CN116061545A - 一种间歇式丝网印刷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及丝网印刷技术领域，尤其是一种间歇式丝网印刷设备，驱动模块用于同步驱动匀墨模块、刮印模块绕弧形丝网印版做圆周运动，弧形丝网印版两侧分别设置有一个上墨机构、除墨机构；上墨机构用于将油墨送入运动至其所处位置的匀墨刀，上墨机构包括上墨滚筒、驱动元件、储墨盒；刮印模块包括第二调节机构、刮印板；除墨机构用于将运动至其所处位置的刮印板上残留的油墨清除掉。本发明通过利用驱动模块驱动的可做圆周运动的匀墨模块和刮印模块，可以更好的替代人工来配合弧面丝网印版进行弧面印刷操作，同时该匀墨模块配合有对应的上墨机构，上墨机构中可旋转的上墨滚筒与匀墨刀配合，可以将油墨均匀地上入匀墨刀刀尖处，使得匀墨的效果更好。

Description

一种间歇式丝网印刷设备
技术领域
本发明涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种间歇式丝网印刷设备。
背景技术
在进行使用丝网印刷设备进行印刷时，需要将丝网印版覆盖在工件表面，然后利用刮板将油墨均匀布满丝网印版上的印刷区域，此过程称为匀墨，随后再利用刮板将丝网印版表面的油墨刮干净，在此过程中，需要给刮板一定的向下压力，使得刮板可以将丝网上印刷区域的油墨压印到工件表面，此过程称为压印，完成该次印刷后，则需要将丝网印版向上提起，以将工件取出，再放入新的工件，这样间歇式的印刷方式可以更好的适应丝网印刷作业。
现有的常见的丝网印版主要是长方形平面框体状，通常只能对工件的平面进行印刷，在对一些例如保温杯、水瓶等具有弧面状的工件进行印刷时，在对印刷质量要求不高时，可以采用平面丝网印版进行印刷，但是对于工人的技术要求高，一旦没有对准位置，则印刷质量较差；现有的一些印刷设备开始使用特制的弧面丝网印版来对圆柱状工件表面进行印刷，以获得更好的印刷质量，在使用这样的弧面丝网印版进行丝网印刷作业时，由于丝网表面呈弧面状，由此导致在利用刮板将油墨铲起后进行匀墨操作的过程中，需要工人具有较高的熟练度，才能保证刮板与丝网印版表面始终保持合适的距离来将油墨均匀布满丝网印版表面，操作起来难度高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在人工将对弧面丝网印版进行匀墨操作难度较高的缺点，而提出的一种间歇式丝网印刷设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种间歇式丝网印刷设备，包括弧形丝网印版，环绕所述弧形丝网印版设置有匀墨模块、刮印模块，所述匀墨模块与刮印模块均连接在同一个驱动模块上，所述驱动模块用于同步驱动匀墨模块、刮印模块绕弧形丝网印版做圆周运动，所述弧形丝网印版两侧分别设置有一个上墨机构、除墨机构；
所述匀墨模块包括第一调节机构、匀墨刀；所述上墨机构用于将油墨送入运动至其所处位置的匀墨刀，所述上墨机构包括上墨滚筒、驱动元件、储墨盒，所述上墨滚筒设置在储墨盒内，所述驱动元件与上墨滚筒传动连接，所述驱动元件用于驱动上墨滚筒自转；
所述刮印模块包括第二调节机构、刮印板；所述除墨机构用于将运动至其所处位置的刮印板上残留的油墨清除掉。
优选的，所述上墨滚筒表面沿周向开设有若干个储料槽。
优选的，所述储料槽呈长条状。
优选的，所述上墨滚筒内还设置有顶出模块，所述顶出模块用于将储料槽内的油墨顶出，以使得所述匀墨刀可以将储料槽内的油墨铲起；
优选的，所述顶出模块包括安装腔、贯通口、顶出机构、伸缩机构、第一磁吸件、第二磁吸件、固定轴，所述上墨滚筒内开设有安装腔，每个所述储料槽内底部均贯穿开设有贯通口，所述安装腔内环绕上墨滚筒中轴线设置有若干个顶出机构，所述顶出机构与贯通口一一对应设置，所述顶出机构通过伸缩机构可伸缩连接在上墨滚筒内壁上，所述顶出机构上端置于贯通口内，所述顶出机构下端均固定安装有一个第一磁吸件，所述安装腔内同轴设置有一个固定轴，所述固定轴一端向外延伸上墨滚筒外后固定，所述第二磁吸件固定在固定轴上部外表面上，所述第二磁吸件与相邻的第一磁吸件相互排斥。
优选的，每个所述贯通口上均覆盖并固定有一个柔性膜，每个所述顶出机构上端均置于柔性膜下方并与之接触。
优选的，所述储墨盒总体半圆柱状，所述储墨盒上连接有振动机构，所述振动机构用于带动储墨盒做相对于上墨滚筒的上下往复振动。
优选的，所述除墨机构包括活动刮板、收集盒，所述活动刮板底端柔性连接在收集盒内，所述活动刮板朝向远离弧形丝网印版一侧倾斜设置，所述活动刮板内侧的收集盒底部表面上开设有若干出墨孔。
本发明提出的一种间歇式丝网印刷设备，有益效果在于：通过利用驱动模块驱动的可做圆周运动的匀墨模块和刮印模块，可以更好地替代人工来配合弧面丝网印版进行弧面印刷操作，同时该匀墨模块配合有对应的上墨机构，上墨机构中可旋转的上墨滚筒与匀墨刀配合，可以将油墨均匀地上入匀墨刀刀尖处，使得匀墨的效果更好。
附图说明
图1为本发明提出的一种间歇式丝网印刷设备的正视图；
图2为本发明提出的一种间歇式丝网印刷设备的结构示意图一；
图3为本发明提出的一种间歇式丝网印刷设备的结构示意图二；
图4为本发明提出的一种间歇式丝网印刷设备的结构示意图三；
图5为本发明提出的一种间歇式丝网印刷设备的上墨机构结构示意图；
图6为本发明提出的一种间歇式丝网印刷设备的上墨机构剖视示意图；
图7为本发明提出的一种间歇式丝网印刷设备的顶出模块结构示意图一；
图8为本发明提出的一种间歇式丝网印刷设备的顶出模块结构示意图二；
图9为本发明提出的一种间歇式丝网印刷设备的除墨机构结构示意图；
图10为本发明提出的一种间歇式丝网印刷设备的除墨机构剖视示意图；
图11为本发明提出的一种间歇式丝网印刷设备的匀墨刀上墨状态示意图；
图12为本发明提出的一种间歇式丝网印刷设备的刮墨板除墨状态示意图。
图中：1、弧形丝网印版；2、匀墨模块；201、匀墨刀；202、第一调节机构；202a、电动推杆；202b、旋转调节装置；3、刮印模块；301、刮印板；302、第二调节机构；4、驱动模块；5、上墨机构；501、储墨盒；502、上墨滚筒；503、振动机构；504、驱动元件；505、固定轴；506、第二磁吸件；507、储料槽；508、顶出模块；508a、柔性膜；508b、顶出机构；508c、伸缩机构；508d、第一磁吸件；6、除墨机构；601、收集盒；602、活动刮板；603、出墨孔；7、升降机构；8、托板；9、第一搭接片；10、第二搭接片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-12，一种间歇式丝网印刷设备，包括弧形丝网印版1，弧形丝网印版1连接在升降机构7上，升级机构用于带动弧形丝网印版1做竖直方向上的升降运动，升降机构7包括气缸。弧形丝网印版1正下方设置有与之对应的托板8，托板8用于放置待印刷的圆柱状工件，托板8为固定状态。环绕弧形丝网印版1设置有匀墨模块2、刮印模块3，匀墨模块2与刮印模块3均连接在同一个驱动模块4上，驱动模块4用于同步驱动匀墨模块2、刮印模块3绕弧形丝网印版1做圆周运动，弧形丝网印版1两侧分别设置有一个上墨机构5、除墨机构6，上墨机构5置于匀墨模块2的运动路径上，除墨机构6置于刮印模块3的运动路径上；
匀墨模块2包括第一调节机构202、匀墨刀201，匀墨刀201通过第一调节机构202连接在驱动模块4上，第一调节机构202用于对匀墨刀201相对于弧形网印版的距离和倾斜角度进行调节；第一调节机构202包括旋转调节装置202b、电动推杆202a，电动推杆202a一端固定安装有匀墨刀201，电动推杆202a另一端与旋转调节装置202b连接，旋转调节装置202b通过平行于弧形丝网印刷版中轴线方向设置的连接轴固定连接在驱动模块4上，旋转调节装置202b用于带动电动推杆202a绕连接轴旋转。上墨机构5用于将油墨送入运动至其所处位置的匀墨刀201，上墨机构5包括上墨滚筒502、驱动元件504、储墨盒501，上墨滚筒502设置在储墨盒501内，驱动元件504与上墨滚筒502传动连接，驱动元件504用于驱动上墨滚筒502自转，以使得匀墨刀201可以将上墨滚筒502表面蘸起的油墨铲起。如附图11所示，匀墨刀201刀头处开设有斜切面，以让铲起的油墨更好的留存在匀墨刀210刀头处。
刮印模块3包括第二调节机构302、刮印板301，刮印板301通过第二调节机构302连接在驱动模块4上，第二调节机构302用于对刮印板301相对于弧形网板的距离和倾斜角度进行调节；第二调节机构302与第一调节机构202结构相同。除墨机构6用于将运动至其所处位置的刮印板301上残留的油墨清除掉。
上墨滚筒502表面沿周向开设有若干个储料槽507。之所以开设储料槽507，是因为上墨滚筒502表面能够蘸起的油墨较少，使得上墨机构5的上墨速度较慢，设置了储料槽507后，可以让部分油墨进入储料槽507内，使得上墨滚筒502在旋转的过程中，可以带起更多的油墨。储料槽507呈长条状。
储墨盒501总体半圆柱状，储墨盒501上连接有振动机构503，振动机构503用于带动储墨盒501做相对于上墨滚筒502的上下往复振动。振动机构503机构包括振动电机，振动电机与储墨盒501连接，储墨盒501连接在支撑架，当振动电机振动时，振动电机的振动使得储墨盒501在支撑架上下往复振动，从而使得储墨盒501内的油墨可以上下振动，使得储墨盒501内下部的油墨可以获得更多进入至上墨滚筒502内的储料槽507内的机会，以避免上墨滚筒502在旋转的过程中，将油墨表面滚压出弧形的分离界面，导致油墨无法进入储料槽507的机会发生。储墨盒501两侧内壁上部开设有若干进墨孔，进墨孔通过管路连通有油墨加注装置。在实际使用时，如附图11所示，在储墨盒501与弧形丝网印版1之间设置有第一搭接片9，第一搭接片9用于将送弧形丝网印版1上留下的油墨导流入储墨盒501内。
除墨机构6包括活动刮板602、收集盒601，活动刮板602底端柔性连接在收集盒601内，活动刮板602朝向远离弧形丝网印版1一侧倾斜设置，活动刮板602内侧的收集盒601底部表面上开设有若干出墨孔603。
在实际使用时，将出墨孔603通过管路与余墨收集装置连接。在实际使用时，如附图12所示，在收集盒601与弧形丝网印版1之间设置有第二搭接片10，第二搭接片10用于将送弧形丝网印版1上留下的油墨导流入收集盒601内。
实施例2
参照图1-12，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，上墨滚筒502内还设置有顶出模块508，顶出模块508用于将储料槽507内的油墨顶出，以使得匀墨刀201可以将储料槽507内的油墨铲起；
顶出模块508包括安装腔、贯通口、顶出机构508b、伸缩机构508c、第一磁吸件508d、第二磁吸件506、固定轴505，上墨滚筒502内开设有安装腔，每个储料槽507内底部均贯穿开设有贯通口，安装腔内环绕上墨滚筒502中轴线设置有若干个顶出机构508b，顶出机构508b与贯通口一一对应设置，顶出机构508b通过伸缩机构508c可伸缩连接在上墨滚筒502内壁上，顶出机构508b上端置于贯通口内，顶出机构508b下端均固定安装有一个第一磁吸件508d，安装腔内同轴设置有一个固定轴505，固定轴505一端向外延伸上墨滚筒502外后固定，第二磁吸件506固定在固定轴505上部外表面上，第二磁吸件506与相邻的第一磁吸件508d相互排斥。顶出机构508b包括顶杆，伸缩机构508c包括连接架、弹簧，连接架固定在安装腔内壁上，连接架上贯穿设置有若干个顶杆，顶杆的顶端均向上延伸至贯通口内并与柔性膜508a固定连接，顶杆的底端均固定安装有一个安装座，安装座与连接架之间的顶杆上套设有一个弹簧，弹簧的两端分别固定连接在安装座和连接架上第一磁吸件508d固定安装在安装座上。
每个贯通口上均覆盖并固定有一个柔性膜508a，每个顶出机构508b上端均置于柔性膜508a下方并与之接触。
之所以设置带有顶出模块508，是由于匀墨刀201难以将储料槽507内的油墨铲出，设置了顶出模块508后，当上墨滚筒502自转的过程中，如附图11所示，每当上墨滚筒502带动一个顶出机构508b运动至最上端与匀墨刀201接近部位时，此时第二磁吸件506对第一磁吸件508d产生排斥力，使得顶杆将柔性膜508a向上顶起，从而储料槽507内积存的油墨向外顶出，使得匀墨刀201可以铲起更多的油墨，提高了上墨效率，整个过程如附图7-8所示。
本发明的总体工作流程如下：
S1、操作人员控制升降机构7带动弧形丝网印版1上移，然后将待印刷的圆柱状工件放置在托板8上，然后控制升降机构7带动弧形丝网印版1下移，使得弧形丝网印版1覆盖住工件需要印刷的表面；
S2、油墨加注装置将油墨通过进墨孔注入至储墨盒501内，以使得油墨积存在储墨盒501下部，以使得上墨滚筒502的下部分浸没在油墨内，此时启动驱动模块4，驱动模块4驱动匀墨模块2、刮墨模块做圆周运动，直至匀墨模块2上的匀墨刀201运动至上墨机构5处，此时停止驱动模块4，然后控制第一调节机构202对匀墨刀201的姿态进行调节，直至如附图11所示，匀墨刀201与上墨滚筒502表面接触且保持倾斜姿态，此时启动上墨机构5中的驱动元件504，驱动元件504驱动上墨滚筒502自转，上墨滚筒502在自转的过程中，其表面蘸满油墨，此时与上墨滚筒502保持接触姿态的匀墨刀201不断的将其表面的油墨铲起，从而使得匀墨刀201上的油墨呈长条状堆积到一定程度，完成对匀墨刀201的上墨；
S3、停止驱动元件504，然后再次启动驱动模块4，驱动模块4驱动匀墨模块2、刮墨模块做圆周运动，当匀墨刀201离开上墨滚筒502表面，在此控制第一调节机构202对匀墨刀201的姿态进行调节，使得匀墨刀201在做圆周运动的过程中，可以将其上留存的油墨均匀的涂布在弧形丝网印版1表面上，随后做圆周运动的刮墨模块会利用其上设置的刮印板对弧形丝网印版1进行刮印，当刮印板到达刮印末尾处时，此时刮印板会与除墨机构中的活动刮板602接触，此时控制其中的第二调节机构302带动刮印板同步向外抽出，使得活动刮板602可以将刮印板上多余的油墨刮掉后，刮掉的油墨顺着活动刮板602流入至收集盒601内。
S4、当驱动模块4带动匀墨模块2再次到达上墨机构5处时，此时停止驱动模块4，然后控制升降机构7带动弧形丝网印版1上移，并将印刷完成的工件拿出，放入新的工件，再次重复上述步骤，实现间歇性印刷作业。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种间歇式丝网印刷设备，包括弧形丝网印版(1)，其特征在于，环绕所述弧形丝网印版(1)设置有匀墨模块(2)、刮印模块(3)，所述匀墨模块(2)、刮印模块(3)可绕弧形丝网印版(1)做圆周运动，所述弧形丝网印版(1)两侧分别设置有一个上墨机构(5)、除墨机构(6)；
所述匀墨模块(2)包括第一调节机构(202)、匀墨刀(201)；所述上墨机构(5)用于将油墨送入运动至其所处位置的匀墨刀(201)，所述上墨机构(5)包括上墨滚筒(502)、驱动元件(504)、储墨盒(501)，所述上墨滚筒(502)设置在储墨盒(501)内，所述驱动元件(504)与上墨滚筒(502)传动连接，所述驱动元件(504)用于驱动上墨滚筒(502)自转；
所述刮印模块(3)包括第二调节机构(302)、刮印板(301)；所述除墨机构(6)用于将运动至其所处位置的刮印板(301)上残留的油墨清除掉。
2.根据权利要求1所述的间歇式丝网印刷设备，其特征在于，所述上墨滚筒(502)表面沿周向开设有若干个储料槽(507)。
3.根据权利要求2所述的间歇式丝网印刷设备，其特征在于，所述储料槽(507)呈长条状。
4.根据权利要求2所述的间歇式丝网印刷设备，其特征在于，所述上墨滚筒(502)内还设置有顶出模块(508)，所述顶出模块(508)用于将储料槽(507)内的油墨顶出，以使得所述匀墨刀(201)可以将储料槽(507)内的油墨铲起。
5.根据权利要求4所述的间歇式丝网印刷设备，其特征在于，所述顶出模块(508)包括安装腔、贯通口、顶出机构(508b)、伸缩机构(508c)、第一磁吸件(508d)、第二磁吸件(506)、固定轴(505)，所述上墨滚筒(502)内开设有安装腔，每个所述储料槽(507)内底部均贯穿开设有贯通口，所述安装腔内环绕上墨滚筒(502)中轴线设置有若干个顶出机构(508b)，所述顶出机构(508b)与贯通口一一对应设置，所述顶出机构(508b)通过伸缩机构(508c)可伸缩连接在上墨滚筒(502)内壁上，所述顶出机构(508b)上端置于贯通口内，所述顶出机构(508b)下端均固定安装有一个第一磁吸件(508d)，所述安装腔内同轴设置有一个固定轴(505)，所述固定轴(505)一端向外延伸上墨滚筒(502)外后固定，所述第二磁吸件(506)固定在固定轴(505)上部外表面上，所述第二磁吸件(506)与相邻的第一磁吸件(508d)相互排斥。
6.根据权利要求5所述的间歇式丝网印刷设备，其特征在于，每个所述贯通口上均覆盖并固定有一个柔性膜(508a)，每个所述顶出机构(508b)上端均置于柔性膜(508a)下方并与之接触。
7.根据权利要求1所述的间歇式丝网印刷设备，其特征在于，所述储墨盒(501)总体半圆柱状，所述储墨盒(501)上连接有振动机构(503)，所述振动机构(503)用于带动储墨盒(501)做相对于上墨滚筒(502)的上下往复振动。
8.根据权利要求1所述的间歇式丝网印刷设备，其特征在于，所述除墨机构(6)包括活动刮板(602)、收集盒(601)，所述活动刮板(602)底端柔性连接在收集盒(601)内，所述活动刮板(602)朝向远离弧形丝网印版(1)一侧倾斜设置，所述活动刮板(602)内侧的收集盒(601)底部表面上开设有若干出墨孔(603)。
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