CN116048288A - 笔尖、电子笔和电子设备组件 - Google Patents

笔尖、电子笔和电子设备组件 Download PDF

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CN116048288A CN202210892108.0A CN202210892108A CN116048288A CN 116048288 A CN116048288 A CN 116048288A CN 202210892108 A CN202210892108 A CN 202210892108A CN 116048288 A CN116048288 A CN 116048288A
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Abstract

本申请提供一种笔尖、电子笔和电子设备组件,用于降低笔尖的更换成本。笔尖包括笔尖硬胶、笔尖电极和笔尖软胶,笔尖电极嵌设于笔尖硬胶的一端,笔尖软胶可拆卸地安装于笔尖硬胶,且覆盖笔尖电极背离笔尖硬胶的表面,笔尖软胶背离笔尖硬胶和笔尖电极的表面形成书写区域,书写区域用于接触触控屏。

Description

笔尖、电子笔和电子设备组件
技术领域
本申请涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种笔尖、电子笔和电子设备组件。
背景技术
随着电子设备的不断发展,电子笔等配件的使用也越来越广泛,电子笔的书写体验的提升需求也日益强烈。然而,电子笔经长时间使用后,笔尖往往磨损严重而影响书写体验,而笔尖的成本远远高于传统笔笔芯,更换笔尖所需要的成本较高。
发明内容
本申请提供一种笔尖、电子笔和电子设备组件,用于降低笔尖的更换成本。
第一方面,本申请提供一种笔尖,包括笔尖硬胶、笔尖电极和笔尖软胶,笔尖电极嵌设于笔尖硬胶的一端,笔尖软胶可拆卸地安装于笔尖硬胶,且覆盖笔尖电极背离笔尖硬胶的表面,笔尖软胶背离笔尖硬胶和笔尖电极的表面形成书写区域,书写区域用于接触触控屏。
本申请所示笔尖中,笔尖软胶具有可拆卸性。当笔尖经过长时间使用,且笔尖软胶出现磨损时,由于笔尖软胶具有可拆卸性,可直接将磨损严重的笔尖软胶拆卸下来,并将新的笔尖软胶装配上,即可直接替换笔尖软胶,而不需要对成本较高的笔尖硬胶和笔尖电极进行更换,大大降低了笔尖的更换成本。
一种实施方式中,笔尖软胶有多个,至少两个笔尖软胶与触控屏的摩擦系数不同。
用户在使用电子笔的笔尖时,可依据个人喜好选择与触控屏的摩擦系数不同的笔尖软胶进行自行替换,提高用户的使用体验。
比如,当需要在书写场景下使用电子笔时,可将与触控屏的摩擦系数较大的笔尖软胶装配于笔尖上,由于笔尖软胶与触控屏的摩擦系数较大,因此电子笔的笔尖在触控屏上进行书写时阻尼较大而不会打滑,用户可在触控屏上写出漂亮的笔锋。
当需要在绘画场景下使用电子笔时,可将与触控屏的摩擦系数较小的笔尖软胶装配于笔尖上,由于笔尖软胶与触控屏的摩擦系数较小,因此电子笔在触控屏110上进行书写时阻尼较小而使涂色过程更加省力。
一种实施方式中,笔尖硬胶包括第一端面,笔尖硬胶设有安装孔,安装孔的开口位于第一端面,笔尖硬胶设有第一嵌合部,第一嵌合部设于安装孔的孔壁;
笔尖电极安装于安装孔,笔尖电极设有第二嵌合部,第二嵌合部设于笔尖电极的周侧面,第二嵌合部与第一嵌合部相互嵌合,以保证笔尖硬胶与笔尖电极之间的装配稳定性。
一种实施方式中,第一嵌合部为凸起,第二嵌合部为凹槽,或者,第一嵌合部为凹槽,第二嵌合部为凸起。第一嵌合部和第二嵌合部相互嵌合,以形成倒扣结构,防止笔尖电极从笔尖硬胶上脱落,提高笔尖电极与笔尖硬胶之间的装配稳定性。
一种实施方式中,笔尖还包括可剥离胶层,可剥离胶层连接于笔尖硬胶和笔尖软胶之间,且连接于笔尖电极和笔尖软胶之间。换言之,笔尖软胶通过可剥离胶层可拆卸地安装于笔尖硬胶和笔尖电极,不仅可以保证笔尖软胶与笔尖硬胶和笔尖电极之间的装配稳定性,还便于将笔尖软胶从笔尖硬胶和笔尖电极上拆卸下来。
一种实施方式中,笔尖软胶与笔尖硬胶过盈配合,且与笔尖电极过盈配合。换言之,笔尖软胶可依靠自身的弹性与笔尖硬胶和笔尖电极之间完成装配,不仅可以保证笔尖软胶与笔尖硬胶和笔尖电极之间的装配稳定性,还便于将笔尖软胶从笔尖硬胶和笔尖电极上拆卸下来。
一种实施方式中,笔尖硬胶设有第一卡合部,第一卡合部设于笔尖硬胶的周侧面,笔尖软胶设有第二卡合部,第二卡合部设于笔尖软胶的内表面,第二卡合部与第一卡合部相互卡合,不仅可以保证笔尖软胶与笔尖硬胶之间的装配稳定性,还便于将笔尖软胶从笔尖硬胶和笔尖电极上拆卸下来。
一种实施方式中,第一卡合部为卡槽,第二卡合部为卡扣,或者,第一卡合部为卡扣,第二卡合部为卡槽,相当于笔尖软胶与笔尖硬胶之间形成了强脱倒扣结构,不仅可以实现笔尖软胶与笔尖硬胶之间的装配稳定性,还便于将笔尖软胶从笔尖硬胶和笔尖电极上拆卸下来。
一种实施方式中,笔尖硬胶和笔尖电极为通过模内注塑形成的一体化结构,不仅可以节省笔尖的制备成本,还可以提高笔尖电极和笔尖硬胶的装配稳定性。
第二方面,本申请提供一种电子笔,包括笔杆和上述任一种笔尖,笔尖可拆卸地安装于笔杆的一端。
本申请所示电子笔中,笔尖的笔尖软胶具有可拆卸性。当电子笔经过长时间使用,且笔尖的笔尖软胶出现磨损时,由于笔尖软胶具有可拆卸性,可直接将磨损严重的笔尖软胶拆卸下来,并将新的笔尖软胶装配上,即可直接替换笔尖软胶,而不需要对成本较高的笔尖硬胶和笔尖电极进行更换,大大降低了笔尖的更换成本,进而降低了电子笔的使用成本。
第三方面,本申请提供一种电子设备组件,包括电子设备和上述电子笔,电子笔用于触控电子设备。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例所需要使用的附图进行说明。
图1是本申请实施例提供的一种电子设备组件的结构示意图;
图2是图1所示电子设备组件中电子笔的结构示意图;
图3是图2所示电子笔中笔尖在第一种实施方式下的剖面结构示意图;
图4是图3所示笔尖的分解结构示意图;
图5是图4所示笔尖中笔尖硬胶的结构示意图;
图6是图4所示笔尖中笔尖电极的结构示意图;
图7是图4所示笔尖中笔尖硬胶和笔尖电极的组装结构示意图;
图8是图4所示笔尖中笔尖软胶和可剥离胶层的组装结构示意图;
图9是图2所示电子笔中笔尖在第二种实施方式下的剖面结构示意图;
图10是图2所示电子笔中笔尖在第三种实施方式下的剖面结构示意图;
图11是图10所示笔尖中笔尖硬胶的结构示意图;
图12是图10所示笔尖中笔尖软胶的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,图1是本申请实施例提供的一种电子设备组件1000的结构示意图。
电子设备组件1000包括电子设备100和电子笔200,电子笔200可触控电子设备100。示例性的,电子设备100为平板电脑。电子设备100包括触控屏110,触控屏110可显示图片或文字等信息。电子笔200可在电子设备100的触控屏110上进行触控操作,电子设备100可基于电子笔200的触控操作,执行响应于该触控操作的操作。在其他一些实施例中,电子设备100也可以是手机、笔记本电脑、车机、智能手表、智能手环、POS机(point of salesterminal,销售点终端)等电子产品。
需要说明的是,随着电子笔的不断普及,用户对电子笔在电子设备上的书写体验的提升需求日益强烈。由于电子笔的笔尖属于易耗品,使用一段时间后笔尖磨损严重,继续使用将直接影响电子笔的书写体验,而电子笔笔尖的成本远远高于传统笔笔芯,更换电子笔笔尖的成本太高。而且,不同的使用场景下,用户往往需要使用不同阻尼的笔尖来满足不同的需求。比如,在书写场景下,用户需要阻尼较大的笔尖来避免打滑,以写出更加漂亮的笔锋。在绘画场景下,用户需要阻尼较小的笔尖来使涂色过程更加省力。而目前的电子笔,笔尖往往只有一种书写阻尼而无法更换。
接下来,对本申请实施例电子笔200的结构进行具体介绍。
请参阅图2,图2是图1所示电子设备组件1000中电子笔200的结构示意图。
电子笔200包括笔杆210和笔尖220,笔尖220可拆卸地安装于笔杆210的一端。笔尖220远离笔杆210表面形成书写区域221。用户使用电子笔200时,手握笔杆210,笔尖220的书写区域221与电子设备100的触控屏110(如图1所示)接触,且可相对触控屏110移动,以实现在电子设备100的触控屏110上的触控操作。
请参阅图3和图4,图3是图2所示电子笔200中笔尖220在第一种实施方式下的剖面结构示意图,图4是图3所示笔尖220的分解结构示意图。
笔尖220包括笔尖硬胶10、笔尖电极20、笔尖软胶30和可剥离胶层40。笔尖电极20嵌设于笔尖硬胶10的一端。笔尖软胶30可拆卸地安装于笔尖硬胶10,且覆盖笔尖电极20背离笔尖硬胶10的表面。可剥离胶层40连接于笔尖软胶30和笔尖硬胶10之间,还连接于笔尖软胶30和笔尖电极20之间。其中,笔尖软胶30的邵氏硬度(shore hardness)大于笔尖硬胶10的邵氏硬度。
请参阅图5,图5是图4所示笔尖220中笔尖硬胶10的结构示意图。
本实施例中,笔尖硬胶10可采用热塑性聚氨酯弹性体(TPU,thermoplasticpolyurethanes)或热塑性聚酯弹性体(TPEE,thermoplastic polyester elastomer)制成。笔尖硬胶10具有第一端面101、第二端面102和周侧面103。第一端面101和第二端面102相背设置,周侧面103连接于第一端面101和第二端面102之间。其中,第一端面101为笔尖硬胶10远离笔杆210的端面,第二端面102为笔尖硬胶10朝向笔杆210的端面。
笔尖硬胶10设有安装孔104、装配孔105和连通孔106。安装孔104的开口位于第一端面101。安装孔104自第一端面101向第二端面102的方向凹陷。装配孔105的开口位于第二端面。装配孔105自第二端面102向第一端面101的方向凹陷。示例性的,装配孔105的孔壁设有螺纹。连通孔106连通安装孔104和装配孔105。
此外,笔尖硬胶10还设有第一嵌合部11,第一嵌合部11设于安装孔104的孔壁。本实施方式中,第一嵌合部11为凸块。第一嵌合部11自安装孔104的孔壁向安装孔104的中心轴的方向凸出。其中,第一嵌合部11包括朝向第一端面101的第一侧面111,第一侧面111与第一端面101齐平。示例性的,第一嵌合部11为环绕安装孔104的中心轴设置的环形凸块。在其它一些实施方式中,第一嵌合部11也可以不是环形凸块,比如,第一嵌合部11可以包括多个子凸块,多个子凸块环绕安装孔104的中心轴间隔设置。
请参阅图6,图6是图4所示笔尖220中笔尖电极20的结构示意图。
笔尖电极20采用金属材料制成。示例性的,笔尖电极20采用不锈钢或黄铜制成。笔尖电极20包括自由端面201和周侧面202,周侧面202与自由端面201连接。示例性的,自由端面201为弧形面,周侧面202与自由端面201相切设置。即,周侧面202与自由端面201之间圆滑过渡,保证笔尖电极20的外观一致性。
此外,笔尖电极20设有第二嵌合部203,第二嵌合部203设于笔尖电极20的周侧面202。本实施方式中,第二嵌合部203为凹槽。第二嵌合部203的开口位于笔尖电极20的周侧面202。第二嵌合部203自笔尖电极20的周侧面202向笔尖电极20的中心轴的方向凹陷。其中,第二嵌合部203的结构与第一嵌合部11的结构相适配。示例性的,第二嵌合部203为环绕第笔尖电极20的中心轴设置的环形凹槽。
请参阅图7,图7是图4所示笔尖220中笔尖硬胶10和笔尖电极20的组装结构示意图。
笔尖电极20安装于安装孔104。本实施方式中,部分笔尖电极20位于安装孔104,部分笔尖电极20位于连通孔106,部分笔尖电极20相对第一端面101凸出。具体的,笔尖硬胶10的第一嵌合部11与笔尖电极20的第二嵌合部203相互嵌合,以形成倒扣结构,防止笔尖电极20从笔尖硬胶10上脱落,提高笔尖电极20与笔尖硬胶10之间的装配稳定性。
其中,笔尖电极20的自由端面201相对第一端面101凸出,笔尖电极20的周侧面202与笔尖硬胶10的周侧面103齐平,以保证笔尖电极20和笔尖硬胶10的组装结构的外观一致性。示例性的,笔尖电极20和笔尖硬胶10通过模内注塑形成一体化结构,不仅可以节省笔尖220的制备成本,还可以提高笔尖电极20和笔尖硬胶10的装配稳定性。
可以理解的是,在其他一些实施方式中,也可以第一嵌合部11为凹槽,第二嵌合部203为凸块,笔尖硬胶10和笔尖电极20装配时,第一嵌合部11和第二嵌合部203同样可以相互嵌合,以形成倒扣结构,防止笔尖电极20从笔尖硬胶10上脱落,提高笔尖电极20与笔尖硬胶10之间的装配稳定性。
请参阅图8,图8是图4所示笔尖220中笔尖软胶30和可剥离胶层40的组装结构示意图。
本实施方式中,笔尖软胶30可采用聚丙烯酰胺(PAM,polyacrylic amide)、聚酰胺(PA,polyamide)或聚碳酸酯(PC,polycarbonate)制成。笔尖软胶30包括第一端面301、第二端面302和周侧面303,第一端面301和第二端面302相背设置,周侧面303连接于第一端面301和第二端面302之间。其中,第一端面301为弧形面,周侧面303与第一端面301相切设置。即,第一端面301与周侧面303之间平滑过渡,保证笔尖软胶30的外观一致性。
笔尖软胶30设有装配腔304,装配腔304的开口位于第二端面302。装配腔304自第二端面302向第一端面301的方向凹陷。其中,装配腔304的形状与笔尖硬胶10和笔尖电极20的形状相适配。
可剥离胶层40安装于装配腔304的腔壁。具体的,可剥离胶层40覆盖装配腔304的腔壁。其中,可剥离胶层40采用弱粘性的胶水制成,不仅可以保证笔尖软胶30与笔尖硬胶10和笔尖电极20之间的装配稳定性,还可以便于笔尖软胶30从笔尖硬胶10和笔尖电极20上剥离。
请一并参阅图3、图5和图6,笔尖软胶30套设于笔尖硬胶10和笔尖电极20。其中,笔尖软胶30的装配腔304收容笔尖硬胶10和部分笔尖电极20。具体的,可剥离胶层40还覆盖笔尖电极20的自由端面201、周侧面202以及部分笔尖硬胶10的周侧面103。换言之,本实施方式中,笔尖软胶30通过可剥离胶层40可拆卸地安装于笔尖硬胶10和笔尖电极20,不仅可以保证笔尖软胶30与笔尖硬胶10和笔尖电极20之间的装配稳定性,还便于将笔尖软胶30从笔尖硬胶10和笔尖电极20上拆卸下来。
其中,笔尖软胶30背离笔尖电极20和笔尖硬胶10的表面形成书写区域221。示例性的,书写区域221包括笔尖软胶30的第一端面301和部分周侧面303,比如,书写区域221包括笔尖软胶30的第一端面301和周侧面303中靠近第一端面301的部分。
可以理解的是,由于第一端面301为弧形面,且周侧面303与第一端面301相切设置,整个书写区域221为圆滑的表面。使用电子笔200时,电子笔200的书写区域221与电子设备100的触控屏110接触,可避免出现电子笔200的笔尖220划伤触控屏110的问题。在其他一些实施方式中,书写区域221也可以仅包括笔尖软胶30的第一端面301,或者,书写区域221包括部分第一端面301。
此外,笔尖硬胶10远离笔尖电极20的端部相对笔尖软胶30的第二端面302伸出,以便于笔尖220可拆卸地安装于笔杆210的一端。示例性的,笔杆210(如图2所示)设有与装配孔105孔壁的螺纹相适配的螺纹,笔尖220可通过装配孔105孔壁的螺纹实现与笔杆210的可拆卸安装。
当本实施方式所示电子笔200经过长时间使用,且笔尖220的笔尖软胶30出现磨损时,由于笔尖软胶30具有可拆卸性,可直接将磨损严重的笔尖软胶30拆卸下来,并将新的笔尖软胶30装配上,即可直接替换笔尖软胶30,而不需要对成本较高的笔尖硬胶10和笔尖电极20进行更换,大大降低了电子笔200的笔尖220的更换成本,进而降低了电子笔200的使用成本。
此外,笔尖220可包括多个笔尖软胶30,至少两个笔尖软胶30与电子设备100的触控屏110的摩擦系数不同。用户在使用电子笔200时,可依据个人喜好选择与触控屏110的摩擦系数不同的笔尖软胶30进行自行替换,提高用户的使用体验。
比如,当需要在书写场景下使用电子笔200时,可将与电子设备100的触控屏110的摩擦系数较大的笔尖软胶30装配于笔尖220上,由于笔尖软胶30与触控屏110的摩擦系数较大,因此电子笔200在触控屏110上进行书写时阻尼较大而不会打滑,用户可在触控屏110上写出漂亮的笔锋。
当需要在绘画场景下使用电子笔200时,可将与电子设备100的触控屏110的摩擦系数较小的笔尖软胶30装配于笔尖220上,由于笔尖软胶30与触控屏110的摩擦系数较小,因此电子笔200在触控屏110上进行书写时阻尼较小而使涂色过程更加省力。
请参阅图9,图9是图2所示电子笔200中笔尖220在第二种实施方式下的剖面结构示意图。
本实施方式中,笔尖220包括笔尖硬胶10、笔尖电极20和笔尖软胶30。笔尖电极20嵌设于笔尖硬胶10的一端。笔尖软胶30可拆卸地安装于笔尖硬胶10,且覆盖笔尖电极20背离笔尖硬胶10的表面。
本实施方式所示笔尖220与上述第一种实施方式所示笔尖220的不同之处在于,笔尖软胶30与笔尖硬胶10过盈配合,且与笔尖电极20过盈配合。换言之,笔尖软胶30可依靠自身的弹性与笔尖硬胶10和笔尖电极20之间完成装配,不仅可以保证笔尖软胶30与笔尖硬胶10和笔尖电极20之间的装配稳定性,还便于将笔尖软胶30从笔尖硬胶10和笔尖电极20上拆卸下来。在其它一些实施方式中,笔尖220也可以包括可剥离胶层(图未示),可剥离胶层连接于笔尖软胶30和笔尖硬胶10之间,还连接于笔尖软胶30和笔尖电极20之间。
请参阅图10至图12,图10是图2所示电子笔200中笔尖220在第三种实施方式下的剖面结构示意图,图11是图10所示笔尖220中笔尖硬胶10的结构示意图,图12是图10所示笔尖220中笔尖软胶30的结构示意图。
本实施方式中,笔尖220包括笔尖硬胶10、笔尖电极20和笔尖软胶30。笔尖电极20嵌设于笔尖硬胶10的一端。笔尖软胶30可拆卸地安装于笔尖硬胶10,且覆盖笔尖电极20背离笔尖硬胶10的表面。
本实施方式所示笔尖220与上述第一种实施方式所示笔尖220的不同之处在于,笔尖硬胶10设有第一卡合部107,第一卡合部107设于笔尖硬胶10的周侧面103。其中,第一卡合部107为卡槽,第一卡合部107的开口位于笔尖硬胶10的周侧面103。第一卡合部107自笔尖硬胶10的周侧面103向笔尖硬胶10的中心轴的方向凹陷。示例性的,第一卡合部107为环绕笔尖硬胶10的中心轴设置的环形槽。在其他一些实施方式中,第一卡合部107也可以不为环形槽,比如,第一卡合部107可以包括多个子卡槽,多个子卡槽环绕笔尖硬胶10的中心轴间隔设置。
此外,笔尖软胶30设有第二卡合部31,第二卡合部31设于笔尖软胶30的内表面。本实施方式中,第二卡合部31设于装配腔304的腔壁。其中,第二卡合部31为卡扣。第二卡合部31自装配腔304的腔壁向笔尖软胶30的中心轴的方向凸出。具体的,第二卡合部31位于靠近第二端面302的一侧。第二卡合部31包括靠近第二端面302的第二侧面311,第二侧面311与第二端面302齐平,以保证笔尖软胶30的外观一致性。其中,第二卡合部31的结构与第一卡合部107的结构相适配。示例性的,第二卡合部31为环绕笔尖软胶30的中心轴设置的环形卡扣。
本实施方式中,第二卡合部31与第一卡合部107相互卡合,相当于笔尖软胶30与笔尖硬胶10之间形成了强脱倒扣结构,不仅可以实现笔尖软胶30与笔尖硬胶10之间的装配稳定性,还便于将笔尖软胶30从笔尖硬胶10和笔尖电极20上拆卸下来。
可以理解的是,在其他一些实施方式中,也可以第一卡合部107为卡扣,第二卡合部31为卡槽,笔尖软胶30和笔尖硬胶10装配时,第二卡合部31与第一卡合部107同样可以相互卡合,以形成倒扣结构,不仅可以实现笔尖软胶30与笔尖硬胶10之间的装配稳定性,还便于将笔尖软胶30从笔尖硬胶10和笔尖电极20上拆卸下来。
需要说明的是,在其它一些实施方式中,笔尖220也可以包括可剥离胶层(图未示),可剥离胶层连接于笔尖软胶30和笔尖硬胶10之间,还连接于笔尖软胶30和笔尖电极20之间,和/或,笔尖软胶30与笔尖硬胶10过盈配合,且与笔尖电极20过盈配合。
本实施例所示电子笔200的笔尖220中,设计具有可拆卸性的笔尖软胶30,当笔尖软胶30使用太久而磨损时,可直接替换笔尖软胶30,不需要替换成本较高的笔尖硬胶10和笔尖电极20,大大降低了笔尖220的更换成本,进而降低了电子笔200的使用成本。此外,用户在使用电子笔200时,可根据个人喜好选择与触控屏110的摩擦系数不同的笔尖软胶30自行替换,提高用户的使用体验。
以上描述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内;在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种笔尖,其特征在于,包括笔尖硬胶、笔尖电极和笔尖软胶,所述笔尖电极嵌设于所述笔尖硬胶的一端,所述笔尖软胶可拆卸地安装于所述笔尖硬胶,且覆盖所述笔尖电极背离所述笔尖硬胶的表面,所述笔尖软胶背离所述笔尖硬胶和所述笔尖电极的表面形成书写区域,所述书写区域用于接触触控屏。
2.根据权利要求1所述的笔尖,其特征在于,所述笔尖软胶有多个,至少两个所述笔尖软胶与所述触控屏的摩擦系数不同。
3.根据权利要求1或2所述的笔尖,其特征在于,所述笔尖硬胶包括第一端面,所述笔尖硬胶设有安装孔,所述安装孔的开口位于所述第一端面,所述笔尖硬胶设有第一嵌合部,所述第一嵌合部设于所述安装孔的孔壁;
所述笔尖电极安装于所述安装孔,所述笔尖电极设有第二嵌合部,所述第二嵌合部设于所述笔尖电极的周侧面,所述第二嵌合部与所述第一嵌合部相互嵌合。
4.根据权利要求3所述的笔尖,其特征在于,所述第一嵌合部为凸起,所述第二嵌合部为凹槽,或者,所述第一嵌合部为凹槽,所述第二嵌合部为凸起。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的笔尖,其特征在于,所述笔尖还包括可剥离胶层,所述可剥离胶层连接于所述笔尖硬胶和所述笔尖软胶之间,且连接于所述笔尖电极和所述笔尖软胶之间。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的笔尖,其特征在于,所述笔尖软胶与所述笔尖硬胶过盈配合,且与所述笔尖电极过盈配合。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的笔尖,其特征在于,所述笔尖硬胶设有第一卡合部,所述第一卡合部设于所述笔尖硬胶的周侧面,所述笔尖软胶设有第二卡合部,所述第二卡合部设于所述笔尖软胶的内表面,所述第二卡合部与所述第一卡合部相互卡合。
8.根据权利要求7所述的笔尖,其特征在于,所述第一卡合部为卡槽,所述第二卡合部为卡扣,或者,所述第一卡合部为卡扣,所述第二卡合部为卡槽。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的笔尖,其特征在于,所述笔尖硬胶和所述笔尖电极为通过模内注塑形成的一体化结构。
10.一种电子笔,其特征在于,包括笔杆和如权利要求1至9中任一项所述的笔尖,所述笔尖可拆卸地安装于所述笔杆的一端。
11.一种电子设备组件,其特征在于,包括电子设备和如权利要求10所述的电子笔,所述电子笔用于触控所述电子设备。
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