CN116106681A - 一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构，具体涉及电缆故障定位装置技术领域，包括密封仓、密封腔，密封腔内储存有高压惰性气体；两个行走滚轮；行走机构；喷液标记机构，用于将标记液喷洒至电缆的破损区域。当密封仓由行走机构驱动行走滚轮驱动，并滑动至电缆的破损处时，由于电缆的绝缘外皮被击穿，进而使得电缆外皮与内层具有空隙，这样当密封仓滑动至电缆的破皮处后，密封腔内的高压惰性气体将由破皮的位置泄露出来，使得密封腔内气压快速降低，并使喷液标记机构将标记液喷洒在该破损区域，实现对电缆破损处进行标记定位，密封腔内的气体能够从而任意方向进入电缆破皮处，因此可规避电缆破损位置不同而产生的检测误差。
Description
技术领域
本发明涉及电缆故障定位装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构。
背景技术
在风力发电的过程中需要使用风力发电机，空气切入到风轮叶片中会产生阻力或者是升力。在这两种力的作用下，风机的叶片就好旋转起来，从而带动发电机产生电能。风能是可再生能源，同时也属于清洁能源。通过风能发电不仅可以减少能源的消耗，同时也会减少发电过程对环境的污染。
周知，风电场产生的电能将由集电线路并通过电缆进行并网连接，电缆故障的主要形式是电缆外皮的绝缘被击穿，造成电缆的缆芯暴露，造成电缆故障，经检索，中国专利号CN217846518U中公开了一种高压电缆故障定位装置，包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个支撑板相对一侧的顶部焊接有导杆，所述导杆的底部焊接有导轨，所述导杆表面的顶部活动套设有第一滑套，所述第一滑套的底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括连接板，所述连接板的顶部与第一滑套的底部焊接。通过支撑板、导杆、导轨、第一滑套、支撑柱、复合型光伏供电板、固定块、连接板、底板、滑动块、滚轮、支撑杆、滑孔、驱动马达和转轴的配合使用，解决了现有的高压电缆故障定位装置在使用过程中，通常不具有持续在电缆表面接触摩擦来对其表面破损进行检测定位的功能，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
上述现有技术中的故障定位装置在对电缆的故障位置进行定位时，是通过压敏传感器移动，当压敏传感器部分区域检测到压敏数值异常时，传递信号至外设控制器，进而对电缆上的该区域位置进行标记，由于压敏传感器检测部位是固定的，而电缆的破损位置是随机的，且可能破碎位置是处于压敏传感器移动方向的外侧的，这样导致压敏传感器在移动时，不会与破损位置产生接触，进而无法进行检测，所以需要一种能够对电缆破损位置进行有效可靠检测的装置。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构，本发明所要解决的技术问题是：现有技术中的电缆故障定位装置无法对电缆表面不同位置的破损区域进行检测。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构，包括：
密封仓，套装于电缆上且能自由滑动，所述密封仓内部设有密封腔，所述密封腔内储存有高压惰性气体；
两个行走滚轮，对称连接在所述密封仓轴向一端的外侧，且两个所述行走滚轮上设有与电缆卡合的滚动槽；
行走机构，用于驱动两个所述行走滚轮在电缆上滚动，并带动所述密封仓移动；
喷液标记机构，用于将标记液喷洒至所述电缆的破损区域。
如图1-8所示，密封仓套装在电缆上且能自由滑动，在对密封腔内填充高压的惰性气体，使得密封腔内产生高压，当密封仓由行走机构驱动行走滚轮驱动，并滑动至电缆的破损处时，由于电缆的绝缘外皮被击穿，进而使得电缆外皮与内层具有空隙，这样当密封仓滑动至电缆的破皮处后，密封腔内的高压惰性气体将由破皮的位置泄露出来，使得密封腔内气压快速降低，并使喷液标记机构将标记液喷洒在该破损区域，实现对电缆破损处进行标记定位，方便进行后续的维护，由于密封腔内的气体能够从而任意方向进入电缆破皮处，因此可规避电缆破损位置不同而产生的检测误差，进而可以提高对电缆故障定位的精度。
在另外一个优选的实施方式中，所述密封仓轴向两端各同轴固接有安装部，所述安装部成环状且内部嵌装有动密封圈，所述动密封圈滑动套装于电缆上。
采用上述方案后，通过在安装部上安装动密封圈，动密封圈能够使密封仓与电缆的连接处密封效果较好。
在另外一个优选的实施方式中，所述喷液标记机构包括：
连通仓，垂直固接于所述密封仓的外缘上，所述连通仓内部空心且与密封仓内部连通；
固定块，固接于所述连通仓内壁；
滑动杆，同轴穿设于所述固定块且能上下自由滑动；
第一滑动塞，同轴固接于所述滑动杆下端且与连通仓内部构成滑动配合；
第二滑动塞，同轴固接于所述滑动杆的上端，且与所述连通仓内部构成滑动配合，所述第二滑动塞与固定块之间围成一个用于储存标记液的储液空间；
喷液杆，固接于所述连通仓的外壁上，所述喷液杆上沿其通长方向开设有通孔形式的喷液孔，所述喷液孔与储液空间连通。
采用上述方案后，初始状态下，密封腔内的高压惰性气体将对第一滑动塞产生作用力，使得第一滑动塞端面与固定块端面相抵，当密封腔内的高压惰性气体从电缆的破损处泄露后，密封腔内气压降低，使得第一滑动塞带动第二滑动塞朝下移动，进而使第二滑动塞对储液空间内的标记液进行挤压，使得标记液能够从喷液杆的喷液孔喷向电缆的外皮表面，进而对电缆外皮进行标记，方便工作人员根据标记的位置对电缆进行维护。
在另外一个优选的实施方式中，所述连通仓内竖直安装有驱动弹簧，所述驱动弹簧弹性抵顶第二滑动塞且驱动第二滑动塞朝下移动。
采用上述方案后，通过驱动弹簧对第二滑动塞产生弹性抵顶，使得密封腔内的气压降低后，能够驱动第二滑动塞朝下快速移动复位。
在另外一个优选的实施方式中，所述连通仓的顶部开设有与储液空间贯通的透气孔。
采用上述方案后，通过设置透气孔，使得第二滑动塞朝上移动时，不会产生空气阻力。
在另外一个优选的实施方式中，所述行走机构包括：
两个支板，分别固接于所述密封仓径向的相对两侧外壁，两个所述行走滚轮通过安装转轴自上而下依次转动连接于两个支板；
两个行走驱动电机，安装在所述支板上且分别用于驱动两个行走滚轮转动。
采用上述方案后，通过两个行走驱动电机分别驱动两个行走滚轮转动，使得两个行走滚轮能够抱紧电缆，并使密封仓在电缆上行走移动，结构简单。
在另外一个优选的实施方式中，所述喷液杆口部与连通仓的轴向间距尺寸与行走滚轮周长尺寸一致，所述喷液杆上固接有突出部，所述突出部内开设有与喷液孔贯通的滑动腔，所述滑动腔内卡合有能上下自由滑动的滑动块，所述滑动块在滑动腔内朝下滑动到位后，能够封闭所述喷液孔，所述连通仓上滑动套装一个滑动环，所述滑动环外缘上通过支杆与滑动块连接，且所述滑动环在连通仓上滑动时，能够带动所述滑动块在滑动腔内滑动，所述行走滚轮滚动时，将由升降驱动机构驱动滑动块间歇上移，使得所述喷液孔敞开。
采用上述方案后，当密封仓移动至电缆的破损处后，第一滑动塞将带动第二滑动塞朝下移动，使得第二滑动塞能够对储液空间内的标记液进行挤压，且由于喷液杆的口部是位于密封仓的外部的，因此电缆的破损位置与喷液杆不对应，所以通过行走滚轮继续滚动一圈后，升降驱动机构能够驱动滑动块上移，使得喷液孔敞开，这样受到挤压的标记液能够从喷液孔喷出，使得喷液孔喷出标记液时，喷液杆的位置与电缆的破损位置相对应或者相差不大，这样方便后续工人对电缆的破损位置进行维护。
在另外一个优选的实施方式中，所述升降驱动机构包括：
锁止环，固定套装于所述连通仓上端，且位于所述滑动环的上方；
复位弹簧，套绕于所述连通仓上，且弹力方向两端分别弹性抵顶所述锁止环、滑动环；
两个斜杆，分别固接于所述滑动环径向相对两侧外壁，两个所述斜杆下端水平固接有浮动杆；
两个凸环，分别同轴固接于其中一个所述行走滚轮的两端面上，所述凸环周缘上设有一凸块，所述浮动杆与凸环的周缘滑动接触。
采用上述方案后，当行走滚轮转动时，使得凸块逐渐接近浮动杆，直至凸块顶起浮动杆，并带动滑动环朝上移动，这样使得滑动块能够在滑动腔内朝上移动，使得喷液杆的喷液孔敞开，进而使得标记液能够从喷液杆的喷液孔喷向电缆表面，同时保证喷液杆口部与连通仓的轴向间距尺寸与行走滚轮周长尺寸一致，进而减少喷液孔喷出标记液的位置与电缆破损位置的偏差，另外通过复位弹簧对滑动环的弹性抵顶，使得滑动环能朝下移动复位，使得滑动块在滑动腔内朝下滑动并封闭喷液孔。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明通过设置密封仓、喷液标记机构、密封腔，且密封腔内填充高压的惰性气体，当密封仓由行走机构驱动行走滚轮驱动，并滑动至电缆的破损处时，由于电缆的绝缘外皮被击穿，进而使得电缆外皮与内层具有空隙，这样当密封仓滑动至电缆的破皮处后，密封腔内的高压惰性气体将由破皮的位置泄露出来，使得密封腔内气压快速降低，并使喷液标记机构将标记液喷洒在该破损区域，实现对电缆破损处进行标记定位，方便进行后续的维护，由于密封腔内的气体能够从而任意方向进入电缆破皮处，因此可规避电缆破损位置不同而产生的检测误差，进而可以提高对电缆故障定位的精度；
2.本发明通过设置连通仓、固定块、滑动杆、第一滑动塞、第二滑动塞及喷液杆，初始状态下，密封腔内的高压惰性气体将对第一滑动塞产生作用力，使得第一滑动塞端面与固定块端面相抵，当密封腔内的高压惰性气体从电缆的破损处泄露后，密封腔内气压降低，使得第一滑动塞带动第二滑动塞朝下移动，进而使第二滑动塞对储液空间内的标记液进行挤压，使得标记液能够从喷液杆的喷液孔喷向电缆的外皮表面，进而对电缆外皮进行标记，方便工作人员根据标记的位置对电缆进行维护；
3.本发明通过设置滑动块、滑动腔、升降驱动机构，当密封仓移动至电缆的破损处后，第一滑动塞将带动第二滑动塞朝下移动，使得第二滑动塞能够对储液空间内的标记液进行挤压，且由于喷液杆的口部是位于密封仓的外部的，因此电缆的破损位置与喷液杆不对应，所以通过行走滚轮继续滚动一圈后，升降驱动机构能够驱动滑动块上移，使得喷液孔敞开，这样受到挤压的标记液能够从喷液孔喷出，使得喷液孔喷出标记液时，喷液杆的位置与电缆的破损位置相对应或者相差不大，这样方便后续工人对电缆的破损位置进行维护；
4.本发明通过设置锁止环、复位弹簧、两个斜杆、浮动杆、两个凸环及凸块，当行走滚轮转动时，使得凸块逐渐接近浮动杆，直至凸块顶起浮动杆，并带动滑动环朝上移动，这样使得滑动块能够在滑动腔内朝上移动，使得喷液杆的喷液孔敞开，进而使得标记液能够从喷液杆的喷液孔喷向电缆表面，同时保证喷液杆口部与连通仓的轴向间距尺寸与行走滚轮周长尺寸一致，进而减少喷液孔喷出标记液的位置与电缆破损位置的偏差，另外通过复位弹簧对滑动环的弹性抵顶，使得滑动环能朝下移动复位，使得滑动块在滑动腔内朝下滑动并封闭喷液孔。
附图说明
图1为本发明一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构的结构示意图；
图2为本发明一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构的结构剖视示意图；
图3为图2中A处局部结构的放大示意图；
图4为本发明一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构的结构侧视角度示意图；
图5为本发明一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构的结构仰视角度示意图；
图6为本发明一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构中密封仓的结构示意图；
图7为本发明一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构中密封仓的结构剖视示意图；
图8为本发明一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构中滑动环、斜杆及浮动杆连接状态的结构示意图。
附图标记为：1-电缆，2-凸环，3-行走驱动电机，4-浮动杆，5-斜杆，6-滑动环，7-复位弹簧，8-锁止环，9-突出部，10-喷液杆，11-连通仓，12-密封仓，13-支板，14-行走滚轮，15-进气口，16-密封腔，17-动密封圈，18-安装部，19-橡胶层，20-透气孔，21-驱动弹簧，22-第二滑动塞，23-滑动腔，24-储液空间,25-滑动杆,26-第一滑动塞,27-固定块,28-喷液孔,29-滑动块,30-凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，本发明提供了一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构，包括一个密封仓12，密封仓12套装于电缆1上且能自由滑动，具体的，密封仓12轴向两端开设有与电缆1构成滑动配合的滑动孔，另外密封仓12内部设有密封腔16，密封腔16内储存有高压惰性气体，密封仓12外壁上焊接有进气口15，通过进气口15可以往密封腔16内灌充高压惰性气体，使得密封仓12内的气压至少高于1个大气压，另外密封仓12径向两侧外壁上各焊接有支板13，两个支板13的上下两端依次通过安装转轴转动连接有两个行走滚轮14，两个行走滚轮14沿密封仓12的轴心对称设置，另外行走滚轮14分别由两个安装在支板上的行走驱动电机3驱动其转动，另外行走滚轮14上设有与电缆1卡合的滚动槽，使得两个行走滚轮14上的滚动槽内壁能够抱紧电缆1，在通过行走驱动电机3驱动行走滚轮14转动，使得两个行走滚轮14能够在电缆上滚动，同时带动密封仓12进行移动，当密封仓12移动至电缆1的破损位置处时，由于电缆1破损后，外皮的密封效果下降，此时密封仓12内的高压惰性气体将由破损位置泄露，造成密封腔16内气压快速下降；
如图2、3、7所示，由于密封腔16内的气压快速下降后，需要对电缆破损位置进行标记，因此本实施例中，通过在密封仓12的外缘上垂直焊接一个连通仓11，连通仓11内部空心且与密封仓12内部连通，另外连通仓11的内壁上同轴焊接一个固定块27，固定块27与连通仓11内壁的连接处满焊，使得固定块27与连通仓11的连接处没有间隙，另外固定块27上同轴开设一个通孔，所述通孔内竖直插合有滑动杆25，滑动杆25与通孔构成滑动配合，且能上下自由滑动，滑动杆25的下端同轴连接有第一滑动塞26，第一滑动塞26与连通仓11内部构成滑动配合，滑动杆25的上端同轴连接有第二滑动塞22，第二滑动塞22与连通仓11内部构成滑动配合，第二滑动塞22与固定块27之间围成一个用于储存标记液的储液空间24，本实施例中的标记液可以是颜色漆或者其他具有颜色标识效果的液体，连通仓11的外壁上焊接有外轮廓成L形的喷液杆10，喷液杆10的水平段与连通仓11外壁焊接，另外喷液杆10上沿其通长方向开设有通孔形式的喷液孔28，喷液孔28与储液空间24连通，初始状态下，密封腔16内的高压惰性气体将对第一滑动塞26产生作用力，使得第一滑动塞26端面与固定块27端面相抵，当密封腔16内的高压惰性气体从电缆1的破损处泄露后，密封腔16内气压降低，使得第一滑动塞26带动第二滑动塞22朝下移动，进而使第二滑动塞对储液空间内的标记液进行挤压，使得标记液能够从喷液杆的喷液孔喷向电缆的外皮表面，进而对电缆外皮进行标记，方便工作人员根据标记的位置对电缆进行维护；
如图2所示，由于密封仓12上的滑动孔与电缆外皮构成滑动配合，长期滑动时，电缆外皮与滑动孔可能产间隙，进而导致电缆外皮与滑动孔孔壁密封效果不佳，因此本实施例中，通过在密封仓轴向两端各同轴固接有安装部18，安装部18成环状且内部嵌装有动密封圈17，动密封圈17滑动套装于电缆1上，动密封圈能够使密封仓与电缆的连接处密封效果较好；
如图2、3所示，由于密封腔16内气压降低时，第一滑动塞26可能无法快速朝下移动，导致无法挤压储液空间24内的标记液，因此本实施例中，通过在连通仓11内竖直安装有驱动弹簧21，驱动弹簧21弹性抵顶第二滑动塞22且驱动第二滑动塞22朝下移动，通过驱动弹簧21对第二滑动塞22产生弹性抵顶，进而使得自然状态下，当密封腔内气压降低时，第二滑动塞、第一滑动塞能够快速朝下移动。
如图1、2、3、4、6、7所示，由于第二滑动塞22在连通仓11内朝上移动时，可能会产生空气阻力，因此本实施例中，通过在连通仓11的顶部开设有与储液空间24贯通的透气孔20，这样使得第二滑动塞22在连通仓11内滑动时不会产生空气阻力；
如图1、2、3、4、5、8所示，由于喷液杆上喷液孔的口部是位于密封仓的外部的，因此电缆的破损位置与喷液杆不对应，所以导致标记液与电缆破损位置具有一定的偏差，因此本实施例中，通过将喷液杆10口部与连通仓11的轴向间距尺寸设置与行走滚轮14周长尺寸一致，喷液杆10上焊接有突出部9，突出部9内开设有与喷液孔28贯通的滑动腔23，滑动腔23内卡合有能上下自由滑动的滑动块29，滑动块29在滑动腔23内朝下滑动到位后，能够封闭喷液孔28，连通仓11上滑动套装一个滑动环6，滑动环6外缘上通过支杆与滑动块29连接，连通仓11上端固定套装有锁止环8，锁止环8位于滑动环6的上方，连通仓11上套绕有复位弹簧7，复位弹簧7弹力方向两端分别弹性抵顶锁止环8、滑动环6，滑动环6径向相对两侧外壁分别焊接有斜杆5，两个斜杆5下端水平固接有浮动杆4，其中一个行走滚轮14的两个端面上同轴焊接有凸环2，凸环2周缘上设有一凸块30，浮动杆4与凸环2的周缘滑动接触，当行走滚轮14转动时，使得凸块30逐渐接近浮动杆4，直至凸块30顶起浮动杆4，并带动滑动环6朝上移动，这样使得滑动块29能够在滑动腔23内朝上移动，使得喷液杆10的喷液孔28敞开，进而使得标记液能够从喷液杆的喷液孔28喷向电缆表面，同时保证喷液杆口部与连通仓的轴向间距尺寸与行走滚轮周长尺寸一致，进而减少喷液孔喷出标记液的位置与电缆破损位置的偏差，这样受到挤压的标记液能够从喷液孔喷出，使得喷液孔喷出标记液时，喷液杆的位置与电缆的破损位置相对应或者相差不大，另外通过复位弹簧对滑动环的弹性抵顶，使得滑动环能朝下移动复位，使得滑动块在滑动腔内朝下滑动并封闭喷液孔。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构，其特征在于，包括：
密封仓(12)，套装于电缆(1)上且能自由滑动，所述密封仓(12)内部设有密封腔(16)，所述密封腔(16)内储存有高压惰性气体；
两个行走滚轮(14)，对称连接在所述密封仓(12)轴向一端的外侧，且两个所述行走滚轮(14)上设有与电缆(1)卡合的滚动槽；
行走机构，用于驱动两个所述行走滚轮(14)在电缆(1)上滚动，并带动所述密封仓(12)移动；
喷液标记机构，用于将标记液喷洒至所述电缆(1)的破损区域。
2.根据权利要求1所述的一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构，其特征在于，所述密封仓(12)轴向两端各同轴固接有安装部(18)，所述安装部(18)成环状且内部嵌装有动密封圈(17)，所述动密封圈(17)滑动套装于电缆(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构，其特征在于，所述喷液标记机构包括：
连通仓(11)，垂直固接于所述密封仓(12)的外缘上，所述连通仓(11)内部空心且与密封仓(12)内部连通；
固定块(27)，固接于所述连通仓(11)内壁；
滑动杆(25)，同轴穿设于所述固定块(27)且能上下自由滑动；
第一滑动塞(26)，同轴固接于所述滑动杆(25)下端且与连通仓(11)内部构成滑动配合；
第二滑动塞(22)，同轴固接于所述滑动杆(25)的上端，且与所述连通仓(11)内部构成滑动配合，所述第二滑动塞(22)与固定块(27)之间围成一个用于储存标记液的储液空间(24)；
喷液杆(10)，固接于所述连通仓(11)的外壁上，所述喷液杆(10)上沿其通长方向开设有通孔形式的喷液孔(28)，所述喷液孔(28)与储液空间(24)连通。
4.根据权利要求3所述的一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构，其特征在于，所述连通仓(11)内竖直安装有驱动弹簧(21)，所述驱动弹簧(21)弹性抵顶第二滑动塞(22)且驱动第二滑动塞(22)朝下移动。
5.根据权利要求3所述的一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构，其特征在于，所述连通仓(11)的顶部开设有与储液空间(24)贯通的透气孔(20)。
6.根据权利要求1所述的一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构，其特征在于，所述行走机构包括：
两个支板(13)，分别固接于所述密封仓(12)径向的相对两侧外壁，两个所述行走滚轮(14)通过安装转轴自上而下依次转动连接于两个支板(13)；
两个行走驱动电机(3)，安装在所述支板(13)上且分别用于驱动两个行走滚轮(14)转动。
7.根据权利要求3所述的一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构，其特征在于，所述喷液杆(10)口部与连通仓(11)的轴向间距尺寸与行走滚轮(14)周长尺寸一致，所述喷液杆(10)上固接有突出部(9)，所述突出部(9)内开设有与喷液孔(28)贯通的滑动腔(23)，所述滑动腔(23)内卡合有能上下自由滑动的滑动块(29)，所述滑动块(29)在滑动腔(23)内朝下滑动到位后，能够封闭所述喷液孔(28)，所述连通仓(11)上滑动套装一个滑动环(6)，所述滑动环(6)外缘上通过支杆与滑动块(29)连接，且所述滑动环(6)在连通仓(11)上滑动时，能够带动所述滑动块(29)在滑动腔(23)内滑动，所述行走滚轮(14)滚动时，将由升降驱动机构驱动滑动块(29)间歇上移，使得所述喷液孔(28)敞开。
8.根据权利要求7所述的一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构，其特征在于，所述升降驱动机构包括：
锁止环(8)，固定套装于所述连通仓(11)上端，且位于所述滑动环(6)的上方；
复位弹簧(7)，套绕于所述连通仓(11)上，且弹力方向两端分别弹性抵顶所述锁止环(8)、滑动环(6)；
两个斜杆(5)，分别固接于所述滑动环(6)径向相对两侧外壁，两个所述斜杆(5)下端水平固接有浮动杆(4)；
两个凸环(2)，分别同轴固接于其中一个所述行走滚轮(14)的两端面上，所述凸环(2)周缘上设有一凸块(30)，所述浮动杆(4)与凸环(2)的周缘滑动接触。
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| CN202211652064.0A CN116106681A (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种风电场集电线路高压电缆故障定位机构 |
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| CN (1) | CN116106681A (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116660687A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 西安格蒂电力有限公司 | 一种分析输电线路故障的诊断装置 |
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2022
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116660687A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 西安格蒂电力有限公司 | 一种分析输电线路故障的诊断装置 |
| CN116660687B (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-29 | 西安格蒂电力有限公司 | 一种分析输电线路故障的诊断装置 |
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