CN116060292B - 一种建筑施工的筛沙装置及其筛沙方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑施工技术领域，且公开了一种建筑施工的筛沙装置及其筛沙方法，包括筛沙组件，所述筛沙组件的正下方设有承接箱，所述承接箱顶端的左右两侧均固定安装有立柱，两个所述立柱的内侧面均开设有纵向卡槽，所述承接箱的前后两侧均固定安装有固定架，所述固定架的内侧面设有动力组件。本发明通过利用空气作为动力，同时设置两个完全相同的筛网平行放置，利用交错放置时筛孔的错位实现筛孔直径的变化，而整个交错过程的动力来源与外部的空气，可实现筛孔直径的快速调整，且无需进行停机即可实现规格的调整，并可在筛选过程中动态调整筛孔直径，避免传统装置需进行停机更换不同筛网规格的问题，调节效率较高，且调节较为简便。

Description

一种建筑施工的筛沙装置及其筛沙方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工的筛沙装置及其筛沙方法。

背景技术

建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动。由于在建筑施工过程中需要使用混凝土作为主要建筑材料进行建筑的建造，而混凝土需要混合黄沙以及水泥和石子混合搅拌而成，所以在建筑施工过程中，黄沙的重要性变得不言而喻，由于黄沙在被抽取后直径较大，在施工过程中需要使用到不同粒径的沙子，所以就需要使用筛沙装置对黄沙进行筛取。

现有技术中针对黄沙的筛沙装置主要分为被动式和主动式两种，前者采用固定式的筛网，通过人工向筛网上铲取黄沙来实现黄沙的筛选，而后者的筛网一般会安装有震动电机来实现筛网的震动辅助进行筛子的筛选，无论那种筛选方式其筛网的孔径大小都是固定的，即仅能对小于筛网上孔径大小的黄沙进行筛取，当需要筛选不同粒径的黄沙时必须进行筛网的更换，在更换时筛选工作必须停止，显然这对建筑施工的效率产生了较大的影响。

在黄沙的筛选过程中除去普通的被动式筛选方式，采用主动式筛选方式的筛网其底端一般由震动电机带动实现筛网的震动，这种震动方向一般为上下震动，但采用这种震动方式进行筛选时，左右震动幅度较小，会有部分黄沙卡在筛孔的内部，影响筛选效果，同时位于筛网上方的黄沙运动幅度较小，难以实现黄沙的大规模跳动，筛选速度较慢，当提高振动电机的功率时又会带来噪音的提高，所以如何实现大幅度的震动筛选同时不会提高噪音是至关重要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工的筛沙装置及其筛沙方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工的筛沙装置，包括筛沙组件，所述筛沙组件的正下方设有承接箱，所述承接箱顶端的左右两侧均固定安装有立柱，两个所述立柱的内侧面均开设有纵向卡槽，所述承接箱的前后两侧均固定安装有固定架，所述固定架的内侧面设有动力组件，所述动力组件的数量为两个且分别位于筛沙组件的前后两侧；

所述筛沙组件包括第一固定框，所述第一固定框的内侧面活动安装有第二固定框，所述第二固定框的内侧面设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网的大小相同且筛孔的数量和直径均相同，所述第一筛网的底端与第二筛网的顶端相接触且相互交错；

所述动力组件包括动力罐，所述动力罐的外侧面与固定架的内侧面固定连接，所述动力罐的顶端固定连通有三通阀，所述三通阀的顶端固定连通有波纹管。

作为本发明进一步的技术方案，所述动力罐的底端固定连通有进气管，所述进气管与外部气源相连接，两个所述进气管的底端连接有外部三通阀且三通阀的另一端与外部气泵相连通。

在使用前，首先需将该装置放置在平整的地面上，并将外部的三通阀和气泵与进气管的底端相连通，并将待筛选的黄沙从筛沙组件的顶端投入，经过筛沙组件的筛选后可进入下方的承接箱内部进行承接，同时可开启外部的气泵即可将气体从进气管输入至动力罐的内部，此时气体随之进入三通阀的内部。

作为本发明进一步的技术方案，所述第一筛网和第二筛网上下两端靠近前后两侧的位置上均开设有滑槽，所述第二固定框的上下两端靠近前后两侧的位置上均安装有加强条，所述加强条的底端均固定安装有滑条，所述加强条与滑槽之间活动卡接，所述第一筛网和第二筛网相对第二固定框左右滑动。

作为本发明进一步的技术方案，所述第二固定框外侧面接近四角的位置上安装有凸块，所述第一固定框内侧面的四角位置上均固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与凸块之间相连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述第一筛网和第二筛网前后两侧靠近左右两端的位置上均固定安装有延长板，两个所述延长板之间设有暂存管，所述暂存管内腔的左右两侧均活动套接有活塞板，两个所述活塞板相对靠近的一端均固定安装有位于暂存管内部的复位弹簧，两个所述活塞板相对远离的一端均固定安装有活塞杆，所述活塞杆的另一端贯穿暂存管且与延长板之间固定连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述暂存管顶端的中部固定连通有排气阀，所述暂存管底端的中部固定连通有进气阀，所述进气阀与波纹管之间固定连通，所述排气阀和进气阀均为单向电磁阀且阀门的方向分别为向外导通和向内截止以及向内导通和向外截止。

当需要对黄沙的筛选规格进行调整时，可通过开启三通阀顶端的阀门并关闭三通阀正面的阀门，此时气体即可通过波纹管进入进气阀的内部，此时排气阀阀门关闭，气体随之充入暂存管的内部，两个活塞板受到相对远离的力量，复位弹簧被拉伸，两个活塞杆随之相对远离，并推动第一筛网和第二筛网相对远离，此时第一筛网和第二筛网即可在滑槽的导向作用下相对第二固定框位移，此时第一筛网和第二筛网之间的筛孔发生交错，整体筛孔面积减小，完成筛沙规格的调节，当需要恢复时，通过开启排气阀的阀门释放位于暂存管内部的空气即可在复位弹簧的复位作用下完成第一筛网和第二筛网的自动复位。

通过利用空气作为动力，同时设置两个完全相同的筛网平行放置，利用交错放置时筛孔的错位实现筛孔直径的变化，而整个交错过程的动力来源与外部的空气，可实现筛孔直径的快速调整，且无需进行停机即可实现规格的调整，并可在筛选过程中动态调整筛孔直径，避免传统装置需进行停机更换不同筛网规格的问题，调节效率较高，且调节较为简便。

作为本发明进一步的技术方案，所述动力罐的内部活动安装有主轴，所述主轴的外侧面固定套接有位于动力罐内部的叶轮，所述主轴相对动力罐转动。

作为本发明进一步的技术方案，所述主轴的一端贯穿动力罐的一端且固定安装有第一连杆，所述第一连杆位于动力罐的背面，所述第一连杆远离主轴的一端通过转轴活动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端通过转轴活动连接有固定座，所述固定座的顶端固定安装有安装架，所述安装架的背面与第一固定框外侧面的中部相连接。

在黄沙的筛选过程时，进入动力罐内部的空气可推动叶轮转动并带动主轴旋转，此时第一连杆随之发生摆动，并带动第二连杆摆动，第一连杆和第二连杆之间的夹角发生变化，安装架随之受到向上的推力以及向下的压力，随着主轴的持续转动且通过纵向卡块与纵向卡槽之间的活动卡接即可实现第一固定框的上下位移，最终实现第一筛网和第二筛网的上下位移，同时位移时的震动可被缓冲弹簧所吸收即可带动第二固定框相对第一固定框左右位移，进而实现黄沙的快速跳动，快速完成筛选过程。

通过对外部空气的进一步利用，利用外部空气的动力实现主轴的快速旋转并最终转变为第一固定框的上下位移，同时依靠上下位移时的震动实现第二固定框的左右摆动，显著提高第一筛网表面黄沙的跳动幅度，配合上下和左右的跳动实现黄沙的无规则运动，而整个运动过程无需使用震动电机且无需提高功率，显著降低因震动电机功率过高造成的噪音过大的问题，筛选效率较高。

作为本发明进一步的技术方案，所述三通阀的正面固定连通有排气管，所述排气管远离三通阀的一端固定连通有排气罩，所述排气罩位于筛沙组件的上方。

在黄沙的筛选过程中，三通阀正面的阀门开启且顶端的阀门关闭，通过动力罐排出的空气可进入排气管的内部并通过排气罩排出，进而作用于第一筛网表面的黄沙进一步加速其流动，避免集中在一处造成的堵塞，同时当第一筛网或第二筛网发生堵塞时，只需开启排气阀的阀门即可释放暂存管内部的空气，在复位弹簧的复位作用下即可实现第一筛网和第二筛网的自动复位使其变成上下重叠关系，整体筛孔直径最大化，卡在筛孔缝隙中的异物随之掉出，完成自清洁过程。

通过利用前期调整筛孔直径的操作方法，只需释放前期用于减小筛孔直径时所使用的空气即可将筛孔恢复原状，即将筛孔直径最大化，此时整个堵塞的异物可直接排出，而整个清堵的操作过程可自动化完成，且无需进行停机操作，即可快速完成清堵，同时亦可快速恢复工作状态，尽可能的降低对筛选工作的影响，适合推广使用。

一种建筑施工的筛沙装置的筛沙方法，包含以下操作方法：

S1：在筛沙前需将该装置置于平整平面上防止筛沙过程中发生倾倒，同时需将外部的三通阀和气泵与动力组件之间相连接，完成筛沙前准备后从筛沙组件的上方倾倒黄沙；

S2：此时开启外部的气泵，气体随之进入动力罐的内部，并带动叶轮转动，此时主轴旋转，并带动第一连杆摆动，第一连杆和第二连杆之间的夹角随之发生变化，并给与安装架向上的推力和向下的拉力，此时第一固定框随之在纵向卡块的导向作用下相对立柱发生上下位移，同时会将震动传导至缓冲弹簧处，此时第二固定框随之相对第一固定框左右位移，完成上下颠簸和左右摇晃，辅助筛沙；

S3：筛选后的黄沙进入下方的承接箱内部完成收集，当需要改变黄沙的筛选规格时，通过开启波纹管阀门即可将气体导入至暂存管内部，进入带动两个活塞杆相对远离，并实现第一筛网和第二筛网的相互位移实现错位，此时通过交错的筛孔即可改变筛孔直径改变黄沙的筛选规格；

S4：当第一筛网和第二筛网发生堵塞时，亦可开启排气阀即可释放位于暂存管内部的空气，使得第一筛网和第二筛网自动复位，使得筛孔之间不再交错，筛孔直径最大化即可将卡住的黄沙进行释放，同时进入动力罐的空气可通过排气管以及排气罩导出，并作用于黄沙实现黄沙的流动辅助筛选过程。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过利用空气作为动力，同时设置两个完全相同的筛网平行放置，利用交错放置时筛孔的错位实现筛孔直径的变化，而整个交错过程的动力来源与外部的空气，可实现筛孔直径的快速调整，且无需进行停机即可实现规格的调整，并可在筛选过程中动态调整筛孔直径，避免传统装置需进行停机更换不同筛网规格的问题，调节效率较高，且调节较为简便。

2、本发明通过对外部空气的进一步利用，利用外部空气的动力实现主轴的快速旋转并最终转变为第一固定框的上下位移，同时依靠上下位移时的震动实现第二固定框的左右摆动，显著提高第一筛网表面黄沙的跳动幅度，配合上下和左右的跳动实现黄沙的无规则运动，而整个运动过程无需使用震动电机且无需提高功率，显著降低因震动电机功率过高造成的噪音过大的问题，筛选效率较高。

3、本发明通过利用前期调整筛孔直径的操作方法，只需释放前期用于减小筛孔直径时所使用的空气即可将筛孔恢复原状，即将筛孔直径最大化，此时整个堵塞的异物可直接排出，而整个清堵的操作过程可自动化完成，且无需进行停机操作，即可快速完成清堵，同时亦可快速恢复工作状态，尽可能的降低对筛选工作的影响，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图；

图2为本发明筛沙组件和立柱结构的分解示意图；

图3为本发明筛沙组件结构的单独示意图；

图4为本发明筛沙组件结构的爆炸示意图；

图5为本发明第一筛网和第二筛网结构的分解示意图；

图6为本发明动力组件结构的单独示意图；

图7为本发明动力组件结构的内部剖视图；

图8为图5中A处结构的放大示意图。

图中：1、筛沙组件；101、第一固定框；102、纵向卡块；103、缓冲弹簧；104、第二固定框；105、加强条；106、滑条；107、第一筛网；108、第二筛网；109、滑槽；1010、延长板；1011、暂存管；1012、排气阀；1013、进气阀；1014、活塞板；1015、活塞杆；1016、复位弹簧；2、立柱；3、纵向卡槽；4、承接箱；5、固定架；6、动力组件；601、动力罐；602、进气管；603、三通阀；604、波纹管；605、排气管；606、排气罩；607、主轴；608、叶轮；609、第一连杆；6010、第二连杆；6011、固定座；6012、安装架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，本发明实施例中，一种建筑施工的筛沙装置，包括筛沙组件1，筛沙组件1的正下方设有承接箱4，承接箱4顶端的左右两侧均固定安装有立柱2，两个立柱2的内侧面均开设有纵向卡槽3，承接箱4的前后两侧均固定安装有固定架5，固定架5的内侧面设有动力组件6，动力组件6的数量为两个且分别位于筛沙组件1的前后两侧；

筛沙组件1包括第一固定框101，第一固定框101的内侧面活动安装有第二固定框104，第二固定框104的内侧面设有第一筛网107和第二筛网108，第一筛网107和第二筛网108的大小相同且筛孔的数量和直径均相同，第一筛网107的底端与第二筛网108的顶端相接触且相互交错；

动力组件6包括动力罐601，动力罐601的外侧面与固定架5的内侧面固定连接，动力罐601的顶端固定连通有三通阀603，三通阀603的顶端固定连通有波纹管604，动力罐601的底端固定连通有进气管602，进气管602与外部气源相连接，两个进气管602的底端连接有外部三通阀且三通阀的另一端与外部气泵相连通。

在使用前，首先需将该装置放置在平整的地面上，并将外部的三通阀和气泵与进气管602的底端相连通，并将待筛选的黄沙从筛沙组件1的顶端投入，经过筛沙组件1的筛选后可进入下方的承接箱4内部进行承接，同时可开启外部的气泵即可将气体从进气管602输入至动力罐601的内部，此时气体随之进入三通阀603的内部。

如图3和图4以及图5和图8所示，第一筛网107和第二筛网108上下两端靠近前后两侧的位置上均开设有滑槽109，第二固定框104的上下两端靠近前后两侧的位置上均安装有加强条105，加强条105的底端均固定安装有滑条106，加强条105与滑槽109之间活动卡接，第一筛网107和第二筛网108相对第二固定框104左右滑动，第二固定框104外侧面接近四角的位置上安装有凸块，第一固定框101内侧面的四角位置上均固定安装有缓冲弹簧103，缓冲弹簧103的另一端与凸块之间相连接，第一筛网107和第二筛网108前后两侧靠近左右两端的位置上均固定安装有延长板1010，两个延长板1010之间设有暂存管1011，暂存管1011内腔的左右两侧均活动套接有活塞板1014，两个活塞板1014相对靠近的一端均固定安装有位于暂存管1011内部的复位弹簧1016，两个活塞板1014相对远离的一端均固定安装有活塞杆1015，活塞杆1015的另一端贯穿暂存管1011且与延长板1010之间固定连接，暂存管1011顶端的中部固定连通有排气阀1012，暂存管1011底端的中部固定连通有进气阀1013，进气阀1013与波纹管604之间固定连通，排气阀1012和进气阀1013均为单向电磁阀且阀门的方向分别为向外导通和向内截止以及向内导通和向外截止。

第一实施例：

当需要对黄沙的筛选规格进行调整时，可通过开启三通阀603顶端的阀门并关闭三通阀603正面的阀门，此时气体即可通过波纹管604进入进气阀1013的内部，此时排气阀1012阀门关闭，气体随之充入暂存管1011的内部，两个活塞板1014受到相对远离的力量，复位弹簧1016被拉伸，两个活塞杆1015随之相对远离，并推动第一筛网107和第二筛网108相对远离，此时第一筛网107和第二筛网108即可在滑槽109的导向作用下相对第二固定框104位移，此时第一筛网107和第二筛网108之间的筛孔发生交错，整体筛孔面积减小，完成筛沙规格的调节，当需要恢复时，通过开启排气阀1012的阀门释放位于暂存管1011内部的空气即可在复位弹簧1016的复位作用下完成第一筛网107和第二筛网108的自动复位。

通过利用空气作为动力，同时设置两个完全相同的筛网平行放置，利用交错放置时筛孔的错位实现筛孔直径的变化，而整个交错过程的动力来源与外部的空气，可实现筛孔直径的快速调整，且无需进行停机即可实现规格的调整，并可在筛选过程中动态调整筛孔直径，避免传统装置需进行停机更换不同筛网规格的问题，调节效率较高，且调节较为简便。

如图2和图6以及图7所示，动力罐601的内部活动安装有主轴607，主轴607的外侧面固定套接有位于动力罐601内部的叶轮608，主轴607相对动力罐601转动，主轴607的一端贯穿动力罐601的一端且固定安装有第一连杆609，第一连杆609位于动力罐601的背面，第一连杆609远离主轴607的一端通过转轴活动连接有第二连杆6010，第二连杆6010远离第一连杆609的一端通过转轴活动连接有固定座6011，固定座6011的顶端固定安装有安装架6012，安装架6012的背面与第一固定框101外侧面的中部相连接。

第二实施例：

在黄沙的筛选过程时，进入动力罐601内部的空气可推动叶轮608转动并带动主轴607旋转，此时第一连杆609随之发生摆动，并带动第二连杆6010摆动，第一连杆609和第二连杆6010之间的夹角发生变化，安装架6012随之受到向上的推力以及向下的压力，随着主轴607的持续转动且通过纵向卡块102与纵向卡槽3之间的活动卡接即可实现第一固定框101的上下位移，最终实现第一筛网107和第二筛网108的上下位移，同时位移时的震动可被缓冲弹簧103所吸收即可带动第二固定框104相对第一固定框101左右位移，进而实现黄沙的快速跳动，快速完成筛选过程。

通过对外部空气的进一步利用，利用外部空气的动力实现主轴607的快速旋转并最终转变为第一固定框101的上下位移，同时依靠上下位移时的震动实现第二固定框104的左右摆动，显著提高第一筛网107表面黄沙的跳动幅度，配合上下和左右的跳动实现黄沙的无规则运动，而整个运动过程无需使用震动电机且无需提高功率，显著降低因震动电机功率过高造成的噪音过大的问题，筛选效率较高。

如图1和图2以及图7所示，三通阀603的正面固定连通有排气管605，排气管605远离三通阀603的一端固定连通有排气罩606，排气罩606位于筛沙组件1的上方。

第三实施例：

在黄沙的筛选过程中，三通阀603正面的阀门开启且顶端的阀门关闭，通过动力罐601排出的空气可进入排气管605的内部并通过排气罩606排出，进而作用于第一筛网107表面的黄沙进一步加速其流动，避免集中在一处造成的堵塞，同时当第一筛网107或第二筛网108发生堵塞时，只需开启排气阀1012的阀门即可释放暂存管1011内部的空气，在复位弹簧1016的复位作用下即可实现第一筛网107和第二筛网108的自动复位使其变成上下重叠关系，整体筛孔直径最大化，卡在筛孔缝隙中的异物随之掉出，完成自清洁过程。

通过利用前期调整筛孔直径的操作方法，只需释放前期用于减小筛孔直径时所使用的空气即可将筛孔恢复原状，即将筛孔直径最大化，此时整个堵塞的异物可直接排出，而整个清堵的操作过程可自动化完成，且无需进行停机操作，即可快速完成清堵，同时亦可快速恢复工作状态，尽可能的降低对筛选工作的影响，适合推广使用。

一种建筑施工的筛沙装置的筛沙方法，包含以下操作方法：

S1：在筛沙前需将该装置置于平整平面上防止筛沙过程中发生倾倒，同时需将外部的三通阀和气泵与动力组件6之间相连接，完成筛沙前准备后从筛沙组件1的上方倾倒黄沙；

S2：此时开启外部的气泵，气体随之进入动力罐601的内部，并带动叶轮608转动，此时主轴607旋转，并带动第一连杆609摆动，第一连杆609和第二连杆6010之间的夹角随之发生变化，并给与安装架6012向上的推力和向下的拉力，此时第一固定框101随之在纵向卡块102的导向作用下相对立柱2发生上下位移，同时会将震动传导至缓冲弹簧103处，此时第二固定框104随之相对第一固定框101左右位移，完成上下颠簸和左右摇晃，辅助筛沙；

S3：筛选后的黄沙进入下方的承接箱4内部完成收集，当需要改变黄沙的筛选规格时，通过开启波纹管604阀门即可将气体导入至暂存管1011内部，进入带动两个活塞杆1015相对远离，并实现第一筛网107和第二筛网108的相互位移实现错位，此时通过交错的筛孔即可改变筛孔直径改变黄沙的筛选规格；

S4：当第一筛网107和第二筛网108发生堵塞时，亦可开启排气阀1012即可释放位于暂存管1011内部的空气，使得第一筛网107和第二筛网108自动复位，使得筛孔之间不再交错，筛孔直径最大化即可将卡住的黄沙进行释放，同时进入动力罐601的空气可通过排气管605以及排气罩606导出，并作用于黄沙实现黄沙的流动辅助筛选过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种建筑施工的筛沙装置，包括筛沙组件（1），其特征在于：所述筛沙组件（1）的正下方设有承接箱（4），所述承接箱（4）顶端的左右两侧均固定安装有立柱（2），两个所述立柱（2）的内侧面均开设有纵向卡槽（3），所述承接箱（4）的前后两侧均固定安装有固定架（5），所述固定架（5）的内侧面设有动力组件（6），所述动力组件（6）的数量为两个且分别位于筛沙组件（1）的前后两侧；

所述筛沙组件（1）包括第一固定框（101），所述第一固定框（101）的内侧面活动安装有第二固定框（104），所述第二固定框（104）的内侧面设有第一筛网（107）和第二筛网（108），所述第一筛网（107）和第二筛网（108）的大小相同且筛孔的数量和直径均相同，所述第一筛网（107）的底端与第二筛网（108）的顶端相接触且相互交错，所述第一固定框（101）的左右两端均安装有纵向卡块（102），所述第一固定框（101）通过纵向卡块（102）与纵向卡槽（3）之间活动卡接；

所述动力组件（6）包括动力罐（601），所述动力罐（601）的外侧面与固定架（5）的内侧面固定连接，所述动力罐（601）的顶端固定连通有三通阀（603），所述三通阀（603）的顶端固定连通有波纹管（604）；

所述动力罐（601）的底端固定连通有进气管（602），所述进气管（602）与外部气源相连接，两个所述进气管（602）的底端连接有外部三通阀且三通阀的另一端与外部气泵相连通；

所述动力罐（601）的内部活动安装有主轴（607），所述主轴（607）的外侧面固定套接有位于动力罐（601）内部的叶轮（608），所述主轴（607）相对动力罐（601）转动；

所述主轴（607）的一端贯穿动力罐（601）的一端且固定安装有第一连杆（609），所述第一连杆（609）位于动力罐（601）的背面，所述第一连杆（609）远离主轴（607）的一端通过转轴活动连接有第二连杆（6010），所述第二连杆（6010）远离第一连杆（609）的一端通过转轴活动连接有固定座（6011），所述固定座（6011）的顶端固定安装有安装架（6012），所述安装架（6012）的背面与第一固定框（101）外侧面的中部相连接；

所述三通阀（603）的正面固定连通有排气管（605），所述排气管（605）远离三通阀（603）的一端固定连通有排气罩（606），所述排气罩（606）位于筛沙组件（1）的上方；所述第一筛网（107）和第二筛网（108）前后两侧靠近左右两端的位置上均固定安装有延长板（1010），位于同侧的第一筛网(107)一端的延长板和第二筛网(108)另一端的延长板(1010)之间设有暂存管(1011)，所述暂存管（1011）内腔的左右两侧均活动套接有活塞板（1014），两个所述活塞板（1014）相对靠近的一端均固定安装有位于暂存管（1011）内部的复位弹簧（1016），两个所述活塞板（1014）相对远离的一端均固定安装有活塞杆（1015），所述活塞杆（1015）的另一端贯穿暂存管（1011）且与延长板（1010）之间固定连接；所述暂存管（1011）顶端的中部固定连通有排气阀（1012），所述暂存管（1011）底端的中部固定连通有进气阀（1013），所述进气阀（1013）与波纹管（604）之间固定连通，所述排气阀（1012）和进气阀（1013）均为单向电磁阀且阀门的方向分别为向外导通和向内截止以及向内导通和向外截止。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工的筛沙装置，其特征在于：所述第一筛网（107）和第二筛网（108）上下两端靠近前后两侧的位置上均开设有滑槽（109），所述第二固定框（104）的上下两端靠近前后两侧的位置上均安装有加强条（105），所述加强条（105）的底端均固定安装有滑条（106），所述加强条（105）与滑槽（109）之间活动卡接，所述第一筛网（107）和第二筛网（108）相对第二固定框（104）左右滑动。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工的筛沙装置，其特征在于：所述第二固定框（104）外侧面接近四角的位置上安装有凸块，所述第一固定框（101）内侧面的四角位置上均固定安装有缓冲弹簧（103），所述缓冲弹簧（103）的另一端与凸块之间相连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工的筛沙装置的筛沙方法，其特征在于：包含以下操作方法：

S1：在筛沙前需将该装置置于平整平面上防止筛沙过程中发生倾倒，同时需将外部的三通阀和气泵与动力组件（6）之间相连接，完成筛沙前准备后从筛沙组件（1）的上方倾倒黄沙；

S2：此时开启外部的气泵，气体随之进入动力罐（601）的内部，并带动叶轮（608）转动，此时主轴（607）旋转，并带动第一连杆（609）摆动，第一连杆（609）和第二连杆（6010）之间的夹角随之发生变化，并给与安装架（6012）向上的推力和向下的拉力，此时第一固定框（101）随之在纵向卡块（102）的导向作用下相对立柱（2）发生上下位移，同时会将震动传导至缓冲弹簧（103）处，此时第二固定框（104）随之相对第一固定框（101）左右位移，完成上下颠簸和左右摇晃，辅助筛沙；

S3：筛选后的黄沙进入下方的承接箱（4）内部完成收集，当需要改变黄沙的筛选规格时，通过开启波纹管（604）阀门即可将气体导入至暂存管（1011）内部，进入带动两个活塞杆（1015）相对远离，并实现第一筛网（107）和第二筛网（108）的相互位移实现错位，此时通过交错的筛孔即可改变筛孔直径改变黄沙的筛选规格；

S4：当第一筛网（107）和第二筛网（108）发生堵塞时，亦可开启排气阀（1012）即可释放位于暂存管（1011）内部的空气，使得第一筛网（107）和第二筛网（108）自动复位，使得筛孔之间不再交错，筛孔直径最大化即可将卡住的黄沙进行释放，同时进入动力罐（601）的空气可通过排气管（605）以及排气罩（606）导出，并作用于黄沙实现黄沙的流动辅助筛选过程。