CN116100721A - 一种装配式化粪池模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式化粪池模具，包括底座，所述底座上面四边角处均设有支柱，所述支柱上端之间设有上板，所述上板下面设有液压杆，所述液压杆下面设有升降板，升降板方便带动内模具上升，方便浇注后脱模，所述上板下面四个边角处均设有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定在升降板上面，所述升降板上插接有内模具，所述底座上面设有承台，所述承台内设有外模具，本发明的优点：方便运输，提高使用寿命。

Description

一种装配式化粪池模具

技术领域

本发明涉及化粪池技术领域，具体是指一种装配式化粪池模具。

背景技术

化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解，将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物，目前的化粪池一般为一体成型的罐体式化粪池，该种化粪池体积较大，不便于运输，且一体化的罐体化粪池损坏后不便于拆卸维修，成本较高，一体化罐体在生产过程中内模具不易取出，而拼接焊接的罐体焊接点容已锈蚀，影响化粪池的使用寿命。

发明内容

本发明解决上述问题，提供一种能够通过拼接装配的方式形成化粪池本体，占用空间小，方便运输和安装，化粪池方便拆卸进行管道清理和化粪池本体的更换，便于操作，通过上下模具组合装配，解决焊点锈蚀的问题，提高化粪池的使用寿命的装配式化粪池模具。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种装配式化粪池模具，包括底座，所述底座上面四边角处均设有支柱，所述支柱上端之间设有上板，所述上板下面设有液压杆，所述液压杆下面设有升降板，升降板方便带动内模具上升，方便浇注后脱模，所述上板下面四个边角处均设有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定在升降板上面，所述升降板上插接有内模具，所述底座上面设有承台，所述承台内设有外模具。

所述内模具包括结构相同的上内模、下内模，所述内模具两侧设有第一侧板，所述第一侧板上设有卡块，所述卡块内设有卡槽，升件板两侧可卡入卡槽内，所述第一侧板内设有若干个浇注孔，所述第一侧板上设有第一承接块。

所述外模具包括结构相同的上外模、下外模，所述外模具两侧设有第二侧板，所述第二侧板相互远离的一端设有第二承接块，第二承接块与第一承接块相互连接形成密闭的模具浇注腔。

所述第一承接块与第二承接块之间形成浇注腔，通过浇注孔可在浇注腔内形成装配式化粪池的连接用的连接板。

所述内模具长度小于外模具长度，所述内模具与外模具之间形成模腔，通过浇注可在模腔内形成化粪池本体。

所述内模具靠近外模具的侧面上设有若干个隔板，所述隔板贴近外模具。

所述隔板浇注后形成插槽，所述插槽内设有可插接的中间板，所述中间板上面设有通孔，中间板可在化粪池内形成多个腔室，通孔可将多个腔室连通。

本发明的优点在于：通过浇注成型的上下模具，在使用时通过组装即可组成化粪池本体，占用体积小，方便运输，通过装配式拼接组合，解决焊点锈蚀导致管体泄漏的问题，提高本发明的使用寿命，液压杆可带动模具分离，方便脱模。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的模具结构示意图。

图3是本发明的外模具俯视图。

图4是本发明的内模具俯视图。

图5是本发明的侧视图。

图6是本发明的中间板结构示意图。

如图所示：1、底座；2、支柱；3、上板；4、液压杆；5、升降板；6、伸缩杆；7、内模具；8、承台；9、外模具；10、上内模；11、下内膜；12、第一侧板；13、卡块；14、卡槽；15、浇注孔；16、第一承接块；17、上外模；18、下外模；19、第二侧板；20、第二承接块；21、浇注腔；22、模腔；23、隔板；24、插槽；25、中间板；26、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1、图2、图3、图4、图5、图6，一种装配式化粪池模具，包括底座1，所述底座1上面四边角处均设有支柱2，所述支柱2上端之间设有上板3，所述上板3下面设有液压杆4，所述液压杆4下面设有升降板5，升降板5方便带动内模具7上升，方便浇注后脱模，所述上板3下面四个边角处均设有伸缩杆6，所述伸缩杆6下端固定在升降板5上面，所述升降板5上插接有内模具7，所述底座1上面设有承台8，所述承台8内设有外模具9。

所述内模具7包括结构相同的上内模10、下内模11，所述内模具7两侧设有第一侧板12，所述第一侧板12上设有卡块13，所述卡块13内设有卡槽14，升件板两侧可卡入卡槽14内，所述第一侧板12内设有若干个浇注孔15，所述第一侧板12上设有第一承接块16。

所述外模具9包括结构相同的上外模17、下外模18，所述外模具9两侧设有第二侧板19，所述第二侧板19相互远离的一端设有第二承接块20，第二承接块20与第一承接块16相互连接形成密闭的模具浇注腔21。

所述第一承接块16与第二承接块20之间形成浇注腔21，通过浇注孔15可在浇注腔21内形成装配式化粪池的连接用的连接板。

所述内模具7长度小于外模具9长度，所述内模具7与外模具9之间形成模腔22，通过浇注可在模腔22内形成化粪池本体。

所述内模具7靠近外模具9的侧面上设有若干个隔板23，所述隔板23贴近外模具9。

所述隔板23浇注后形成插槽24，所述插槽24内设有可插接的中间板25，所述中间板25上面设有通孔26，中间板25可在化粪池内形成多个腔室，通孔26可将多个腔室连通。

本发明在具体实施时，将外模具固定在承台内(上外模、下外模可更换使用)，将升件板卡接在卡槽内，内模具固定在升降板上面(上内膜、下内膜可进行更换使用)，启动液压杆带动内模具下移，第一承接块和第二承接块重合，内模具进入外模具内，通过多个浇注孔进行浇注，在浇注腔和模腔内形成化粪池拼接件，启动液压杆可将内模具与外模具分离将拼接件取出，隔板可在较注中形成插槽，中间板在装配前插接在插槽内。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种装配式化粪池模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上面四边角处均设有支柱(2)，所述支柱(2)上端之间设有上板(3)，所述上板(3)下面设有液压杆(4)，所述液压杆(4)下面设有升降板(5)，所述上板(3)下面四个边角处均设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)下端固定在升降板(5)上面，所述升降板(5)上插接有内模具(7)，所述底座(1)上面设有承台(8)，所述承台(8)内设有外模具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式化粪池模具，其特征在于：所述内模具(7)包括结构相同的上内模(10)、下内模(11)，所述内模具(7)两侧设有第一侧板(12)，所述第一侧板(12)上设有卡块(13)，所述卡块(13)内设有卡槽(14)，所述第一侧板(12)内设有若干个浇注孔(15)，所述第一侧板(12)上设有第一承接块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式化粪池模具，其特征在于：所述外模具(9)包括结构相同的上外模(17)、下外模(18)，所述外模具(9)两侧设有第二侧板(19)，所述第二侧板(19)相互远离的一端设有第二承接块(20)。

4.根据权利要求2或3所述的一种装配式化粪池模具，其特征在于：所述第一承接块(16)与第二承接块(20)之间形成浇注腔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式化粪池模具，其特征在于：所述内模具(7)长度小于外模具(9)长度，所述内模具(7)与外模具(9)之间形成模腔(22)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式化粪池模具，其特征在于：所述内模具(7)靠近外模具(9)的侧面上设有若干个隔板(23)，所述隔板(23)贴近外模具(9)。

7.根据权利要求6所述的一种装配式化粪池模具，其特征在于：所述隔板(23)浇注后形成插槽(24)，所述插槽(24)内设有可插接的中间板(25)，所述中间板(25)上面设有通孔(26)。

Images