CN116061422A - 一种11层高阻隔重包装吹膜机及其吹膜在线制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种11层高阻隔重包装吹膜机及其吹膜在线制造方法，包括模具，模具包括若干层模板，相邻两层模板外侧之间设有连接板与挤出机，连接板上设有用于连通挤出机出料口的通孔，相邻两层模板对应的通孔设有流道，模具顶层模板上设有若干个出料位，相邻两层模板的每个流道与若干个出料位一一对应设置，以使模具外侧设有若干个挤出机，若干个挤出机通过模具挤出若干层相同或不同的薄膜，提高薄膜的物理性能，根据工艺需要挤出相应的薄膜种类，可用于包装承重20~50kg的红酒、豆粉、番茄酱、色拉油、鸡蛋液、牛奶等食品工业包装，还可用于工业品包装，液体半液体工业产品包装，钛白粉、尼龙树脂料等贵重包装领域。

Description

一种11层高阻隔重包装吹膜机及其吹膜在线制造方法

技术领域

本发明涉及一种吹膜机，具体是一种11层高阻隔重包装吹膜机及其吹膜在线制造方法。

背景技术

申请人向国家知识产权局提交申请号为202210542690.8，发明创造名称为一种共挤吹膜模具，它包括模具本体、模具分配器和若干个进料分配器，进料分配器设置在模具分配器的侧面、其设置有进料主流道和进料分流道，进料主流道分别连通各进料分流道，模具分配器上设置有若干层模具螺旋体，进料分流道与模具螺旋体一一对应，进料分流道通过模具螺旋体连通模具本体。现有的这种模具结构有33层模板，每三层模板对应一个挤出机，其结构复杂，并且无法实现11层的包装吹膜。

为此，申请人在此模具上进行改进，并设计一种11层高阻隔重包装吹膜机。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种11层高阻隔重包装吹膜机及其吹膜在线制造方法，可用于包装承重20~50kg的红酒、豆粉、番茄酱、色拉油、鸡蛋液、牛奶等食品工业包装，还可用于工业品包装，液体半液体工业产品包装，钛白粉、尼龙树脂料等贵重包装领域。

按此目的设计的一种11层高阻隔重包装吹膜机，包括模具，模具包括若干层模板，相邻两层模板外侧之间设有连接板与挤出机，连接板上设有用于连通挤出机出料口的通孔，相邻两层模板对应的通孔设有流道，模具顶层模板上设有若干个出料位，相邻两层模板的每个流道与若干个出料位一一对应设置，以使模具外侧设有若干个挤出机，若干个挤出机通过模具挤出若干层相同或不同的薄膜，塑料种类可为PA、Tie、线性高压聚乙烯LLDPE、PP、高阻隔性材料EVOH或茂金属聚乙烯mLLDPE，提高薄膜的物理性能，根据工艺需要挤出相应的薄膜种类，可用于包装承重20~50kg的红酒、豆粉、番茄酱、色拉油、鸡蛋液、牛奶等食品工业包装，还可用于工业品包装，液体半液体工业产品包装，钛白粉、尼龙树脂料等贵重包装领域。

模板设有22层，挤出机设有11个，且11个挤出机环绕设置在模具的外侧上，每个挤出机设有加入塑料的进料筒。每两层模板对应一个挤出机，挤出机挤出的塑料从两层模板之间的流道流动，即为模具挤出一层膜泡。

模具内设有冷却管道，冷却管道包括外管、插入外管内的内管，外管、内管之间设有进风间隙，外管外侧上设有第一出风环，第一定位环外侧设有第二出风环，外管与每个第一出风环之间设有第一出风间隙，每个第一出风环对应每个第二出风环之间设有第二出风间隙，外管外侧对应每个第一定位环设有若干个第一出风孔，第一出风环对应第一出风孔设有若干个第二出风孔，第二出风环对应第二出风孔设有若干个第三出风孔，进风间隙、第一出风间隙、第二出风间隙、第一出风孔、第二出风孔、第三出风孔相连通，以对挤出模具的薄膜进行吹胀和/或冷却。

外管呈分段式设置，其中一段外管上设有第一定位台阶，第一定位台阶上设有定位环组价，定位环组价一端设有与第一定位台阶相装配的第二定位台阶，第二出风环与定位环组价另一端之间设有台阶配合部，第二出风环通过台阶配合部上下定位在定位环组价上。

模具的顶部设有风环，风环与模具顶部之间设有固定支架，风环通过固定支架固定在模具顶部上。

风环的上方依次设有稳泡架，稳泡架上方设有安装支架，安装支架上设有薄膜测厚仪。

薄膜测厚仪上方设有人字夹板，人字夹板上方设有水平旋转机构，水平旋转机构下方依次设有纠偏机构与收卷机构，水平旋转机构与纠偏机构之间设有若干个上下间隔设置的第一牵引辊，纠偏机构与收卷机构之间设有若干个上下间隔设置的第二牵引辊，风环吹出的薄膜依次从上往下经过稳泡架、人字夹板、水平旋转机构、若干个第一牵引辊、纠偏机构、若干个第二牵引辊与收卷机构。

水平旋转机构包括固定机架、通过支撑件设置在固定机架上的转动盘，转动盘对应人字夹板一端设有避空位，人字夹板一端贯穿插入避空位，转动盘上设有支撑机架，支撑机架上设有若干个引导牵引薄膜的转动辊，人字夹板上设有若干个上下间隔设置并用于引导薄膜进入水平旋转机构的转动辊的引导辊。

固定机架上对应转动盘设有电机、减速器，电机、减速器传动连接，减速器上设有与转动盘啮合的齿轮。

一种如上述11层高阻隔重包装吹膜机的吹膜在线制造方法，其吹膜在线制造方法包括：每个挤出机上进料筒上进入塑料，每个挤出机的塑料种类相同或不同，挤出机通过螺杆对塑料进行混炼后，通过模具挤出，从模具成型出来的膜泡经过风环、冷却管道内冷吹胀形成薄膜，薄膜通过稳泡、测厚后依次通过若干个第一牵引辊、纠偏机构、若干个第二牵引辊与收卷机构，最后形成圆柱状的膜卷。

本发明的有益技术效果如下：

模具包括若干层模板，相邻两层模板外侧之间设有连接板与挤出机，连接板上设有用于连通挤出机出料口的通孔，相邻两层模板对应的通孔设有流道，模具顶层模板上设有若干个出料位，相邻两层模板的每个流道与若干个出料位一一对应设置，以使模具外侧设有若干个挤出机，若干个挤出机通过模具挤出若干层相同或不同的薄膜，塑料种类可为PA、Tie、线性高压聚乙烯LLDPE、PP、高阻隔性材料EVOH或茂金属聚乙烯mLLDPE，提高薄膜的物理性能，根据工艺需要挤出相应的薄膜种类，可用于包装承重20~50kg的红酒、豆粉、番茄酱、色拉油、鸡蛋液、牛奶等食品工业包装，还可用于工业品包装，液体半液体工业产品包装，钛白粉、尼龙树脂料等贵重包装领域。

第一出风孔环绕外管外周设置，第二出风孔环绕、第三出风孔环绕第一出风环外周设置，第三出风孔环绕第二出风环外周设置，风从二出风环外周均匀吹出，对膜泡进行吹胀、冷却，有效均匀膜泡的厚度。

附图说明

图1为本发明一实施例11层高阻隔重包装吹膜机立体结构示意图。

图2为本发明一实施例11层高阻隔重包装吹膜机平面结构示意图。

图3为本发明一实施例模具与挤出机的立体结构示意图。

图4为本发明一实施例模具与挤出机的平面结构示意图。

图5为本发明一实施例模具与风环结构示意图。

图6为本发明一实施例模具部分装配分解结构示意图。

图7为本发明一实施例相邻两层模板装配分解结构示意图。

图8为本发明一实施例模具部分装配分解另一方位结构示意图。

图9为本发明一实施例相邻两层模板装配分解另一方位结构示意图。

图10为本发明一实施例冷却管道的结构示意图。

图11为本发明一实施例冷却管道的截面结构示意图。

图12为本发明一实施例水平旋转机构的结构示意图。

图13为本发明一实施例11层高阻隔重包装吹膜机的薄膜制造工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图12，一种11层高阻隔重包装吹膜机，包括模具1，模具1包括若干层模板2，相邻两层模板2外侧之间设有连接板3与挤出机4，连接板3上设有用于连通挤出机4出料口的通孔5，相邻两层模板2对应的通孔5设有流道6，模具1顶层模板上设有若干个出料位，相邻两层模板2的每个流道6与若干个出料位一一对应设置，以使模具1外侧设有若干个挤出机4，若干个挤出机4通过模具1挤出若干层相同或不同的薄膜7。

每两层模板2对应一个挤出机4，挤出机4挤出的塑料从两层模板2之间的流道6流动，每个挤出机4设有加入塑料的进料筒，塑料种类可为PA、Tie、线性高压聚乙烯LLDPE、PP、高阻隔性材料EVOH或茂金属聚乙烯mLLDPE。

在实施例中，模板2设有22层，挤出机4设有11个，且11个挤出机4环绕设置在模具1的外侧上。

在本实施例中，流道6包括第一分流道39、第二分流道40，第一分流道39、第二分流道40分别延伸出两个分支流道，相邻两层模板2之间设有呈圆周环绕设置的螺旋内流道41，第一分流道39、第二分流道40的两个分支流道的两端分别与螺旋内流道41连通。

模具1内设有冷却管道8，冷却管道8包括外管9、插入外管9内的内管10，外管9、内管10之间设有进风间隙11，外管9外侧上设有第一出风环12，第一定位环12外侧设有第二出风环13，外管9与每个第一出风环12之间设有第一出风间隙14，每个第一出风环12对应每个第二出风环13之间设有第二出风间隙15，外管9外侧对应每个第一定位环12设有若干个第一出风孔，第一出风环12对应第一出风孔设有若干个第二出风孔16，第二出风环13对应第二出风孔16设有若干个第三出风孔17，进风间隙11、第一出风间隙14、第二出风间隙15、第一出风孔、第二出风孔16、第三出风孔17相连通，以对挤出模具1的薄膜7进行吹胀和/或冷却。

外管9呈分段式设置，其中一段外管9上设有第一定位台阶18，第一定位台阶18上设有定位环组价19，定位环组价19一端设有与第一定位台阶18相装配的第二定位台阶20，第二出风环13与定位环组价19另一端之间设有台阶配合部21，第二出风环13通过台阶配合部21上下定位在定位环组价19上。

在本实施例中，外管9底部连接一双管38，双管38包括进风管与出风管。这个冷却管道8也可以采用中国专利号202123120750.7一种可调节风量的膜泡内冷却装置的结构。

在本实施例中，外管9最顶端外周侧上均布设有外出风孔。

模具1的顶部设有风环22，风环22与模具1顶部之间设有固定支架，风环22通过固定支架固定在模具1顶部上。

风环22的上方依次设有稳泡架23，稳泡架23上方设有安装支架，安装支架上设有薄膜测厚仪24。

在本实施例中，稳泡架23包括环形架、转动连接于环形架上并呈环形布置的多组辊轮架、铰接该多组辊轮架的同步连杆，以及带动该多组辊轮架同步摆动的调节电，调节电机与其中一组辊轮架的转轴同轴连接，调节电机可带动辊轮架作同步摆动从而调节各辊轮架的包围直径从而适应不同尺寸的薄膜。

在本实施例中，收卷机包括有支撑、导辊、压辊、用于带压辊转动的压辊驱动电机、收卷辊、用于承托收卷辊的第一收卷辊托架、第二收卷辊托架，导辊和压辊均与收卷装置支撑架转动连接，第一收卷辊托架和第二收卷辊托架设置于压辊同侧并且两者均与收卷装置支撑架枢接，且第一收卷辊托架和第二收卷辊托架还分别配置有用于驱动其摆动的第一收卷辊托架摆动气缸和第二收卷辊托架摆动气缸。第一收卷辊托架以及第二收卷辊托架均可承托收卷辊，在第一收卷辊托架摆动气缸驱动下第一收卷辊托架上的收卷辊可与压辊配合压紧卷筒，同时压辊在压辊驱动电机的带动下旋转使收卷辊随之转动收卷，当需要换卷时，可通过第一收卷辊托架摆动气缸和第二收卷辊托架摆动气缸带动两者对向摆动，当其摆动到位后收卷辊会从第一收卷辊托架转移至第二收卷辊托架上，随后第二收卷辊托架复位后可将收卷辊卸下，并同时在第一收卷辊托架上装上收卷辊，通过上述方式实现快速换卷。

薄膜测厚仪24上方设有人字夹板25，人字夹板25上方设有水平旋转机构26，水平旋转机构26下方依次设有纠偏机构27与收卷机构28，水平旋转机构26与纠偏机构27之间设有若干个上下间隔设置的第一牵引辊29，纠偏机构27与收卷机构28之间设有若干个上下间隔设置的第二牵引辊30，风环22吹出的薄膜7依次从上往下经过稳泡架23、人字夹板25、水平旋转机构26、若干个第一牵引辊29、纠偏机构27、若干个第二牵引辊30与收卷机构28。

水平旋转机构26包括固定机架31、通过支撑件设置在固定机架31上的转动盘32，转动盘32对应人字夹板25一端设有避空位，人字夹板25一端贯穿插入避空位，转动盘32上设有支撑机架33，支撑机架33上设有若干个引导牵引薄膜7的转动辊34，人字夹板25上设有若干个上下间隔设置并用于引导薄膜7进入水平旋转机构26的转动辊34的引导辊35。

在本实施例中，人字夹板25、水平旋转机构26均为属于本领域技术人员的公知常识，其作用也是本领域技术人员所知晓，这里不再详述。

固定机架31上对应转动盘32设有电机36、减速器37，电机36、减速器37传动连接，减速器上设有与转动盘32啮合的齿轮。

在本实施例中，减速器37顶部设有防尘盖，防尘盖遮挡电机36、减速器37、齿轮，起到保护作用。

参见图13，一种如上述11层高阻隔重包装吹膜机的吹膜在线制造方法，其吹膜在线制造方法包括：每个挤出机4上进料筒上进入塑料，每个挤出机4的塑料种类相同或不同，挤出机4通过螺杆对塑料进行混炼后，通过模具1挤出，从模具1成型出来的膜泡经过风环22、冷却管道8内冷吹胀形成薄膜7，薄膜7通过稳泡、测厚后依次通过若干个第一牵引辊29、纠偏机构27、若干个第二牵引辊30与收卷机构28，最后形成圆柱状的膜卷。

在本实施例中，挤出机包括炮筒，炮筒内设有转动的螺杆，炮筒外周上设有加热组件，加热组件可以为加热线圈或加热管，加热组件设有若干个，每个加热组件围绕炮筒外周设置，且每个加热组件的发热功率不同，以将炮筒划分成不同温度的加热区，以对塑料进行加热，在混炼过程中，每个混炼段的温度不同，以对塑料进行有效的混炼，针对塑料的性质进行混炼。

在本实施例中，纠偏机构27为本领域技术人员的公知常识，这里不再详述。

上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种11层高阻隔重包装吹膜机，包括模具（1），其特征在于：模具（1）包括若干层模板（2），相邻两层模板（2）外侧之间设有连接板（3）与挤出机（4），连接板（3）上设有用于连通挤出机（4）出料口的通孔（5），相邻两层模板（2）对应的通孔（5）设有流道（6），模具（1）顶层模板上设有若干个出料位，相邻两层模板（2）的每个流道（6）与若干个出料位一一对应设置，以使模具（1）外侧设有若干个挤出机（4），若干个挤出机（4）通过模具（1）挤出若干层相同或不同的薄膜（7）。

2.根据权利要求1所述的11层高阻隔重包装吹膜机，其特征在于：模板（2）设有22层，挤出机（4）设有11个，且11个挤出机（4）环绕设置在模具（1）的外侧上，每两层模板（2）对应一个挤出机（4），挤出机（4）挤出的塑料从两层模板（2）之间的流道（6）流动，每个挤出机（4）设有加入塑料的进料筒，塑料种类可为PA、Tie、线性高压聚乙烯LLDPE、PP、高阻隔性材料EVOH或茂金属聚乙烯mLLDPE。

3.根据权利要求1所述的11层高阻隔重包装吹膜机，其特征在于：模具（1）内设有冷却管道（8），冷却管道（8）包括外管（9）、插入外管（9）内的内管（10），外管（9）、内管（10）之间设有进风间隙（11），外管（9）外侧上设有第一出风环（12），第一定位环（12）外侧设有第二出风环（13），外管（9）与每个第一出风环（12）之间设有第一出风间隙（14），每个第一出风环（12）对应每个第二出风环（13）之间设有第二出风间隙（15），外管（9）外侧对应每个第一定位环（12）设有若干个第一出风孔，第一出风环（12）对应第一出风孔设有若干个第二出风孔（16），第二出风环（13）对应第二出风孔（16）设有若干个第三出风孔（17），进风间隙（11）、第一出风间隙（14）、第二出风间隙（15）、第一出风孔、第二出风孔（16）、第三出风孔（17）相连通，以对挤出模具（1）的薄膜（7）进行吹胀和/或冷却。

4.根据权利要求3所述的11层高阻隔重包装吹膜机，其特征在于：外管（9）呈分段式设置，其中一段外管（9）上设有第一定位台阶（18），第一定位台阶（18）上设有定位环组价（19），定位环组价（19）一端设有与第一定位台阶（18）相装配的第二定位台阶（20），第二出风环（13）与定位环组价（19）另一端之间设有台阶配合部（21），第二出风环（13）通过台阶配合部（21）上下定位在定位环组价（19）上。

5.根据权利要求3所述的11层高阻隔重包装吹膜机，其特征在于：模具（1）的顶部设有风环（22），风环（22）与模具（1）顶部之间设有固定支架，风环（22）通过固定支架固定在模具（1）顶部上。

6.根据权利要求4所述的11层高阻隔重包装吹膜机，其特征在于：风环（22）的上方依次设有稳泡架（23），稳泡架（23）上方设有安装支架，安装支架上设有薄膜测厚仪（24）。

7.根据权利要求6所述的11层高阻隔重包装吹膜机，其特征在于：薄膜测厚仪（24）上方设有人字夹板（25），人字夹板（25）上方设有水平旋转机构（26），水平旋转机构（26）下方依次设有纠偏机构（27）与收卷机构（28），水平旋转机构（26）与纠偏机构（27）之间设有若干个上下间隔设置的第一牵引辊（29），纠偏机构（27）与收卷机构（28）之间设有若干个上下间隔设置的第二牵引辊（30），风环（22）吹出的薄膜（7）依次从上往下经过稳泡架（23）、人字夹板（25）、水平旋转机构（26）、若干个第一牵引辊（29）、纠偏机构（27）、若干个第二牵引辊（30）与收卷机构（28）。

8.根据权利要求7所述的11层高阻隔重包装吹膜机，其特征在于：水平旋转机构（26）包括固定机架（31）、通过支撑件设置在固定机架（31）上的转动盘（32），转动盘（32）对应人字夹板（25）一端设有避空位，人字夹板（25）一端贯穿插入避空位，转动盘（32）上设有支撑机架（33），支撑机架（33）上设有若干个引导牵引薄膜（7）的转动辊（34），人字夹板（25）上设有若干个上下间隔设置并用于引导薄膜（7）进入水平旋转机构（26）的转动辊（34）的引导辊（35）。

9.根据权利要求8所述的11层高阻隔重包装吹膜机，其特征在于：固定机架（31）上对应转动盘（32）设有电机（36）、减速器（37），电机（36）、减速器（37）传动连接，减速器上设有与转动盘（32）啮合的齿轮。

10.一种如权利要求9所述11层高阻隔重包装吹膜机的吹膜在线制造方法，其特征在于：其吹膜在线制造方法包括：每个挤出机（4）上进料筒上进入塑料，每个挤出机（4）的塑料种类相同或不同，挤出机（4）通过螺杆对塑料进行混炼后，通过模具（1）挤出，从模具（1）成型出来的膜泡经过风环(22)、冷却管道（8）内冷吹胀形成薄膜（7），薄膜（7）通过稳泡、测厚后依次通过若干个第一牵引辊（29）、纠偏机构（27）、若干个第二牵引辊（30）与收卷机构（28），最后形成圆柱状的膜卷。

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