CN116085349B - 一种耐高温高压活塞密封件 - Google Patents

一种耐高温高压活塞密封件 Download PDF

Info

Publication number
CN116085349B
CN116085349B CN202310218937.5A CN202310218937A CN116085349B CN 116085349 B CN116085349 B CN 116085349B CN 202310218937 A CN202310218937 A CN 202310218937A CN 116085349 B CN116085349 B CN 116085349B
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston
rotating
transmission
high temperature
resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310218937.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116085349A (zh
Inventor
陈玉元
徐继旭
郭道新
孙康和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yizheng Tianhua Piston Ring Co ltd
Original Assignee
Yizheng Tianhua Piston Ring Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yizheng Tianhua Piston Ring Co ltd filed Critical Yizheng Tianhua Piston Ring Co ltd
Priority to CN202310218937.5A priority Critical patent/CN116085349B/zh
Publication of CN116085349A publication Critical patent/CN116085349A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116085349B publication Critical patent/CN116085349B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1423—Component parts; Constructional details
    • F15B15/1447—Pistons; Piston to piston rod assemblies
    • F15B15/1452—Piston sealings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1423—Component parts; Constructional details
    • F15B15/1485—Special measures for cooling or heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/324—Arrangements for lubrication or cooling of the sealing itself
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3268—Mounting of sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3284—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings characterised by their structure; Selection of materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)

Abstract

本发明属于机械密封技术领域，涉及一种耐高温高压活塞密封件，包括活塞和缸体，活塞缸体内部滑动，活塞上设有耐高温密封装置和循环装置，耐高温密封装置用于密封活塞和缸体间的缝隙，循环装置用于循环耐高温密封装置内部介质，活塞上设有传动装置，缸体上设有用于驱动传动装置的固定传动装置，通过在活塞上施加耐高温密封装置保证活塞和缸体的密封，同时活塞的移动带动传动装置移动，移动的传动装置和固定传动装置相对配合带动循环装置转动，转动的循环装置将耐高温密封装置内部的降温介质进行循环从而保证耐高温密封装置的温度。

Description

一种耐高温高压活塞密封件
技术领域
本发明属于机械密封技术领域，尤其涉及一种耐高温高压活塞密封件。
背景技术
活塞在我们的生活中随处可见，活塞和缸体配合使用，活塞在缸体内部进行移动，移动的活塞再驱动和活塞相连的装置移动，为了保证高效的动能输出，会在活塞上加以密封装置用于保证活塞和缸体的密封性。
现在的密封方式就是通过在活塞上套有密封圈，然而密封圈多为橡胶不耐高温以及压强过高时密封不严。
发明内容
本发明目的在于提供一种耐高温高压活塞密封件，以解决提升活塞密封件的密封性和耐高温性。
为实现上述目的，本发明的一种耐高温高压活塞密封件，的具体技术方案如下：
一种耐高温高压活塞密封件，包括活塞和缸体，活塞缸体内部滑动，所述活塞上设有耐高温密封装置和循环装置，耐高温密封装置用于密封活塞和缸体间的缝隙，循环装置用于循环耐高温密封装置内部介质，活塞上设有传动装置，缸体上设有用于驱动传动装置的固定传动装置。
进一步，所述活塞包括移动活塞和安装槽，所述移动活塞在缸体内部滑动，耐高温密封装置通过安装槽设置在移动活塞上。
进一步，所述耐高温密封装置包括第一挤压环、第二挤压环、第一固定筒、第一滑动栓、第一弹簧和密封装置，所述第一挤压环上设有第一固定筒，第二挤压环上设有第一滑动栓，第一滑动栓在第一固定筒内部滑动，第一滑动栓和第一固定筒间设有第一弹簧，密封装置设置在第一挤压环和第二挤压环间，密封装置、第一挤压环和第二挤压环设置在安装槽内部，循环装置循环密封装置内部的降温介质。
进一步，所述第一固定筒、第一滑动栓和第一弹簧的数量设有四个。
进一步，所述密封装置包括柔性环、循环腔、分割板、排出孔、进入孔和单向阀，所述柔性环内部设有循环腔，循环腔内壁设有分割板，柔性环上设有和循环腔连通的排出孔和进入孔，分割板置于排出孔和进入孔间，柔性环上设有和进入孔连通的单向阀，循环装置循环循环腔内部的降温介质。
进一步，所述循环装置包括进液孔道、吸出腔、带锥齿轮转动轴、排出孔道、转动涡轮和连接孔道，所述进液孔道用于和单向阀连通，吸出腔设置在移动活塞内部，吸出腔通过连接孔道和排出孔连通，吸出腔内部设有转动涡轮，转动涡轮上设有带锥齿轮转动轴，传动装置带动带锥齿轮转动轴转动。
进一步，所述传动装置包括移动杆、第一传动轴、齿轮、第一带轮、传动皮带、第二传动轴、第二带轮和锥齿轮，所述移动杆设置在移动活塞上，移动活塞内部设有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴上设有齿轮和第一带轮，第二传动轴上设有第二带轮和锥齿轮，第二带轮和第一带轮通过传动皮带连接，固定传动装置驱动齿轮向一个方向转动，锥齿轮和带锥齿轮转动轴啮合，移动杆上设有进液孔道和排出孔道，进液孔道和排出孔道和介质降温装置连通。
进一步，所述固定传动装置包括第一驱动装置和第二传动装置，所述第一驱动装置和第二传动装置设置在缸体上，传动装置置于第一驱动装置和第二传动装置之间，第一驱动装置和第二传动装置只能驱动齿轮向一个方向转动。
进一步，所述第一驱动装置包括第一固定板、第一转动槽、第一转动齿和第一弧形弹簧，第一固定板设置在缸体上，第一固定板上设有多个第一转动槽，第一转动槽内部转动设有第一转动齿，第一转动齿和第一转动槽间设有第一弧形弹簧。
进一步，所述的一种耐高温高压活塞密封件，其特征在于，所述第二传动装置包括第二固定板、第二转动槽、第二转动齿和第二弧形弹簧，第二固定板设置在缸体上，第二固定板上设有多个第二转动槽，第二转动槽内部转动设有第二转动齿，第二转动齿和第二转动槽间设有第二弧形弹簧，第二转动齿和第一转动齿转动方向相反。
本发明的优点在于：
本发明通过在活塞上施加耐高温密封装置保证活塞和缸体的密封，同时活塞的移动带动传动装置移动，移动的传动装置和固定传动装置相对配合带动循环装置转动，转动的循环装置将耐高温密封装置内部的降温介质进行循环从而保证耐高温密封装置的温度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图一；
图2为本发明的整体结构剖视图一；
图3为本发明的整体结构剖视图二；
图4为本发明活塞上和耐高温密封装置配合图；
图5为本发明活塞上和耐高温密封装置配合剖视图一；
图6为图5局部放大示意图A；
图7为本发明活塞上和耐高温密封装置配合剖视图二；
图8为图7局部放大示意图B；
图9为本发明的耐高温密封装置结构示意图；
图10为本发明的传动装置结构示意图；
图11为本发明的传动装置剖视图；
图12为本发明的传动装置局部结构示意图；
图13为本发明的固定传动装置结构示意图；
图14为本发明的固定传动装置剖视图；
图15为图14局部放大示意图C；
图16为图14局部放大示意图D；
图中标记说明：
活塞1；移动活塞1-1；安装槽1-2；耐高温密封装置2；第一挤压环2-1；第二挤压环2-2；第一固定筒2-3；第一滑动栓2-4；第一弹簧2-5；密封装置2-6；柔性环2-6-1；循环腔2-6-2；分割板2-6-3；排出孔2-6-4；进入孔2-6-5；单向阀2-6-6；循环装置3；进液孔道3-1；吸出腔3-2；带锥齿轮转动轴3-3；排出孔道3-4；转动涡轮3-5；连接孔道3-6；传动装置4；移动杆4-1；第一传动轴4-2；齿轮4-3；第一带轮4-4；传动皮带4-5；第二传动轴4-6；第二带轮4-7；锥齿轮4-8；固定传动装置5；第一驱动装置5-1；第一固定板5-1-1；第一转动槽5-1-2；第一转动齿5-1-3；第一弧形弹簧5-1-4；第二传动装置5-2；第二固定板5-2-1；第二转动槽5-2-2；第二转动齿5-2-3；第二弧形弹簧5-2-4；缸体6。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-16所示，一种耐高温高压活塞密封件，包括活塞1和缸体6，活塞1缸体6内部滑动，其特征在于，所述活塞1上设有耐高温密封装置2和循环装置3，耐高温密封装置2用于密封活塞1和缸体6间的缝隙，循环装置3用于循环耐高温密封装置2内部介质，活塞1上设有传动装置4，缸体6上设有用于驱动传动装置4的固定传动装置5。
通过在活塞1上施加耐高温密封装置2保证活塞1和缸体6的密封，同时活塞1的移动带动传动装置4移动，移动的传动装置4和固定传动装置5相对配合带动循环装置3转动，转动的循环装置3将耐高温密封装置2内部的降温介质进行循环从而保证耐高温密封装置2的温度。
其中，如图1-16所示，所述活塞1包括移动活塞1-1和安装槽1-2，所述移动活塞1-1在缸体6内部滑动，耐高温密封装置2通过安装槽1-2设置在移动活塞1-1上。
其中，如图1-16所示，所述耐高温密封装置2包括第一挤压环2-1、第二挤压环2-2、第一固定筒2-3、第一滑动栓2-4、第一弹簧2-5和密封装置2-6，所述第一挤压环2-1上设有第一固定筒2-3，第二挤压环2-2上设有第一滑动栓2-4，第一滑动栓2-4在第一固定筒2-3内部滑动，第一滑动栓2-4和第一固定筒2-3间设有第一弹簧2-5，密封装置2-6设置在第一挤压环2-1和第二挤压环2-2间，密封装置2-6、第一挤压环2-1和第二挤压环2-2设置在安装槽1-2内部，循环装置3循环密封装置2-6内部的降温介质。
当第一挤压环2-1和第二挤压环2-2受到压力时，第一挤压环2-1和第二挤压环2-2就会放生相对的移动，在移动的过程中就会挤压密封装置2-6，受到挤压的密封装置2-6就会发生形变紧紧缸的内壁贴合，第一固定筒2-3和第一滑动栓2-4限制第一挤压环2-1和第二挤压环2-2相对移动的距离避免对密封装置2-6施加的压力过大。
其中，如图1-16所示，所述第一固定筒2-3、第一滑动栓2-4和第一弹簧2-5的数量设有四个。
其中，如图1-16所示，所述密封装置2-6包括柔性环2-6-1、循环腔2-6-2、分割板2-6-3、排出孔2-6-4、进入孔2-6-5和单向阀2-6-6，所述柔性环2-6-1内部设有循环腔2-6-2，循环腔2-6-2内壁设有分割板2-6-3，柔性环2-6-1上设有和循环腔2-6-2连通的排出孔2-6-4和进入孔2-6-5，分割板2-6-3置于排出孔2-6-4和进入孔2-6-5间，柔性环2-6-1上设有和进入孔2-6-5连通的单向阀2-6-6，循环装置3用于循环循环腔2-6-2内部的降温介质。
冷却用的介质通过单向阀2-6-6和进入孔2-6-5进入到循环腔2-6-2中，然后再从排出孔2-6-4排出，分割板2-6-3使得冷却介质能够充分的经过循环腔2-6-2内部。
其中，如图1-16所示，所述循环装置3包括进液孔道3-1、吸出腔3-2、带锥齿轮转动轴3-3、排出孔道3-4、转动涡轮3-5和连接孔道3-6，所述进液孔道3-1用于和单向阀2-6-6连通，吸出腔3-2设置在移动活塞1-1内部，吸出腔3-2通过连接孔道3-6和排出孔2-6-4连通，吸出腔3-2内部设有转动涡轮3-5，转动涡轮3-5上设有带锥齿轮转动轴3-3，传动装置4带动带锥齿轮转动轴3-3转动。
转动的带锥齿轮转动轴3-3带动转动涡轮3-5转动，在吸出腔3-2内部转动的转动涡轮3-5将冷却介质通过连接孔道3-6吸入到吸出腔3-2中再从排出孔道3-4排出。
其中，如图1-16所示，所述传动装置4包括移动杆4-1、第一传动轴4-2、齿轮4-3、第一带轮4-4、传动皮带4-5、第二传动轴4-6、第二带轮4-7和锥齿轮4-8，所述移动杆4-1设置在移动活塞1-1上，移动活塞1-1内部设有第一传动轴4-2和第二传动轴4-6，第一传动轴4-2上设有齿轮4-3和第一带轮4-4，第二传动轴4-6上设有第二带轮4-7和锥齿轮4-8，第二带轮4-7和第一带轮4-4通过传动皮带4-5连接，固定传动装置5驱动齿轮4-3向一个方向转动，锥齿轮4-8和带锥齿轮转动轴3-3啮合，移动杆4-1上设有进液孔道3-1和排出孔道3-4，进液孔道3-1和排出孔道3-4和介质降温装置连通。
齿轮4-3带动第一传动轴4-2转动，第一传动轴4-2通过第一带轮4-4、传动皮带4-5带动第二带轮4-7转动，第二带轮4-7通过第二传动轴4-6带动锥齿轮4-8转动，锥齿轮4-8带动带锥齿轮转动轴3-3转动。
其中，如图1-16所示，所述固定传动装置5包括第一驱动装置5-1和第二传动装置5-2，所述第一驱动装置5-1和第二传动装置5-2设置在缸体6上，传动装置4置于第一驱动装置5-1和第二传动装置5-2之间，第一驱动装置5-1和第二传动装置5-2只能驱动齿轮4-3向一个方向转动。
其中，如图1-16所示，所述第一驱动装置5-1包括第一固定板5-1-1、第一转动槽5-1-2、第一转动齿5-1-3和第一弧形弹簧5-1-4，第一固定板5-1-1设置在缸体6上，第一固定板5-1-1上设有多个第一转动槽5-1-2，第一转动槽5-1-2内部转动设有第一转动齿5-1-3，第一转动齿5-1-3和第一转动槽5-1-2间设有第一弧形弹簧5-1-4。
其中，如图1-16所示，所述的一种耐高温高压活塞密封件，其特征在于，所述第二传动装置5-2包括第二固定板5-2-1、第二转动槽5-2-2、第二转动齿5-2-3和第二弧形弹簧5-2-4，第二固定板5-2-1设置在缸体6上，第二固定板5-2-1上设有多个第二转动槽5-2-2，第二转动槽5-2-2内部转动设有第二转动齿5-2-3，第二转动齿5-2-3和第二转动槽5-2-2间设有第二弧形弹簧5-2-4，第二转动齿5-2-3和第一转动齿5-1-3转动方向相反。
不论动装置4向那一方向移动其中的第一转动齿5-1-3和第二转动齿5-2-3都会和齿轮4-3啮合然后带动齿轮4-3向一个方向转动，从而使得转动涡轮3-5始终向一个方向转动使得密封装置2-6内部的介质进行循环。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种耐高温高压活塞密封件，包括活塞(1)和缸体(6)，活塞(1)在缸体(6)内部滑动，在其特征在于，所述活塞(1)上设有耐高温密封装置(2)和循环装置(3)，耐高温密封装置(2)用于密封活塞(1)和缸体(6)间的缝隙，循环装置(3)用于循环耐高温密封装置(2)内部介质，活塞(1)上设有传动装置(4)，缸体(6)上设有用于驱动传动装置(4)的固定传动装置(5)；
所述耐高温密封装置(2)包括第一挤压环(2-1)、第二挤压环(2-2)、第一固定筒(2-3)、第一滑动栓(2-4)、第一弹簧(2-5)和密封装置(2-6)，所述第一挤压环(2-1)上设有第一固定筒(2-3)，第二挤压环(2-2)上设有第一滑动栓(2-4)，第一滑动栓(2-4)在第一固定筒(2-3)内部滑动，第一滑动栓(2-4)和第一固定筒(2-3)间设有第一弹簧(2-5)，密封装置(2-6)设置在第一挤压环(2-1)和第二挤压环(2-2)间，密封装置(2-6)、第一挤压环(2-1)和第二挤压环(2-2)设置在活塞的安装槽(1-2)内部，循环装置(3)循环密封装置(2-6)内部的降温介质；
所述密封装置(2-6)包括柔性环(2-6-1)、循环腔(2-6-2)、分割板(2-6-3)、排出孔(2-6-4)、进入孔(2-6-5)和单向阀(2-6-6)，所述柔性环(2-6-1)内部设有循环腔(2-6-2)，循环腔(2-6-2)内壁设有分割板(2-6-3)，柔性环(2-6-1)上设有和循环腔(2-6-2)连通的排出孔(2-6-4)和进入孔(2-6-5)，分割板(2-6-3)置于排出孔(2-6-4)和进入孔(2-6-5)间，柔性环(2-6-1)上设有和进入孔(2-6-5)连通的单向阀(2-6-6)，循环装置(3)用于循环循环腔(2-6-2)内部的降温介质；
所述循环装置(3)包括进液孔道(3-1)、吸出腔(3-2)、带锥齿轮转动轴(3-3)、排出孔道(3-4)、转动涡轮(3-5)和连接孔道(3-6)，所述进液孔道(3-1)用于和单向阀(2-6-6)连通，吸出腔(3-2)设置在移动活塞(1-1)内部，吸出腔(3-2)通过连接孔道(3-6)和排出孔(2-6-4)连通，吸出腔(3-2)内部设有转动涡轮(3-5)，转动涡轮(3-5)上设有带锥齿轮转动轴(3-3)，传动装置(4)带动带锥齿轮转动轴(3-3)转动。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压活塞密封件，其特征在于，所述活塞(1)包括移动活塞(1-1)和安装槽(1-2)，所述移动活塞(1-1)在缸体(6)内部滑动，耐高温密封装置(2)通过安装槽(1-2)设置在移动活塞(1-1)上。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温高压活塞密封件，其特征在于，所述第一固定筒(2-3)、第一滑动栓(2-4)和第一弹簧(2-5)的数量设有四个。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温高压活塞密封件，其特征在于，所述传动装置(4)包括移动杆(4-1)、第一传动轴(4-2)、齿轮(4-3)、第一带轮(4-4)、传动皮带(4-5)、第二传动轴(4-6)、第二带轮(4-7)和锥齿轮(4-8)，所述移动杆(4-1)设置在移动活塞(1-1)上，移动活塞(1-1)内部设有第一传动轴(4-2)和第二传动轴(4-6)，第一传动轴(4-2)上设有齿轮(4-3)和第一带轮(4-4)，第二传动轴(4-6)上设有第二带轮(4-7)和锥齿轮(4-8)，第二带轮(4-7)和第一带轮(4-4)通过传动皮带(4-5)连接，固定传动装置(5)驱动齿轮(4-3)向一个方向转动，锥齿轮(4-8)和带锥齿轮转动轴(3-3)啮合，移动杆(4-1)上设有进液孔道(3-1)和排出孔道(3-4)，进液孔道(3-1)和排出孔道(3-4)和介质降温装置连通。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温高压活塞密封件，其特征在于，所述固定传动装置(5)包括第一驱动装置(5-1)和第二传动装置(5-2)，所述第一驱动装置(5-1)和第二传动装置(5-2)设置在缸体(6)上，传动装置(4)置于第一驱动装置(5-1)和第二传动装置(5-2)之间，第一驱动装置(5-1)和第二传动装置(5-2)只能驱动齿轮(4-3)向一个方向转动。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温高压活塞密封件，其特征在于，所述第一驱动装置(5-1)包括第一固定板(5-1-1)、第一转动槽(5-1-2)、第一转动齿(5-1-3)和第一弧形弹簧(5-1-4)，第一固定板(5-1-1)设置在缸体(6)上，第一固定板(5-1-1)上设有多个第一转动槽(5-1-2)，第一转动槽(5-1-2)内部转动设有第一转动齿(5-1-3)，第一转动齿(5-1-3)和第一转动槽(5-1-2)间设有第一弧形弹簧(5-1-4)。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温高压活塞密封件，其特征在于，所述第二传动装置(5-2)包括第二固定板(5-2-1)、第二转动槽(5-2-2)、第二转动齿(5-2-3)和第二弧形弹簧(5-2-4)，第二固定板(5-2-1)设置在缸体(6)上，第二固定板(5-2-1)上设有多个第二转动槽(5-2-2)，第二转动槽(5-2-2)内部转动设有第二转动齿(5-2-3)，第二转动齿(5-2-3)和第二转动槽(5-2-2)间设有第二弧形弹簧(5-2-4)，第二转动齿(5-2-3)和第一转动齿(5-1-3)转动方向相反。
CN202310218937.5A 2023-03-08 2023-03-08 一种耐高温高压活塞密封件 Active CN116085349B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310218937.5A CN116085349B (zh) 2023-03-08 2023-03-08 一种耐高温高压活塞密封件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310218937.5A CN116085349B (zh) 2023-03-08 2023-03-08 一种耐高温高压活塞密封件

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116085349A CN116085349A (zh) 2023-05-09
CN116085349B true CN116085349B (zh) 2023-10-13

Family

ID=86212199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310218937.5A Active CN116085349B (zh) 2023-03-08 2023-03-08 一种耐高温高压活塞密封件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116085349B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201310620Y (zh) * 2008-12-08 2009-09-16 张军 内压式自动补偿活塞
CN213392964U (zh) * 2020-11-04 2021-06-08 无锡江南高精度冷拔管有限公司 一种气缸用双向活塞杆
CN114151411A (zh) * 2021-12-11 2022-03-08 合肥合锻智能制造股份有限公司 一种带冷却功能的方形锁模油缸装置
CN114215917A (zh) * 2021-11-30 2022-03-22 谢炜铭 一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件
CN114542427A (zh) * 2022-04-26 2022-05-27 杭州新亚低温科技有限公司 一种零吸入压头低温液体泵

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201310620Y (zh) * 2008-12-08 2009-09-16 张军 内压式自动补偿活塞
CN213392964U (zh) * 2020-11-04 2021-06-08 无锡江南高精度冷拔管有限公司 一种气缸用双向活塞杆
CN114215917A (zh) * 2021-11-30 2022-03-22 谢炜铭 一种耐高温高压蒸汽活塞阀活塞密封件
CN114151411A (zh) * 2021-12-11 2022-03-08 合肥合锻智能制造股份有限公司 一种带冷却功能的方形锁模油缸装置
CN114542427A (zh) * 2022-04-26 2022-05-27 杭州新亚低温科技有限公司 一种零吸入压头低温液体泵

Also Published As

Publication number Publication date
CN116085349A (zh) 2023-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101865100B (zh) 多缸径向活塞泵
CN108757364B (zh) 一种通过齿轮齿条传动的往复式液泵
CN109458328B (zh) 一种四象限运行液压电机泵
CN107035642B (zh) 活塞泵
CN116085349B (zh) 一种耐高温高压活塞密封件
CN113236554A (zh) 一种可双向旋转的渐开线齿廓内啮合齿轮泵
CN211574198U (zh) 分体式齿轮安装结构
CN209705688U (zh) 一种由发动机曲轴直接驱动的转子式机油泵
GB2242233A (en) Internal gear pump
CN109737052B (zh) 一种齿轮泵
CN109026707B (zh) 爪式泵与滑阀泵组合的复合泵
CN208816331U (zh) 爪式泵与滑阀泵组合的复合泵
CN217602916U (zh) 专用陶瓷齿轮泵
CN208734500U (zh) 一种径向力平衡双斜盘柱塞式液压电机泵
CN209053779U (zh) 一种三角转子式液压泵马达
CN220979844U (zh) 一种新型摆线齿轮及摆线齿轮泵
CN219242195U (zh) 一种双主动圆弧齿轮轴高压油泵
CN210035003U (zh) 一种机油泵用困油性能优化结构
CN215980647U (zh) 一种渐开线齿轮减速机
CN110397484A (zh) 一种变排量内转子机油泵
CN213574593U (zh) 一种传动效果好的液压泵齿轮
CN220890488U (zh) 一种双级高压齿轮液压泵
CN213540715U (zh) 一种空气压缩机用润滑装置
CN218522990U (zh) 一种高精度小速比传动行星减速机
CN216306208U (zh) 一种多流道式阀体

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant