CN116069567A - 自动化测试方法、装置、电子设备和可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种自动化测试方法、装置、电子设备和可读存储介质,涉及计算机技术领域。通过本申请实施例,测试控制器可以基于层层递进的硬件测试、软件测试和异常工况测试,对待测控制器进行自动化测试。这样,可以确保自动化测试覆盖待测控制器的所有端口和功能,保证了测试的严谨性,提高了测试结果的准确性。
Description
技术领域
本申请涉及计算机技术领域,特别是涉及一种自动化测试方法、装置、电子设备和可读存储介质。
背景技术
随着计算机技术的发展,电子设备的功能越来越多。目前,控制器通常需要配置大量的端口以实现各种功能,例如,控制器中可以配置模拟量的输入端口、模拟量的输出端口、数字量的输入端口、数字量的输出端口等等。
在实际应用中,控制器中的各个端口需要经过严格的测试验证,才能够确保控制器正常按需工作。
然而,在相关技术中,对于控制器端口的测试往往是零散或者单一层级的方式,这样会使得测试结果的准确性较低。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例提供一种自动化测试方法、装置、电子设备和可读存储介质,以提高测试结果的准确性。
第一方面,提供了一种自动化测试方法,所述方法应用于测试控制器,所述方法包括:
控制预先设置的硬件测试装置对待测控制器进行硬件测试;
响应于所述硬件测试通过,控制预先设置的软件测试装置对所述待测控制器进行软件测试;
响应于所述软件测试通过,控制预先设置的异常工况测试装置对所述待测控制器进行异常工况测试;以及
输出自动化测试结果。
第二方面,提供了一种自动化测试系统,所述系统包括:
待测控制器;
测试设备,包括硬件测试装置、软件测试装置和异常工况测试装置;以及
测试控制器,被配置为执行如下步骤:
控制预先设置的硬件测试装置对待测控制器进行硬件测试;
响应于所述硬件测试通过,控制预先设置的软件测试装置对所述待测控制器进行软件测试;
响应于所述软件测试通过,控制预先设置的异常工况测试装置对所述待测控制器进行异常工况测试;以及
输出自动化测试结果。
第三方面,提供了一种自动化测试装置,所述装置应用于测试控制器,所述装置包括:
硬件测试单元,用于控制预先设置的硬件测试装置对待测控制器进行硬件测试;
软件测试单元,用于响应于所述硬件测试通过,控制预先设置的软件测试装置对所述待测控制器进行软件测试;
异常工况测试单元,用于响应于所述软件测试通过,控制预先设置的异常工况测试装置对所述待测控制器进行异常工况测试;以及
第一输出单元,用于输出自动化测试结果。
第四方面,本申请实施例提供了一种电子设备,包括存储器和测试控制器,所述存储器用于存储一条或多条计算机程序指令,其中,所述一条或多条计算机程序指令被所述测试控制器执行以实现如第一方面所述的方法。
第五方面,本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储计算机程序指令,所述计算机程序指令在被测试控制器执行时实现如第一方面所述的方法。
第六方面,本申请实施例提供了一种计算机程序产品,包括计算机程序/指令,所述计算机程序/指令被处理器执行时实现如第一方面所述的方法。
通过本申请实施例,测试控制器可以基于层层递进的硬件测试、软件测试和异常工况测试,对待测控制器进行自动化测试。这样,可以确保自动化测试覆盖待测控制器的所有端口和功能,保证了测试的严谨性,提高了测试结果的准确性。
附图说明
通过以下参照附图对本申请实施例的描述,本申请实施例的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1为本申请实施例自动化测试系统的示意图;
图2为本申请实施例自动化测试方法的流程图;
图3为本申请实施例自动化测试方法的流程示意图;
图4为本申请实施例自动化测试装置的结构示意图;
图5为本申请实施例电子设备的结构示意图。
具体实施方式
以下基于实施例对本申请进行描述,但是本申请并不仅仅限于这些实施例。在下文对本申请的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本申请。为了避免混淆本申请的实质,公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求,否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在相关技术中,对于控制器端口的测试往往是零散或者单一层级的方式,例如,在控制器A获取温度传感器B检测的温度的场景中,相关技术往往是仅针对控制器A最终读取的温度进行检测,而不考虑控制器A和温度传感器B之间信息传递的过程。
在这种情况下,若控制器A和温度传感器B之间信息传递时出现错误,且最终的温度读取结果是正确的,则会造成无效测试的现象。进而,当温度传感器B针对其它温度进行检测时,仍有可能会出现检测错误的结果。
因此,如何对控制器进行全面的测试是目前亟需解决的问题。
为了解决上述问题,本申请实施例提供一种自动化测试系统,具体如图1所示,该系统包括:待测控制器11、测试设备12和测试控制器13。
其中,测试设备12可以包括硬件测试装置、软件测试装置和异常工况测试装置。具体的,硬件测试装置、软件测试装置和异常工况测试装置可以分别对待测控制器进行硬件测试、软件测试和异常工况测试。
在一种优选的实施方式中,测试设备12可以是硬件在环(Hardware in the Loop,HIL)设备,其中,HIL设备通常配备足够数量、多种类型的输入输出端口,通过适当的配置,即可以实现仿真模拟受控对象的运行环境。另外,HIL设备还可以通过自动化测试软件进行测试用例、测试流程的搭建,从而提升测试的效率,以及确保测试流程的有效性。
测试控制器13可以控制测试设备12中的各装置对待测控制器11进行测试。在实际应用中,测试控制器13可以是设置在测试设备12中的控制器,此时,测试控制器13可以直接控制测试设备12中的各装置。在另一种情况下,测试控制器13也可以是测试设备12外部的控制器,即测试控制器13设置在其它电子设备中。此时,测试控制器13可以通过网络或者有线连接等方式向测试设备12发送指令,以实现控制测试设备12中的各装置。其中,上述电子设备可以是终端或者服务器,终端可以是智能手机、平板电脑或者个人计算机(PersonalComputer,PC)等,服务器可以是单个服务器,也可以是以分布式方式配置的服务器集群,还可以是云服务器。
在测试控制器13控制测试设备12中的各装置对待测控制器11进行测试的过程中,测试控制器13可以按照预定顺序,依次从硬件层面、软件层面和异常工况诊断层面对待测控制器11进行测试。
如图2所示,测试控制器13可以被配置为执行如下步骤:
在步骤21,控制预先设置的硬件测试装置对待测控制器进行硬件测试。
其中,硬件测试是自动化测试的首层测试,该层测试可以覆盖待测控制器的各个硬件端口,例如模拟输入、模拟输出、数字输入、数字输出、总线信号(CAN、LIN、Ethernet等)等等。在本申请实施例中,当硬件测试通过时,才可以进入下一层的测试。
需要说明的,在实际应用中可以根据需求确定硬件测试的类型,在一种情况下,若仅需要对待测控制器在硬件层面的输入进行测试,则硬件测试可以包括硬件的输入测试,当待测控制器在硬件层面的输入测试通过时,表征待测控制器在硬件层面的测试通过,进而可以继续进行软件测试。
在另一种情况下,若仅需要对待测控制器在硬件层面的输出进行测试,则硬件测试可以包括硬件的输出测试,当待测控制器在硬件层面的输出测试通过时,表征待测控制器在硬件层面的测试通过,进而可以继续进行软件测试。
在另一种情况下,若需要对待测控制器在硬件层面的输入和输出进行测试,则硬件测试可以包括硬件的输入测试和硬件的输出测试。当待测控制器在硬件层面的输入测试和输出测试均通过时,表征待测控制器在硬件层面的测试通过,进而可以继续进行软件测试。
在一种优选的实施方式中,测试控制器对待测控制器硬件的输入测试可以执行为:控制硬件测试装置生成第一模拟电信号,然后将第一模拟电信号输入待测控制器,确定待测控制器读入的数值,然后根据待测控制器读入的数值确定硬件测试结果。其中,硬件测试结果为硬件测试通过或者硬件测试未通过。
例如,硬件测试装置可以是信号模拟器,待测控制器的其中一个输入端口为模拟转数字信号采集端口(ADC)。在对待测控制器的ADC端口进行测试时,测试控制器可以通过信号模拟器向待测控制器发送2.5V的电压信号,然后,测试控制器可以读取待测控制器中ADC端口所对应寄存器内的读数,若测试控制器在寄存器中读取的数值为2.5V,则对待测控制器的ADC端口测试通过。
需要说明的,由于客观存在的误差,会导致硬件的输入测试中产生的数值出现细小的偏差。因此,本申请实施例可以设置误差偏移量,以保证测试顺利进行,例如,在上述示例中,误差偏移量可以是0.01V。也就是说,若测试控制器在寄存器中读取的数值在2.49V-2.51V之间,则对待测控制器的ADC端口测试通过。
在一种优选的实施方式中,测试控制器对待测控制器硬件的输出测试可以执行为:控制硬件测试装置使得待测控制器输出预定数值电信号,然后确定待测控制器输出的实际电信号数值,然后根据待测控制器输出的实际电信号数值确定硬件测试结果。
例如,待测控制器的其中一个输出端口为数字转模拟输出端口(DAC)。在对待测控制器的DAC端口进行测试时,测试控制器可以通过硬件测试装置,使待测控制器输出2.5V的电压值,若待测控制器输出的电压值为2.5V,则对待测控制器的DAC端口测试通过。
需要说明的,由于客观存在的误差,会导致硬件的输入测试中产生的数值出现细小的偏差。因此,本申请实施例可以设置误差偏移量,以保证测试顺利进行,例如,在上述示例中,误差偏移量可以是0.01V。也就是说,若待测控制器输出的电压值在2.49V-2.51V之间,则对待测控制器的DAC端口测试通过。
当待测控制器在硬件层面的输入测试和/或输出测试未通过时,测试控制器无需针对待测控制器进行后续的测试。在一种优选的实施方式中,若硬件测试未通过,则测试控制器还可以被配置为执行:响应于硬件测试未通过,输出硬件测试未通过的测试结果。
在本申请实施例中,若针对待测控制器的硬件测试未通过,则表征待测控制器本身出现问题,此时,测试控制器在输出硬件测试未通过的测试结果同时,还可以输出用于提示用户的报警信息,以告知用户对待测控制器的硬件进行维护。通过硬件测试未通过的测试结果,可以有效确定待测控制器故障的类型,提高了自动化测试的效率。
在步骤22,响应于硬件测试通过,控制预先设置的软件测试装置对待测控制器进行软件测试。
其中,软件测试是自动化测试的第二层测试,该层测试可以用于检测软硬件交互(也就是电层级到物理层级的转换逻辑)是否正常。例如线性对照、查表映射等等。在本申请实施例中,当软件测试通过时,才可以进入下一层的测试。
需要说明的,在实际应用中可以根据需求确定软件测试的类型,在一种情况下,若仅需要对待测控制器在软件层面的输入进行测试,则软件测试可以包括软件的输入测试,当待测控制器在软件层面的输入测试通过时,表征待测控制器在软件层面的测试通过,进而可以继续进行异常工况测试。
在另一种情况下,若仅需要对待测控制器在软件层面的输出进行测试,则软件测试可以包括软件的输出测试,当待测控制器在软件层面的输出测试通过时,表征待测控制器在软件层面的测试通过,进而可以继续进行异常工况测试。
在另一种情况下,若需要对待测控制器在软件层面的输入和输出进行测试,则软件测试可以包括软件的输入测试和软件的输出测试。当待测控制器在软件层面的输入测试和输出测试均通过时,表征待测控制器在软件层面的测试通过,进而可以继续进行异常工况测试。
在一种优选的实施方式中,测试控制器对待测控制器软件的输入测试可以执行为:控制软件测试装置生成第二模拟电信号,然后将第二模拟电信号输入待测控制器,确定待测控制器中的第一目标软件输出的数值,然后根据第一目标软件输出的数值确定软件测试结果。其中,软件测试结果为软件测试通过或者软件测试未通过。
其中,第二模拟电信号对应第一目标软件,第一目标软件可以是软件输入测试所针对的软件。
例如,待测控制器的ADC端口处连接了温度传感器,该温度传感器将当前感应到的温度(例如25℃)转换为电信号后发送给待测控制器。待测控制器接收到该电信号后,需要基于第一目标软件将该电信号转换为具有实际含义的数值。若待测控制器基于第一目标软件转换后的数值为25℃,则对待测控制器软件的输入测试通过。
需要说明的,由于客观存在的误差,会导致软件的输入测试中产生的数值出现细小的偏差。因此,本申请实施例可以设置误差偏移量,以保证测试顺利进行,例如,在上述示例中,误差偏移量可以是0.1℃。也就是说,若待测控制器基于第一目标软件转换后的数值在24.9℃-25.1℃之间,则对待测控制器软件的输入测试通过。
在一种优选的实施方式中,测试控制器对待测控制器软件的输出测试可以执行为:控制软件测试装置使得待测控制器中的第二目标软件输出第一预定控制指令,然后确定待测控制器输出的实际控制指令,然后根据待测控制器输出的实际控制指令确定软件测试结果。
其中,第二目标软件可以是软件输出测试所针对的软件。
例如,待测控制器的输出端口外接有继电器,待测控制器需要通过输出控制指令来控制该继电器的吸合状态。在测试的过程中,测试控制器可以通过软件测试装置,使得待测控制器中控制继电器的软件输出继电器吸合的控制指令。若该继电器被吸合,则对待测控制器软件的输出测试通过。
当待测控制器在软件层面的输入测试和/或输出测试未通过时,测试控制器无需针对待测控制器进行后续的测试。在一种优选的实施方式中,若软件测试未通过,则测试控制器还可以被配置为执行:响应于软件测试未通过,输出软件测试未通过的测试结果。
在本申请实施例中,若针对待测控制器的软件测试未通过,则表征待测控制器中的软件出现问题,此时,测试控制器在输出软件测试未通过的测试结果同时,还可以输出用于提示用户的报警信息,以告知用户对待测控制器的软件进行维护。通过软件测试未通过的测试结果,可以有效确定待测控制器故障的类型,提高了自动化测试的效率。
在步骤23,响应于软件测试通过,控制预先设置的异常工况测试装置对待测控制器进行异常工况测试。
其中,异常工况测试是自动化测试的第三层测试,通过前两层的测试,可以认定硬件层级的连接和软件层级的逻辑转换均符合要求。因此,在第三层测试可以进行极限值的测试,也就是说,异常工况测试可以用于检测在接近电信号或物理信号的极限值附近的工况准确性。
需要说明的,在实际应用中可以根据需求确定异常工况测试的类型,在一种情况下,若仅需要对待测控制器在异常情况下的输入进行测试,则异常工况测试可以包括异常工况的输入测试,当待测控制器在异常工况层面的输入测试通过时,表征待测控制器在异常情况下的测试通过,也即表征待测控制器在各个层面的测试均通过。
在另一种情况下,若仅需要对待测控制器在异常情况下的输出进行测试,则异常工况测试可以包括异常工况的输出测试,当待测控制器在异常工况层面的输出测试通过时,表征待测控制器在异常情况下的测试通过,也即表征待测控制器在各个层面的测试均通过。
在另一种情况下,若需要对待测控制器在异常情况下的输入和输出进行测试,则异常工况测试可以包括异常工况的输入测试和异常工况的输出测试。当待测控制器在异常工况层面的输入测试和输出测试均通过时,表征待测控制器在异常情况下的测试通过,也即表征待测控制器在各个层面的测试均通过。
在一种优选的实施方式中,测试控制器对异常情况下的待测控制器进行输入测试可以执行为:控制异常工况测试装置生成第三模拟电信号,然后将第三模拟电信号输入待测控制器,确定待测控制器输出的报警提示结果,然后根据待测控制器输出的报警提示结果确定异常工况测试结果。其中,异常工况测试结果为异常工况测试通过或者异常工况测试未通过。
其中,第三模拟信号为极限值信号,报警提示结果可以包括故障报警和故障标志位,故障标志位可以用于提示用户出现故障的具体端口。
在本申请实施例中,极限值信号用于表征在预定范围附近的数值,该数值可以是超出预定范围的数值,也可以是未超出预定范围的临界数值。
例如,待测控制器的ADC端口处输入电压的限定范围是0.5V-4.5V。此时对该待测控制器的ADC端口处输入4.8V的电压,若该待测控制器发出电压过大的报警提示结果,则表征测试控制器对异常情况下的待测控制器进行输入测试通过,否则未通过。
再例如,待测控制器的ADC端口处输入电压的限定范围是0.5V-4.5V。此时对该待测控制器的ADC端口处输入4.4V的电压,若该待测控制器发出电压过大的报警提示结果,则表征测试控制器对异常情况下的待测控制器进行输入测试未通过,否则通过。
在一种优选的实施方式中,测试控制器对异常情况下的待测控制器进行输出测试可以执行为:控制异常工况测试装置使得待测控制器中的第三目标软件输出第二预定控制指令,然后确定待测控制器根据第二预定控制指令输出的报警提示结果,然后根据待测控制器根据第二预定控制指令输出的报警提示结果确定异常工况测试结果。
在本申请实施例中,第二预定控制指令可以用于控制待测控制器的端口输出特定的数值。例如,待测控制器中的软件可以生成信号输出指令,该信号输出指令可以控制待测控制器的信号输出端口输出60Hz的信号。若待测控制器输出信号的频率范围是20Hz-50Hz,则待测控制器在确定第二预定控制指令后,应该输出的报警提示结果。进而,若待测控制器输出报警提示结果,则表征测试控制器对异常情况下的待测控制器进行输出测试通过,否则未通过。
再例如,若信号输出指令对应输出60Hz的信号,且待测控制器输出信号的频率范围是20Hz-60Hz,则待测控制器在确定第二预定控制指令后,不应该输出的报警提示结果。进而,若待测控制器输出报警提示结果,则表征测试控制器对异常情况下的待测控制器进行输出测试未通过,否则通过。
在一种优选的实施方式中,当待测控制器在异常情况下的输入测试和/或输出测试未通过时,测试控制器可以被配置为执行:响应于异常工况测试未通过,输出异常工况测试未通过的测试结果。
在本申请实施例中,通过异常工况测试未通过的测试结果,可以有效确定待测控制器故障的类型,提高了自动化测试的效率。
在步骤24,输出自动化测试结果。
在一种情况下,自动化测试结果可以包括自动化测试通过的结果或者自动化测试未通过的结果。其中,自动化测试未通过的结果即表征在步骤23中的异常工况测试失败。
在另一种情况下,本申请实施例可以在异常工况测试失败时单独输出异常工况测试未通过的测试结果。此时,自动化测试结果即为异常工况测试通过的测试结果,也就是自动化测试通过的测试结果。
通过本申请实施例,测试控制器可以基于层层递进的硬件测试、软件测试和异常工况测试,对待测控制器进行自动化测试。这样,可以确保自动化测试覆盖待测控制器的所有端口和功能,保证了测试的严谨性,提高了测试结果的准确性。
结合上述各实施方式,本申请实施例提供一种自动化测试方法的流程示意图,如图3所示,具体包括如下步骤:
在步骤31,对待测控制器进行硬件测试。
在本申请实施例中,硬件测试可以包括硬件层面的输入测试和输出测试,当待测控制器在硬件层面的输入测试和输出测试均通过时,表征硬件测试通过。
在步骤32,判断硬件测试是否通过。若硬件测试通过,则执行步骤34,若硬件测试未通过,则执行步骤33。
在步骤33,输出硬件测试未通过的测试结果。
在本申请实施例中,若对待测控制器的硬件测试未通过,则无需进行后续的测试,测试控制器可以直接输出硬件测试未通过的测试结果。
在步骤34,对待测控制器进行软件测试。
在本申请实施例中,软件测试可以包括软件层面的输入测试和输出测试,当待测控制器在软件层面的输入测试和输出测试均通过时,表征软件测试通过。
在步骤35,判断软件测试是否通过。若软件测试通过,则执行步骤37,若软件测试未通过,则执行步骤36。
在步骤36,输出软件测试未通过的测试结果。
在本申请实施例中,若对待测控制器的软件测试未通过,则无需进行后续的测试,测试控制器可以直接输出软件测试未通过的测试结果。
在步骤37,对待测控制器进行异常工况测试。
在本申请实施例中,异常工况测试可以包括异常工况下的输入测试和输出测试,当待测控制器在异常工况下的输入测试和输出测试均通过时,表征异常工况测试通过。
在步骤38,判断异常工况测试是否通过。若异常工况测试通过,则执行步骤310,若异常工况测试未通过,则执行步骤39。
在步骤39,输出异常工况测试未通过的测试结果。
在步骤310,输出自动化测试结果。
通过本申请实施例,测试控制器可以基于层层递进的硬件测试、软件测试和异常工况测试,对待测控制器进行自动化测试。这样,可以确保自动化测试覆盖待测控制器的所有端口和功能,保证了测试的严谨性,提高了测试结果的准确性。
基于相同的技术构思,本申请实施例还提供了一种自动化测试装置,如图4所示,该装置包括:硬件测试单元41、软件测试单元42、异常工况测试单元43和第一输出单元44。
硬件测试单元41,用于控制预先设置的硬件测试装置对待测控制器进行硬件测试。
软件测试单元42,用于响应于所述硬件测试通过,控制预先设置的软件测试装置对所述待测控制器进行软件测试。
异常工况测试单元43,用于响应于所述软件测试通过,控制预先设置的异常工况测试装置对所述待测控制器进行异常工况测试。
第一输出单元44,用于输出自动化测试结果。
在一些实施例中,所述装置还包括:
第二输出单元,用于响应于所述硬件测试未通过,输出所述硬件测试未通过的测试结果。
在一些实施例中,所述硬件测试单元41,具体用于:
控制所述硬件测试装置生成第一模拟电信号。
将所述第一模拟电信号输入所述待测控制器,确定所述待测控制器读入的数值。
根据所述待测控制器读入的数值确定硬件测试结果。
在一些实施例中,所述硬件测试单元41,具体用于:
控制所述硬件测试装置使得所述待测控制器输出预定数值电信号。
确定所述待测控制器输出的实际电信号数值。
根据所述待测控制器输出的实际电信号数值确定硬件测试结果。
在一些实施例中,所述装置还包括:
第三输出单元,用于响应于所述软件测试未通过,输出所述软件测试未通过的测试结果。
在一些实施例中,软件测试单元42,具体用于:
控制所述软件测试装置生成第二模拟电信号,所述第二模拟电信号对应第一目标软件。
将所述第二模拟电信号输入所述待测控制器,确定所述待测控制器中的所述第一目标软件输出的数值。
根据所述第一目标软件输出的数值确定软件测试结果。
在一些实施例中,软件测试单元42,具体用于:
控制所述软件测试装置使得所述待测控制器中的第二目标软件输出第一预定控制指令。
确定所述待测控制器输出的实际控制指令。
根据所述待测控制器输出的实际控制指令确定软件测试结果。
在一些实施例中,所述装置还包括:
第四输出单元,用于响应于所述异常工况测试未通过,输出所述异常工况测试未通过的测试结果。
在一些实施例中,异常工况测试单元43,具体用于:
控制所述异常工况测试装置生成第三模拟电信号,所述第三模拟信号为极限值信号。
将所述第三模拟电信号输入所述待测控制器,确定所述待测控制器输出的报警提示结果。
根据所述待测控制器输出的报警提示结果确定异常工况测试结果。
在一些实施例中,异常工况测试单元43,具体用于:
控制所述异常工况测试装置使得所述待测控制器中的第三目标软件输出第二预定控制指令。
确定所述待测控制器根据所述第二预定控制指令输出的报警提示结果。
根据所述待测控制器根据所述第二预定控制指令输出的报警提示结果确定异常工况测试结果。
在一些实施例中,所述硬件测试装置、所述软件测试装置和所述异常工况测试装置设置于测试设备中。
通过本申请实施例,测试控制器可以基于层层递进的硬件测试、软件测试和异常工况测试,对待测控制器进行自动化测试。这样,可以确保自动化测试覆盖待测控制器的所有端口和功能,保证了测试的严谨性,提高了测试结果的准确性。
图5是本申请实施例的电子设备的示意图,该电子设备可以是上述实施例中的测试设备,也可以是与测试设备通信连接的其它电子设备。
如图5所示,图5所示的电子设备为通用地址查询装置,其包括通用的计算机硬件结构,其至少包括测试控制器51和存储器52。测试控制器51和存储器52通过总线53连接。存储器52适于存储测试控制器51可执行的指令或程序。测试控制器51可以是独立的微测试控制器,也可以是一个或者多个微测试控制器集合。由此,测试控制器51通过执行存储器52所存储的指令,从而执行如上所述的本申请实施例的方法流程实现对于数据的处理和对于其它装置的控制。总线53将上述多个组件连接在一起,同时将上述组件连接到显示控制器54和显示装置以及输入/输出(I/O)装置55。输入/输出(I/O)装置55可以是鼠标、键盘、调制解调器、网络接口、触控输入装置、体感输入装置、打印机以及本领域公知的其他装置。典型地,输入/输出装置55通过输入/输出(I/O)控制器56与系统相连。
本领域的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、装置(设备)或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可读存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、装置(设备)和计算机程序产品的流程图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图中的每一流程。
这些计算机程序指令可以存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现流程图一个流程或多个流程中指定的功能。
也可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程中指定的功能的装置。
本申请的另一实施例涉及一种非易失性存储介质,用于存储计算机可读程序,所述计算机可读程序用于供计算机执行上述部分或全部的方法实施例。
即,本领域技术人员可以理解,实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指定相关的硬件来完成,该程序存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一个设备(可以是单片机,芯片等)或处理器(processor)执行本申请各实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本申请的另一实施例涉及一种计算机程序产品,包括计算机程序/指令,计算机程序/指令被处理器执行时可以实现上述部分或全部的方法实施例。
即,本领域技术人员可以理解,本申请实施例可以通过处理器执行计算机程序产品(计算机程序/指令)来指定相关的硬件(包括处理器自身),进而实现上述实施例方法中的全部或部分步骤。
以上所述仅为本申请的优选实施例,并不用于限制本申请,对于本领域技术人员而言,本申请可以有各种改动和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种自动化测试方法,其特征在于,所述方法包括:
控制预先设置的硬件测试装置对待测控制器进行硬件测试;
响应于所述硬件测试通过,控制预先设置的软件测试装置对所述待测控制器进行软件测试;
响应于所述软件测试通过,控制预先设置的异常工况测试装置对所述待测控制器进行异常工况测试;以及
输出自动化测试结果。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
响应于所述硬件测试未通过,输出所述硬件测试未通过的测试结果。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述控制预先设置的硬件测试装置对待测控制器进行硬件测试,包括:
控制所述硬件测试装置生成第一模拟电信号;
将所述第一模拟电信号输入所述待测控制器,确定所述待测控制器读入的数值;以及
根据所述待测控制器读入的数值确定硬件测试结果。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述控制预先设置的硬件测试装置对待测控制器进行硬件测试,包括:
控制所述硬件测试装置使得所述待测控制器输出预定数值电信号;
确定所述待测控制器输出的实际电信号数值;以及
根据所述待测控制器输出的实际电信号数值确定硬件测试结果。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
响应于所述软件测试未通过,输出所述软件测试未通过的测试结果。
6.根据权利要求1或5所述的方法,其特征在于,所述控制预先设置的软件测试装置对所述待测控制器进行软件测试,包括:
控制所述软件测试装置生成第二模拟电信号,所述第二模拟电信号对应第一目标软件;
将所述第二模拟电信号输入所述待测控制器,确定所述待测控制器中的所述第一目标软件输出的数值;以及
根据所述第一目标软件输出的数值确定软件测试结果。
7.根据权利要求1或5所述的方法,其特征在于,所述控制预先设置的软件测试装置对所述待测控制器进行软件测试,包括:
控制所述软件测试装置使得所述待测控制器中的第二目标软件输出第一预定控制指令;
确定所述待测控制器输出的实际控制指令;以及
根据所述待测控制器输出的实际控制指令确定软件测试结果。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
响应于所述异常工况测试未通过,输出所述异常工况测试未通过的测试结果。
9.根据权利要求1或8所述的方法,其特征在于,所述控制预先设置的异常工况测试装置对所述待测控制器进行异常工况测试,包括:
控制所述异常工况测试装置生成第三模拟电信号,所述第三模拟信号为极限值信号;
将所述第三模拟电信号输入所述待测控制器,确定所述待测控制器输出的报警提示结果;以及
根据所述待测控制器输出的报警提示结果确定异常工况测试结果。
10.根据权利要求1或8所述的方法,其特征在于,所述控制预先设置的异常工况测试装置对所述待测控制器进行异常工况测试,包括:
控制所述异常工况测试装置使得所述待测控制器中的第三目标软件输出第二预定控制指令;
确定所述待测控制器根据所述第二预定控制指令输出的报警提示结果;以及
根据所述待测控制器根据所述第二预定控制指令输出的报警提示结果确定异常工况测试结果。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述硬件测试装置、所述软件测试装置和所述异常工况测试装置设置于测试设备中。
12.一种自动化测试系统,其特征在于,所述系统包括:
待测控制器;
测试设备,包括硬件测试装置、软件测试装置和异常工况测试装置;以及
测试控制器,被配置为执行如下步骤:
控制预先设置的硬件测试装置对待测控制器进行硬件测试;
响应于所述硬件测试通过,控制预先设置的软件测试装置对所述待测控制器进行软件测试;
响应于所述软件测试通过,控制预先设置的异常工况测试装置对所述待测控制器进行异常工况测试;以及
输出自动化测试结果。
13.一种自动化测试装置,其特征在于,所述装置包括:
硬件测试单元,用于控制预先设置的硬件测试装置对待测控制器进行硬件测试;
软件测试单元,用于响应于所述硬件测试通过,控制预先设置的软件测试装置对所述待测控制器进行软件测试;
异常工况测试单元,用于响应于所述软件测试通过,控制预先设置的异常工况测试装置对所述待测控制器进行异常工况测试;以及
第一输出单元,用于输出自动化测试结果。
14.一种电子设备,包括存储器和测试控制器,其特征在于,所述存储器用于存储一条或多条计算机程序指令,其中,所述一条或多条计算机程序指令被所述测试控制器执行以实现如权利要求1-11中任一项所述的方法。
15.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质内存储有计算机程序,所述计算机程序被测试控制器执行时实现权利要求1-11中任一项所述的方法。
16.一种计算机程序产品,包括计算机程序/指令,其特征在于,所述计算机程序/指令被测试控制器执行时实现权利要求1-11中任一项所述的方法。
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CN202111274533.5A Pending CN116069567A (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 自动化测试方法、装置、电子设备和可读存储介质 |
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