CN116104138A - 一种地下室止水钢板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地下室止水钢板连接结构,包括第一连接板以及一侧的第二连接板,第一连接板与第二连接板通过可形变连接件进行连接,且第一连接板与第二连接板可通过可形变连接件改变夹角,第一连接板与第二连接板内部的一侧分别开设有供止水钢板插接的连接槽,止水钢板与连接槽为间隙配合,连接槽的内部设置有柔性密封板,柔性密封板的内部开设有钢板插槽,第一连接板与第二连接板的之间设置有转动限位组件。本发明针对现有技术中在对止水钢板免焊接连接时无法根据工作需求调节止水钢板连接角度等问题进行改进。本发明具有在对止水钢板进行连接时,无需焊接,操作简单,且可以根据工作需要调节止水钢板连接角度等优点。
Description
技术领域
本发明涉及止水钢板连接技术领域,尤其涉及一种地下室止水钢板连接结构。
背景技术
止水钢板主要是用于钢筋混凝土止水钢板结构,如隧道、地铁、堤坝、涵洞、水利水电工程中施工缝、高层建筑地下室和地下停车场等主要工程施工缝,止水钢板在使用时,一般都是将多块止水钢板连接而成,而止水钢板在连接时一般都是通过焊接连接。
现有技术中,当在对止水钢板进行焊接时,需要保证两块止水钢板焊接处的密封性,因此,焊接的质量直接影响着止水钢板的防水效果,在实际焊接中,容易出现气孔、未满焊或烧穿钢板等现象,特别在出现气孔时,会无法及时发现,因此,影响后期止水钢板的防水效果,因此,需要一种止水钢板免焊接连接结构,如申请号为201510074438.9的止水钢板接头的中国专利,其中,通过设置两端开口的囗型钢板套,钢板套内侧粘贴遇水膨胀止水材料,止水钢板从钢板套内侧粘贴的遇水膨胀止水材料中间所形成的空腔处相对插入,位于2层遇水膨胀止水材料中间,遇水膨胀止水材料膨胀后紧密包裹住止水钢板,达到止水目的,操作简单,无需焊接,且连接密封性好,但是由于钢板套无法弯折,无法起到角度调节的作用,需要将止水钢板转角连接时,不能满足需求。
针对以上技术问题,本发明公开了一种地下室止水钢板连接结构,本发明具有在对止水钢板进行连接时,无需焊接,操作简单,且可以根据连接需求调节止水钢板连接角度等优点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种地下室止水钢板连接结构,以解决现有技术中在对止水钢板免焊接连接时无法根据工作需求调节止水钢板连接角度的等技术问题,本发明具有在对止水钢板进行连接时,无需焊接,操作简单,且可以根据工作需要调节止水钢板连接角度等优点。
本发明通过以下技术方案实现:本发明公开了一种地下室止水钢板连接结构,包括第一连接板以及一侧的第二连接板,第一连接板与第二连接板通过可形变连接件进行连接,且第一连接板与第二连接板可通过可形变连接件改变夹角,第一连接板与第二连接板内部的一侧分别开设有供止水钢板插接的连接槽,止水钢板与连接槽为间隙配合,连接槽的内部设置有柔性密封板,柔性密封板的内部开设有钢板插槽,第一连接板与第二连接板的之间设置有转动限位组件,且转动限位组件至少设置有两个;
转动限位组件包括转动限位条和限位槽,转动限位条弯曲为圆环状,转动限位条的一端与第二连接板的下端面固定连接,第一连接板内部的一侧开设有限位槽,且限位槽贯穿第一连接板的上端面与下端面,限位槽与连接槽连通,转动限位条的另一端由下至上插接在限位槽内部且穿过限位槽延伸至第二连接板的上方,转动限位条的外壁与限位槽的内壁滑动配合。
进一步的,柔性密封板为橡胶材质,连接槽的横截面形状与止水钢板的横截面形状相同,止水钢板的外壁固定套接有橡胶垫,止水钢板的外壁滑动套接有压板,压板与连接槽开口处的端面通过螺丝固定连接,橡胶垫位于压板与连接槽开口处的端面之间。
进一步的,可形变连接件的材质为耐腐蚀防水橡胶,且可形变连接件的内部设置有定型钢丝,转动限位条内部开设有定位孔,止水钢板的一端固定设置有定位柱,定位柱与定位孔为插接配合。
进一步的,转动限位条位于第一连接板迎水面的部分外壁套接有第一防水橡胶套,且第一防水橡胶套的一端与转动限位条外壁固定密封连接,第一防水橡胶套的另一端与第一连接板的上方外壁密封固定连接,且第一防水橡胶套的另一端将限位槽位于第一连接板上方外壁的开口覆盖。
进一步的,止水钢板与钢板插槽为间隙配合,柔性密封板的材质具体设置为遇水膨胀橡胶。
进一步的,连接槽的内部设置有备用阻水结构,且备用阻水结构设置在止水钢板的迎水面方向。
进一步的,备用阻水结构包括第一通道、第二通道和推料杆,第一通道设置在第一连接板与第二连接板的内部,第一通道设置有多个,且第一通道等距排列设置,第二通道设置在第一通道的一侧,且第二通道设置有一个,第二通道与一侧的第一通道互相连通,第二通道与钢板插槽连通,止水钢板迎水面的端面开设有储胶槽,储胶槽的长度与止水钢板的宽度相同,第一通道的内部设置有推料杆,且推料杆插接在第一通道的内部,推料杆位于第一通道内部的一端设置有活塞块,活塞块的外壁与第一通道的内壁滑动配合。
进一步的,推料杆的一端与压板固定连接。
本发明具有以下优点:
(1)本发明通过设置第一连接板和第二连接板,第一连接板与第二连接板的内部一侧均开设有连接槽,连接槽内部设置有柔性密封板,从而实现止水钢板的免焊接连接,另外通过可形变连接件实现第一连接板和第二连接板的转动连接,调节止水钢板的连接角度。
(2)本发明通过将柔性密封板设置为遇水膨胀橡胶,同时在连接槽的内部设置有备用阻水结构,使得在连接时,可以将止水钢板与钢板插槽设置为间隙配合,使得止水钢板的插入更加轻松,提高安装效率,由于遇水膨胀橡胶遇水膨胀需要时间,因此,通过设置备用阻水结构,在进行安装时,胶水进入第二通道,胶水凝固后会在止水钢板迎水面形成一道阻水条进行阻水,通过胶水形成的阻水条与柔性密封板进行双重防水,提高密封性。
(3)本发明通过设置转动限位组件和第一防水橡胶套,可以通过转动限位条与限位槽的配合可以对第二连接板的转动轨迹进行限位,避免第二连接板转动偏位,另外在将止水钢板插入至连接槽内部时,止水钢板一端的定位柱与定位孔插接配合对转动限位条进行限位固定,从而对第一连接板和第二连接板之间的夹角进行固定,并且通过第一防水橡胶套实现第一连接板与第二连接板转动配合的前提下保证转动处的密封性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的第一连接板剖视结构示意图;
图3为本发明的第一连接板与柔性连接板剖视结构示意图;
图4为本发明的止水钢板与橡胶垫结构示意图;
图5为本发明图1的C处局部放大结构示意图;
图6为本发明的可形变连接件结构示意图;
图7为本发明的第一连接板与第二连接板剖视结构示意图;
图8为本发明的转动限位条与第一连接板和第二连接板连接状态局部结构示意图;
图9为本发明的转动限位条结构示意图;
图10为本发明图7的A处局部放大结构示意图;
图11为本发明的第一连接板局部俯视结构示意图;
图12为本发明的第一通道与第二通道俯视结构示意图;
图13为本发明图10的B处局部放大结构示意图。
图中:1、第一连接板;2、第二连接板;3、可形变连接件;4、连接槽;5、止水钢板;6、柔性密封板;7、钢板插槽;8、橡胶垫;9、压板;10、定型钢丝;11、转动限位组件;12、定位孔;13、定位柱;14、第一防水橡胶套;15、备用阻水结构;16、活塞块;17、储胶槽;111、转动限位条;112、限位槽;151、第一通道;152、第二通道;153、推料杆。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例,在本发明的描述中,类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:本实施例中公开了一种地下室止水钢板连接结构,如图1-图13所示,包括第一连接板1以及一侧的第二连接板2,如图1所示,第一连接板1与第二连接板2通过可形变连接件3进行连接,第一连接板1与第二连接板2通过可形变连接件3进行角度调节,具体的,在对止水钢板5进行连接时,可以将相连接的两块止水钢板5分别与第一连接板1和第二连接板2进行连接,同时可通过可形变连接件3对两块止水钢板5进行角度调节;
具体的,如图2-图3所示,第一连接板1与第二连接板2内部的一侧分别开设有连接槽4,且第一连接板1与第二连接板2内部的连接槽4以可形变连接件3的垂直中心线为对称轴两侧对称,而连接槽4的横截面形状与止水钢板5的横截面形状相同,在进行止水钢板5的连接时,将需要连接的两块止水钢板5分别通过连接槽4插入至第一连接板1与第二连接板2内部,从而使得两块止水钢板5分别与第一连接板1和第二连接板2进行连接,但是考虑到,止水钢板5插入至第一连接板1与第二连接板2的连接槽4内部时,由于止水钢板5与连接槽4均为硬性接触,当需要提高止水钢板5与连接槽4之间的密封性时,将止水钢板5与连接槽4设置为过盈配合的话,那将止水钢板5插入至连接槽4内部时,会难以操作,影响施工效率,而当止水钢板5与连接槽4为间隙配合时,将止水钢板5插接在连接槽4内部时,会便于操作,但是,止水钢板5与连接槽4之间具有缝隙,因此,地下水会通过连接槽4与止水钢板5之间的缝隙渗入到上层,从而使得止水钢板5不能很好的起到防水作用,因此,在连接槽4的内部设置有柔性密封板6,且柔性密封板6的内部设置有钢板插槽7,具体的,钢板插槽7贯穿柔性密封板6的两侧端面;
具体的,在本实施例中,柔性密封板6设置为橡胶材质,通过选用橡胶材质,从而在将止水钢板5与连接槽4进行连接时,将止水钢板5插入至钢板插槽7内部,由于柔性密封板6的材质为橡胶,从而通过柔性密封板6的弹性性能和柔性性能,使得止水钢板5插入至钢板插槽7内部时,钢板插槽7的内壁可以与止水钢板5紧密贴合,并且由于柔性密封板6会柔性材质,从而使得在止水钢板5与钢板插槽7内壁紧密贴合的情况下也便于止水钢板5的插接,需要说明的是,止水钢板5插接在钢板插槽7内部相对于止水钢板5与连接槽4过盈配合的插接较为轻松,从而使得止水钢板5与连接槽4之间的连接更加密封,避免水通过止水钢板5和连接槽4之间的缝隙渗入到上层;
为了提高止水钢板5与连接槽4处的密封性,如图1、图4和图5所示,在止水钢板5的外壁固定套接有橡胶垫8,止水钢板5的外壁滑动套接有压板9,而压板9与连接槽4开口处的端面通过螺丝固定连接,从而使得在将止水钢板5插入至连接槽4内部时,操作人员可通过螺丝将压板9与连接槽4开口处的端面固定连接,且使得压板9将橡胶垫8夹在压板9与连接槽4开口处端面之间,从而使得止水钢板5被进行固定,同时压板9会与连接槽4开口处的端面挤压橡胶垫8,使得橡胶垫8变形对压板9和连接槽4开口处的端面进行密封,进一步提高止水钢板5与第一连接板1和第二连接板2连接的密封性;
当止水钢板5需要转角连接时,可以通过可形变连接件3将第一连接板1和第二连接板2以之间的中心线为圆心进行转动,使得第一连接板1内部插接的止水钢板5和第二连接板2内部插接的止水钢板5呈现转角连接,具体的,如图6所示,可形变连接件3的材质可设置为耐腐蚀防水橡胶,且可形变连接件3的内部设置有定型钢丝10,通过耐腐蚀防水橡胶作为第一连接板1和第二连接板2转角的连接件,可以使得在第一连接板1与第二连接板2进行转动时便于操作,也使得第一连接板1与第二连接板2之间的连接密封更好,避免通过轴连接造成轴连接的缝隙处渗水,影响止水钢板5的防水效果,而通过在耐腐蚀防水橡胶内部设置有定型钢丝10,从而可以通过钢丝对耐腐蚀防水橡胶进行定型,另外,由于第一连接板1与第二连接板2之间只通过可形变连接件3进行连接,操作人员在对第二连接板2和第一连接板1转动时,会由于转动无法定位,会存在造成转动偏位的情况,为了对第一连接板1和第二连接板2的转动进行限位,如图1所示,在第一连接板1与第二连接板2的之间设置有转动限位组件11,且转动限位组件11至少设置有两个,通过转动限位组件11对第一连接板1和第二连接板2的转动轨迹进行限位;
具体的,如图1、图7、图8、图9和图10所示,转动限位组件11包括转动限位条111和限位槽112,其中,转动限位条111弯曲为圆环状,转动限位条111的一端与第二连接板2的下端面固定连接,而第一连接板1内部的一侧开设有限位槽112,且限位槽112贯穿第一连接板1的上端面与下端面,限位槽112与连接槽4连通,转动限位条111的另一端由下至上插接在限位槽112内部且穿过限位槽112延伸至第二连接板2的上方,转动限位条111的外壁与限位槽112的内壁滑动配合,因此,需要将第一连接板1和第二连接板2转动进行转角连接时,可以将第二连接板2以转动限位条111形成的圆环圆心为中点进行转动,第二连接板2转动会带动转动限位条111,同时转动限位条111与限位槽112的配合可以对第二连接板2的转动轨迹进行限位,避免第二连接板2转动偏位,另外,如图4、图8和图9所示,在转动限位条111内部开设有定位孔12,在止水钢板5的一端固定设置有定位柱13,从而在将止水钢板5插入至连接槽4内部时,止水钢板5一端的定位柱13与定位孔12插接配合对转动限位条111进行限位固定,使得转动限位条111无法转动,从而对第一连接板1和第二连接板2之间的夹角进行固定;
当通过转动限位条111对第一连接板1和第二连接板2的转动进行限位时,由于转动限位条111贯穿第一连接板1,因此,会存在转动限位条111与限位槽112之间缝隙渗水的情况,从而为了避免转动限位条111与限位槽112之间的缝隙渗水,如图7、图10和图11所示,在转动限位条111位于第一连接板1上方部分的外壁套接有第一防水橡胶套14,需要说明的是,第一防水橡胶套14设置在第一连接板1迎水面方向,第一防水橡胶套14的一端与转动限位条111外壁固定密封连接,第一防水橡胶套14的另一端与第一连接板1的上方外壁密封固定连接,且第一防水橡胶套14的另一端将限位槽112位于第一连接板1上方外壁的开口覆盖,从而通过第一防水橡胶套14对限位槽112在第一连接板1上位于迎水面的开口进行密封,同时第一防水橡胶套14的一端与转动限位条111密封固定连接,并且由于第一防水橡胶套14的橡胶材质,从而使得在转动限位条111转动时可以带动第一防水橡胶套14一端移动,使得第一防水橡胶套14可以伸缩,使得在不影响转动限位条111与限位槽112滑动配合的情况下可以对转动限位条111与限位槽112处的缝隙进行密封,从而实现第一连接板1与第二连接板2转动配合的前提下保证转动处的密封性。
实施例2:在上述实施例1的基础上,本实施例进一步公开了一种地下室止水钢板连接结构,其中,在实施例1中,当连接槽4内部设置柔性密封板6时,为了提高柔性密封板6对止水钢板5和连接槽4之间缝隙的密封性,需要使得止水钢板5插入至钢板插槽7内部时,止水钢板5与钢板插槽7内壁紧密贴合,因此,柔性密封板6的厚度需要设置较厚,止水钢板5与钢板插槽7将设置为过盈配合,从而在将止水钢板5插入至连接槽4内部时,钢板插槽7的内壁会与止水钢板5的内壁紧密贴合,因此,在将止水钢板5插入至钢板插槽7内部时,止水钢板5与钢板插槽7内壁的摩擦会变大,使得止水钢板5的插接较为紧密,操作人员在将止水钢板5插入至钢板插槽7内部时会受到较大的阻力,而在工地上,止水钢板5数量较多,因此,操作人员需要连接较多的止水钢板5,当每个止水钢板5连接时,止水钢板5的插接均较为费力时,会增加操作人员的劳动强度,并且会增加安装时间,降低工作效率,同时,由于柔性密封板6材质为柔性材质,而止水钢板5会硬性材质,将止水钢板5插入至钢板插槽7内部时,由于之间的过盈配合和摩擦力大,会存在止水钢板5端部将柔性密封板6刮破损坏等情况,因此,需要使得止水钢板5的插接更加轻松,且不会降低密封性;
为了便于止水钢板5的插接,将柔性密封板6厚度设置较薄,使得钢板插槽7与止水钢板5为间隙配合,需要说明的是,钢板插槽7与止水钢板5之间的间隙可以为零,从而降低止水钢板5与钢板插槽7之间的摩擦力,使得止水钢板5的插接更加顺畅和轻松,但是由于钢板插槽7与止水钢板5为间隙配合时,钢板插槽7与止水钢板5之间的密封性会降低,因此,将柔性密封板6的材质具体设置为遇水膨胀橡胶,从而使得在水渗入到钢板插槽7与止水钢板5之间的缝隙时,柔性密封板6可以遇水膨胀,从而使得柔性密封板6体积增大,使得钢板插槽7内壁与止水钢板5紧密贴合,提高密封性,同时,不会影响插接时止水钢板5的插入;
另外,由于遇水膨胀条遇水膨胀需要一定的时间,因此,在遇水膨胀橡胶膨胀前,钢板插槽7与止水钢板5之间的密封性无法保证,因此,如图2、图12和图13所示,在连接槽4的内部设置有备用阻水结构15,且备用阻水结构15设置在止水钢板5的迎水面方向,通过设置备用阻水结构15使得在水渗入到止水钢板5与钢板插槽7之间的缝隙时,且在遇水膨胀橡胶膨胀前,备用阻水结构15可以起到阻水效果,避免水渗入到上层;
具体的,如图2、图12和图13所示,备用阻水结构15包括第一通道151、第二通道152和推料杆153,其中,第一通道151设置在第一连接板1与第二连接板2内部的上方,第一通道151位于止水钢板5的迎水面方向,且第一通道151位于连接槽4的上方,第一通道151设置有多个,多个第一通道151等距排列在连接槽4的上方,而第二通道152设置在第一通道151的一侧,且第二通道152设置有一个,第二通道152与一侧的第一通道151互相连通,另外第二通道152位于连接槽4的上方且贯穿连接槽4的上方内壁和钢板插槽7的上方内壁,第二通道152与钢板插槽7连通,而止水钢板5迎水面的端面开设有储胶槽17,储胶槽17的长度与止水钢板5的宽度相同,当止水钢板5插入至钢板插槽7内部时,且止水钢板5插入到位时,第二通道152会位于储胶槽17的上方且与储胶槽17连通,而第一通道151的内部设置有推料杆153,且推料杆153插接在第一通道151的内部,推料杆153位于第一通道151内部的一端设置有活塞块16,且活塞块16的外壁与第一通道151的内壁滑动配合,而推料杆153的一端与压板9固定连接,因此,在使用时,将止水钢板5插入至钢板插槽7内部时,止水钢板5上的储胶槽17会位于第二通道152下方且与第二通道152连通,将胶水加入至第一通道151,之后将止水钢板5外部的压板9进行滑动且与连接槽4开口处的端面连接,压板9会带动推料杆153插入,通过推料杆153和活塞块16将胶水推入至第二通道152,胶水会填满第二通道152和储胶槽17,胶水凝固后会在止水钢板5迎水面端面形成一道阻水条,通过胶水形成的阻水条进行第二道防水,当水通过迎水面渗入到止水钢板5与钢板插槽7之间的间隙时,水会被阻水条阻挡,阻挡后的水会浸入到遇水膨胀橡胶内部,从而使得柔性密封板6膨胀,提高密封性,而阻水条可以在柔性密封板6膨胀前起到阻水效果,因此,通过阻水条和柔性密封板6的双重防水使得止水钢板5与连接槽4的防水效果更好,同时也使得止水钢板5的插接更加轻松。
本发明的原理如下:本发明在进行连接时,首先将第一连接板1和第二连接板2进行转动,使得第一连接板1与第二连接板2之间的夹角满足止水钢板5的连接需求,由于第一连接板1与第二连接板2通过可形变连接件3进行连接,因此操作人员可直接将第二连接板2进行转动,并且第二连接板2的转动可以通过转动限位条111进行限位,当第二连接板2与第一连接板1转动设置完毕后,将需要连接的两块止水钢板5分别插入至钢板插槽7的内部,而止水钢板5插入在钢板插槽7内部后,止水钢板5一端的定位柱13会插接在转动限位条111的定位孔12内部,从而通过止水钢板5的插入对转动限位条111进行固定,因此,对第一连接板1和第二连接板2的连接夹角进行固定,同时止水钢板5插入后,止水钢板5上的储胶槽17会位于第二通道152下方且与第二通道152连通,将胶水加入至第一通道151,之后将止水钢板5外壁滑动套接的压板9进行滑动,将压板9滑动与连接槽4开口处的端面连接,压板9会带动推料杆153插入,通过推料杆153和活塞块16将胶水推入至第二通道152,胶水会填满第二通道152和储胶槽17,胶水凝固后会在止水钢板5迎水面端面形成一道阻水条,通过胶水形成的阻水条进行第二道防水,当水通过迎水面渗入到止水钢板5与钢板插槽7之间的间隙时,水会被阻水条阻挡,阻挡后的水会浸入到遇水膨胀橡胶内部,从而使得柔性密封板6膨胀,提高密封性,而阻水条可以在柔性密封板6膨胀前起到阻水效果,因此,通过阻水条和柔性密封板6的双重防水使得止水钢板5与连接槽4的防水效果更好,同时也使得止水钢板5的插接更加轻松。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种地下室止水钢板连接结构,包括第一连接板(1)以及一侧的第二连接板(2),其特征在于,所述第一连接板(1)与第二连接板(2)通过可形变连接件(3)进行连接,且第一连接板(1)与第二连接板(2)可通过可形变连接件(3)改变夹角,所述第一连接板(1)与第二连接板(2)内部的一侧分别开设有供止水钢板(5)插接的连接槽(4),所述止水钢板(5)与连接槽(4)为间隙配合,所述连接槽(4)的内部设置有柔性密封板(6),所述柔性密封板(6)的内部开设有钢板插槽(7),所述第一连接板(1)与第二连接板(2)的之间设置有转动限位组件(11),且转动限位组件(11)至少设置有两个;
所述转动限位组件(11)包括转动限位条(111)和限位槽(112),所述转动限位条(111)弯曲为圆环状,所述转动限位条(111)的一端与第二连接板(2)的下端面固定连接,所述第一连接板(1)内部的一侧开设有限位槽(112),且限位槽(112)贯穿第一连接板(1)的上端面与下端面,所述限位槽(112)与连接槽(4)连通,所述转动限位条(111)的另一端由下至上插接在限位槽(112)内部且穿过限位槽(112)延伸至第二连接板(2)的上方,所述转动限位条(111)的外壁与限位槽(112)的内壁滑动配合。
2.如权利要求1所述的一种地下室止水钢板连接结构,其特征在于,所述柔性密封板(6)为橡胶材质,所述连接槽(4)的横截面形状与止水钢板(5)的横截面形状相同,所述止水钢板(5)的外壁固定套接有橡胶垫(8),所述止水钢板(5)的外壁滑动套接有压板(9),所述压板(9)与连接槽(4)开口处的端面通过螺丝固定连接,所述橡胶垫(8)位于压板(9)与连接槽(4)开口处的端面之间。
3.如权利要求1所述的一种地下室止水钢板连接结构,其特征在于,所述可形变连接件(3)的材质为耐腐蚀防水橡胶,且可形变连接件(3)的内部设置有定型钢丝(10),所述转动限位条(111)内部开设有定位孔(12),所述止水钢板(5)的一端固定设置有定位柱(13),所述定位柱(13)与定位孔(12)为插接配合。
4.如权利要求1所述的一种地下室止水钢板连接结构,其特征在于,所述转动限位条(111)位于第一连接板(1)迎水面的部分外壁套接有第一防水橡胶套(14),且第一防水橡胶套(14)的一端与转动限位条(111)外壁固定密封连接,所述第一防水橡胶套(14)的另一端与第一连接板(1)的上方外壁密封固定连接,且第一防水橡胶套(14)的另一端将限位槽(112)位于第一连接板(1)上方外壁的开口覆盖。
5.如权利要求1所述的一种地下室止水钢板连接结构,其特征在于,所述止水钢板(5)与钢板插槽(7)为间隙配合,所述柔性密封板(6)的材质具体设置为遇水膨胀橡胶。
6.如权利要求1所述的一种地下室止水钢板连接结构,其特征在于,所述连接槽(4)的内部设置有备用阻水结构(15),且备用阻水结构(15)设置在止水钢板(5)的迎水面方向。
7.如权利要求6所述的一种地下室止水钢板连接结构,其特征在于,所述备用阻水结构(15)包括第一通道(151)、第二通道(152)和推料杆(153),所述第一通道(151)设置在第一连接板(1)与第二连接板(2)的内部,所述第一通道(151)设置有多个,且第一通道(151)等距排列设置,所述第二通道(152)设置在第一通道(151)的一侧,且第二通道(152)设置有一个,所述第二通道(152)与一侧的第一通道(151)互相连通,所述第二通道(152)与钢板插槽(7)连通,所述止水钢板(5)迎水面的端面开设有储胶槽(17),所述储胶槽(17)的长度与止水钢板(5)的宽度相同,所述第一通道(151)的内部设置有推料杆(153),且推料杆(153)插接在第一通道(151)的内部,所述推料杆(153)位于第一通道(151)内部的一端设置有活塞块(16),所述活塞块(16)的外壁与第一通道(151)的内壁滑动配合。
8.如权利要求7所述的一种地下室止水钢板连接结构,其特征在于,所述推料杆(153)的一端与压板(9)固定连接。
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