CN212746741U - 便携式多功能空气除湿净化器 - Google Patents

Abstract

便携式多功能空气除湿净化器，包括壳体组件、烟尘捕集组件、过滤组件、风机及检测控制组件；壳体组件包括从上至下依次连接的上层壳体、下层壳体和隔板；烟尘捕集组件包括环形吸罩和万向竹节风管；过滤组件包括抽屉式滤料架和滤芯；检测控制组件包括粉尘浓度传感器、温湿度传感器、气体传感器、风压传感器、信号转接板、风机变频器、LED显示屏及单片机。本实用新型体形小巧，便于携带运输进入各类施工场地，结合了空气净化和除湿功能，可充分满足各类施工场所需求，具有较高的使用灵活性、可操作性及智能化程度，用户体验好。

Description

便携式多功能空气除湿净化器

技术领域

本实用新型涉及空气净化器技术领域，特别是一种便携式多功能空气除湿净化器。

背景技术

随着我国工业化程度的推进，良好施工环境的营造越来越受到人们的关注。在受限空间或密闭空间中，一方面，亚微米级的气溶胶和有害气体大量聚集在作业空间内，难以自行沉降或消除，会极大的危害施工人员的身体健康，降低施工人员的作业安全性；另一方面，施工环境中过高的湿度将会导致地面及墙壁产生凝露现象，同样会给施工现场带来安全隐患。因此，必须对作业现场的环境污染物浓度及空气湿度进行控制。

而现有的工业用空气净化器往往体积较大，且功能单一，而在实际应用中，一些施工场所空间结构复杂，且作业工位流动性强，大型的空气净化器或除湿装置难以满足实际需求。故通常会选用小型便携式的空气净化器应用于施工现场。

目前，已有的小型便携式的空气净化器主要存在以下几点问题：

1、通常只能实现单一的空气净化或除湿，未能将两种功能相结合，难以满足高湿度地区施工场所空气净化的使用要求；

2、过滤材料(滤芯)更换复杂，面对施工空间狭窄且作业流动性大的情况，不具备快速组装、拆卸的条件；

3、通常只能实现设备的手动启停，并且无法直观的显示现场环境参数即设备运行状态，设备的控制只能依赖于操作人员的主观判断，智能化水平较低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种便携式多功能空气除湿净化器，它解决了已有的小型便携式的空气净化器功能单一、滤芯更换复杂、智能化程度较低，难以满足各类施工场所的空气净化需求的问题。

本实用新型的技术方案是：便携式多功能空气除湿净化器，包括壳体组件、烟尘捕集组件、过滤组件、风机及检测控制组件；

壳体组件包括从上至下依次连接的上层壳体、下层壳体和隔板；上层壳体内部设有安装腔A，安装腔A在下端敞口，下层壳体内部设有安装腔B，安装腔B在上端敞口，隔板上设有风孔，安装腔A与安装腔B通过风孔连通；上层壳体上端设有风管连接口，上层壳体侧面设有抽屉安装口，下层壳体侧面设有洁净空气出口；

烟尘捕集组件包括环形吸罩和万向竹节风管，环形吸罩呈两端开口的喇叭形，其一端为大开口端，另一端为小开口端，环形吸罩的小开口端与万向竹节风管的前端连接；万向竹节风管的后端可拆卸的连接在上层壳体的风管连接口上；

过滤组件包括抽屉式滤料架和滤芯；抽屉式滤料架上端设有进风口，下端设有出风口，抽屉式滤料架通过抽屉安装口活动插装在上层壳体的安装腔A中，其进风口与上层壳体的风管连接口相对，其出风口与隔板的风孔相对；滤芯放置在抽屉式滤料架内；

风机安装在下层壳体的安装腔B中；

检测控制组件包括粉尘浓度传感器、温湿度传感器、气体传感器、风压传感器、信号转接板、风机变频器、LED显示屏及单片机；单片机的信号输入端与信号转接板电连接，单片机的信号输出端分别与LED显示屏和风机变频器电连接，信号转接板分别与粉尘浓度传感器、温湿度传感器、气体传感器、风压传感器电连接，风机变频器与风机电连接；风压传感器安装在隔板的风孔中，粉尘浓度传感器、温湿度传感器、气体传感器均安装在上层壳体的风管连接口中。

本实用新型进一步的技术方案是：滤芯包括从下至上依次叠放的除湿材料层、活性炭层、高效过滤器和中效过滤器，除湿材料层与隔板的风孔相对，中效过滤器与上层壳体的风管连接口相对。

本实用新型进一步的技术方案是：上层壳体在与抽屉安装口相对的侧面上设有控制盒，信号转接板、风机变频器及单片机均安装在控制盒内，LED显示屏设在控制盒的外壁上。

本实用新型进一步的技术方案是：检测控制组件还包括启停开关；启停开关安装在控制盒的外壁上，并与风机电连接，以控制风机启动或停止。

本实用新型进一步的技术方案是：上层壳体上端设有提手。

本实用新型进一步的技术方案是：下层壳体下端设有底板，底板下端设有万向轮。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、体形小巧，便于携带运输进入各类施工场地；结合了空气净化和除湿功能，可充分满足各类施工场所需求；具有较高的使用灵活性、可操作性及智能化程度，用户体验好。

2、万向竹节风管可任意弯曲并定型，便于调整环形风罩的空间位置，从而满足了不同高程的施工作业位置的空气净化需求；万向竹节风管与上层壳体采用可拆卸的连接，从而便于净化器的携带及运输；过滤组件采用抽屉式的放置结构，从而便于滤芯的拆卸和更换；上述几项结构共同提高了净化器使用时的灵活性和可操作性。

3、滤芯整体采用模块化设计，从上至下依次包括中效过滤器、高效过滤器、活性炭层和除湿材料层，各层之间为分体组合式安装，便于快速更换各层材料。中效过滤器的作用是去除0.9um以上的颗粒物，高效过滤器的作用是去除0.3um以上的的颗粒物，活性炭层的作用是吸附有害气体和异味，除湿材料层的作用是去除空气中的湿气。综上所述，滤芯集成了除粉尘颗粒物、除有害气体、除异味、除湿四项功能，可满足各类施工场所的空气净化需求。

4、随着滤芯使用时间的增加，滤芯的通透性会降低，基于风压传感器的检测数据即可大致判断滤芯的使用状态，为更换滤芯提供决策参考；空气中的污染物种类、含量及温湿度可通过粉尘浓度传感器、温湿度传感器及气体传感器实时获取，从而为设备的自动启停功能提供了必要的数据支撑；净化器搭载的LED显示屏可实时显示滤芯的使用状态及区域环境参数，便于操作人员实时查看；上述几项结构及功能共同提高了净化器的智能化程度。

以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型在一种视角下的结构示意图；

图2为本实用新型在另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为图3的A部放大图；

图5为抽屉式滤料架的结构示意图；

图6为本实用新型中的各部件电连接关系示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1-6所示，便携式多功能空气除湿净化器，包括壳体组件、烟尘捕集组件、过滤组件、风机4及检测控制组件。

壳体组件包括从上至下依次连接的上层壳体11、下层壳体12和隔板13。上层壳体11内部设有安装腔A，安装腔A在下端敞口，下层壳体12内部设有安装腔B，安装腔B在上端敞口，隔板13上设有风孔131，安装腔A与安装腔B通过风孔131连通。上层壳体11上端设有风管连接口111，上层壳体11侧面设有抽屉安装口112，下层壳体12侧面设有洁净空气出口121，洁净空气出口121为多个并列布置的条形孔。

烟尘捕集组件包括环形吸罩21和万向竹节风管22，环形吸罩21呈两端开口的喇叭形，其一端为大开口端，另一端为小开口端，环形吸罩21的小开口端与万向竹节风管22的前端连接。万向竹节风管22的后端可拆卸的连接在上层壳体11的风管连接口111上。

过滤组件包括抽屉式滤料架31和滤芯32。抽屉式滤料架31上端设有进风口311，下端设有出风口312，抽屉式滤料架31通过抽屉安装口112活动插装在上层壳体11的安装腔A中，其进风口311与上层壳体11的风管连接口111相对，其出风口312与隔板13的风孔131相对。滤芯32放置在抽屉式滤料架31内，滤芯32包括从下至上依次叠放的除湿材料层321、活性炭层322、高效过滤器323和中效过滤器324，除湿材料层321与隔板13的风孔131相对，中效过滤器324与上层壳体11的风管连接口111相对。

风机4安装在下层壳体12的安装腔B中。

检测控制组件包括粉尘浓度传感器51、温湿度传感器52、气体传感器53、风压传感器54、信号转接板55、风机变频器56、LED显示屏57及单片机58。单片机58的信号输入端与信号转接板55电连接，单片机58的信号输出端分别与LED显示屏57和风机变频器56电连接，信号转接板55分别与粉尘浓度传感器51、温湿度传感器52、气体传感器53、风压传感器54电连接，风机变频器56与风机4电连接。风压传感器54安装在隔板13的风孔131中，粉尘浓度传感器51、温湿度传感器52、气体传感器53均安装在上层壳体11的风管连接口111中。

优选，上层壳体11上端设有提手114，下层壳体12下端设有底板122，底板122下端设有万向轮123，提高了设备的便携性。

优选，上层壳体11在与抽屉安装口112相对的侧面上设有控制盒113，信号转接板55、风机变频器56及单片机58均安装在控制盒113内，LED显示屏57设在控制盒113的外壁上。

优选，除湿材料层321选用蜂窝型的固体可再生除湿材料。

优选，风机4选用高压无刷直流风机，相较于轴流风机其风机全压更高。

优选，粉尘浓度传感器51选用RS-485激光粉尘浓度传感器，温湿度传感器52选用DHT-22温湿度传感器，气体传感器53选用MQ-135半导体气体传感器，风压传感器54选用QBM2030-IU风压传感器，单片机58选用HSH-YS-04单片机。

优选，检测控制组件还包括启停开关59。启停开关59安装在控制盒113的外壁上，并与风机4电连接，以控制风机4启动或停止。

本实用新型具有手动模式和自动模式两种工作模式。

手动模式下，启停开关59可直接控制风机启动或停止，进而启动或关闭净化除湿功能，可在未连接传感器或传感器故障时使用此工作模式。

自动模式下，单片机58根据各传感器的检测数据自动控制风机4启停，以及监测滤芯32的使用程度，各传感器的检测数据通过LED显示屏实时显示。当区域内粉尘浓度、空气湿度、有害气体含量中的任意一项超过设定值时，单片机58通过风机变频器56控制风机4启动，当区域内粉尘浓度、空气湿度、有害气体含量均低于设定值时，单片机58通过风机变频器56控制风机4关闭。当风压传感器54检测到风孔131处的风压低于预设值时，发送信号给单片机58，由单片机控制LED显示屏显示报警信息，以提醒操作人员滤芯32通透性过低需要更换。

Claims (7)

1.便携式多功能空气除湿净化器，其特征是：包括壳体组件、烟尘捕集组件、过滤组件、风机及检测控制组件；

壳体组件包括从上至下依次连接的上层壳体、下层壳体和隔板；上层壳体内部设有安装腔A，安装腔A在下端敞口，下层壳体内部设有安装腔B，安装腔B在上端敞口，隔板上设有风孔，安装腔A与安装腔B通过风孔连通；上层壳体上端设有风管连接口，上层壳体侧面设有抽屉安装口，下层壳体侧面设有洁净空气出口；

烟尘捕集组件包括环形吸罩和万向竹节风管，环形吸罩呈两端开口的喇叭形，其一端为大开口端，另一端为小开口端，环形吸罩的小开口端与万向竹节风管的前端连接；万向竹节风管的后端可拆卸的连接在上层壳体的风管连接口上；

过滤组件包括抽屉式滤料架和滤芯；抽屉式滤料架上端设有进风口，下端设有出风口，抽屉式滤料架通过抽屉安装口活动插装在上层壳体的安装腔A中，其进风口与上层壳体的风管连接口相对，其出风口与隔板的风孔相对；滤芯放置在抽屉式滤料架内；

风机安装在下层壳体的安装腔B中；

检测控制组件包括粉尘浓度传感器、温湿度传感器、气体传感器、风压传感器、信号转接板、风机变频器、LED显示屏及单片机；单片机的信号输入端与信号转接板电连接，单片机的信号输出端分别与LED显示屏和风机变频器电连接，信号转接板分别与粉尘浓度传感器、温湿度传感器、气体传感器、风压传感器电连接，风机变频器与风机电连接；风压传感器安装在隔板的风孔中，粉尘浓度传感器、温湿度传感器、气体传感器均安装在上层壳体的风管连接口中。

2.如权利要求1所述的便携式多功能空气除湿净化器，其特征是：滤芯包括从下至上依次叠放的除湿材料层、活性炭层、高效过滤器和中效过滤器，除湿材料层与隔板的风孔相对，中效过滤器与上层壳体的风管连接口相对。

3.如权利要求2所述的便携式多功能空气除湿净化器，其特征是：上层壳体在与抽屉安装口相对的侧面上设有控制盒，信号转接板、风机变频器及单片机均安装在控制盒内，LED显示屏设在控制盒的外壁上。

4.如权利要求3所述的便携式多功能空气除湿净化器，其特征是：检测控制组件还包括启停开关；启停开关安装在控制盒的外壁上，并与风机电连接，以控制风机启动或停止。

5.如权利要求1-4中任一项所述的便携式多功能空气除湿净化器，其特征是：上层壳体上端设有提手。

6.如权利要求1-4中任一项所述的便携式多功能空气除湿净化器，其特征是：下层壳体下端设有底板，底板下端设有万向轮。

7.如权利要求5所述的便携式多功能空气除湿净化器，其特征是：下层壳体下端设有底板，底板下端设有万向轮。

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