CN116082885A - 一种印刷用高附着能力印刷油墨配方 - Google Patents

一种印刷用高附着能力印刷油墨配方 Download PDF

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Abstract

本发明涉及油墨生产技术领域，且公开了一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：30‑60份、聚醚多元醇：5‑10份、醛树脂：5‑10份、水性聚氨酯树脂：10‑20份、环保增塑剂：5‑10份、颜料：4‑16份、化学试剂助剂：2‑8份和溶剂：30‑50份。该印刷用高附着能力印刷油墨配方，通过采用聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂、环保增塑剂、颜料、化学试剂助剂和溶剂制得印刷油墨配方，能够有效提高油墨整体的附着能力，能够有效提高油墨整体的环保性能，从而有效提高油墨整体的印刷效果，达到了附着能力高的优点，解决了印刷油墨在印刷完成后附着力一般，严重影响了印刷油墨的印刷效果的问题。

Description

一种印刷用高附着能力印刷油墨配方
技术领域
本发明涉及油墨生产技术领域，具体为一种印刷用高附着能力印刷油墨配方。
背景技术
油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能，它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀；有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料；这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
随着我国工业的高速发展，印刷油墨已被广泛的应用于印刷工业中，但是现有的印刷油墨在印刷完成后附着力一般、印刷稳定性差，且不符合节能环保理念，严重影响了印刷油墨的印刷效果，不能满足社会需求，故而提出了一种印刷用高附着能力印刷油墨配方来解决以上所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，具备附着能力高等优点，解决了印刷油墨在印刷完成后附着力一般，严重影响了印刷油墨的印刷效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述附着能力高的目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：30-60份、聚醚多元醇：5-10份、醛树脂：5-10份、水性聚氨酯树脂：10-20份、环保增塑剂：5-10份、颜料：4-16份、化学试剂助剂：2-8份和溶剂：30-50份。
进一步，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：30份、聚醚多元醇：5份、醛树脂：5份、水性聚氨酯树脂：10份、环保增塑剂：5份、颜料：16份、化学试剂助剂：2份和溶剂：30份。
进一步，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：60份、聚醚多元醇：10份、醛树脂：10份、水性聚氨酯树脂：20份、环保增塑剂：10份、颜料：16份、化学试剂助剂：8份和溶剂：50份。
进一步，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：45份、聚醚多元醇：7份、醛树脂：7份、水性聚氨酯树脂：15份、环保增塑剂：7份、颜料：10份、化学试剂助剂：5份和溶剂：40份。
进一步，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：50份、聚醚多元醇：9份、醛树脂：9份、水性聚氨酯树脂：17份、环保增塑剂：9份、颜料：13份、化学试剂助剂：7份和溶剂：45份。
进一步，所述化学试剂助剂包括氨水、丙烯酸乳液、流平助剂、流平剂、引发剂、消光粉、抑泡剂、抗菌剂、催化剂、硝化纤维素和干燥调节剂。
进一步，所述颜料包括有机颜料和无机颜料，所述溶剂为去离子水。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种印刷用高附着能力印刷油墨配方的制作工艺，包括以下步骤：
1)对聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂、环保增塑剂、颜料、化学试剂助剂和溶剂分别进行取料和称重，称重完后备用；
2)取步骤1)中聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂和环保增塑剂，然后将聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂和环保增塑剂倒入到反应釜内进行搅拌；
3)取步骤2)中所得自改性乳液，取步骤1)中颜料和溶剂，然后将自改性乳液、颜料和溶剂倒入到反应釜内进行搅拌；
4)取步骤3)中所得混合物，然后将混合物倒入研磨机内部进行研磨处理；
5)取步骤4)中所得研磨物，然后依次将研磨物和化学试剂助剂倒入到反应釜内进行搅拌，得到印刷油墨。
进一步，所述步骤2)中反应釜内搅拌时间为10-20分钟，所述步骤3)中反应釜内搅拌时间为5-10分钟，步骤5)中反应釜内搅拌时间为5-8分钟。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，具备以下有益效果：
该印刷用高附着能力印刷油墨配方，通过采用聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂、环保增塑剂、颜料、化学试剂助剂和溶剂制得印刷油墨配方，能够有效提高油墨整体的附着能力，能够有效提高油墨整体的环保性能，从而有效提高油墨整体的印刷效果，达到了附着能力高的优点，解决了印刷油墨在印刷完成后附着力一般，严重影响了印刷油墨的印刷效果的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：30份、聚醚多元醇：5份、醛树脂：5份、水性聚氨酯树脂：10份、环保增塑剂：5份、颜料：16份、化学试剂助剂：2份和溶剂：30份。
其中，化学试剂助剂包括氨水、丙烯酸乳液、流平助剂、流平剂、引发剂、消光粉、抑泡剂、抗菌剂、催化剂、硝化纤维素和干燥调节剂，颜料包括有机颜料和无机颜料，溶剂为去离子水。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种印刷用高附着能力印刷油墨配方的制作工艺，包括以下步骤：
1)对聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂、环保增塑剂、颜料、化学试剂助剂和溶剂分别进行取料和称重，称重完后备用；
2)取步骤1)中聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂和环保增塑剂，然后将聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂和环保增塑剂倒入到反应釜内进行搅拌；
3)取步骤2)中所得自改性乳液，取步骤1)中颜料和溶剂，然后将自改性乳液、颜料和溶剂倒入到反应釜内进行搅拌；
4)取步骤3)中所得混合物，然后将混合物倒入研磨机内部进行研磨处理；
5)取步骤4)中所得研磨物，然后依次将研磨物和化学试剂助剂倒入到反应釜内进行搅拌，得到印刷油墨。
其中，步骤2)中反应釜内搅拌时间为10-20分钟，步骤3)中反应釜内搅拌时间为5-10分钟，步骤5)中反应釜内搅拌时间为5-8分钟。
实施例二：
一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：60份、聚醚多元醇：10份、醛树脂：10份、水性聚氨酯树脂：20份、环保增塑剂：10份、颜料：16份、化学试剂助剂：8份和溶剂：50份。
其中，化学试剂助剂包括氨水、丙烯酸乳液、流平助剂、流平剂、引发剂、消光粉、抑泡剂、抗菌剂、催化剂、硝化纤维素和干燥调节剂，颜料包括有机颜料和无机颜料，溶剂为去离子水。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种印刷用高附着能力印刷油墨配方的制作工艺，包括以下步骤：
1)对聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂、环保增塑剂、颜料、化学试剂助剂和溶剂分别进行取料和称重，称重完后备用；
2)取步骤1)中聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂和环保增塑剂，然后将聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂和环保增塑剂倒入到反应釜内进行搅拌；
3)取步骤2)中所得自改性乳液，取步骤1)中颜料和溶剂，然后将自改性乳液、颜料和溶剂倒入到反应釜内进行搅拌；
4)取步骤3)中所得混合物，然后将混合物倒入研磨机内部进行研磨处理；
5)取步骤4)中所得研磨物，然后依次将研磨物和化学试剂助剂倒入到反应釜内进行搅拌，得到印刷油墨。
其中，步骤2)中反应釜内搅拌时间为10-20分钟，步骤3)中反应釜内搅拌时间为5-10分钟，步骤5)中反应釜内搅拌时间为5-8分钟。
实施例三：
一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：45份、聚醚多元醇：7份、醛树脂：7份、水性聚氨酯树脂：15份、环保增塑剂：7份、颜料：10份、化学试剂助剂：5份和溶剂：40份。
其中，化学试剂助剂包括氨水、丙烯酸乳液、流平助剂、流平剂、引发剂、消光粉、抑泡剂、抗菌剂、催化剂、硝化纤维素和干燥调节剂，颜料包括有机颜料和无机颜料，溶剂为去离子水。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种印刷用高附着能力印刷油墨配方的制作工艺，包括以下步骤：
1)对聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂、环保增塑剂、颜料、化学试剂助剂和溶剂分别进行取料和称重，称重完后备用；
2)取步骤1)中聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂和环保增塑剂，然后将聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂和环保增塑剂倒入到反应釜内进行搅拌；
3)取步骤2)中所得自改性乳液，取步骤1)中颜料和溶剂，然后将自改性乳液、颜料和溶剂倒入到反应釜内进行搅拌；
4)取步骤3)中所得混合物，然后将混合物倒入研磨机内部进行研磨处理；
5)取步骤4)中所得研磨物，然后依次将研磨物和化学试剂助剂倒入到反应釜内进行搅拌，得到印刷油墨。
其中，步骤2)中反应釜内搅拌时间为10-20分钟，步骤3)中反应釜内搅拌时间为5-10分钟，步骤5)中反应釜内搅拌时间为5-8分钟。
实施例四：
一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：50份、聚醚多元醇：9份、醛树脂：9份、水性聚氨酯树脂：17份、环保增塑剂：9份、颜料：13份、化学试剂助剂：7份和溶剂：45份。
其中，化学试剂助剂包括氨水、丙烯酸乳液、流平助剂、流平剂、引发剂、消光粉、抑泡剂、抗菌剂、催化剂、硝化纤维素和干燥调节剂，颜料包括有机颜料和无机颜料，溶剂为去离子水。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种印刷用高附着能力印刷油墨配方的制作工艺，包括以下步骤：
1)对聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂、环保增塑剂、颜料、化学试剂助剂和溶剂分别进行取料和称重，称重完后备用；
2)取步骤1)中聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂和环保增塑剂，然后将聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂和环保增塑剂倒入到反应釜内进行搅拌；
3)取步骤2)中所得自改性乳液，取步骤1)中颜料和溶剂，然后将自改性乳液、颜料和溶剂倒入到反应釜内进行搅拌；
4)取步骤3)中所得混合物，然后将混合物倒入研磨机内部进行研磨处理；
5)取步骤4)中所得研磨物，然后依次将研磨物和化学试剂助剂倒入到反应釜内进行搅拌，得到印刷油墨。
其中，步骤2)中反应釜内搅拌时间为10-20分钟，步骤3)中反应釜内搅拌时间为5-10分钟，步骤5)中反应釜内搅拌时间为5-8分钟。
实施例五：
一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：55份、聚醚多元醇：9份、醛树脂：9份、水性聚氨酯树脂：19份、环保增塑剂：9份、颜料：15份、化学试剂助剂：7份和溶剂：48份。
其中，化学试剂助剂包括氨水、丙烯酸乳液、流平助剂、流平剂、引发剂、消光粉、抑泡剂、抗菌剂、催化剂、硝化纤维素和干燥调节剂，颜料包括有机颜料和无机颜料，溶剂为去离子水。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种印刷用高附着能力印刷油墨配方的制作工艺，包括以下步骤：
1)对聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂、环保增塑剂、颜料、化学试剂助剂和溶剂分别进行取料和称重，称重完后备用；
2)取步骤1)中聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂和环保增塑剂，然后将聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂和环保增塑剂倒入到反应釜内进行搅拌；
3)取步骤2)中所得自改性乳液，取步骤1)中颜料和溶剂，然后将自改性乳液、颜料和溶剂倒入到反应釜内进行搅拌；
4)取步骤3)中所得混合物，然后将混合物倒入研磨机内部进行研磨处理；
5)取步骤4)中所得研磨物，然后依次将研磨物和化学试剂助剂倒入到反应釜内进行搅拌，得到印刷油墨。
其中，步骤2)中反应釜内搅拌时间为10-20分钟，步骤3)中反应釜内搅拌时间为5-10分钟，步骤5)中反应釜内搅拌时间为5-8分钟。
将实施例1-5制得的印刷油墨进行性能测试，测试结果如下：本发明制备的印刷油墨在贮存稳定性、环保性能、印刷稳定性和附着力性能上均优于传统的印刷油墨。
本发明的有益效果是：
该印刷用高附着能力印刷油墨配方，通过采用聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂、环保增塑剂、颜料、化学试剂助剂和溶剂制得印刷油墨配方，能够有效提高油墨整体的附着能力，能够有效提高油墨整体的环保性能，从而有效提高油墨整体的印刷效果，达到了附着能力高的优点，解决了印刷油墨在印刷完成后附着力一般，严重影响了印刷油墨的印刷效果的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：30-60份、聚醚多元醇：5-10份、醛树脂：5-10份、水性聚氨酯树脂：10-20份、环保增塑剂：5-10份、颜料：4-16份、化学试剂助剂：2-8份和溶剂：30-50份。
2.根据权利要求1所述的一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：30份、聚醚多元醇：5份、醛树脂：5份、水性聚氨酯树脂：10份、环保增塑剂：5份、颜料：16份、化学试剂助剂：2份和溶剂：30份。
3.根据权利要求1所述的一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：60份、聚醚多元醇：10份、醛树脂：10份、水性聚氨酯树脂：20份、环保增塑剂：10份、颜料：16份、化学试剂助剂：8份和溶剂：50份。
4.根据权利要求1所述的一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：45份、聚醚多元醇：7份、醛树脂：7份、水性聚氨酯树脂：15份、环保增塑剂：7份、颜料：10份、化学试剂助剂：5份和溶剂：40份。
5.根据权利要求1所述的一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯树脂：50份、聚醚多元醇：9份、醛树脂：9份、水性聚氨酯树脂：17份、环保增塑剂：9份、颜料：13份、化学试剂助剂：7份和溶剂：45份。
6.根据权利要求1所述的一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，其特征在于：所述化学试剂助剂包括氨水、丙烯酸乳液、流平助剂、流平剂、引发剂、消光粉、抑泡剂、抗菌剂、催化剂、硝化纤维素和干燥调节剂。
7.根据权利要求1所述的一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，其特征在于：所述颜料包括有机颜料和无机颜料，所述溶剂为去离子水。
8.一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，其特征在于，包括以下步骤：
1)对聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂、环保增塑剂、颜料、化学试剂助剂和溶剂分别进行取料和称重，称重完后备用；
2)取步骤1)中聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂和环保增塑剂，然后将聚氨酯树脂、聚醚多元醇、醛树脂、水性聚氨酯树脂和环保增塑剂倒入到反应釜内进行搅拌；
3)取步骤2)中所得自改性乳液，取步骤1)中颜料和溶剂，然后将自改性乳液、颜料和溶剂倒入到反应釜内进行搅拌；
4)取步骤3)中所得混合物，然后将混合物倒入研磨机内部进行研磨处理；
5)取步骤4)中所得研磨物，然后依次将研磨物和化学试剂助剂倒入到反应釜内进行搅拌，得到印刷油墨。
9.根据权利要求8所述的一种印刷用高附着能力印刷油墨配方，其特征在于：所述步骤2)中反应釜内搅拌时间为10-20分钟，所述步骤3)中反应釜内搅拌时间为5-10分钟，步骤5)中反应釜内搅拌时间为5-8分钟。
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