CN116046371B - 空气流量的测试装置及方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种空气流量的测试装置及方法，包括：无油水润变频空气压缩机、储气罐、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机、测控台和稳流筒测试座；无油水润变频空气压缩机、储气罐、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机、测控台、稳流筒测试座依次相连接；启动无油水润变频空气压缩机后，储气罐、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机对无油水润变频空气压缩机制备的压缩空气进行处理，使得气源压力达到程序允许的运行状态；在测控台的程序界面生成提示信息；测控台接收用户输入的测试数据；测控台接收到测试指令，按照测试数据，对测控台中的电控伺服阀的阀门开度进行调整，利用稳流筒测试座对被测喷嘴进行测试，得到测试结果。提高对装备的测试精度以及效率。

Description

空气流量的测试装置及方法

技术领域

本申请涉及航空航天发动机燃油喷油系统技术试验领域，特别涉及一种空气流量的测试装置及方法。

背景技术

燃气轮机是国防工业、民生等领域重要的动力单元，常见的燃气轮机用在舰艇船舶、商业发电，能源输送等各方面，近些年燃气轮机(以下简称燃机)有了快速发展。

随着技术的进步，同时对燃机中燃料高效的利用以及低的氮氧化物等排放指标提出更高要求，延伸到发动机喷嘴上指标上，要求喷嘴燃料的流量特性和流过喷嘴的空气流量特性公差进一步压缩，即更加精确，由此对装备的测试精度提出了更高要求。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种空气流量的测试装置及方法，可以有效地提高对装备的测试精度以及效率。

本申请第一方面提供了一种空气流量的测试装置，包括：

无油水润变频空气压缩机、储气罐、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机、测控台和稳流筒测试座；

其中，所述无油水润变频空气压缩机、储气罐、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机、测控台、稳流筒测试座依次相连接；所述测控台用于控制并检测无油水润变频空气压缩机、风冷式干燥机以及微热吸附式干燥机的运行；

在开启所述无油水润变频空气压缩机、所述风冷式干燥机、所述微热吸附式干燥机、所述测控台的控制电源后，启动所述无油水润变频空气压缩机，所述储气罐、所述风冷式干燥机、所述微热吸附式干燥机对所述无油水润变频空气压缩机制备的压缩空气进行处理，使得气源压力达到程序允许的运行状态；

在所述测控台的程序界面生成提示信息；其中，所述提示信息用于提示当前可以进行操作测试作业；

所述测控台接收用户输入的测试数据；其中，所述测试数据至少包括：测试压力、喷嘴流量合格范围以及零件编号；

所述测控台接收到测试指令后，按照所述测试数据，对所述测控台中的电控伺服阀的阀门开度进行调整，并利用所述稳流筒测试座对被测喷嘴进行测试，得到测试结果；其中，所述测试结果表明所述被测喷嘴是否合格。

可选的，所述测控台，包括：

入口压力传感器、减压阀、电控伺服阀、流量元件、气流温度计、反馈压力传感器组、数字气压计以及数字电控；

其中，减压阀、电控伺服阀、流量元件依次串联连接，所述减压阀连接所述微热吸附式干燥机，所述流量元件与所述稳流筒测试座连接；所述入口压力传感器用于测试所述微热吸附式干燥机输出的压缩空气；所述稳流筒测试座分别与被测喷嘴、所述气流温度计以及所述反馈压力传感器组连接；所述数字气压计用于展示当前气压，所述数字电控用于用户对所述测控台进行控制；

其中，所述测控台接收到测试指令后，按照所述测试数据，对所述测控台中的电控伺服阀的阀门开度进行调整，并利用所述稳流筒测试座对被测喷嘴进行测试，得到测试结果，包括：

所述测控台接收到测试指令后，按照所述测试数据调整所述测控台中的电控伺服阀的阀门开度后，处理后的压缩空气通过所述测控台中的流量元件，到达稳流筒测试座；

所述稳流筒测试座内的气流经过蜂窝整流后，得到目标气流；其中，所述目标气流稳定的供给被测喷嘴，从所述被测喷嘴出口流出；

所述反馈压力传感器根据所述目标气流，持续发出数字信号；

所述测控台对所述数字信号持续进行判定，当所述数字信号反馈的压力达到规定值时，测控台启动参数采集程序；其中，所述参数采集程序至少用于采集流量元件、气流温度以及实时大气压；

对所述参数采集程序采集到的数据进行处理得到标准状况的大气流量值；

根据所述处理得到标准状况的大气流量值判定所述被测喷嘴是否合格。

可选的，所述测控台接收到测试指令后，按照所述测试数据调整所述测控台中的电控伺服阀的阀门开度后，处理后的压缩空气通过所述测控台中的流量元件，到达稳流筒测试座，包括：

测控台接收到测试指令后，检测到压力输入，选择打开反馈压力传感器组中的与所述压力输入相符的传感器通道，检测反馈压力信号；

发出调整信号，通过PID控制器，到电控伺服阀调整阀门开度，处理后的压缩空气经过阀门后，处理后的压缩空气通过所述测控台中的流量元件，到达稳流筒测试座。

可选的，所述无油水润变频空气压缩机在空气压缩的过程中，水润滑代替了滑油的使用，避免了油分子产生，使空气中的杂质项减少一项，且根据实时出口压力来调节电机转速，控制输出压力达到稳定。

可选的，所述微热吸附式干燥机的结构采用AB双塔容器结构，AB容器内装有活性氧化铝颗粒作为干燥剂，当微热吸附式干燥机工作时A塔的上下游通道开关打开压缩空气经过A塔，A塔容器内干燥剂吸收水分，起到干燥的效果，B塔干燥阀打开，通入加热的高温空气持续带走的B塔容器内干燥剂的水分，使B塔的干燥剂恢复干燥效果，工作一段时间后，AB塔靠程序控制交换工作，使得下游压缩空气干燥。

本申请第二方面提供了一种空气流量的测试方法，应用于如第一方面中任意一项所述的空气流量的测试装置，所述测试方法包括：包括：

在开启无油水润变频空气压缩机、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机、测控台的控制电源后，启动所述无油水润变频空气压缩机，储气罐、所述风冷式干燥机、所述微热吸附式干燥机对所述无油水润变频空气压缩机制备的压缩空气进行处理，使得气源压力达到程序允许的运行状态；

在所述测控台的程序界面生成提示信息；其中，所述提示信息用于提示当前可以进行操作测试作业；所述测控台用于控制并检测无油水润变频空气压缩机、风冷式干燥机以及微热吸附式干燥机的运行；

所述测控台接收用户输入的测试数据；其中，所述测试数据至少包括：测试压力、喷嘴流量合格范围以及零件编号；

所述测控台接收到测试指令后，按照所述测试数据，对所述测控台中的电控伺服阀的阀门开度进行调整，并利用所述稳流筒测试座对被测喷嘴进行测试，得到测试结果；其中，所述测试结果表明所述被测喷嘴是否合格。

可选的，所述测控台包括入口压力传感器、减压阀、电控伺服阀、流量元件、气流温度计、反馈压力传感器组、数字气压计以及数字电控，所述测控台接收到测试指令后，按照所述测试数据，对所述测控台中的电控伺服阀的阀门开度进行调整，并利用所述稳流筒测试座对被测喷嘴进行测试，得到测试结果，包括：

所述测控台接收到测试指令后，按照所述测试数据调整所述测控台中的电控伺服阀的阀门开度后，处理后的压缩空气通过所述测控台中的流量元件，到达稳流筒测试座；

所述稳流筒测试座内的气流经过蜂窝整流后，得到目标气流；其中，所述目标气流稳定的供给被测喷嘴，从所述被测喷嘴出口流出；

所述反馈压力传感器根据所述目标气流，持续发出数字信号；

所述测控台对所述数字信号持续进行判定，当所述数字信号反馈的压力达到规定值时，测控台启动参数采集程序；其中，所述参数采集程序至少用于采集流量元件、气流温度以及实时大气压；

对所述参数采集程序采集到的数据进行处理得到标准状况的大气流量值；

根据所述处理得到标准状况的大气流量值判定所述被测喷嘴是否合格。

可选的，所述测控台接收到测试指令后，按照所述测试数据调整所述测控台中的电控伺服阀的阀门开度后，处理后的压缩空气通过所述测控台中的流量元件，到达稳流筒测试座，包括：

测控台接收到测试指令后，检测到压力输入，选择打开反馈压力传感器组中的与所述压力输入相符的传感器通道，检测反馈压力信号；

发出调整信号，通过PID控制器，到电控伺服阀调整阀门开度，处理后的压缩空气经过阀门后，处理后的压缩空气通过所述测控台中的流量元件，到达稳流筒测试座。

可选的，所述无油水润变频空气压缩机在空气压缩的过程中，水润滑代替了滑油的使用，避免了油分子产生，使空气中的杂质项减少一项，且根据实时出口压力来调节电机转速，控制输出压力达到稳定。

可选的，所述微热吸附式干燥机的结构采用AB双塔容器结构，AB容器内装有活性氧化铝颗粒作为干燥剂，当微热吸附式干燥机工作时A塔的上下游通道开关打开压缩空气经过A塔，A塔容器内干燥剂吸收水分，起到干燥的效果，B塔干燥阀打开，通入加热的高温空气持续带走的B塔容器内干燥剂的水分，使B塔的干燥剂恢复干燥效果，工作一段时间后，AB塔靠程序控制交换工作，使得下游压缩空气干燥。

由以上方案可知，本申请提供一种空气流量的测试装置及方法，空气流量的测试装置包括：无油水润变频空气压缩机、储气罐、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机、测控台和稳流筒测试座；其中，所述无油水润变频空气压缩机、储气罐、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机、测控台、稳流筒测试座依次相连接；所述测控台用于控制并检测无油水润变频空气压缩机、风冷式干燥机以及微热吸附式干燥机的运行；在开启所述无油水润变频空气压缩机、所述风冷式干燥机、所述微热吸附式干燥机、所述测控台的控制电源后，启动所述无油水润变频空气压缩机，所述储气罐、所述风冷式干燥机、所述微热吸附式干燥机对所述无油水润变频空气压缩机制备的压缩空气进行处理，使得气源压力达到程序允许的运行状态；在所述测控台的程序界面生成提示信息；其中，所述提示信息用于提示当前可以进行操作测试作业；所述测控台接收用户输入的测试数据；其中，所述测试数据至少包括：测试压力、喷嘴流量合格范围以及零件编号；所述测控台接收到测试指令后，按照所述测试数据，对所述测控台中的电控伺服阀的阀门开度进行调整，并利用所述稳流筒测试座对被测喷嘴进行测试，得到测试结果；其中，所述测试结果表明所述被测喷嘴是否合格。有效地提高对装备的测试精度以及效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中测试装备的示意图；

图2为现有技术中测控台的示意图；

图3为本申请实施例提供的一种空气流量的测试装置的示意图；

图4为本申请另一实施例提供的一种测控台的示意图；

图5为本申请实施例提供的一种空气流量的测试方法的具体流程图；

图6为本申请实施例提供的一种空气流量的测试方法的流程图；

图7为本申请实施例提供的一种空气流量的测试方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意，本申请中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系，而术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在现有技术中，现有的测试装置如图1所示，包含①空气压缩机、②储气罐、③风冷式干燥机、④测控台、⑤稳流筒测试座。影响空气流量的测试精度主要有：制备的介质(空气)的干燥/洁净度，气源压力供给的稳定性以及核心测控元器件精度。

①空气压缩机工作过程及特点

压缩机是提供压缩空气的关键设备，泵是此类设备的核心部件，泵将低压的空气(含水分、微尘的空气)吸入，经过压缩后产生高压的空气输出到下游。压缩机因需要长期不间断的工作，通过滑油润滑压缩机中泵的旋转部件是一种普遍的方式，泵在对空气压缩过程中，气体被压缩，温度快速上升，高温的空气流过旋转部件，使得少量润滑油会挥发成蒸汽，被压缩空气从压缩机的高压出口带出，进入油气分离器、过滤器过滤掉大多数的滑油，此时压缩空气中仍有微量滑油分子，微尘随着高压供气继续流向下游。

②储气罐

从压缩机来的高压空气进入储气罐，因为进入储气罐的一瞬间流速降低，罐体面积较大，气体会散发一定的热量，使得压缩空气温度降低，压缩空气中的部分水汽和滑油分子析出，缓慢向罐体下部沉积，一般通过机械/电动排水阀门排出。

③风冷式干燥机

风冷式干燥机主要是对储气罐来的高压空气进行干燥的设备，冷却原理：从储气罐来的空气依然温度较高，高温的空气溶解的水蒸气的能力较高，采用散热器让空气通过，用风扇对散热器进行常温的吹风达到冷却降温的目的，当设备中高压空气温度低于水蒸气溶解到空气的饱和点(饱和蒸气压)后，水分子会析出为液态水珠逐渐凝结为水滴，再经过水分离器，分离出压缩空气中的水分子，达到干燥的目的，干燥机两端一般会加装灰过滤器，除去较多的灰尘粒子及油气分子。此类干燥机干燥后空气的露点温度(衡量空气干燥度的一种方式)可到10-30℃不等，对气体流量测试属较空气含水量较大的空气，空气湿度、气温等对干燥结果影响交大。

④测控台

测控台系统构成主要由入口压力表、减压阀、节流阀、流量元件、气流温度计、反馈压力表、大气压力表、电控部分等组成。

测控台主要功能如图2是将气源来的高压空气经过一系列调节转化为一定压力的稳定流动的空气，输送给稳流筒测试座，手动调节节流阀当稳流筒测试座内的气压调整到规定压力值后，读取测控台上流量元件、气流温度、实时大气压读数，后对数据进行计算处理得到标况(标准状况的大气，标准大气是国际上规定的在一定的温度、大气压、密度状态下的空气)流量值。同时测控台控制并检测压缩机、干燥机等其他设备运行。

⑤稳流筒测试座

从测控台输送的高速空气进入到稳流筒测试座，快速膨胀、减速，再向上流动经过蜂窝整流器进行梳理后，得到缓慢且流场稳定的空气，再流入被测喷嘴，从被测喷嘴的异形通道经过后排入大气；稳流筒测试座筒壁侧面有静压孔，筒体内稳定的空气静压力通过细管道连接到测控台的反馈压力表上，测控台经过反馈压力表读值，通过调控节流阀逐步将稳流筒测试座内气压调整到测试规定的值，待稳定后读取流量计数据。同时稳流桶安装座侧壁有温度计传感器安装孔，表头安装于测控台。

现有技术的测试装置的整体运行过程如下：

开启压缩机，干燥机、测控台控制电源，启动压缩机，空气压缩机将制备的压缩空气输送到储气罐，经过风冷式干燥机去除部分水分，以及部分油气、微尘颗粒，到达测控台、当气源压力达到规定值后，可以进行喷嘴的测试作业，压缩空气经过测控台内的减压阀将压力降低并稳定，供给节流阀，缓慢打开节流阀，压缩空气持续流向稳流筒测试座，经过稳流筒测试座内的蜂窝整流后稳定的平顺的流向喷嘴，此时反馈压力表和气流温度计指示稳流筒内压力值，和气流温度，若稳流筒测试座内压力未达到需求的压力值，可调整节流阀开度进行继续调节，直至反馈压力达到规定值并稳定后，读取流量元件、气流温度计、大气压力表的数值并记录，关闭节流阀，将数据进一步经过换算公式处理，换算为标准大气流量，对比标准值，判定合格与否，拆换被测喷嘴，单件流量数据检测完成。

可以看出，在现有技术方案中，空气压缩机、储气罐、风冷干燥机进行压缩空气制备与处理中，来自压缩机的滑油分子经过储气罐、干燥机、过滤器等过程，后含量是会大大降低，但是油气分子因为挥发作用，是很难比彻底清除的，长期工作状态，油气分子会逐渐向管道设施的下游进行扩散。逐渐附着在测量仪器内，尤其是流量测量元件内(文丘里管型流量元件的喉部，质量流量计内部管壁面等)，会逐渐影响到流量元件的测量精度，流量测量随着时间推移，会出现缓慢的零点漂移。

并且，常规压缩机是多是定频机，也就是转速额定，压缩机工作还是待机是通过设定开启压力和关闭压力来设定的，开启/关闭压力指压缩机出口供气压力，例如压缩机设定开启压力0.6Mpa、关闭压力0.9Mpa，是指当下游消耗压缩空气，压缩机出口压力≤0.6Mp时电机启动，带动泵进行空气的压缩，向下游供气，当出口压力≥0.9Mpa时，关闭电机停止向下游供气，如此往复。由此造成下游的存储罐内气体压力处于浮动状态，当下游设备工作时，向下游各调节控制阀带来难度、向下游被测件的气体压力采集带来不稳定因素。

高精度气体流量测试对压缩空气的含水量较为敏感，空气含有较高水汽，第一影响流量数据精度，第二干扰设备测量精度，长时间会侵害设备附件。在风冷式干燥机处理压缩空气中的水汽时，因为是常温风扇冷却，压缩空气最多冷却到常温，常温空气含有水汽的能力较高(饱和蒸气压较高)，气体流量测试时高压气源在测控台和稳流筒测试座内，是一个逐渐减压的过程，减压就意味着气流温度的降低，温度降低后空气融合水汽的能力降低，水汽容易析出为液态小水珠，尤其在空气湿度交且温度较高的夏天，设备管道内较低处内甚至会出现较多液态水，若高压气源过滤精度差含尘颗粒物较多，结合较多的水汽更容易让流量元件、传感器表面附着一层灰泥，进一步影响附件精度。

现有测控台采用传统压力表指示较多，人为读取数值精度略差；气压供给调节采用手动阀较多，自动化控制较少，测试数据手动录入，数据处理效率不高。

现有技术中的测试装置因精度不高、稳定性漂移等问题，测试常用一种比对的测试方式，规定某个喷嘴的测试值作为基准值，并规定该喷嘴为基准件，当装备使用中测试当下时间基准件的值，若测试值与基准值有差值，就以差值为其他同型号喷嘴测试值做补偿修正。

基于上述现有技术中的缺点，本申请实施例提供的一种空气流量的测试装置，如图3所示，包括：

无油水润变频空气压缩机101、储气罐102、风冷式干燥机103、微热吸附式干燥机104、测控台105和稳流筒测试座106。

其中，无油水润变频空气压缩机101、储气罐102、风冷式干燥机103、微热吸附式干燥机104、测控台105、稳流筒测试座106依次相连接；测控台105用于控制并检测无油水润变频空气压缩机101、风冷式干燥机103以及微热吸附式干燥机104的运行。

需要说明的是，无油水润变频空气压缩机101在空气压缩的过程中，水润滑代替了滑油的使用，避免了油分子产生，使空气中的杂质项减少一项。变频指的是，压缩机根据实时出口压力来调节电机转速，控制输出压力达到稳定输出压力的目的，使得压缩机出口压力区域恒定。

微热吸附式干燥机104的结构采用AB双塔容器结构，AB容器内装有活性氧化铝颗粒作为干燥剂，当微热吸附式干燥机104工作时A塔的上下游通道开关打开压缩空气经过A塔，A塔容器内干燥剂吸收水分，起到干燥的效果，B塔干燥阀打开，通入加热的高温空气持续带走的B塔容器内干燥剂的水分，使B塔的干燥剂恢复干燥效果，工作一段时间后，AB塔靠程序控制交换工作，使得下游压缩空气干燥。并且，露点温度可达到-60℃。

具体的，在开启无油水润变频空气压缩机101、风冷式干燥机103、微热吸附式干燥机104、测控台105的控制电源后，启动无油水润变频空气压缩机101，储气罐102、风冷式干燥机103、微热吸附式干燥机104对无油水润变频空气压缩机101制备的压缩空气进行处理，使得气源压力达到程序允许的运行状态。

在气源压力达到程序允许的运行状态后，测控台105的程序界面生成提示信息。

其中，提示信息用于提示当前可以进行操作测试作业。用户可以在但不限于测控台105的数字电控中进行操作，选择、输入本次需要进行测试的项目、数据等，此处不做限定。

测控台105接收用户输入的测试数据。

其中，测试数据至少包括：测试压力、喷嘴流量合格范围以及零件编号。

测控台105接收到测试指令后，按照测试数据，对测控台105中的电控伺服阀的阀门开度进行调整，并利用稳流筒测试座106对被测喷嘴进行测试，得到测试结果；其中，测试结果表明被测喷嘴是否合格。

具体的，在测控台105成功接收用户输入的测试数据后，用户可以但不限于点击测控台105中的数字电控中的测试按钮，发起测试指令。

需要说明的是，在测试过程中，用户可以选择立即测试、延时测试、测试时长等，此处不做限定。

可选的，在本申请的另一实施例中，测控台105的一种实施方式，如图4所示，包括：

入口压力传感器、减压阀、电控伺服阀、流量元件、气流温度计、反馈压力传感器组、数字气压计以及数字电控。

其中，减压阀、电控伺服阀、流量元件依次串联连接，减压阀连接微热吸附式干燥机104，流量元件与稳流筒测试座106连接；入口压力传感器用于测试微热吸附式干燥机104输出的压缩空气；稳流筒测试座106分别与被测喷嘴、气流温度计以及反馈压力传感器组连接；数字气压计用于展示当前气压，数字电控用于用户对测控台105进行控制。

其中，测控台105接收到测试指令后，按照测试数据，对测控台105中的电控伺服阀的阀门开度进行调整，并利用稳流筒测试座106对被测喷嘴进行测试，得到测试结果的一种实施方式，包括：

测控台105接收到测试指令后，按照测试数据调整测控台105中的电控伺服阀的阀门开度后，处理后的压缩空气通过测控台105中的流量元件，到达稳流筒测试座106。

稳流筒测试座106内的气流经过蜂窝整流后，得到目标气流。

其中，目标气流稳定的供给被测喷嘴，从被测喷嘴出口流出。

反馈压力传感器根据目标气流，持续发出数字信号。

测控台105对数字信号持续进行判定，当数字信号反馈的压力达到规定值时，测控台105启动参数采集程序。

其中，参数采集程序至少用于采集流量元件、气流温度以及实时大气压。

对参数采集程序采集到的数据进行处理得到标准状况的大气流量值。

根据处理得到标准状况的大气流量值判定被测喷嘴是否合格。

可选的，在本申请的另一实施例中，测控台105接收到测试指令后，按照测试数据调整测控台105中的电控伺服阀的阀门开度后，处理后的压缩空气通过测控台105中的流量元件，到达稳流筒测试座106，包括：

测控台105接收到测试指令后，检测到压力输入，选择打开反馈压力传感器组中的与压力输入相符的传感器通道，检测反馈压力信号。

发出调整信号，通过PID控制器，到电控伺服阀调整阀门开度，处理后的压缩空气经过阀门后，处理后的压缩空气通过测控台105中的流量元件，到达稳流筒测试座106。

由以上方案可知，本申请提供一种空气流量的测试装置，包括：无油水润变频空气压缩机101、储气罐102、风冷式干燥机103、微热吸附式干燥机104、测控台105和稳流筒测试座106；其中，无油水润变频空气压缩机101、储气罐102、风冷式干燥机103、微热吸附式干燥机104、测控台105、稳流筒测试座106依次相连接；测控台105用于控制并检测无油水润变频空气压缩机101、风冷式干燥机103以及微热吸附式干燥机104的运行；在开启无油水润变频空气压缩机101、风冷式干燥机103、微热吸附式干燥机104、测控台105的控制电源后，启动无油水润变频空气压缩机101，储气罐102、风冷式干燥机103、微热吸附式干燥机104对无油水润变频空气压缩机101制备的压缩空气进行处理，使得气源压力达到程序允许的运行状态；在测控台105的程序界面生成提示信息；其中，提示信息用于提示当前可以进行操作测试作业；测控台105接收用户输入的测试数据；其中，测试数据至少包括：测试压力、喷嘴流量合格范围以及零件编号；测控台105接收到测试指令后，按照测试数据，对测控台105中的电控伺服阀的阀门开度进行调整，并利用稳流筒测试座106对被测喷嘴进行测试，得到测试结果；其中，测试结果表明被测喷嘴是否合格。通过采用了无油水润变频空气压缩机101，减小了润滑油对下游测控台105内的附件的干扰，同时变频设备的稳态压力供给，为下游测控台105内调节阀门的精确控制提供了稳定条件。洁净干燥的空气是喷嘴等燃料与空气配比时，设计理论计算的理想状态，微热吸附式干燥机104的增加，露点温度的改变显著降低，从露点温度10-30℃降到-60℃，实现了较为理想的干燥空气，对下游测试仪器仪表的精度，测试数据的后处理计算都比较理想。高精度的压力传感器的按需选用，电控伺服阀、PID精密调节控制，自动数据的采集、后处理、结果判定等，提高测试精度同时，消除人为误差，从而有效地提高对装备的测试精度以及效率。

本申请实施例提供的一种空气流量的测试方法，应用于上述任意一个实施例的空气流量的测试装置，如图5所示，包括：

S501、在开启无油水润变频空气压缩机、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机、测控台的控制电源后，启动无油水润变频空气压缩机，储气罐、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机对无油水润变频空气压缩机制备的压缩空气进行处理，使得气源压力达到程序允许的运行状态。

需要说明的是，无油水润变频空气压缩机在空气压缩的过程中，水润滑代替了滑油的使用，避免了油分子产生，使空气中的杂质项减少一项，且根据实时出口压力来调节电机转速，控制输出压力达到稳定。

微热吸附式干燥机的结构采用AB双塔容器结构，AB容器内装有活性氧化铝颗粒作为干燥剂，当微热吸附式干燥机工作时A塔的上下游通道开关打开压缩空气经过A塔，A塔容器内干燥剂吸收水分，起到干燥的效果，B塔干燥阀打开，通入加热的高温空气持续带走的B塔容器内干燥剂的水分，使B塔的干燥剂恢复干燥效果，工作一段时间后，AB塔靠程序控制交换工作，使得下游压缩空气干燥。

S502、在测控台的程序界面生成提示信息。

其中，提示信息用于提示当前可以进行操作测试作业；测控台用于控制并检测无油水润变频空气压缩机、风冷式干燥机以及微热吸附式干燥机的运行。

需要说明的是，用户可以在但不限于测控台的数字电控中进行操作，选择、输入本次需要进行测试的项目、数据等，此处不做限定。

S503、测控台接收用户输入的测试数据。

其中，测试数据至少包括：测试压力、喷嘴流量合格范围以及零件编号。

S504、测控台接收到测试指令后，按照测试数据，对测控台中的电控伺服阀的阀门开度进行调整，并利用稳流筒测试座对被测喷嘴进行测试，得到测试结果。

其中，测试结果表明被测喷嘴是否合格。

具体的，在测控台成功接收用户输入的测试数据后，用户可以但不限于点击测控台中的数字电控中的测试按钮，发起测试指令。

需要说明的是，在测试过程中，用户可以选择立即测试、延时测试、测试时长等，此处不做限定。

在本申请的另一实施例中，测控台包括入口压力传感器、减压阀、电控伺服阀、流量元件、气流温度计、反馈压力传感器组、数字气压计以及数字电控，步骤S504的一种实施方式，如图6所示，包括：

S601、测控台接收到测试指令后，按照测试数据调整测控台中的电控伺服阀的阀门开度后，处理后的压缩空气通过测控台中的流量元件，到达稳流筒测试座。

S602、稳流筒测试座内的气流经过蜂窝整流后，得到目标气流。

其中，目标气流稳定的供给被测喷嘴，从被测喷嘴出口流出。

S603、反馈压力传感器根据目标气流，持续发出数字信号。

S604、测控台对数字信号持续进行判定，当数字信号反馈的压力达到规定值时，测控台启动参数采集程序。

其中，参数采集程序至少用于采集流量元件、气流温度以及实时大气压。

S605、对参数采集程序采集到的数据进行处理得到标准状况的大气流量值。

S606、根据处理得到标准状况的大气流量值判定被测喷嘴是否合格。

可选的，在本申请的另一实施例中，步骤S601的一种实施方式，如图7所示，包括：

S701、测控台接收到测试指令后，检测到压力输入，选择打开反馈压力传感器组中的与压力输入相符的传感器通道，检测反馈压力信号。

S702、发出调整信号，通过PID控制器，到电控伺服阀调整阀门开度，处理后的压缩空气经过阀门后，处理后的压缩空气通过测控台中的流量元件，到达稳流筒测试座。

由以上方案可知，本申请提供一种空气流量的测试方法，包括：在开启无油水润变频空气压缩机、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机、测控台的控制电源后，启动无油水润变频空气压缩机，储气罐、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机对无油水润变频空气压缩机制备的压缩空气进行处理，使得气源压力达到程序允许的运行状态；在测控台的程序界面生成提示信息；其中，提示信息用于提示当前可以进行操作测试作业；测控台接收用户输入的测试数据；其中，测试数据至少包括：测试压力、喷嘴流量合格范围以及零件编号；测控台接收到测试指令后，按照测试数据，对测控台中的电控伺服阀的阀门开度进行调整，并利用稳流筒测试座对被测喷嘴进行测试，得到测试结果。通过采用了无油水润变频空气压缩机，减小了润滑油对下游测控台内的附件的干扰，同时变频设备的稳态压力供给，为下游测控台内调节阀门的精确控制提供了稳定条件。洁净干燥的空气是喷嘴等燃料与空气配比时，设计理论计算的理想状态，微热吸附式干燥机的增加，露点温度的改变显著降低，从露点温度10-30℃降到-60℃，实现了较为理想的干燥空气，对下游测试仪器仪表的精度，测试数据的后处理计算都比较理想。高精度的压力传感器的按需选用，电控伺服阀、PID精密调节控制，自动数据的采集、后处理、结果判定等，提高测试精度同时，消除人为误差，从而有效地提高对装备的测试精度以及效率。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所描述的单元及单元实施例仅仅是示意性的，其中，作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上，可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可理解并实施。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种空气流量的测试装置，其特征在于，包括：

无油水润变频空气压缩机、储气罐、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机、测控台和稳流筒测试座；

其中，所述无油水润变频空气压缩机、储气罐、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机、测控台、稳流筒测试座依次相连接；所述测控台用于控制并检测无油水润变频空气压缩机、风冷式干燥机以及微热吸附式干燥机的运行；

在开启所述无油水润变频空气压缩机、所述风冷式干燥机、所述微热吸附式干燥机、所述测控台的控制电源后，启动所述无油水润变频空气压缩机，所述储气罐、所述风冷式干燥机、所述微热吸附式干燥机对所述无油水润变频空气压缩机制备的压缩空气进行处理，使得气源压力达到程序允许的运行状态；

在所述测控台的程序界面生成提示信息；其中，所述提示信息用于提示当前可以进行操作测试作业；

所述测控台接收用户输入的测试数据；其中，所述测试数据至少包括：测试压力、喷嘴流量合格范围以及零件编号；

所述测控台接收到测试指令后，按照所述测试数据调整所述测控台中的电控伺服阀的阀门开度后，处理后的压缩空气通过所述测控台中的流量元件，到达稳流筒测试座；

所述稳流筒测试座内的气流经过蜂窝整流后，得到目标气流，并根据所述目标气流确定被测喷嘴是否合格；其中，所述目标气流稳定的供给被测喷嘴，从所述被测喷嘴出口流出。

2.根据权利要求1所述的空气流量的测试装置，其特征在于，所述测控台，包括：

入口压力传感器、减压阀、电控伺服阀、流量元件、气流温度计、反馈压力传感器组、数字气压计以及数字电控；

其中，减压阀、电控伺服阀、流量元件依次串联连接，所述减压阀连接所述微热吸附式干燥机，所述流量元件与所述稳流筒测试座连接；所述入口压力传感器用于测试所述微热吸附式干燥机输出的压缩空气；所述稳流筒测试座分别与被测喷嘴、所述气流温度计以及所述反馈压力传感器组连接；所述数字气压计用于展示当前气压，所述数字电控用于用户对所述测控台进行控制；

其中，所述稳流筒测试座内的气流经过蜂窝整流后，得到目标气流，并根据所述目标气流确定被测喷嘴是否合格，包括：

所述稳流筒测试座内的气流经过蜂窝整流后，得到目标气流；

所述反馈压力传感器根据所述目标气流，持续发出数字信号；

所述测控台对所述数字信号持续进行判定，当所述数字信号反馈的压力达到规定值时，测控台启动参数采集程序；其中，所述参数采集程序至少用于采集流量元件、气流温度以及实时大气压；

对所述参数采集程序采集到的数据进行处理得到标准状况的大气流量值；

根据所述处理得到标准状况的大气流量值判定所述被测喷嘴是否合格。

3.根据权利要求2所述的空气流量的测试装置，其特征在于，所述测控台接收到测试指令后，按照所述测试数据调整所述测控台中的电控伺服阀的阀门开度后，处理后的压缩空气通过所述测控台中的流量元件，到达稳流筒测试座，包括：

测控台接收到测试指令后，检测到压力输入，选择打开反馈压力传感器组中的与所述压力输入相符的传感器通道，检测反馈压力信号；

发出调整信号，通过PID控制器，到电控伺服阀调整阀门开度，处理后的压缩空气经过阀门后，处理后的压缩空气通过所述测控台中的流量元件，到达稳流筒测试座。

4.根据权利要求1所述的空气流量的测试装置，其特征在于，所述无油水润变频空气压缩机在空气压缩的过程中，水润滑代替了滑油的使用，避免了油分子产生，使空气中的杂质项减少一项，且根据实时出口压力来调节电机转速，控制输出压力达到稳定。

5.根据权利要求1所述的空气流量的测试装置，其特征在于，所述微热吸附式干燥机的结构采用AB双塔容器结构，AB容器内装有活性氧化铝颗粒作为干燥剂，当微热吸附式干燥机工作时A塔的上下游通道开关打开压缩空气经过A塔，A塔容器内干燥剂吸收水分，起到干燥的效果，B塔干燥阀打开，通入加热的高温空气持续带走的B塔容器内干燥剂的水分，使B塔的干燥剂恢复干燥效果，工作一段时间后，AB塔靠程序控制交换工作，使得下游压缩空气干燥。

6.一种空气流量的测试方法，其特征在于，应用于如权利要求1至5中任意一项所述的空气流量的测试装置，所述测试方法包括：

在开启无油水润变频空气压缩机、风冷式干燥机、微热吸附式干燥机、测控台的控制电源后，启动所述无油水润变频空气压缩机，储气罐、所述风冷式干燥机、所述微热吸附式干燥机对所述无油水润变频空气压缩机制备的压缩空气进行处理，使得气源压力达到程序允许的运行状态；

在所述测控台的程序界面生成提示信息；其中，所述提示信息用于提示当前可以进行操作测试作业；所述测控台用于控制并检测无油水润变频空气压缩机、风冷式干燥机以及微热吸附式干燥机的运行；

所述测控台接收用户输入的测试数据；其中，所述测试数据至少包括：测试压力、喷嘴流量合格范围以及零件编号；

所述测控台接收到测试指令后，按照所述测试数据调整所述测控台中的电控伺服阀的阀门开度后，处理后的压缩空气通过所述测控台中的流量元件，到达稳流筒测试座；

所述稳流筒测试座内的气流经过蜂窝整流后，得到目标气流，并根据所述目标气流确定被测喷嘴是否合格；其中，所述目标气流稳定的供给被测喷嘴，从所述被测喷嘴出口流出。

7.根据权利要求6所述的测试方法，其特征在于，所述测控台包括入口压力传感器、减压阀、电控伺服阀、流量元件、气流温度计、反馈压力传感器组、数字气压计以及数字电控，所述稳流筒测试座内的气流经过蜂窝整流后，得到目标气流，并根据所述目标气流确定被测喷嘴是否合格，包括：

所述稳流筒测试座内的气流经过蜂窝整流后，得到目标气流；

所述反馈压力传感器根据所述目标气流，持续发出数字信号；

所述测控台对所述数字信号持续进行判定，当所述数字信号反馈的压力达到规定值时，测控台启动参数采集程序；其中，所述参数采集程序至少用于采集流量元件、气流温度以及实时大气压；

对所述参数采集程序采集到的数据进行处理得到标准状况的大气流量值；

根据所述处理得到标准状况的大气流量值判定所述被测喷嘴是否合格。

8.根据权利要求7所述的测试方法，其特征在于，所述测控台接收到测试指令后，按照所述测试数据调整所述测控台中的电控伺服阀的阀门开度后，处理后的压缩空气通过所述测控台中的流量元件，到达稳流筒测试座，包括：

测控台接收到测试指令后，检测到压力输入，选择打开反馈压力传感器组中的与所述压力输入相符的传感器通道，检测反馈压力信号；

发出调整信号，通过PID控制器，到电控伺服阀调整阀门开度，处理后的压缩空气经过阀门后，处理后的压缩空气通过所述测控台中的流量元件，到达稳流筒测试座。

9.根据权利要求6所述的测试方法，其特征在于，所述无油水润变频空气压缩机在空气压缩的过程中，水润滑代替了滑油的使用，避免了油分子产生，使空气中的杂质项减少一项，且根据实时出口压力来调节电机转速，控制输出压力达到稳定。

10.根据权利要求6所述的测试方法，其特征在于，所述微热吸附式干燥机的结构采用AB双塔容器结构，AB容器内装有活性氧化铝颗粒作为干燥剂，当微热吸附式干燥机工作时A塔的上下游通道开关打开压缩空气经过A塔，A塔容器内干燥剂吸收水分，起到干燥的效果，B塔干燥阀打开，通入加热的高温空气持续带走的B塔容器内干燥剂的水分，使B塔的干燥剂恢复干燥效果，工作一段时间后，AB塔靠程序控制交换工作，使得下游压缩空气干燥。

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