CN116081997B - 一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖,所述填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣45‑60份、凹凸棒土20‑26份、固化剂3‑8份、水泥粉10‑16份、乳胶粉5‑10份;其中:所述废弃泥浆渣的含水率≤30%、所述废弃泥浆渣为通过10目筛网的颗粒;所述凹凸棒土、乳胶粉分别为通过400目筛网的颗粒;所述固化剂为通过40目筛的生石灰;所述水泥粉标号为PO42.5。本发明制备的填料砖具有品质优、适用范围宽和制备工艺简便等显著优点。
Description
技术领域
本发明属于废弃资源环保利用技术领域,具体涉及电力电网工程建设中废弃泥浆渣处理技术,特别是涉及一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖。
背景技术
随着我国风电、光伏、生物质能源等新型清洁能源进入了快速发展的新阶段,同时电力电网改造、特高压电网和输变电等电力电网工程的基础设施建设持续升级,对基础设施建设中产生的大量废弃泥浆渣资源如何在提高品质的基础上进一步环保利用已成为本技术领域亟待解决的重点难题之一。CN112174635A(以下简称“对比文件1”)公开了“一种建设工程泥浆砖及其制作方法”,该方法是通过将泥浆与橡胶粉、云母粉、矿尾砂、改性复合纤维、改性剂、磺化木质素混合制得泥浆砖,以实现对建筑废弃泥浆回收再利用;但因主料泥浆的品质不符合电力电网工程建设需要,同时还存在复杂的加热处理工艺以及泥浆砖抗压强度和抗折强度低等明显不足,其中效果最好的实施例抗压强度仅达34.9MPa,因此不能满足电力电网工程建设需要。CN112897967B(以下简称“对比文件2”)公开了“一种淤泥砖及其制备方法”,该方案是通过将淤泥、水泥粉、水、环氧树脂、固化剂、亚麻纤维、生石灰以及生糯米粉混合而制得淤泥砖,虽然采用粘接材料进行粘接包覆可提高淤泥砖的使用强度,但因主料淤泥的品质不符合电力电网工程建设需要,同时还存在复杂的淤泥烘干处理工艺以及淤泥砖抗压强度和抗折强度低等明显不足,其中效果最好的实施例抗压强度仅达28.31MPa,因此不能满足电力电网工程建设需要。CN112593563B公开了“一种电网建设废弃泥浆就地复合处理与填料利用方法及装置”,该方案针对现有高含水率的流态废弃泥浆渣(LWM)的末端处置困难的不足,提出“泥袋-加筋-排水”一体式土工织物和较低含水率的LWM制作围挡工艺,能够在减少天然筑堤材料消耗的同时实现对LWM的资源化利用;但还存在工艺复杂、土工泥袋和塑料排水板难降解而影响土壤环境以及适用范围小等明显不足。CN113415969A公开了“一种电网建设废弃泥浆或渣一体化处理及填料利用方法”,该方法是将脱水的土工泥袋经养护后运送至填方工程现场进行填筑,实现将电网建设废弃泥浆或渣转化为工程填料,并将硬化后的土工泥袋填料加以资源化利用;但还存在工艺复杂、土工泥袋在土壤中降解难的问题和适用范围小等明显不足。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足而提供一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖,本发明制备的填料砖具有品质优、适用范围宽和制备工艺简便等显著优点。
根据本发明提出的一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖,其所述填料砖的原料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣45-60份、凹凸棒土20-26份、固化剂3-8份、水泥粉10-16份、乳胶粉5-10份;其中:所述废弃泥浆渣的含水率≤30%、所述废弃泥浆渣为通过10目筛网的颗粒;所述凹凸棒土、乳胶粉分别为通过400目筛网的颗粒;所述固化剂为通过40目筛的生石灰;所述水泥粉标号为PO42.5。
本发明废弃泥浆渣制备填料砖的方法,包括以下步骤:
步骤1,废弃泥浆渣的脱水预处理:电力电网工程建设中的废弃泥浆渣通过螺旋输送脱水一体机的脱水预处理,使得废弃泥浆渣的含水率≤30%,形成备用的废弃泥浆渣;
步骤2,废弃泥浆渣的基料配制:将按质量百分比计的含水率≤30%的废弃泥浆渣、水泥粉、凹凸棒土称重后通过搅拌机混合均匀,形成备用的基料;
步骤3,废弃泥浆渣的混料配制:将按质量百分比计的固化剂:水=1:0.6称重,然后将固化剂与水混合均匀后加入到步骤2备用的基料中,连续搅拌均匀;再加入按质量百分比计的乳胶粉,持续搅拌均匀,形成备用的混料;
步骤4,填料砖粗胚的成型制备:将步骤3备用的混料倒入废弃泥浆渣的填料砖的制砖模具内,捣震压实,形成备用的废弃泥浆渣的填料砖粗胚;
步骤5,填料砖成品的成型制备:将步骤4备用的填料砖粗胚避雨静置养护7-10天,得到废弃泥浆渣的填料砖成品。
本发明的实现原理是:本发明目的在于采用电力电网工程建设中实地收集的废弃泥浆渣进行品质处理后制备废弃泥浆渣的填料砖,并将其回填到电力电网工程建设后期的施工中,以减少废弃泥浆渣外运和回填工程大量用土的成本,同时可减少运输中的碳排放,利于环境保护。因此,为解决制备高品质的废弃泥浆渣的填料砖,本发明设计了废弃泥浆渣、凹凸棒土、固化剂、水泥粉和乳胶粉的组合物,其各组分之间发生协同作用,从而增强了废弃泥浆渣的填料砖无侧限抗压强度和抗剪切强度,同时减少了游离的Cl-和SO4 2-,对回填区生态环境友好,具体为:一是本发明使用的废弃泥浆渣的材质是不同于现有技术的泥浆或者淤泥,具有泥渣一体呈现刚性度高的特点;二是本发明使用的凹凸棒土是一种具有独特的链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物,依靠外表面的结构电荷和表面电荷进行胶体吸附和离子交换吸附,这使得凹凸棒土能够利用范德华力吸附泥浆渣中的大颗粒,对其产生加筋、骨架和链接的作用,能够增加废弃泥浆渣填料砖的无侧限抗压强度和抗剪切强度;三是作为固化剂的生石灰与废弃泥浆渣中的水反应,生成氢氧化钙以及放出大量的热,同时进一步生成的氢氧化钙与水泥和凹凸棒土中游离出的硅离子、三氧化二铝发生作用,形成水化硅酸钙(CSH)、水化铝酸钙(CAH),而CSH、CAH具有胶体特性能够使较小的废弃泥浆渣颗粒形成较大的废弃泥浆渣颗粒,并且能对较大的废弃泥浆渣颗粒起到加筋、骨架和联结的作用,能够增加废弃泥浆渣的填料砖的无侧限抗压强度和抗剪切强度;四是废弃泥浆渣混合物中的硫酸钙和铝酸三钙一起与水发生反应,形成钙矾石,当生石灰与水发生反应释放的大量热散发后,钙矾石不断的结晶,最终和凹凸棒土中的活性Si02掺杂在土体片层中,能够增加废弃泥浆渣的填料砖的无侧限抗压强度和抗剪切强度;五是乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或者丙烯酸共聚物等喷雾干燥后制成的粉体粘合剂,与泥浆渣中水接触后,迅速分散成具有极为突出粘结能力的乳液,能填充在泥浆渣中大土颗粒与聚合物构建的网状片层内,提高填料砖的柔性,改善填料砖的抗剪切强度。
本发明与现有技术相比其显著优点在于:
第一,本发明采用电力电网工程建设中的废弃泥浆渣制备的填料砖,各组分之间发生了物理吸附、化学离子交换吸附以及混合物内部发生化学反应析出结晶,大大提高了废弃泥浆渣的填料砖的无侧限抗压强度和抗剪切力强度。
第二,添加了吸水不膨胀的凹凸棒土使得废弃泥浆渣的填料砖整体收缩性小,成品不易产生裂纹,增加了废弃泥浆渣的填料砖的使用强度与耐久性。
第三,本发明的电力电网工程建设中的废弃泥浆渣制备的填料砖,无毒无污染,防霉变,能抑制废弃泥浆渣中微生物生长,且废弃泥浆渣中的Cl-和SO4 2-参与了水化反应形成了难溶物,降低废弃泥浆渣的填料砖可溶性盐离子,有利于电力电网工程建设中的回填区域的生态环境安全。
第四,本发明的电力电网工程建设中的废弃泥浆渣制备的填料砖,适用范围宽广,不仅适用于电力工程建设中的填坑、铺路或建筑等,而且可拓展应用于矿山采掘、石油钻井、自然环境改造等其它工程建设中。
图1为本发明提出的一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖的工艺流程示意图。
图2为本发明提出的一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖直接用于填坑而该砖层上表面与地面齐平的应用状态结构示意图。
图3为本发明提出的一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖直接用于填坑而该砖层上表面被地面覆盖的应用状态结构示意图。
图4为本发明提出的一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖的无侧限抗压强度与对比文件1、对比文件2以及对比例的比较示意图。
附图编号说明:图2和图3中的A为减渗保水填料砖、B为高抗压填料砖、C为低游离酸填料砖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。
实施例1。本发明提出的一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖,其所述填料砖的原料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣45-60份、凹凸棒土20-26份、固化剂3-8份、水泥粉10-16份、乳胶粉5-10份;其中:所述废弃泥浆渣的含水率≤30%、所述废弃泥浆渣为通过10目筛网的颗粒;所述凹凸棒土、乳胶粉分别为通过400目筛网的颗粒;所述固化剂为通过40目筛的生石灰;所述水泥粉标号为PO42.5。
本发明实施例1提出的一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖的进一步优选方案是:
实施例1-1:本发明所述废弃泥浆渣制备的填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣45份、凹凸棒土26份、固化剂5份、水泥粉14份、乳胶粉10份;其中:废弃泥浆渣的含水率≤30%、所述废弃泥浆渣为通过10目筛网的颗粒;所述凹凸棒土、乳胶粉分别为通过400目筛网的颗粒;所述固化剂为通过40目筛的生石灰;所述水泥粉标号为PO42.5。
实施例1-2:本发明所述废弃泥浆渣制备的填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣45份、凹凸棒土24份、固化剂7份、水泥粉16份、乳胶粉8份;其中:废弃泥浆渣的含水率≤30%、所述废弃泥浆渣为通过10目筛网的颗粒;所述凹凸棒土、乳胶粉分别为通过400目筛网的颗粒;所述固化剂为通过40目筛的生石灰;所述水泥粉标号为PO42.5。
实施例1-3:本发明所述废弃泥浆渣制备的填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣46份、凹凸棒土20份、固化剂8份、水泥粉16份、乳胶粉10份;其中:废弃泥浆渣的含水率≤30%、所述废弃泥浆渣为通过10目筛网的颗粒;所述凹凸棒土、乳胶粉分别为通过400目筛网的颗粒;所述固化剂为通过40目筛的生石灰;所述水泥粉标号为PO42.5。
实施例1-4:本发明所述废弃泥浆渣制备的填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣49份、凹凸棒土23份、固化剂8份、水泥粉12份、乳胶粉8份;其中:废弃泥浆渣的含水率≤30%、所述废弃泥浆渣为通过10目筛网的颗粒;所述凹凸棒土、乳胶粉分别为通过400目筛网的颗粒;所述固化剂为通过40目筛的生石灰;所述水泥粉标号为PO42.5。
实施例1-5:本发明所述废弃泥浆渣制备的填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣51份、凹凸棒土26份、固化剂3份、水泥粉12份、乳胶粉5份;其中:废弃泥浆渣的含水率≤30%、所述废弃泥浆渣为通过10目筛网的颗粒;所述凹凸棒土、乳胶粉分别为通过400目筛网的颗粒;所述固化剂为通过40目筛的生石灰;所述水泥粉标号为PO42.5。
实施例1-6:本发明所述废弃泥浆渣制备的填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣54份、凹凸棒土24份、固化剂6份、水泥粉11份、乳胶粉5份;其中:废弃泥浆渣的含水率≤30%、所述废弃泥浆渣为通过10目筛网的颗粒;所述凹凸棒土、乳胶粉分别为通过400目筛网的颗粒;所述固化剂为通过40目筛的生石灰;所述水泥粉标号为PO42.5。
实施例1-7:本发明所述废弃泥浆渣制备的填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣57份、凹凸棒土20份、固化剂8份、水泥粉10份、乳胶粉7份;其中:废弃泥浆渣的含水率≤30%、所述废弃泥浆渣为通过10目筛网的颗粒;所述凹凸棒土、乳胶粉分别为通过400目筛网的颗粒;所述固化剂为通过40目筛的生石灰;所述水泥粉标号为PO42.5。
实施例1-8:本发明所述废弃泥浆渣制备的填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣60份、凹凸棒土20份、固化剂4份、水泥粉10份、乳胶粉6份;其中:废弃泥浆渣的含水率≤30%、所述废弃泥浆渣为通过10目筛网的颗粒;所述凹凸棒土、乳胶粉分别为通过400目筛网的颗粒;所述固化剂为通过40目筛的生石灰;所述水泥粉标号为PO42.5。
实施例1-9:本发明所述废弃泥浆渣制备的填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣60份、凹凸棒土22份、固化剂3份、水泥粉10份、乳胶粉5份;其中:废弃泥浆渣的含水率≤30%、所述废弃泥浆渣为通过10目筛网的颗粒;所述凹凸棒土、乳胶粉分别为通过400目筛网的颗粒;所述固化剂为通过40目筛的生石灰;所述水泥粉标号为PO42.5。
表1:本发明实施例1-1至1-9中的填料砖各基料组分的质量配比
废弃泥浆渣 | 凹凸棒土 | 固化剂 | 水泥粉 | 乳胶粉 | 分类 | |
实施例1-1 | 45 | 26 | 5 | 14 | 10 | A |
实施例1-2 | 45 | 24 | 7 | 16 | 8 | A |
实施例1-3 | 46 | 20 | 8 | 16 | 10 | B |
实施例1-4 | 49 | 23 | 8 | 12 | 8 | B |
实施例1-5 | 51 | 26 | 3 | 12 | 8 | A |
实施例1-6 | 54 | 24 | 6 | 11 | 5 | B |
实施例1-7 | 57 | 20 | 3 | 13 | 7 | C |
实施例1-8 | 60 | 20 | 4 | 10 | 6 | C |
实施例1-9 | 60 | 22 | 3 | 10 | 5 | C |
实施例2。结合图1和表1,本发明提出的一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备填料砖的方法,包括以下步骤:
步骤1,废弃泥浆渣的脱水预处理:电力电网工程建设中废弃泥浆渣通过螺旋输送脱水一体机的脱水预处理,使得废弃泥浆渣的含水率≤30%,形成备用的废弃泥浆渣;
步骤2,废弃泥浆渣的基料配制:将按质量百分比计的含水率≤30%的废弃泥浆渣、水泥粉、凹凸棒土称重后通过搅拌机混合均匀,形成备用的基料;
步骤3,废弃泥浆渣的混料配制:将按质量百分比计的固化剂:水=1:0.6称重,然后将固化剂与水混合均匀后加入到步骤2备用的基料中,连续搅拌均匀;再加入按质量百分比计的乳胶粉,持续搅拌均匀,形成备用的混料;
步骤4,填料砖粗胚的成型制备:将步骤3备用的混料倒入废弃泥浆渣填料砖制砖模具内,捣震压实,形成备用的废弃泥浆渣的填料砖粗胚;
步骤5,填料砖成品的成型制备:将步骤4备用的填料砖粗胚避雨静置养护7-10天,得到废弃泥浆渣的填料砖成品。
优选的,本发明提出的一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备填料砖的方法,所述废弃泥浆渣的填料砖粗胚避雨静置养护的时间为7天。
实施例3。结合图2和图3,本发明提出的一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖,根据其基料组分凹凸棒土+乳胶粉的质量比份数不同,形成A、B、C三类不同性能的填料砖,其中:A为减渗保水填料砖、B为高抗压填料砖、C为低游离酸填料砖,具体如下:
减渗保水填料砖(A):其基料组分中凹凸棒土+乳胶粉的质量比份数≥32,该减渗保水填料砖(A)的减渗保水效果更佳,适合与B、C两类填料砖混合掺杂填垒,能够增加电力电网工程建设中的回填区整体的稳定性能;
高抗压填料砖(B):其基料组分中28<凹凸棒土+乳胶粉的质量比份数<32,该高抗压填料砖(B)无侧限抗压强度更高,更加合适用于电力电网工程建设中的回填区中心的填垒;
低游离酸填料砖(C):其基料组分中凹凸棒土+乳胶粉的质量比份数≤28,该低游离酸填料砖(C)中游离Cl-和SO4 2-更低,更加适合用于电力电网工程建设中的回填区域边缘的填垒。
对比例1。废弃泥浆渣的填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣51份、氧化镁6.2份、二氧化硅14.6份、粉煤灰5份、聚丙烯酰胺0.2份、固化剂3份、水泥粉12份、乳胶粉5份,其中废弃泥浆渣的含水率≤30%、所述废弃泥浆渣为通过10目筛网的颗粒;所述氧化镁、二氧化硅、粉煤灰、乳胶粉分别为通过400目筛网的颗粒;所述固化剂为通过40目筛的生石灰;所述水泥粉标号为PO42.5;所述聚丙烯酰胺以1:500溶于水。对比例1与实施例1-5的基料组分不同之处在于,其中26份凹凸棒土被6.2份氧化镁、14.6份二氧化硅、5份粉煤灰以及0.2份聚丙烯酰胺取代。
对比例2。对比例2与实施例1-5的基料组分相同,对比例2与实施例2中步骤5的不同之处在于,废弃泥浆渣的填料砖粗胚避雨静置养护10天。
实施例4。采用本发明提出的废弃泥浆渣的填料砖用于电力电网工程建设中的回填工程可参考附图2或图3,但不限于图2或图3的结构方式。
实施例5。本发明提出的一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖的性能检测试验结果如下:
试验方法:从实施例1-1至1-9中分别取9个试样,分别进行以下性能测试,并取平均值。
(1)无侧限抗压强度试验:
使用应变控制式三轴仪进行无侧限抗压强度试验,调好电机速率(1mm/min),将试样放置托盘中心,待应力曲线出现峰值,记录峰值应力应变值。
(2)十字板剪切仪强度试验:
采用十字板剪切仪测定试样,记录不排水抗剪强度。
(3)可溶性Cl-、SO4 2-检测试验:
采用离子色谱仪测定填料砖中可溶性Cl-、SO4 2-含量,计算可溶性Cl-、SO4 2-的下降率,并记录。
检测结果:实施例1-1至1-9制得的试样检测结果与对比例1-2的比较如表2所示。
表2:本发明实施例1-1至1-9制得的试样检测结果与对比例的比较表
从表2中可以看出,本发明实施例1-1至1-9的测试结果都相对较高,说明在废弃泥浆渣的填料砖的基料组分范围内,废弃泥浆渣的填料砖的无侧限抗压强度以及抗剪切强度都较好,并且废弃泥浆渣的填料砖中可溶性Cl-、SO4 2-含量下降率明显。
究其原因在于,本发明实施例1-1至1-9废弃泥浆渣的填料砖的基料中除废弃泥浆渣为主料外,通过添加凹凸棒土、生石灰、水泥和乳胶等辅料与主料发生化学和物理的协同作用,因此对废弃泥浆渣的填料砖的无侧限抗压强度以及抗剪切强度有明显提升。
结合实施例1-5与对比例1比较看出,当26份凹凸棒土被6.2份氧化镁、14.6份二氧化硅、5份粉煤灰以及0.2份聚丙烯酰胺取代后,虽然聚丙烯酰胺也是拥有良好絮凝效果的高分子线性聚合物,还混有同样摩尔质量的镁、硅离子,并添加具有增强絮凝效果的粉煤灰,但是该对比例1的实际效果甚至不如对比文件1和对比文件2。由此说明,本发明的技术方案中不仅因为凹凸棒土的独特链层结构对废弃泥浆渣中的大土颗粒起了加筋、骨架和链接的作用,同时本发明技术方案中各组分之间发生了显著的协同作用,从而产生了意想不到的效果,将具有突出的电力电网工程建设应用效果。
结合本发明实施例1-5与对比例2的比较可以看出,废弃泥浆渣的填料砖的无侧限抗压强度和抗剪切强度随着养护时间的增加,在养护初期增长速率较快,随着时间推移,增长速率则逐渐变缓,在第7天基本达到峰值,第10天仅比第7天增加0.8%,并且废弃泥浆渣的填料砖中可溶性Cl-、SO4 2-含量下降率也没有增加太多,从时间成本上来讲,养护7天即可。
图4为本发明提出的一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖的无侧限抗压强度与对比文件1和对比文件2以及对比例1的比较示意图。从图4可以看出,本发明的填料砖的无侧限抗压强度显著高于与对比例1、对比文件1和对比文件2;如果将凹凸棒土替换掉,对比例1的无侧限抗压强度甚至不如对比文件1或对比文件2的高。
本发明的具体实施方式中凡未涉及的说明属于本领域的公知技术,可参考公知技术加以实施。
以上具体实施方式及实施例是对本发明提出的一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备的填料砖技术思想的具体支持,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在本发明技术方案基础上所做的任何等同变化或等效的改动,均仍属于本发明技术方案保护的范围。
Claims (10)
1.一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备填料砖的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,废弃泥浆渣的脱水预处理:电力电网工程建设中的废弃泥浆渣通过螺旋输送脱水一体机的脱水预处理,使得废弃泥浆渣的含水率≤30%,形成备用的废弃泥浆渣;
步骤2,废弃泥浆渣的基料配制:将按质量百分比计的含水率≤30%的废弃泥浆渣、水泥粉、凹凸棒土称重后通过搅拌机混合均匀,形成备用的基料;
步骤3,废弃泥浆渣的混料配制:将按质量百分比计的固化剂:水=1:0.6称重,然后将固化剂与水混合均匀后加入到步骤2备用的基料中,连续搅拌均匀;再加入按质量百分比计的乳胶粉,持续搅拌均匀,形成备用的混料;
步骤4,填料砖粗胚的成型制备:将步骤3备用的混料倒入废弃泥浆渣填料砖制砖模具内,捣震压实,形成备用的废弃泥浆渣的填料砖粗胚;
步骤5,填料砖成品的成型制备:将步骤4备用的填料砖粗胚避雨静置养护7-10天,得到废弃泥浆渣的填料砖成品;该填料砖成品形成三类不同性能的填料砖,一类为减渗保水填料砖、一类为高抗压填料砖、还有一类为低游离酸填料砖;
当填料砖的基料组分中凹凸棒土+乳胶粉的质量比份数≥32,形成减渗保水填料砖,该减渗保水填料砖的减渗保水效果更佳,适合与高抗压填料砖、低游离酸填料砖两类填料砖混合掺杂填垒,增加电力电网工程建设中的回填区整体的稳定性能;当填料砖的基料组分中28<凹凸棒土+乳胶粉的质量比份数<32,形成高抗压填料砖,该高抗压填料砖无侧限抗压强度更高,更加合适用于电力电网工程建设中的回填区中心的填垒;当填料砖的基料组分中凹凸棒土+乳胶粉的质量比份数≤28,形成低游离酸填料砖,该低游离酸填料砖中游离Cl-和SO4 2-更低,更加适合用于电力电网工程建设中的回填区域边缘的填垒;
其中,利用上述方法制备的填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣45-55份、凹凸棒土20-25份、固化剂3-5份、水泥粉10-15份、乳胶粉5-10份;其中所述废弃泥浆渣的含水率≤30%、所述废弃泥浆渣为通过10目筛网的颗粒;所述凹凸棒土、乳胶粉分别为通过400目筛网的颗粒;所述固化剂为通过40目筛的生石灰;所述水泥粉标号为PO42.5。
2.根据权利要求1所述一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备填料砖的方法,其特征在于,所述填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣45份、凹凸棒土26份、固化剂5份、水泥粉14份、乳胶粉10份。
3.根据权利要求1所述一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备填料砖的方法,其特征在于,所述填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣45份、凹凸棒土24份、固化剂7份、水泥粉16份、乳胶粉8份。
4.根据权利要求1所述一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备填料砖的方法,其特征在于,所述填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣46份、凹凸棒土20份、固化剂8份、水泥粉16份、乳胶粉10份。
5.根据权利要求1所述一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备填料砖的方法,其特征在于,所述填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣49份、凹凸棒土23份、固化剂8份、水泥粉12份、乳胶粉8份。
6.根据权利要求1所述一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备填料砖的方法,其特征在于,所述填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣51份、凹凸棒土26份、固化剂3份、水泥粉12份、乳胶粉5份。
7.根据权利要求1所述一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备填料砖的方法,其特征在于,所述填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣54份、凹凸棒土24份、固化剂6份、水泥粉11份、乳胶粉5份。
8.根据权利要求1所述一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备填料砖的方法,其特征在于,所述填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣57份、凹凸棒土20份、固化剂8份、水泥粉10份、乳胶粉7份。
9.根据权利要求1所述一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备填料砖的方法,其特征在于,所述填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣60份、凹凸棒土20份、固化剂4份、水泥粉10份、乳胶粉6份。
10.根据权利要求1所述一种利用电力电网工程建设中废弃泥浆渣制备填料砖的方法,其特征在于,所述填料砖的基料组分按质量百分比计,包括:废弃泥浆渣60份、凹凸棒土22份、固化剂3份、水泥粉10份、乳胶粉5份。
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