CN116085656A - 一种润滑系统用可调流量气动润滑泵 - Google Patents

一种润滑系统用可调流量气动润滑泵 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种润滑系统用可调流量气动润滑泵，包括油箱，油箱的顶部固定有盖板，油箱的四角通过螺栓组件和盖板相固接，油箱内插设有流量可调节的气动供油泵和液位计，气动供油泵和液位计的上部均固定在盖板上，气动供油泵上设有送油管，送油管的上端固定连接有出油接头，出油接头穿过盖板螺接固定有润滑管接头；所述的盖板上插接固定有加油口组件。本气动润滑泵能实现流量调节，能满足不同纺机机械润换系统的供油需求。

Description

一种润滑系统用可调流量气动润滑泵
技术领域：
本发明涉及气动润滑泵的技术领域，更具体地说涉及一种润滑系统用可调流量气动润滑泵。
背景技术：
油气润滑系统是专为设备上轴承、齿轮等润滑而配套的辅助设备。油气润滑系统的性能直接影响到设备上所需要润滑部件的使用寿命，现有的润滑系统油源的动力主要是靠电机来驱动获得，由于设备的润滑有周期性，电机的启停次数较多，大大缩短电机的使用寿命，且不符合环保节能减排的政策要求、生产成本高、维修麻烦。所以提出了气动式润滑系统，随气动式润滑系统技术的进步，其应用领域逐渐扩展，在纺机机械中也可以使用气动式润滑系统，而气动式的润滑系统的核心是气动润滑泵，气动润滑泵能将润滑油输送给所需要润滑部件，但各种纺机机械所需润换的流量不同，所以需要设计一款流量可调的气动润滑泵以满足不同纺机机械的润换需求。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种润滑系统用可调流量气动润滑泵，其气动润滑泵能实现流量调节，能满足不同纺机机械润换系统的供油需求。
一种润滑系统用可调流量气动润滑泵，包括油箱，油箱的顶部固定有盖板，油箱的四角通过螺栓组件和盖板相固接，油箱内插设有气动供油泵和液位计，气动供油泵和液位计的上部均固定在盖板上，气动供油泵上设有送油管，送油管的上端固定连接有出油接头，出油接头穿过盖板螺接固定有润滑管接头；所述的盖板上插接固定有加油口组件；
所述的气动供油泵包括管状的缸体，缸体的上、下方分别设有上泵座和下泵座，下泵座的上端成型有下座套，缸体的下端螺接固定在下座套内、上端螺接固定在上泵座上，所述的缸体内插接有圆型的动阀座和定阀座，定阀座夹持固定在缸体和下泵座之间，定阀座内螺接固定有竖向的活塞套，活塞套的上端插接有活塞；所述动阀座的下端面上成型有圆环状的连接套，活塞的上端插接在动阀座的连接套并通过销轴和动阀座相固接，所述的活塞套上插套有压簧，压簧的上、下端分别压靠在动阀座和定阀座上；
所述的上泵座内插接有旋转套，旋转套的下端抵靠在动阀座的上端面上，旋转套的上端螺接固定有竖向的气管，气管靠近旋转套的外壁上成型有外螺纹套，气管的外螺纹套螺接在上泵座内；所述上泵座的上端成型有外螺纹接头，外螺纹接头穿过盖板螺接固定有紧固螺母；所述气管的上端伸出外螺纹接头螺接固定有快接插头，快接插头下侧的气管上插套固定有调节旋钮；
所述活塞套内侧的下泵座上端面分别成型有贯穿下泵座两侧外壁的出油通道和进油通道，下泵座上出油通道的出口成型有内螺纹接口，内螺纹接口内螺接固定有弯管接头，送油管插接固定在弯管接头上，弯管接头内设有第一单向阀组；所述下泵座上进油通道的出口成型有出油口，出油口内设有第二单向阀组。
优选的，所述出油通道的出口位于下泵座的侧壁上，第一单向阀组包括限位螺套、第一滚珠和弹簧，所述的弯管接头内成型有内螺纹插口，第一滚珠和弹簧插设在弯管接头的内螺纹插口内，弹簧的一端压靠在弯管接头上、另一端压靠在第一滚珠上，第一滚珠压靠在限位螺套的内壁上，限位螺套螺接在弯管接头的内螺纹插口内；
所述进油通道的出口位于下泵座的上端面上，进油通道上的出油口由上部圆形的直孔和下部圆锥形的导向孔组成，所述的第二单向阀组包括限位套和第二滚珠，限位套螺接在出油口的直孔内，限位套下侧的出油口内插接有第二滚珠，第二滚珠压靠在导向孔的内壁上，第二滚珠的直径小于出油口直孔的孔径。
优选的，所述气动供油泵的缸体上螺接有稳压管接头，稳压管接头上插接固定有竖向的稳压管，稳压管的上端位于稳压管接头的上侧并与盖板相靠近。
优选的，所述稳压管的上端设有防进油组件，防进油组件包括定位套，定位套插套固定在稳压管上，定位套上侧的稳压管上插套有截面呈倒置U型的滑套，滑套插套在定位套上并压靠在定位套的上端面上，滑套的上端面和内圈固定有密封垫，滑套外壁固定有环形的浮漂，滑套的长度大于稳压管上端和盖板之间的间距。
优选的，所述定阀座的夹持方式为，定阀座的下端面抵靠在下泵座的上端面，定阀座的外壁上成型有挡圈，缸体的下端面压靠在定阀座上挡圈的上端面上；所述定阀座和缸体之间、缸体和下泵座之间、缸体和上泵座、气管和上泵座之间、动阀座和缸体之间均设有密封圈，所述的活塞上插套固定有活塞环，活塞环压靠在活塞套的内壁上。
优选的，所述液位计采用磁性浮子液位计，加油口组件由加油口滤网和加油口盖；所述盖板的后侧边弯折成型有竖向的安装板，安装板上成型有安装孔和定位槽。
优选的，所述油箱的底部插设有底隔板，底隔板上成型有向下凹陷的油腔，气动供油泵的下端插设在底隔板的油腔内，所述的底隔板位于液位计的下侧，底隔板的外圈插接固定有密封圈，密封圈压靠在油箱的内壁上，油箱的底部成型有若干安装柱，底隔板上插接有螺钉，螺钉的下端螺接在安装柱上。
本发明的有益效果在于：
1、本气动润滑泵能实现流量调节，能满足不同纺机机械润换系统的供油需求。
2、本气动润滑泵设计有防进油结构，能避免出现多加油而导致气动泵进油的问题。
3、本气动润滑泵设有底隔板，能避免油沉积在油箱的底部未被输送。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明正视方向的剖视结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大示意图；
图4为本发明内气动供油泵的立体结构示意图；
图5为本发明内气动供油泵正视方向的半剖示意图；
图6为本发明内气动供油泵正视方向的局部剖视示意图。
图中：1、油箱；11、安装柱；2、盖板；21、安装板；22、安装孔；23、定位槽；3、气动供油泵；31、缸体；32、下泵座；321、下座套；322、出油通道；3221、内螺纹接口；323、进油通道；3231、出油口；3232、台阶孔；33、上泵座；331、外螺纹接头；332、凹孔；34、动阀座；341、连接套；35、活塞；36、活塞套；37、定阀座；371、定位圈；38、压簧；39、旋转套；310、气管；311、快插接头；312、调节旋钮；313、弯管接头；314、第一单向阀组；3141、限位螺套；3142、第一滚珠；3143、弹簧；315、送油管；316、第一单向阀组；3161、第二滚珠；3162、限位套；317、出油接头；318、稳压管接头；319、稳压管；320、紧固螺母；330、过滤网片；340、第一卡簧；350、第二卡簧；360、销轴；4、润滑管接头；5、液位计；6、加油口组件；61、加油口滤网；62、加油口盖；7、螺栓组件；8、防进油组件；81、定位套；82、滑套；83、密封垫；84、浮漂；9、底隔板；91、油腔。
具体实施方式：
实施例：见图1至4所示，一种润滑系统用可调流量气动润滑泵，包括油箱1，油箱1的顶部固定有盖板2，油箱1的四角通过螺栓组件7和盖板2相固接，油箱1内插设有气动供油泵3和液位计5，气动供油泵3和液位计5的上部均固定在盖板2上，气动供油泵3上设有送油管315，送油管315的上端固定连接有出油接头317，出油接头317穿过盖板2螺接固定有润滑管接头4；所述的盖板2上插接固定有加油口组件6；
见图5所示，所述的气动供油泵3包括管状的缸体31，缸体31的上、下方分别设有上泵座33和下泵座32，下泵座32的上端成型有下座套321，缸体31的下端螺接固定在下座套321内、上端螺接固定在上泵座33上，所述的缸体31内插接有圆型的动阀座34和定阀座37，定阀座37夹持固定在缸体31和下泵座32之间，定阀座37内螺接固定有竖向的活塞套36，活塞套36的上端插接有活塞35；所述动阀座34的下端面上成型有圆环状的连接套341，活塞35的上端插接在动阀座34的连接套341并通过销轴360和动阀座34相固接，所述的活塞套36上插套有压簧38，压簧38的上、下端分别压靠在动阀座34和定阀座37上；
见图5所示，所述的上泵座33内插接有旋转套39，旋转套39的下端抵靠在动阀座34的上端面上，旋转套39的上端螺接固定有竖向的气管310，气管310靠近旋转套39的外壁上成型有外螺纹套，气管310的外螺纹套螺接在上泵座33内；所述上泵座33的上端成型有外螺纹接头331，外螺纹接头331穿过盖板2螺接固定有紧固螺母320；所述气管310的上端伸出外螺纹接头331螺接固定有快接插头311，快接插头311下侧的气管310上插套固定有调节旋钮312；
见图5、6所示，所述活塞套36内侧的下泵座32上端面分别成型有贯穿下泵座32两侧外壁的出油通道322和进油通道323，下泵座32上出油通道322的出口成型有内螺纹接口3221，内螺纹接口3221内螺接固定有弯管接头313，送油管315插接固定在弯管接头313上，弯管接头313内设有第一单向阀组314；所述下泵座32上进油通道323的出口成型有出油口3231，出油口3231内设有第二单向阀组316。
见图5所示，所述出油通道322的出口位于下泵座32的侧壁上，第一单向阀组314包括限位螺套3141、第一滚珠3142和弹簧3143，所述的弯管接头313内成型有内螺纹插口，第一滚珠3142和弹簧3143插设在弯管接头313的内螺纹插口内，弹簧3143的一端压靠在弯管接头313上、另一端压靠在第一滚珠3142上，第一滚珠3142压靠在限位螺套3141的内壁上，限位螺套3141螺接在弯管接头313的内螺纹插口内；
见图6所示，所述进油通道323的出口位于下泵座32的上端面上，进油通道323上的出油口3231由上部圆形的直孔和下部圆锥形的导向孔组成，所述的第二单向阀组316包括限位套3162和第二滚珠3161，限位套3162螺接在出油口3231的直孔内，限位套3162下侧的出油口3231内插接有第二滚珠3161，第二滚珠3161压靠在导向孔的内壁上，第二滚珠3161的直径小于出油口3231直孔的孔径；
所述进油通道323的进口成型有台阶孔3232，台阶孔3232内插接有过滤网片330和第一卡簧340，第一卡簧340卡置在进油通道323的台阶孔3232内，过滤网片330夹持固定在第一卡簧340和下泵座32之间；在进油通道323的进口设置过滤网片330可以实现进一步过滤；所述的下泵座32上侧的气管310上卡置有第二卡簧350，第二卡簧350用于限制气动润滑泵的最小流量。
见图2所示，所述气动供油泵3的缸体31上螺接有稳压管接头318，稳压管接头318上插接固定有竖向的稳压管319，稳压管319的上端位于稳压管接头318的上侧并与盖板2相靠近。
见图3所示，所述稳压管319的上端设有防进油组件8，防进油组件8包括定位套81，定位套81插套固定在稳压管319上，定位套81上侧的稳压管319上插套有截面呈倒置U型的滑套82，滑套82插套在定位套81上并压靠在定位套81的上端面上，滑套82的上端面和内圈固定有密封垫83，滑套82外壁固定有环形的浮漂84，滑套82的长度大于稳压管319上端和盖板2之间的间距。
见图5所示，所述定阀座37的夹持方式为，定阀座37的下端面抵靠在下泵座32的上端面，定阀座37的外壁上成型有挡圈，缸体31的下端面压靠在定阀座37上挡圈的上端面上；所述定阀座37和缸体31之间、缸体31和下泵座32之间、缸体31和上泵座33、气管310和上泵座33之间、动阀座34和缸体31之间均设有密封圈，所述的活塞35上插套固定有活塞环，活塞环压靠在活塞套36的内壁上。
见图1、2所示，所述液位计5采用磁性浮子液位计，加油口组件6由加油口滤网61和加油口盖62；所述盖板2的后侧边弯折成型有竖向的安装板21，安装板21上成型有安装孔22和定位槽23。
见图2所示，所述油箱1的底部插设有底隔板9，底隔板9上成型有向下凹陷的油腔91，气动供油泵3的下端插设在底隔板9的油腔91内，所述的底隔板9位于液位计5的下侧，底隔板9的外圈插接固定有密封圈，密封圈压靠在油箱1的内壁上，油箱1的底部成型有若干安装柱11，底隔板9上插接有螺钉，螺钉的下端螺接在安装柱上。
所述上泵座33的下端面上成型有凹孔332，旋转套39下端的内壁上成型有与凹孔332相连通的旁通孔391；所述定阀座37的上端面上成型有定位圈371，压簧38下端插套在定位圈371上。
工作原理：本发明为润滑系统用可调流量气动润滑泵，其气动润滑泵主要体现气动供油泵3上，气动供油泵3通过旋转气管311能实现气管311上、下移动，进而可以限制缸体31内动阀座34的上限位置，改变活塞34在缸体31内往复运行的行程，进而实现流量调节；
具体供油时，气管311连接气源，气管311进气，气压促使动阀座34下移，动阀座34带动活塞35下移，活塞套36内的空间缩小，空间内的气体只通过出油通道322排出(受第二单向阀组316的限制)，然后气管311不进气(相当于断开气源)，压簧38驱使动阀座34复位，活塞套36内的空间逐渐增大，进而只通过进油通道323吸入润滑油(受第一单向阀组314的限制)，然后气管311再进气，按上述步骤，吸入活塞套36内的润滑油可以通过出油通道322排出；
同时在油箱1的底部设计底隔板9，通过底隔板9可以将润滑油在油箱1内抬升，并且底隔板9上设有向下凹陷的油腔91，气动供油泵3位于油腔19内，从而油箱1内的润滑油都可以被气动供油泵3输送；
还有一个技术点位于稳压管319上，因为动阀座34的移动，会压缩平衡缸体1和活塞套36之间的空间，稳压管319可以实现上述空间与缸体1外界的连通，实现稳压，但润滑油可以通过稳压管319进入气动供油泵3，所以设计了一个通过润滑油实现封闭的防进油组件8，其原理时，当油箱1内多加油时，其润滑油实现浮漂34上浮，进而带动滑套82上移动，滑套82上移抵靠在盖板2上，可以实现稳压管319管口的封闭。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种润滑系统用可调流量气动润滑泵，包括油箱(1)，油箱(1)的顶部固定有盖板(2)，油箱(1)的四角通过螺栓组件(7)和盖板(2)相固接，其特征在于：油箱(1)内插设有气动供油泵(3)和液位计(5)，气动供油泵(3)和液位计(5)的上部均固定在盖板(2)上，气动供油泵(3)上设有送油管(315)，送油管(315)的上端固定连接有出油接头(317)，出油接头(317)穿过盖板(2)螺接固定有润滑管接头(4)；所述的盖板(2)上插接固定有加油口组件(6)；
所述的气动供油泵(3)包括管状的缸体(31)，缸体(31)的上、下方分别设有上泵座(33)和下泵座(32)，下泵座(32)的上端成型有下座套(321)，缸体(31)的下端螺接固定在下座套(321)内、上端螺接固定在上泵座(33)上，所述的缸体(31)内插接有圆型的动阀座(34)和定阀座(37)，定阀座(37)夹持固定在缸体(31)和下泵座(32)之间，定阀座(37)内螺接固定有竖向的活塞套(36)，活塞套(36)的上端插接有活塞(35)；所述动阀座(34)的下端面上成型有圆环状的连接套(341)，活塞(35)的上端插接在动阀座(34)的连接套(341)并通过销轴(360)和动阀座(34)相固接，所述的活塞套(36)上插套有压簧(38)，压簧(38)的上、下端分别压靠在动阀座(34)和定阀座(37)上；
所述的上泵座(33)内插接有旋转套(39)，旋转套(39)的下端抵靠在动阀座(34)的上端面上，旋转套(39)的上端螺接固定有竖向的气管(310)，气管(310)靠近旋转套(39)的外壁上成型有外螺纹套，气管(310)的外螺纹套螺接在上泵座(33)内；所述上泵座(33)的上端成型有外螺纹接头(331)，外螺纹接头(331)穿过盖板(2)螺接固定有紧固螺母(320)；所述气管(310)的上端伸出外螺纹接头(331)螺接固定有快接插头(311)，快接插头(311)下侧的气管(310)上插套固定有调节旋钮(312)；
所述活塞套(36)内侧的下泵座(32)上端面分别成型有贯穿下泵座(32)两侧外壁的出油通道(322)和进油通道(323)，下泵座(32)上出油通道(322)的出口成型有内螺纹接口(3221)，内螺纹接口(3221)内螺接固定有弯管接头(313)，送油管(315)插接固定在弯管接头(313)上，弯管接头(313)内设有第一单向阀组(314)；所述下泵座(32)上进油通道(323)的出口成型有出油口(3231)，出油口(3231)内设有第二单向阀组(316)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑系统用可调流量气动润滑泵，其特征在于：所述出油通道(322)的出口位于下泵座(32)的侧壁上，第一单向阀组(314)包括限位螺套(3141)、第一滚珠(3142)和弹簧(3143)，所述的弯管接头(313)内成型有内螺纹插口，第一滚珠(3142)和弹簧(3143)插设在弯管接头(313)的内螺纹插口内，弹簧(3143)的一端压靠在弯管接头(313)上、另一端压靠在第一滚珠(3142)上，第一滚珠(3142)压靠在限位螺套(3141)的内壁上，限位螺套(3141)螺接在弯管接头(313)的内螺纹插口内；
所述进油通道(323)的出口位于下泵座(32)的上端面上，进油通道(323)上的出油口(3231)由上部圆形的直孔和下部圆锥形的导向孔组成，所述的第二单向阀组(316)包括限位套(3162)和第二滚珠(3161)，限位套(3162)螺接在出油口(3231)的直孔内，限位套(3162)下侧的出油口(3231)内插接有第二滚珠(3161)，第二滚珠(3161)压靠在导向孔的内壁上，第二滚珠(3161)的直径小于出油口(3231)直孔的孔径。
3.根据权利要求1所述的一种润滑系统用可调流量气动润滑泵，其特征在于：所述气动供油泵(3)的缸体(31)上螺接有稳压管接头(318)，稳压管接头(318)上插接固定有竖向的稳压管(319)，稳压管(319)的上端位于稳压管接头(318)的上侧并与盖板(2)相靠近。
4.根据权利要求3所述的一种润滑系统用可调流量气动润滑泵，其特征在于：所述稳压管(319)的上端设有防进油组件(8)，防进油组件(8)包括定位套(81)，定位套(81)插套固定在稳压管(319)上，定位套(81)上侧的稳压管(319)上插套有截面呈倒置U型的滑套(82)，滑套(82)插套在定位套(81)上并压靠在定位套(81)的上端面上，滑套(82)的上端面和内圈固定有密封垫(83)，滑套(82)外壁固定有环形的浮漂(84)，滑套(82)的长度大于稳压管(319)上端和盖板(2)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种润滑系统用可调流量气动润滑泵，其特征在于：所述定阀座(37)的夹持方式为，定阀座(37)的下端面抵靠在下泵座(32)的上端面，定阀座(37)的外壁上成型有挡圈，缸体(31)的下端面压靠在定阀座(37)上挡圈的上端面上；所述定阀座(37)和缸体(31)之间、缸体(31)和下泵座(32)之间、缸体(31)和上泵座(33)、气管(310)和上泵座(33)之间、动阀座(34)和缸体(31)之间均设有密封圈，所述的活塞(35)上插套固定有活塞环，活塞环压靠在活塞套(36)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种润滑系统用可调流量气动润滑泵，其特征在于：所述液位计(5)采用磁性浮子液位计，加油口组件(6)由加油口滤网(61)和加油口盖(62)；所述盖板(2)的后侧边弯折成型有竖向的安装板(21)，安装板(21)上成型有安装孔(22)和定位槽(23)。
7.根据权利要求1所述的一种润滑系统用可调流量气动润滑泵，其特征在于：所述油箱(1)的底部插设有底隔板(9)，底隔板(9)上成型有向下凹陷的油腔(91)，气动供油泵(3)的下端插设在底隔板(9)的油腔(91)内，所述的底隔板(9)位于液位计(5)的下侧，底隔板(9)的外圈插接固定有密封圈，密封圈压靠在油箱(1)的内壁上，油箱(1)的底部成型有若干安装柱(11)，底隔板(9)上插接有螺钉，螺钉的下端螺接在安装柱(11)上。
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Denomination of invention: An adjustable flow pneumatic lubrication pump for lubrication systems

Effective date of registration: 20230831

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Pledgee: Zhuji Branch of Industrial and Commercial Bank of China Ltd.

Pledgor: ZHUJI HUABEI LUBRICATION MACHINERY Co.,Ltd.

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