CN116060802A - 一种复杂钣金展开料修正方法 - Google Patents
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Abstract
一种复杂钣金展开料修正方法，根据零件的三维模型建立初步二维展开图形，在二维图形边界上作出标记，运用标记好的二维展开图形进行切割、成形得到验证零件，然后将验证零件与工装进行实际对比，将误差记录下来，返回去在初步二维展开图形上进行修正，重复多次以上步骤得到精准的二维展开图形。本发明提供的复杂钣金展开料修正方法，能够避免盲目修正、模糊修正的问题，大幅降低复杂钣金展开料的修正次数，缩短修正周期，且修正结果准确，操作方法简单，适用于不同工作经验的操作人员。
Description
技术领域
本发明属于钣金零件加工领域，具体涉及一种钣金展开料的修正方法。
背景技术
在钣金零件成形过程中，为了减小钣金零件切割工作量，在钣金零件成形之前需要制成展开毛料，在制展开毛料的过程中需要多次进行验证成形，根据每次验证成形结果对展开毛料进行修正，直至展开毛料在成形之后零件满足外形尺寸要求。现有的钣金展开毛料验证过程，验证工作完全依靠操作人员的经验，根据经验不同验证成形的次数也完全不同，很容易造成展开验证和修正工作的精度低、次数多，需要较长的制作周期，特别是在钣金零件结构较为复杂的时候，上述情况就更加复杂，极大增加了钣金零件的制作时间。所以现需要一种能够无需经验，就能提高展开毛料制作精度，减少验证次数，缩短制作周期，减少后续切割工作量的复杂钣金展开料修正方法。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种复杂钣金展开料修正方法。使计算机二维展开图形与展开毛料实物之间建立共同基准的方式，在展开毛料边界打上刻度，实现复杂钣金展开料快速，精准，简易的修正，具体方法如下。
一种复杂钣金展开料修正方法，根据零件的三维模型建立初步二维展开图形，在二维图形边界上作出标记，运用标记好的二维展开图形进行切割、成形得到验证零件，然后将验证零件与工装进行实际对比，将误差记录下来，返回去在初步二维展开图形上进行修正，重复多次以上步骤得到精准的二维展开图形。
进一步的，具体包括以下步骤：
1）根据零件的三维模型运用仿真方式建立二维展开图形；
2）在电脑上运用软件对二维展开图形进行修补，修正二维展开图形的边界令其更加符合零件的边界轮廓，然后在二维图形边界上划出刻度线，并在刻度线上间隔标号以便于后续修改；
3）用标记好的二维展开图形在切割机上切出展开实物，并在展开实物的边界上将二维展开图形上的刻度线与标号打出，将展开实物按照钣金零件的成形方式得到验证零件；
4）将验证零件与钣金零件的工装进行重合对比，以验证零件上的刻度线作为测量点，测量出验证零件的边界与实际切割线的差值，以差值作为修正值与验证零件的刻度线一一对应进行记录；
5）在电脑上根据记录的修正值对二维展开图形进行修正，在刻度线上根据修正值标出修正点位，然后通过样条线将修正点位连接起来，得到新的二维展开图形，对新的二维展开图形进行边界修整；
6）重复步骤3至5，直到做出的验证零件边界与工装切割线无差值，得到最终二维展开图形。
进一步的，在步骤2中，二维展开图形边界所标刻度疏密程度，根据零件边界的尺寸大小、复杂程度以及对修正精度的需求程度进行调整，上述要求越高，刻度线就需要标注得更为紧密，以此减小二维展开图形的边界与实际零件边轮廓的误差，也能降低修整工作的次数。
在上述修正步骤中，二维展开图形的绘制和修改运用CAD软件进行，能够方便进行标注修改。
本发明提供的复杂钣金展开料修正方法，能够避免盲目修正、模糊修正的问题，大幅降低复杂钣金展开料的修正次数，缩短修正周期，且修正结果准确，操作方法简单，适用于不同工作经验的操作人员。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1为二维展开图形结构示意图；
图2为验证零件对比示意图；
图中所示：1-验证零件、2-二维展开图形。
具体实施方式
为进一步说明本发明的构思，以下将结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
进行复杂钣金展开料修正之前，先通过计算机软件运用钣金零件的三维模型建立二维展开图形2，计算机软件选用CAD，方便进行标注修改，先根据钣金零件各个表面的投影建立二维图形，然后将所有表面的二维投影图形根据相应位置，进行变形后拼接在一起得到二维展开图形2，如图1所示。
得到二维展开图形2后，先对其边界进行修正，让二维展开图形2的边界更加自然，修正过程中参考钣金零件的实际边界轮廓，修正完毕后，沿二维展开图形2的边界画出刻度线，刻度线之间保证间距相等，然后根据刻度线的密度选择在部分刻度上进行标号，作为标记点位，标号也可以根据二维展开图形2的边界进行选择，如在边界的弧线顶点、转折点等特殊点位进行标记。
然后运用激光切割机切割出展开实物，采用二维展开图形2作为切割图纸，在切割完成后，也在展开实物上根据二维展开图形2边界上的刻度线和标号打出相应的刻度线和标号，让展开实物与二维展开图形2保持一致，得到展开实物后，将其运用钣金零件的成形方式进行成形加工，得到验证零件1。
再将验证零件1与钣金零件的工装进行重叠对比，由于验证零件1是通过二维展开图形2切割加工而得，在成形后与实际的钣金零件会有所偏差，此时就记录下验证零件1与工装边界的差值a，如图2所示，具体为验证零件1边界的刻度线到相应工装边界的相差距离，将差值一一记录。
得到差值记录后，返回计算机，对二维展开图形2进行修正，根据记录的差值对在各刻度线上标出修正点位，然后用线条将各修正点位按照顺序连接起来，就得到了新的二维展开图形2，同时对新的二维展开图形2进行边界修补。
采用新的二维展开图形2切割出展开实物，再将展开实物成形得到验证零件1，与钣金零件的工装再次进行重叠对比，记录下新的差值，重复以上过程，最终直至验证零件1与工装重叠后不存在边界差值为止，此时的二维展开图纸即为最终版，可投入实际生产制造。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用以限制本发明，对于本领域的技术人员来说，可以有各种更改和变化，凡利用本发明所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复杂钣金展开料修正方法，其特征在于：根据零件三维模型建立初步二维展开图形，在二维图形边界作出标记，然后运用标记好的二维展开图形切割实物得到验证零件，将验证零件与工装进行实际对比，将误差记录，并在初步二维展开图形上进行修正，重复多次得到精准的二维展开图形。
2.根据权利要求1所述的复杂钣金展开料修正方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）根据零件三维模型运用仿真方式建立二维展开图形；
2）运用软件对二维展开图形进行修补，在二维图形边界划出刻度线，并在刻度线上间隔标号；
3）运用设置好的二维展开图形切割出展开实物，并在展开实物上将刻度线与标号打出，将展开实物成形得到验证零件；
4）将验证零件与工装重合，按照刻度线作为测量点测量验证零件边界与实际切割线的差值，将差值作为修正值进行记录；
5）根据修正值通过对二维展开图形做出修正点位，并将修正点位用样条线连接得到新的二维展开图形；
6）重复步骤3至5，直到验证零件的边界与工装切割线无差值，得到最终二维展开图形。
3.根据权利要求2所述的复杂钣金展开料修正方法，其特征在于：步骤2中，根据零件边界的尺寸大小、复杂程度以及对展开修正精度的需求程度，调整二维展开图形边界所标刻度疏密程度。
4.根据权利要求1至3任一项所述的复杂钣金展开料修正方法，其特征在于：运用CAD软件对二维展开图形进行绘制和修改。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211602170.8A CN116060802A (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种复杂钣金展开料修正方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN116060802A true CN116060802A (zh) | 2023-05-05 |
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ID=86179365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202211602170.8A Pending CN116060802A (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种复杂钣金展开料修正方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN116060802A (zh) |
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2022
- 2022-12-14 CN CN202211602170.8A patent/CN116060802A/zh active Pending
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