CN116106774A - 一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防爆箱，尤其涉及一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱。包括有移动架、滑动导轨、滑动杆和电源接头等，移动架与防爆箱本体滑动连接并可前后滑动，移动架往前滑动以将锂电池送出，两个滑动导轨均与防爆箱本体滑动连接并可上下滑动，滑动杆与滑动导轨滑动连接并可前后滑动，电源接头与滑动杆滑动连接并可左右滑动，电源接头可与锂电池进行对接以对锂电池进行过充过放。本发明通过电动推杆驱动移动架往前运动，可带动锂电池往前运动进行送出，无需人工将手伸入防爆箱本体内拿取锂电池，同时，能够驱动电源接头往上运动与锂电池分离，无需人工手动对电源接头和锂电池进行分离，方便锂电池的取出。

Description

一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱

技术领域

本发明涉及一种防爆箱，尤其涉及一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池在生产出来后，一般都需要进行安全检测，才能保证锂电池的安全性。

目前，锂电池一般是需要在防爆箱内进行高温老化试验，如此能够促进一些副反应的发生，将不合格的锂电池挑选出来，首先需要人工将锂电池放入防爆箱内，再将锂电池过充过放连接线通过测试孔放入防爆箱内，再按照需要，连接相应的电源线，然后即可通过连接线对锂电池进行过充过放，同时对锂电池进行加热，即可完成锂电池的高温老化试验，试验完成后，需要确认锂电池无冒烟现象，然后即可将电源线断开，再手动将防爆箱内的锂电池取出，整个操作较为麻烦，导致工作效率较低，而且，锂电池在试验完成后，表面温度比较高，防爆箱内的温度也比较高，人工手动不方便将锂电池取出。

发明内容

为了克服锂电池在试验完成后，表面温度比较高，防爆箱内的温度也比较高，不方便人工将锂电池取出的缺点，本发明的目的是提供一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱。

本发明通过以下技术途径实现：

一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱，包括有防爆箱本体和防护门，防护门与防爆箱本体转动连接，还包括有移动架、挡杆、滑动导轨、滑动杆、电源接头、弹性绳、拉力绳、滑块和驱动机构，移动架与防爆箱本体滑动连接并可前后滑动，移动架往前滑动以将锂电池送出，移动架上间隔连接有多根挡杆，两个滑动导轨均与防爆箱本体滑动连接并可上下滑动，滑动杆与滑动导轨滑动连接并可前后滑动，电源接头与滑动杆滑动连接并可左右滑动，电源接头可与锂电池进行对接以对锂电池进行过充过放，弹性绳连接滑动导轨和防爆箱本体以使滑动导轨向上弹性复位，两个滑块均与防爆箱本体滑动连接并可前后滑动，滑块与移动架接触，拉力绳连接滑块和滑动导轨，以使滑块往后滑动时可驱动滑动导轨往下运动，驱动机构用于驱动移动架前后移动。

在其中一个实施例中，驱动机构包括有电动推杆和固定块，两个电动推杆均与防爆箱本体连接，两个电动推杆呈对称设置，固定块与电动推杆的伸缩杆连接以驱动固定块前后移动，固定块与移动架连接，以使固定块前后移动时可驱动移动架前后移动。

在其中一个实施例中，还包括有用于夹紧锂电池的夹紧机构，夹紧机构包括有夹紧板、双向螺杆和摩擦轮，夹紧板与挡杆滑动连接并可左右滑动，移动架上转动式连接有双向螺杆，夹紧板均与双向螺杆螺纹式连接，以使双向螺杆转动时可驱动夹紧板往相互靠近的一侧运动，摩擦轮与双向螺杆连接，摩擦轮与防爆箱本体接触并可在摩擦力的作用下进行滚动。

在其中一个实施例中，还包括有用于推动锂电池进行居中定位的定位机构，定位机构包括有双向丝杆、定位板、触发组件和蓄力组件，夹紧板上转动式连接有双向丝杆，双向丝杆上均螺纹式连接有两个定位板，以使双向丝杆转动可驱动定位板往相互靠近的一侧运动，蓄力组件用于驱动双向丝杆转动，触发组件用于触发蓄力组件进行工作。

在其中一个实施例中，触发组件包括有滑动架和复位弹簧，滑动架与夹紧板滑动连接并可左右滑动，复位弹簧连接滑动架和夹紧板以使滑动架弹性复位。

在其中一个实施例中，蓄力组件包括有阻挡架、拉伸弹簧、扭簧、拉绳、移动块和压缩弹簧，阻挡架与夹紧板滑动连接并可前后滑动，阻挡架与滑动架接触，拉伸弹簧连接阻挡架和夹紧板以使阻挡架弹性复位，扭簧连接夹紧板和双向丝杆以使双向丝杆反转复位，双向丝杆上通过绕线轮绕接有拉绳，两个移动块均与移动架滑动连接并可左右滑动，阻挡架卡住移动块，拉绳远离双向丝杆的一端与移动块连接，移动块往相互靠近的一侧运动时，可将拉绳拉出以驱动双向丝杆转动，压缩弹簧连接移动块和移动架以驱动移动块弹性复位。

在其中一个实施例中，还包括有用于保护拉力绳和弹性绳的防护板，防爆箱本体内连接有两个防护板，滑动导轨与防护板滑动连接，防护板挡住拉力绳和弹性绳内侧。

在其中一个实施例中，还包括有用于收集锂电池爆炸后产生的碎片的收集机构，收集机构包括有挡框、刮板和收集框，防爆箱本体内连接有挡框，挡框位于挡杆下方，移动架上连接有刮板，刮板底部与挡框接触，收集框与防爆箱本体滑动连接并可前后滑动。

本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：

1、本发明通过电动推杆驱动移动架往前运动，可带动锂电池往前运动进行送出，无需人工将手伸入防爆箱本体内拿取锂电池，同时，能够驱动电源接头往上运动与锂电池分离，无需人工手动对电源接头和锂电池进行分离，方便锂电池的取出。

2、本发明的夹紧板往相互靠近的一侧运动，能够夹住锂电池，同时，能够驱动定位板往靠近锂电池的一侧运动，通过定位板能够推动锂电池进行居中，达到对锂电池居中的目的，也方便后续人工将电源接头和锂电池进行对接，提高工作效率。

3、本发明的防护板能够对弹性绳和拉力绳进行防护，防止弹性绳和拉力绳受损。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明去掉防护门的立体结构示意图。

图3为本发明防爆箱本体、移动架、挡杆、滑动导轨、滑动杆、电源接头、弹性绳、拉力绳和滑块的立体结构示意图。

图4为本发明移动架和挡杆的立体结构示意图。

图5为本发明滑动导轨、滑动杆、电源接头、弹性绳、拉力绳和滑块的立体结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图7为本发明夹紧机构和移动架的立体结构示意图。

图8为本发明夹紧机构的第一种立体结构示意图。

图9为本发明夹紧机构的第二种立体结构示意图。

图10为本发明定位机构的第一种立体结构示意图。

图11为本发明定位机构的第二种立体结构示意图。

图12为本发明防爆箱本体和防护板的立体结构示意图。

图13为本发明收集机构的立体结构示意图。

图中标记为：1-防爆箱本体，2-防护门，3-移动架，4-挡杆，5-滑动导轨，6-滑动杆，7-电源接头，8-弹性绳，9-拉力绳，10-滑块，11-夹紧机构，111-夹紧板，112-双向螺杆，113-摩擦轮，12-驱动机构，121-电动推杆，122-固定块，13-定位机构，131-双向丝杆，132-定位板，133-滑动架，134-复位弹簧，135-阻挡架，136-拉伸弹簧，137-扭簧，138-拉绳，139-移动块，1310-压缩弹簧，14-防护板，15-收集机构，151-挡框，152-刮板，153-收集框。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定，本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱，如图1-图7所示，包括有防爆箱本体1、防护门2、移动架3、挡杆4、滑动导轨5、滑动杆6、电源接头7、弹性绳8、拉力绳9、滑块10和驱动机构12，防护门2与防爆箱本体1转动连接，移动架3与防爆箱本体1滑动连接并可前后滑动，移动架3往前滑动以将锂电池送出，如图4所示，移动架3上间隔焊接有多根挡杆4，锂电池可放置在挡杆4上，移动架3往前移动能够带动锂电池往前移动送出，方便人工拿取锂电池，如图5所示，两个滑动导轨5均与防爆箱本体1滑动连接并可上下滑动，滑动杆6与滑动导轨5滑动连接并可前后滑动，电源接头7与滑动杆6滑动连接并可左右滑动，电源接头7可与锂电池进行对接以对锂电池进行过充过放，电源接头7往上运动能够自动与锂电池进行分离，弹性绳8连接滑动导轨5和防爆箱本体1以使滑动导轨5向上弹性复位，两个滑块10均与防爆箱本体1滑动连接并可前后滑动，滑块10与移动架3接触，拉力绳9连接滑块10和滑动导轨5，以使滑块10往后滑动时可驱动滑动导轨5往下运动，驱动机构12用于驱动移动架3前后移动。

如图2、图6和图7所示，驱动机构12包括有电动推杆121和固定块122，两个电动推杆121均与防爆箱本体1通过螺栓的方式进行连接，两个电动推杆121呈对称设置，固定块122与电动推杆121的伸缩杆连接以驱动固定块122前后移动，固定块122与移动架3通过焊接的方式进行连接，以使固定块122前后移动时可驱动移动架3前后移动。

初始时，弹性绳8处于拉伸状态，电源接头7外接电池充放电设备，首先将防护门2往前转动打开，然后通过电动推杆121驱动固定块122往前运动，带动移动架3和挡杆4往前运动，使移动架3松开滑块10，弹性绳8恢复原状，带动滑动导轨5往上运动，从而带动滑动杆6和电源接头7往上运动，同时，滑动导轨5会通过拉力绳9带动滑块10往前运动，此时人们可将锂电池放到挡杆4顶部，再通过电动推杆121驱动固定块122往后运动，带动移动架3和挡杆4往后运动，从而能够带动锂电池往后运动进入防爆箱本体1内，同时，移动架3会挤压滑块10往后运动，滑块10通过拉力绳9带动滑动导轨5往下运动，弹性绳8拉伸，滑动导轨5带动滑动杆6和电源接头7往下运动，然后人工可前后移动滑动杆6，带动电源接头7前后移动，再左右移动电源接头7，调整电源接头7的位置，将电源接头7与锂电池对接，然后将防护门2往后转动关闭，此时可通过电池充放电设备和电源接头7对锂电池进行过充过放，同时防爆箱本体1能够对锂电池进行加热，从而完成锂电池的高温老化试验，如果锂电池不合格，锂电池会在防爆箱本体1内发生爆炸，防爆箱本体1能够防止锂电池爆炸伤到工作人员，如果锂电池合格，需要确认锂电池无冒烟现象，然后将防护门2打开，再通过电动推杆121驱动移动架3和挡杆4往前运动，如此能够自动将锂电池送出，同时，能够驱动电源接头7往上运动与锂电池分离，无需人工对电源接头7和锂电池进行分离，方便锂电池的取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图8和图9所示，还包括有夹紧机构11，夹紧机构11包括有夹紧板111、双向螺杆112和摩擦轮113，夹紧板111与挡杆4滑动连接并可左右滑动，移动架3上转动式连接有双向螺杆112，夹紧板111均与双向螺杆112螺纹式连接，以使双向螺杆112转动时可驱动夹紧板111往相互靠近的一侧运动，从而能够通过夹紧板111夹住锂电池，防止锂电池随意发生移动，摩擦轮113与双向螺杆112连接，摩擦轮113与防爆箱本体1接触并可在摩擦力的作用下进行滚动。

当移动架3往后运动时，带动夹紧板111、双向螺杆112和摩擦轮113往后运动，摩擦轮113在防爆箱本体1内滚动，在摩擦力的作用下，摩擦轮113会发生自转，带动双向螺杆112转动，双向螺杆112带动夹紧板111往相互靠近的一侧运动，当夹紧板111与锂电池接触时，夹紧板111无法再往相互靠近的一侧运动，使摩擦轮113无法发生自转，此时摩擦轮113能够继续往后运动，发生打滑现象，如此能够通过夹紧板111将锂电池夹紧，防止锂电池随意发生移动。

如图2、图10和图11所示，还包括有定位机构13，定位机构13包括有双向丝杆131、定位板132、触发组件和蓄力组件，夹紧板111上转动式连接有双向丝杆131，双向丝杆131上均螺纹式连接有两个定位板132，以使双向丝杆131转动可驱动定位板132往相互靠近的一侧运动，从而能够通过定位板132推动锂电池进行定位居中，蓄力组件用于驱动双向丝杆131转动，触发组件用于触发蓄力组件进行工作，触发组件包括有滑动架133和复位弹簧134，滑动架133与夹紧板111滑动连接并可左右滑动，复位弹簧134连接滑动架133和夹紧板111以使滑动架133弹性复位。

如图10和图11所示，蓄力组件包括有阻挡架135、拉伸弹簧136、扭簧137、拉绳138、移动块139和压缩弹簧1310，阻挡架135与夹紧板111滑动连接并可前后滑动，阻挡架135与滑动架133接触，拉伸弹簧136连接阻挡架135和夹紧板111以使阻挡架135弹性复位，扭簧137连接夹紧板111和双向丝杆131以使双向丝杆131反转复位，双向丝杆131上通过绕线轮绕接有拉绳138，两个移动块139均与移动架3滑动连接并可左右滑动，阻挡架135卡住移动块139，拉绳138远离双向丝杆131的一端与移动块139连接，移动块139往相互靠近的一侧运动时，可将拉绳138拉出以驱动双向丝杆131转动，压缩弹簧1310连接移动块139和移动架3以驱动移动块139弹性复位。

当夹紧板111往相互靠近的一侧运动时，夹紧板111带动定位板132、滑动架133和阻挡架135往相互靠近的一侧运动，阻挡架135带动移动块139往相互靠近的一侧运动，压缩弹簧1310压缩，当滑动架133与锂电池接触时，滑动架133停止运动，夹紧板111、定位板132和阻挡架135继续往相互靠近的一侧运动，复位弹簧134拉伸，此时滑动架133会挤压阻挡架135往前运动，拉伸弹簧136拉伸，使阻挡架135松开移动块139，压缩弹簧1310恢复原状，带动移动块139往相互远离的一侧运动复位，移动块139会将拉绳138拉出，拉绳138带动双向丝杆131转动，扭簧137发生形变，双向丝杆131带动定位板132往靠近锂电池的一侧运动，从而能够通过定位板132推动锂电池进行居中，达到对锂电池进行居中的目的，方便人工将电源接头7与锂电池对接，提高工作效率。

如图2和图12所示，还包括有防护板14，防爆箱本体1内焊接有两个防护板14，滑动导轨5与防护板14滑动连接，防护板14挡住拉力绳9和弹性绳8内侧，当锂电池发生爆炸时，防护板14能够对弹性绳8和拉力绳9进行防护，防止弹性绳8和拉力绳9受损。

如图2和图13所示，还包括有收集机构15，收集机构15包括有挡框151、刮板152和收集框153，防爆箱本体1内连接有挡框151，挡框151位于挡杆4下方，移动架3上焊接有刮板152，刮板152底部与挡框151接触，收集框153与防爆箱本体1滑动连接并可前后滑动，刮板152往前运动可将挡框151内的碎片往前刮落至收集框153内，当锂电池发生爆炸时，碎片会往下掉落至挡框151内，当移动架3往前运动时，能够带动刮板152往前运动，将挡框151内的碎片往前刮落至收集框153内，当收集框153内装有一定量的碎片时，可将收集框153往前拉出，然后将收集框153内的碎片处理掉即可。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱，包括有防爆箱本体和防护门，防护门与防爆箱本体转动连接，其特征在于，还包括有移动架、挡杆、滑动导轨、滑动杆、电源接头、弹性绳、拉力绳、滑块和驱动机构，移动架与防爆箱本体滑动连接并可前后滑动，移动架往前滑动以将锂电池送出，移动架上间隔连接有多根挡杆，两个滑动导轨均与防爆箱本体滑动连接并可上下滑动，滑动杆与滑动导轨滑动连接并可前后滑动，电源接头与滑动杆滑动连接并可左右滑动，电源接头可与锂电池进行对接以对锂电池进行过充过放，弹性绳连接滑动导轨和防爆箱本体以使滑动导轨向上弹性复位，两个滑块均与防爆箱本体滑动连接并可前后滑动，滑块与移动架接触，拉力绳连接滑块和滑动导轨，以使滑块往后滑动时可驱动滑动导轨往下运动，驱动机构用于驱动移动架前后移动。

2.如权利要求1所述的一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱，其特征在于，驱动机构包括有电动推杆和固定块，两个电动推杆均与防爆箱本体连接，两个电动推杆呈对称设置，固定块与电动推杆的伸缩杆连接以驱动固定块前后移动，固定块与移动架连接，以使固定块前后移动时可驱动移动架前后移动。

3.如权利要求1所述的一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱，其特征在于，还包括有用于夹紧锂电池的夹紧机构，夹紧机构包括有夹紧板、双向螺杆和摩擦轮，夹紧板与挡杆滑动连接并可左右滑动，移动架上转动式连接有双向螺杆，夹紧板均与双向螺杆螺纹式连接，以使双向螺杆转动时可驱动夹紧板往相互靠近的一侧运动，摩擦轮与双向螺杆连接，摩擦轮与防爆箱本体接触并可在摩擦力的作用下进行滚动。

4.如权利要求3所述的一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱，其特征在于，还包括有用于推动锂电池进行居中定位的定位机构，定位机构包括有双向丝杆、定位板、触发组件和蓄力组件，夹紧板上转动式连接有双向丝杆，双向丝杆上均螺纹式连接有两个定位板，以使双向丝杆转动可驱动定位板往相互靠近的一侧运动，蓄力组件用于驱动双向丝杆转动，触发组件用于触发蓄力组件进行工作。

5.如权利要求3所述的一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱，其特征在于，触发组件包括有滑动架和复位弹簧，滑动架与夹紧板滑动连接并可左右滑动，复位弹簧连接滑动架和夹紧板以使滑动架弹性复位。

6.如权利要求3所述的一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱，其特征在于，蓄力组件包括有阻挡架、拉伸弹簧、扭簧、拉绳、移动块和压缩弹簧，阻挡架与夹紧板滑动连接并可前后滑动，阻挡架与滑动架接触，拉伸弹簧连接阻挡架和夹紧板以使阻挡架弹性复位，扭簧连接夹紧板和双向丝杆以使双向丝杆反转复位，双向丝杆上通过绕线轮绕接有拉绳，两个移动块均与移动架滑动连接并可左右滑动，阻挡架卡住移动块，拉绳远离双向丝杆的一端与移动块连接，移动块往相互靠近的一侧运动时，可将拉绳拉出以驱动双向丝杆转动，压缩弹簧连接移动块和移动架以驱动移动块弹性复位。

7.如权利要求1所述的一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱，其特征在于，还包括有用于保护拉力绳和弹性绳的防护板，防爆箱本体内连接有两个防护板，滑动导轨与防护板滑动连接，防护板挡住拉力绳和弹性绳内侧。

8.如权利要求1所述的一种便于电池取出的锂电池高温测试防爆箱，其特征在于，还包括有用于收集锂电池爆炸后产生的碎片的收集机构，收集机构包括有挡框、刮板和收集框，防爆箱本体内连接有挡框，挡框位于挡杆下方，移动架上连接有刮板，刮板底部与挡框接触，收集框与防爆箱本体滑动连接并可前后滑动。

Images