CN116066877A - 集成灶及其清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种集成灶及清洗方法，属于厨房用具领域。集成灶包括集成灶本体、风柜组件、喷洗装置、集液装置。风柜组件设置于集成灶本体内，且风柜组件包括蜗壳组件，蜗壳组件的底部开设有出液口；喷洗装置设置于集成灶本体内，用于将清洗液喷入蜗壳组件的内部；以及集液装置设置于蜗壳组件的一侧，用于收集从蜗壳组件的出液口内流出的清洗液。集成灶包括喷洗装置和集液装置从而无需拆卸直接清洗油烟机，清洗效率高。该蜗壳组件底部具有出液口与集液装置配合能够实现清洗时液体留在蜗壳组件内部便于反复清洗。

Description

集成灶及其清洗方法

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，特别涉及一种集成灶及用于集成灶的清洗方法。

背景技术

集成灶，行业里也称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、蒸烤箱、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

通常油烟机在运用一段时间后，叶轮、烟道上会逐步粘上很多的油污。油污堆集对烟机的危害很大：(1)油烟机长时间未清洗堆集的油污，会发作氧化反响构成酸性物质，对油烟机进行腐蚀和生锈，油垢能堵塞漏油罩、漏油管道，影响油烟机正常滤油烟及排油，油垢增加会增加油烟机负荷影响设备的正常使用，加大能耗消耗，缩短油烟机的使用寿命。(2)堆集的油污就会添加叶轮的分量，使电机发动电流量加大，负荷增大，电机的损耗加大，同时也加大了噪音，违背了节能健康环保的生活理念。(3)油烟机长期不清洗油垢堵塞排油管，造成厨房排烟不畅，室内滞留的油烟会向餐厅内或靠近厨房的房间内串，而堆集在叶轮烟道上的油污会粘着别的空气中的物质，使排气不顺利，添加了油烟在厨房的分散，影响室内空气质量，损害健康。油污长时间堆集在油烟机内部、烟道内部，甚至会构成火灾危险。

吸油烟机传统清洗方式为手动清洗，清洗时需要将吸油烟机的相关部分从集成灶上拆卸，再利用清洁剂进行手动清洗。手动清洗方式不仅操作麻烦，清洗效率低，而且拆装吸油烟机需要一定的专业技能，因而普通用户日常清理维护难度较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成灶，所述集成灶包括喷洗装置和集液装置从而无需拆卸直接清洗油烟机，清洗效率高。蜗壳组件底部具有出液口与集液装置配合能够实现清洗时液体留在蜗壳组件内部便于反复清洗。

本发明的目的还在于提供一种用于集成灶的清洗方法。

为实现本发明目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供了一种集成灶。所述集成灶包括集成灶本体、风柜组件、喷洗装置、集液装置。所述风柜组件设置于所述集成灶本体内，且所述风柜组件包括蜗壳组件，所述蜗壳组件的底部开设有出液口；所述喷洗装置设置于所述集成灶本体内，用于将清洗液喷入所述蜗壳组件的内部；以及所述集液装置设置于所述蜗壳组件的一侧，用于收集从所述蜗壳组件的所述出液口内流出的清洗液。

根据本发明的一实施方式，其中，所述蜗壳组件包括蜗壳、叶轮和风机，所述风机设置于所述蜗壳内且具有三个档位，所述叶轮安装于所述风机上并随着所述风机一起旋转。

根据本发明的一实施方式，其中，所述蜗壳的上侧开设有喷洗口，所述喷洗口正对所述喷洗装置的喷射部位。

根据本发明的一实施方式，其中，所述所述喷洗装置包括：储液器、水泵和清洗喷嘴，所述储液器设置于所述蜗壳组件的一侧，用于储存清洗液；所述水泵设置于所述储液器的一侧，并通过进水管连通所述储液器；所述清洗喷嘴连接于所述蜗壳上，且伸入所述喷洗口，并通过出水管连通所述水泵；其中，所述清洗喷嘴将从所述水泵泵送的清洗液喷射到所述蜗壳的内壁上。

根据本发明的一实施方式，其中，所述集液装置包括：接液盒，所述接液盒通过排水管连通所述出液口，用于承接从所述出液口内流出的清洗液。

根据本发明的一实施方式，其中，所述集液装置还包括：电磁阀，所述电磁阀设置于所述排水管上，用于控制所述出液口与所述接液盒之间的连通关系，所述电磁阀在清洗时关闭，所述蜗壳底部的聚集液经所述风机转动的相切方向翻涌。

根据本发明的一实施方式，其中，所述集成灶还包括：控制器，所述控制器连接所述水泵和电磁阀，用于控制所述水泵的开闭、检测所述水泵的电流大小以及控制所述电磁阀的开闭和运行时间。

根据本发明的另一方面，提供了一种集成灶的清洗方法。所述方法包括：

预启动阶段，关闭水泵，打开电磁阀，风机运行3秒；

冲水阶段，打开水泵，从储液器抽水，通过清洗喷嘴喷射到叶轮上，风机运行60秒后关闭水泵；

风机运行30秒，将叶轮和蜗壳内壁较大污渍冲刷掉；

风机运行30秒后，打开水泵，关闭电磁阀，并在水泵工作60秒后持续检测水泵电流；

风干阶段，水泵连续工作90秒仍未检测到水泵的电流持续10秒小于0.35A，关闭水泵，打开电磁阀，打开风机运行60秒；

在风机运行60秒后继续检测水泵电流并在水泵工作未超过90秒检测到水泵的电流持续10秒小于0.35A时，关闭水泵，打开电磁阀，打开风机运行60秒并在风机运行60秒后结束清洗工作。

根据本发明的一实施方式，其中，若第一次对水泵电流进行检测时，就在水泵工作未超过90秒检测到水泵的电流持续10秒小于0.35A，则，关闭水泵，打开电磁阀，打开风机运行60秒并在风机运行60秒后结束清洗工作。

根据本发明的一实施方式，其中，所述风机包括1挡、2挡和3挡，并且转速从低到高逐渐增加，其中，风机先调到1挡运行3秒；风机1挡运行60秒后，调到3挡运行30秒；风机在开启风干时，风机调到1挡运行20秒暂定10秒，然后调到2挡运行10秒暂停10秒，最后调到3挡运行10秒。

本发明中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本发明的集成灶包括集成灶主体、风柜组件、喷洗装置和集液装置。风柜组件包括蜗壳组件，蜗壳组件中设置有蜗壳、叶轮和风机。喷洗装置中具有清洗喷嘴直接冲洗蜗壳内壁。集液装置包括电磁阀和接液盒。接液盒连通位于蜗壳底部的出液口，通过电磁阀可以控制其开闭，从而能够使得蜗壳内壁被强力冲洗，并且叶轮可以浸泡在蜗壳底部的水里反复清洗。

控制器，水泵、电磁阀的工作作用下可以实现自动清洗油烟机，且清洗效率高，效果好。

集成灶的清洗方法将清洗分为预启动阶段、冲水阶段和风干阶段，在各个阶段控制水泵和电磁阀的开闭，并且控制风机的运行档位和时间从而实现最优的效果，并且通过检测水泵电流持续10秒内是否小于0.35A来判读储液器内是否水全部抽出。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的示意图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的另一示意图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶清洗系统的示意图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶清洗方法的流程图。

其中，附图标记说明如下：

1、集成灶主体；

2、风柜组件；21、蜗壳组件；211、出液口；212、蜗壳；2121、喷洗口；

3、喷洗装置；31、储液器；32、水泵；33、清洗喷嘴；

4、集液装置；41、接液盒；42、电磁阀。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1至图3所示，图1示出了本发明提供的一种集成灶的示意图。图2示出了本发明提供的一种集成灶的另一示意图。图3示出了本发明提供的一种集成灶清洗系统的示意图。

本发明实施例的集成灶包括集成灶主体1、风柜组件2、喷洗装置3和集液装置4。风柜组件2设置于集成灶本体1内，且风柜组件2包括蜗壳组件21，蜗壳组件21的底部开设有出液口211。喷洗装置3设置于集成灶本体1内，用于将清洗液喷入蜗壳组件21的内部。集液装置4设置于蜗壳组件21的一侧，用于收集从蜗壳组件21的出液口211内流出的清洗液。

其中，集成灶主体1的上部设置有风柜组件2。喷洗装置3位于风柜组件2的一侧，集液装置4位于风柜组件2的下侧。风柜组件2包括蜗壳组件21，蜗壳组件21不易于清洗。清洗液喷入蜗壳组件21的内部能够高效清洗蜗壳组件21的内壁。出液口211的闭合可以使得蜗壳组件21底部存储清洗液。

在本发明的一个优选实施例中，蜗壳组件21包括蜗壳212、叶轮和风机，风机设置于蜗壳212内且具有三个档位，叶轮安装于风机上并随着风机一起旋转。

如图2所示，叶轮和风机均位于蜗壳212内。风机的不同档位对应着不同的风机转速。

在本发明的一个优选实施例中，蜗壳212的上侧开设有喷洗口2121，喷洗口2121正对喷洗装置3的喷射部位。

如图2所示，喷洗口2121位于蜗壳212的上侧能够对蜗壳212的内壁形成冲刷。

本本发明的一个优选实施例中，喷洗装置3包括储液器31、水泵32和清洗喷嘴33。储液器31设置于蜗壳组件21的一侧，用于储存清洗液。水泵32设置于储液器31的一侧，并通过进水管连通储液器31。清洗喷嘴33连接于蜗壳212上，且伸入喷洗口2121，并通过出水管连通水泵32；其中，清洗喷嘴33将从水泵32泵送的清洗液喷射到蜗壳212的内壁上。

如图1至图3所示，储液器31可以是例如水盒。储液器31固接于集成灶主体1上，且位于蜗壳组件21的左侧。水泵32位于蜗壳组件21的左侧，储液器31的右侧。清洗喷嘴33正对喷洗口2121，且部分伸入喷洗口2121中。储液器31、水泵32和清洗喷嘴33三者之间通过水管连通。水泵32从水盒抽水，然后泵水通过清洗喷嘴33喷到叶轮上，同时风机高速转动甩掉污水，污水流到下面提到的接液盒41。

本本发明的一个优选实施例中，集液装置4包括：接液盒41和电磁阀42，接液盒41通过排水管连通出液口211，用于承接从出液口211内流出的清洗液，电磁阀42设置于排水管上，用于控制出液口211与接液盒41之间的连通关系，电磁阀42在清洗时关闭，蜗壳212底部的聚集液经风机转动的相切方向翻涌。

如图1至图3所示，电磁阀42开启，出液口211被关闭。清洗时，关闭电磁阀42，清洗喷嘴33喷出的液体，例如水，不能从蜗壳212的出液口211流出，水积在蜗壳212底部，在风机高速转动下，积在蜗壳212底部的水随风机转动的相切方向翻涌，叶轮浸泡在蜗壳212底部的水里面反复清洗。

本本发明的一个优选实施例中，集成灶还包括：控制器，控制器连接水泵32和电磁阀42，用于控制水泵32的开闭、检测水泵32的电流大小以及控制电磁阀42的开闭和运行时间。

其中，控制器、与水泵32和电磁阀42构成了本申请的自动化系统，可以实现清洗工作的自动化。

图4出了本发明提供的一种集成灶清洗方法的流程图。

本发明实施例的用于前述的集成灶的清洗方法，包括：

S1：预启动阶段，关闭水泵32，打开电磁阀42，风机运行3秒；

S2：冲水阶段，打开水泵32，从储液器31抽水，通过清洗喷嘴33喷射到叶轮上，风机运行60秒后关闭水泵32，风机再次运行30秒，将叶轮和蜗壳212内壁较大污渍冲刷掉，并在风机运行30秒后，打开水泵32，关闭电磁阀42，并在水泵32工作60秒后持续检测水泵32电流；

S3：风干阶段，水泵32连续工作90秒仍未检测到水泵32的电流持续10秒小于0.35A，关闭水泵32，打开电磁阀42，打开风机运行60秒；

S4：在风机运行60秒后继续检测水泵32电流并在水泵32工作未超过90秒检测到水泵32的电流持续10秒小于0.35A时，关闭水泵32，打开电磁阀42，打开风机运行60秒并在风机运行60秒后结束清洗工作。

如图4所示，预启动阶段，风机启动3秒后才开始转动。一旦风机开始转动，即刻进入冲水阶段，在这个阶段将污渍清洗干净。水泵32抽水喷射到叶轮和蜗壳内壁上将较大的污渍冲刷掉，之后由于出液口211已经封堵，蜗壳212中集聚清洗液，从而使得叶轮可以得到反复冲洗。此后通过控制器检测水泵电流是否在持续10秒内电流小于0.35A，如果水泵32已经工作超过90秒仍然没有出现则进入风干阶段。并且在风机运行60秒后继续检测，如此循环往复，直至在水泵32工作未超过90秒检测到水泵32的电流持续10秒小于0.35A时继续风干阶段工作，并在工作后结束清洗。

在本发明的一个优选实施例中，若第一次对水泵32电流进行检测时，就在水泵32工作未超过90秒检测到水泵32的电流持续10秒小于0.35A，则，关闭水泵32，打开电磁阀42，打开风机运行60秒并在风机运行60秒后结束清洗工作。

其中，在第一次对水泵32电流进行检测时，如果就存在水泵32的电流持续10秒小于0.35A的情况，则直接进入风干阶段，并随后结束清洗工作。

在本发明的一个优选实施例中，风机包括1挡、2挡和3挡，并且转速从低到高逐渐增加，其中，风机先调到1挡运行3秒；风机1挡运行60秒后，调到3挡运行30秒；风机在开启风干时，风机调到1挡运行20秒暂定10秒，然后调到2挡运行10秒暂停10秒，最后调到3挡运行10秒。

其中，风机分为三个档位，1挡，2挡和3挡。且转速依次增高。在预启动阶段，风机优先按照1挡运行3秒。在冲水阶段，风机按照1挡运行60秒后，在转为3挡运行30秒。在风干阶段，风机从1挡到3挡逐渐变化，且运行时间均有所调整。从而最大程度上省电且能够实现风干效果。

在本发明实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明实施例的优选实施例而已，并不用于限制本发明实施例，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成灶，其特征在于，包括：

集成灶主体(1)；

风柜组件(2)，所述风柜组件(2)设置于所述集成灶本体(1)内，且所述风柜组件(2)包括蜗壳组件(21)，所述蜗壳组件(21)的底部开设有出液口(211)；

喷洗装置(3)，所述喷洗装置(3)设置于所述集成灶本体(1)内，用于将清洗液喷入所述蜗壳组件(21)的内部；以及

集液装置(4)，所述集液装置(4)设置于所述蜗壳组件(21)的一侧，用于收集从所述蜗壳组件(21)的所述出液口(211)内流出的清洗液。

2.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述蜗壳组件(21)包括：

蜗壳(212)；

叶轮和风机，所述风机设置于所述蜗壳(212)内且具有三个档位，所述叶轮安装于所述风机上并随着所述风机一起旋转。

3.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于，所述蜗壳(212)的上侧开设有喷洗口(2121)，所述喷洗口(2121)正对所述喷洗装置(3)的喷射部位。

4.根据权利要求4所述的集成灶，其特征在于，所述喷洗装置(3)包括：

储液器(31)，所述储液器(31)设置于所述蜗壳组件(21)的一侧，用于储存清洗液；

水泵(32)，所述水泵(32)设置于所述储液器(31)的一侧，并通过进水管连通所述储液器(31)；

清洗喷嘴(33)，所述清洗喷嘴(33)连接于所述蜗壳(212)上，且伸入所述喷洗口(2121)，并通过出水管连通所述水泵(32)；

其中，所述清洗喷嘴(33)将从所述水泵(32)泵送的清洗液喷射到所述蜗壳(212)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的集成灶，其特征在于，所述集液装置(4)包括：

接液盒(41)，所述接液盒(41)通过排水管连通所述出液口(211)，用于承接从所述出液口(211)内流出的清洗液。

6.根据权利要求5所述的集成灶，其特征在于，所述集液装置(4)还包括：电磁阀(42)，所述电磁阀(42)设置于所述排水管上，用于控制所述出液口(211)与所述接液盒(41)之间的连通关系，所述电磁阀(42)在清洗时关闭，所述蜗壳(212)底部的聚集液经所述风机转动的相切方向翻涌。

7.根据权利要求6所述的集成灶，其特征在于，还包括：控制器，所述控制器连接所述水泵(32)和电磁阀(42)，用于控制所述水泵(32)的开闭、检测所述水泵(32)的电流大小以及控制所述电磁阀(42)的开闭和运行时间。

8.一种用于权利要求1至7中任一项所述的集成灶的清洗方法，其特征在于，所述方法包括：

预启动阶段，关闭水泵(32)，打开电磁阀(42)，风机运行3秒；

冲水阶段，打开水泵(32)，从储液器(31)抽水，通过清洗喷嘴(33)喷射到叶轮上，风机运行60秒后关闭水泵(32)，风机再次运行30秒，将叶轮和蜗壳(212)内壁较大污渍冲刷掉，并在风机运行30秒后，打开水泵(32)，关闭电磁阀(42)，并在水泵(32)工作60秒后持续检测水泵(32)电流；

风干阶段，水泵(32)连续工作90秒仍未检测到水泵(32)的电流持续10秒小于0.35A，关闭水泵(32)，打开电磁阀(42)，打开风机运行60秒；

在风机运行60秒后继续检测水泵(32)电流并在水泵(32)工作未超过90秒检测到水泵(32)的电流持续10秒小于0.35A时，关闭水泵(32)，打开电磁阀(42)，打开风机运行60秒并在风机运行60秒后结束清洗工作。

9.根据权利要求8所述的清洗方法，其特征在于，

若第一次对水泵(32)电流进行检测时，就在水泵(32)工作未超过90秒检测到水泵(32)的电流持续10秒小于0.35A，则，关闭水泵(32)，打开电磁阀(42)，打开风机运行60秒并在风机运行60秒后结束清洗工作。

10.根据权利要求9所述的清洗方法，其特征在于，所述风机包括1挡、2挡和3挡，并且转速从低到高逐渐增加，其中，

风机先调到1挡运行3秒；

风机1挡运行60秒后，调到3挡运行30秒；

风机在开启风干时，风机调到1挡运行20秒暂定10秒，然后调到2挡运行10秒暂停10秒，最后调到3挡运行10秒。

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