CN116050815B - 一种基于智能制造的家具自动化生产方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于智能制造的家具自动化生产方法及装置，其中，所述方法包括：接收客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据，并将需求信息及客户居室户型数据上传至远端服务器；基于需求信息生成家具三维设计模型；基于客户居室户型数据对家具三维设计模型进行渲染，并将渲染后的家具三维设计模型加载至客户端进行交互显示；在客户基于交互显示确认家具三维设计模型时，将家具三维设计模型对应的家具设计图纸下发至生产管理系统；基于家具设计图纸进行开料优化及生产数据调度处理；基于开料优化结果和生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备进行家具自动化生产作业。在本发明实施例中，在满足客户需求的同时，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及家具制造技术领域，尤其涉及一种基于智能制造的家具自动化生产方法及装置。
背景技术
在涉及家具定制生产，尤其是一些柜体的定制生产时，首先设计的效果和生产出来之后，安装在家中的效果可能存在较大的差异，由此可能导致客户对定制的家具不满意；同时在一些柜体生产过程中，由于开料优化不好和生产调度不合理等问题，可能导致板材的严重浪费问题，同时导致生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造的家具自动化生产方法及装置，可以实现在满足客户需求的情况下，将设计的三维设计模型渲染至客户居室中，使得用户可以看到设计的家具摆放在居室中的效果，使得客户对定制家具的满意率大幅提高；同时通过进行开料优化和生产数据的调出，使得加工的板材利用率大幅提高，同时大大提高生产效率，降低出错率。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种基于智能制造的家具自动化生产方法，所述方法包括：
基于客户端接收客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据，并将所述需求信息及客户居室户型数据上传至远端服务器；
所述远端服务器上的网上家具模块基于所述需求信息生成家具三维设计模型；
所述远端服务器在渲染模块中基于所述客户居室户型数据对所述家具三维设计模型进行渲染，并将渲染后的家具三维设计模型加载至所述客户端进行交互显示；
在所述客户基于所述交互显示确认所述家具三维设计模型时，将所述家具三维设计模型对应的家具设计图纸下发至生产管理系统；
所述生产管理系统基于所述家具设计图纸进行开料优化及生产数据调度处理，获得开料优化结果和生产数据调度结果；
基于所述开料优化结果和生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备进行家具自动化生产作业。
可选的，所述基于客户端接收客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据，包括：
设计师或导购人员基于与客户交流获得客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据；
将所述客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据在所述客户端对应界面上进行输入操作，以使所述客户端接收所述客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据。
可选的，所述远端服务器上的网上家具模块基于所述需求信息生成家具三维设计模型，包括：
所述远端服务器将所述需求信息发送至所述网上家具模块，在所述网上家具模块中按照所述需求信息以平面布置的方式生成家具三维设计模型，且所述家具三维设计模型为在三维虚拟空间中全方位浏览的模型。
可选的，所述远端服务器在渲染模块中基于所述客户居室户型数据对所述家具三维设计模型进行渲染，包括：
所述远端服务器在所述渲染模块中基于所述客户居室户型数据中的墙体、地面、门窗、阳台和哑口构建三维户型图，并在所述三维户型图中进行尺寸标注处理，获得标注尺寸的三维户型图；
在所述渲染模块中基于实时渲染算法将所述家具三维设计模型在所述标注尺寸的三维户型图内进行由平面生成真实三维场景的渲染处理，生成渲染后的家具三维设计模型；
其中所述渲染后的家具三维设计模型为可用鼠标控制或键盘控制或触摸控制的模拟人在空间中行走浏览的家具三维设计模型。
可选的，所述将渲染后的家具三维设计模型加载至所述客户端进行交互显示，包括：
所述远端服务器将所述渲染后的家具三维设计模型基于实时加载技术加载至所述客户端；
所述客户端在加载所述渲染后的家具三维设计模型后，实时检测在所述客户端上对所述渲染后的家具三维设计模型进行的交互操作，并基于所述交互操作生成操作控制指令；
将所述操作控制指令上传至所述远端服务器，所述远端服务器基于所述操作控制指令对所述渲染后的家具三维设计模型进行调整控制，并基于实时加载技术加载至所述客户端。
可选的，所述交互操作包括不限于查看家具尺寸操作、布置方案中的空间合理性和视觉效果操作、对家具物体作替换及删除操作、对家具尺寸、位置及方向修改操作。
可选的，所述在所述客户基于所述交互显示确认所述家具三维设计模型时，还包括：
在所述远端服务器中基于所述家具三维设计模型所对应的设计图纸进行所用的材料种类、数量、规格的统计，并基于统计结果生成报价清单；
所述远端服务器将所述报价清单以分页加载技术的方式加载至所述客户端，以供所述客户在所述客户端上进行浏览和确认。
可选的，所述生产管理系统基于所述家具设计图纸进行开料优化及生产数据调度处理，包括：
所述生产管理系统对所述家具设计图纸对应的板材进行下刀点和走刀路径优化操作处理；同时，
所述生产管理系统将所述家具设计图纸与对应的生产设备对接，并将所述家具设计图纸转换为数控文件，并控制所述对应的生产设备将所述数控文件中所需的文件转换成预览板件图；
所述生产管理系统控制对应的生产设备按照对应的预览板件图进行生产数据调度处理。
可选的，所述基于所述开料优化结果和生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备进行家具自动化生产作业，包括：
基于所述开料优化结果中的优化下刀点和优化走刀路径调度控制开料设备进行开料加工作业，获得开料加工结果；
基于所述生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备对所述开料加工结果中的板材按序进行家具自动化生产作业。
另外，本发明实施例还提供了一种基于智能制造的家具自动化生产装置，所述装置包括：
接收模块：用于基于客户端接收客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据，并将所述需求信息及客户居室户型数据上传至远端服务器；
生成模块：用于所述远端服务器上的网上家具模块基于所述需求信息生成家具三维设计模型；
渲染模块：用于所述远端服务器在渲染模块中基于所述客户居室户型数据对所述家具三维设计模型进行渲染，并将渲染后的家具三维设计模型加载至所述客户端进行交互显示；
下发模块：用于在所述客户基于所述交互显示确认所述家具三维设计模型时，将所述家具三维设计模型对应的家具设计图纸下发至生产管理系统；
优化调度模块：用于所述生产管理系统基于所述家具设计图纸进行开料优化及生产数据调度处理，获得开料优化结果和生产数据调度结果；
生产作业模块：用于基于所述开料优化结果和生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备进行家具自动化生产作业。
在本发明实施例中，可以实现在满足客户需求的情况下，将设计的三维设计模型渲染至客户居室中，使得用户可以看到设计的家具摆放在居室中的效果，使得客户对定制家具的满意率大幅提高；同时通过进行开料优化和生产数据的调出，使得加工的板材利用率大幅提高，同时大大提高生产效率，降低出错率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例中的基于智能制造的家具自动化生产方法的流程示意图；
图2是本发明实施例中的基于智能制造的家具自动化生产装置的结构组成示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，请参阅图1，图1是本发明实施例中的基于智能制造的家具自动化生产方法的流程示意图。
如图1所示，一种基于智能制造的家具自动化生产方法，所述方法包括：
S11：基于客户端接收客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据，并将所述需求信息及客户居室户型数据上传至远端服务器；
在本发明具体实施过程中，所述基于客户端接收客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据，包括：设计师或导购人员基于与客户交流获得客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据；将所述客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据在所述客户端对应界面上进行输入操作，以使所述客户端接收所述客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据。
具体的，通过在客户端上输入的方式，使得客户端可以接收到客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据，即设计师或者导购人员在于客户沟通交流时，可以获得客户对家具设计的需求信息以及客户居室户型数据，然后设计师或者导购人员将需求信息以及客户居室户型数据输入客户端中，以使客户端接收到客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据；在客户端接收到这些对家具设计的需求信息及客户居室户型数据之后，通过互联网技术的方式将对家具设计的需求信息及客户居室户型数据上传至远端服务器中。
S12：所述远端服务器上的网上家具模块基于所述需求信息生成家具三维设计模型；
在本发明具体实施过程中，所述远端服务器上的网上家具模块基于所述需求信息生成家具三维设计模型，包括：所述远端服务器将所述需求信息发送至所述网上家具模块，在所述网上家具模块中按照所述需求信息以平面布置的方式生成家具三维设计模型，且所述家具三维设计模型为在三维虚拟空间中全方位浏览的模型。
具体的，在远端服务器中存在一个网上家具模块，只要用于根据用户的需求信息构建家具三维设计模型；在远端服务器接收到客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据之后，将客户对家具设计的需求信息发送至网上家具模块，在网上家具模块中根据预设的家具生成模型按照搞需求信息以平面布置的方式生成家具三维设计模型，同时，该家具三维设计模型为在三维虚拟空间中全方位浏览的模型，这样一来可以方便后续客户对该家具三维设计模型的浏览等操作。
S13：所述远端服务器在渲染模块中基于所述客户居室户型数据对所述家具三维设计模型进行渲染，并将渲染后的家具三维设计模型加载至所述客户端进行交互显示；
在本发明具体实施过程中，所述远端服务器在渲染模块中基于所述客户居室户型数据对所述家具三维设计模型进行渲染，包括：所述远端服务器在所述渲染模块中基于所述客户居室户型数据中的墙体、地面、门窗、阳台和哑口构建三维户型图，并在所述三维户型图中进行尺寸标注处理，获得标注尺寸的三维户型图；在所述渲染模块中基于实时渲染算法将所述家具三维设计模型在所述标注尺寸的三维户型图内进行由平面生成真实三维场景的渲染处理，生成渲染后的家具三维设计模型；其中所述渲染后的家具三维设计模型为可用鼠标控制或键盘控制或触摸控制的模拟人在空间中行走浏览的家具三维设计模型。
进一步的，所述将渲染后的家具三维设计模型加载至所述客户端进行交互显示，包括：所述远端服务器将所述渲染后的家具三维设计模型基于实时加载技术加载至所述客户端；所述客户端在加载所述渲染后的家具三维设计模型后，实时检测在所述客户端上对所述渲染后的家具三维设计模型进行的交互操作，并基于所述交互操作生成操作控制指令；将所述操作控制指令上传至所述远端服务器，所述远端服务器基于所述操作控制指令对所述渲染后的家具三维设计模型进行调整控制，并基于实时加载技术加载至所述客户端。
进一步的，所述交互操作包括不限于查看家具尺寸操作、布置方案中的空间合理性和视觉效果操作、对家具物体作替换及删除操作、对家具尺寸、位置及方向修改操作。
具体的，在对家具三维模型进行渲染时，需要获得客户的客户居室的三维户型图，这样将家具三维模型渲染至客户居室的三维户型图中，可以使得客户查看到定制家具放置或摆设在居室内的效果，可以及时进行调整，并可可以在以各个视角进行查看；即远端服务器中存在有渲染模块，该渲染模块通过利用该客户居室户型数据中的墙体、地面、门窗、阳台和哑口等数据来构建三维户型图，并且根据客户居室户型数据中的尺寸数据在三维户型图中进行尺寸标注处理，即可获得标注尺寸的三维户型图；然后在渲染模块中根据实时渲染算法将家具三维设计模型在标注尺寸的三维户型图内进行由平面生成真实三维场景的渲染处理，从而生成渲染后的家具三维设计模型；其中，渲染后的家具三维设计模型为可用鼠标控制或键盘控制或触摸控制的模拟人在空间中行走浏览的家具三维设计模型；这样可以方便客户可以在三维户型图内模拟人的视角在空间中行走并浏览，观察设计中的每一个细节，查找设计和布局存在的问题。
在加载至客户端进行交互显示时，该远端服务器将该渲染后的家具三维设计模型通过实时加载技术加载至客户端上，该实时加载技术可以保证在较短的时间内完成加载，使得客户在客户端查看时，具有较短的延时；客户端在加载了该渲染后的家具三维设计模型后，进入实时检测阶段，即实时检测客户端上客户对该渲染后的家具三维设计模型进行的交互操作，并在检测到客户进行的交互操作之后，根据该交互操作的内容生成操作控制指令，并将该操作控制指令上传至远端服务器中，该远端服务器解析该操作控制指令并根据解析到的结果对渲染后的家具三维设计模型进行调整控制，然后再重新利用实时加载技术加载至客户端中；其中，交互操作包括不限于查看家具尺寸操作、布置方案中的空间合理性和视觉效果操作、对家具物体作替换及删除操作、对家具尺寸、位置及方向修改操作。
S14：在所述客户基于所述交互显示确认所述家具三维设计模型时，将所述家具三维设计模型对应的家具设计图纸下发至生产管理系统；
在本发明具体实施过程中，所述在所述客户基于所述交互显示确认所述家具三维设计模型时，还包括：在所述远端服务器中基于所述家具三维设计模型所对应的设计图纸进行所用的材料种类、数量、规格的统计，并基于统计结果生成报价清单；所述远端服务器将所述报价清单以分页加载技术的方式加载至所述客户端，以供所述客户在所述客户端上进行浏览和确认。
具体的，在进行生产之前，需要和客户确认报价清单；即在用户根据交互显示确认家具三维设计模型时，需要生成报价清单，并和客户进行确认；即在远端服务器中根据家具三维设计模型所对应的设计图纸进行所用的材料种类、数量、规格的统计，并获得统计结果，然后再根据统计结果来生成报价清单；并且该远端服务器将该报价清单以分页加载技术的方式加载至客户端上，以使客户在该客户端上进行浏览和确认；其中在确认时，通过调用客户端上的签名白板进行电子签名，生成电子签名图像，然后对该电子签名图像进行二值化处理，提取签名轨迹，将所提取的签名轨迹以水印的方式加载在该报价清单的指定位置上，以完成客户确认操作；然后再将家具三维设计模型对应的家具设计图纸下发至生产管理系统。
S15：所述生产管理系统基于所述家具设计图纸进行开料优化及生产数据调度处理，获得开料优化结果和生产数据调度结果；
在本发明具体实施过程中，所述生产管理系统基于所述家具设计图纸进行开料优化及生产数据调度处理，包括：所述生产管理系统对所述家具设计图纸对应的板材进行下刀点和走刀路径优化操作处理；同时，所述生产管理系统将所述家具设计图纸与对应的生产设备对接，并将所述家具设计图纸转换为数控文件，并控制所述对应的生产设备将所述数控文件中所需的文件转换预览板件图；所述生产管理系统控制对应的生产设备按照对应的预览板件图进行生产数据调度处理。
具体的，在进行优化处理时，该生产管理系统首先需要对家具设计图纸对应的板材进行下刀点和走刀路径优化操作处理，这样一来，可以将板材的利用率提升到90%以上，尤其可以最大化利用异形板件的空余材料；并且可以最小程度的板件损坏；在进行生产数据调度处理时，该生产管理系统需要将家具设计图纸与对应的生产设备对接，其中生产设备主要包括数控钻设备、排钻设备、开料设备等，然后将该家具设计图纸转换为数控文件，并控制对应的生产设备将该数控文件中的所需的文件转换为预览板件图；最后该生产管理系统控制对应的生产设备按照对应的预览板件图进行生成数据调度处理。
S16：基于所述开料优化结果和生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备进行家具自动化生产作业。
在本发明具体实施过程中，所述基于所述开料优化结果和生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备进行家具自动化生产作业，包括：基于所述开料优化结果中的优化下刀点和优化走刀路径调度控制开料设备进行开料加工作业，获得开料加工结果；基于所述生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备对所述开料加工结果中的板材按序进行家具自动化生产作业。
具体的，根据该开料优化结果中的优化下刀点和优化走刀路径调度控制开料设备进行开料加工作业，获得开料加工结果；然后再根据生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备对开料加工结果中的板材按序进行家具自动化生产作业。
在本发明实施例中，可以实现在满足客户需求的情况下，将设计的三维设计模型渲染至客户居室中，使得用户可以看到设计的家具摆放在居室中的效果，使得客户对定制家具的满意率大幅提高；同时通过进行开料优化和生产数据的调出，使得加工的板材利用率大幅提高，同时大大提高生产效率，降低出错率。
实施例二
请参阅图2，图2是本发明实施例中的基于智能制造的家具自动化生产装置的结构组成示意图。
如图2所示，一种基于智能制造的家具自动化生产装置，所述装置包括：
接收模块21：用于基于客户端接收客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据，并将所述需求信息及客户居室户型数据上传至远端服务器；
在本发明具体实施过程中，所述基于客户端接收客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据，包括：设计师或导购人员基于与客户交流获得客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据；将所述客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据在所述客户端对应界面上进行输入操作，以使所述客户端接收所述客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据。
具体的，通过在客户端上输入的方式，使得客户端可以接收到客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据，即设计师或者导购人员在于客户沟通交流时，可以获得客户对家具设计的需求信息以及客户居室户型数据，然后设计师或者导购人员将需求信息以及客户居室户型数据输入客户端中，以使客户端接收到客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据；在客户端接收到这些对家具设计的需求信息及客户居室户型数据之后，通过互联网技术的方式将对家具设计的需求信息及客户居室户型数据上传至远端服务器中。
生成模块22：用于所述远端服务器上的网上家具模块基于所述需求信息生成家具三维设计模型；
网上家具模块，在所述网上家具模块中按照所述需求信息以平面布置的方式生成家具三维设计模型，且所述家具三维设计模型为在三维虚拟空间中全方位浏览的模型。
具体的，在远端服务器中存在一个网上家具模块，只要用于根据用户的需求信息构建家具三维设计模型；在远端服务器接收到客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据之后，将客户对家具设计的需求信息发送至网上家具模块，在网上家具模块中根据预设的家具生成模型按照搞需求信息以平面布置的方式生成家具三维设计模型，同时，该家具三维设计模型为在三维虚拟空间中全方位浏览的模型，这样一来可以方便后续客户对该家具三维设计模型的浏览等操作。
渲染模块23：用于所述远端服务器在渲染模块中基于所述客户居室户型数据对所述家具三维设计模型进行渲染，并将渲染后的家具三维设计模型加载至所述客户端进行交互显示；
在本发明具体实施过程中，所述远端服务器在渲染模块中基于所述客户居室户型数据对所述家具三维设计模型进行渲染，包括：所述远端服务器在所述渲染模块中基于所述客户居室户型数据中的墙体、地面、门窗、阳台和哑口构建三维户型图，并在所述三维户型图中进行尺寸标注处理，获得标注尺寸的三维户型图；在所述渲染模块中基于实时渲染算法将所述家具三维设计模型在所述标注尺寸的三维户型图内进行由平面生成真实三维场景的渲染处理，生成渲染后的家具三维设计模型；其中所述渲染后的家具三维设计模型为可用鼠标控制或键盘控制或触摸控制的模拟人在空间中行走浏览的家具三维设计模型。
进一步的，所述将渲染后的家具三维设计模型加载至所述客户端进行交互显示，包括：所述远端服务器将所述渲染后的家具三维设计模型基于实时加载技术加载至所述客户端；所述客户端在加载所述渲染后的家具三维设计模型后，实时检测在所述客户端上对所述渲染后的家具三维设计模型进行的交互操作，并基于所述交互操作生成操作控制指令；将所述操作控制指令上传至所述远端服务器，所述远端服务器基于所述操作控制指令对所述渲染后的家具三维设计模型进行调整控制，并基于实时加载技术加载至所述客户端。
进一步的，所述交互操作包括不限于查看家具尺寸操作、布置方案中的空间合理性和视觉效果操作、对家具物体作替换及删除操作、对家具尺寸、位置及方向修改操作。
具体的，在对家具三维模型进行渲染时，需要获得客户的客户居室的三维户型图，这样将家具三维模型渲染至客户居室的三维户型图中，可以使得客户查看到定制家具放置或摆设在居室内的效果，可以及时进行调整，并可可以在以各个视角进行查看；即远端服务器中存在有渲染模块，该渲染模块通过利用该客户居室户型数据中的墙体、地面、门窗、阳台和哑口等数据来构建三维户型图，并且根据客户居室户型数据中的尺寸数据在三维户型图中进行尺寸标注处理，即可获得标注尺寸的三维户型图；然后在渲染模块中根据实时渲染算法将家具三维设计模型在标注尺寸的三维户型图内进行由平面生成真实三维场景的渲染处理，从而生成渲染后的家具三维设计模型；其中，渲染后的家具三维设计模型为可用鼠标控制或键盘控制或触摸控制的模拟人在空间中行走浏览的家具三维设计模型；这样可以方便客户可以在三维户型图内模拟人的视角在空间中行走并浏览，观察设计中的每一个细节，查找设计和布局存在的问题。
在加载至客户端进行交互显示时，该远端服务器将该渲染后的家具三维设计模型通过实时加载技术加载至客户端上，该实时加载技术可以保证在较短的时间内完成加载，使得客户在客户端查看时，具有较短的延时；客户端在加载了该渲染后的家具三维设计模型后，进入实时检测阶段，即实时检测客户端上客户对该渲染后的家具三维设计模型进行的交互操作，并在检测到客户进行的交互操作之后，根据该交互操作的内容生成操作控制指令，并将该操作控制指令上传至远端服务器中，该远端服务器解析该操作控制指令并根据解析到的结果对渲染后的家具三维设计模型进行调整控制，然后再重新利用实时加载技术加载至客户端中；其中，交互操作包括不限于查看家具尺寸操作、布置方案中的空间合理性和视觉效果操作、对家具物体作替换及删除操作、对家具尺寸、位置及方向修改操作。
下发模块24：用于在所述客户基于所述交互显示确认所述家具三维设计模型时，将所述家具三维设计模型对应的家具设计图纸下发至生产管理系统；
在本发明具体实施过程中，所述在所述客户基于所述交互显示确认所述家具三维设计模型时，还包括：在所述远端服务器中基于所述家具三维设计模型所对应的设计图纸进行所用的材料种类、数量、规格的统计，并基于统计结果生成报价清单；所述远端服务器将所述报价清单以分页加载技术的方式加载至所述客户端，以供所述客户在所述客户端上进行浏览和确认。
具体的，在进行生产之前，需要和客户确认报价清单；即在用户根据交互显示确认家具三维设计模型时，需要生成报价清单，并和客户进行确认；即在远端服务器中根据家具三维设计模型所对应的设计图纸进行所用的材料种类、数量、规格的统计，并获得统计结果，然后再根据统计结果来生成报价清单；并且该远端服务器将该报价清单以分页加载技术的方式加载至客户端上，以使客户在该客户端上进行浏览和确认；其中在确认时，通过调用客户端上的签名白板进行电子签名，生成电子签名图像，然后对该电子签名图像进行二值化处理，提取签名轨迹，将所提取的签名轨迹以水印的方式加载在该报价清单的指定位置上，以完成客户确认操作；然后再将家具三维设计模型对应的家具设计图纸下发至生产管理系统。
优化调度模块25：用于所述生产管理系统基于所述家具设计图纸进行开料优化及生产数据调度处理，获得开料优化结果和生产数据调度结果；
在本发明具体实施过程中，所述生产管理系统基于所述家具设计图纸进行开料优化及生产数据调度处理，包括：所述生产管理系统对所述家具设计图纸对应的板材进行下刀点和走刀路径优化操作处理；同时，所述生产管理系统将所述家具设计图纸与对应的生产设备对接，并将所述家具设计图纸转换为数控文件，并控制所述对应的生产设备将所述数控文件中所需的文件转换预览板件图；所述生产管理系统控制对应的生产设备按照对应的预览板件图进行生产数据调度处理。
具体的，在进行优化处理时，该生产管理系统首先需要对家具设计图纸对应的板材进行下刀点和走刀路径优化操作处理，这样一来，可以将板材的利用率提升到90%以上，尤其可以最大化利用异形板件的空余材料；并且可以最小程度的板件损坏；在进行生产数据调度处理时，该生产管理系统需要将家具设计图纸与对应的生产设备对接，其中生产设备主要包括数控钻设备、排钻设备、开料设备等，然后将该家具设计图纸转换为数控文件，并控制对应的生产设备将该数控文件中的所需的文件转换为预览板件图；最后该生产管理系统控制对应的生产设备按照对应的预览板件图进行生成数据调度处理。
生产作业模块26：用于基于所述开料优化结果和生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备进行家具自动化生产作业。
在本发明具体实施过程中，所述基于所述开料优化结果和生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备进行家具自动化生产作业，包括：基于所述开料优化结果中的优化下刀点和优化走刀路径调度控制开料设备进行开料加工作业，获得开料加工结果；基于所述生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备对所述开料加工结果中的板材按序进行家具自动化生产作业。
具体的，根据该开料优化结果中的优化下刀点和优化走刀路径调度控制开料设备进行开料加工作业，获得开料加工结果；然后再根据生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备对开料加工结果中的板材按序进行家具自动化生产作业。
在本发明实施例中，可以实现在满足客户需求的情况下，将设计的三维设计模型渲染至客户居室中，使得用户可以看到设计的家具摆放在居室中的效果，使得客户对定制家具的满意率大幅提高；同时通过进行开料优化和生产数据的调出，使得加工的板材利用率大幅提高，同时大大提高生产效率，降低出错率。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：只读存储器（ROM，ReadOnly Memory）、随机存取存储器（RAM，Random AccessMemory）、磁盘或光盘等。
另外，以上对本发明实施例所提供的一种基于智能制造的家具自动化生产方法及装置进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种基于智能制造的家具自动化生产方法，其特征在于，所述方法包括：
基于客户端接收客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据，并将所述需求信息及客户居室户型数据上传至远端服务器；
所述远端服务器上的网上家具模块基于所述需求信息生成家具三维设计模型；
所述远端服务器在渲染模块中基于所述客户居室户型数据对所述家具三维设计模型进行渲染，并将渲染后的家具三维设计模型加载至所述客户端进行交互显示；
在所述客户基于所述交互显示确认所述家具三维设计模型时，将所述家具三维设计模型对应的家具设计图纸下发至生产管理系统；
所述生产管理系统基于所述家具设计图纸进行开料优化及生产数据调度处理，获得开料优化结果和生产数据调度结果；
基于所述开料优化结果和生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备进行家具自动化生产作业；
所述将渲染后的家具三维设计模型加载至所述客户端进行交互显示，包括：
所述远端服务器将所述渲染后的家具三维设计模型基于实时加载技术加载至所述客户端；
所述客户端在加载所述渲染后的家具三维设计模型后，实时检测在所述客户端上对所述渲染后的家具三维设计模型进行的交互操作，并基于所述交互操作生成操作控制指令；
将所述操作控制指令上传至所述远端服务器，所述远端服务器基于所述操作控制指令对所述渲染后的家具三维设计模型进行调整控制，并基于实时加载技术加载至所述客户端；
所述生产管理系统基于所述家具设计图纸进行开料优化及生产数据调度处理，包括：
所述生产管理系统对所述家具设计图纸对应的板材进行下刀点和走刀路径优化操作处理；同时，
所述生产管理系统将所述家具设计图纸与对应的生产设备对接，并将所述家具设计图纸转换为数控文件，并控制所述对应的生产设备将所述数控文件中所需的文件转换预览板件图；
所述生产管理系统控制对应的生产设备按照对应的预览板件图进行生产数据调度处理。
2.根据权利要求1所述的家具自动化生产方法，其特征在于，所述基于客户端接收客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据，包括：
设计师或导购人员基于与客户交流获得客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据；
将所述客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据在所述客户端对应界面上进行输入操作，以使所述客户端接收所述客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据。
3.根据权利要求1所述的家具自动化生产方法，其特征在于，所述远端服务器上的网上家具模块基于所述需求信息生成家具三维设计模型，包括：
所述远端服务器将所述需求信息发送至所述网上家具模块，在所述网上家具模块中按照所述需求信息以平面布置的方式生成家具三维设计模型，且所述家具三维设计模型为在三维虚拟空间中全方位浏览的模型。
4.根据权利要求1所述的家具自动化生产方法，其特征在于，所述远端服务器在渲染模块中基于所述客户居室户型数据对所述家具三维设计模型进行渲染，包括：
所述远端服务器在所述渲染模块中基于所述客户居室户型数据中的墙体、地面、门窗、阳台和哑口构建三维户型图，并在所述三维户型图中进行尺寸标注处理，获得标注尺寸的三维户型图；
在所述渲染模块中基于实时渲染算法将所述家具三维设计模型在所述标注尺寸的三维户型图内进行由平面生成真实三维场景的渲染处理，生成渲染后的家具三维设计模型；
其中所述渲染后的家具三维设计模型为可用鼠标控制或键盘控制或触摸控制的模拟人在空间中行走浏览的家具三维设计模型。
5.根据权利要求1所述的家具自动化生产方法，其特征在于，所述交互操作包括不限于查看家具尺寸操作、布置方案中的空间合理性和视觉效果操作、对家具物体作替换及删除操作、对家具尺寸、位置及方向修改操作。
6.根据权利要求1所述的家具自动化生产方法，其特征在于，所述在所述客户基于所述交互显示确认所述家具三维设计模型时，还包括：
在所述远端服务器中基于所述家具三维设计模型所对应的设计图纸进行所用的材料种类、数量、规格的统计，并基于统计结果生成报价清单；
所述远端服务器将所述报价清单以分页加载技术的方式加载至所述客户端，以供所述客户在所述客户端上进行浏览和确认。
7.根据权利要求1所述的家具自动化生产方法，其特征在于，所述基于所述开料优化结果和生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备进行家具自动化生产作业，包括：
基于所述开料优化结果中的优化下刀点和优化走刀路径调度控制开料设备进行开料加工作业，获得开料加工结果；
基于所述生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备对所述开料加工结果中的板材按序进行家具自动化生产作业。
8.一种基于智能制造的家具自动化生产装置，其特征在于，所述装置包括：
接收模块：用于基于客户端接收客户对家具设计的需求信息及客户居室户型数据，并将所述需求信息及客户居室户型数据上传至远端服务器；
生成模块：用于所述远端服务器上的网上家具模块基于所述需求信息生成家具三维设计模型；
渲染模块：用于所述远端服务器在渲染模块中基于所述客户居室户型数据对所述家具三维设计模型进行渲染，并将渲染后的家具三维设计模型加载至所述客户端进行交互显示；
下发模块：用于在所述客户基于所述交互显示确认所述家具三维设计模型时，将所述家具三维设计模型对应的家具设计图纸下发至生产管理系统；
优化调度模块：用于所述生产管理系统基于所述家具设计图纸进行开料优化及生产数据调度处理，获得开料优化结果和生产数据调度结果；
生产作业模块：用于基于所述开料优化结果和生产数据调度结果调度自动化生产线上的对应设备进行家具自动化生产作业；
所述将渲染后的家具三维设计模型加载至所述客户端进行交互显示，包括：
所述远端服务器将所述渲染后的家具三维设计模型基于实时加载技术加载至所述客户端；
所述客户端在加载所述渲染后的家具三维设计模型后，实时检测在所述客户端上对所述渲染后的家具三维设计模型进行的交互操作，并基于所述交互操作生成操作控制指令；
将所述操作控制指令上传至所述远端服务器，所述远端服务器基于所述操作控制指令对所述渲染后的家具三维设计模型进行调整控制，并基于实时加载技术加载至所述客户端；
所述生产管理系统基于所述家具设计图纸进行开料优化及生产数据调度处理，包括：
所述生产管理系统对所述家具设计图纸对应的板材进行下刀点和走刀路径优化操作处理；同时，
所述生产管理系统将所述家具设计图纸与对应的生产设备对接，并将所述家具设计图纸转换为数控文件，并控制所述对应的生产设备将所述数控文件中所需的文件转换预览板件图；
所述生产管理系统控制对应的生产设备按照对应的预览板件图进行生产数据调度处理。
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