CN116114504B - 一种施肥一体化育秧播种机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种施肥一体化育秧播种机，包括：机体，机体上依次开设有基质盒仓、基质仓、肥料仓和种子仓，基质仓、肥料仓和种子仓下方设置有传送组件，基质仓和肥料仓下方连通设置有混合仓，混合仓内壁连接有搅拌机构，基质盒仓下方设置有放置台，放置台设置于传送组件一端，放置台另一端设置有顶出机构，放置台和顶出机构均与机体内壁连接。本发明集成了肥料仓，在育秧时能够将基质土和肥料搅拌均匀，形成具有基肥的基质土，为育秧提供充足的营养，无需单独设置施肥工序，降低了育秧操作难度，能够提高种子的发芽率，改善育秧播种效果，为作物种植提供便利。

Description

一种施肥一体化育秧播种机
技术领域
本发明涉及育秧播种技术领域，更具体地说，本发明涉及一种施肥一体化育秧播种机。
背景技术
目前农业生产逐步向自动化、机械化发展，在农业生产中对水稻秧苗播种时需要大量的种植工序，体力劳动繁重，需要投入大量的人力，因此采用机械化育秧越来越广泛，现有的水稻育秧机通常需要在基质盒上进行铺土和播种，并进行喷水育秧，育秧完成后，作业人员将秧苗进行种植即可。现有的育秧播种机未设置施肥装置，基质盒上铺设的基质土由于营养不足会导致秧苗发芽率较低，育秧效果不理想。因此，有必要提出一种施肥一体化育秧播种机，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种施肥一体化育秧播种机，包括：
机体，机体上依次开设有基质盒仓、基质仓、肥料仓和种子仓，基质仓、肥料仓和种子仓下方设置有传送组件，基质仓和肥料仓下方连通设置有混合仓，混合仓内壁连接有搅拌机构，基质盒仓下方设置有放置台，放置台设置于传送组件一端，放置台另一端设置有顶出机构，放置台和顶出机构均与机体内壁连接。
优选的是，机体靠近基质盒仓的一端设置有拉手，机体底端两侧连接有行走机构。
优选的是，所述一种施肥一体化育秧播种机，还包括：入盘托板和出盘托板，入盘托板倾斜连接于基质盒仓内壁，入盘托板底端向放置台方向延伸，顶出机构布置于入盘托板下方，出盘托板倾斜连接于机体外壁，并且出盘托板靠近传送组件另一端布置。
优选的是，基质盒由基质盒仓内放入放置台，基质盒底端连接有补水箱，补水箱顶端均匀连接有多条棉线，补水箱底端和侧端分别开设有进水口和出水口。
优选的是，进水口侧端对称开设有两个侧凹槽，侧凹槽内滑动连接有密封块，密封块一端与侧凹槽之间连接有弹簧一，密封块底部设置为楔形面，两个密封块另一端接触对进水口形成封堵结构。
优选的是，放置台包括：
上凹槽，上凹槽开设于放置台顶端，上凹槽内滑动连接有滑板，基质盒放置于滑板中部，滑板侧端设置有限位开关；
集水腔，集水腔开设于放置台底端，集水腔内滑动连接有压板，压板顶端与集水腔内壁之间连接有弹簧四；
细管，细管连接于压板中心，并滑动设置于放置台内，细管底端延伸至集水腔的水面下方，细管顶端竖直向上穿过滑板中心圆孔。
优选的是，放置台还包括：
按压腔，按压腔对称开设于放置台内两侧，按压腔内滑动连接有活塞板，活塞板底端与按压腔之间连接有弹簧二；
竖杆，竖杆连接于活塞板顶端，并且竖杆穿过上凹槽底部与滑板连接，竖杆顶端延伸出滑板并向中部弯折，基质盒布置于两个竖杆之间，放置台内开设有供竖杆移动的开槽；
喷头，喷头连接于竖杆顶端，喷头的高度高于基质盒的高度。
优选的是，放置台还包括：
环形腔，环形腔开设于放置台内，并环绕细管设置，环形腔通过管路与开槽连通；
雾化器，雾化器连接于环形腔内；
出雾管，出雾管连接于竖杆内，出雾管底端贯穿竖杆侧端，开槽将出雾管底端封堵，出雾管顶端贯穿竖杆顶端与喷头连通；
触发开关，触发开关连接于按压腔内壁，触发开关与雾化器电连接。
优选的是，集水腔一侧连接有循环单元，循环单元包括：
座体，座体连接于集水腔一侧，座体顶端开设有第一注水口和第二注水口，座体底端开设有连通口；
连通管，连通管开设于座体内，并同时连通第一注水口、第二注水口和连通口设置；
滑槽，滑槽开设于连通管顶端，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与滑槽一端之间连接有弹簧三；
楔形块，楔形块连接于滑块底端，且楔形块头部沿连通管内壁滑动。
优选的是，第一注水口通过第一管路与水箱连接，第一管路上设有水泵，滑板上开设有溢流口，第二注水口与滑板的溢流口连通，连通口与集水腔连通。
相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
本发明提供的一种施肥一体化育秧播种机，集成了肥料仓，在育秧时能够将基质土和肥料搅拌均匀，形成具有基肥的基质土，为育秧提供充足的营养，无需单独设置施肥工序，降低了育秧操作难度，能够提高种子的发芽率，改善育秧播种效果，为作物种植提供便利。
本发明所述的一种施肥一体化育秧播种机，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种施肥一体化育秧播种机的结构示意图；
图2为本发明一种施肥一体化育秧播种机的内部结构示意图；
图3为本发明一种施肥一体化育秧播种机中基质盒的剖面结构示意图；
图4为本发明一种施肥一体化育秧播种机图3中A处局部放大结构示意图；
图5为本发明一种施肥一体化育秧播种机中放置台的剖面结构示意图；
图6为本发明一种施肥一体化育秧播种机中竖杆的结构示意图；
图7为本发明一种施肥一体化育秧播种机中循环单元的结构示意图。
图中：1.机体；2.基质盒仓；3.基质仓；4.肥料仓；5.种子仓；6.传送组件；7.混合仓；8.搅拌机构；9.放置台；10.顶出机构；11.拉手；12.行走机构；13.入盘托板；14.出盘托板；15.基质盒；16.补水箱；17.棉线；18.进水口；19.出水口；20.侧凹槽；21.密封块；22.上凹槽；23.滑板；24.集水腔；25.细管；26.按压腔；27.活塞板；28.竖杆；29.喷头；30.开槽；31.环形腔；32.管路；33.雾化器；34.出雾管；35.触发开关；40.座体；41.第一注水口；42.第二注水口；43.连通口；44.连通管；45.滑槽；46.滑块；47.楔形块；51.压板。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-7所示，本发明提供了一种施肥一体化育秧播种机，包括：
机体1，机体1上依次开设有基质盒仓2、基质仓3、肥料仓4和种子仓5，基质仓3、肥料仓4和种子仓5下方设置有传送组件6，基质仓3和肥料仓4下方连通设置有混合仓7，混合仓7内壁连接有搅拌机构8，基质盒仓2下方设置有放置台9，放置台9设置于传送组件6一端，放置台9另一端设置有顶出机构10，放置台9和顶出机构10均与机体1内壁连接。
上述技术方案的工作原理：
本发明提供的一种施肥一体化育秧播种机，机体1内设置有基质盒仓2、基质仓3、肥料仓4和种子仓5，使用过程中，将基质盒15由基质盒仓2放入放置台9内，由顶出机构10将基质盒15移动至传送组件6一端，基质仓3内的基质土和肥料仓4内的肥料落入至混合仓7内，搅拌机构8将基质土和肥料搅拌均匀，形成具有基肥的基质土，为育秧提供充足的营养，传送组件6动作，将基质盒15移动至混合仓7的下方，在基质盒15内加入混有肥料的基质土，传送组件6继续动作，将基质盒15移动至种子仓5的下方，将作物种子播种在基质盒15内，对种子进行育秧，当在农田间进行种植时，驱动机体1在农田内移动，将基质盒15内的秧苗种植即可。
上述技术方案的有益效果：
本发明提供的一种施肥一体化育秧播种机，集成了肥料仓4，在育秧时能够将基质土和肥料搅拌均匀，形成具有基肥的基质土，为育秧提供充足的营养，无需单独设置施肥工序，降低了育秧操作难度，能够提高种子的发芽率，改善育秧播种效果，为作物种植提供便利。
在一个实施例中，机体1靠近基质盒仓2的一端设置有拉手11，机体1底端两侧连接有行走机构12。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
在机体1靠近基质盒仓2的一端设置拉手11，使用者通过拉手11扶住机体1，便于机体1的移动和转向，机体1底端两侧设置行走机构12，行走机构12设置为电驱动的履带式机构，能够带动机体1在农田内快速移动，降低作业难度。
在一个实施例中，所述一种施肥一体化育秧播种机，还包括：入盘托板13和出盘托板14，入盘托板13倾斜连接于基质盒仓2内壁，入盘托板13底端向放置台9方向延伸，顶出机构10布置于入盘托板13下方，出盘托板14倾斜连接于机体1外壁，并且出盘托板14靠近传送组件6另一端布置。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
在机体1上设置入盘托板13和出盘托板14，在育秧播种机使用时，将基质盒15放置在入盘托板13上，入盘托板13斜向设置，对基质盒15起导向作用，便于基质盒15滑下，在育秧完成后基质盒15经过传送组件6的传输移动至出盘托板14上，便于种植时取用秧苗。
在一个实施例中，基质盒15由基质盒仓2内放入放置台9，基质盒15底端连接有补水箱16，补水箱16顶端均匀连接有多条棉线17，补水箱16底端和侧端分别开设有进水口18和出水口19。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
在对水稻稻苗进行育秧时，需要使土壤保持一定的湿度，因此通过在基质盒15底端设置补水箱16，补水箱16内注入水，多条棉线17的一端浸润在补水箱16的液面下，棉线17的另一端连接在基质盒15底部，当基质盒15内装入基质土壤后，通过棉线17从补水箱16内吸水并输送至土壤底部，增加基质土壤的湿度，为育秧提供充足的水分，提高育秧效果。
补水箱16设置进水口18和出水口19，通过进水口18向补水箱16内注水，当补水箱16内水量过多时，超出的水量通过出水口19溢出，防止秧苗底部水分过多发生烂根的情况。
在一个实施例中，进水口18侧端对称开设有两个侧凹槽20，侧凹槽20内滑动连接有密封块21，密封块21一端与侧凹槽20之间连接有弹簧一，密封块21底部设置为楔形面，两个密封块21另一端接触对进水口18形成封堵结构。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
基质盒15由基质盒仓2内放入放置台9，控制器启动顶出机构10将基质盒15微调对位，当通过进水口18向补水箱16内注水时，细管25正对进水口18，细管25顶端挤压密封块21底部的楔形面，使两个密封块21受力分开并向侧凹槽20内移动，使细管25能够穿过进水口18向补水箱16内注水，细管25外侧设置有橡胶，防止产生漏水。基质盒15使用前在补水箱16内不注水，能够有效降低基质盒15的重量，便于种植过程中基质盒15的搬运，并且能够避免提前注水导致水量流失的问题。
在一个实施例中，放置台9包括：
上凹槽22，上凹槽22开设于放置台9顶端，上凹槽22内滑动连接有滑板23，基质盒15放置于滑板23中部，滑板23侧端设置有限位开关；
集水腔24，集水腔24开设于放置台9底端，集水腔24内滑动连接有压板51，压板51顶端与集水腔24内壁之间连接有弹簧四；
细管25，细管25连接于压板51中心，并滑动设置于放置台9内，细管25底端延伸至集水腔24的水面下方，细管25顶端竖直向上穿过滑板23中心圆孔。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
初始状态时，滑板23在限位开关的作用下不移动，在顶出机构10将基质盒15微调对位后，控制器打开限位开关，滑板23脱离限位可以自由移动，在基质盒15的重力作用下压动滑板23在上凹槽22内向下滑动，使细管25顶端能够穿过进水口18，细管25底端深入集水腔24的水面下方，由于细管25的毛细作用，集水腔24内的水经过细管25进入到补水箱16内，能够实现对补水箱16内持续缓慢的注水，防止棉线17一次性吸水过多。集水腔24内设置有压板51，随着注水的进行集水腔24内液位下降，压板51在弹簧四的作用下压紧液面，保证集水腔24内的水压，压板51向下移动带动细管25向下移动，直至细管25与进水口18分离，完成一次定量注水，此时控制器启动顶出机构10将基质盒15推动至传送组件6上方，基质盒15移出后，滑板23在弹簧作用下复位，并由限位开关重新锁定。
通过上述结构设计，通过集水腔24和毛细管25的组合，在细管25的毛细作用下，有效实现对补水箱16内持续缓慢的注水，避免棉线17一次性吸水过多的问题，提高对基质盒15的注水加湿效果，并且在注水量达到预设值后，自动停止注水，实现基质盒15与放置台9的快速分离，保证不同基质盒15注水量相同，提高出苗的一致性，相比于喷洒加湿的方式，可控性更好。
在一个实施例中，放置台9还包括：
按压腔26，按压腔26对称开设于放置台9内两侧，按压腔26内滑动连接有活塞板27，活塞板27底端与按压腔26之间连接有弹簧二；
竖杆28，竖杆28连接于活塞板27顶端，并且竖杆28穿过上凹槽22底部与滑板23连接，竖杆28顶端延伸出滑板23并向中部弯折，基质盒15布置于两个竖杆28之间，放置台9内开设有供竖杆28移动的开槽30；
喷头29，喷头29连接于竖杆28顶端，喷头29的高度高于基质盒15的高度。
在一个实施例中，放置台9还包括：
环形腔31，环形腔31开设于放置台9内，并环绕细管25设置，环形腔31通过管路32与开槽30连通；
雾化器33，雾化器33连接于环形腔31内；
出雾管34，出雾管34连接于竖杆28内，出雾管34底端贯穿竖杆28侧端，开槽30将出雾管34底端封堵，出雾管34顶端贯穿竖杆28顶端与喷头29连通；
触发开关35，触发开关35连接于按压腔26内壁，触发开关35与雾化器33电连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
在滑板23向下移动时，带动竖杆28在开槽30内向下滑动，竖杆28带动活塞板27在按压腔26内滑动，活塞板26与触发开关35接触后，启动雾化器33，雾化器33产生的水雾充满环形腔31，随着竖杆28的下压使出雾管34底端与管路32连通，环形腔31内的水雾通过管路32和出雾管34，通过喷头29喷洒至基质盒15上方，对基质土壤顶部进行加湿。
当通过棉线17的方式向基质盒15内补水时，会出现基质土壤底部湿度较大顶部湿度较低的现象，通过上述结构设计，能够形成水雾，在对基质土壤底部加湿的同时对基质土壤顶部实现水雾加湿，使加湿效果更好，提高基质土壤内水分的均匀性，并且以水雾的形式进行加湿，相比于直接喷洒加湿的方式，能够防止落入到基质土壤的水滴过大导致在土壤表面形成凹坑，保证基质土壤各处均匀，育秧效果更好。
在一个实施例中，集水腔24一侧连接有循环单元，循环单元包括：
座体40，座体40连接于集水腔24一侧，座体40顶端开设有第一注水口41和第二注水口42，座体40底端开设有连通口43；
连通管44，连通管44开设于座体40内，并同时连通第一注水口41、第二注水口42和连通口43设置；
滑槽45，滑槽45开设于连通管44顶端，滑槽45内滑动连接有滑块46，滑块46与滑槽45一端之间连接有弹簧三；
楔形块47，楔形块47连接于滑块46底端，且楔形块47头部沿连通管44内壁滑动。
在一个实施例中，第一注水口41通过第一管路与水箱连接，第一管路上设有水泵，滑板23上开设有溢流口，第二注水口42与滑板23的溢流口连通，连通口43与集水腔24连通。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
在使用一段时间后，需要对集水腔24进行注水，初始状态时，楔形块47在弹簧三的作用下靠近第一注水口41，注水时启动水泵，水泵将水流从第一注水口41中注入，水流推动楔形块47在连通管44内向第二注水口42方向滑动，滑块46在滑槽45内滑动，水流通过连通管44进入连通口43内，楔形块47的楔形面对水流起导向作用，实现对集水腔24的注水，当注水结束后，滑块46在弹簧三的作用下复位。通过喷头29向基质盒15上方喷水时会产生部分水滴浪费，落在滑板23上方，补水箱16内水量过多时，超出的水量通过出水口19溢出流入滑板23上方，通过在滑板23上设置溢流口，使滑板23上方的水经由溢流口进入第二注水口42内，水流通过连通管44和连通口43进入集水腔24内，有效实现水的循环利用，减少资源浪费，提高装置的节能效果，降低漏水风险。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种施肥一体化育秧播种机，其特征在于，包括：
机体(1)，机体(1)上依次开设有基质盒仓(2)、基质仓(3)、肥料仓(4)和种子仓(5)，基质仓(3)、肥料仓(4)和种子仓(5)下方设置有传送组件(6)，基质仓(3)和肥料仓(4)下方连通设置有混合仓(7)，混合仓(7)内壁连接有搅拌机构(8)，基质盒仓(2)下方设置有放置台(9)，放置台(9)设置于传送组件(6)一端，放置台(9)另一端设置有顶出机构(10)，放置台(9)和顶出机构(10)均与机体(1)内壁连接；
入盘托板(13)和出盘托板(14)，入盘托板(13)倾斜连接于基质盒仓(2)内壁，入盘托板(13)底端向放置台(9)方向延伸，顶出机构(10)布置于入盘托板(13)下方，出盘托板(14)倾斜连接于机体(1)外壁，并且出盘托板(14)靠近传送组件(6)另一端布置；
基质盒(15)由基质盒仓(2)内放入放置台(9)，基质盒(15)底端连接有补水箱(16)，补水箱(16)顶端均匀连接有多条棉线(17)，补水箱(16)底端和侧端分别开设有进水口(18)和出水口(19)；
进水口(18)侧端对称开设有两个侧凹槽(20)，侧凹槽(20)内滑动连接有密封块(21)，密封块(21)一端与侧凹槽(20)之间连接有弹簧一，密封块(21)底部设置为楔形面，两个密封块(21)另一端接触对进水口(18)形成封堵结构；
放置台(9)包括：
上凹槽(22)，上凹槽(22)开设于放置台(9)顶端，上凹槽(22)内滑动连接有滑板(23)，基质盒(15)放置于滑板(23)中部，滑板(23)侧端设置有限位开关；
集水腔(24)，集水腔(24)开设于放置台(9)底端，集水腔(24)内滑动连接有压板(51)，压板(51)顶端与集水腔(24)内壁之间连接有弹簧四；
细管(25)，细管(25)连接于压板(51)中心，并滑动设置于放置台(9)内，细管(25)底端延伸至集水腔(24)的水面下方，细管(25)顶端竖直向上穿过滑板(23)中心圆孔；
按压腔(26)，按压腔(26)对称开设于放置台(9)内两侧，按压腔(26)内滑动连接有活塞板(27)，活塞板(27)底端与按压腔(26)之间连接有弹簧二；
竖杆(28)，竖杆(28)连接于活塞板(27)顶端，并且竖杆(28)穿过上凹槽(22)底部与滑板(23)连接，竖杆(28)顶端延伸出滑板(23)并向中部弯折，基质盒(15)布置于两个竖杆(28)之间，放置台(9)内开设有供竖杆(28)移动的开槽(30)；
喷头(29)，喷头(29)连接于竖杆(28)顶端，喷头(29)的高度高于基质盒(15)的高度；
环形腔(31)，环形腔(31)开设于放置台(9)内，并环绕细管(25)设置，环形腔(31)通过管路(32)与开槽(30)连通；
雾化器(33)，雾化器(33)连接于环形腔(31)内；
出雾管(34)，出雾管(34)连接于竖杆(28)内，出雾管(34)底端贯穿竖杆(28)侧端，开槽(30)将出雾管(34)底端封堵，出雾管(34)顶端贯穿竖杆(28)顶端与喷头(29)连通；
触发开关(35)，触发开关(35)连接于按压腔(26)内壁，触发开关(35)与雾化器(33)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种施肥一体化育秧播种机，其特征在于，机体(1)靠近基质盒仓(2)的一端设置有拉手(11)，机体(1)底端两侧连接有行走机构(12)。
3.根据权利要求1所述的一种施肥一体化育秧播种机，其特征在于，集水腔(24)一侧连接有循环单元，循环单元包括：
座体(40)，座体(40)连接于集水腔(24)一侧，座体(40)顶端开设有第一注水口(41)和第二注水口(42)，座体(40)底端开设有连通口(43)；
连通管(44)，连通管(44)开设于座体(40)内，并同时连通第一注水口(41)、第二注水口(42)和连通口(43)设置；
滑槽(45)，滑槽(45)开设于连通管(44)顶端，滑槽(45)内滑动连接有滑块(46)，滑块(46)与滑槽(45)一端之间连接有弹簧三；
楔形块(47)，楔形块(47)连接于滑块(46)底端，且楔形块(47)头部沿连通管(44)内壁滑动。
4.根据权利要求3所述的一种施肥一体化育秧播种机，其特征在于，第一注水口(41)通过第一管路与水箱连接，第一管路上设有水泵，滑板(23)上开设有溢流口，第二注水口(42)与滑板(23)的溢流口连通，连通口(43)与集水腔(24)连通。
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