CN217766748U

CN217766748U - 一种锂电池用短路试验机

Info

Publication number: CN217766748U
Application number: CN202220914087.3U
Authority: CN
Inventors: 杨冰
Original assignee: Mianyang Lyuhuan New Energy Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Mianyang Lyuhuan New Energy Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2022-04-20
Filing date: 2022-04-20
Publication date: 2022-11-08
Anticipated expiration: 2032-04-20

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池用短路试验机，包括设备本体和防护板，所述防护板设置于设备本体的后侧，所述防护板底部的两侧均固定连接有挡板，所述防护板后侧底部和底部的两侧均固定连接有定位板，顶部所述定位板的内腔开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有控制机构。通过设置控制机构、限位孔和固定机构的配合使用，拉动拉杆，拉杆带动活动板转动，活动板通过滑杆带动固定板进入限位孔内腔的同时，带动限位块在滑槽的内腔滑动，解决了现有短路试验机不便于进行维修，在对短路试验机进行维修时，因为防护板大多是通过螺丝进行安装的，在拆装是较为繁琐，影响进行维修的工作效率的问题。

Description

一种锂电池用短路试验机

技术领域

本实用新型属于锂电池试验技术领域，尤其涉及一种锂电池用短路试验机。

背景技术

在对锂电池短路试验时，会使用到短路试验机对锂电池进行测试，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于对短路试验机进行维修，在对短路试验机进行维修时，因为防护板大多是通过螺丝进行安装的，在拆装是较为繁琐，影响进行维修的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种锂电池用短路试验机，具备便于对短路试验机进行维修的优点，解决了现有短路试验机不便于进行维修，在对短路试验机进行维修时，因为防护板大多是通过螺丝进行安装的，在拆装是较为繁琐，影响进行维修的工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种锂电池用短路试验机，包括设备本体和防护板，所述防护板设置于设备本体的后侧，所述防护板底部的两侧均固定连接有挡板，所述防护板后侧底部和底部的两侧均固定连接有定位板，顶部所述定位板的内腔开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有控制机构，所述防护板顶部的两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内腔设置有与控制机构配合使用的固定机构，所述活动槽内腔的后侧开设有与固定机构配合使用的第一通孔。

作为本实用新型优选的，所述控制机构包括活动板，右侧所述活动板的右侧开设有与固定机构配合使用的滑孔，右侧所述活动板后侧的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的后侧贯穿防护板并延伸至防护板的外侧。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的两侧均固定连接有限位块，所述固定板的底部固定连接有弹簧，所述固定板的后侧固定连接有与滑孔配合使用的滑杆，所述滑杆的后侧延伸至滑孔的内腔。

作为本实用新型优选的，所述定位板靠近设备本体的一侧与设备本体接触，顶部所述定位板的后侧开设有与拉杆配合使用的弧形孔。

作为本实用新型优选的，所述限位孔的顶部开设有与固定板配合使用的第二通孔，所述限位孔的两侧均开设有与限位块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述活动板通过转轴与活动槽的内壁活动连接，所述拉杆靠近弧形孔内壁的一侧与弧形孔的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述固定板的靠近设备本体的一侧与设备本体接触，所述限位块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述弹簧的底部与限位孔的内壁固定连接，所述滑杆靠近滑孔内壁的一侧与滑孔的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置控制机构、限位孔和固定机构的配合使用，拉动拉杆，拉杆带动活动板转动，活动板通过滑杆带动固定板进入限位孔内腔的同时，带动限位块在滑槽的内腔滑动，解决了现有短路试验机不便于进行维修，在对短路试验机进行维修时，因为防护板大多是通过螺丝进行安装的，在拆装是较为繁琐，影响进行维修的工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置控制机构，能够对固定机构起到控制作用，方便使用者对固定机构进行使用。

3、本实用新型通过设置固定机构，能够对防护板起到固定作用，方便使用者对防护板进行安装。

4、本实用新型通过设置挡板，能够对防护板起到定位作用，通过设置弧形孔，能够方便使用者对拉杆进行使用。

5、本实用新型通过设置第二通孔，能够方便对固定板进行使用，通过设置滑槽，能够对限位块起到限位作用。

6、本实用新型通过设置活动板，能够通过滑杆带动固定板移动，通过设置拉杆，能够带动活动板转动。

7、本实用新型通过设置固定板，能够对防护板起到固定作用，通过设置限位块，能够固定板起到限位作用，通过设置弹簧，能够对固定板起到复位作用，通过设置滑杆，能够对固定板的位置起到调节作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供左视图的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供后视图的局部剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供图3中B处的局部放大图。

图中：1、设备本体；2、防护板；3、挡板；4、定位板；5、活动槽；6、控制机构；7、限位孔；8、固定机构；9、第一通孔；10、弧形孔；11、第二通孔；12、滑槽；601、活动板；602、滑孔；603、拉杆；801、固定板；802、限位块；803、弹簧；804、滑杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种锂电池用短路试验机，包括设备本体1和防护板2，防护板2设置于设备本体1的后侧，防护板2底部的两侧均固定连接有挡板3，防护板2后侧底部和底部的两侧均固定连接有定位板4，顶部定位板4的内腔开设有活动槽5，活动槽5的内腔设置有控制机构6，防护板2顶部的两侧均开设有限位孔7，限位孔7的内腔设置有与控制机构6配合使用的固定机构8，活动槽5内腔的后侧开设有与固定机构8配合使用的第一通孔9。

参考图4和图5，控制机构6包括活动板601，右侧活动板601的右侧开设有与固定机构8配合使用的滑孔602，右侧活动板601后侧的右侧固定连接有拉杆603，拉杆603的后侧贯穿防护板2并延伸至防护板2的外侧。

采用上述方案：通过设置控制机构6，能够对固定机构8起到控制作用，方便使用者对固定机构8进行使用。

参考图4和图5，固定机构8包括固定板801，固定板801的两侧均固定连接有限位块802，固定板801的底部固定连接有弹簧803，固定板801的后侧固定连接有与滑孔602配合使用的滑杆804，滑杆804的后侧延伸至滑孔602的内腔。

采用上述方案：通过设置固定机构8，能够对防护板2起到固定作用，方便使用者对防护板2进行安装。

参考图2和图4，定位板4靠近设备本体1的一侧与设备本体1接触，顶部定位板4的后侧开设有与拉杆603配合使用的弧形孔10。

采用上述方案：通过设置挡板3，能够对防护板2起到定位作用，通过设置弧形孔10，能够方便使用者对拉杆603进行使用。

参考图4和图5，限位孔7的顶部开设有与固定板801配合使用的第二通孔11，限位孔7的两侧均开设有与限位块802配合使用的滑槽12。

采用上述方案：通过设置第二通孔11，能够方便对固定板801进行使用，通过设置滑槽12，能够对限位块802起到限位作用。

参考图4和图5，活动板601通过转轴与活动槽5的内壁活动连接，拉杆603靠近弧形孔10内壁的一侧与弧形孔10的内壁接触。

采用上述方案：通过设置活动板601，能够通过滑杆804带动固定板801移动，通过设置拉杆603，能够带动活动板601转动。

参考图4和图5，固定板801的靠近设备本体1的一侧与设备本体1接触，限位块802靠近滑槽12内壁的一侧与滑槽12的内壁接触，弹簧803的底部与限位孔7的内壁固定连接，滑杆804靠近滑孔602内壁的一侧与滑孔602的内壁接触。

采用上述方案：通过设置固定板801，能够对防护板2起到固定作用，通过设置限位块802，能够固定板801起到限位作用，通过设置弹簧803，能够对固定板801起到复位作用，通过设置滑杆804，能够对固定板801的位置起到调节作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者拉动拉杆603，拉杆603带动活动板601转动，活动板601通过滑杆804带动固定板801进入限位孔7内腔的同时，带动限位块802在滑槽12的内腔滑动，使用者将防护板2放在设备本体1的后侧，使挡板3插入设备本体1的内腔后，松开拉杆603，弹簧803挤压后释放的力推动固定板801反向移动，并带动限位块802在滑槽12的内腔反向滑动，卡住设备本体1的同时，固定板801通过滑杆804带动活动板601反向转动并复位，完成使用。

综上所述：该锂电池用短路试验机，通过设置控制机构6、限位孔7和固定机构8的配合使用，拉动拉杆603，拉杆603带动活动板601转动，活动板601通过滑杆804带动固定板801进入限位孔7内腔的同时，带动限位块802在滑槽12的内腔滑动，解决了现有短路试验机不便于进行维修，在对短路试验机进行维修时，因为防护板大多是通过螺丝进行安装的，在拆装是较为繁琐，影响进行维修的工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种锂电池用短路试验机，包括设备本体（1）和防护板（2），所述防护板（2）设置于设备本体（1）的后侧，其特征在于：所述防护板（2）底部的两侧均固定连接有挡板（3），所述防护板（2）后侧底部和底部的两侧均固定连接有定位板（4），顶部所述定位板（4）的内腔开设有活动槽（5），所述活动槽（5）的内腔设置有控制机构（6），所述防护板（2）顶部的两侧均开设有限位孔（7），所述限位孔（7）的内腔设置有与控制机构（6）配合使用的固定机构（8），所述活动槽（5）内腔的后侧开设有与固定机构（8）配合使用的第一通孔（9）。

2.如权利要求1所述的一种锂电池用短路试验机，其特征在于：所述控制机构（6）包括活动板（601），右侧所述活动板（601）的右侧开设有与固定机构（8）配合使用的滑孔（602），右侧所述活动板（601）后侧的右侧固定连接有拉杆（603），所述拉杆（603）的后侧贯穿防护板（2）并延伸至防护板（2）的外侧。

3.如权利要求2所述的一种锂电池用短路试验机，其特征在于：所述固定机构（8）包括固定板（801），所述固定板（801）的两侧均固定连接有限位块（802），所述固定板（801）的底部固定连接有弹簧（803），所述固定板（801）的后侧固定连接有与滑孔（602）配合使用的滑杆（804），所述滑杆（804）的后侧延伸至滑孔（602）的内腔。

4.如权利要求2所述的一种锂电池用短路试验机，其特征在于：所述定位板（4）靠近设备本体（1）的一侧与设备本体（1）接触，顶部所述定位板（4）的后侧开设有与拉杆（603）配合使用的弧形孔（10）。

5.如权利要求3所述的一种锂电池用短路试验机，其特征在于：所述限位孔（7）的顶部开设有与固定板（801）配合使用的第二通孔（11），所述限位孔（7）的两侧均开设有与限位块（802）配合使用的滑槽（12）。

6.如权利要求4所述的一种锂电池用短路试验机，其特征在于：所述活动板（601）通过转轴与活动槽（5）的内壁活动连接，所述拉杆（603）靠近弧形孔（10）内壁的一侧与弧形孔（10）的内壁接触。

7.如权利要求3所述的一种锂电池用短路试验机，其特征在于：所述固定板（801）的靠近设备本体（1）的一侧与设备本体（1）接触，所述限位块（802）靠近滑槽（12）内壁的一侧与滑槽（12）的内壁接触，所述弹簧（803）的底部与限位孔（7）的内壁固定连接，所述滑杆（804）靠近滑孔（602）内壁的一侧与滑孔（602）的内壁接触。