CN116104741B - 一种液驱活塞压缩机系统及其停机方法、装置、加氢站 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种液驱活塞压缩机系统及其停机方法、装置、加氢站,通过接收停机指令,并且同时获取液驱增压泵的当前状态,当当前压力状态表示液驱增压泵的当前压力值小于预设的压力阈值时,关闭电磁阀,然后停止动力机构;即在接收到停机指令时,获取液驱增压泵的当前压力状态,若当前压力小于预设压力阈值,则说明此时液驱活塞压缩机系统处于低压状态,此时关闭电磁阀,可以降低系统震动和噪音,且减小对电磁阀的损耗,提高了电磁阀的使用寿命,在关闭电磁阀后再停止动力机构,以完成卸载后再停止动力机构,从而可以避免动力机构的制动电流过大,继而可以减小对动力机构的损耗,从而提高动力机构的使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及液驱活塞压缩机技术领域,具体涉及一种液驱活塞压缩机系统及其停机方法、装置、加氢站。
背景技术
氢气作为一种新兴的汽车燃料具有对空气污染小、热效率高、来源丰富、经济等优点,为解决传统的燃油汽车对空气造成的污染,近年来国家大力发展氢燃料电池汽车。为解决氢燃料电池汽车续航的问题,国家有计划在各地方兴建加氢站。加氢站是给氢燃料电池汽车提供氢气的燃气站,目前,国内加氢站供应的氢气主要为高压氢气。氢气来源于外供氢气(由拖罐车运至加氢站)或现场制氢。加氢的过程是:外供氢气或现场制造的氢气先通过液驱活塞压缩机向站用储氢瓶组输送高压氢气,再利用站用储氢瓶组与车载储氢瓶间的压力差向车载储氢瓶加氢。
液驱活塞压缩机主要由液压电机提供动力,且利用换向电磁阀实现液压回路的切换,从而驱动液驱气体增压泵的往复运动以实现气体增压。液驱活塞压缩机在停止工作时需要停止液压电机且关闭换向电磁阀,若先关闭换向电磁阀,而液压系统处于高压时关闭换向电磁阀的瞬间会产生较大的反冲力,造成系统震动和巨大噪音,对换向电磁阀和系统都带来较大的损耗,若先停止液压电机,此时存在较大负载,液压电机会产生较大的制动电流,可能会导致液压电机过载损坏。
发明内容
为了解决上述技术问题,提出了本申请。本申请的实施例提供了一种液驱活塞压缩机系统及其停机方法、装置、加氢站,解决了上述技术问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种液驱活塞压缩机系统的停机方法,所述液驱活塞压缩机系统包括液驱增压泵和液压机构,其中,所述液压机构包括动力机构和电磁阀;所述液驱活塞压缩机系统的停机方法包括:接收停机指令;获取所述液驱增压泵的当前状态;其中,所述当前状态表征接收所述停机指令时所述液驱增压泵的当前压力状态;当所述当前压力状态表示所述液驱增压泵的当前压力值小于预设的压力阈值时,关闭所述电磁阀;以及停止所述动力机构。
在一实施例中,所述获取所述液驱增压泵的当前状态包括:获取所述液驱增压泵运动周期;根据所述运动周期和接收所述停机指令的当前时间,确定所述液驱增压泵的当前状态。
在一实施例中,所述根据所述运动周期和接收所述停机指令的当前时刻,确定所述液驱增压泵的当前状态包括:获取所述运动周期中所述液驱增压泵的压力值小于所述压力阈值的低压时间段;其中,所述低压时间段包括开始时间和结束时间;当所述当前时间位于所述低压时间段内时,确定所述液驱增压泵的当前压力值小于所述压力阈值。
在一实施例中,所述液驱活塞压缩机系统的停机方法还包括:当所述当前压力状态表示所述液驱增压泵的当前压力值大于或等于所述压力阈值时,继续开启所述电磁阀至所述低压时间段。
在一实施例中,所述继续开启所述电磁阀至所述低压时间段包括:当所述当前时间早于所述开始时间时,继续开启所述电磁阀至当前运行周期的所述低压时间段的所述开始时间后,关闭所述电磁阀。
在一实施例中,所述继续开启所述电磁阀至所述低压时间段包括:当所述当前时间晚于所述结束时间时,继续开启所述电磁阀至下一个运行周期的所述低压时间段的所述开始时间后,关闭所述电磁阀。
在一实施例中,所述停止所述动力机构包括:等待预设时间后停止所述动力机构。
根据本申请的另一个方面,提供了一种液驱活塞压缩机系统的停机装置,所述液驱活塞压缩机系统包括液驱增压泵和液压机构,其中,所述液压机构包括动力机构和电磁阀;所述停机装置与所述液驱增压泵、所述动力机构、所述电磁阀连接;所述停机装置包括:指令接收模块,用于接收停机指令;状态获取模块,用于获取所述液驱增压泵的当前状态;其中,所述当前状态表征接收所述停机指令时所述液驱增压泵的当前压力状态;阀门关闭模块,用于当所述当前压力状态表示所述液驱增压泵的当前压力值小于预设的压力阈值时,关闭所述电磁阀;以及动力停止模块,用于停止所述动力机构。
根据本申请的另一个方面,提供了一种液驱活塞压缩机系统,包括:液驱增压泵;液压机构;其中,所述液压机构包括动力机构和电磁阀;以及如上述的液驱活塞压缩机系统的停机装置。
根据本申请的另一个方面,提供了一种加氢站,包括:如上述的液驱活塞压缩机系统。
本申请提供的一种液驱活塞压缩机系统及其停机方法、装置、加氢站,通过接收停机指令,并且同时获取液驱增压泵的当前状态,其中当前状态表征接收停机指令时液驱增压泵的当前压力状态,当当前压力状态表示液驱增压泵的当前压力值小于预设的压力阈值时,关闭电磁阀,然后停止动力机构;即在接收到停机指令时,获取液驱增压泵的当前压力状态,若当前压力小于预设压力阈值,则说明此时液驱活塞压缩机系统处于低压状态,此时关闭电磁阀,可以降低系统震动和噪音,且减小对电磁阀的损耗,提高了电磁阀的使用寿命,并且在关闭电磁阀后再停止动力机构,以完成卸载后再停止动力机构,从而可以避免动力机构的制动电流过大,继而可以减小对动力机构的损耗,从而提高动力机构的使用寿命。
附图说明
通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述,本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制。在附图中,相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
图1是本申请所适用的系统图。
图2是本申请一示例性实施例提供的液驱活塞压缩机系统的停机方法的流程示意图。
图3是本申请另一示例性实施例提供的液驱活塞压缩机系统的停机方法的流程示意图。
图4是本申请另一示例性实施例提供的液驱活塞压缩机系统的停机方法的流程示意图。
图5是本申请另一示例性实施例提供的液驱活塞压缩机系统的停机方法的流程示意图。
图6是本申请一示例性实施例提供的液驱活塞压缩机系统的停机装置的结构示意图。
图7是本申请另一示例性实施例提供的液驱活塞压缩机系统的停机装置的结构示意图。
图8是本申请一示例性实施例提供的电子设备的结构图。
附图标记说明:液驱增压泵10、液压机构20、动力机构21、电磁阀22、液压油箱23、接近开关30。
具体实施方式
下面,将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是本申请的全部实施例,应理解,本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
图1是本申请所适用的系统图。如图1所示,该液驱活塞压缩机系统包括:液驱增压泵10和液压机构20;其中,液压机构20包括动力机构21和电磁阀22,动力机构21用于为液压机构20提供动力,液压机构20驱动液驱增压泵10做往复运动以达到气体增压的目的,电磁阀22用于切换液压机构20的液压回路以实现液驱增压泵10的往复运动。优选地,本申请提供的液驱活塞压缩机系统还可以包括液压油箱23和接近开关30,液压油箱23用于提供液压油,接近开关30设置于液驱增压泵10处,用于检测液驱增压泵10的活塞位置。应当理解,本申请中的液驱活塞压缩机系统还包括控制器(图1中未示出),该控制器与接近开关30、电磁阀22、动力机构21通信连接,控制器根据接近开关30检测到的液驱增压泵10的活塞位置,控制电磁阀22换向以切换液压机构20的液压回路,从而带动液驱增压泵10的活塞进行往复运动,并且控制器在接收到停机指令后,控制电磁阀22关闭和动力机构21停止,以实现停机。
为了避免电磁阀22在高压状态下突然关闭所导致的反冲力造成系统震动和巨大噪音,也避免该反冲力对电磁阀22造成损耗,同时为了避免动力机构21在带有负载的情况下停机产生较大制动电流而损耗动力机构21,本申请提供了一种液驱活塞压缩机系统的停机方法和装置,通过判定接收停机指令时液驱气体增压泵的压力值,只在液驱气体增压泵的压力值较小(即液压机构20处于低压状态)时,关闭电磁阀22,以减小电磁阀22关闭时的反冲力,从而减小系统震动和噪音,也能减小对电磁阀22的损耗,以延长电磁阀22的使用寿命,并且在关闭电磁阀22后以实现对液压机构20的卸载,然后再停止动力机构21,以实现动力机构21在低载甚至无负载的情况下停止,从而减小对动力机构21的损耗。
优选地,本申请中的液驱增压泵是由液压机构20提供动力的增压泵,例如液驱气体增压泵;动力机构21可以是液压电机,例如三相同步电机或三相异步电机等;电磁阀22可以是换向电磁阀等可以实现液压回路的切换的阀门,电磁阀22还可以包括多个电磁阀门以实现液压回路的切换功能。
下面结合附图具体说明本申请所提供的液驱活塞压缩机系统的停机方法和装置的具体结构和实现方法。
图2是本申请一示例性实施例提供的液驱活塞压缩机系统的停机方法的流程示意图。该液驱活塞压缩机系统的停机方法应用于上述实施例中的控制器中;如图2所示,该液驱活塞压缩机系统的停机方法包括如下步骤:
步骤100:接收停机指令。
当工作人员下达停机指令时,说明此时不需要继续提供液压驱动力,此时进入停机阶段。
步骤200:获取液驱增压泵的当前状态。
其中,当前状态表征接收停机指令时液驱增压泵(液驱气体增压泵)的当前压力状态。为了避免上述提及的技术问题,本申请在接收到停机指令时,首选获取液压增压泵的当前压力状态,以获知液压机构的液压状态(处于高压或低压状态)。
步骤300:当当前压力状态表示液驱增压泵的当前压力值小于预设的压力阈值时,关闭电磁阀。
若液驱气体增压泵的当前压力值小于预设的一个压力阈值,则说明此时液压机构处于低压状态,此时可以直接关闭电磁阀(换向电磁阀),以实现低压关闭换向电磁阀,从而避免瞬时的大反冲力。
步骤400:停止动力机构。
在一实施例中,步骤400的具体实现方式可以是:等待预设时间后停止动力机构(液压电机)。在关闭换向电磁阀后以卸掉液压机构中的负载,由于卸载需要一段时间,因此,本申请在关闭换向电磁阀后等待预设时间后再停止液压电机,以尽量实现空载停止液压电机,从而尽量减小液压电机的制动电流,继而减小对液压电机的损耗。在液压电机停止后,整个液驱活塞压缩机系统停机完成。
本申请提供的一种液驱活塞压缩机系统的停机方法,通过接收停机指令,并且同时获取液驱增压泵的当前状态,其中当前状态表征接收停机指令时液驱增压泵的当前压力状态,当当前压力状态表示液驱增压泵的当前压力值小于预设的压力阈值时,关闭电磁阀,然后停止动力机构;即在接收到停机指令时,获取液驱增压泵的当前压力状态,若当前压力小于预设压力阈值,则说明此时液驱活塞压缩机系统处于低压状态,此时关闭电磁阀,可以降低系统震动和噪音,且减小对电磁阀的损耗,提高了电磁阀的使用寿命,并且在关闭电磁阀后再停止动力机构,以完成卸载后再停止动力机构,从而可以避免动力机构的制动电流过大,继而可以减小对动力机构的损耗,从而提高动力机构的使用寿命。
图3是本申请另一示例性实施例提供的液驱活塞压缩机系统的停机方法的流程示意图。如图3所示,上述步骤200可以包括:
步骤210:获取液驱增压泵运动周期。
由于液驱气体增压泵是在进行周期性的往复运动,并且在该往复运动中,液驱气体增压泵(的压力对应液压机构的液压力)也是低压-高压-低压-高压-…的一个循环周期性过程,因此,本申请通过获取液驱气体增压泵的运动周期,以获知液驱气体增压泵的压力状态。
步骤220:根据运动周期和接收停机指令的当前时间,确定液驱增压泵的当前状态。
具体的,通过计时器记录液驱气体增压泵的运动时间,在换向电磁阀切换的瞬间计时器重置,以从0开始记录换向时刻起液驱气体增压泵的运动时间,并且结合液驱气体增压泵的运动周期(对应低压状态和高压状态的变化周期),以确定当前时刻液驱气体增压泵的压力状态。
图4是本申请另一示例性实施例提供的液驱活塞压缩机系统的停机方法的流程示意图。如图4所示,上述步骤220可以包括:
步骤221:获取运动周期中液驱增压泵的压力值小于压力阈值的低压时间段。
其中,低压时间段包括开始时间和结束时间。具体的,假设液驱气体增压泵的运动周期为T(例如2秒)、在运动周期T中的低压状态对应的时间段为[t1,t2],其中t1为低压时间段的开始时间(例如0≤t1≤0.4秒)、t2为低压时间段的结束时间(例如0.6秒≤t2≤1秒),则当前时刻t(计时器记录的时间)满足:0≤t≤T。
步骤222:当当前时间位于低压时间段内时,确定液驱增压泵的当前压力值小于压力阈值。
若当前时刻t位于低压时间段内,即t1≤t≤t2时,说明此时液驱气体增压泵的压力值较小,液驱气体增压泵处于低压状态,此时可以关闭换向电磁阀。
在一实施例中,如图4所示,上述步骤220还可以包括:
步骤223:当当前压力状态表示液驱增压泵的当前压力值大于或等于压力阈值时,继续开启电磁阀至低压时间段。
若当前时刻t位于高压时间段内,即t>t2或t<t1时,说明此时液驱气体增压泵的压力值较大,液驱气体增压泵处于高压状态,此时不能关闭换向电磁阀。
具体的,当当前时间早于开始时间时,继续开启换向电磁阀至当前运行周期的低压时间段的开始时间后,关闭换向电磁阀。也就是说,若t<t1,则继续开启换向电磁阀直至当前运行周期的低压时间段的开始时间t1,当到达t1时刻时关闭换向电磁阀,此时,换向电磁阀需要继续开启的时间为:t1-t。
具体的,当当前时间晚于结束时间时,继续开启换向电磁阀至下一个运行周期的低压时间段的开始时间后,关闭换向电磁阀。也就是说,若t>t2,则继续开启换向电磁阀直至下一个运行周期的低压时间段的开始时间t1,当到达t1时刻时关闭换向电磁阀,此时,换向电磁阀需要继续开启的时间为:T-t+t1。
另外,在关闭换向电磁阀后,可以等待预设时间t3(例如1秒≤t3≤5秒)后停止液压电机。
图5是本申请另一示例性实施例提供的液驱活塞压缩机系统的停机方法的流程示意图。如图5所示,该液驱活塞压缩机系统的停机方法包括如下步骤:
步骤510:接收系统停止指令。
步骤510的具体实现方式如上述实施例所述,此处不再赘述。
步骤520:判断t和t1、t2的大小关系,若t1≤t≤t2,则转步骤560,否则转步骤530。
步骤530:判断t和t1的大小关系,若t<t1,则转步骤540,否则转步骤550。
步骤540:继续运行至t=t1。
步骤540的具体实现方式如上述实施例所述,此处不再赘述。
步骤550:继续运行至换向电磁阀切换后t=t1。
步骤550的具体实现方式如上述实施例所述,此处不再赘述。
步骤560:关闭换向电磁阀。
步骤560的具体实现方式如上述实施例所述,此处不再赘述。
步骤570:延迟t3后停止液压电机。
步骤570的具体实现方式如上述实施例所述,此处不再赘述。
图6是本申请一示例性实施例提供的液驱活塞压缩机系统的停机装置的结构示意图。液驱活塞压缩机系统包括液驱增压泵和液压机构,其中,液压机构包括动力机构和电磁阀;停机装置(例如上述实施例中的控制器)与液驱增压泵、动力机构、电磁阀连接;如图6所示,该停机装置60包括:指令接收模块61,用于接收停机指令;状态获取模块62,用于获取液驱增压泵的当前状态;其中,当前状态表征接收停机指令时液驱增压泵的当前压力状态;阀门关闭模块63,用于当当前压力状态表示液驱增压泵的当前压力值小于预设的压力阈值时,关闭电磁阀;以及动力停止模块64,用于停止动力机构。
本申请提供的一种液驱活塞压缩机系统的停机装置,通过指令接收模块61接收停机指令,并且状态获取模块62同时获取液驱增压泵的当前状态,其中当前状态表征接收停机指令时液驱增压泵的当前压力状态,当当前压力状态表示液驱增压泵的当前压力值小于预设的压力阈值时,阀门关闭模块63关闭电磁阀,然后动力停止模块64停止动力机构;即在接收到停机指令时,获取液驱增压泵的当前压力状态,若当前压力小于预设压力阈值,则说明此时液驱活塞压缩机系统处于低压状态,此时关闭电磁阀,可以降低系统震动和噪音,且减小对电磁阀的损耗,提高了电磁阀的使用寿命,并且在关闭电磁阀后再停止动力机构,以完成卸载后再停止动力机构,从而可以避免动力机构的制动电流过大,继而可以减小对动力机构的损耗,从而提高动力机构的使用寿命。
在一实施例中,动力停止模块64可以进一步配置为:等待预设时间后停止动力机构。
图7是本申请另一示例性实施例提供的液驱活塞压缩机系统的停机装置的结构示意图。如图7所示,上述状态获取模块62可以包括:周期获取单元621,用于获取液驱增压泵运动周期,压力确定单元622,用于根据运动周期和接收停机指令的当前时间,确定液驱增压泵的当前状态。
在一实施例中,压力确定单元622进一步配置为:获取运动周期中液驱增压泵的压力值小于压力阈值的低压时间段,其中低压时间段包括开始时间和结束时间,当当前时间位于低压时间段内时,确定液驱增压泵的当前压力值小于压力阈值。
在一实施例中,压力确定单元622进一步配置为:当当前压力状态表示液驱增压泵的当前压力值大于或等于压力阈值时,继续开启电磁阀至低压时间段。
在一实施例中,压力确定单元622进一步配置为:当当前时间早于开始时间时,继续开启电磁阀至当前运行周期的低压时间段的开始时间后,关闭电磁阀。
在一实施例中,压力确定单元622进一步配置为:当当前时间晚于结束时间时,继续开启电磁阀至下一个运行周期的低压时间段的开始时间后,关闭电磁阀。
本申请还提供了一种加氢站,包括:如上述的液驱活塞压缩机系统。本申请提供的一种加氢站,通过接收停机指令,并且同时获取液驱增压泵的当前状态,其中当前状态表征接收停机指令时液驱增压泵的当前压力状态,当当前压力状态表示液驱增压泵的当前压力值小于预设的压力阈值时,关闭电磁阀,然后停止动力机构;即在接收到停机指令时,获取液驱增压泵的当前压力状态,若当前压力小于预设压力阈值,则说明此时液驱活塞压缩机系统处于低压状态,此时关闭电磁阀,可以降低系统震动和噪音,且减小对电磁阀的损耗,提高了电磁阀的使用寿命,并且在关闭电磁阀后再停止动力机构,以完成卸载后再停止动力机构,从而可以避免动力机构的制动电流过大,继而可以减小对动力机构的损耗,从而提高动力机构的使用寿命。
下面,参考图8来描述根据本申请实施例的电子设备。该电子设备可以是第一设备和第二设备中的任一个或两者、或与它们独立的单机设备,该单机设备可以与第一设备和第二设备进行通信,以从它们接收所采集到的输入信号。
图8图示了根据本申请实施例的电子设备的框图。
如图8所示,电子设备10包括一个或多个处理器11和存储器12。
处理器11可以是中央处理单元(CPU)或者具有数据处理能力和/或指令执行能力的其他形式的处理单元,并且可以控制电子设备10中的其他组件以执行期望的功能。
存储器12可以包括一个或多个计算机程序产品,所述计算机程序产品可以包括各种形式的计算机可读存储介质,例如易失性存储器和/或非易失性存储器。所述易失性存储器例如可以包括随机存取存储器(RAM)和/或高速缓冲存储器(cache)等。所述非易失性存储器例如可以包括只读存储器(ROM)、硬盘、闪存等。在所述计算机可读存储介质上可以存储一个或多个计算机程序指令,处理器11可以运行所述程序指令,以实现上文所述的本申请的各个实施例的方法以及/或者其他期望的功能。在所述计算机可读存储介质中还可以存储诸如输入信号、信号分量、噪声分量等各种内容。
在一个示例中,电子设备10还可以包括:输入装置13和输出装置14,这些组件通过总线系统和/或其他形式的连接机构(未示出)互连。
在该电子设备是单机设备时,该输入装置13可以是通信网络连接器,用于从第一设备和第二设备接收所采集的输入信号。
此外,该输入装置13还可以包括例如键盘、鼠标等等。
该输出装置14可以向外部输出各种信息,包括确定出的距离信息、方向信息等。该输出装置14可以包括例如显示器、扬声器、打印机、以及通信网络及其所连接的远程输出设备等等。
当然,为了简化,图8中仅示出了该电子设备10中与本申请有关的组件中的一些,省略了诸如总线、输入/输出接口等等的组件。除此之外,根据具体应用情况,电子设备10还可以包括任何其他适当的组件。
所述计算机程序产品可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本申请实施例操作的程序代码,所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言,诸如Java、C++等,还包括常规的过程式程序设计语言,诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算设备上部分在远程计算设备上执行、或者完全在远程计算设备或服务器上执行。
所述计算机可读存储介质可以采用一个或多个可读介质的任意组合。可读介质可以是可读信号介质或者可读存储介质。可读存储介质例如可以包括但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件,或者任意以上的组合。可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括:具有一个或多个导线的电连接、便携式盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。
为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外,此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例,但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。
Claims (10)
1.一种液驱活塞压缩机系统的停机方法,其特征在于,所述液驱活塞压缩机系统包括液驱增压泵和液压机构,其中,所述液压机构包括动力机构和电磁阀;所述液驱活塞压缩机系统的停机方法包括:
接收停机指令;
获取所述液驱增压泵的当前状态;其中,所述当前状态表征接收所述停机指令时所述液驱增压泵的当前压力状态;
当所述当前压力状态表示所述液驱增压泵的当前压力值小于预设的压力阈值时,关闭所述电磁阀;以及
停止所述动力机构。
2.根据权利要求1所述的液驱活塞压缩机系统的停机方法,其特征在于,所述获取所述液驱增压泵的当前状态包括:
获取所述液驱增压泵运动周期;
根据所述运动周期和接收所述停机指令的当前时间,确定所述液驱增压泵的当前状态。
3.根据权利要求2所述的液驱活塞压缩机系统的停机方法,其特征在于,所述根据所述运动周期和接收所述停机指令的当前时刻,确定所述液驱增压泵的当前状态包括:
获取所述运动周期中所述液驱增压泵的压力值小于所述压力阈值的低压时间段;其中,所述低压时间段包括开始时间和结束时间;
当所述当前时间位于所述低压时间段内时,确定所述液驱增压泵的当前压力值小于所述压力阈值。
4.根据权利要求3所述的液驱活塞压缩机系统的停机方法,其特征在于,所述液驱活塞压缩机系统的停机方法还包括:
当所述当前压力状态表示所述液驱增压泵的当前压力值大于或等于所述压力阈值时,继续开启所述电磁阀至所述低压时间段。
5.根据权利要求4所述的液驱活塞压缩机系统的停机方法,其特征在于,所述继续开启所述电磁阀至所述低压时间段包括:
当所述当前时间早于所述开始时间时,继续开启所述电磁阀至当前运行周期的所述低压时间段的所述开始时间后,关闭所述电磁阀。
6.根据权利要求4所述的液驱活塞压缩机系统的停机方法,其特征在于,所述继续开启所述电磁阀至所述低压时间段包括:
当所述当前时间晚于所述结束时间时,继续开启所述电磁阀至下一个运行周期的所述低压时间段的所述开始时间后,关闭所述电磁阀。
7.根据权利要求1所述的液驱活塞压缩机系统的停机方法,其特征在于,所述停止所述动力机构包括:
等待预设时间后停止所述动力机构。
8.一种液驱活塞压缩机系统的停机装置,其特征在于,所述液驱活塞压缩机系统包括液驱增压泵和液压机构,其中,所述液压机构包括动力机构和电磁阀;所述停机装置与所述液驱增压泵、所述动力机构、所述电磁阀连接;所述停机装置包括:
指令接收模块,用于接收停机指令;
状态获取模块,用于获取所述液驱增压泵的当前状态;其中,所述当前状态表征接收所述停机指令时所述液驱增压泵的当前压力状态;
阀门关闭模块,用于当所述当前压力状态表示所述液驱增压泵的当前压力值小于预设的压力阈值时,关闭所述电磁阀;以及
动力停止模块,用于停止所述动力机构。
9.一种液驱活塞压缩机系统,其特征在于,包括:
液驱增压泵;
液压机构;其中,所述液压机构包括动力机构和电磁阀;以及
如权利要求8所述的液驱活塞压缩机系统的停机装置。
10.一种加氢站,其特征在于,包括:
如权利要求9所述的液驱活塞压缩机系统。
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