CN116088456A - 基于mes的智能工厂产品质量监控方法及系统 - Google Patents

基于mes的智能工厂产品质量监控方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN116088456A
CN116088456A CN202310360701.5A CN202310360701A CN116088456A CN 116088456 A CN116088456 A CN 116088456A CN 202310360701 A CN202310360701 A CN 202310360701A CN 116088456 A CN116088456 A CN 116088456A
Authority
CN
China
Prior art keywords
quality monitoring
product quality
monitoring information
buffer controller
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310360701.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116088456B (zh
Inventor
张宇
戴梦颖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Shendi Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Shendi Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Shendi Technology Co ltd filed Critical Anhui Shendi Technology Co ltd
Priority to CN202310360701.5A priority Critical patent/CN116088456B/zh
Publication of CN116088456A publication Critical patent/CN116088456A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116088456B publication Critical patent/CN116088456B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41875Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by quality surveillance of production
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/06Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0639Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
    • G06Q10/06395Quality analysis or management
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04Manufacturing
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/32Operator till task planning
    • G05B2219/32368Quality control
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于MES的智能工厂产品质量监控方法及系统,属于智能工厂产品质量监控领域。方法包括:缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;如果确定需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突,则由缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;如果判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间不存在冲突,则由缓存器控制器将产品质量监控信息B1发送给服务器存储器。该方法解决了现有技术中服务器无法轻易获知出现异常数据的原因的问题,在一定程度上防止错误数据被写入服务器的数据库。

Description

基于MES的智能工厂产品质量监控方法及系统
技术领域
本发明是关于智能工厂产品质量监控领域,特别是关于一种基于MES的智能工厂产品质量监控方法及系统。
背景技术
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括质量管理、采购管理等管理模块。MES系统在运行过程中需要收集各种数据,其中较为重要的数据是产品质量监控数据,这类数据是MES系统辅助提升产品质量的关键。现有技术对于用于MES系统的产品质量监控数据的存储和更新的操作逻辑仍然存在缺陷,这种缺陷可能导致MES系统的质量监控失效。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供了一种基于MES的智能工厂产品质量监控方法,包括如下步骤:
由终端A1收集产品质量监控信息B1;
由终端A1将产品质量监控信息B1发送给缓存器;
在缓存器接收到产品质量监控信息B1之后,由缓存器控制器从服务器存储器读取产品质量监控信息B2,其中,产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2相对应;
由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;
如果缓存器控制器确定需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突,则由缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;
如果缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间不存在冲突,则由缓存器控制器将产品质量监控信息B1发送给服务器存储器。
优选的,方法还包括:如果缓存器控制器确定不需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突,则由缓存器控制器直接将产品质量监控信息B1发送给服务器存储器;在服务器存储器接收到产品质量监控信息B1之后,由服务器存储器使用产品质量监控信息B1来更新产品质量监控信息B2。
优选的,方法还包括:如果缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间存在冲突,则由缓存器控制器向终端A1发送冲突指示;在终端A1接收到冲突指示之后,由终端A1重新收集产品质量监控信息。
优选的,记录表中记录有一个或多个产品标识符;其中,产品质量监控信息B1中包括产品标识符C1;其中,由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突包括如下步骤:由缓存器控制器判断产品标识符C1是否存在于记录表中;如果缓存器控制器判断产品标识符C1存在于记录表中,则由缓存器控制器确定需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;如果缓存器控制器判断产品标识符C1不存在于记录表中,则由缓存器控制器确定不需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突。
优选的,方法还包括:由终端A2收集产品质量监控信息B3;由终端A2将产品质量监控信息B3发送给缓存器;在缓存器接收到产品质量监控信息B3之后,由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间是否存在冲突;如果缓存器控制器确定需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间是否存在冲突,则由缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间是否存在冲突;如果缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间不存在冲突,则由缓存器控制器从服务器存储器读取产品质量监控信息B4以及产品质量监控信息B5,其中,产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B4相对应,其中,产品质量监控信息B3与产品质量监控信息B5相对应。
优选的,方法还包括:由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B4之间是否存在冲突;由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B3与产品质量监控信息B5之间是否存在冲突。
优选的,方法还包括:如果缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间存在冲突,则由缓存器控制器向终端A1以及终端A2发送冲突指示;在终端A1接收到冲突指示之后,由终端A1重新收集产品质量监控信息;在终端A2接收到冲突指示之后,由终端A2重新收集产品质量监控信息。
优选的,方法还包括:其中,产品质量监控信息B3中包括产品标识符C2;其中,由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间是否存在冲突包括如下步骤:由缓存器控制器判断产品标识符C1和产品标识符C2的组合是否存在于记录表中;如果缓存器控制器判断产品标识符C1和产品标识符C2的组合存在于记录表中,则由缓存器控制器确定需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间是否存在冲突;如果缓存器控制器判断产品标识符C1和产品标识符C2的组合不存在于记录表中,则由缓存器控制器确定不需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间是否存在冲突。
本发明还提供了一种基于MES的智能工厂产品质量监控系统,包括用于执行如下步骤的装置:由终端A1收集产品质量监控信息B1;由终端A1将产品质量监控信息B1发送给缓存器;在缓存器接收到产品质量监控信息B1之后,由缓存器控制器从服务器存储器读取产品质量监控信息B2,其中,产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2相对应;由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;如果缓存器控制器确定需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突,则由缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;如果缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间不存在冲突,则由缓存器控制器将产品质量监控信息B1发送给服务器存储器。
优选的,系统还包括用于执行如下步骤的装置:如果缓存器控制器确定不需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突,则由缓存器控制器直接将产品质量监控信息B1发送给服务器存储器;在服务器存储器接收到产品质量监控信息B1之后,由服务器存储器使用产品质量监控信息B1来更新产品质量监控信息B2。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:按照现有MES系统的产品质量监控数据的存储和更新的操作逻辑,终端可能把错误的(或者存在偏差的)监测结果发送给服务器,从而造成一些重要数据的丢失或者导致MES系统决策失误,导致产品质量下降。此外,由于MES系统的服务器数据库中存在大量参数和数据,因此,即便服务器定位到异常数据,服务器也无法轻易获知出现该异常数据的原因,这可能导致工人需要耗费大量精力进行排查,才能够最终确定出现该异常数据的原因。本发明的方法能够在一定程度上防止错误数据被写入服务器的数据库,并且可以防止相互矛盾的多个数据被写入服务器的数据库。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的一个实施例的系统架构示意图。
图2是本发明的一个实施例的方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如前所述,现有技术对于用于MES系统的产品质量监控数据的存储和更新的操作逻辑存在缺陷。目前MES系统的产品质量监控数据的存储和更新一般只有简单的更新数据库的操作。具体而言,例如某个监测质量的终端接收到某产品的新的质量监控数据之后,该终端将直接把该新的产品质量监控数据发送给服务器,服务器随后使用新的产品质量监控数据替换原先存储的产品质量监控数据,从而完成更新数据库的操作。我司在分析后台大量操作数据之后发现,这种操作逻辑存在较大缺陷,例如,针对某款电子设备,监测质量的终端可能需要监测该款电子设备的某些电性能(该电性能的监测结果即是产品质量监控数据),但是由于监测电子设备的电性能的过程中,监测结果受到外界环境的影响较大,因此,监测结果可能存在错误或者偏差。如果按照现有MES系统的产品质量监控数据的存储和更新的操作逻辑,那么终端将会把错误的(或者存在偏差的)监测结果发送给服务器,而服务器也将使用该错误的监测结果来替换原始数据来完成更新数据库的操作。虽然服务器可以通过一些纠错逻辑发现异常数据(例如发现该错误的监测结果),但是由于服务器中的原始数据已经被错误的监测结果替换,所以即便数据异常被发现,那么原始数据也已经被删除,这可能造成一些重要数据的丢失。此外,服务器发现异常数据需要一定时间,MES系统可能在服务器进行数据纠错的过程中已经开始使用前述的错误的(或者存在偏差的)监测结果来进行质量改进,这可能导致产品质量下降。最后,由于MES系统的服务器数据库中存在大量参数和数据,因此,即便服务器定位到异常数据,服务器也无法轻易获知出现该异常数据的原因,这可能导致工人需要耗费大量精力进行排查,才能够最终确定出现该异常数据的原因。本发明的方法旨在解决前述技术问题。
实施例1
图1是本发明的一个实施例的系统架构示意图。如图所示,本发明的系统包括终端、缓存器以及服务器。其中,终端可以是用于产品质量监测的任何电子设备,其优选具有无线通信的功能,无线通信功能可以基于各种公知的通信协议(例如,WiFi、蓝牙、LTE或者5G NR等)进行。缓存器是一具有一定存储空间(例如,1G、2G或者5G存储空间)的存储器。缓存器控制器可以是一个单独的电子设备,缓存器控制器具有无线收发的功能,并且缓存器控制器与缓存器电连接,缓存器控制器可以控制缓存器的操作。缓存器控制器内部至少具有能够执行本发明的各个步骤的计算机可执行程序,具体的编程是本领域技术人员根据本发明充分公开的步骤可以实现的,本发明不再对于具体程序代码进行赘述。
实施例2
图2是本发明的一个实施例的方法流程图。如图所示,本发明的方法包括如下步骤:
步骤1:由终端A1收集产品质量监控信息B1;在具体示例中,产品质量监控信息例如可以是对于某款电子设备(以下也称为电子设备甲)的电性能的监测结果(例如阻抗值);
步骤2:由终端A1将产品质量监控信息B1发送给缓存器;在本发明中,终端不将产品质量监控信息直接发送给服务器,从而避免了产品质量监控信息直接替换服务器内的原始数据;
步骤3:在缓存器接收到产品质量监控信息B1之后,由缓存器控制器从服务器存储器读取产品质量监控信息B2,其中,产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2相对应;在具体示例中,产品质量监控信息B2可以是终端A1上一次监测的电子设备甲的电性能,例如,产品质量监控信息B1记载了电子设备甲的阻抗,那么产品质量监控信息B2可以是终端A1上一次监测的电子设备甲的阻抗;
步骤4:由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;在具体示例中,记录表中可以存储产品标识符以及产品标识符的组合,某一个具体产品可以具有多个产品标识符;在具体示例中,例如前述被监测的某款电子设备甲可以具有产品标识符1和产品标识符2,其中,产品标识符1可以表示“对于该电子设备甲的外观的监测”,产品标识符2可以表示“对于该电子设备甲的电性能的监测”。在具体的示例中,记录表中记录的产品标识符可以与对于产品进行环境敏感的监测相对应,例如,对于电子设备甲进行电性能测试是对于环境敏感的监测,那么记录表中就应当记载有产品标识符2,对于电子设备甲进行外观测试则是对于环境不敏感的监测,那么记录表中不记载产品标识符1。在另一个示例中,例如客户对于电子设备甲的外观质量要求不高(例如电子设备甲可能是用于墙体内部或者管道内部的电子设备),而对于电子设备甲的电性能要求很高,此时,即便对于电子设备甲的外观监测出现偏差,那么由于工厂不会过度关注提高电子设备甲的外观质量,所以在该示例中,电子设备甲的外观监测数据的偶然偏差是不重要的,因此,此时记录表中不记载产品标识符1,而记载有产品标识符2。
步骤5:如果缓存器控制器确定需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突,则由缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;
步骤6:如果缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间不存在冲突,则由缓存器控制器将产品质量监控信息B1发送给服务器存储器。
实施例3
在实施例3中,方法还包括:如果缓存器控制器确定不需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突,则由缓存器控制器直接将产品质量监控信息B1发送给服务器存储器;在服务器存储器接收到产品质量监控信息B1之后,由服务器存储器使用产品质量监控信息B1来更新产品质量监控信息B2;如果缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间存在冲突,则由缓存器控制器向终端A1发送冲突指示;在终端A1接收到冲突指示之后,由终端A1重新收集产品质量监控信息。
实施例4
在实施例4中,记录表中记录有一个或多个产品标识符; 其中,产品质量监控信息B1中包括产品标识符C1。
其中,由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突包括如下步骤:由缓存器控制器判断产品标识符C1是否存在于记录表中;在具体的示例中,记录表中例如记录有前述的电子设备甲的产品标识符2;如果缓存器控制器判断产品标识符C1存在于记录表中,则由缓存器控制器确定需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;在具体的示例中,如果产品质量监控信息B1中包括的是产品标识符2(也即产品标识符C1是产品标识符2),则表示产品质量监控信息B1是对于电子设备甲的电性能测试的结果;缓存器控制器通过比对产品质量监控信息B1中的产品标识符2和记录表中记录的产品标识符2,从而判断产品标识符C1存在于记录表中,也因此缓存器控制器确定需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;在具体的示例中,产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突可以通过多种标准来判断,以电性能为例,例如在第一示例中,如果产品质量监控信息B1中记载的电性能1与产品质量监控信息B2中记载的电性能2不一致,则认为两者存在冲突;在第二示例中,如果电性能1与电性能2的差值大于一个预定的门限值,则认为两者存在冲突,在第三示例中,如果电性能1比电性能2大,并且两者的差值大于一个预定的门限值,则认为两者存在冲突,在第四示例中,如果电性能1比电性能2小,并且两者的差值大于一个预定的门限值,则认为两者存在冲突;更为具体的判断标准需要结合具体生产的产品来进行定义,这种定义方法是工业生产技术领域的技术人员结合公知常识可以轻易确定的,在本发明中,本发明的方法可以应用于各种具体产品,因此本发明不再对于更具体的判断冲突的标准进行赘述。
如果缓存器控制器判断产品标识符C1不存在于记录表中,则由缓存器控制器确定不需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突。在具体的示例中,如果产品质量监控信息B1中包括的是产品标识符1(也即产品标识符C1是产品标识符1),则表示产品质量监控信息B1是对于电子设备甲的外观测试的结果;缓存器控制器通过比对产品质量监控信息B1中的产品标识符1和记录表,从而判断产品标识符C1没有记录在记录表中,也因此缓存器控制器确定不需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突。
实施例5
在实施例5中,方法还包括:由终端A2收集产品质量监控信息B3;由终端A2将产品质量监控信息B3发送给缓存器;在缓存器接收到产品质量监控信息B3之后,由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间是否存在冲突;在具体的操作过程中,还可能存在如下情况,终端A1监测电子设备甲的一种电性能,终端A2监测电子设备甲的另一种电性能,那么在将监测结果发送给服务器之前,首先要保证终端A1监测的电性能和终端A2监测的电性能之间不存在冲突,然后再确定终端A1监测的电性能与服务器中记载的相对应的产品质量监控信息是否存在冲突;本实施例提供了相应的操作方法。在具体示例中,记录表中可以记录有对应于产品质量监控信息B1的产品标识符C1以及对应于产品质量监控信息B3的产品标识符C2,其中,在记录表中,产品标识符C1与产品标识符C2相关联,如果缓存器连续接收到了具有产品标识符C1的产品质量监控信息B1以及具有产品标识符C2的产品质量监控信息B3,则缓存器控制器可以基于记录表确定需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间是否存在冲突。在具体的示例中,例如产品质量监控信息B1记载了电子设备甲的低精度阻抗值,而产品质量监控信息B3记载了电子设备甲的高精度阻抗值(例如在某些电子设备中,客户或者某些行业标准要求厂商提供低精度阻抗值和高精度阻抗值两者,其中,高精度阻抗值可以被理解为具有较多有效数字的阻抗值,低精度阻抗值可以被理解为具有较少有效数字的阻抗值),在这种情况下,产品质量监控信息B1以及产品质量监控信息B3存在冲突的可能,此时,将对应于产品质量监控信息B1的产品标识符C1以及对应于产品质量监控信息B3的产品标识符C2记录到记录表中。
如果缓存器控制器确定需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间是否存在冲突,则由缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间是否存在冲突;在具体的示例中,产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间是否存在冲突可以通过多种标准来判断,以阻抗值为例,例如在第一示例中,如果产品质量监控信息B1中记载的阻抗值1与产品质量监控信息B3中记载的阻抗值2不一致,则认为两者存在冲突;在第二示例中,如果阻抗值1与阻抗值2的差值大于一个预定的门限值,则认为两者存在冲突,在第三示例中,如果阻抗值1比阻抗值2大,并且两者的差值大于一个预定的门限值,则认为两者存在冲突,在第四示例中,如果阻抗值1比阻抗值2小,并且两者的差值大于一个预定的门限值,则认为两者存在冲突;更为具体的判断标准需要结合具体生产的产品来进行定义,这种定义方法是工业生产技术领域的技术人员结合公知常识可以轻易确定的,在本发明中,本发明的方法可以应用于各种具体产品,因此本发明不再对于更具体的判断冲突的标准进行赘述。
如果缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间不存在冲突,则由缓存器控制器从服务器存储器读取产品质量监控信息B4以及产品质量监控信息B5,其中,产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B4相对应,其中,产品质量监控信息B3与产品质量监控信息B5相对应。
优选的,方法还包括:由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B4之间是否存在冲突;由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B3与产品质量监控信息B5之间是否存在冲突。
优选的,方法还包括:如果缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间存在冲突,则由缓存器控制器向终端A1以及终端A2发送冲突指示;在终端A1接收到冲突指示之后,由终端A1重新收集产品质量监控信息;在终端A2接收到冲突指示之后,由终端A2重新收集产品质量监控信息。
优选的,方法还包括:其中,产品质量监控信息B3中包括产品标识符C2;其中,由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间是否存在冲突包括如下步骤:由缓存器控制器判断产品标识符C1和产品标识符C2的组合是否存在于记录表中;如果缓存器控制器判断产品标识符C1和产品标识符C2的组合存在于记录表中,则由缓存器控制器确定需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间是否存在冲突;如果缓存器控制器判断产品标识符C1和产品标识符C2的组合不存在于记录表中,则由缓存器控制器确定不需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B3之间是否存在冲突。
实施例6
本实施例提供了一种基于MES的智能工厂产品质量监控系统,包括用于执行如下步骤的装置:由终端A1收集产品质量监控信息B1;由终端A1将产品质量监控信息B1发送给缓存器;在缓存器接收到产品质量监控信息B1之后,由缓存器控制器从服务器存储器读取产品质量监控信息B2,其中,产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2相对应;由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;如果缓存器控制器确定需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突,则由缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;如果缓存器控制器判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间不存在冲突,则由缓存器控制器将产品质量监控信息B1发送给服务器存储器。
优选的,系统还包括用于执行如下步骤的装置:如果缓存器控制器确定不需要判断产品质量监控信息B1与产品质量监控信息B2之间是否存在冲突,则由缓存器控制器直接将产品质量监控信息B1发送给服务器存储器;在服务器存储器接收到产品质量监控信息B1之后,由服务器存储器使用产品质量监控信息B1来更新产品质量监控信息B2。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种基于MES的智能工厂产品质量监控方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
由终端A1收集产品质量监控信息B1;
由终端A1将所述产品质量监控信息B1发送给缓存器;
在缓存器接收到所述产品质量监控信息B1之后,由缓存器控制器从服务器存储器读取产品质量监控信息B2,其中,所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2相对应;
由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;
如果缓存器控制器确定需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2之间是否存在冲突,则由缓存器控制器判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;
如果缓存器控制器判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2之间不存在冲突,则由缓存器控制器将所述产品质量监控信息B1发送给所述服务器存储器。
2.如权利要求1所述的方法,所述方法还包括:
如果缓存器控制器确定不需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2之间是否存在冲突,则由缓存器控制器直接将所述产品质量监控信息B1发送给所述服务器存储器;
在所述服务器存储器接收到所述产品质量监控信息B1之后,由服务器存储器使用所述产品质量监控信息B1来更新所述产品质量监控信息B2。
3.如权利要求2所述的方法,所述方法还包括:
如果缓存器控制器判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2之间存在冲突,则由缓存器控制器向所述终端A1发送冲突指示;
在终端A1接收到所述冲突指示之后,由终端A1重新收集产品质量监控信息。
4.如权利要求3所述的方法,其中,所述记录表中记录有一个或多个产品标识符;
其中,所述产品质量监控信息B1中包括产品标识符C1;
其中,由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2之间是否存在冲突包括如下步骤:
由缓存器控制器判断所述产品标识符C1是否存在于所述记录表中;
如果缓存器控制器判断所述产品标识符C1存在于所述记录表中,则由缓存器控制器确定需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;
如果缓存器控制器判断所述产品标识符C1不存在于所述记录表中,则由缓存器控制器确定不需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2之间是否存在冲突。
5.如权利要求4所述的方法,其中,所述方法还包括:
由终端A2收集产品质量监控信息B3;
由终端A2将所述产品质量监控信息B3发送给缓存器;
在缓存器接收到所述产品质量监控信息B3之后,由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B3之间是否存在冲突;
如果缓存器控制器确定需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B3之间是否存在冲突,则由缓存器控制器判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B3之间是否存在冲突;
如果缓存器控制器判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B3之间不存在冲突,则由缓存器控制器从服务器存储器读取产品质量监控信息B4以及产品质量监控信息B5,其中,所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B4相对应,其中,所述产品质量监控信息B3与所述产品质量监控信息B5相对应。
6.如权利要求5所述的方法,其中,所述方法还包括:
由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B4之间是否存在冲突;
由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断所述产品质量监控信息B3与所述产品质量监控信息B5之间是否存在冲突。
7.如权利要求6所述的方法,其中,所述方法还包括:
如果缓存器控制器判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B3之间存在冲突,则由缓存器控制器向所述终端A1以及所述终端A2发送冲突指示;
在终端A1接收到所述冲突指示之后,由终端A1重新收集产品质量监控信息;
在终端A2接收到所述冲突指示之后,由终端A2重新收集产品质量监控信息。
8.如权利要求7所述的方法,其中,所述方法还包括:
其中,所述产品质量监控信息B3中包括产品标识符C2;
其中,由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B3之间是否存在冲突包括如下步骤:
由缓存器控制器判断所述产品标识符C1和所述产品标识符C2的组合是否存在于所述记录表中;
如果缓存器控制器判断所述产品标识符C1和所述产品标识符C2的组合存在于所述记录表中,则由缓存器控制器确定需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B3之间是否存在冲突;
如果缓存器控制器判断所述产品标识符C1和所述产品标识符C2的组合不存在于所述记录表中,则由缓存器控制器确定不需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B3之间是否存在冲突。
9.一种基于MES的智能工厂产品质量监控系统,其特征在于,所述系统包括用于执行如下步骤的装置:
由终端A1收集产品质量监控信息B1;
由终端A1将所述产品质量监控信息B1发送给缓存器;
在缓存器接收到所述产品质量监控信息B1之后,由缓存器控制器从服务器存储器读取产品质量监控信息B2,其中,所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2相对应;
由缓存器控制器基于记录表来确定是否需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;
如果缓存器控制器确定需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2之间是否存在冲突,则由缓存器控制器判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2之间是否存在冲突;
如果缓存器控制器判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2之间不存在冲突,则由缓存器控制器将所述产品质量监控信息B1发送给所述服务器存储器。
10.如权利要求9所述的系统,所述系统还包括用于执行如下步骤的装置:
如果缓存器控制器确定不需要判断所述产品质量监控信息B1与所述产品质量监控信息B2之间是否存在冲突,则由缓存器控制器直接将所述产品质量监控信息B1发送给所述服务器存储器;
在所述服务器存储器接收到所述产品质量监控信息B1之后,由服务器存储器使用所述产品质量监控信息B1来更新所述产品质量监控信息B2。
CN202310360701.5A 2023-04-06 2023-04-06 基于mes的智能工厂产品质量监控方法及系统 Active CN116088456B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310360701.5A CN116088456B (zh) 2023-04-06 2023-04-06 基于mes的智能工厂产品质量监控方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310360701.5A CN116088456B (zh) 2023-04-06 2023-04-06 基于mes的智能工厂产品质量监控方法及系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116088456A true CN116088456A (zh) 2023-05-09
CN116088456B CN116088456B (zh) 2023-06-16

Family

ID=86208645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310360701.5A Active CN116088456B (zh) 2023-04-06 2023-04-06 基于mes的智能工厂产品质量监控方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116088456B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1153242A (ja) * 1997-08-07 1999-02-26 Sharp Corp データベースシステム及びデータベースの更新方法
US6944642B1 (en) * 1999-10-04 2005-09-13 Microsoft Corporation Systems and methods for detecting and resolving resource conflicts
US20090043883A1 (en) * 2005-09-01 2009-02-12 Alexander Aydt Method for Monitoring a Technical Appliance
CN101976209A (zh) * 2010-05-18 2011-02-16 卡巴斯基实验室封闭式股份公司 相冲突的应用程序的适应性配置
CN104468767A (zh) * 2014-12-01 2015-03-25 无锡清华信息科学与技术国家实验室物联网技术中心 一种云存储数据冲突检测方法及系统
CN106055353A (zh) * 2016-05-23 2016-10-26 北京小米移动软件有限公司 数据更新方法及装置
CN113297152A (zh) * 2021-05-11 2021-08-24 国网河南省电力公司信息通信公司 一种电力物联网边缘服务器缓存更新的方法及装置
CN113361958A (zh) * 2021-06-30 2021-09-07 李炳集 一种缺陷预警方法及系统
KR102302395B1 (ko) * 2020-11-27 2021-09-16 주식회사 제이엔씨시스템 뿌리산업 장비 모니터링 및 제어를 위한 mes 플랫폼 및 그 운용 방법
US20210335118A1 (en) * 2019-11-20 2021-10-28 Shenzhen China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co., Ltd. Monitoring method of mes, monitoring device, and readable storage medium
CN115829189A (zh) * 2023-02-08 2023-03-21 安徽深迪科技有限公司 一种智能工厂大数据的可视化调度方法及装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1153242A (ja) * 1997-08-07 1999-02-26 Sharp Corp データベースシステム及びデータベースの更新方法
US6944642B1 (en) * 1999-10-04 2005-09-13 Microsoft Corporation Systems and methods for detecting and resolving resource conflicts
US20090043883A1 (en) * 2005-09-01 2009-02-12 Alexander Aydt Method for Monitoring a Technical Appliance
CN101976209A (zh) * 2010-05-18 2011-02-16 卡巴斯基实验室封闭式股份公司 相冲突的应用程序的适应性配置
CN104468767A (zh) * 2014-12-01 2015-03-25 无锡清华信息科学与技术国家实验室物联网技术中心 一种云存储数据冲突检测方法及系统
CN106055353A (zh) * 2016-05-23 2016-10-26 北京小米移动软件有限公司 数据更新方法及装置
US20210335118A1 (en) * 2019-11-20 2021-10-28 Shenzhen China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co., Ltd. Monitoring method of mes, monitoring device, and readable storage medium
KR102302395B1 (ko) * 2020-11-27 2021-09-16 주식회사 제이엔씨시스템 뿌리산업 장비 모니터링 및 제어를 위한 mes 플랫폼 및 그 운용 방법
CN113297152A (zh) * 2021-05-11 2021-08-24 国网河南省电力公司信息通信公司 一种电力物联网边缘服务器缓存更新的方法及装置
CN113361958A (zh) * 2021-06-30 2021-09-07 李炳集 一种缺陷预警方法及系统
CN115829189A (zh) * 2023-02-08 2023-03-21 安徽深迪科技有限公司 一种智能工厂大数据的可视化调度方法及装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
俞雪申;冯君霞;李晓波;杨耀勇;延玉军;: "集中数据管理的汽车工厂生产控制系统研究与应用", 汽车工艺与材料, no. 06 *
王琳;梁平;刘明周;葛茂根;章淑媛;: "基于MES的可视化生产监测与控制平台设计", 合肥工业大学学报(自然科学版), no. 11 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN116088456B (zh) 2023-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8250027B2 (en) Computer system, database access method, application server, and program
CN107516547A (zh) 内存硬错误的处理方法及装置
JP7387469B2 (ja) 通信装置、監視サーバ及びログ収集方法
CN112764956A (zh) 数据库的异常处理系统、数据库的异常处理方法及装置
CN114860506A (zh) Linux文件系统修复方法、系统、装置及存储介质
JP5464128B2 (ja) Ram故障診断装置、そのプログラム
CN116088456B (zh) 基于mes的智能工厂产品质量监控方法及系统
CN111476381A (zh) 基于国产化信息技术创新应用系统运维服务的方法和系统
CN112988439B (zh) 服务器故障发现方法、装置、电子设备及存储介质
CA3130314A1 (en) Order state unified management method and device, computer equipment and storage medium
CN111338869A (zh) 配置参数管理方法、装置、设备及存储介质
CN109150596B (zh) 一种scada系统实时数据转储方法和装置
CN116126832A (zh) 数据库切换方法、切换装置、电子设备及存储介质
CN113010375B (zh) 设备告警方法及相关设备
CN112328287B (zh) 嵌入式设备系统更新方法、装置、设备及存储介质
CN114327981A (zh) 一种功能安全机制的安全校验系统、方法及装置
CN113656358A (zh) 一种数据库日志文件处理方法及系统
CN114978891B (zh) 网络设备bios配置的处理方法、设备及存储介质
CN114756012B (zh) 一种控制系统组态信息校验方法及控制系统
CN107707402B (zh) 一种分布式系统中服务仲裁的管理系统及其管理方法
US11870659B1 (en) Industrial equipment diagnostic system
JP2019160107A (ja) 変速機制御装置
CN112988506B (zh) 一种大数据服务器节点性能监测方法及系统
CN108170444B (zh) 固件更新侦错系统
JP2002175201A (ja) コンピュータシステム及びそれに用いるトレース情報制御方式

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant