CN116078061A - 一种具备空气净化功能的电解厂房 - Google Patents

Abstract

本发明属于电解厂房技术领域，具体公开了一种具备空气净化功能的电解厂房，包括厂房本体，厂房本体的内部间隔设有若干吸气组件，若干吸气组件之间通过互通管连通；吸气组件的一侧连通有第一输气管，第一输气管的一端延伸至厂房本体的外部；厂房本体的顶部设有净化机构，净化机构的左侧设有出气管道，净化机构的右侧设有风机，风机的进气端与第一输气管的一端连接，风机的出气端通过竖管连通有第二输气管，第二输气管的一端通过法兰与净化组件的进气口连接；出气管道的一侧连通有送气管，且送气管的一端通过法兰与净化机构的出气口连接；本发明能够有效控制铝电解工业大气污染物排放总量，满足国家铝电解行业执行综合排放标准。

Description

一种具备空气净化功能的电解厂房

技术领域

本发明涉及电解厂房技术领域，具体为一种具备空气净化功能的电解厂房。

背景技术

铝电解槽是电解铝厂房的主要污染源，目前铝电解厂房在工作排放大量的粉尘及有害气体，直接造成厂房内外的环境污染，极大地影响了电解厂房内操作者的身体健康，同时也超出了空气污染物的排放指标。

随着生产和环保技术的发展，为严格控制铝电解工业的主要污染物的控制指标，满足国家铝电解行业执行综合排放标准，亟需解决对电解槽空气污染控制的问题，因此，提出一种具备空气净化功能的电解厂房。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备空气净化功能的电解厂房，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备空气净化功能的电解厂房，包括厂房本体，所述厂房本体的内部间隔设有若干吸气组件，若干吸气组件之间通过互通管连通；所述吸气组件的一侧连通有第一输气管，第一输气管远离吸气组件的一端延伸至厂房本体的外部；所述厂房本体的顶部设有净化机构，净化机构的左侧设有出气管道，净化机构的右侧设有风机，风机固定安装在厂房本体的顶部，风机的进气端与第一输气管的一端连接，所述风机的出气端通过竖管连通有第二输气管，第二输气管的一端通过法兰与净化组件的进气口连接；所述出气管道的底端固接在厂房本体的顶部，出气管道的一侧连通有送气管，且送气管远离出气管道的一端通过法兰与净化机构的出气口连接。

优选的，所述吸气组件包括吸气罩，吸气罩的顶端连通有连接管，连接管的顶端焊接有固定板，且固定板固定在厂房本体的内顶壁上。

优选的，所述净化机构包括净化箱，净化箱的左右两端分别设有出气口和进气口，所述净化箱的底部对应焊接有支撑腿，支撑腿的底端固接有底座，底座固定在厂房本体的顶部；所述净化箱的内部设有过滤件，过滤件的左侧设有净化件；所述净化箱的顶部开设有取放槽，净化箱的顶部与取放槽的对应处设有固定件。

优选的，所述过滤件以及净化件的底端均与净化箱内底壁开设的插槽插接。

优选的，所述固定件包括密封安装板，密封安装板的底部对应固接有连接槽，密封安装板的底部于两个连接槽之间的中部固接有连接柱，连接柱的底端固接有螺纹管，螺纹管的两端均螺纹连接有螺杆。

优选的，所述密封安装板的底部铺设有橡胶垫，密封安装板的四个边角处均开设有固定孔，固定孔内活动设有紧固螺栓，且紧固螺栓的头端与净化箱顶部的预留孔螺纹连接。

优选的，所述连接槽的一侧与螺杆的对应处开设有通孔，且通孔与螺杆适配。

优选的，所述过滤件包括过滤框，过滤框的内部设有过滤网，过滤框的顶端与连接槽插接，过滤框的一侧与螺杆的对应处开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述净化件包括净化框，净化框的内部设有活性炭吸附板，所述净化框的顶端与连接槽插接，净化框的一侧与螺杆的对应处开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与螺杆螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过风机能够将电解厂房内的含尘气体由吸气罩、互通管、第一输气管、第二输气管等引入净化箱内进行过滤净化，过滤净化后由出气管道排出，从而能够有效控制铝电解工业大气污染物排放总量，满足国家铝电解行业执行综合排放标准。

2.本发明同密封安装板通过紧固螺栓安装在净化箱的顶部，便于拆装，从而方便出去过滤件以及净化件；过滤件以及净化件通过连接槽、连接柱、螺纹管、螺杆等的配合使用而固定在密封安装板的底部，操纵简单，便于对过滤件以及净化件进行拆装，进而方便对其进行清理或更换。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的净化机构的结构示意图；

图3为本发明的固定件的结构示意图；

图4为本发明的固定件的局部拆解结构示意图；

图5为本发明的过滤件的结构示意图；

图6为本发明的净化件的结构示意图。

图中：1、厂房本体；2、吸气罩；3、连接管；4、固定板；5、互通管；6、第一输气管；7、净化机构；70、固定孔；71、净化箱；72、支撑腿；73、底座；74、过滤件；740、过滤框；741、过滤网；742、第一螺纹孔；75、净化件；750、净化框；751、活性炭吸附板；752、第二螺纹孔；76、取放槽；77、固定件；770、密封安装板；771、连接槽；772、连接柱；773、螺纹管；774、螺杆；775、通孔；78、插槽；79、橡胶垫；8、出气管道；9、风机；10、第二输气管；11、送气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具备空气净化功能的电解厂房，包括厂房本体1，所述厂房本体1的内部间隔设有若干吸气组件，能够快速将厂房本体1内部的含尘气体排出，若干吸气组件之间通过互通管5连通；所述吸气组件的一侧连通有第一输气管6，第一输气管6远离吸气组件的一端延伸至厂房本体1的外部；所述厂房本体1的顶部设有净化机构7，净化机构7的左侧设有出气管道8，净化机构7的右侧设有风机9，风机9固定安装在厂房本体1的顶部，风机9的进气端与第一输气管6的一端连接，所述风机9的出气端通过竖管连通有第二输气管10，第二输气管10的一端通过法兰与净化组件的进气口连接；所述出气管道8的底端固接在厂房本体1的顶部，出气管道8的一侧连通有送气管11，且送气管11远离出气管道8的一端通过法兰与净化机构7的出气口连接。

进一步的，所述吸气组件包括吸气罩2，吸气罩2的顶端连通有连接管3，连接管3的顶端焊接有固定板4，且固定板4固定在厂房本体1的内顶壁上。

进一步的，所述净化机构7包括净化箱71，净化箱71的左右两端分别设有出气口和进气口，所述净化箱71的底部对应焊接有支撑腿72，支撑腿72的底端固接有底座73，底座73固定在厂房本体1的顶部；所述净化箱71的内部设有过滤件74，过滤件74的左侧设有净化件75；所述净化箱71的顶部开设有取放槽76，净化箱71的顶部与取放槽76的对应处设有固定件77。

进一步的，所述过滤件74以及净化件75的底端均与净化箱71内底壁开设的插槽78插接。

进一步的，所述固定件77包括密封安装板770，密封安装板770的底部对应固接有连接槽771，密封安装板770的底部于两个连接槽771之间的中部固接有连接柱772，连接柱772的底端固接有螺纹管773，螺纹管773的两端均螺纹连接有螺杆774。

进一步的，所述密封安装板770的底部铺设有橡胶垫79，提高取放槽76的密封性，密封安装板770的四个边角处均开设有固定孔70，固定孔70内活动设有紧固螺栓，且紧固螺栓的头端与净化箱71顶部的预留孔螺纹连接。

进一步的，所述连接槽771的一侧与螺杆774的对应处开设有通孔775，且通孔775与螺杆774适配。

进一步的，所述过滤件74包括过滤框740，过滤框740的内部设有过滤网741，过滤框740的顶端与连接槽771插接，过滤框740的一侧与螺杆774的对应处开设有第一螺纹孔742，且第一螺纹孔742与螺杆774螺纹连接。

进一步的，所述净化件75包括净化框750，净化框750的内部设有活性炭吸附板751，所述净化框750的顶端与连接槽771插接，净化框750的一侧与螺杆774的对应处开设有第二螺纹孔752，且第二螺纹孔752与螺杆774螺纹连接。

工作原理：使用时，启动风机9，风机9远行时，厂房本体1内部的含尘气体通过吸气罩2进入连接管3，由连接管3进入互通管5，由互通管5进入第一输气管6，由第一输气管6进入第二输气管10，由净化箱71的进气口进入净化箱71内，经由过滤网741、活性炭吸附板751过滤净化后从净化箱71的出气口流入出气管道8，由出气管道8排至空气中，从而能够有效控制铝电解工业大气污染物排放总量，满足国家铝电解行业执行综合排放标准；

对过滤件74以及净化件75进行清理时，拆卸密封安装板770上的紧固螺栓，解除对密封安装板770的固定，解除后，向上提拉密封安装板770可带出过滤件74以及净化件75，进而方便对过滤件74以及净化件75进行清理；若需要更换时，转动螺杆774，螺杆774的一端螺旋进入螺纹管773内，另一端从第一螺纹孔742、第二螺纹孔752、通孔775内抽出，抽出后，将过滤件74、净化件75从连接槽771内取下即可进行更换，将新的过滤件74、净化件75的一端与连接槽771插接后，再次转动螺杆774，使得螺杆774的一端与第一螺纹孔742、第二螺纹孔752螺纹连接，即可对过滤件74以及净化件75进行固定，固定后，通过密封安装板770将过滤件74以及净化件75放置再净化箱71内，且其底端与净化箱71内底壁的插槽78插接，之后，通过紧固螺栓对密封安装板770进行固定。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具备空气净化功能的电解厂房，其特征在于，包括厂房本体(1)，所述厂房本体(1)的内部间隔设有若干吸气组件，若干吸气组件之间通过互通管(5)连通；所述吸气组件的一侧连通有第一输气管(6)，第一输气管(6)远离吸气组件的一端延伸至厂房本体(1)的外部；所述厂房本体(1)的顶部设有净化机构(7)，净化机构(7)的左侧设有出气管道(8)，净化机构(7)的右侧设有风机(9)，风机(9)固定安装在厂房本体(1)的顶部，风机(9)的进气端与第一输气管(6)的一端连接，所述风机(9)的出气端通过竖管连通有第二输气管(10)，第二输气管(10)的一端通过法兰与净化组件的进气口连接；所述出气管道(8)的底端固接在厂房本体(1)的顶部，出气管道(8)的一侧连通有送气管(11)，且送气管(11)远离出气管道(8)的一端通过法兰与净化机构(7)的出气口连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备空气净化功能的电解厂房，其特征在于：所述吸气组件包括吸气罩(2)，吸气罩(2)的顶端连通有连接管(3)，连接管(3)的顶端焊接有固定板(4)，且固定板(4)固定在厂房本体(1)的内顶壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具备空气净化功能的电解厂房，其特征在于：所述净化机构(7)包括净化箱(71)，净化箱(71)的左右两端分别设有出气口和进气口，所述净化箱(71)的底部对应焊接有支撑腿(72)，支撑腿(72)的底端固接有底座(73)，底座(73)固定在厂房本体(1)的顶部；所述净化箱(71)的内部设有过滤件(74)，过滤件(74)的左侧设有净化件(75)；所述净化箱(71)的顶部开设有取放槽(76)，净化箱(71)的顶部与取放槽(76)的对应处设有固定件(77)。

4.根据权利要求3所述的一种具备空气净化功能的电解厂房，其特征在于：所述过滤件(74)以及净化件(75)的底端均与净化箱(71)内底壁开设的插槽(78)插接。

5.根据权利要求3所述的一种具备空气净化功能的电解厂房，其特征在于：所述固定件(77)包括密封安装板(770)，密封安装板(770)的底部对应固接有连接槽(771)，密封安装板(770)的底部于两个连接槽(771)之间的中部固接有连接柱(772)，连接柱(772)的底端固接有螺纹管(773)，螺纹管(773)的两端均螺纹连接有螺杆(774)。

6.根据权利要求5所述的一种具备空气净化功能的电解厂房，其特征在于：所述密封安装板(770)的底部铺设有橡胶垫(79)，密封安装板(770)的四个边角处均开设有固定孔(70)，固定孔(70)内活动设有紧固螺栓，且紧固螺栓的头端与净化箱(71)顶部的预留孔螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种具备空气净化功能的电解厂房，其特征在于：所述连接槽(771)的一侧与螺杆(774)的对应处开设有通孔(775)，且通孔(775)与螺杆(774)适配。

8.根据权利要求3所述的一种具备空气净化功能的电解厂房，其特征在于：所述过滤件(74)包括过滤框(740)，过滤框(740)的内部设有过滤网(741)，过滤框(740)的顶端与连接槽(771)插接，过滤框(740)的一侧与螺杆(774)的对应处开设有第一螺纹孔(742)，且第一螺纹孔(742)与螺杆(774)螺纹连接。

9.根据权利要求3所述的一种具备空气净化功能的电解厂房，其特征在于：所述净化件(75)包括净化框(750)，净化框(750)的内部设有活性炭吸附板(751)，所述净化框(750)的顶端与连接槽(771)插接，净化框(750)的一侧与螺杆(774)的对应处开设有第二螺纹孔(752)，且第二螺纹孔(752)与螺杆(774)螺纹连接。

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