CN116112844A - 一种减少杂音的可拆分骨传导助听耳机及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减少杂音的可拆分骨传导助听耳机及安装方法，本发明的助听耳机通过软胶件内部的凹槽与振动片一侧相配合，从而通过软胶件的凹槽对振子和振动片进行辅助定位，保证振子、振动片在振子传递振动轴向方向的振动，且支撑件用于起支撑作用连接中壳和前壳，弹垫、振子、振动片、软胶件通过固定件转配在底壳上，并沿振子传递振动轴向方向过盈配合，以弹垫沿振子传递振动轴向方向上具有预置大小的压缩变形，从而减少在其他方向上的振动，且减少振子的漏音，提升在振子传递振动轴向方向的振动传输效率。

Description

一种减少杂音的可拆分骨传导助听耳机及安装方法

技术领域

本发明涉及骨传导耳机领域，尤其涉及一种减少杂音的可拆分骨传导助听耳机及安装方法。

背景技术

骨传导耳机能够将音频信号转化为不同频率的机械振动，在其与人颅骨接触时传递给人体组织与骨骼，进一步传递到听觉神经，能够使佩戴者通过骨传导的方式听到声音，骨传导耳机需要将周边的拾音增强降噪后即时向使用者进行骨传导的播放。骨传导耳机的核心部件是骨传导喇叭，也叫做振动换能器，用来实现将音频信号转换为振动换能器(俗称振子)的振动机械能，并向耳朵前方的颧骨位置贴近和振动传导。

在现有的设计方案中，骨传导耳机除振子传递振动轴向方向的振动外，还会产生较大的在其他方向上的振动，也就是说还会产生没有传导效果的平行于颊骨的振动，并且振子对音频信号进行振动换能时会产生气导声音，从而导致振子漏音，进而影响骨传导振动的传输效率。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种减少杂音的可拆分骨传导助听耳机及安装方法，旨在解决现有的骨传导耳机振动的传输效率有待提升的问题。

本发明的技术方案如下：

第一方面，本发明提供一种减少杂音的可拆分骨传导助听耳机，其中，包括：壳体；弹垫，与所述壳体内壁连接；振子，与所述弹垫连接；振动片，设置于所述振子；软胶件，与所述壳体连接，所述软胶件朝向所述壳体方向形成有凹槽，所述振动片背离所述振子的一侧设于所述凹槽内；支撑件，设置于所述软胶件，且与所述壳体抵接；其中，所述壳体、所述支撑件及所述软胶件内部形成空腔，所述弹垫、所述振子和所述振动片设于所述空腔内，所述弹垫、所述振子、所述振动片及所述软胶件沿所述振子传递振动轴向过盈配合于所述壳体。

在一种实施方式中，所述软胶件设有位于所述凹槽中的限位部，所述限位部与所述壳体内壁连接，且所述振子设于所述限位部的限位槽内，以对所述振子进行定位且限制所述振子漏音；和/或

所述固定件的侧端设有导音孔，所述导音孔朝向佩戴者的耳道口。

在一种实施方式中，还包括：胶体，所述弹垫、所述振子、所述振动片、所述壳体、所述支撑件以及所述软胶件均与所述胶体连接，以限制所述振子漏音；和/或所述软胶垫侧端与所述壳体侧壁连接。

在第二种实施方式中，还包括：软胶垫，所述弹垫和所述振子分别抵接在所述软胶垫的两侧，以保证所述振子传递振动轴向的振动传输效率；其中，所述软胶垫的一侧设有连接槽，所述振子对应设于所述连接槽内；所述软胶垫上还设有限位结构，所述壳体内壁与所述限位结构对应设置。

在一种实施方式中，所述软胶件背离所述壳体的一侧具有凸起部，所述凸起部的表面为由边缘向中心凸起的弧面。

在一种实施方式中，所述振动片上设有安装孔，所述振动片背离所述软胶件的一侧设有凸台和加强筋，所述凸台环绕所述安装孔，所述加强筋连接所述凸台周边，且所述加强筋沿所述凸台周边圆的径向延伸；或

所述振动片上设有销柱，所述振动片背离所述软胶件的一侧设有凸台和加强筋，所述凸台环绕所述销柱，所述振子上对应设有销孔，所述销柱设于所述销孔内。

在一种实施方式中，所述壳体包括：底壳；固定件，连接所述底壳和所述软胶件；所述固定件背离所述底壳的一端具有贴合面，所述软胶件靠近所述底壳一侧具有拐角面，所述支撑件的截面呈L型，且所述支撑件的两侧分别连接于所述贴合面和所述拐角面；

所述底壳上设有卡槽，所述固定件上设有卡勾，所述卡勾与所述卡槽配合；或所述底壳上设有阴阳柱，所述固定件上设有阴阳孔，所述阴阳柱与所述阴阳孔连接。

在一种实施方式中，所述固定件背离所述底壳的一侧设有安装槽，所述软胶件具有卡接部，所述软胶件的卡接部与所述固定件的安装槽相对设置。

第二方面，本发明一种根据上述任一方案所述的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机的安装方法，其中，包括如下步骤：

将弹垫连接于壳体内壁；

将振子与弹垫背离壳体的一侧连接；

将振动片固定在振子上；

将软胶件与壳体连接，且软胶件中内嵌的支撑件与壳体抵接，以使振动片背离振子的一侧粘贴设于软胶件的凹槽中，且使弹垫与壳体内壁沿振子传递振动轴向过盈配合。

在第二种实施方式中，所述将振子与弹垫背离壳体的一侧连接，包括：

将软胶垫与弹垫背离壳体的一侧连接，以使软胶垫的限位结构与壳体内壁对应设置；

将振子插入软胶垫的连接槽中。

有益效果：本发明提供了一种减少杂音的可拆分骨传导助听耳机及安装方法，本发明的助听耳机通过软胶件内部的凹槽与振动片一侧相配合，从而通过软胶件的凹槽对振子和振动片进行辅助定位，保证振子、振动片在振子传递振动轴向方向的振动，且支撑件用于起支撑作用连接中壳和前壳，弹垫、振子、振动片、软胶件通过固定件转配在底壳上，并沿振子传递振动轴向方向过盈配合，以弹垫沿振子传递振动轴向方向上具有预置大小的压缩变形，从而减少在其他方向上的振动，且减少振子的漏音，提升在振子传递振动轴向方向的振动传输效率。

附图说明

图1为本发明的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机的一种实施方式的分解图；

图2为本发明的一种实施方式中另一视角下的分解图；

图3为本发明的一种实施方式中振动片、振子和软胶垫的分解图；

图4为本发明的一种实施方式中软胶件、振动片、振子和软胶垫的分解图；

图5为本发明的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机的一种实施方式的剖视图；

图6为本发明的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机的装配图；

图7为本发明的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机的第二种实施方式的分解图；

图8为本发明的第二种实施方式中软胶件、振动片和振子的分解图；

图9为本发明的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机的第二种实施方式的剖视图；

图10为本发明的一种实施例中振动片的立体图；

图11为本发明的第二种实施方式中填充胶体后的剖视图；

图12为本发明的另一种实施例中振动片的立体图；

图13为本发明的图12对应的第一种实施方式的剖视图。

附图标记说明：

100-壳体；110-底壳；111-定位柱；112-卡槽；120-固定件；121-卡勾；122-安装槽；210-弹垫；220-软胶垫；221-连接槽；222-定位孔；310-振子；320-振动片；321-安装孔；322-凸台；323-加强筋；510-支撑件；520-软胶件；521-凹槽；522-限位部；523-卡接部；524-限位槽；600-胶体。

具体实施方式

本发明提供一种减少杂音的可拆分骨传导助听耳机及安装方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需说明的是，除非另有明确具体的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是螺钉安装，也可以是卡扣安装；可以是固定连接，也可以是拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。

还需说明的是，本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

现有的骨传导结构主要问题在于须要排除气导，通过结构和工艺设计，强化音频机械振动能量的骨传导定向传导能力；骨传导耳机除振子传递振动轴向方向的振动外，还会产生较大的在其他方向上的振动，也就是说还会产生没有传导效果的平行于颊骨的振动，而非垂直方向上只有垂直方向(即振子传递振动轴向方向)的分量才有音频传导作用；并且振子对音频信号进行振动换能时会产生气导声音，从而导致振子漏音，进而影响骨传导振动的传输效率。

为了解决上述问题，本发明提供了一种减少杂音的可拆分骨传导助听耳机，能够减少振子传递的在其他方向上的振动，以及限制振子对音频信号进行振动换能时产生的气导声音，限制振子漏音，从而提升骨传导振动的传输效率。需要说明的是，如图1至图5为本发明的所述耳机的一种实施方式，图7至图9为本发明的所述耳机的第二种实施方式，图11为本发明的所述耳机的第一种实施方式中进一步填充胶体的实施例；且如图6所示，为外壳、线缆、壳体及软胶件装配后的立体图。

也就是说，第一种实施方式与第二种实施方式最大不同之处在于：第一种实施方式采用了软胶垫220(即硅胶垫)，而第二种实施方式中未采用硅胶垫。次不同之处在于：第一种实施方式中的软胶垫220作用除对振子进行辅助定位之外，还能够限制振子漏音；第二种实施方式中的软胶件520上可具有限位部，能够限制振子对音频信号进行振动换能时产生的气导声音进而限制振子漏音，但不限于此，也可不设置限位部。需要注意，两种实施方式均采用过盈配合方式，从而保证骨传导耳机在振子传递振动轴向运动方向的振动(即起作用的振动)传输效率，减少在其他方向上的振动(如平行于颊骨的振动没有传导效果，而非垂直方向上只有垂直方向的分量才有音频传导作用)，进而通过简单结构之间的相互配合，实现更优传导效率的目的。

如图1、图4、图7或图8所示，所述耳机包括：壳体100；弹垫210，与所述壳体100内壁连接；振子310，与所述弹垫210连接；振动片320，设置于所述振子310；软胶件520(即前壳)，与所述壳体100连接，所述软胶件520朝向所述壳体100方向形成有凹槽521，所述振动片背离所述振子的一侧设于所述凹槽521内；支撑件510，连接所述壳体100和所述软胶件520；其中，所述壳体100、所述支撑件510及所述软胶件520内部形成空腔，所述弹垫210、所述振子310和所述振动片320设于所述空腔内，所述弹垫210、所述振子310、所述振动片320及所述软胶件520沿所述振子传递振动轴向过盈配合于所述壳体100。

在本实施例中，所述壳体100包括：底壳110，设有卡槽112；固定件120(即中壳)，连接所述底壳110和所述软胶件520(即前壳)；其中，所述固定件120上设有卡勾121，所述卡勾121与所述卡槽112配合，如图5所示；所述固定件120背离所述底壳的一端(即如图5上端)具有贴合面，所述软胶件520靠近所述底壳一侧(即如图5下侧)具有拐角面，所述支撑件510的截面呈L型，且所述支撑件510的两侧分别连接于所述贴合面和所述拐角面。需要说明的是，本实施例中底壳110上设置卡槽112，以对应的固定件120上的卡勾121；但不限于此，卡槽可设置在固定件上，对应的卡勾可设置在底壳上。

具体地，如图5所示，软胶件520的拐角面(图5左侧的拐角面)为呈逆时针转动九十度的“Z”字型，支撑件510的内面为直角面，且支撑件510的一端面与软胶件520拐角面连接，且另一端面内嵌于软胶件520的凹槽521外圈，并且，支撑件510外面的后表面(即图5支撑件外面的下表面)与固定件120的贴合面连接，支撑件510外面的里表面朝向空腔内部，进而使固定件120通过支撑件510有效支撑软胶件520，提高软胶件520和壳体100之间的连接性，从而限制振子对音频信号进行振动换能时产生气导声音，以限制振子漏音，提高骨传导振动的传输效率。

本发明的助听耳机中，底壳110和中壳120可设置为一体结构，即一个完整的结构件，也可进行拆分设置，具体根据组装工艺定义及实际需求自行设置，在此不做具体限定。

具体地，振动片320与振子310之间需硬连接。本实施例中的连接形式为如图5、图9或图11所示的螺丝固定连接，但不限于此，也可采用振动片320朝向振子310一侧设置两个销柱(如图12或图13所示)，相应的，用于螺丝固定的振子原来的内螺纹孔结构调整为孔(即销孔)。弹垫210采用单面背胶、双面背胶、无背胶中的一种或多种形式连接底壳110和振子310(或软胶垫220)。

在本发明的较佳实施例中，正因为采用了上述的技术方案，通过软胶件520内部的凹槽521与振动片320朝向佩戴者皮肤方向(即图5上方)一侧相配合，从而通过软胶件520的凹槽521对振子310和振动片320进行辅助定位，且凹槽521内壁与振动片320上表面通过胶水或双面胶进行粘合，保证振子310、振动片320在振子传递振动轴向方向(即垂直方向)的振动；支撑件510为金属部件，用于起支撑作用连接中壳120和前壳520；弹垫210、振子310、振动片320、软胶件520通过固定件120转配在底壳110上，并沿振子传递振动轴向方向过盈配合，也就是说，弹垫210沿振子传递振动轴向方向上具有预置大小的压缩变形，从而减少在其他方向上的振动，且减少振子的漏音，提升在振子传递振动轴向方向的振动传输效率。

值得说明的是，本发明采用二次注塑包胶工艺将金属部件(即支撑件510)内嵌在软胶件520的端面。弹垫210为可压缩变形且能恢复变形的材质，并有一定设计厚度，弹垫的厚度根据实际需求进行调整，例如，在底壳110、中壳120(固定件)和前壳520(软胶件)形状大小确定情况下(即形成的空腔不变)，对比需要软胶垫的弹垫厚度，未采用软胶垫时所需的弹垫厚度较大，以保证弹垫210、振子310、振动片320、软胶件520通过固定件120转配在底壳110上后，沿振子传递振动轴向方向过盈配合(即紧密配合)。

弹垫210为泡棉，泡棉通常是高弹EVA；具体地，泡棉可采用EVA、海绵、低硬度硅胶、其他具有可压缩变形且能恢复压缩形变的材质；弹垫210为可压缩变形且能恢复变形的材质，从而使弹垫210被压缩变形同时产生恢复变形的力，以支撑振子310且保证振子传递振动轴向方向上的过盈配合。进一步，本发明的助听耳机未佩戴时，通过弹垫210向振子310、振动片320(以及一种实施方式中包含的软胶垫220)提供预设的工艺定位，也就是说，通过弹垫210防止振子310、振动片320(以及一种实施方式中包含的软胶垫220)内部悬空，同时通过弹垫210压缩变形后恢复形变特性，从而向振子310、振动片320、软胶件520(以及一种实施方式中包含的软胶垫220)提供预设的、沿振子传递振动轴向(即朝向软胶件面向佩戴者皮肤方向或垂直方向)的预置力和预置位移；并且，本发明的助听耳机在佩戴时，在耳机头戴变形产生夹持力度作用下，振子310、振动片320、软胶件520(以及一种实施方式中包含的软胶垫220)会产生沿振子传递振动轴向(即背向软胶件520面向佩戴者皮肤方向或软胶件520朝向弧面一侧的方向)的位移，进而弹垫210能够吸收该变形位移，并产生反位移方向、恢复压缩形变的驱动力，从而保证骨传导振动的传输效率和传输效果。

需要注意，弹垫210与底壳内壁相配合，弹垫210截面形状可设置为圆盘状、矩形状或呈矩形两端凸起的“中”字型。弹垫处于压缩状态。装配过程中，为便于定位，通常将单面背胶的弹垫贴装在壳体内壁定位。当然也可反过来，将单面背胶弹垫粘贴在软胶垫220凹槽对侧底部；在无软胶垫220时，将单面背胶弹垫粘接在振子底部。或者，弹垫双面无背胶。在一种实施方式中，如图1至图5所示，所述耳机还包括：软胶垫220，所述弹垫210和所述振子310分别连接于所述软胶垫220的两侧，以保证所述振子传递振动轴向的振动传输效率；其中，所述软胶垫520的一侧设有连接槽221，所述振子310对应设于所述连接槽221内；所述软胶垫上还设有限位结构，所述壳体内壁与所述限位结构对应设置。限位结构为所述软胶垫220另一侧设有的多个定位孔222，所述壳体100内壁边缘侧设有多个定位柱111，多个所述定位柱111分别与多个所述定位孔222一一对应。但不限于此，也可设置为在壳体内部与软胶垫外侧面的限位结构对应配合。

具体地，请同时参阅图1、图3和图4，底壳110上设置有四个定位柱111，相应的软胶垫220一侧上对应设有四个定位孔222，从而将软胶垫220的定位孔222对应套入底壳110的定位柱111上进行定位，从而软胶垫220起到隔离振动以及对振子310进行辅助定位的作用，另外，软胶垫210的另一侧设有与振子310形成大小匹配的连接槽221，且连接槽211两端分别具有连通空腔的开口槽，两个开口槽关于连接槽211中心轴向呈中心对称，且每个开口槽靠近前壳520一侧的横向截面开口大于靠近底壳110一侧的横向截面开口，即开口槽在纵向截面上沿靠近前壳520一侧向外倾斜，需要注意，振子130与软胶垫220为过盈配合，从而在将振子310安装至软胶垫220的连接槽221内时，开口槽张开便于安装振子310，且振子310安装后软胶垫220弹性恢复至原状，进而对振子辅助定位、隔离振动以及保证振子传递振动轴向方向振动，实现提高骨传导振动传输效率的目的。

进一步，在一个实施例中，所述软胶垫220侧端与所述壳体100侧壁连接。软胶垫220侧表面设置有与底壳110及固定件120内表面相匹配的填充结构(即填充形状)，从而在软胶垫220装配在底壳110和固定件120上后，填充软胶垫220与底壳110、固定件120之间形成的空气腔体，从而使软胶垫220侧端与固定件120侧壁连接，进而限制振子对音频信号进行振动换能时产生的气导声音，限制振子漏音，提高骨传导振动的传输效率。

在一个实施例中，所述固定件的侧端(即如图1固定件120的前侧面)设有导音孔，所述导音孔朝向佩戴者的耳道口。从而使振子产生的声波通过导音孔向佩戴者的耳道口方向进行传导。

在另一个实施例中，如图11所示，耳机还包括：胶体600，所述弹垫210、所述振子310、所述振动片320、所述壳体100、所述支撑件510以及所述软胶件520均与所述胶体连接，以限制所述振子漏音。也就是说，将空腔中额外体积进行填胶处理，胶体固化或凝结后，呈现软质特征，减弱音频振动阻尼特性，限制振子对音频信号进行振动换能时产生的气导声音，限制振子漏音。进一步，胶体可采用双组份透明柔性皮肤粘合硅凝胶：果冻胶是液体硅橡胶的一种低粘度自带粘性凝胶状透明双组分加成型有机硅凝胶，也叫硅凝胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点，固化后的状态特别像果冻，因此被称为果冻胶。硫化前胶料粘度低，硫化时无低分子放出，收缩率小、无腐蚀，硫化后的凝胶有自粘性、可自愈合性。具有防潮、耐老化，耐机械冲击和震动，可在-50—200℃长期使用，且性能稳定。

在第二种实施方式中，请同时参阅图7至图9，所述软胶件520设有位于所述凹槽521中的限位部522，所述限位部522与所述壳体100内壁连接，且所述振子310设于所述限位部522的限位槽524内，以对所述振子进行定位且限制所述振子漏音。

具体地，如图8或图9所示，限位部522的限位槽524与振子310及振动片320相匹配，限位部522内壁具有挡板，挡板用于对振动片320限位，且限位槽524两端凹陷用于对振子310限位配合，需要注意，限位部522采用与软胶件520材质相同的柔性材质，从而在将振动片320、振子310连接在软胶件520(即前壳)上时，通过软胶件520及限位部522的可变形特性与振子及振动片相配合，进而限制振子对音频信号进行振动换能时产生的气导声音，限制振子漏音，提升骨传导振动的传输效率。需要注意，采用限位部时，可同时采用或不采用软胶垫。

在一个实施例中，如图1、图2或图5所示，所述固定件120背离所述底壳110的一侧设有安装槽122(即位于贴合面外圈)，所述软胶件具有卡接部523，所述软胶件520的卡接部523与所述固定件120的安装槽122(即打胶槽)相对设置，且所述卡接部523与所述支撑件510的端面连接。安装槽122位于固定件120与软胶件520粘接接触环形部位(即固定件120端面)的外圈，采用的填胶沿中壳120周边分布，从而用于打粘胶、和收纳多余粘胶，以便于粘接中壳120和前壳520，实现密封的同时方便黏贴前壳的目的。但不限于此，在另一个实施例中，固定件120与软胶件520粘合部位不设置槽，通过与软胶件520和固定件120粘合部位匹配的双面胶，实现软胶件520与固定件120之间的粘合。

在本实施例中，如图5或图9所示，所述软胶件520(即前壳)背离所述壳体100的一侧具有凸起部，所述凸起部的表面为由边缘向中心凸起的弧面。前壳520采用软的塑胶材质，以亲和使用者皮肤，前壳中间部位向前凸起，形成台阶式的凸起台面，台面整体为从中心到边缘的弧面，以便保证耳机整体对颊骨的加压触接(以保证骨传导的效果)。软胶件520的凹槽521中央与振动片320进行胶水粘接或双面胶粘接，沿凸起部中央凸台台面向周边的区域设置为特意变薄的连接部位(即凸起部)，以保证振动片的音频振动最大限度在中间部位传输振动，减缓向四周结构传输的活动。

在一个实施例中，如图10所示，所述振动片320上设有安装孔321，所述振动片320背离所述软胶件520的一侧设有凸台322和加强筋323，所述凸台322环绕所述安装孔321，所述加强筋323连接所述凸台322周边，且所述加强筋323沿所述凸台322周边圆的径向延伸，即通过螺丝将振动片和振子硬连接。在振子310的前侧(即图5上侧)通过螺栓的强固定连接有振动片320，该振动片采用硬质材料制成，包括但不限于塑料(注意塑料包括了赛钢和尼龙，考虑“塑料”用于改为PC、ABS、PC+ABS)、赛钢、尼龙、五金、玻纤，并在振动片320的背面(即靠近振子310的一面)设置有加强筋323，加强筋323周边向内有凸台322，即凸台322向辐射径向设置有加强筋，通过振动片320上的凸台322和加强筋323提高振动片强度、强化从振子输出的音频振动的效率。

在另一个实施例中，如图12或图13所示，所述振动片320上设有销柱，所述凸台环绕所述销柱，所述振子上对应设有销孔，所述销柱设于所述销孔内。具体地，采用振动片320朝向振子310一侧设置两个销柱，相应的，用于螺丝固定的振子原来的内螺纹孔结构调整为孔(即销孔)，且销柱与销孔之间再采用胶水辅助粘接，亦或者设置为采用胶水粘接，胶水粘接时，振动片320与振子310连接件之间设置凸凹结构，辅助胶水粘合，即振动片在凸台一侧设有一个或多个销柱，通过销柱与振子上对应孔之间定位。具体地，两个凸台的边缘形状在此不做具体限定，可为如图12中外侧呈矩形状且相对侧呈弧状。

基于上述实施例，本发明还提供一种根据上述任一方案中所述的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机的安装方法，应用于减少杂音的可拆分骨传导助听耳机。所述安装方法包括如下步骤：

步骤S100、将弹垫通过背胶连接于壳体内壁。

步骤S200、将振子与弹垫背离壳体的一侧连接。

在第二种实施方式中，所述步骤S200包括：

步骤S210、将软胶垫与弹垫背离壳体的一侧连接，以使软胶垫的多个定位孔与壳体内壁的多个定位柱一一对应；

步骤S220、将振子插入软胶垫的连接槽中。

步骤S300、将振动片通过螺栓覆盖设置于振子。

步骤S400、将支撑件对位贴设于所述壳体的端面。

具体地，将支撑件通过内嵌于软胶件上。

步骤S500、将软胶件通过支撑件与壳体连接，以使振动片背离振子的一侧的双面胶贴设于软胶件的凹槽内壁中，且使弹垫与壳体内壁沿振子传递振动轴向过盈配合。

所述步骤S400之后，还包括步骤：向空腔中填胶，以使胶体固化后，弹垫、振子、振动片以及软胶件均通过胶体与支撑件、底壳、中壳及前壳连接。

从而弹垫、软胶垫、振子、振动片、软胶件通过固定件装配在底壳之上，沿振子传递振动轴向方向紧密或过盈配合。

本发明提供的安装方法应用于上述助听耳机，从而具有以上助听耳机的全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本发明提供了一种减少杂音的可拆分骨传导助听耳机及安装方法，本发明的助听耳机通过软胶件内部的凹槽与振动片一侧相配合，从而通过软胶件的凹槽对振子和振动片进行辅助定位，保证振子、振动片在振子传递振动轴向方向的振动，且支撑件用于起支撑作用连接中壳和前壳，弹垫、振子、振动片、软胶件通过固定件转配在底壳上，并沿振子传递振动轴向方向过盈配合，以弹垫沿振子传递振动轴向方向上具有预置大小的压缩变形，从而减少在其他方向上的振动，且减少振子的漏音，提升在振子传递振动轴向方向的振动传输效率。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种减少杂音的可拆分骨传导助听耳机，其特征在于，包括：

壳体；

弹垫，与所述壳体内壁连接；振子，与所述弹垫连接；

振动片，设置于所述振子；

软胶件，与所述壳体连接，所述软胶件朝向所述壳体方向形成有凹槽，所述振动片背离所述振子的一侧设于所述凹槽内；

支撑件，设置于所述软胶件，且与所述壳体抵接；

其中，所述壳体、所述支撑件及所述软胶件内部形成空腔，所述弹垫、所述振子和所述振动片设于所述空腔内，所述弹垫、所述振子、所述振动片及所述软胶件沿所述振子传递振动轴向过盈配合于所述壳体。

2.根据权利要求1所述的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机，其特征在于，还包括：

软胶垫，所述弹垫和所述振子分别抵接在所述软胶垫的两侧，以保证所述振子传递振动轴向的振动传输效率；

其中，所述软胶垫的一侧设有连接槽，所述振子对应设于所述连接槽内；所述软胶垫上还设有限位结构，所述壳体内壁与所述限位结构对应设置。

3.根据权利要求1所述的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机，其特征在于，所述软胶件设有位于所述凹槽中的限位部，所述限位部与所述壳体内壁连接，且所述振动片设于所述限位部的限位槽内，以对所述振子进行定位且限制所述振子漏音；和/或

所述固定件的侧端设有导音孔，所述导音孔朝向佩戴者的耳道口。

4.根据权利要求1所述的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机，其特征在于，还包括：

胶体，所述弹垫、所述振子、所述振动片、所述壳体、所述支撑件以及所述软胶件均与所述胶体连接，以限制所述振子漏音；和/或

所述软胶垫侧端与所述壳体侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机，其特征在于，所述软胶件背离所述壳体的一侧具有凸起部，所述凸起部的表面为由边缘向中心凸起的弧面。

6.根据权利要求1所述的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机，其特征在于，所述振动片上设有安装孔，所述振动片背离所述软胶件的一侧设有凸台和加强筋，所述凸台环绕所述安装孔，所述加强筋连接所述凸台周边，且所述加强筋沿所述凸台周边圆的径向延伸；或

所述振动片上设有销柱，所述振动片背离所述软胶件的一侧设有凸台和加强筋，所述凸台环绕所述销柱，所述振子上对应设有销孔，所述销柱设于所述销孔内。

7.根据权利要求1至6任一项所述的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机，其特征在于，所述壳体包括：

底壳；

固定件，连接所述底壳和所述软胶件；

所述固定件背离所述底壳的一端具有贴合面，所述软胶件靠近所述底壳一侧具有拐角面，所述支撑件的截面呈L型，且所述支撑件的两侧分别连接于所述贴合面和所述拐角面；

所述底壳上设有卡槽，所述固定件上设有卡勾，所述卡勾与所述卡槽配合；或所述底壳上设有阴阳柱，所述固定件上设有阴阳孔，所述阴阳柱与所述阴阳孔连接。

8.根据权利要求7所述的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机，其特征在于，所述固定件背离所述底壳的一侧设有安装槽，所述软胶件具有卡接部，所述软胶件的卡接部与所述固定件的安装槽相对设置。

9.一种根据权利要求1至8任一项所述的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

将弹垫连接于壳体内壁；

将振子与弹垫背离壳体的一侧连接；

将振动片固定在振子上；

将软胶件与壳体连接，且软胶件中内嵌的支撑件与壳体抵接，以使振动片背离振子的一侧粘贴设于软胶件的凹槽中，且使弹垫与壳体内壁沿振子传递振动轴向过盈配合。

10.根据权利要求9所述的减少杂音的可拆分骨传导助听耳机的安装方法，其特征在于，所述将振子与弹垫背离壳体的一侧连接，包括：

将软胶垫与弹垫背离壳体的一侧连接，以使软胶垫的限位结构与壳体内壁对应设置；

将振子插入软胶垫的连接槽中。

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