CN116099828A - 一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置，涉及吸取领域，包括：安装主体，所述安装主体的顶部右侧设置有安装挡板；位于后侧所述安装挡板的顶部设置有齿条A；所述安装主体的顶部左侧设置有驱动电机；所述驱动电机的输出轴上设置有齿轮A；所述安装主体的顶部滑动安装有吸取滑动件；所述吸取滑动件的左右两侧设置有安装架所述行程框的内部设置有滑动块；所述吸取滑动件的底部设置有齿条C，本发明能使夹在高弹性氨纶丝线之间的废丝可以受影响暂时不被夹住，使吸取管可利用这瞬间将夹在高弹性氨纶丝线之间的废丝吸取收集下来，解决了废丝容易被夹在丝线之间，而单一的吸取并不能较好的将被夹住的丝线收集起来的问题。
Description
技术领域
本发明涉及吸取技术领域，特别涉及一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置。
背景技术
高弹性氨纶丝线在卷绕机上加工的时候，丝线在卷绕过程中难免会产生一些毛刺和分叉，为了避免这些毛刺和分叉影响生产出高弹性氨纶丝线的质量，就需要用到吸取装置将这些以毛刺和分叉为主的废丝清理下来。
现有的高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置在使用过程中，通常仅仅依靠吸力来收集废丝，但由于丝线缠绕的较为紧凑，一些废丝容易被紧紧的夹在丝线之间，而单一的吸取并不能较好的将被夹住的丝线收集起来，会出现吸不动的现象，从而会导致对于高弹性氨纶丝线的收集不彻底，无法把控生产出的高弹性氨纶丝线质量。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置，以解决由于丝线缠绕的较为紧凑，一些废丝容易被紧紧的夹在丝线之间，而单一的吸取并不能较好的将被夹住的丝线收集起来的问题。
本发明提供了一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置，具体包括：安装主体，所述安装主体的顶部右侧设置有安装挡板；位于后侧所述安装挡板的顶部设置有齿条A；所述安装主体的顶部左侧设置有驱动电机；所述驱动电机的输出轴上设置有齿轮A；所述齿轮A为不完全齿轮；所述安装主体的顶部滑动安装有吸取滑动件；所述吸取滑动件的左右两侧设置有安装架；所述安装架的内侧前端设置有行程框；所述行程框为矩形结构；所述行程框的内部设置有滑动块；所述吸取滑动件的底部设置有齿条C；所述齿条C与齿轮A间歇啮合。
进一步的，所述吸取滑动件的右侧嵌入安装有弹簧A的一端；所述弹簧A的另一端嵌入安装于安装挡板的左侧壁上；所述吸取滑动件的后侧底部设置有传动轴；所述传动轴为圆柱形结构；所述传动轴的圆周外壁上设置有齿轮B；所述齿轮B与齿条A啮合相连接；所述传动轴的后端设置有同步轮A；所述吸取滑动件的后侧设置有随动轴；所述随动轴为圆柱形结构；所述随动轴的前端设置有齿轮C；所述齿轮C为不完全齿轮。
进一步的，所述随动轴的圆周外壁上设置有同步轮B；所述同步轮B通过一条同步带与同步轮A相连接；所述随动轴的后端设置有主伞齿轮；所述吸取滑动件的内部顶端设置有间歇轴；所述间歇轴为圆柱形结构；所述间歇轴的后端设置有齿轮D；所述齿轮D与齿轮C间歇啮合；所述间歇轴的圆周外壁上设置有扭盘；所述扭盘的后侧嵌入安装有弹簧B的一端；所述弹簧B的另一端嵌入安装于吸取滑动件的内部。
进一步的，所述间歇轴的前端设置有挡盘；所述挡盘为圆盘形结构；所述挡盘的后侧对称开设有穿孔；所述挡盘的前侧开设有穿槽；所述穿槽为弧形结构；所述吸取滑动件的内部底端设置有用于吸取高弹性氨纶丝线废丝的吸取管；所述吸取管的后端应通过合适长度的软管与负压设备连接；所述吸取滑动件的后侧顶部设置有喷气管；所述喷气管的后端应通过合适长度的软管与供气设备连接；所述吸取滑动件的前侧顶部设置有喷气头；所述喷气头与喷气管的位置对应。
进一步的，所述滑动块的上下两侧嵌入安装有弹簧C的一端；所述弹簧C的另一端嵌入安装于行程框的内壁上；所述滑动块的后侧设置有齿条B；所述滑动块的前侧设置有扫刷件；所述安装架的后侧设置有主动轴；所述主动轴为圆柱形结构；所述主动轴的内端设置有副伞齿轮；所述副伞齿轮与主伞齿轮啮合相连接；所述主动轴的外端设置有同步轮C；所述安装架的内侧设置有从动轴；所述从动轴为圆柱形结构；所述从动轴的内端设置有齿轮E；所述齿轮E为不完全齿轮；所述齿轮E与齿条B间歇啮合；所述从动轴的外端设置有同步轮D；所述同步轮D通过一条同步带与同步轮C相连接。
本发明的有益效果如下：
一、本发明通过驱动电机带动齿轮A旋转，使齿轮A在与齿条C间歇啮合的作用下带动吸取滑动件和吸取管沿安装主体向左移动，移动到一定位置后吸取滑动件又会在弹簧A的作用下复原，如此实现吸取滑动件和吸取管的往复滑动，使吸取管通过外界连接的负压设备将高弹性氨纶丝线上产生的废丝吸取收集起来，并且由于吸取管会跟随吸取滑动件往复移动，因此吸取管能够将高弹性氨纶丝线辊内掺杂的废丝均匀的吸取下来。
二、本发明在吸取滑动件往复滑动的时候，齿轮B会在与齿条A啮合的作用下带动传动轴和同步轮A旋转，使其在同步带的作用下带动同步轮B、随动轴和齿轮C旋转，使齿轮C在与齿轮D间歇啮合的作用下和弹簧B配合带动间歇轴和挡盘间歇旋转，使穿孔间歇与喷气管和喷气头连通，使外界的供气设备可以通过连通的喷气管和喷气头将气流间歇集中喷在高弹性氨纶丝线上，使高弹性氨纶丝线受气流喷射的影响出现短暂轻微的变化，使夹在高弹性氨纶丝线之间的废丝可以受此变化的影响暂时不被夹住，进而使吸取管利用这瞬间将夹在高弹性氨纶丝线之间的废丝吸取收集下来，能够充分保证对于高弹性氨纶丝线的废丝清理效果，保证所生产出高弹性氨纶丝线的质量。
三、本发明在随动轴旋转的时候，其会在主伞齿轮和副伞齿轮啮合的作用下带动主动轴旋转，使主动轴在同步轮C和同步带的作用下带动同步轮D和从动轴旋转，使从动轴带动齿轮E旋转，使齿轮E在与齿条B间歇啮合的作用下与弹簧C配合带动滑动块和扫刷件沿行程框上下往复移动，从而使吸取滑动件的左右往复滑动配合，使扫刷件既能够左右刷扫还能够上下刷扫，使扫刷件能够充分彻底的将粘附在高弹性氨纶丝线上的废丝清扫下来，使得高弹性氨纶丝线上不容易出现顽固的废丝，保证废丝被彻底的吸取清理下来，提高废丝的清除效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的整体结构示意图；
图2是本发明的实施例的图1中A部分放大结构示意图；
图3是本发明的实施例的图1的另一视角结构示意图；
图4是本发明的实施例的图3中B部分放大结构示意图；
图5是本发明的实施例的吸取滑动件及安装架结构示意图；
图6是本发明的实施例的图5的另一视角结构示意图；
图7是本发明的实施例的吸取滑动件半剖结构示意图；
图8是本发明的实施例的图7的另一视角结构示意图；
图9是本发明的实施例的挡盘及传动轴结构示意图；
图10是本发明的实施例的挡盘及齿轮C结构示意图；
图11是本发明的实施例的安装架拆分状态结构示意图；
图12是本发明的实施例的滑动块及扫刷件结构示意图。
附图标记列表
1、安装主体；101、安装挡板；102、齿条A；103、驱动电机；104、齿轮A；2、吸取滑动件；201、弹簧A；202、传动轴；203、齿轮B；204、同步轮A；205、随动轴；206、齿轮C；207、同步轮B；208、主伞齿轮；209、间歇轴；2010、齿轮D；2011、扭盘；2012、弹簧B；2013、挡盘；2014、穿孔；2015、穿槽；2016、吸取管；2017、喷气管；2018、喷气头；3、安装架；301、行程框；302、滑动块；303、弹簧C；304、齿条B；305、扫刷件；306、主动轴；307、副伞齿轮；308、同步轮C；309、从动轴；3010、齿轮E；3011、同步轮D；4、齿条C。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例：请参考图1至图12所示：
本发明提供一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置，包括：安装主体1，安装主体1的顶部右侧设置有安装挡板101；位于后侧安装挡板101的顶部设置有齿条A102；安装主体1的顶部左侧设置有驱动电机103；驱动电机103的输出轴上设置有齿轮A104；齿轮A104为不完全齿轮；安装主体1的顶部滑动安装有吸取滑动件2；吸取滑动件2的左右两侧设置有安装架3；安装架3的内侧前端设置有行程框301；行程框301为矩形结构；行程框301的内部设置有滑动块302；吸取滑动件2的底部设置有齿条C4；齿条C4与齿轮A104间歇啮合；
通过驱动电机103带动齿轮A104旋转，使齿轮A104在与齿条C4间歇啮合的作用下带动吸取滑动件2和吸取管2016沿安装主体1向左移动，移动到一定位置后吸取滑动件2又会在弹簧A201的作用下复原，如此实现吸取滑动件2和吸取管2016的往复滑动，使吸取管2016通过外界连接的负压设备将高弹性氨纶丝线上产生的废丝吸取收集起来；
在另一实施例中：吸取滑动件2与安装主体1接触的面上可以设置上滚轮，通过滚轮的设置能够降低吸取滑动件2与安装主体1之间的摩擦力，使吸取滑动件2移动的更加顺畅。
其中，吸取滑动件2的右侧嵌入安装有弹簧A201的一端；弹簧A201的另一端嵌入安装于安装挡板101的左侧壁上；吸取滑动件2的后侧底部设置有传动轴202；传动轴202为圆柱形结构；传动轴202的圆周外壁上设置有齿轮B203；齿轮B203与齿条A102啮合相连接；传动轴202的后端设置有同步轮A204；吸取滑动件2的后侧设置有随动轴205；随动轴205为圆柱形结构；随动轴205的前端设置有齿轮C206；齿轮C206为不完全齿轮；随动轴205的圆周外壁上设置有同步轮B207；同步轮B207通过一条同步带与同步轮A204相连接；随动轴205的后端设置有主伞齿轮208；吸取滑动件2的内部顶端设置有间歇轴209；间歇轴209为圆柱形结构；间歇轴209的后端设置有齿轮D2010；齿轮D2010与齿轮C206间歇啮合；间歇轴209的圆周外壁上设置有扭盘2011；扭盘2011的后侧嵌入安装有弹簧B2012的一端；弹簧B2012的另一端嵌入安装于吸取滑动件2的内部；间歇轴209的前端设置有挡盘2013；挡盘2013为圆盘形结构；挡盘2013的后侧对称开设有穿孔2014；挡盘2013的前侧开设有穿槽2015；穿槽2015为弧形结构；吸取滑动件2的内部底端设置有用于吸取高弹性氨纶丝线废丝的吸取管2016；吸取管2016的后端应通过合适长度的软管与负压设备连接；吸取滑动件2的后侧顶部设置有喷气管2017；喷气管2017的后端应通过合适长度的软管与供气设备连接；吸取滑动件2的前侧顶部设置有喷气头2018；喷气头2018与喷气管2017的位置对应；
在吸取滑动件2往复滑动的时候，齿轮B203会在与齿条A102啮合的作用下带动传动轴202和同步轮A204旋转，使其在同步带的作用下带动同步轮B207、随动轴205和齿轮C206旋转，使齿轮C206在与齿轮D2010间歇啮合的作用下和弹簧B2012配合带动间歇轴209和挡盘2013旋转，使穿孔2014间歇与喷气管2017和喷气头2018连通，使外界的供气设备可以通过连通的喷气管2017和喷气头2018将气流集中喷在高弹性氨纶丝线上，使高弹性氨纶丝线受气流喷射的影响出现短暂轻微的变化，便于将夹在高弹性氨纶丝线之间的废丝可以受此变化的影响掉落下来。
其中，滑动块302的上下两侧嵌入安装有弹簧C303的一端；弹簧C303的另一端嵌入安装于行程框301的内壁上；滑动块302的后侧设置有齿条B304；滑动块302的前侧设置有扫刷件305；安装架3的后侧设置有主动轴306；主动轴306为圆柱形结构；主动轴306的内端设置有副伞齿轮307；副伞齿轮307与主伞齿轮208啮合相连接；主动轴306的外端设置有同步轮C308；安装架3的内侧设置有从动轴309；从动轴309为圆柱形结构；从动轴309的内端设置有齿轮E3010；齿轮E3010为不完全齿轮；齿轮E3010与齿条B304间歇啮合；从动轴309的外端设置有同步轮D3011；同步轮D3011通过一条同步带与同步轮C308相连接；
在随动轴205旋转的时候，其会在主伞齿轮208和副伞齿轮307啮合的作用下带动主动轴306旋转，使主动轴306在同步轮C308和同步带的作用下带动同步轮D3011和从动轴309旋转，使从动轴309带动齿轮E3010旋转，使齿轮E3010在与齿条B304间歇啮合的作用下与弹簧C303配合带动滑动块302和扫刷件305沿行程框301上下往复移动，从而与吸取滑动件2的左右往复滑动配合，使扫刷件305左右上下同步刷扫，便于将废丝充分刷扫下来，利于吸取管2016对废丝进行吸取。
本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先通过将本装置移动到卷绕机的合适位置，然后通过驱动电机103带动齿轮A104旋转，使齿轮A104在与齿条C4间歇啮合的作用下带动吸取滑动件2和吸取管2016沿安装主体1向左移动，移动到一定位置后吸取滑动件2又会在弹簧A201的作用下复原，如此实现吸取滑动件2和吸取管2016的往复滑动，使吸取管2016通过外界连接的负压设备将高弹性氨纶丝线上产生的废丝吸取收集起来，且在吸取滑动件2往复滑动的时候，齿轮B203会在与齿条A102啮合的作用下带动传动轴202和同步轮A204旋转，使其在同步带的作用下带动同步轮B207、随动轴205和齿轮C206旋转，使齿轮C206在与齿轮D2010间歇啮合的作用下和弹簧B2012配合带动间歇轴209和挡盘2013旋转，使穿孔2014间歇与喷气管2017和喷气头2018连通，使外界的供气设备可以通过连通的喷气管2017和喷气头2018将气流集中喷在高弹性氨纶丝线上，使高弹性氨纶丝线受气流喷射的影响出现短暂轻微的变化，便于将夹在高弹性氨纶丝线之间的废丝可以受此变化的影响掉落下来，方便对废丝的吸取，而且在随动轴205旋转的时候，其会在主伞齿轮208和副伞齿轮307啮合的作用下带动主动轴306旋转，使主动轴306在同步轮C308和同步带的作用下带动同步轮D3011和从动轴309旋转，使从动轴309带动齿轮E3010旋转，使齿轮E3010在与齿条B304间歇啮合的作用下与弹簧C303配合带动滑动块302和扫刷件305沿行程框301上下往复移动，从而与吸取滑动件2的左右往复滑动配合，使扫刷件305左右上下同步刷扫，便于将废丝充分刷扫下来，利于吸取管2016对废丝进行吸取。
Claims (10)
1.一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置，其特征在于，包括：安装主体（1），所述安装主体（1）的顶部右侧设置有安装挡板（101）；位于后侧所述安装挡板（101）的顶部设置有齿条A（102）；所述安装主体（1）的顶部左侧设置有驱动电机（103）；所述驱动电机（103）的输出轴上设置有齿轮A（104）；所述齿轮A（104）为不完全齿轮；所述安装主体（1）的顶部滑动安装有吸取滑动件（2）；所述吸取滑动件（2）的左右两侧设置有安装架（3）；所述安装架（3）的内侧前端设置有行程框（301）；所述行程框（301）为矩形结构；所述行程框（301）的内部设置有滑动块（302）；所述吸取滑动件（2）的底部设置有齿条C（4）；所述齿条C（4）与齿轮A（104）间歇啮合。
2.如权利要求1所述一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置，其特征在于：所述吸取滑动件（2）的右侧嵌入安装有弹簧A（201）的一端；所述弹簧A（201）的另一端嵌入安装于安装挡板（101）的左侧壁上；所述吸取滑动件（2）的后侧底部设置有传动轴（202）；所述传动轴（202）为圆柱形结构；所述传动轴（202）的圆周外壁上设置有齿轮B（203）；所述齿轮B（203）与齿条A（102）啮合相连接。
3.如权利要求2所述一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置，其特征在于：所述传动轴（202）的后端设置有同步轮A（204）；所述吸取滑动件（2）的后侧设置有随动轴（205）；所述随动轴（205）为圆柱形结构；所述随动轴（205）的前端设置有齿轮C（206）；所述齿轮C（206）为不完全齿轮。
4.如权利要求3所述一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置，其特征在于：所述随动轴（205）的圆周外壁上设置有同步轮B（207）；所述同步轮B（207）通过一条同步带与同步轮A（204）相连接；所述随动轴（205）的后端设置有主伞齿轮（208）；所述吸取滑动件（2）的内部顶端设置有间歇轴（209）；所述间歇轴（209）为圆柱形结构。
5.如权利要求4所述一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置，其特征在于：所述间歇轴（209）的后端设置有齿轮D（2010）；所述齿轮D（2010）与齿轮C（206）间歇啮合；所述间歇轴（209）的圆周外壁上设置有扭盘（2011）；所述扭盘（2011）的后侧嵌入安装有弹簧B（2012）的一端；所述弹簧B（2012）的另一端嵌入安装于吸取滑动件（2）的内部。
6.如权利要求5所述一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置，其特征在于：所述间歇轴（209）的前端设置有挡盘（2013）；所述挡盘（2013）为圆盘形结构；所述挡盘（2013）的后侧对称开设有穿孔（2014）；所述挡盘（2013）的前侧开设有穿槽（2015）；所述穿槽（2015）为弧形结构。
7.如权利要求6所述一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置，其特征在于：所述吸取滑动件（2）的内部底端设置有用于吸取高弹性氨纶丝线废丝的吸取管（2016）；所述吸取管（2016）的后端应通过合适长度的软管与负压设备连接；所述吸取滑动件（2）的后侧顶部设置有喷气管（2017）；所述喷气管（2017）的后端应通过合适长度的软管与供气设备连接；所述吸取滑动件（2）的前侧顶部设置有喷气头（2018）；所述喷气头（2018）与喷气管（2017）的位置对应。
8.如权利要求7所述一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置，其特征在于：所述滑动块（302）的上下两侧嵌入安装有弹簧C（303）的一端；所述弹簧C（303）的另一端嵌入安装于行程框（301）的内壁上；所述滑动块（302）的后侧设置有齿条B（304）；所述滑动块（302）的前侧设置有扫刷件（305）。
9.如权利要求8所述一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置，其特征在于：所述安装架（3）的后侧设置有主动轴（306）；所述主动轴（306）为圆柱形结构；所述主动轴（306）的内端设置有副伞齿轮（307）；所述副伞齿轮（307）与主伞齿轮（208）啮合相连接；所述主动轴（306）的外端设置有同步轮C（308）。
10.如权利要求9所述一种高弹性氨纶丝线的废丝吸取装置，其特征在于：所述安装架（3）的内侧设置有从动轴（309）；所述从动轴（309）为圆柱形结构；所述从动轴（309）的内端设置有齿轮E（3010）；所述齿轮E（3010）为不完全齿轮；所述齿轮E（3010）与齿条B（304）间歇啮合；所述从动轴（309）的外端设置有同步轮D（3011）；所述同步轮D（3011）通过一条同步带与同步轮C（308）相连接。
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| CN (1) | CN116099828A (zh) |
Citations (9)
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2023
- 2023-04-11 CN CN202310378556.3A patent/CN116099828A/zh active Pending
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