域具有巨大的表面积，水汽扩散速率很快，可以使混合气溶胶的粒径显著增大，以提高肺部的沉积效率。以粒径1～2μm的混合气溶胶为例，吸入时粒径较小，随流性好，很容易通过上呼吸道和支气管区域进入肺泡区域，到达肺泡区时开始吸水长大，粒径增长2～3倍，变为几微米的大颗粒，然后全部沉积在肺泡区域，可有效提高有效成分在肺泡的沉积吸收效率。

再如图1所示，在一些实施例中，该雾化装置100还可包括用于收容目标基质31的第一储液仓41、用于收容增强剂32的第二储液仓42以及用于收容第一雾化源21、第二雾化源22、第一储液仓41和第二储液仓42的外壳1。第一储液仓41与第一雾化芯211导液连通，以使第一储液仓41内存储的目标基质31能够流向第一雾化芯211从而被第一雾化芯211雾化。第一储液仓41内存储的目标基质31可通过泵送或滴落等方式输送至第一雾化芯211，和/或，第一雾化芯211设置有多孔结构来吸附第一储液仓41内存储的目标基质31。该第一雾化芯211的多孔结构包括但不限于多孔棉或多孔陶瓷。第二储液仓42与第二雾化芯221导液连通，以使第二储液仓42内存储的增强剂32能够流向第二雾化芯221从而被第二雾化芯221雾化。第二储液仓42内存储的增强剂32可通过泵送或滴落等方式输送至第二雾化芯221，和/或，第二雾化芯221设置有多孔结构来吸附第二储液仓42内存储的增强剂32。该第二雾化芯221的多孔结构包括但不限于多孔棉或多孔陶瓷。

外壳1可呈内部中空的筒状，出气口11可形成于外壳1的侧壁上。外壳1的侧壁上还可形成有用于供外界空气进入的进气口10，外壳1内还可形成有连通第二雾化腔222和第一雾化腔212的导气通道20以及与进气口10相连通的输出通道23。在本实施例中，第二雾化源22、第一雾化源21依次串联连通在进气口10和输出通道23之间。经进气口10进入的空气先流向第二雾化腔222，与第二雾化腔222中的第二雾化芯221雾化增强剂32后形成的第二气雾混合，形成的第二气雾再沿着导气通道20到达第一雾化腔212，进行第二次雾化；第一雾化腔212中的第一雾化芯211雾化目标基质31后形成第一气雾，该第一气雾与到达第一雾化腔212的第二气雾进行混合形成混合气溶胶，形成的混合气溶胶再依次经由输出通道23、出气口11输出至外界供用户吸食。

于此，导气通道20、第一雾化腔212、输出通道23形成连通第二雾化腔222和出气口11的第二出气通道82，输出通道23形成连通第一雾化腔212和出气口11的第一出气通道81。即，第一出气通道81为第二出气通道82的一部分，第一出气通道81与第二出气通道82的交汇处80位于第一雾化腔212。

如图2所示，在一些实施例中，该雾化装置100还可包括电源6、控制模块5以及控制开关7。电源6、控制模块5均可收容于外壳1中。电源6可以为电池，用于向控制模块5、第一雾化源21、第二雾化源22等供电。控制模块5分别与电源6、第一雾化源21、第二雾化源22电连接，用于控制电源6供电给第一雾化源21、第二雾化源22。控制开关7可设置于外壳1的一侧侧壁上，用于接收用户的操作并根据该操作控制控制模块5的工作，例如，启动或停止控制模块5控制电源6供电给第一雾化源21、第二雾化源22。

应用案例：基于图1所示的结构搭建的雾化装置100对双源雾化进行性能验证，其中，目标基质31采用硬脂酸甘油酯，第一雾化芯211采用陶瓷发热体，该陶瓷发热体包括多孔陶瓷以及设置于多孔陶瓷上的电阻发热体，第一雾化芯211的加热功率为6.5w；增强剂32采用甘油，第二雾化芯221采用陶瓷发热体，该陶瓷发热体包括多孔陶瓷以及设置于多孔陶瓷上的电阻发热体，第二雾化芯221的加热功率为6.5w；实际控制上，保持第一雾化源21生成的第一气雾和第二雾化源22生成的第二气雾的烟雾量是相当的。抽吸10口，使用多级碰撞采样器收集不同大小的混合气溶胶，进行成分检测，如图3所示。硬脂酸甘油酯和甘油在每个粒径区间上的质量比较接近，且整体的混合气溶胶的粒径在1～2μm之间。每个粒径范围内甘油与硬脂酸甘油酯的质量比如图3的右侧坐标轴所示，其中混合气溶胶含量最多的800～1600nm粒径区间内(中间4个数据点)，二者的比值接近1:1，表明甘油与硬脂酸甘油酯的结合比较均匀。在第1、2、7三个数据点上，二者比值略小于1，但在此粒径范围内，气溶胶本身的质量也很低，所携带的有效物质(硬脂酸甘油酯为例)浓度较低，即便结合包裹的效果稍弱，对整体的药物吸收效果影响也比较小。

进一步地，以人体吸入的过程进行模拟实验，使用剑桥滤片收集人肺部吸入3秒钟后的呼出气溶胶，利用气相色谱质谱联用仪对呼出气溶胶的有效成分进行检测，检测结果如图4所示，使用单雾化源直接雾化硬脂酸甘油酯，呼出有效成分的比例约为55％，即约45％的成分被人体呼吸道所截留。当使用甘油增强的双源雾化方案时，呼出有效成分的比例只有约10％，即约90％的成分被人体呼吸道所截留。从而可看出，针对不吸水药物的雾化吸入过程，通过双源雾化添加增强剂的方案，使人体对药物的吸收效果由45％显著提高到90％，提升了约100％。

图5示出了本发明第二实施例中的雾化装置100，其与第一实施例的主要区别在于，在本实施例中，第一雾化源21、第二雾化源22依次串联连通在进气口10和输出通道23之间。经进气口10进入的空气先流向第一雾化腔212，与第一雾化腔212中的第一雾化芯211雾化目标基质31后形成的第一气雾混合，形成的第一气雾再沿着导气通道20到达第二雾化腔222，进行第二次雾化；第二雾化腔222中的第二雾化芯221雾化增强剂32后形成第二气雾，该第二气雾与到达第二雾化腔222的第一气雾进行混合形成混合气溶胶，形成的混合气溶胶再依次经由输出通道23、出气口11输出至外界供用户吸食。

于此，导气通道20、第二雾化腔222、输出通道23形成连通第一雾化腔212和出气口11的第一出气通道81，输出通道23形成连通第二雾化腔222和出气口11的第二出气通道82。即，第二出气通道82为第一出气通道81的一部分，第一出气通道81与第二出气通道82的交汇处80位于第二雾化腔222。

图6示出了本发明第三实施例中的雾化装置100，其与第一实施例的主要区别在于，在本实施例中，第一雾化源21、第二雾化源22并联连通在进气口10和输出通道23之间，外壳1内还形成有将第一雾化腔212与输出通道23相连通的第一导出通道210以及将第二雾化腔222与输出通道23相连通的第二导出通道220。经进气口10进入的空气分别流向第一雾化腔212、第二雾化腔222，第一雾化芯211雾化目标基质31后形成的第一气雾以及第二雾化芯221雾化增强剂32后形成的第二气雾再分别经由第一导出通道210、第二导出通道220一起流向输出通道23进行混合，形成混合气溶胶，形成的混合气溶胶再经由出气口11输出至外界供用户吸食。

于此，第一导出通道210、输出通道23形成连通第一雾化腔212和出气口11的第一出气通道81，第二导出通道220、输出通道23形成连通第二雾化腔222和出气口11的第二出气通道82。第一出气通道81与第二出气通道82的交汇处80位于第一导出通道210、第二导出通道220与输出通道23的汇合处。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (16)

1.一种雾化装置，其特征在于，包括：

第一雾化源(21)，用于雾化非吸水性的目标基质(31)；

第二雾化源(22)，用于雾化包含有吸水剂的增强剂(32)；

出气口(11)，用于输出混合气溶胶；

第一出气通道(81)，连通所述第一雾化源(21)和所述出气口(11)；以及

第二出气通道(82)，连通所述第二雾化源(22)和所述出气口(11)；

其中，所述第一出气通道(81)和所述第二出气通道(82)具有交汇处(80)。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第一出气通道(81)为所述第二出气通道(82)的一部分，或者，所述第二出气通道(82)为所述第一出气通道(81)的一部分。

3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第一雾化源(21)包括第一雾化腔(212)，所述第一出气通道(81)连通所述第一雾化腔(212)与所述出气口(11)，所述交汇处(80)位于所述第一雾化腔(212)。

4.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第二雾化源(22)包括第二雾化腔(222)，所述第二出气通道(82)连通所述第二雾化腔(222)与所述出气口(11)，所述交汇处(80)位于所述第二雾化腔(222)。

5.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第一出气通道(81)包括与所述第一雾化源(21)相连通的第一导出通道(210)，所述第二出气通道包括与所述第二雾化源(22)相连通的第二导出通道(220)，所述第一导出通道(210)和所述第二导出通道(220)并联连通于所述交汇处(80)。

6.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述目标基质(31)雾化后生成的第一气溶胶或第一蒸汽与所述增强剂(32)雾化后生成的第二气溶胶或第二蒸汽在所述交汇处(80)混合。

7.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第二雾化源(22)的雾化方式为加热汽化。

8.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述目标基质(31)的耐热温度大于等于所述增强剂(32)汽化后的蒸汽温度。

9.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述目标基质(31)的耐热温度在100℃以上。

10.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第一雾化源(21)的雾化量与所述第二雾化源(22)的雾化量相当。

11.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述第一气溶胶和所述第二气溶胶混合后的气溶胶的粒径在2.5μm以下。

12.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述吸水剂包括对人体无害的可溶性盐或葡萄糖。

13.根据权利要求1-12任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括与所述第一雾化源(21)导液连通用于收容所述目标基质(31)的第一储液仓(41)以及与所述第二雾化源(22)导液连通用于收容所述增强剂(32)的第二储液仓(42)。

14.根据权利要求13所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括用于收容所述第一雾化源(21)、所述第二雾化源(22)、所述第一储液仓(41)和所述第二储液仓(42)的外壳(1)。

15.根据权利要求14所述的雾化装置，其特征在于，所述出气口(11)形成于所述外壳(1)上，所述外壳(1)上还设有供外界空气进入的进气口(10)。

16.根据权利要求14所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括设置于所述外壳(1)中的电源(6)和控制模块(5)；所述控制模块(5)分别与所述电源(6)、所述第一雾化源(21)、所述第二雾化源(22)电连接。

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