CN116107145A - 激光投影设备 - Google Patents

Abstract

一种激光投影设备，包括光源、光机、镜头和主板。所述光源包括壳体、转接板、和至少一个激光器组件。所述转接板包括板本体和镂空区，所述板本体具有第三表面。所述激光器组件包括安装基板、至少一个发光组件和至少一个连接件。所述安装基板包括第一表面、第一区域以及第二区域。所述第一区域与所述第二区域间隔设置，且所述第一区域与所述第二区域导通。所述发光组件与所述第一区域电连接。所述连接件一端与所述第二区域导通，且所述连接件的另一端与所述转接板导通，以将所述安装基板与所述转接板导通。

Description

激光投影设备

本申请要求于2022年03月31日提交的、申请号为202210346829.1的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本公开涉及激光投影技术领域，尤其涉及一种激光投影设备。

背景技术

随着激光投影设备的推广应用，消费者对小型化激光投影设备的需求逐渐提高。为了实现激光投影设备的小型化，在光源产品设计时不仅要实现基本的照明功能，还要兼顾体积，成本，以及光学效率等多个方面。

发明内容

一方面，提供一种激光投影设备。所述激光投影设备包括光源、光机、镜头以及主板。所述光源被配置为发出照明光束。所述光机被配置为将所述光源发出的所述照明光束进行调制以获得投影光束。所述镜头被配置为将所述投影光束进行成像。所述主板被配置为传输控制信号，以控制所述激光投影设备进行图像显示。所述光源包括壳体、转接板以及至少一个激光器组件。所述转接板设置在所述壳体上，且与所述主板电连接。所述转接板包括板本体以及镂空区。所述板本体具有第三表面。所述镂空区设置在所述板本体上，且贯穿所述板本体。所述激光器组件设置于所述壳体上，且位于所述镂空区内。所述激光器组件包括安装基板、至少一个发光组件以及至少一个连接件。所述安装基板包括第一表面、第一区域以及第二区域。所述第一表面为所述安装基板的靠近所述壳体的表面。所述第一区域和所述第二区域分别位于所述第一表面上。所述第一区域与所述第二区域间隔设置，且所述第一区域与所述第二区域导通。所述发光组件设置于所述第一表面上，且位于所述第一区域内。所述发光组件与所述第一区域电连接，且包括多个发光芯片。所述发光组件被配置为发出激光光束。所述连接件的一端与所述第二区域导通。所述连接件的另一端与所述转接板电导通，以将所述安装基板与所述转接板导通。

另一方面，提供一种激光投影设备。所述激光投影设备包括光源、光机、镜头以及主板。所述光源被配置为发出照明光束。所述光机被配置为将所述光源发出的所述照明光束进行调制以获得投影光束。所述镜头被配置为将所述投影光束进行成像。所述主板设有第三插座，且所述主板被配置为传输控制信号，以控制所述激光投影设备进行图像显示。所述光源包括壳体以及至少一个激光器组件。所述激光器组件设置于所述壳体上，且包括安装基板、至少一个发光组件以及连接件。所述安装基板包括第一表面、第一区域以及第二区域。所述第一表面为所述安装基板的靠近所述壳体的表面。所述第一区域和所述第二区域分别位于所述第一表面上。所述第一区域与所述第二区域间隔设置，且所述第一区域与所述第二区域导通。所述发光组件设置于所述第一表面上，且位于所述第一区域内。所述发光组件与所述第一区域电连接。所述发光组件包括多个发光芯片，且被配置为发出激光光束。所述连接件包括连接线，所述连接线的一端与所述第一插座相连，所述连接线的另一端与所述第三插座相连，以将所述发光组件与所述主板电连接。

附图说明

为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，然而，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图

可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。

图1为相关技术中的一种光源的结构图；

图2A为相关技术中的一种激光器组件的结构图；

图2B为图2A中的激光器组件的内部结构图；

图3为根据一些实施例的一种激光投影设备的结构图；

图4为根据一些实施例的一种激光投影设备的另一种结构图；

图5为根据一些实施例的激光投影设备中光源、光机和镜头的光路图；

图6为根据一些实施例的激光投影设备中光源、光机和镜头的另一种光路图；

图7为根据一些实施例的一种数字微镜器件中微小反射镜片的排列图；

图8为根据一些实施例的另一种激光投影设备的结构图；

图9为根据一些实施例的投影屏幕的结构图；

图10为根据一些实施例的一种光源的结构图；

图11为根据一些实施例的一种光源的分解图；

图12为根据一些实施例的光源中壳体的结构图；

图13为根据一些实施例的一种激光器组件的结构图；

图14为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的结构图；

图15为根据一些实施例的光源中转接板的结构图；

图16为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的另一种结构图；

图17为图16的剖面图；

图18为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的又一种结构图；

图19为图18的剖面图；

图20为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的又一种结构图；

图21为根据一些实施例的一种连接片的结构图；

图22为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的又一种结构图；

图23为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的又一种结构图；

图24为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的又一种结构图；

图25为根据一些实施例的另一种激光器组件的结构图；

图26为根据一些实施例的又一种激光器组件的结构图；

图27为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的又一种结构图；

图28为根据一些实施例的另一种光源的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在描述一些实施例时，可能使用了“连接”及其衍伸的表达。术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。

“A和/或B”，包括以下三种组合：仅A，仅B，及A和B的组合。

本文中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。

如本文所使用的那样，“约”、“大致”或“近似”包括所阐述的值以及处于特定值的可接受偏差范围内的平均值，其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)所确定。

如本文所使用的那样，“平行”、“垂直”、“相等”包括所阐述的情况以及与所阐述的情况相近似的情况，该相近似的情况的范围处于可接受偏差范围内，其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)所确定。

图1为相关技术中的一种光源的结构图。图2A为相关技术中的一种激光器组件的结构图。图2B为图2A中的激光器组件的内部结构图。

通常，如图1所示，光源10'包括激光器组件2'和两个转接电路板4'。激光器组件2'为多芯片激光二极管(Multi-Chip Laser Diode，MCL)型的激光器组件。两个转接电路板4'分别设置在激光器组件2'的两侧，且两个转接电路板4'垂直于激光器组件2'设置。

如图2A和图2B所示，激光器组件2'采用全体积封装方式。激光器组件2'包括基板201'、框体202'、多个发光芯片2031'和导电引脚204'。框体202'设置在基板201'上，且环绕多个发光芯片2031'。基板201'和框体202'形成容置空间1000'。多个发光芯片2031'设置在基板201'上，且位于容置空间1000'内。导电引脚204'固定于框体202'上。导电引脚204'的一端位于容置空间1000'内，且通过引线1022'与多个发光芯片2031'导通，导电引脚204'的另一端位于框体202'的外侧，且与转接电路板4'连接。这样，转接电路板4'可以通过导电引脚204'与激光器组件2'电连接，以传输信号使发光芯片2031'发光。然而，该封装方式，使得光源10'的体积较大，导致激光投影设备的体积较大，不便于激光投影设备的小型化。

为了解决上述问题，本公开一些实施例提供一种激光投影设备100。

图3为根据一些实施例的一种激光投影设备的结构图。如图3所示，该激光投影设备100包括整机壳体40(图3中仅示出部分整机壳体40)，装配于整机壳体40中的光源10，光机20，以及镜头30。该光源10被配置为提供照明光束(激光光束)。该光机20被配置为利用图像信号对光源10提供的照明光束进行调制以获得投影光束。该镜头30被配置为将投影光束投射在屏幕或墙壁上成像。

光源10、光机20和镜头30沿着光束传播方向依次连接，各自由对应的壳体进行包裹。光源10、光机20和镜头30各自的壳体对相应的光学部件进行支撑并使得各光学部件达到一定的密封或气密要求。

图4为根据一些实施例的一种激光投影设备的另一种结构图。如图4所示，光机20的一端连接光源10，且光源10和光机20沿着激光投影设备100的照明光束的出射方向(参照图4中的M方向)设置。光机20的另一端和镜头30连接，且光机20和镜头30沿着激光投影设备100的投影光束的出射方向(参照图4中的N方向)设置。照明光束的出射方向M与投影光束的出射方向N大致垂直，这种连接结构一方面可以适应光机20中反射式光阀的光路特点，另一方面，还有利于缩短一个维度方向上光路的长度，利于整机的结构排布。例如，当将光源10、光机20和镜头30设置在一个维度方向(例如M方向)上时，该维度方向上光路的长度就会很长，从而不利于整机的结构排布。所述反射式光阀将在后文中描述。

在一些实施例中，光源10可以时序性地提供三基色光(也可以在三基色光的基础上增加其他色光)，由于人眼的视觉暂留现象，人眼看到的是由三基色光混合形成的白光。或者，光源10也可以同时输出三基色光，持续发出白光。光源10包括激光器组件，该激光器组件可发出至少一种颜色的激光光束，比如红色激光光束、蓝色激光光束或绿色激光光束。

图5为根据一些实施例的激光投影设备中光源、光机和镜头的光路图，图6为根据一些实施例的激光投影设备中光源、光机和镜头的另一种光路图。光源10发出的照明光束进入光机20。如图5和图6所示，光机20包括光导管210、反射镜220、透镜组件230、棱镜组件240以及数字微镜器件(Digital Micromirror Device，DMD)250。该光导管210可以接收光源10提供的照明光束，并对该照明光束进行匀化。此外，该光导管210的出口可以为矩形，从而对光斑具有整形效果。反射镜220可以将照明光束反射至透镜组件230。透镜组件230可以将照明光束会聚至棱镜组件240。棱镜组件240将照明光束反射至数字微镜器件250，数字微镜器件250对照明光束进行调制以得到投影光束，并将投影光束反射至镜头30中。当然，光导管210也可以用复眼透镜或其他具有匀光功能的部件替代，本公开对此不做限制。

光机20中，数字微镜器件250是利用图像信号对光源10提供的照明光束进行调制，即：控制投影光束针对待显示图像的不同像素显示不同的亮度和灰阶，以最终形成光学图像，因此数字微镜器件250也被称为光调制器件或光阀。根据光调制器件(或光阀)对照明光束进行透射还是进行反射，可以将光调制器件分为透射式光调制器件或反射式光调制器件。例如，图6所示的数字微镜器件250对照明光束进行反射，即为一种反射式光调制器件。而液晶光阀对照明光束进行透射，因此是一种透射式光调制器件。此外，根据光机20中使用的光调制器件的数量，可以将光机20分为单片系统、双片系统或三片系统。本公开一些实施例中的光调制器件为数字微镜器件250。

图7为根据一些实施例的一种数字微镜器件中微小反射镜片的排列图。

如图7所示，数字微镜器件250包含成千上万个可被单独驱动以旋转的微小反射镜片2501，这些微小反射镜片2501呈阵列排布，一个微小反射镜片2501(例如每个微小反射镜片2501)对应待显示的投影画面中的一个像素。图像信号通过处理后可以转换成0、1这样的数字代码，响应于这些数字代码，微小反射镜片2501可以摆动。控制每个微小反射镜片2501在开状态和关状态分别持续的时间，来实现一帧图像中每个像素的灰阶。这样，数字微镜器件250可以对照明光束进行调制，进而实现投影画面的显示。微小反射镜片2501的开状态为光源10发出的照明光束经微小反射镜片2501反射后可以进入镜头30时，微小反射镜片2501所处且可以保持的状态。微小反射镜片2501的关状态为光源10发出的照明光束经微小反射镜片2501反射后未进入镜头30时，微小反射镜片2501所处且可以保持的状态。

数字微镜器件250前端的光导管210，反射镜220和透镜组件230形成照明光路，光源10发出的照明光束经过照明光路后形成符合数字微镜器件250所要求的光束尺寸和入射角度。

在一些实施例中，如图5所示，镜头30包括多片透镜组合，通常按照群组进行划分，分为前群、中群和后群三段式，或者前群和后群两段式。前群是靠近激光投影设备100出光侧(即，图5中镜头30沿着N方向远离光机20的一侧)的镜片群组，后群是靠近光机20出光侧(即，图5中镜头30沿着N方向的反方向靠近光机20的一侧)的镜片群组。镜头30可以是变焦镜头，或者为定焦可调焦镜头，或者为定焦镜头。在一些实施例中，激光投影设备100为超短焦投影设备，镜头30为超短焦投影镜头。镜头30的投射比通常小于0.3，比如0.24。投射比越小，说明在相同投影距离的情况下，激光投影设备100的投影画面越大。投射比小的超短焦镜头在保证投影效果的同时，能够适应较狭窄的空间。这样，该激光投影设备100可以以较小的投射比实现大尺寸的投影显示。

图8为根据一些实施例的另一种激光投影设备的结构图。例如，如图8所示，激光投影设备100包括投影屏幕60。投影屏幕60设置于镜头30的出光路径上，且可以反射镜头30出射的投影光束，以显示投影画面。镜头30包括折射镜组和反射镜，镜头30可以在对投影光束进行校正和放大后，将投影光束反射至投影屏幕60进行成像。

图9为根据一些实施例的投影屏幕的结构图。

在一些实施例中，投影屏幕60可以为光学屏幕，例如，如图9所示，投影屏幕60包括支撑板601和膜片605。膜片605设置在支撑板601上。例如，支撑板601可以通过粘接层(如双面胶层或者为胶水层)与膜片605粘接以固定膜片605。

膜片605可以为包括菲涅尔透镜层的光学膜片。例如，在远离支撑板601的方向上，膜片605包括依次层叠设置的扩散层602、基材层603和菲涅尔透镜层604，或者，膜片605包括依次层叠设置的基材层603、扩散层602和菲涅尔透镜层604。基材层603为透明膜层。当投影光束入射至投影屏幕60时，投影光束经扩散层602分散后被菲涅尔透镜层604反射至人眼，从而在投影屏幕60上进行投影成像。

如图3所示，激光投影设备100还包括电路系统架构(Power SystemArchitecture)

50。图3仅示意了电路系统架构50的大致位置，而电路系统架构50的具体位置在不同的激光投影设备100中可以有不同的安排。电路系统架构50包括多个电路板(PrintedCircuit Board Assembly，PCBA)，例如电源板，TV(television，电视)板，控制板，显示板等。上述多个电路板通常层叠设置。需要说明的是，多个电路板中的其中一个电路板为主板500(如图27)，主板500被配置为传输控制信号，以控制激光投影设备100进行图像显示。

为了便于叙述，本公开一些实施例主要以光源10时序性地输出三基色光、以及光机20中的光调制器件为数字微镜器件250为例进行说明，然而，这并不能理解为对本公开的限制。下面详细描述本公开一些实施例中的光源10。

图10为根据一些实施例的一种光源的结构图。图11为根据一些实施例的一种光源的分解图。图12为根据一些实施例的光源中壳体的结构图。

在一些实施例中，如图10所示，光源10包括壳体1和激光器组件2，且激光器组件2设置于壳体1上。壳体1被配置为对光源10的各光学部件进行支撑并使得各光学部件达到一定的密封或气密要求。激光器组件2被配置为发出激光光束。例如，如图11所示，壳体1包括壳本体111和出光口104。壳本体111包括第一侧板101(如图4)、第二侧板102以及多个第三侧板103。第一侧板101和第二侧板102相对设置。多个第三侧板103设置在第一侧板101和第二侧板102之间，且分别与第一侧板101和第二侧板102相连。第一侧板101、第二侧板102和多个第三侧板103围成容置空间1000(如图12)。

如图10所示，激光器组件2设置在多个第三侧板103中的一个第三侧板103上。如图12所示，出光口104设置在多个第三侧板103中的另一个第三侧板103上。出光口104分别与光源10的容置空间1000以及光机20的入光口相通，以使光源10出射的照明光束入射至光机20。

在一些实施例中，出光口104对应的第三侧板103与激光器组件2对应的第三侧板103相对设置，或者，出光口104对应的第三侧板103与激光器组件2对应的第三侧板103垂直。例如，如图12所示，多个第三侧板103包括第一子侧板1031、第二子侧板1032、第三子侧板1033、第四子侧板1034以及第五子侧板1035。第一子侧板1031、第二子侧板1032、第三子侧板1033、第四子侧板1034以及第五子侧板1035中相邻的两者相连。激光器组件2设置于第一子侧板1031上，出光口104设置于第三子侧板1033上，且第三子侧板1033与第一子侧板1031相垂直。

在一些实施例中，光源10还包括透镜组和反射镜组，且所述透镜组和所述反射镜组设置在壳体1内的容置空间1000中。所述透镜组被配置为对激光器组件2发出的激光光束进行会聚和发散，所述反射镜组被配置为对激光器组件2发出的激光光束进行反射，以改变该激光光束的传输路径。需要说明的是，激光器组件2发出的激光光束在经过所述透镜组和所述反射镜组后作为光源10的所述照明光束，并从出光口104出射。

光源10被配置为发出至少一种颜色的激光光束。例如，激光器组件2发出一种颜色的激光光束，在此情况下，该光源10为单色激光光源。当然，激光器组件2也可以发出至少两种颜色的激光光束，在此情况下，光源10可以为双色激光光源或多色激光光源。

在一些实施例中，光源10可以包括一个激光器组件2。一个激光器组件2可以发出一种颜色的激光光束，也可以发出多种颜色的激光光束。或者，光源10可以包括多个激光器组件2。在此情况下，多个激光器组件2中的一个激光器组件2可以发出一种颜色的激光光束，多个激光器组件2可以发出同一种颜色的激光光束。当然，多个激光器组件2也可以发出不同颜色的激光光束，或者，多个激光器组件2中的每个激光器组件2可以发出至少两种颜色的激光光束，本公开对此不作限定。需要说明的是，当多个激光器组件2发出一种或两种颜色的激光光束时，光源10还可以包括荧光轮，所述荧光轮设置在壳体1的容置空间1000中。在激光器组件2发出的激光光束的照射下，所述荧光轮可以产生其他颜色的荧光，以满足投影画面的显示需求。

图13为根据一些实施例的一种激光器组件的结构图。图14为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的结构图。在一些实施例中，如图13和图14所示，激光器组件2包括安装基板201、发光组件203以及连接件205。安装基板201包括第一表面2011和第二表面2012(如图10所示)，且第一表面2011和第二表面2012相对设置。第一表面2011为安装基板201的靠近壳体1的表面。第二表面2012为安装基板201的远离壳体1的表面。当然，在一些实施例中，第一表面2011也可以为安装基板201的远离壳体1的表面，第二表面2012也可以为安装基板201的靠近壳体1的表面。

在一些实施例中，安装基板201包括衬底、导电层和绝缘层，且所述衬底、所述导电层和所述绝缘层依次层叠设置。所述衬底可以采用导热性好的绝缘材质。所述导电层可以采用金属(如铜)。所述导电层具有导电图案，该导电图案通过刻蚀工艺形成，连接件205与发光组件203通过该导电图案电连接。所述导电层与发光组件203以及连接件205电连接的部位(如焊盘)外露，而导电层中的其余部分被所述绝缘层覆盖，以保护所述导电层。

在一些实施例中，如图13所示，安装基板201包括第一区域2011A和第二区域2011B，且第一区域2011A和第二区域2011B分别位于第一表面2011上。第一区域2011A和第二区域2011B间隔设置，且第一区域2011A和第二区域2011B导通。例如，第一区域2011A和第二区域2011B分别为所述导电层中未被所述绝缘层覆盖的部分，第一区域2011A和第二区域2011B可以通过所述导电层中的导电图案导通。

发光组件203设置在安装基板201的第一表面2011上，且位于第一区域2011A内。发光组件203与第一区域2011A电连接，且发光组件203被配置为发出激光光束。例如，第一区域2011A包括第三焊盘，发光组件203包括与第一区域2011A对应的连接区。所述连接区与所述第三焊盘相焊接(如钎焊)，以使发光组件203与第一区域2011A电连接。

在一些实施例中，发光组件203包括多个发光芯片2031。例如，如图13所示，四个发光芯片2031封装成一个发光组件203，且该四个发光芯片2031互相串联。当然，发光组件203也可以包括一个、两个、三个或更多个发光芯片2031，本公开对此不作限制。

在一些实施例中，激光器组件2可以包括一个或多个发光组件203。多个发光组件203之间可以串联，或者，多个发光组件203之间也可以并联。

例如，在多个发光组件203发出相同颜色的激光光束的情况下，多个发光组件203串联。在多个发光组件203发出不同颜色的激光光束的情况下，多个发光组件203中发出不同颜色的激光光束的发光组件203并联，发出相同颜色的激光光束的发光组件203串联。

在一些实施例中，连接件205的一端与安装基板201中的第二区域2011B导通。连接件205的另一端与主板500导通。连接件205被配置为使安装基板201与主板500导通。发光组件203通过安装基板201与连接件205电连接，从而主板500发出的控制信号可以传输至发光组件203，以控制发光组件203发出激光光束。例如，如图13所示，安装基板201包括第一焊接部2013，第一焊接部2013构成第二区域2011B。连接件205的所述一端与第一焊接部2013相焊接，或者，连接件205也可以与第一焊接部2013抵接，以使连接件205与第二区域2011B导通。这样，发光组件203可以通过安装基板201上的所述导电层与连接件205电连接，发光组件203和连接件205之间的连接可靠性较好。

在一些实施例中，连接件205包括连接线(如排线)，该连接线的一端可以通过一插座(如图25中的第一插座2052)与第二区域2011B导通，该连接线的另一端通过另一插座(如图27中的第三插座501)直接与主板500电连接，或者，该连接件205通过激光投影设备100中的转接电路板与主板500电连接。需要说明的是，所述转接电路板可以设置在壳体1上以转接主板500与连接件205。当然，所述转接电路板也可以设置在其它位置。

在本公开一些实施例中，发光组件203和连接件205通过安装基板201中的所述导电层电连接，从而发光组件203可以通过连接件205与激光投影设备100中的主板500进行电连接。这样，发光组件203可以接收主板500的控制信号以发出激光光束，无需设置围绕安装基板201的侧板以对连接件205进行固定，激光器组件2的体积较小，使得光源10的整体体积较小，利于激光投影设备100的小型化，提高了激光投影设备100的便携性。

另外，连接件205通过贴片焊接的形式与安装基板201连接，便于激光器组件2和壳体1之间的安装和拆除，便于维修和更换激光器组件2。

下面详细描述本公开一些实施例中的主板500与激光器组件2之间的连接方式。

图15为根据一些实施例的光源中转接板的结构图。

在一些实施例中，如图15所示，光源10还包括转接板3。转接板3的层结构与安装基板201的层结构类似，此处不再赘述。转接板3与主板500电连接。例如，转接板3设置有第四插座，该第四插座通过导线与主板500电连接。

如图15所示，转接板3包括板本体300和镂空区301。镂空区301设置在板本体300上，且贯穿板本体300。激光器组件2位于镂空区301内。例如，镂空区301的内侧壁与安装基板201的外侧面贴合。这样，安装基板201与转接板3之间的连接紧凑，提高了安装基板201与转接板3之间连接的可靠性。需要说明的是，转接板3可以指上述转接电路板。

在一些实施例中，如图14所示，板本体300具有第三表面302，第三表面302为板本体300的靠近壳体1的表面，当然，第三表面302也可以为板本体300的其他表面。例如，第三表面302为板本体300的远离壳体1的表面，本公开对此不做限制。

第三表面302与安装基板201的第一表面2011平齐。所述平齐是指第一表面2011和第三表面302共面。例如，当安装基板201和转接板3的厚度相同时，安装基板201和转接板3共面。这样，激光器组件2和转接板3在厚度方向上的尺寸较小，且安装后，激光器组件2和转接板3的整体平整性较好。

当然，在一些实施例中，第一表面2011和第三表面302也可以不共面。

图16为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的另一种结构图，图17为图16的剖面图。图18为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的又一种结构图，图19为图18的剖面图。

例如，如图16和图17所示，转接板3位于安装基板201的远离发光组件203的一侧(如上方)，且转接板3的板本体300与安装基板201间隔设置。

又例如，如图18和图19所示，转接板3位于安装基板201的靠近发光组件203的一侧(如下方)，且转接板3的板本体300与安装基板201间隔设置。在此情况下，连接件205的所述另一部分设置在第四表面305上，以与转接板3导通。第四表面305为与板本体300的第三表面302相对的一面。

需要说明的是，由于板本体300与安装基板201间隔设置，因此，激光器组件2可以无需设置在镂空区301内。这样，转接板3的镂空区301是可选的并且是可省略的。也就是说，在一些实施例中，转接板3不包括镂空区301。

在光源10包括转接板3的情况下，连接件205的一端与第二区域2011B导通，连接件205的另一端与转接板3导通，以将安装基板201与转接板3导通。例如，安装基板201包括第一导电部，且转接板3还包括第二导电部。所述第一导电部位于第二区域2011B，且与第二区域2011B导通。所述第二导电部设置在板本体300上，且与所述第一导电部对应。连接件205的所述一端与所述第一导电部相连，且连接件205的所述另一端与所述第二导电部相连。这样，来自主板500的控制信号可以通过转接板3以及安装基板201传输至发光组件203。另外，第二区域2011B可以位于安装基板201的边缘，且第二区域2011B相比于第一区域2011A更靠近转接板3，以便于连接件205的安装。

在一些实施例中，如图14所示，连接件205包括多个连接片2051。连接片2051可以采用导电的金属材料，且为一体件。连接片2051的一端设置于第一表面2011上，且与安装基板201导通，多个连接片2051的另一端设置于第三表面302上，且与转接板3导通。

例如，多个连接片2051的两端分别与安装基板201以及转接板3刚性连接。如，多个连接片2051的两端通过焊接的方式分别与安装基板201以及转接板3相导通，并分别固定在安装基板201以及转接板3上。

在一些实施例中，如图13所示，安装基板201包括多个第一焊接部2013，所述第一导电部包括多个第一焊接部2013。多个第一焊接部2013设置在第一表面2011上，且多个第一焊接部2013与发光组件203中的多个发光芯片2031电连接。在此情况下，如图14和图15所示，转接板3包括多个第二焊接部304，所述第二导电部包括多个第二焊接部304。多个第二焊接部304设置在第三表面302上，且与多个第一焊接部2013对应。

例如，在安装基板201包括两个第一焊接部2013的情况下，转接板3包括两个第二焊接部304，且连接件205包括两个连接片2051，从而两个第二焊接部304可以与两个第一焊接部2013通过两个连接片2051导通，以使安装基板201和转接板3导通。这样，发光组件203与主板500仅需较少的连接片2051即可实现电连接，简单方便。当然，多个连接片2051的两端也可以通过其他的方式与安装基板201和转接板3导通，并固定在安装基板201以及转接板3上。这样，当转接板3与主板500电连接时，激光器组件2中的发光组件203可以与主板500电连接，从而接收主板500的控制信号以发出激光光束。

需要说明的是，一个激光器组件2可以对应两个连接片2051。在此情况下，发光组件203中的多个发光芯片2031互相串联。或者，一个激光器组件2也可以对应三个或更多个连接片2051，在此情况下，发光组件203中的多个发光芯片2031可以并联。

在一些实施例中，如图15所示，转接板3还包括多个第一安装孔303。多个第一安装孔303分别设置在多个第二焊接部304上。第一安装孔303贯穿板本体300。例如，第一安装孔303为通孔。当然，第一安装孔303也可以不贯穿板本体300。例如，第一安装孔303为盲孔。

图20为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的又一种结构图。图21为根据一些实施例的一种连接片的结构图。图22为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的又一种结构图。图23为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的又一种结构图。

在一些实施例中，如图17、图19和图20所示，连接片2051包括主体部20511、第一连接部20512以及第二连接部20513。

如图21所示，主体部20511具有第一端20511A和第二端20511B，且第一端20511A和第二端20511B相对设置。第一连接部20512的一端与第一端20511A相连接，第一连接部20512的另一端与第一焊接部2013焊接。例如，第一连接部20512包括第一子连接部20512A和第二子连接部20512B，且第一子连接部20512A与第二子连接部20512B垂直设置。第一子连接部20512A与第一焊接部2013贴合，并与第一焊接部2013焊接。第二子连接部20512B的一端与第一端20511A相连接，另一端与第一子连接部20512A相连接。当然，第一连接部20512也可以呈其它形状。例如，如图19所示，第一连接部20512呈条状，且与第一焊接部2013抵接。

第二连接部20513的一端与第二端20511B相连接，第二连接部20513的另一端与第一安装孔303相配合，且与第二焊接部304焊接。例如，第二连接部20513呈条状，第二连接部20513插入第一安装孔303内，并通过焊接与第二焊接部304固定连接。这样，在连接片2051具有一定结构强度的情况下，连接片2051可以产生弹性变形，便于连接片2051的两端分别与安装基板201以及转接板3相连。

在一些实施例中，如图21所示，第一连接部20512和第二连接部20513分别垂直于主体部20511。当然，第一连接部20512(或第二连接部20513)与主体部20511之间的预设夹角也可以为锐角或钝角。

在一些实施例中，在第一安装孔303为贯穿板本体300的通孔的情况下，如图21所示，连接片2051还包括凸起20514。凸起20514设置在第二连接部20513的一侧，且朝向远离第二连接部20513的方向凸出。凸起20514与第三表面302相抵接，以对连接片2051进行限位。例如，如图21所示，连接片2051包括两个凸起20514，两个凸起20514分别设置在第二连接部20513的两侧，且相对于第二连接部20513对称设置。这样，通过设置凸起20514，可以提高连接片2051与转接板3之间的连接稳定性。

需要说明的是，图20以第一表面2011与第三表面302共面为例进行示意。然而，在第一表面2011与第三表面302不共面的情况下，如图22和图23所示，连接片2051仍可采用上述连接方式与安装基板201以及转接板3相连接。

然而，在一些实施例中，连接片2051也可以直接与转接板3的第二焊接部304抵接。在此情况下，第一安装孔303是可选的并且是可省略的。也就是说，在一些实施例中，转接板3不包括第一安装孔303。例如，如图17和图19所示，连接片2051的第一连接部20512的所述另一端与第一焊接部2013抵接，连接片2051的第二连接部20513的所述另一端与第二焊接部304抵接。

当然，连接片2051与安装基板201以及转接板3之间也可以有其他连接方式。

图24为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的又一种结构图。图25为根据一些实施例的另一种激光器组件的结构图。图26为根据一些实施例的又一种激光器组件的结构图。图27为根据一些实施例的光源中激光器组件和转接板的又一种结构图。

在一些实施例中，如图24所示，连接片2051包括主体部20511和多个第三连接部20515。主体部20511与壳体1相连接，且具有相对设置的第一端20511A和第二端

20511B。多个第三连接部20515分别与主体部20511的两端(第一端20511A和第二端20511B)相连接，且位于主体部20511的同一侧(如主体部20511的远离壳体1的一侧)。多个第三连接部20515分别与多个第一焊接部2013和多个第二焊接部304相抵接。

例如，如图24所示，光源10包括两个连接片2051，一个连接片2051包括两个第三连接部20515。第三连接部20515包括第三子连接部21、第四子连接部23和弯曲部22。弯曲部22的两端分别与第三子连接部21以及第四子连接部23相连接，且弯曲部22的远离壳体1的表面与第一焊接部2013或第二焊接部304相抵接。弯曲部22呈圆弧状，且其圆弧开口朝向壳体1。这样，在连接片2051具有一定的结构强度的情况下，连接片2051可以发生弹性变形，便于连接片2051与安装基板201和转接板3导通，便于安装和拆卸。

在一些实施例中，第三连接部20515与主体部20511呈预设夹角设置。例如，第三连接部20515与主体部20511垂直设置。当然，第三连接部20515与主体部20511之间的预设夹角也可以为其他角度。

需要说明的是，图24以第一表面2011与第三表面302共面为例进行示意。然而，在第一表面2011与第三表面302不共面的情况下，连接片2051仍可采用上述连接方式与安装基板201以及转接板3相抵接。

另外，本公开一些实施例中的连接件205并不局限于连接片2051，连接件205还可以替换为金属线(如金线、银线或铜线)。在此情况下，安装基板201和转接板3通过所述金属线导通。如，连接件205包括连接线，所述连接线的一端与第二区域2011B(如第一焊接部2013)相连，所述连接线的另一端与转接板3的一部分(如第二焊接部304)相连。

当然，在一些实施例中，连接件205也可以直接与主板500电连接，此时，无需设置所述转接电路板(如转接板3)。例如，如图25和图26所示，安装基板201包括第一插座2052，第一插座2052设置于第一表面2011上，且位于第二区域2011B内。第一插座2052与第二区域2011B导通。例如，第一插座2052以贴片安装的形式焊接于第一表面2011上。需要说明的是，所述第一导电部包括第一插座2052。

在此情况下，如图27所示，主板500上设有第三插座501，连接件205包括连接线2053(如排线)。连接线2053的一端与第一插座2052相连，连接线2053的另一端与第三插座501相连，以将发光组件203与主板500电连接。

当然，在一些实施例中，激光器组件2也可以通过第一插座2052与转接板3电连接。例如，转接板3包括第二插座，该第二插座设置在板本体300上，且与第一插座2052通过导线相连。需要说明的是，所述第二导电部包括所述第二插座。另外，在转接板3包括所述第二插座的情况下，转接板3也可以包括上述第二焊接部304。

前文主要以光源10包括单个激光器组件2为例进行说明。当然，在一些实施例中，光源10也可以包括多个激光器组件2，以提高光源10的功率。多个激光器组件2的安装基板201互相抵接，且多个激光器组件2的安装基板201互相共面，多个激光器组件2的多个发光组件203分别设置在对应的安装基板201上。当然，多个激光器组件2的多个发光组件203也可以共用同一个安装基板201，也就是说，多个激光器组件2的多个发光组件203设置在同一个安装基板201上。

例如，如图14所示，光源10包括第一激光器组件2A和第二激光器组件2B。在第一激光器组件2A或第二激光器组件2B中，多个第一焊接部2013位于发光组件203的同一侧。例如，安装基板201呈矩形，发光组件203位于安装基板201的沿宽度方向(如图13中的RS方向)的一端，多个第一焊接部2013位于安装基板201沿该宽度方向的另一端。并且，在转接板3中，与同一激光器组件2电连接的多个第二焊接部304也位于镂空区301的同一侧。例如，如图14所示，第一激光器组件2A和第二激光器组件2B设置在镂空区301中，转接板3中的多个第二焊接部304分别位于镂空区301的两侧。与第一激光器组件2A电连接的第二焊接部304位于镂空区301的一侧，与第二激光器组件2B电连接的第二焊接部304位于镂空区301的另一侧。

如图14所示，第一激光器组件2A的安装基板201与第二激光器组件2B的安装基板201相抵接，且第一激光器组件2A的第一表面2011与第二激光器组件2B的第一表面2011共面。例如，第一激光器组件2A的安装基板201远离第一焊接部2013的一侧与第二激光器组件2B的安装基板201远离第一焊接部2013的一侧相抵接。并且，第一激光器组件2A的安装基板201的靠近第一焊接部2013的一侧、第二激光器组件2B的安装基板201的靠近第一焊接部2013的一侧分别与镂空区301内侧壁相抵接。这样，通过将两个激光器组件2拼接在一起，并设置在一个镂空区301内，可以提高光源10发出的照明光束的功率。需要说明的是，图14以光源10包括两个激光器组件2为例进行说明，当然，光源10也可以包括三个、四个或更多个激光器组件2。

以下以光源10包括两个激光器组件2为例进行说明。

在一些实施例中，如图12所示，壳体1包括入光口110，且入光口110设置在第三侧板103上。入光口110与容置空间1000相连通，且激光器组件2的至少一部分位于入光口110内。入光口110被配置为透过激光器组件2发出的激光光束，以使激光器组件2发出的激光光束入射至容置空间1000内。入射至容置空间1000内的激光光束可以通过所述透镜组和所述反射镜组出射至出光口104，并通过出光口104入射至光机20内。

在一些实施例中，如图12所示，在光源10包括两个激光器组件2的情况下，入光口110包括第二安装孔105和第三安装孔106。第二安装孔105和第三安装孔106设置在第一子侧板1031上，且第一激光器组件2A的至少一部分和第二激光器组件2B的至少一部分分别设置在第二安装孔105和第三安装孔106内。

图28为根据一些实施例的另一种光源的结构图。例如，如图28所示，第二安装孔105的内侧壁围绕第一激光器组件2A中的发光组件203，第三安装孔106的内侧壁围绕第二激光器组件2B中的发光组件203。

在此情况下，为了对光源10进行密封，提高壳体1中容置空间1000的气密性，如图28所示，光源10还包括密封件4。密封件4的材质可以为硅胶，且具有较好的耐热性。密封件4位于壳体1以及安装基板201之间，且分别与壳体1以及安装基板201相抵接，以密封壳体1与安装基板201之间的间隙。这样，通过壳体1与激光器组件2的安装基板201挤压密封件4，可以对光源10的壳体1进行密封，便于安装和拆卸。例如，如图14所示，密封件4包括密封件本体400、第一通孔401和第二通孔402。第一通孔401和第二通孔402设置在密封件本体400上，且第一通孔401的内侧壁围绕第一激光器组件2A的发光组件203，第二通孔402的内侧壁围绕第二激光器组件2B的发光组件203。

在一些实施例中，密封件4中的第一通孔401和第二通孔402间隔设置。这样，密封件4可以对第一激光器组件2A和第二激光器组件2B分别进行密封，提高了密封效果，且密封件4的体积也较小。

在一些实施例中，如图12所示，壳体1还包括承载部109。承载部109设置在第三侧板103上，激光器组件2或转接板3中的至少一个的至少部分设置在承载部109上。

例如，如图12所示，承载部109包括第一承载部107和第二承载部108。第一承载部107和第二承载部108设置在第一子侧板1031上，且第二承载部108围绕第一承载部107设置。激光器组件2设置在第一承载部107上，且转接板3设置在第二承载部108上。

在一些实施例中，如图12所示，第一承载部107包括第一凸台107A和第二凸台107B，且第一凸台107A和第二凸台107B相对设置。该两个凸台朝向远离第一子侧板1031的方向凸出，且所述两个凸台的远离第一子侧板1031的表面(如顶面)共面。该两个凸台的顶面与激光器组件2的安装基板201的第一表面2011相抵接，以承载激光器组件2。

第二承载部108包括多个螺纹柱，所述多个螺纹柱设置在第一子侧板1031上。多个螺纹柱的远离第一子侧板1031的表面(如顶面)共面，所述螺纹柱的顶面与转接板3的第三表面302相抵接，以承载转接板3。并且，转接板3可通过螺纹件(如螺钉)固定在所述多个螺纹柱上。

在一些实施例中，入光口110位于所述两个凸台(即第一凸台107A和第二凸台107B)之间。例如，如图12所示，在光源10包括两个激光器组件2的情况下，所述两个凸台分别位于第二安装孔105和第三安装孔106构成的入光口110的两侧，且靠近入光口110。并且，每个凸台与入光口110的内侧壁之间的最短距离、与密封件4的密封件本体400在凸台与入光口110之间的部分的厚度相同。例如，第一通孔401的内侧壁与密封件4的密封件本体400的外侧壁之间的最小距离、与所述第一凸台107A(或第二凸台107B)与入光口110的内侧壁之间的最短距离相同。这样，所述两个凸台可以对密封件4进行限位，提高了密封件4密封的可靠性。

在一些实施例中，如图12所示，壳体1包括多个第一螺纹孔1071，且多个第一螺纹孔1071设置在第一承载部107上。如图13所示，激光器组件2包括多个第四安装孔204。多个第四安装孔204设置在安装基板201上，且与多个第一螺纹孔1071对应。在此情况下，如图10和图11所示，光源10包括多个固定件5，一个固定件5贯穿一个第四安装孔204，且与一个第一螺纹孔1071固定连接，以将激光器组件2安装在壳体1上。

例如，如图13所示，多个第四安装孔204包括两个第四安装孔204，且该两个第四安装孔204对称设置在安装基板201的沿长度方向(如图13中的JK方向)上的两端。

在光源10包括两个激光器组件2的情况下，壳体1包括四个第一螺纹孔1071和四个固定件5，以与两个激光器组件2中的多个第四安装孔204对应。

在一些实施例中，固定件5包括螺钉，该螺钉的螺杆穿过第四安装孔204，并与第一螺纹孔1071螺纹连接，该螺钉的螺帽与安装基板201的第二表面2012相抵接。

在一些实施例中，如图13所示，激光器组件2还包括多个第一定位部206，且多个第一定位部206设置在安装基板201上。壳体1还包括多个第二定位部6(如图12所示)。多个第二定位部6设置在第三侧板103上，且分别与多个第一定位部206相配合。例如，如图13所示，激光器组件2包括两个第一定位部206，且两个第一定位部206对称设置在安装基板201的沿长度方向的两端。在光源10包括两个激光器组件2的情况下，壳体1包括四个第二定位部6，以与两个激光器组件2中的多个第一定位部206对应。

这样，在将激光器组件2安装在壳体1上时，可以通过第二定位部6与第一定位部206进行配合，以对激光器组件2进行预定位，然后通过固定件5将激光器组件2固定在壳体1上，便于激光器组件2和壳体1之间的安装。在一些实施例中，第一定位部206和第二定位部6中的一个为定位柱，另一个为定位孔。

在一些实施例中，如图28所示，光源10还包括散热器7。散热器7与壳体1相连接，且散热器7与安装基板201的第二表面2012相贴合。这样，通过散热器7可以对激光器组件2进行冷却，以使激光器组件2正常工作。

例如，散热器7包括导热部700、导热管701和散热翅片702。导热管701的一端与导热部700连接，且导热管701的另一端与散热翅片702相连接。导热部700设置在激光器组件2的远离壳体1的一侧，且导热部700与安装基板201接触，以对激光器组件2进行散热。需要说明的是，导热管701的一部分设置在导热部700内。当然，散热器7也可以包括互相连通的冷头和冷排，该冷头与第二表面2012贴合，以冷却激光器组件2。

在一些实施例中，如图11所示，光源10还包括多个吸音件8(如吸音泡棉)，所述多个吸音件8分别位于转接板3沿厚度方向(如图11中的上下方向)的两侧。多个吸音件8被配置为减小光源10产生的噪声。图11以光源10包括两个吸音件8，且该两个吸音件8分别设置于转接板3的两侧为例进行说明。当然，光源10也可以包括一个、三个或者更多个吸音件8，且吸音件8也可以为其他的具有减小噪音功能的部件，吸音件8也可以设置于光源10的其他位置，本公开对此不作限定。

本领域的技术人员将会理解，本发明的公开范围不限于上述具体实施例，并且可以在不脱离本申请的精神的情况下对实施例的某些要素进行修改和替换。本申请的范围受所附权利要求的限制。

Claims (20)

1.一种激光投影设备，包括：

光源，所述光源被配置为发出照明光束；

光机，所述光机被配置为将所述光源发出的所述照明光束进行调制以获得投影光束；

镜头，所述镜头被配置为将所述投影光束进行成像；以及

主板，所述主板被配置为传输控制信号，以控制所述激光投影设备进行图像显示；其中

所述光源包括：

壳体；

转接板，设置在所述壳体上，所述转接板与所述主板电连接，所述转接板包括：

板本体，具有第三表面；以及

镂空区，设置在所述板本体上，且贯穿所述板本体；以及

至少一个激光器组件，设置于所述壳体上，且位于所述镂空区内，所述激光器组件包括：

安装基板，包括：

第一表面，所述第一表面为所述安装基板的靠近所述壳体的表面；

第一区域，位于所述第一表面上；以及

第二区域，位于所述第一表面上，所述第一区域与所述第二区域间隔设置，且所述第一区域与所述第二区域导通；

至少一个发光组件，设置于所述第一表面上，且位于所述第一区域内，所述发光组件与所述第一区域电连接，所述发光组件包括多个发光芯片，且所述发光组件被配置为发出激光光束；以及

至少一个连接件，所述连接件的一端与所述第二区域导通，且所述连接件的另一端与所述转接板导通，以将所述安装基板与所述转接板导通。

2.根据权利要求1所述的激光投影设备，其中，所述第二区域位于所述安装基板的边缘，且所述第二区域相比于所述第一区域更靠近所述转接板。

3.根据权利要求1或2所述的激光投影设备，其中，

所述安装基板包括第一导电部，所述第一导电部位于所述第二区域，且与所述第二区域导通；

所述转接板还包括第二导电部，所述第二导电部设置在所述板本体上，且与所述第一导电部对应；

所述连接件的所述一端与所述第一导电部相连，且所述连接件的所述另一端与所述第二导电部相连。

4.根据权利要求3所述的激光投影设备，其中，

所述安装基板包括多个第一焊接部，所述第一导电部包括所述多个第一焊接部；

所述转接板还包括多个第二焊接部，所述第二导电部包括所述多个第二焊接部；其中

所述连接件包括多个连接片，所述连接片的一端与所述第一焊接部相连，且所述连接片的另一端与所述第二焊接部相连；或者，所述连接件包括多个连接线，所述连接线的一端与所述第一焊接部相连，所述连接片的另一端与所述第二焊接部相连。

5.根据权利要求4所述的激光投影设备，其中，所述连接片为一体件，且所述连接片满足以下之一：

所述连接片包括：

主体部，具有相对设置的第一端和第二端；

第一连接部，所述第一连接部的一端与所述第一端相连接；以及

第二连接部，所述第二连接部的一端与所述第二端相连接，所述第一连接部以及所述第二连接部分别与所述主体部呈预设夹角设置；

或者

所述连接片包括：

主体部，具有相对设置的第一端和第二端；以及

多个第三连接部，分别与所述第一端和所述第二端相连接，且位于所述主体部的同一侧，且所述多个第三连接部分别与所述主体部呈预设夹角设置。

6.根据权利要求5所述的激光投影设备，其中，所述连接片满足以下之一：

所述第一连接部的另一端与所述第一焊接部抵接，所述第二连接部的另一端与所述第二焊接部抵接；

或者

所述转接板还包括多个第一安装孔，所述多个第一安装孔分别设置在所述多个第二焊接部上，所述第一连接部的另一端与所述第一焊接部焊接，所述第二连接部的另一端穿设在所述第一安装孔中，且与所述第二焊接部焊接；

或者

所述主体部与所述壳体相连，所述多个第三连接部分别与所述第一焊接部和所述第二焊接部相抵接。

7.根据权利要求6所述的激光投影设备，其中，所述连接片满足以下之一：

所述第一安装孔贯穿所述板本体，所述连接片包括凸起，所述凸起设置于所述第二连接部的一侧，且所述凸起与所述第三表面相抵接；

或者

所述第三连接部包括：

第三子连接部；

第四子连接部；以及

弯曲部，呈圆弧状，所述弯曲部的两端分别与所述第三子连接部以及所述第四子连接部相连接，且所述弯曲部的远离所述壳体的表面与所述第一焊接部或所述第二焊接部相抵接，所述弯曲部的圆弧开口朝向所述壳体。

8.根据权利要求3所述的激光投影设备，其中，

所述安装基板包括第一插座，所述第一导电部包括所述第一插座；

所述转接板包括第二插座，所述第二导电部包括所述第二插座；

所述连接件包括连接线，所述连接线的一端与所述第一插座相连，所述连接片的另一端与所述第二插座相连。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的激光投影设备，其中，所述转接板与所述安装基板满足以下之一：

所述安装基板的所述第一表面和所述转接板的所述第三表面共面；

或者，

所述转接板位于所述安装基板的远离或靠近所述发光组件的一侧，且与所述安装基板间隔设置。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的激光投影设备，其中，所述至少一个发光组件包括多个发光组件，所述多个发光组件满足以下之一：

所述多个发光组件被配置为发出不同颜色的激光光束，发出相同颜色的激光光束的一部分所述发光组件互相串联，发出不同颜色的激光光束的另一部分所述发光组件互相并联；

或者

所述多个发光组件被配置为发出相同颜色的激光光束，且所述多个发光组件互相串联。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的激光投影设备，其中，所述光源还包括：

密封件，位于所述壳体以及所述安装基板之间，且分别与所述壳体以及所述安装基板相抵接，以密封所述壳体与所述安装基板之间的间隙。

12.根据权利要求11所述的激光投影设备，其中，所述壳体包括：

壳本体，具有容置空间；

入光口，设置在所述壳本体上，且与所述容置空间相连通，所述激光器组件的至少一部分位于所述入光口内，以透过所述激光器组件发出的激光光束；以及

出光口，设置在所述壳本体上，所述出光口被配置为将所述光源发出的照明光束出射至所述光机。

13.根据权利要求12所述的激光投影设备，其中，

所述至少一个激光器组件包括多个激光器组件；

所述安装基板包括多个第一焊接部，所述多个第一焊接部位于对应的发光组件的同一侧；

所述转接板还包括多个第二焊接部，与同一激光器组件导通的多个第二焊接部位于所述镂空区的同一侧；其中

所述多个激光器组件的所述多个安装基板互相连接，所述多个激光器组件的所述多个发光组件分别设置在对应的所述安装基板上；或者，所述多个激光器组件的所述多个发光组件设置在同一个安装基板上。

14.根据权利要求13所述的激光投影设备，其中，所述入光口包括多个安装孔，所述多个安装孔间隔设置，且所述多个安装孔的内侧壁分别围绕所述多个激光器组件中的所述多个发光组件。

15.根据权利要求14所述的激光投影设备，其中，

所述多个激光器组件包括第一激光器组件和第二激光器组件，所述第一激光器组件的安装基板与所述第二激光器组件的安装基板相抵接，或者，所述第一激光器组件和所述第二激光器组件设置在同一个安装基板上；

所述多个安装孔包括：

第二安装孔，所述第二安装孔的内侧壁围绕所述第一激光器组件的发光组件；以及

第三安装孔，所述第三安装孔的内侧壁围绕所述第二激光器组件的发光组件，且所述第二安装孔和所述第三安装孔间隔设置；

所述密封件包括：

密封件本体；

第一通孔，设置在所述密封件本体上，所述第一通孔的内侧壁围绕所述第一激光器组件的发光组件；以及

第二通孔，设置在所述密封件本体上，所述第二通孔的内侧壁围绕所述第二激光器组件的发光组件。

16.根据权利要求12至15中任一项所述的激光投影设备，其中，所述壳体还包括承载部，所述承载部设置在所述壳本体上，所述激光器组件或所述转接板中的至少一个的至少部分设置在所述承载部上。

17.根据权利要求16所述的激光投影设备，其中，所述承载部至少满足以下之一：

所述承载部包括：

第一凸台；以及

第二凸台，与所述第一凸台相对设置，所述第一凸台和所述第二凸台分别位于所述入光口的两侧，所述第一凸台和所述第二凸台朝向远离所述壳本体的方向凸出，且所述第一凸台的远离所述壳本体的表面与所述第二凸台的远离所述壳本体的表面共面；

或者，

所述承载部包括多个螺纹柱，所述多个螺纹柱的远离所述壳本体的表面共面，且所述多个螺纹柱与所述转接板相抵接。

18.根据权利要求12至17中任一项所述的激光投影设备，其中，

所述激光器组件还包括多个第一定位部，设置在所述安装基板上；

所述壳体还包括多个第二定位部，设置在所述壳本体上，所述多个第二定位部分别与所述多个第一定位部相配合，以对所述激光器组件进行定位。

19.根据权利要求1至18中任一项所述的激光投影设备，其中，

所述光源还包括多个吸音件，所述多个吸音件分别位于所述转接板沿厚度方向的两侧。

20.一种激光投影设备，包括：

光源，所述光源被配置为发出照明光束；

光机，所述光机被配置为将所述光源发出的所述照明光束进行调制以获得投影光束；

镜头，所述镜头被配置为将所述投影光束进行成像；以及

主板，设有第三插座，所述主板被配置为传输控制信号，以控制所述激光投影设备进行图像显示；

所述光源包括：

壳体；以及

至少一个激光器组件，设置于所述壳体上，所述激光器组件包括：

安装基板，包括：

第一表面，所述第一表面为所述安装基板的靠近所述壳体的表面；

第一区域，位于所述第一表面上；以及

第二区域，位于所述第一表面上，所述第一区域与所述第二区域间隔设置，且所述第一区域与所述第二区域导通；以及

第一插座，位于所述第二区域，且与所述第二区域导通；

至少一个发光组件，设置于所述第一表面上，且位于所述第一区域内，所述发光组件与所述第一区域电连接，所述发光组件包括多个发光芯片，且所述发光组件被配置为发出激光光束；以及

连接件，所述连接件包括连接线，所述连接线的一端与所述第一插座相连，所述连接线的另一端与所述第三插座相连，以将所述发光组件与所述主板电连接。

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